超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程

1超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程本文件規(guī)定了超聲回彈綜合法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度的術(shù)語、定義、回彈儀技術(shù)要求、混凝土超聲波檢測儀技術(shù)要求、檢測技術(shù)、測強(qiáng)曲線和檢測數(shù)據(jù)分析處理。本文件適用于采用超聲回彈綜合法進(jìn)行正常使用狀態(tài)下普通混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測。不適用于因凍害、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、高溫等已造成表面疏松、剝落的混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款，其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T4883數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)處理和解釋正態(tài)樣本離群值的判斷和處理GB/T9138回彈儀JG/T5004混凝土超聲波檢測儀DB37/T2368鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1超聲回彈綜合法ultrasonic-reboundcombinedmethod通過檢測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土的超聲聲速和回彈值等有關(guān)參數(shù)來推定該結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度的方法。3.2普通混凝土ordinaryconcrete由水泥、砂、石、外加劑、摻合料和水配制的干表觀密度為（2000～2800）kg/m3的混凝土。3.3塑性混凝土plasticconcrete拌合物坍落度為（10～90）mm的混凝土。3.4泵送混凝土pumpconcrete可在施工現(xiàn)場通過壓力泵及輸送管道進(jìn)行澆筑的混凝土。3.5高強(qiáng)混凝土highstrengthconcrete強(qiáng)度等級不低于C60的混凝土。3.62檢測批inspectionlot混凝土強(qiáng)度等級相同，原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同種類構(gòu)件構(gòu)成的檢測對象。3.7按批抽樣檢測batchsamplinginspection從檢測批中抽取樣本，通過對樣本的測試確定該檢測批質(zhì)量的檢測方法。3.8隨機(jī)抽樣randomsampling從檢測批中抽取樣本單位，每個(gè)樣本單位被抽取的可能性都相等的抽樣方式。3.9推定區(qū)間intervalestimation由樣本數(shù)量、置信水平和分位值確定的混凝土強(qiáng)度推定值的置信區(qū)間。3.10測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值conversionstrengthoftestingzone由構(gòu)件回彈值、超聲聲速值等參數(shù)通過測強(qiáng)曲線計(jì)算得到的混凝土抗壓強(qiáng)度值。相當(dāng)于被測構(gòu)件的測區(qū)在所處條件及齡期下，邊長為150mm立方體試塊的抗壓強(qiáng)度值。3.11強(qiáng)度推定值estimatedstrength相當(dāng)于強(qiáng)度換算值總體分布中保證率不低于95％的強(qiáng)度值。4符號下列符號適用于本文件。di：第i測區(qū)的碳化深度值。dm：構(gòu)件的碳化深度平均值。er：回歸方程式的強(qiáng)度相對標(biāo)準(zhǔn)差。fc,i：對應(yīng)于第i個(gè)試塊的回彈值、超聲聲速和碳化深度按回歸方程計(jì)算的強(qiáng)度換算值。fc,e：構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度推定值。fc,i：第i個(gè)測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值。fc,l：檢測批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間下限值。fc,min：構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值中的最小值。fc,u：檢測批混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的推定區(qū)間上限值。fm.i：由第i個(gè)試塊抗壓試驗(yàn)得出的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度值。、G：格拉布斯檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)量。G0.975、G0.995：格拉布斯檢驗(yàn)臨界值。k0.05,l：0.05分位數(shù)推定區(qū)間下限值系數(shù)。k0.05,u：0.05分位數(shù)推定區(qū)間上限值系數(shù)。3l：超聲測距。mf：構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值的平均值。Raa：非水平方向檢測時(shí)，回彈值的修正值。R：回彈儀檢測混凝土澆筑頂面時(shí)，回彈值的修正值。R：回彈儀檢測混凝土澆筑底面時(shí)，回彈值的修正值。Ri：第i個(gè)測點(diǎn)的回彈值。Rm,i：構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)平均回彈值。R：水平方向檢測混凝土底面時(shí)，測區(qū)平均回彈值。R：水平方向檢測混凝土頂面時(shí)，測區(qū)平均回彈值。Rma：回彈儀非水平方向檢測時(shí)，測區(qū)的平均回彈值。sf：構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差。tm：測區(qū)平均聲時(shí)值。t0：超聲儀在檢測時(shí)的聲時(shí)初讀數(shù)。ti：測區(qū)中第i個(gè)測點(diǎn)的聲時(shí)值。v：測區(qū)聲速值。vm：角測測區(qū)超聲聲速平均值。v：修正后的角測測區(qū)超聲聲速平均值。βd：超聲對測檢測面修正系數(shù)。λ：平測聲速修正系數(shù)。λj：在澆筑底面和側(cè)面角測時(shí)的檢測面修正系數(shù)。λp：平測聲速修正系數(shù)。δ：構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值的變異系數(shù)。δr：回歸方程式的強(qiáng)度平均相對誤差。5回彈儀5.1基本要求5.1.1回彈儀應(yīng)具有產(chǎn)品合格證、檢定或校準(zhǔn)證書，并在檢定或校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用，在明顯的位置上應(yīng)有下列標(biāo)志：名稱、型號、制造廠名（或商標(biāo)）、出廠編號和計(jì)量器具生產(chǎn)許可證及CMC標(biāo)志等。5.1.2回彈儀使用時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)為（-4～+40）℃。5.1.3M225型回彈儀用于檢測強(qiáng)度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的混凝土。5.1.4H550型回彈儀用于檢測強(qiáng)度不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的混凝土。5.1.5回彈儀技術(shù)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138的要求。5.2技術(shù)要求5.2.1外觀要求45.2.1.1儀器外殼不允許有碰撞和摔落的明顯損傷。5.2.1.2各運(yùn)動(dòng)部件活動(dòng)自如、可靠，不得有松動(dòng)、卡滯和影響操作的現(xiàn)象，指針滑塊示值刻線和刻度尺上的刻線應(yīng)清晰、均勻。5.2.1.3彈擊桿外露球應(yīng)光滑，無裂紋、缺損和銹蝕等。5.2.2M225型回彈儀技術(shù)要求M225型回彈儀標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的主要技術(shù)要求應(yīng)滿足表1要求：表1M225型回彈儀主要技術(shù)要求指針滑塊刻線對應(yīng)的標(biāo)尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯示5.2.3H550型回彈儀技術(shù)要求H550型回彈儀標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的主要技術(shù)要求應(yīng)滿足表2要求：表2H550型回彈儀主要技術(shù)要求指針滑塊刻線對應(yīng)的標(biāo)尺數(shù)值與數(shù)字式回彈儀的顯5.3校準(zhǔn)55.3.1鋼砧校準(zhǔn)回彈儀率定所采用鋼砧應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《回彈儀》GB/T9138的有關(guān)規(guī)定，鋼砧率定面的洛氏硬度應(yīng)為HRC60±2，其校準(zhǔn)有效期限為兩年。5.3.2回彈儀校準(zhǔn)當(dāng)回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)由計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)按國家計(jì)量檢定規(guī)程《回彈儀》JJG817進(jìn)行校準(zhǔn)：a)新回彈儀啟用前；b)達(dá)到校準(zhǔn)有效期限（有效期限為半年）；c)更換主要零件（彈擊拉簧、彈簧座、彈擊桿、緩沖壓簧、中心導(dǎo)桿、導(dǎo)向法蘭、彈擊錘、指針軸、指針片、指針塊、掛鉤及調(diào)零螺絲）后；d)彈擊拉簧不在拉簧原孔位、調(diào)零螺絲松動(dòng)；e)遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害；f)示值不準(zhǔn)確或不穩(wěn)定。5.4率定5.4.1當(dāng)遇下列情況之一時(shí)，應(yīng)在鋼砧上進(jìn)行率定試驗(yàn)：a)使用回彈儀檢測前后；b)檢測過程中對回彈值有懷疑時(shí)。5.4.2當(dāng)儀器率定值不在規(guī)定的范圍內(nèi)時(shí)，應(yīng)按本文件第5.6條的要求，對回彈儀進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)后再進(jìn)行率定。若再次率定仍不合格，則應(yīng)送校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)校準(zhǔn)。5.4.3回彈儀的率定試驗(yàn)，宜在室溫為（5～35）℃的條件下進(jìn)行，率定時(shí)鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地安裝在混凝土實(shí)體上。回彈儀率定過程中，彈擊桿應(yīng)旋轉(zhuǎn)四次，每次旋轉(zhuǎn)90°左右，彈擊3～5次，取連續(xù)3次穩(wěn)定回彈值的平均值。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的技術(shù)要求。5.4.4標(biāo)準(zhǔn)鋼砧重量大，攜帶不便，現(xiàn)場檢測過程中，為了檢查儀器標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，保證檢測數(shù)據(jù)一致性，可以考慮用輕型鋼砧或微型鋼砧進(jìn)行校對。5.5操作檢測過程中，回彈儀的縱軸線應(yīng)始終與被測混凝土表面保持垂直，其操作程序應(yīng)符合下列要求：a)將回彈儀的彈擊桿端部頂住混凝土檢測面，輕壓儀器，使按鈕松開，彈擊桿慢慢伸出，并使掛鉤掛上彈擊錘；b)用彈擊桿端部頂住混凝土檢測面緩慢均勻施壓，待彈擊錘脫鉤，沖擊彈擊桿后，彈擊錘回彈帶動(dòng)指針向后移動(dòng)至某一定位置時(shí)，指針塊上的示值刻度線在刻度尺上指示出一定數(shù)值即為回彈值；c)使回彈儀彈擊桿端部繼續(xù)頂住混凝土檢測面，進(jìn)行讀數(shù)，如條件不利于讀數(shù)，可按下鎖定按鈕，鎖住機(jī)芯，將回彈儀移至他處讀數(shù)；d)逐漸對回彈儀減壓，使彈擊桿自機(jī)殼內(nèi)伸出，掛鉤掛上彈擊錘，待下一次使用；e)回彈儀每次使用完畢后，應(yīng)先把儀器外殼和伸出機(jī)殼的彈擊桿及前端球面和刻度尺表面擦拭干凈，然后將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，待彈擊后用按鈕鎖住機(jī)芯，水平放置于干燥陰涼處。5.6保養(yǎng)5.6.1回彈儀有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)包括：6a)對檢測值有懷疑；b)率定值或校對值不合格。5.6.2回彈儀的保養(yǎng)應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：a)機(jī)殼上的刻度尺向上，使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿、緩沖壓簧、彈擊錘（連同彈擊拉簧和拉簧座）、中心導(dǎo)桿（連同導(dǎo)向法蘭）、刻度尺、指針軸和指針；b)清理機(jī)殼內(nèi)壁，清洗機(jī)芯各零部件，特別是中心導(dǎo)桿、彈擊錘、彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。清洗后在中心導(dǎo)桿上薄薄地抹上一層鐘表油，其他零件均不得抹油；c)不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；d)保養(yǎng)后應(yīng)按本文件第5.4條的要求進(jìn)行率定或數(shù)值校對，如果不符合要求應(yīng)進(jìn)行校準(zhǔn)。6混凝土超聲波檢測儀6.1基本要求6.1.1混凝土超聲波檢測儀（以下簡稱超聲儀）應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土超聲波檢測儀》JG/T5004的有關(guān)規(guī)定。6.1.2超聲儀應(yīng)具有產(chǎn)品合格證和校準(zhǔn)合格證，并在校準(zhǔn)有效期內(nèi)使用，超聲儀在明顯的位置上應(yīng)有名稱、型號、制造商、出廠編號、出廠日期等標(biāo)志。6.1.3超聲儀技術(shù)性能應(yīng)滿足下列要求：a)可對接收的超聲波波形進(jìn)行數(shù)字化采集和存儲(chǔ)；b)應(yīng)具有清晰、穩(wěn)定的波形顯示示波裝置；c)應(yīng)具備手動(dòng)游標(biāo)測讀和自動(dòng)測讀兩種聲參量測讀功能，且自動(dòng)測讀時(shí)可標(biāo)記出聲時(shí)、幅度的測讀位置；d)應(yīng)具備對各測點(diǎn)的波形和測讀聲參量進(jìn)行存儲(chǔ)功能；e)聲時(shí)測量范圍宜為0.1μs～999.9μs，聲時(shí)分辨力應(yīng)不大于為0.1μs，實(shí)測空氣聲速的相對允許誤差應(yīng)為±0.5%；在1h內(nèi)每5min測讀一次的聲時(shí)允許誤差應(yīng)不超過±0.2μs；f)幅度測量范圍不宜小于80dB，幅度分辨力應(yīng)為1dB；g)儀器信號接收系統(tǒng)的頻帶寬度應(yīng)為10kHz~250kHz；h)信噪比為3:1時(shí)，接收靈敏度不應(yīng)大于50μV。6.1.4換能器技術(shù)性能應(yīng)滿足下列要求：a)換能器應(yīng)采用厚度振動(dòng)形式壓電材料；b)換能器的工作頻率應(yīng)在（50～100）kHz范圍內(nèi)；c)換能器實(shí)測頻率與標(biāo)稱頻率相差不大于±10％。6.2超聲儀正常工作條件包括：a）環(huán)境溫度為（0～40）℃;b）空氣中不含腐蝕性氣體，相對濕度小于80%;c）電源電壓波動(dòng)范圍在標(biāo)稱值±10%內(nèi)；d）不應(yīng)有較大的震動(dòng)和沖擊；e）連續(xù)工作時(shí)間不少于4h。76.3超聲儀校準(zhǔn)有下列情況之一時(shí)，超聲儀應(yīng)進(jìn)行檢定或校準(zhǔn)：a)新超聲儀啟用前；b)達(dá)到校準(zhǔn)有效期限（有效期限為1年）；c)儀器修理或更換零件后；d)儀器遭受嚴(yán)重撞擊或其它損害；e)檢測過程中對聲速值有懷疑時(shí)。6.4超聲儀操作超聲儀應(yīng)按下列步驟進(jìn)行操作：a)使用新儀器前應(yīng)仔細(xì)閱讀儀器使用說明書；b)接上電源后，儀器宜預(yù)熱10min；c)有標(biāo)準(zhǔn)棒及調(diào)零裝置的儀器，將換能器與標(biāo)準(zhǔn)棒良好耦合，調(diào)節(jié)首波幅度至（30～40）mm后測讀標(biāo)準(zhǔn)棒聲時(shí)值tp，調(diào)節(jié)調(diào)零電位器以扣除初讀數(shù)；d)無標(biāo)準(zhǔn)棒及調(diào)零裝置時(shí)，應(yīng)根據(jù)測試需要在儀器上配置合適的換能器和高頻電纜線，并測定聲時(shí)初讀數(shù)t0，檢測過程中如更換換能器或高頻電纜線，應(yīng)重新測定聲時(shí)初讀數(shù)t0，計(jì)算混凝土超聲聲時(shí)應(yīng)扣除初讀數(shù)t0；e)在實(shí)測時(shí)，接收信號的首波幅度均應(yīng)調(diào)至（30～40）mm后，方可測讀每個(gè)測點(diǎn)的聲時(shí)值。6.5超聲儀保養(yǎng)超聲儀應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)：a)如儀器在較長時(shí)間內(nèi)停用，每月應(yīng)通電一次，每次不少于1h；b)儀器檢測完畢，應(yīng)及時(shí)擦干上面的灰塵，放入機(jī)箱內(nèi)，并存放在通風(fēng)、陰涼、干燥處，無論存放或工作，均需防塵；c)在搬運(yùn)過程中應(yīng)防止碰撞和劇烈振動(dòng)；d)換能器應(yīng)避免摔損和撞擊，工作完畢應(yīng)擦拭干凈單獨(dú)存放。換能器的耦合面應(yīng)避免磨損，嚴(yán)禁隨意拆裝；e)為保證檢測數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，檢測單位有時(shí)需要對超聲儀進(jìn)行自檢，自檢可采用測量空氣聲速值的方法，具體操作見附錄A。7檢測技術(shù)7.1一般規(guī)定7.1.1檢測前宜收集的資料包括：a)工程名稱及建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、施工單位、混凝土攪拌單位和監(jiān)理單位名稱；b)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級及設(shè)計(jì)施工圖紙；c)水泥安定性檢驗(yàn)報(bào)告，砂石品種、碎石最大粒徑，混凝土配合比情況、混凝土拌合物坍落度等，確定混凝土種類、適用方法及測強(qiáng)曲線；d)施工時(shí)材料計(jì)量情況、模板類型、混凝土澆注方式、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期；e)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的預(yù)留混凝土立方體試塊抗壓強(qiáng)度檢測資料以及相關(guān)的施工技術(shù)資料；8f)存在的質(zhì)量問題及檢測原因。7.1.2檢測方式選擇7.1.2.1混凝土強(qiáng)度檢測可采用以下兩種方式進(jìn)行：a）單個(gè)構(gòu)件檢測：適用于單個(gè)柱、梁、墻、基礎(chǔ)等構(gòu)件檢測，當(dāng)檢測批構(gòu)件總數(shù)少于9個(gè)時(shí)，按單個(gè)構(gòu)件檢測，其檢測結(jié)論不得擴(kuò)大到未檢測的構(gòu)件或范圍。b）按批抽樣檢測：適用于檢測批混凝土強(qiáng)度的檢測。7.1.2.2大型結(jié)構(gòu)按施工順序可劃分為若干個(gè)檢測單位，每個(gè)檢測單位作為一個(gè)獨(dú)立構(gòu)件，根據(jù)檢測單位數(shù)量及檢測需要，選擇檢測方式。7.1.3回彈儀選擇回彈儀的型號應(yīng)根據(jù)混凝土立方體抗壓強(qiáng)度資料及設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級確定?；炷猎O(shè)計(jì)強(qiáng)度等級小于C60，且現(xiàn)場預(yù)留混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值小于60.0MPa時(shí)，應(yīng)采用M225型回彈儀。混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級不小于C60，且現(xiàn)場預(yù)留混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值不小于60.0MPa時(shí)，應(yīng)采用H550型回彈儀。若現(xiàn)場沒有預(yù)留混凝土試塊，或者混凝土試塊抗壓強(qiáng)度代表值沒有代表性，混凝土實(shí)際強(qiáng)度在60.0MPa左右時(shí)，應(yīng)用兩種混凝土回彈儀對部分構(gòu)件分別進(jìn)行預(yù)估檢測，根據(jù)預(yù)估檢測結(jié)果選擇回彈儀：a)當(dāng)兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果都小于60.0MPa，應(yīng)采用M225型回彈儀；b)當(dāng)兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果都不小于60.0MPa，應(yīng)采用H550型回彈儀；c)當(dāng)兩種混凝土回彈儀的檢測結(jié)果不一致時(shí)，應(yīng)對檢測結(jié)果進(jìn)行鉆芯修正。7.1.4按批抽樣檢測的規(guī)定按批抽樣檢測時(shí)，應(yīng)進(jìn)行隨機(jī)抽樣，且抽測構(gòu)件最小數(shù)量應(yīng)符合表3的規(guī)定。表3檢驗(yàn)批最小樣本容量ABCABC23583585857.1.5測區(qū)布置的規(guī)定構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合下列要求：9a）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)件單個(gè)構(gòu)件檢測時(shí)，每個(gè)構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于5個(gè)，對于某一方向尺寸小于4.5m且另一方向尺寸小于0.3m的構(gòu)件，混凝土質(zhì)量均勻時(shí)，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于3個(gè)，且測區(qū)布置應(yīng)滿足e）要求；b）預(yù)制混凝土構(gòu)件采用工業(yè)化生產(chǎn)，有長期質(zhì)量控制措施時(shí)，構(gòu)件測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于3個(gè)，且測區(qū)布置應(yīng)滿足e）要求；c）對于重要結(jié)構(gòu)構(gòu)件或混凝土質(zhì)量不均勻構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加；d)按批抽樣檢測時(shí)，應(yīng)根據(jù)構(gòu)件類型和受力特征布置測區(qū)，每個(gè)構(gòu)件測區(qū)數(shù)量不得少于3個(gè)，檢測批測區(qū)總數(shù)不得少于10個(gè)；e)相鄰兩測區(qū)的間距不應(yīng)大于2m，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于0.5m，且不宜小于0.1m；f)當(dāng)采用M225型回彈儀時(shí)，測區(qū)宜優(yōu)先選擇使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面，若不能滿足這一要求，可選擇使回彈儀處于非水平方向檢測；g)采用H550型回彈儀時(shí)，測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向的混凝土澆筑側(cè)面；h)測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個(gè)對稱可測面上，也可選在一個(gè)可測面上，且宜均勻分布。在構(gòu)件的受力較大部位及薄弱部位應(yīng)布置測區(qū)，并應(yīng)避開鋼筋密集區(qū)及預(yù)埋件；i)測區(qū)尺寸面積宜為0.04m2，超聲檢測采用平測時(shí)宜為0.16m2；j)檢測面應(yīng)為清潔平整的原狀混凝土面，不應(yīng)有接縫、施工縫、飾面層、浮漿和油垢，并應(yīng)避開蜂窩、麻面；k)對于彈擊時(shí)會(huì)產(chǎn)生顫動(dòng)的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。7.1.6其它規(guī)定包括：——構(gòu)件的測區(qū)上宜標(biāo)有清晰的編號，必要時(shí)在記錄紙上繪制測區(qū)布置示意圖和描述外觀質(zhì)量情況；——構(gòu)件的每一測區(qū)，宜先進(jìn)行回彈檢測，再進(jìn)行超聲測試，最后測量碳化深度；——計(jì)算混凝土抗壓強(qiáng)度換算值時(shí)，非同一測區(qū)內(nèi)的回彈值、聲速值不得混用。7.2回彈值測量與計(jì)算7.2.1回彈值測量測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點(diǎn)的凈距不宜小于20mm，測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm，測點(diǎn)不應(yīng)布置在氣孔或外露石子上，同一測點(diǎn)只允許彈擊一次，每一測區(qū)應(yīng)記取10個(gè)回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值讀數(shù)精確至1。7.2.2回彈值計(jì)算計(jì)算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的10個(gè)回彈值中，剔除1個(gè)最大值和1個(gè)最小值，然后將余下的8個(gè)回彈值按公式（1）計(jì)算：Rm=Ri…………………（1）Ri——第i個(gè)測點(diǎn)的回彈值，精確至1。7.2.3回彈值角度修正回彈儀非水平狀態(tài)檢測混凝土澆筑側(cè)面時(shí)，測區(qū)的平均回彈值應(yīng)按公式（2）修正：Rm=Rma+Raa （2）Rma——非水平方向檢測時(shí)測區(qū)的平均回彈值，精確至07.2.4回彈值檢測面修正回彈儀水平方向檢測混凝土頂面或底面時(shí)，測區(qū)的平均回彈值應(yīng)按公式（3）或（4）修正：Rm=R+R （3）Rm=R+R （4）Rtm、Rbm——水平方向檢測混凝土頂面Rat、Rab——混凝土澆筑頂面、底面回彈值的修正值，非泵送混凝土按附錄C采用，泵送混凝土按附錄D采7.2.5回彈值角度檢測面同時(shí)修正如檢測時(shí)回彈儀非水平方向且測試面非澆筑側(cè)面，則應(yīng)先按附錄B對回彈值進(jìn)行角度修正，然后再按附錄C或附錄D對修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。7.3碳化深度值測量與計(jì)算7.3.1碳化深度值測量7.3.1.1當(dāng)采用M225型回彈儀檢測時(shí)，回彈值測量完畢后，應(yīng)在有代表性的測區(qū)布置測點(diǎn)測量碳化深度值，測點(diǎn)數(shù)不少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30當(dāng)同一構(gòu)件各測點(diǎn)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，應(yīng)分別測量每個(gè)測區(qū)的碳化深度值，不再計(jì)算碳化深度平均值。7.3.1.2測量碳化深度值時(shí)，可在測區(qū)表面剔鑿出直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于6mm，然后除凈孔洞中的粉末和碎屑，不得用水沖洗。應(yīng)采用濃度為1％酚酞酒精溶液噴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清晰時(shí)，再用深度測量工具測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離多次，記錄其中間值作為該測區(qū)的碳化深度值，讀數(shù)精確至0.5mm。7.3.1.3當(dāng)采用H550型回彈儀檢測時(shí)，不需要測量碳化深度。7.3.2碳化深度平均值計(jì)算構(gòu)件的碳化深度平均值按公式（5）計(jì)算：dm=di………………（5）dm——構(gòu)件的碳化深度平均值，當(dāng)dm＞6.0mm時(shí)，取dm=6.0mm，精確至0.di——第i測區(qū)的碳化深度值；n——檢測碳化深度的測區(qū)數(shù)。7.4超聲聲速值測量與計(jì)算7.4.1基本要求包括：——超聲聲速檢測優(yōu)先采用對測，對測不具備條件時(shí)，可采用角測，對測和角測都不具備條件時(shí)，可采用平測；——在每個(gè)測區(qū)內(nèi)應(yīng)布置3～5個(gè)測點(diǎn)，超聲測點(diǎn)應(yīng)布置在回彈檢測的同一測區(qū)內(nèi)，且應(yīng)避開鋼筋?！獪y量超聲聲速值時(shí)，應(yīng)保證換能器與混凝土耦合良好；——聲時(shí)測量應(yīng)精確至0.1μs，超聲測距測量應(yīng)精確至1.0mm，且測量誤差不應(yīng)超過±1％，聲速計(jì)算應(yīng)精確至0.01km/s。7.4.2超聲聲速對測法測量與計(jì)算在每個(gè)測區(qū)內(nèi)的相對檢測面上，應(yīng)布置3～5個(gè)測點(diǎn)，且發(fā)射和接收換能器的軸線宜在垂直于檢測面的同一直線位置上。測區(qū)聲速值應(yīng)按公式（6）、（7）計(jì)算：vi=li/(ti-t0) （6）vm=vi…………………（7）vi——第i個(gè)測點(diǎn)測區(qū)聲速值（km/si——第i個(gè)測點(diǎn)的超聲測距（mmt0——超聲儀在檢測時(shí)的聲時(shí)初讀數(shù)(μs）；i——測區(qū)中第i個(gè)測點(diǎn)的聲時(shí)值(μsvm——測區(qū)混凝土超聲聲速平均值(μsn——測區(qū)內(nèi)測點(diǎn)數(shù)，一般取3～5。當(dāng)在混凝土澆筑的頂面與底面檢測時(shí)，測區(qū)聲速值應(yīng)按公式（8）修正：va=βdv （8）va——修正后的測區(qū)超聲聲速代表值（km/sβd——超聲對測檢測面修正系數(shù)。在混凝土澆筑頂面及底面檢測時(shí)，βd=1.7.4.3超聲聲速角測法測量與計(jì)算7.4.3.1當(dāng)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件被測部位只有兩個(gè)相鄰面可供檢測時(shí)，可采用角測方法測量混凝土中聲速，角測的檢測面可以選擇兩個(gè)澆筑側(cè)面、一個(gè)澆筑表面和一個(gè)澆筑側(cè)面或一個(gè)澆筑底面和一個(gè)澆筑側(cè)面，角測換能器布置如圖1所示。7.4.3.2每個(gè)測區(qū)應(yīng)布置3個(gè)測點(diǎn)，并且3個(gè)測點(diǎn)在相應(yīng)測試面的測距應(yīng)保持基本一致。7.4.3.3布置超聲角測點(diǎn)時(shí)，換能器中心與構(gòu)件邊緣的距離l1、l2不宜小于300mm；且兩者相差不宜大于1.5倍。圖1超聲波角測示意7.4.3.4角測時(shí)超聲測距可按公式（9）計(jì)算：li=………………（9）li——角測第i個(gè)測點(diǎn)的超聲測距（mm7.4.3.5測區(qū)聲速值應(yīng)按公式（10）、（11）計(jì)算：vi=li/(tit0)………………（10）vm=vi…………………（11）vi——角測第i個(gè)測點(diǎn)的超聲聲速（km/sti——角測第i個(gè)測點(diǎn)的聲時(shí)值(μs）；t0——超聲儀在檢測時(shí)的聲時(shí)初讀數(shù)(μs）。7.4.4超聲聲速平測法測量與計(jì)算7.4.4.1平測測點(diǎn)布置當(dāng)構(gòu)件被測部位只有一個(gè)面可供檢測時(shí)，可采用平測方法測量混凝土中聲速。平測檢測面可以是澆筑側(cè)面、表面或底面，平測時(shí)超聲波沿檢測面?zhèn)鞑?，檢測面狀況不同必然對超聲聲速產(chǎn)生影響。平測換能器布置如圖2所示。S鋼筋軸線時(shí)代表構(gòu)件混凝土中平測聲速v，按公式（13）計(jì)算平測聲速修正系數(shù)：S鋼筋軸線時(shí)代表構(gòu)件混凝土中平測聲速v，按公式（13）計(jì)算平測聲速修正系數(shù)：F圖2超聲波平測示意在縱橫兩個(gè)方向都有受力主筋的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中布置超聲平測測點(diǎn)時(shí)，宜使發(fā)射和接收換能器的連線與附近鋼筋軸線成（40～50）°角。超聲測距l(xiāng)宜采用（300～500）mm。7.4.4.2平測聲速代表值布置平測測點(diǎn)時(shí)，每個(gè)測區(qū)應(yīng)布置一排超聲測點(diǎn)，發(fā)射和接收換能器的連線與附近鋼筋軸線宜成40o~50o角。應(yīng)以兩個(gè)換能器內(nèi)邊距分別為200mm、250mm、300mm、350mm、400mm、450mm、500mm進(jìn)行平測，逐點(diǎn)測讀相應(yīng)聲時(shí)值（t），并用回歸分析方法求出下列直線方程: 式中：c——平測測區(qū)混凝土中聲速代表值vp。7.4.4.3平測聲速修正系數(shù)p應(yīng)選取有代表性，且具有對測條件的構(gòu)件，將平測測區(qū)混凝土中聲速代表值v修正為對測測區(qū)混p凝土中聲速代表值vd。在構(gòu)件上采用對測法得到對測測區(qū)混凝土中聲速代表值vd，并按照7.4.4.2條采用平測法得到平測ppλ=vd/vpp 式中：vd——對測測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/svpp——平測時(shí)代表性構(gòu)件混凝土中平測聲速（km/sλ——平測聲速修正系數(shù)。7.4.4.4平測超聲聲速修正為對測超聲聲速平測法修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值應(yīng)按公式（14）計(jì)算：va=λvp……………………（14）va——修正后的測區(qū)混凝土中聲速代表值（kmvp——平測測區(qū)混凝土中聲速代表值（km/sλ——平測聲速修正系數(shù)。7.4.4.5平測超聲聲速檢測面修正平測測點(diǎn)布置在混凝土澆筑的頂面或底面時(shí)，平測超聲聲速還應(yīng)按公式（15）進(jìn)行檢測面修正：va=βvm β——超聲聲速的檢測面修正系數(shù)，頂面平測β=1.05，底面平7.5鉆芯修正當(dāng)對超聲回彈綜合法檢測結(jié)果有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行鉆芯修正。鉆取芯樣部位、加工技術(shù)要求及修正量計(jì)算等均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)DB37/T2368的規(guī)定。8測強(qiáng)曲線8.1適用條件本文件適用于符合下列條件的混凝土強(qiáng)度的檢測：a)符合普通混凝土用材料、拌和用水的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)且粗骨料為碎石；b)采用普通成型工藝；c)自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù)7d以上，且混凝土為干燥狀態(tài)；d)齡期為（14～1100）d；e)抗壓強(qiáng)度為（10.0～80.0）MPa。8.2限制條件本文件不適用于下列情況混凝土強(qiáng)度的檢測：a)測試部位表層與內(nèi)部的質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷；b)遭受凍害、化學(xué)侵蝕、火災(zāi)、高溫?fù)p傷。8.3制定專用測強(qiáng)曲線或通過試驗(yàn)進(jìn)行修正當(dāng)混凝土有下列情況之一時(shí)，不得按本文件所給測強(qiáng)曲線計(jì)算測區(qū)混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，但可按本文件附錄E的規(guī)定制定專用測強(qiáng)曲線或通過試驗(yàn)進(jìn)行修正：a)粗骨料最大粒徑大于40mm；b)特種成型工藝制作的混凝土；c)檢測部位曲率半徑小于250mm；d)長期處于高溫、潮濕或浸水環(huán)境的混凝土。8.4山東地區(qū)（除青島地區(qū)以外）測強(qiáng)曲線8.4.1采用M225型回彈儀檢測塑性混凝土測強(qiáng)曲線對于抗壓強(qiáng)度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的塑性混凝土，構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i,、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（16）計(jì)算：fc,i=0.01426R67v2810(-0.0149dm) fc,i——第i個(gè)測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa；Rm,i——第i個(gè)測區(qū)平均回彈值，如有修正時(shí)，取修正后的值；vm,i——第i個(gè)測區(qū)超聲聲速代表值，如有修正時(shí)，取修正后的值（km/sdm——構(gòu)件的碳化深度平均值，當(dāng)同一構(gòu)件各測區(qū)碳化深度值極差大于2.0mm時(shí)，dm取各測區(qū)碳化深度值di8.4.2采用M225型回彈儀檢測泵送混凝土測強(qiáng)曲線對于抗壓強(qiáng)度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的泵送混凝土，構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（17）計(jì)算：fc,i=0.002726R.51v0510(-0.0115dm) 8.4.3采用H550型高強(qiáng)混凝土回彈儀高強(qiáng)混凝土測強(qiáng)曲線對于不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的高強(qiáng)混凝土，構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i和超聲聲速vm,i，按公式（18）計(jì)算：f=2.405R.,0v.14………………（18）8.5青島地區(qū)測強(qiáng)曲線8.5.1采用M225型回彈儀檢測塑性混凝土測強(qiáng)曲線對于抗壓強(qiáng)度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的塑性混凝土，構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（19）計(jì)算：fc,i=0.008R153v.63310(-0.0198d) 8.5.2采用M225型回彈儀檢測泵送混凝土測強(qiáng)曲線對于抗壓強(qiáng)度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的泵送混凝土，構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i、超聲聲速vm,i及碳化深度值dm，按公式（20）計(jì)算：fc,i=0.0074R065vi59810(-0.02d) （20）n(fn(fc,i)2n(mfc)2fcn8.5.3采用H550型高強(qiáng)混凝土回彈儀檢測高強(qiáng)混凝土測強(qiáng)曲線對于抗壓強(qiáng)度不小于60.0MPa，且不大于80.0MPa的高強(qiáng)混凝土，構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值fc,i，可根據(jù)測區(qū)平均回彈值Rm,i和超聲聲速vm,i，按公式（21）計(jì)算：fc,i=1.95R.3v.8…………（21）8.5.4抗壓強(qiáng)度（10.0~60.0）MPa混凝土的修正對于抗壓強(qiáng)度不小于10.0MPa，且小于60.0MPa的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值，尚應(yīng)按公式（22）進(jìn)行修正：fc',i=fc,i.k………………（22）fc',i——修正后的構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa；fc,i——構(gòu)件第i個(gè)測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值，精確至0.1MPa；k——修正系數(shù)，取值如下：fc,i≤15MPa時(shí)，k=1.5357-0.0357fc,i；15MPa<fc,i<50MPa時(shí)，k=1；fc,i≥50MPa時(shí)，k=1.3571-0.0071fc,i。9檢測數(shù)據(jù)分析處理9.1混凝土強(qiáng)度平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)當(dāng)測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，還應(yīng)分別按公式（23）、（24）、（25）計(jì)算構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值的平均值、標(biāo)準(zhǔn)差及變異系數(shù)：ii=1cu,i…………（23）…………（24）δ=sfsmf…………………（25）mf——構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值的平均值，精確至0.1MPa；ncusfccuδ——單個(gè)構(gòu)件檢測，取一個(gè)構(gòu)件的測區(qū)數(shù)；按批抽樣檢測，取被抽取構(gòu)件測區(qū)數(shù)之和；——構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值的標(biāo)準(zhǔn)差，精確至0.01MPa；——構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值的變異系數(shù)，精確至0.01。9.2異常數(shù)據(jù)判斷和處理按批抽樣檢測，或單個(gè)構(gòu)件檢測測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行異常數(shù)據(jù)的判斷和處理，異常數(shù)據(jù)的判斷和處理應(yīng)符合GB/T4883的規(guī)定，詳見附錄F。9.3變異系數(shù)限值按批抽樣檢測時(shí)，該批構(gòu)件混凝土強(qiáng)度變異系數(shù)應(yīng)滿足表4的要求。表4測區(qū)混凝土強(qiáng)度的變異系數(shù)限值>25.0，且≤45.0>45.0，且≤60.0>60.0，且≤80.0當(dāng)不能滿足本文件表4要求時(shí)，可在分析原因的基礎(chǔ)上采取下列措施，并在檢測報(bào)告中注明：a)分析施工條件及檢測結(jié)果，重新劃分檢測批；b)增加測區(qū)的數(shù)量；c)若采取上述措施仍不能滿足要求，或無條件采取上述措施時(shí)，可按本文件第9.4.1條提供單個(gè)構(gòu)件的檢測結(jié)果。9.4混凝土強(qiáng)度推定9.4.1單個(gè)構(gòu)件檢測，當(dāng)測區(qū)數(shù)少于10個(gè)時(shí)，以各測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值的最小值作為該構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值，按公式（26）計(jì)算：fc,e=fc,min （26）fc,e——構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度推定值，精確至0.1MPa；fc,min——構(gòu)件或檢測批混凝土強(qiáng)度換算值中的最小值，精確至0.1MPa。9.4.2按批抽樣檢測，或單個(gè)構(gòu)件檢測測區(qū)數(shù)不少于10個(gè)時(shí)，構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值應(yīng)按公式（27）計(jì)算：fc,e=mf-1.645sf…………（27）9.4.3按批抽樣檢測，推定區(qū)間的置信度宜為0.90，并使錯(cuò)判概率和漏判概率均為0.05，檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區(qū)間上限值和下限值可分別按公式（28）、（29）計(jì)算：fc,u=mffc,l=mfc-k0.05,usf…………-k0.05,1sf…………（28）（29）fc,u——檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區(qū)間上限值，精確至0.1MPa；fc,l——檢測批混凝土具有95％保證率特征值的推定區(qū)間下限值，精確至0.1MPa；k0.05,u——0.05分位數(shù)推定區(qū)間上限值系數(shù)，按檢測批測區(qū)數(shù)量由附錄G查得；k0.05,l——0.05分位數(shù)推定區(qū)間下限值系數(shù)，按檢測批測區(qū)數(shù)量由附錄G查得。9.5異常構(gòu)件處理9.5.1將同一檢測批中各構(gòu)件測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值fc,i與fc,e對比，若fc,e-fc,i>5.0MPa，則對應(yīng)構(gòu)件為異常構(gòu)件。9.5.2對于強(qiáng)度換算值明顯低于fc,e的異常構(gòu)件，應(yīng)結(jié)合施工資料，考慮這些構(gòu)件在結(jié)構(gòu)中的分布，分析出現(xiàn)異常構(gòu)件原因，異常構(gòu)件應(yīng)按單個(gè)構(gòu)件評定強(qiáng)度，并在報(bào)告中說明。（規(guī)范性）用實(shí)測空氣聲速法檢查超聲儀A.1測試步驟在恒溫室中，取檢測用平面換能器一對，接于超聲儀上，開機(jī)預(yù)熱30min，在空氣中將兩換能器幅射面對準(zhǔn)，依次改變兩個(gè)換能器幅射面之間的距離（如0.10m，0.15m，0.20m，0.25m，0.30m，0.35m，0.40m），測讀不同距離下的聲時(shí)t1，t2，t3，??,至少測讀5組數(shù)據(jù)，同時(shí)測量空氣溫度（準(zhǔn)確至測量時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：a)換能器間距的測量誤差應(yīng)小于或等于0.5%;b)換能器宜懸空相對，若置于地板或桌上時(shí)，應(yīng)在換能器下面墊以海綿塊。A.2計(jì)算空氣聲速以換能器距離為縱座標(biāo)，聲時(shí)讀數(shù)為橫座標(biāo)，將各組數(shù)據(jù)點(diǎn)繪在直角座標(biāo)圖上，各點(diǎn)應(yīng)在一直線上。在座標(biāo)紙上畫出該直線，或用回歸分析方法求出直線方程，直線斜率即為空氣聲速實(shí)測值v0。A.3空氣聲速計(jì)算值空氣聲速按公式（A.1）計(jì)算：vc=0.3314…………………（A.1）A.4誤差計(jì)算空氣聲速計(jì)算值vc與空氣聲速實(shí)測值v0之間相對誤差Er按公式（A.2）計(jì)算：Er=100%………（A.2）超聲儀在正常情況下，相對誤差Er不應(yīng)大于±0.5％。（規(guī)范性）M225型混凝土回彈儀非水平方向檢測時(shí)回彈值的修正值表B.1M225型混凝土回彈儀非水平方向檢測時(shí)回彈值的修正值Rmα（規(guī)范性）塑性混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值表C.1塑性混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值Rm底面修正值（Rba）0000000注2：表中有關(guān)混凝土澆筑頂面的修正系數(shù)，是指（規(guī)范性）泵送混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值表D.1泵送混凝土M225型回彈儀不同澆筑面上回彈值的修正值Rm000注2：表中有關(guān)混凝土澆筑頂面的修正系數(shù)，是指注3：表中有關(guān)混凝土澆筑底面的修正系數(shù)，是指構(gòu)件底面與側(cè)面采用同一類模板在正常澆（規(guī)范性）專用測強(qiáng)曲線的制定方法E.1.1采用回彈儀應(yīng)符合本文件第5章的各項(xiàng)要求，混凝土超聲波檢測儀器應(yīng)符合本文件第6章的各項(xiàng)要求。E.1.2制定專用測強(qiáng)曲線的混凝土試塊應(yīng)與欲測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件在原材料（含品種、規(guī)格）、成型工藝與養(yǎng)護(hù)方法等方面條件相同?；炷劣盟鄳?yīng)符合GB175的要求，混凝土用砂、石應(yīng)符合JGJ52的要求，混凝土攪拌用水應(yīng)符合JGJ63的要求。E.1.3試塊的制作和養(yǎng)護(hù)包括：a)按施工常用配合比設(shè)計(jì)5個(gè)強(qiáng)度等級，每一強(qiáng)度等級每一齡期制作6個(gè)邊長150mm立方體試塊，同一齡期試塊宜在同一天內(nèi)成型完畢；b)在成型后的第二天，將試塊移至與被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件相同的硬化條件下養(yǎng)護(hù)，試塊拆模日期與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的拆模日期相同。E.1.4試塊的測試包括：a)將到達(dá)齡期的試塊表面擦凈，以試塊澆注側(cè)面為承壓面，將試塊置于壓力機(jī)的上、下承壓板之間，加壓（30～100）kN（低強(qiáng)度試塊相應(yīng)取低壓力值）；b)在試塊保持（30～100）kN的壓力下，按本文件第7.2條規(guī)定的方法，在試塊的另外兩個(gè)相對側(cè)面上分別選擇均勻分布的8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行回彈；c)回彈值檢測完畢后，再按本文件第7.4條要求進(jìn)行超聲聲速檢測；d)按本文件規(guī)定，計(jì)算該試塊的回彈平均值、超聲聲速平均值；e)超聲聲速檢測完畢后，應(yīng)按GB50081的規(guī)定，進(jìn)行立方體試塊抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，得到試塊的立方體抗壓強(qiáng)度值，精確至0.1MPa；f)按本文件第7.3條規(guī)定的方法檢測回彈檢測面的碳化深度。E.1.5專用測強(qiáng)曲線的計(jì)算包括：a)專用測強(qiáng)曲線的回歸方程式，應(yīng)按每一試塊求得的回彈值、超聲聲速、碳化深度和抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)，采用最小二乘法原理計(jì)算；b)回歸方程宜采用以下函數(shù)關(guān)系式：fc=