承臺、墩身混凝土四級技術(shù)交底

新建大西鐵路客專工程站前施工-2標段白石牧馬河特大橋承臺、墩身混凝土施工技術(shù)交底書中國水電

SIN多HYDRO編號：DQ2011-007編制：審核：批準：中國水電三局有限公司大西客專工程站前II標指揮部第一項目部橋梁隊二O—一年四月技術(shù)交底記錄共3頁工程名稱 白石牧馬河特大橋 接受交底班組 鋼筋班組交底項目 承臺、墩身混凝土交底日期 2011年4月22日內(nèi)容：一、 工程簡述本工程混凝土澆筑主要為白石牧馬河特大橋，墩身及承臺混凝土澆筑。墩身主要分為實體墩和空心墩，高程從實體矮墩到空心高墩不等；混凝土標號主要分為C30、C35、C40此三種。二、 施工管理1、 混凝土坍落度控制每次澆筑混凝土前，每次澆筑的第一車必須在攪拌站做坍落度試驗，并做好開盤鑒定。第一車混凝土運至澆筑地點后進行坍落度測試，以觀察其坍落度損失情況。并繼續(xù)測試以后幾車混凝土坍落度，觀察混凝土坍落度相對較穩(wěn)定后方可以減少測試次數(shù)、頻率。混凝土運至澆筑地點嚴禁加水，后臺值班人員重點對該問題進行監(jiān)控。每次澆筑混凝土作業(yè)前都要對后臺作業(yè)工人進行交底。混凝土澆筑時必須將混凝土的坍落度控制在規(guī)定范圍以內(nèi)。2、 混凝土澆筑值班制度每次澆筑混凝土時，現(xiàn)場必須要有值班人員實施旁站式管理；混凝土澆筑前值班人員在現(xiàn)場對工人進行技術(shù)交底，澆筑過程中嚴格按施工技術(shù)交底、操作規(guī)程進行施工管理，并做好施工記錄。三、 混凝土施工混凝土下料在澆墩身墻混凝土前，應(yīng)保持老混凝土面的濕潤，混凝土澆筑高度500mm。泵管前部套接軟套管，第一層澆筑時伸入墩身壁內(nèi)2米；振搗棒采用長度6米，型號為①70的軟軸振搗棒。承臺混凝土澆筑時，要在承臺四周盡可能的多搭設(shè)溜槽，保證每個角落的入倉速度及混凝土覆蓋滿足技術(shù)要求?；炷琳駬v混凝土隨澆隨振搗，振搗棒垂直插入混凝土，插入到下層尚未初凝的混凝土中約50?100mm，以使上下層互相結(jié)合；振搗時盡量避開鋼筋網(wǎng)片及模板上，以免造成保護層減少或者模板振裂造成的漏漿。振搗應(yīng)密實、均勻，以免拆模時造成局部蜂窩及表面麻面，影響混凝土外觀質(zhì)量。應(yīng)采用“快插慢拔”澆筑的方式，防止局部振搗不到位造成的空洞。振搗器的插點要均勻排列，排列方式采用行列式和交錯式兩種，由振搗手靈活掌握。振搗棒插點間距40cm，防止出現(xiàn)漏振。內(nèi)、外墻振搗棒的插點示意圖如下：-振搗棒插入點土振搗棒抽入點i_|U_iF~1—1 41^*|_4二 <'1■,「拎彳/ .■- /■■■：AA \?' *i?i*.J?一一.-八f~T_T~ —一—__一- —內(nèi)墻振搗點布置外墻振搗點布置每層振搗密實后再覆蓋新一層混凝土，上下層澆筑間隔時間不得超過2小時，上層混凝土在下層混凝土初凝前澆筑。（3）雨天混凝土澆筑下小雨，墩身和承臺混凝土可繼續(xù)澆筑，中雨或大雨時停止混凝土澆筑，按規(guī)范要求留置施工縫，同時用五彩布覆蓋已經(jīng)澆筑完的混凝土。如果由于覆蓋不及時而在梁板表面出現(xiàn)起砂現(xiàn)象，雨后及時在混凝土表面灑1：1的水泥砂漿，然后用木抹子抹平壓實。四、 混凝土拆?；炷恋牟鹉?yīng)在混凝土達到2.5MPa時或者24小時后拆模（夏季條件下）。拆模應(yīng)注意盡量不采用撬杠撬模，避免在撬模過程中撬傷混凝土面。模板拆除過程中如遇到麻面應(yīng)在模板拆除后，混凝土面處在潮濕的狀態(tài)下，盡快修補。杜絕修補時間過長或者整體涂抹的現(xiàn)象。五、 混凝土的養(yǎng)護混凝土模板拆除完成后，墩身要求采用薄膜纏裹進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于14天，以保持混凝土具有足夠濕潤狀態(tài)?；炷猎陴B(yǎng)護過程中，如發(fā)澆水不足，以致表面泛白或出現(xiàn)干縮細小裂縫時，要立即采取覆蓋，加強養(yǎng)護工作，充分澆水，并延長澆水日期，加以補救。承臺在拆模完成后，應(yīng)盡快按照有關(guān)設(shè)計技術(shù)要求進行回填，使承臺進行處在自然濕潤的狀態(tài)下；承臺表面可放置水桶派人專項進行養(yǎng)護，同樣養(yǎng)護時間不的小于14天。六、混凝土施工安全要求1、 每次混凝土澆筑前，必須徹底檢查操作平臺是否穩(wěn)固，連接螺栓是否牢靠。操作平臺水平扶手在澆筑混凝土前必須及時搭設(shè)，以確保施工人員安全。2、 檢查振搗棒、信號燈電源是否完好，有無漏電現(xiàn)象。同時振搗棒配電箱、振搗棒電動機以及鐵鍬、錘子等施工用具必須放置平穩(wěn)，防止其從操作平臺或外架子上