綜合實驗指導(dǎo)書火焰噴涂

綜合實驗指導(dǎo)書實驗二汽車軸用鋼材氧-乙炔火焰噴涂鎳基自熔合金修復(fù)層）實驗學(xué)時：16學(xué)時 實驗類型：綜合型前修課程名稱：焊接概論、材料工程基礎(chǔ)、材料表面工程適用專業(yè)：材料科學(xué)與工程（表面、金屬方向）一、火焰噴涂簡介（一）、實驗背景火焰噴涂技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛?？稍诮饘倩谋砻嬷谱髂湍?、耐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨、密封等涂層?？蓢姴讳P鋼、鎳基合金、鈷基合金、鋁合金、鋅涂巴氏（軸承）合金、補(bǔ)償零件磨損、改善表面其它性能等。用于軋輥、葉片、軸類、活塞、模具、導(dǎo)軌、送粉器等多種零件的修復(fù)及強(qiáng)化。在防腐、耐磨、舊件修復(fù)以及生產(chǎn)領(lǐng)域得到較為廣泛的應(yīng)用。鎳基自熔合金，是一類粘接性好、硬度高、自熔性好、耐磨損、耐腐蝕的合金材料。常被用于關(guān)鍵部件損傷后的修復(fù)工藝中。（二）、火焰噴涂基本原理火焰噴涂以其良好的經(jīng)濟(jì)性和廣泛性在機(jī)械制造和設(shè)備維修中具有廣闊的應(yīng)用前景?；鹧鎳娡渴且匝?乙炔火焰為熱源，將金屬絲或粉末熔化并用氣流霧化，使熔融粒子高速噴射粉末火焰噴涂原理示意圖（三）、火焰噴涂技術(shù)的特點(diǎn)1．氧-乙炔火焰噴涂技術(shù)對基體的形狀和尺寸通常沒有限制，而且涂層材料廣泛，操作簡單，方法容易掌握，最重要的是其具有價廉、節(jié)能、高效、靈活等特點(diǎn)。2．火焰噴涂生產(chǎn)效率高，在生產(chǎn)現(xiàn)場中，所使用的設(shè)備都比較簡單，工藝方法靈活，尤其是在中小型零件的修復(fù)性噴涂中，對現(xiàn)場的操作環(huán)境沒有太多專門的要求，既可作為常規(guī)修復(fù)，又可用于現(xiàn)場搶修，可以為企業(yè)帶來可觀的經(jīng)濟(jì)效益。3．火焰噴涂層呈典型的層狀結(jié)構(gòu)，孔隙率較高，且與基體結(jié)合多為機(jī)械物理結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度較低，對基體熱影響較大，難以適應(yīng)較惡劣的環(huán)境，這限制了它的應(yīng)用范圍及使用壽

命。二、實驗學(xué)時安排教師講解技術(shù)及實驗背景。2學(xué)時。同學(xué)查閱文獻(xiàn)。2學(xué)時。同學(xué)匯報所選實驗方案，包括目的、方法、材料等。2學(xué)時。準(zhǔn)備樣品、表面處理、噴涂實驗。4學(xué)時。金相觀察，結(jié)合力、孔隙率、硬度、耐磨、耐蝕性能檢測。2學(xué)時實驗報告撰寫。2學(xué)時。講解實驗報告，并上交。2學(xué)時。三、實驗內(nèi)容與基本要求（一）、設(shè)備及器材配置過濾鑑空氣［燻器花體渝笊我空隹浄化器 宰臺賠憬曲過濾鑑空氣［燻器花體渝笊我空隹浄化器 宰臺賠憬曲火焰噴涂設(shè)備系統(tǒng)簡圖火焰噴涂設(shè)備系統(tǒng)簡圖（二）、材料選擇1．基材：45鋼棒。2?火焰噴涂粉末：Ni60粉末。（三）、火焰噴涂工藝流程工件表面處理(預(yù)熱)表面粗化表面預(yù)加工表面凈化XX噴涂工作層機(jī)械加工封孔工件表面處理(預(yù)熱)表面粗化表面預(yù)加工表面凈化XX噴涂工作層機(jī)械加工封孔火焰噴涂基本工藝流程由指導(dǎo)教師講解清楚實驗的基本原理，實驗的目地及操作安全規(guī)程;學(xué)生分組進(jìn)行實驗，要求學(xué)生自己動手，獨(dú)立操作；要求學(xué)生熟悉和掌握火焰噴涂原理、工藝和操作要領(lǐng)。四、實驗裝置1.空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)一套2.噴砂設(shè)備一套3.火焰噴涂設(shè)備一套4.噴涂試件若干五、實驗步驟1．安全檢查（主要包括電路、氣路、噴砂槍、噴涂絲等）。2．將待噴砂處理的試件放在噴砂室內(nèi)。3?開啟空氣壓縮機(jī)系統(tǒng)，并檢查儲氣罐壓力表，使空氣壓力到達(dá)0.8MPa以上。戴好防護(hù)用品后，調(diào)節(jié)噴砂氣路的空氣壓力至0.5?0.6MPa,進(jìn)行噴砂操作。將表面粗化好后的試件放在噴涂室內(nèi)，固定在支架上。6?噴涂操作時，調(diào)節(jié)噴涂氣路的空氣壓力至0.5?0.7MPa,開啟噴涂設(shè)備，對試件進(jìn)行火焰噴涂。（進(jìn)行火焰噴涂操作時必須戴好防護(hù)用具。）打開氧氣、乙炔，調(diào)節(jié)氣流。點(diǎn)火、調(diào)節(jié)火焰大小，要求中性焰。預(yù)熱，注意距離和溫度（鋼材表面顏色）。噴涂合金粉。冷卻。檢查表面，是否有剝落、裂紋、疏松、針孔和孔洞等缺陷。重復(fù)8-12直到符合要求。六、實驗數(shù)據(jù)及處理選擇幾組表面成型最好的噴涂件的數(shù)據(jù)記錄下表中。記錄所選噴涂件的涂層厚度（考察工藝參數(shù)對沉積效率的影響）。觀查噴涂過程中火焰燃燒的穩(wěn)定性，以及涂層表面是否有裂紋、未熔化大顆粒、氣孔等缺陷?；鹧骐妷夯鹧骐娏鲊娡烤嚯x噴涂氣壓涂層厚度涂層表面成型分析火焰電壓火焰電流噴涂距離噴涂氣壓涂層厚度涂層表面成型分析火焰電壓火焰電流噴涂距離噴涂氣壓涂層厚度涂層表面成型分析七、實驗報告要求1．按以上記錄說明最佳規(guī)范的參數(shù)。2．分析火焰噴涂設(shè)備的工作原理。3．分析火焰噴涂過程的工作原理并說明噴涂過程中主要工藝參數(shù)是哪些4．說明火焰噴涂過程中常見工藝問題及涂層表面容易產(chǎn)生哪些缺陷。八、思考題1.你還知道有那幾種噴涂工藝？2．火