變電工程質(zhì)量保證措施

變電工程質(zhì)量保證措施1工程施工質(zhì)量等級承諾（1） 質(zhì)量方針貫徹“質(zhì)量第一、科學(xué)管理、守約重譽、用戶滿意”的質(zhì)量方針。（2） 質(zhì)量等級承諾1） 保證承建的工程安全、可靠、耐久、美觀；2） 單元工程合格率100%；3） 土建工程優(yōu)良率85%以上；對單項工程質(zhì)量承諾如下：基礎(chǔ)開挖單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上；填筑單元工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上；砌筑單元工程合格率100%，優(yōu)良率85%以上；砼單元工程質(zhì)量合格率100%，優(yōu)良85%以上；電氣設(shè)備安裝分項工程和單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%以上。4） 本工程竣工驗收達(dá)到部頒工程質(zhì)量檢評的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)和達(dá)標(biāo)投產(chǎn)要求。2質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)（1）質(zhì)量保證體系為適應(yīng)市場經(jīng)濟(jì)競爭和滿足顧主的需要，我司已建立ISO9002（dtGB/T19002）國際標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量體系，并通過國家認(rèn)證。本工程施工將嚴(yán)格按照國家和部頒的規(guī)程規(guī)范、驗收標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙施工，按照我司的ISO9002質(zhì)量保證體系對施工質(zhì)量進(jìn)行控制，對影響質(zhì)量的管理職責(zé)、質(zhì)量體系、合同評審、文件和資料控制、采購控制、顧客提供產(chǎn)品控制、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性控制、過程控制、檢驗、檢測和試驗設(shè)備的控制、檢驗和試驗狀態(tài)控制、不合格品控制、糾正和預(yù)防措施控制、搬運、貯存、防護(hù)和交付控制、質(zhì)量記錄的控制、內(nèi)部質(zhì)量評審控制、培訓(xùn)控制、服務(wù)控制、統(tǒng)計技術(shù)運用等20個要素進(jìn)行管理和控制，使每個環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有《質(zhì)量記錄》，施工的全過程實現(xiàn)可追溯性。質(zhì)量體系文件、質(zhì)量體系要素分配表和質(zhì)量控制體系詳見附表-1、-2、-3。附表-1質(zhì)量保證體系文件清單第1頁標(biāo)準(zhǔn)要素序號體系文件編號及名稱序號程序文件編號及名稱4.11GSG-QP-01管理職責(zé)1GSG-QP-01管理評審程序4.22GSG-QP-02質(zhì)量體系2GSG-QP-02質(zhì)量計劃編制程序4.33GSG-QP-03合同評審3GSG-QP-03(01)合同評審(國內(nèi)工程)4GSG-QP-03(02)合同評審(國外工程)4.54GSG-QP-05文件和資料控制5GSG-QP-05文件和資料控制程序4.65GSG-QP-06采購6GSG-QP-06(01)采購程序7GSG-QP-06(02)設(shè)備采購程序8GSG-QP-06(03)工程分承包方控制程序4.76GSG-QP-07顧客提供產(chǎn)品控制9GSG-QP-07顧客提供產(chǎn)品控制程序4.87GSG-QP-08產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性10GSG-QP-08(01)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序(土建部分)11GSG-QP-08(02)產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性程序(機(jī)電部分)4.98GSG-QP-09過程控制12GSG-QP-09(01)導(dǎo)截流施工過程控制程序13GSG-QP-09(02)土石方開挖、填筑過程控制程序14GSG-QP-09(03)土石壩工程施工過程控制程序15GSG-QP-09(04)地下洞室工程施工過程控制程序16GSG-QP-09(05)砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)和砂石料生產(chǎn)過程控制程序17GSG-QP-09(06)混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)建設(shè)和混凝土生產(chǎn)過程控制程序18GSG-QP-09(07)混凝土澆筑施工過程控制程序19GSG-QP-09(08)碾壓混凝土施工過程控制程序20GSG-QP-09(09)基礎(chǔ)處理過程控制程序21GSG-QP-09(10)預(yù)應(yīng)力施工過程控制程序22GSG-QP-09(11)工民建工程施工過程控制程序

23GSG-QP-09(12)裝飾工程施工過程控制程序24GSG-QP-09(13)施工測量、觀測控制程序附表-1 質(zhì)量保證體系文件清單第2頁4.98GSG-QP-09過程控制25GSG-QP-09(14)機(jī)場場道施工過程控制程序26GSG-QP-09(15)道路、橋涵施工過程控制程序27GSG-QP-09(16)碼頭施工過程控制程序28GSG-QP-09(17)市政工程施工過程控制程序29GSG-QP-09(18)提升設(shè)備安裝過程控制程序30GSG-QP-09(19)水輪發(fā)電機(jī)組安裝過程控制程序31GSG-QP-09(20)汽輪發(fā)電機(jī)組安裝過程控制程序32GSG-QP-09(21)電氣一次設(shè)備安裝過程控制程序33GSG-QP-09(22)電氣二次設(shè)備安裝過程控制程序34GSG-QP-09(23)金屬結(jié)構(gòu)制作安裝過程控制程序35GSG-QP-09(24)施工設(shè)備管理程序36GSG-QP-09(25)城鎮(zhèn)燃?xì)夤艿腊惭b過程控制程序4.109GSG-QP-10檢驗和試驗37GSG-QP-10(01)檢驗和試驗程序(土建部分)38GSG-QP-10(02)檢驗和試驗程序(機(jī)電部分)4.1110GSG-QP-11檢驗、測量和試驗設(shè)備控制39GSG-QP-11檢驗、測量和試驗設(shè)備控制程序4.1211GSG-QP-12檢驗和試驗狀態(tài)40GSG-QP-12檢驗和試驗狀態(tài)控制程序(土建部分)41GSG-QP-12檢驗和試驗狀態(tài)控制程序(機(jī)電部分)4.1312GSG-QP-13不合格品控制42GSG-QP-13(01)不合格品控制程序(土建部分)43GSG-QP-13(02)不合格品控制程序(機(jī)電部分)4.1413GSG-QP-14糾正和預(yù)防措施44GSG-QP-14糾正和預(yù)防措施控制程序4.1514GSG-QP-15搬運、貯存、防護(hù)和交付45GSG-QP-15搬運、貯存、防護(hù)和交付程序4.1615GSG-QP-16質(zhì)量記錄的控制46GSG-QP-16質(zhì)量記錄的控制程序4.1716GSG-QP-17內(nèi)部質(zhì)量審核47GSG-QP-17內(nèi)部質(zhì)量審核程序4.1817GSG-QP-18培訓(xùn)48GSG-QP-18培訓(xùn)程序

4.1918GSG-QP-19服務(wù)49GSG-QP-19服務(wù)程序4.2019GSG-QP-20統(tǒng)計技術(shù)50GSG-QP-20統(tǒng)計技術(shù)應(yīng)用程序附表-2 項目經(jīng)理部質(zhì)量體系要素分配表各部門\ 、\職責(zé)要素項目經(jīng)理總工程師質(zhì)量安全部技術(shù)部計劃財務(wù)部物資裝備部綜合辦公室各施工隊4.1管理職責(zé)★☆△△△△▲△4.2質(zhì)量體系★☆▲△△△△△4.3合同評審★☆△△▲△4.4設(shè)計評審4.5文件和資料控制☆★△△△△▲△4.6A物資采購★☆△△△▲B工程及勞務(wù)分包★☆△△▲△C施工匚設(shè)備米購★☆△△△▲4.7顧客提供產(chǎn)品的控制☆★△△△▲4.8產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性☆★▲△△△△4.9A施—[:準(zhǔn)備過程控制☆★△△▲△B施工匚過程控制☆★▲△△△4.10檢驗和試驗☆★▲△△△△4.11檢驗,測量和試驗設(shè)備的控-制 ☆★▲△△△△4.12檢驗和試驗狀態(tài)☆★▲△△4.13不合格品的控制☆★▲△△△△4.14糾正和預(yù)防措施☆★△▲△△△4.15A搬運、貯存、包裝☆★△△△▲B防護(hù)和交付☆★△△▲△

4.16質(zhì)量記錄的控制☆★▲△△△△△4.17內(nèi)部質(zhì)量審核★☆▲△△△△△4.18培訓(xùn)☆★△△△△▲△4.19服務(wù)☆★△△▲△△△4.20統(tǒng)計技術(shù)☆★△▲△△注:表中符號“▲”“★”表示主管負(fù)責(zé)，“☆”“△”表示主要相關(guān)管理負(fù)責(zé)。質(zhì)量控制體系附表-3質(zhì)量信息反饋質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量，我司將建立在局領(lǐng)導(dǎo)協(xié)調(diào)小組的領(lǐng)導(dǎo)下和局安質(zhì)部門管理監(jiān)督下的項目經(jīng)理部質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)見附圖-4所示。附圖--4 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖主要質(zhì)量職責(zé)：1）項目經(jīng)理：為項目質(zhì)量第一責(zé)任者，全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量負(fù)主要領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任；2） 項目副經(jīng)理：為現(xiàn)場質(zhì)量管理直接責(zé)任者，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工質(zhì)量管理工作；3） 項目總工程師：為項目質(zhì)量技術(shù)主要責(zé)任者，負(fù)責(zé)項目質(zhì)量技術(shù)措施的制定、審核、呈報及組織竣工資料整理、申報、簽證，監(jiān)督、檢查質(zhì)量技術(shù)措施的貫徹執(zhí)行和工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督、驗收；4） 安質(zhì)部：為專職質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)，配備具有水利水電工程質(zhì)量監(jiān)察證且經(jīng)驗豐富的專職質(zhì)檢工程師，對施工質(zhì)量進(jìn)行全面檢查、監(jiān)督、驗收、評定及質(zhì)量資料整理、呈報；5） 技術(shù)部：負(fù)責(zé)質(zhì)量技術(shù)措施的制定，配合安質(zhì)組檢查、監(jiān)督質(zhì)量技術(shù)措施的貫徹落實，參加質(zhì)量驗收、評定和竣工資料整理。6） 物供部：負(fù)責(zé)材料的采購、管理，參加材料的檢驗。7） 作業(yè)隊長：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)方案和技術(shù)措施，對本施工隊施工質(zhì)量進(jìn)行管理并負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的自檢；8） 作業(yè)隊技術(shù)員：負(fù)責(zé)協(xié)助本作業(yè)隊隊長貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)方案和技術(shù)措施，檢查、監(jiān)督本作業(yè)隊施工質(zhì)量，糾正各種違規(guī)行為；9） 作業(yè)隊專職質(zhì)檢員：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)方案和技術(shù)措施，對本作業(yè)隊施工質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督，糾正各種違規(guī)行為；10） 作業(yè)班組長：負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)方案和技術(shù)措施，負(fù)責(zé)本班組施工質(zhì)量檢查和初步驗收；11） 作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員：協(xié)助本班班組長貫徹執(zhí)行有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、技術(shù)方案和技術(shù)措施，對本班組施工質(zhì)量檢查和初步驗收。12） 測量組和試驗室人員：配合各作業(yè)隊、班組質(zhì)檢員對施工質(zhì)量進(jìn)行復(fù)核、驗收。

質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組本工程項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組名單見下表-5。表-5 項目經(jīng)理部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組成員名單名稱姓名職務(wù)職稱組長項目經(jīng)理工程師副組長項目副經(jīng)理項目總工程師工程師工程師成員安全質(zhì)量部主任安全質(zhì)量部副主任安全質(zhì)量組質(zhì)量專職高級工程師高級工程師工程師物資供應(yīng)組組長工程師施工技術(shù)部主任(兼)工程師試驗室主任工程師測量隊隊長工程師土建施工隊隊長工程師設(shè)備安裝隊隊長高級工程師線路安裝隊隊長工程師3配備的質(zhì)量檢測設(shè)備、儀器及測量、試驗人員在工地設(shè)一質(zhì)量監(jiān)控試驗室和測量班，并配備足夠的質(zhì)量檢測、試驗、測量設(shè)備儀器為本工程服務(wù)，確保工程質(zhì)量。本工程配備的質(zhì)量檢測設(shè)備、儀器見表2.5“擬投入本合同工作的主要施工設(shè)備表”，測量、試驗人員配備見下表-6。附表-6 試驗、測量人員一覽表LU 1岡 位姓名備注試試驗室主任工程師驗砼試驗工有證室土工試驗工有證電氣試驗工有證測量班班長工程師、有證測量工有證有證4質(zhì)量保證規(guī)章制度本工程除認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家、部門和地方有關(guān)工程施工質(zhì)量管理規(guī)章制度外，尚制定、執(zhí)行以下質(zhì)量保證規(guī)章制度：（1） 制定完善的崗位責(zé)任制，落實崗位質(zhì)量責(zé)任，并與崗位考核、經(jīng)濟(jì)評定相結(jié)合，使全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的思想。（2） 結(jié)合工程實際制定上崗前質(zhì)量教育培訓(xùn)制度和持證上崗制度，開工前和施工過程中開展經(jīng)常性質(zhì)量意識教育和技能培訓(xùn)，提高全體施工人員質(zhì)量意識和技術(shù)水平。（3） 制定完善的材料采購、驗收、保管制度，把好材料質(zhì)量關(guān)。材料使用前必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗、試驗，合格者并征得監(jiān)理工程師同意后方可用于施工，嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場。進(jìn)場材料應(yīng)按其品種規(guī)格、廠家、出廠日期、檢驗與否的狀態(tài)等分門別類有序堆放，并做好標(biāo)識。（4） 貫徹執(zhí)行“技術(shù)交底制度”，每道工序開始前必須進(jìn)行技術(shù)交底，確保技術(shù)措施的貫徹落實。（5） 貫徹執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”。對質(zhì)量進(jìn)行檢查、監(jiān)督、驗收，嚴(yán)格控制工程質(zhì)量。本工程質(zhì)量控制流程如附圖-7所示。（6） 建立定期及不定期質(zhì)量檢查、評比、總結(jié)制度，實行質(zhì)量“一票否決”制度。（7） 建立檢驗、測量及試驗設(shè)備定期檢定制度，工程中所用檢驗、測量、試驗設(shè)備需按其檢定周期進(jìn)行檢定，未經(jīng)檢定和過期未檢的不得在工程中使用。建立推廣采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備制度，以提高工程質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率。對工程中的技術(shù)、質(zhì)量難點、重點組織技術(shù)攻關(guān)小組、QC小組攻關(guān)，對作出貢獻(xiàn)的科技人員予以重獎。建立質(zhì)量記錄歸檔制度，并完善質(zhì)量信息收集、整理、歸檔和質(zhì)量反饋，指導(dǎo)工程施工的質(zhì)量控制。制定創(chuàng)優(yōu)計劃和TQC活動計劃，提高全體施工人員創(chuàng)優(yōu)意識，進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，為提高工程質(zhì)量和降低成本服務(wù)。

附圖-7質(zhì)量控制流程圖5主要質(zhì)量保證措施（1） 組織措施：1） 選派在水利水電工程施工經(jīng)驗豐富、管理能力強(qiáng)的人員組成項目經(jīng)理部，建立項目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并選派獲得水利水電質(zhì)量監(jiān)督站頒發(fā)的水利水電質(zhì)量管理培訓(xùn)結(jié)業(yè)證書、經(jīng)驗豐富的專職質(zhì)檢工程師擔(dān)任質(zhì)檢員，以加強(qiáng)質(zhì)量管理。2） 選用技術(shù)素質(zhì)較高具有相應(yīng)等級上崗證的各工種技術(shù)工人負(fù)責(zé)各分部、分項工程施工，并對全體員工進(jìn)行崗前質(zhì)量意識教育、技能培訓(xùn)，提高全體施工人員質(zhì)量意識和工作技能、工藝水平。3） 選用科技含量較高、性能較好、精確度高的機(jī)械設(shè)備。對機(jī)械設(shè)備實行定機(jī)、定人、定期維護(hù)、責(zé)任到人，以保證設(shè)備完好和正常運行。4） 在工地設(shè)置試驗室并配備專業(yè)試驗人員，對施工材料、成品、半成品和各工序質(zhì)量按規(guī)范要求進(jìn)行檢驗、試驗。測量、檢驗、試驗設(shè)備按其檢定周期定期送有資質(zhì)的單位進(jìn)行檢定，保證其完好、精確，并建立臺帳，未經(jīng)檢定或過期未檢的計量設(shè)備不得在工程中使用。（2） 技術(shù)措施：1） 項目總工程師在開工前和各分部工程施工前組織安質(zhì)組、施工技術(shù)組及中隊技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖等技術(shù)資料，領(lǐng)會設(shè)計要求，制定詳細(xì)的施工組織設(shè)計、切實可行的施工方案、施工措施和施工計劃，報監(jiān)理工程師審批后實施。2） 測量組會同業(yè)主現(xiàn)場技術(shù)人員、設(shè)計、監(jiān)理單位代表做好測量網(wǎng)絡(luò)移交、復(fù)核工作并將復(fù)核成果報監(jiān)理工程師審核，對原測量控制點不能滿足施工需要或受施工影響，增設(shè)滿足精度要求的施工測量控制網(wǎng)點，對其進(jìn)行經(jīng)常性監(jiān)控。每一工序開工前，測量組必須進(jìn)行精確測量放樣、測量復(fù)核，確保每一工序測量放樣的準(zhǔn)確。3） 加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)計量，現(xiàn)場按規(guī)范要求進(jìn)行有關(guān)的試驗、檢驗。4） 貫徹工法制，嚴(yán)格按操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工，以嚴(yán)格的工藝操作保證工序質(zhì)量。5）每道工序和各分部分項工程施工完畢嚴(yán)格按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行“三級”檢查、驗收，合格方能進(jìn)行下道工序作業(yè)。6） 認(rèn)真對待質(zhì)量缺陷、質(zhì)量事故，施工過程中努力杜絕質(zhì)量通病，及時修復(fù)缺陷，對質(zhì)量事故嚴(yán)格按“三不放過”原則進(jìn)行事故處理。7） 建立技術(shù)檔按，及時準(zhǔn)確記錄工、工序、成品、半成品、分部分項質(zhì)量情況并整理歸檔，以便指導(dǎo)和改進(jìn)技術(shù)措施，不斷提高施工質(zhì)量。（3）試驗檢驗措施本工程主要檢驗、試驗和監(jiān)控項目見下表-7。1）土建檢驗項目序號檢驗或試驗項目檢驗或試驗內(nèi)容檢驗采用的標(biāo)準(zhǔn)代號備注1水泥標(biāo)號、安定性等物理性能GB175-92和招標(biāo)文件規(guī)定每批2鋼筋抗拉、抗折強(qiáng)度GB1499-98和招標(biāo)文件規(guī)定每批3砂SO3、有機(jī)質(zhì)和云母含量、細(xì)度模數(shù)、含泥量、級配等SD105-82、SDJ207-82、SD120-84和招標(biāo)文件規(guī)定按規(guī)定4骨料級配、超遜徑、壓碎值、塑性指標(biāo)、含泥量等SDJ207-82和招標(biāo)文件規(guī)定按規(guī)定5石灰有效鈣和氧化鎂、未消化的殘渣、含水量招標(biāo)文件規(guī)定5施工用水SO3、鹽量和PH值SGJ636土料填筑液限、塑限、塑性指標(biāo)，綢度、含水量、粒徑、有機(jī)質(zhì)、易溶鹽含量，壓實密度招標(biāo)文件規(guī)定按規(guī)定7砂漿配合比、坍落度、抗壓強(qiáng)度招標(biāo)文件規(guī)定8混凝土配合比、坍落度、抗壓和抗折強(qiáng)度SD105-82和招標(biāo)文件規(guī)定9砼結(jié)構(gòu)GB175-92、GB1499-98、SD105-82、SDJ207-82、SD105-82和招標(biāo)文件規(guī)定2） 電氣安裝項目嚴(yán)格執(zhí)行招標(biāo)文件規(guī)定和規(guī)程、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。3） 檢驗試驗設(shè)備儀器配置，見2.5“擬投入本合同工作主要施工設(shè)備表”。6分部分項工程及關(guān)鍵部位質(zhì)量控制措施（1）基礎(chǔ)開挖施工質(zhì)量土方開挖：1）基礎(chǔ)開挖前，總工程師及施工技術(shù)員仔細(xì)研究施工圖及相關(guān)技術(shù)資料，對施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行測量放樣，確定開挖軸線、邊線和開挖深度、開挖坡度等。2）為了減少機(jī)械開挖對建基面的破壞及確保建基面完整，預(yù)留20cm?30cm作為人工開挖修整層，并且注意邊坡穩(wěn)定。3） 基礎(chǔ)開挖過程中配置足夠數(shù)量和容量的抽水機(jī)進(jìn)行排水，保證建基面平整、干凈。4） 開挖過程中密切注意出現(xiàn)的各種情況并做好記錄，以便及時采取措施進(jìn)行處理。石方開挖：1） 采用控制爆破及預(yù)留保護(hù)層開挖等施工技術(shù)，控制單孔藥量及最大一段起爆藥量，確保開挖界面平整，減少超欠挖。2） 爆破前根據(jù)實際地形及地質(zhì)情況精心進(jìn)行爆破設(shè)計，在現(xiàn)場進(jìn)行爆破試驗，然后根據(jù)現(xiàn)場試驗成果進(jìn)行爆破參數(shù)的調(diào)整。3） 嚴(yán)格按經(jīng)試驗確定的爆破方案進(jìn)行鉆孔、裝藥、連網(wǎng)。鉆孔孔位先用測量儀器定點和放線再鉆孔；孔深及角度控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。4） 做好爆破場地平整工作，以確保鉆機(jī)在良好的環(huán)境下施工，保證孔位和角度的準(zhǔn)確。5） 每次爆破后，對爆破效果作出評價，并采用儀器測定爆破對巖體完整性的影響（巖體聲波測試），及時對爆破參數(shù)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以確保基巖不受爆破震動破壞。6）爆破開挖至接近建基面最后一層時，預(yù)留20?30cm作為人工撬挖修整層確保建基面巖體完整?；A(chǔ)開挖完成后，進(jìn)行以下內(nèi)容的檢查和測試：a、 開挖基底高程校核；b、 開挖基底尺寸校核；c、 開挖坡度校核及其穩(wěn)定性測試；d、 軸線位置校核；e、 建基面穩(wěn)定性測試；f、 基礎(chǔ)承栽能力的測試。對上述各項檢測項目如有不符合設(shè)計要求的，進(jìn)行返工，直至符合設(shè)計要求為止，驗收完后應(yīng)抓緊進(jìn)行下一工序施工，若不能立即施工，作好基面防護(hù)工作。（2）磚體砌筑和裝修施工質(zhì)量保證措施1）磚體砌筑：砌筑前，重新測量放出磚體各邊砌筑邊線、中心線及控制線墨線。將磚澆水充分濕潤并將基層清理干凈。砌筑用磚、砂漿材料使用前按有關(guān)規(guī)程規(guī)范進(jìn)行檢驗試驗，不合格的材料不使用并及時清理出現(xiàn)場以免用錯。砂漿按設(shè)計配合比配料（配料誤差控制在土2%），機(jī)械拌制，拌和均勻（拌和時間不小于2min）并按規(guī)范要求取樣制作試件試驗，水泥砂漿和水泥混合砂漿分別在2?3h內(nèi)使用完畢。砌筑前，砌筑用磚提前1天澆水濕潤。砌筑時，第一層砌筑先進(jìn)行擺磚排出灰縫位置（擺磚時還注意門窗位置、磚垛等對灰縫的影響以及磚間墻的組砌方法），采用“三順一丁”砌筑形式，使砌縫均勻一致，橫平豎直，平直通順。砌筑過程嚴(yán)格按“三一”砌磚法即“一鏟灰，一塊磚，揉一揉”，豎縫采用擠漿或加漿法使砂漿飽滿，灰縫控制在5?10mm。砌筑過程中每層雙面拉線控制砌體直線度及層間水平度并用吊錘控制砌體的垂直度。2）墻體抹灰：主體經(jīng)檢查驗收合格后進(jìn)行抹灰。抹灰前，對抹灰面通過掛線、吊線來找平確定抹灰厚度且用抹灰和標(biāo)筋來控制，并在抹灰前一天灑水濕潤墻面?；覞{使用的石灰膏經(jīng)打漿機(jī)充分粉碎成漿液，嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求配置水泥灰漿并用灰漿機(jī)拌和均勻。抹灰過程中利用靠尺檢查灰面平整度、垂直度。抹灰表面要求磨平、壓實、抹光、線角平直、無抹紋、清晰美觀。3） 墻體刮膩子：墻面和天面刮膩子前，抹灰層經(jīng)清理、驗收合格。膩子配置嚴(yán)格按說明書進(jìn)行，拌制均勻，稠度適中。刮膩子時做到均勻、不漏刮、厚度一致，邊線和角應(yīng)“直”。4） 水磨石、地板磚、墻磚：找平層施工前將樓地面基層上的雜務(wù)、灰渣、油污等清理干凈，然后找標(biāo)高、彈灰線控制線，抹灰餅和標(biāo)筋。找平層施工時隨時用2米靠尺檢查其平整度。地板面層施工前，將找平層或地板表面清理、沖洗干凈，根據(jù)設(shè)計分塊、磚規(guī)格在地板面放出分塊線并在墻體上放出水磨石面、磚面高程控制線。水磨石地板分塊后，根據(jù)設(shè)計制作分隔銅條，砂漿嚴(yán)格按設(shè)計配置、拌和均勻，攤鋪平整、壓實、抹平、光面，通過拉線或用靠尺檢查表面平整度。水磨石地面采用磨光機(jī)磨光直至表面能滑出自漿為止。地板磚墊層砂漿配置符合設(shè)計和規(guī)范要求，地板磚鋪設(shè)前應(yīng)將磚濕透，晾干表面無水方可使用，并根據(jù)磚塊大小、要求磚縫寬度等進(jìn)行排磚，邊鋪磚邊拉線檢查縱、橫線和平面，塊間緊密，縫隙一致，表面平整。墻磚事前用水充分浸泡，水泥漿拌和均勻，稠度符合規(guī)范要求。粘貼過程應(yīng)根據(jù)彈放出的縱橫墨線來控制磚體的水平和豎線，縫隙符合規(guī)范要求、均勻一致、表面平整。（3）砼施工質(zhì)量保證措施1） 砼使用的砂石料嚴(yán)格按照設(shè)計要求選料、級配良好，經(jīng)化學(xué)、物理分析試驗合格的方能使用；砂石料嚴(yán)格按設(shè)計要求進(jìn)行篩分和配料，現(xiàn)場試驗確定其配合比。2） 使用的水泥采用業(yè)主要求的廠家或經(jīng)試驗合格的產(chǎn)品，有廠家合格證、化驗單及試驗報告，現(xiàn)場對每批水泥進(jìn)行抽樣檢驗和試驗，并分門別類進(jìn)行堆放、存放整齊，做好標(biāo)識，嚴(yán)禁不合格者進(jìn)場。3） 模板安裝前先進(jìn)行測量放樣，模板安好再次測量復(fù)核，確保模板安裝的準(zhǔn)確，其偏差在規(guī)范允許范圍內(nèi)。砼的大面平直的永久外露表面，其模板采用大塊光面竹（木）膠合板，以獲得良好的砼外觀質(zhì)量。模板安裝前清除表面污物，并對變形者進(jìn)行校正，澆砼前模板表面涂脫膜劑并用海棉等補(bǔ)縫。4） 鋼筋制作嚴(yán)格按設(shè)計進(jìn)行，搭接長度、焊接符合規(guī)范要求。鋼筋安裝需在現(xiàn)場放線定點、定位安裝，鋼筋的綁扎點率、搭接長度等需符合有關(guān)規(guī)范，在鋼筋和模板間墊以與設(shè)計保護(hù)層厚度要求一致且強(qiáng)度不低于所澆砼的預(yù)制砼墊塊，并與鋼筋綁扎牢固，小預(yù)制塊交叉放置，分布均勻，確保砼保護(hù)層厚度。5） 混凝土采用機(jī)械拌制，按試驗確定的配合比配料，拌制時間事先進(jìn)行試驗確定，并按規(guī)定隨機(jī)抽樣制作試塊試驗，混凝土拌制必須開具開倉證。每班開拌前檢查拌合機(jī)、計量的準(zhǔn)確性，電子稱定期請有資質(zhì)的核定單位核定，以確保配料誤差控制在有關(guān)規(guī)定許可的范圍內(nèi)。砼塌落度檢測，每班在機(jī)口不少于4次，在倉面不于2次，特別是雨后骨料含水量發(fā)生變化時，要加強(qiáng)塌落度檢測，以便及時調(diào)整配料用水量。6） 每次開始澆砼前，配足夠的材料、設(shè)備，并對設(shè)備進(jìn)行檢修保證其完好，以避免因材料、設(shè)備原因造成砼質(zhì)量事故。7） 在征得監(jiān)理工程師、設(shè)計代表同意的情況下，在砼中摻用外加劑或采用低坍落度砼等，以降低水泥水化熱溫升，避免砼產(chǎn)生溫度裂縫。8）混凝土澆筑施工前必須進(jìn)行模板和鋼筋安裝驗收，自行“三檢”合格后報監(jiān)理工程師檢驗合格發(fā)開倉證后才進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑根據(jù)倉面和澆筑厚度情況分別采用插入式振搗器、平板振搗器振搗，振搗至不再明顯下沉、無氣泡上冒、開始泛漿為止，不漏振、過振，保證混凝土內(nèi)實外光，并及時、經(jīng)常進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)14?28天，高溫、冬季、雨季按照高溫、雨季和冬季施工措施進(jìn)彳亍施工。（4）構(gòu)架和鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝質(zhì)量保證措施1） 材料：構(gòu)架和鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝使用的全部鋼材、焊接材料、外構(gòu)件和涂裝材料等材料嚴(yán)格按設(shè)計圖紙和規(guī)范的材料質(zhì)量要求采購，具有質(zhì)量證明書、試驗報告書等證明文件資料，現(xiàn)場對每批材料按規(guī)范要求進(jìn)行材質(zhì)檢驗，合格方使用。2） 制作：準(zhǔn)備：構(gòu)架和鋼結(jié)構(gòu)加工制作前，制定加工制作工藝流程，明確工藝要求，進(jìn)行操作培訓(xùn)和樣板件的制作并在監(jiān)理工程師在場下進(jìn)行檢驗、評定，保證各工藝質(zhì)量。下料：下料前，先對鋼材進(jìn)行祛污和初步糾正變形，按設(shè)計圖紙尺寸先劃線后切割，下料時考慮一定的切割余量。在下料平臺進(jìn)行，下料后，對各組件祛除割渣、糾正變形、刨邊或磨邊處理，根據(jù)設(shè)計圖紙編號。焊接：在焊接平臺進(jìn)行。使用經(jīng)工藝評定合格的焊工焊接，嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定的施焊順序和方法以及設(shè)計規(guī)定焊接參數(shù)焊接，采用超聲波或X射線探傷儀對焊口進(jìn)行檢查，并抽樣進(jìn)行拉力試驗。焊接后清除焊渣，再次糾正變形。拼裝焊接：對經(jīng)檢驗合格的組件，在拼裝平臺上根據(jù)設(shè)計圖紙進(jìn)行預(yù)拼裝，調(diào)整各尺寸符合設(shè)計要求后點焊固定，再次檢查無誤才焊接固定。熱浸鍍鋅和涂漆處理：先對加工好的構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)除銹和祛污，根據(jù)設(shè)計要求分別進(jìn)行熱度鋅和涂漆防腐。3）安裝安裝前準(zhǔn)備：清理構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)安裝基礎(chǔ)，根據(jù)設(shè)計安裝軸線和高程，在基礎(chǔ)上測量放出縱橫軸線、構(gòu)件表面高程控制樁；清潔構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)，在構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)上放出其縱橫中心線。安裝：構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)就位后，反復(fù)調(diào)整使其中心線和設(shè)計安裝軸線重合，用儀器控制安裝高程、用水平尺控制構(gòu)件表面水平度、吊線控制其垂直度，控制安裝誤差在規(guī)范要求范圍內(nèi)。（5）變電站電氣設(shè)備安裝質(zhì)量保證措施1） 電氣設(shè)備安裝前檢查、試驗嚴(yán)格按規(guī)范要求對電氣設(shè)備進(jìn)行外觀和內(nèi)部檢查，符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。檢查其外觀是否損傷、銹蝕，內(nèi)部元器件是否齊全、正確，連接是否正確、緊固。在監(jiān)理工程師在場情況下根據(jù)《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》（GB50150）及有關(guān)規(guī)范要求對各元器件和接線進(jìn)行有關(guān)項目試驗。2） 安裝按設(shè)計圖紙進(jìn)行安裝，安裝后進(jìn)行有關(guān)的檢查、試驗，達(dá)到：安裝位置正確、附件齊全、外表清潔、固定牢固；操作機(jī)構(gòu)及閉鎖裝置動作靈活、位置指示正確；油漆完整、相色標(biāo)志正確；接地系統(tǒng)可靠，接地電阻值符合設(shè)計要求；設(shè)備和元器件的各項試驗結(jié)果在規(guī)范要求范圍內(nèi)；元器件、儀表整定值誤差在規(guī)范范圍內(nèi)；電線、電纜布置正確、整齊、美觀、固定牢固，電纜頭制作符合規(guī)范要求，連接緊固、編號齊全正確，各項試驗結(jié)果符合規(guī)范要求；電纜穿過的管口、豎井、墻壁、樓板和進(jìn)出盤柜孔洞的封堵符合規(guī)范要求。（6）線路安裝質(zhì)量保證措施1）材料保證措施：架空線路所用的混凝土電桿、橫擔(dān)、抱箍、絕緣子、導(dǎo)線、避雷線和金具以及接地系統(tǒng)使用的鋼材，其型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，具有合格證明書、質(zhì)量證明文件。底盤和拉盤的預(yù)制符合設(shè)計和規(guī)范要求。在監(jiān)理工程師在場情況下，現(xiàn)場按規(guī)范要求進(jìn)行有關(guān)項目的檢查、試驗檢驗，合格方使用。2） 桿坑開挖和基礎(chǔ)施工質(zhì)量控制措施：測量復(fù)核：根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場技術(shù)交底，對線路走向、各基桿位進(jìn)行測量符合。對各基電桿的桿坑（基礎(chǔ)坑）測量放出桿位中心樁和高程樁，并在開挖和安裝不影響到的地方測量放出其前后的縱、橫控制樁和線路轉(zhuǎn)向控制樁；測放出各拉線坑中心樁、高程樁及其前后控制樁。桿坑開挖過程用米尺控制桿坑深度和尺寸，開挖后，重新測量校核各坑的底部高程。底盤、拉盤安裝就位后，用儀器復(fù)核盤底中心高程和高差（雙桿）。鐵塔混凝土基礎(chǔ)：基礎(chǔ)坑開挖后，重新復(fù)核其尺寸和坑底高程，并測量放出基礎(chǔ)混凝土表面高程控制樁?；A(chǔ)混凝土材料砂、碎石、水泥、水質(zhì)量符合規(guī)范要求，根據(jù)設(shè)計配合比進(jìn)行配料，配料誤差控制在：水泥W±1%、碎石W±1%、砂＜±2%、水＜±1%。拌和均勻，按規(guī)范取樣制作試件檢驗。混凝土澆筑前，基礎(chǔ)底部先鋪同標(biāo)號的2?3cm水泥砂漿，混凝土采取分層振搗密實、每基礎(chǔ)一次澆筑完成?；炷翝仓^程，按設(shè)計圖紙用儀器跟蹤進(jìn)行預(yù)埋件埋設(shè)安裝?；A(chǔ)砼澆筑完成，復(fù)核基礎(chǔ)表面和預(yù)埋件表面高程，清楚埋件表面污物，對地腳螺栓的螺紋部分涂裹黃油保護(hù)。3） 電桿焊接質(zhì)量控制：采用氣焊焊接。焊接前，對焊工及工藝進(jìn)行焊接評定，選用合格的焊工施焊。核對各段電桿型號、清除鋼圈焊口附近油脂和鐵銹等污垢，反復(fù)進(jìn)行兩段電桿的對中，使焊接的兩段電桿對齊、找平并鍥穩(wěn)，兩段電桿間間隙為2?5mm左右，然后分別在焊口上、下、左、右每處對稱點焊2mm，再對稱交叉施焊，焊縫表面達(dá)到平滑、美觀，無焊縫中斷、咬邊、焊瘤、夾渣、汽泡等缺陷，同時焊接過程禁止在焊縫澆水冷卻，避免出現(xiàn)大于0.1mm的縱、橫