平羅縣文體活動(dòng)中心網(wǎng)架屋蓋工程

—施工組織設(shè)計(jì)PAGE第73頁(yè)平羅縣文體活動(dòng)中心網(wǎng)架屋蓋工程投標(biāo)文件（施工組織設(shè)計(jì)）徐州通域空間結(jié)構(gòu)有限公司二00八年四月五日

目錄一、編制依據(jù)………………………4二、工程概況………………………4三、施工準(zhǔn)備………………………51.圖紙準(zhǔn)備……………………62.施工組織準(zhǔn)備………………73.現(xiàn)場(chǎng)道路及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備………94.施工機(jī)械的準(zhǔn)備………………105.材料的采購(gòu)準(zhǔn)備………………126.生產(chǎn)加工的準(zhǔn)備………………156.1網(wǎng)架的制作………………156.1.1生產(chǎn)組織……………156.1.2工藝編制……………166.1.3工藝評(píng)定……………186.1.4工序檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定………………187.施工用電準(zhǔn)備…………………208．施工排水……………………22四、施工平面布置…………………231.施工平面布置原則……………232.施工平面布置圖………………23五、施工部署………………………231.施工總平面布置………………242.施工組織和管理………………263.現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方案………………274.接口分工描述…………………285.協(xié)調(diào)及預(yù)留、預(yù)埋工作的配合………………28六、主要施工方法…………………291.基準(zhǔn)點(diǎn)交接驗(yàn)收………………292.定位放線………………………293.網(wǎng)架施工方法…………………293.1.方案的比較………………343.2.腳手架搭設(shè)………………353.3.網(wǎng)架安裝…………………365.鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的涂裝方案……………………415.1涂裝施工管理………………435.2涂裝施工工藝………………445.3油漆涂層的檢驗(yàn)……………455.4防火涂層檢驗(yàn)………………465.5驗(yàn)收組織……………………466.屋面施工方法…………………476.1概述…………476.2各站工期安排………………486.2屋面工程難點(diǎn)分析…………486.4組織機(jī)構(gòu)……………………486.5材料準(zhǔn)備…………………496.6屋面安裝…………………50七、施工計(jì)劃：……………………511.工程進(jìn)度計(jì)劃………………512.材料供應(yīng)計(jì)劃………………523.機(jī)具計(jì)劃……………………544.勞動(dòng)力計(jì)劃……………………55八、施工技術(shù)保障措施……………561.項(xiàng)目技術(shù)系統(tǒng)崗位設(shè)置與職責(zé)………………562.人員要求………………………573.施工技術(shù)準(zhǔn)備…………………584.施工方案編制…………………595.施工過(guò)程技術(shù)控制……………607.屋面系統(tǒng)技術(shù)措施…………618.網(wǎng)架安裝技術(shù)措施…………62九、工程質(zhì)量保證措施……………631．網(wǎng)架工程質(zhì)量保證措施……………………633.涂裝工程的保證措施…………684.屋面工程保證措施……………705.隱蔽工程質(zhì)量保障……………71十、施工安全目標(biāo)及保證措施……………………721.安全方針和目標(biāo)………………722.安全管理組織…………………753.安全會(huì)議………………………794.教育與培訓(xùn)……………………805.安全檢查………………………816具體安全措施…………………82十一、現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理…………841.施工管理及施工標(biāo)牌…………842.施工區(qū)域………………………843.生活區(qū)域………………………844.現(xiàn)場(chǎng)文明施工…………………85十二、環(huán)境保護(hù)及環(huán)衛(wèi)管理…………85十三、竣工驗(yàn)收………………………86一、編制依據(jù)1、根據(jù)國(guó)家現(xiàn)行設(shè)計(jì)及施工規(guī)范2.1輕鋼所引用的規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)（1）《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》[GB50068-2001]（2）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》[GB50009-2001]（3）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》[GB50011-2001]（4）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》[GBJ16-87]（2001年版）（5）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》[GBJ17-88]（6）《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》[GB50018-2002]（7）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》[GB50205-2001]（8）《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》[GB/T1591]（9）《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接副》[GB3632]（10）《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》[GB/T1228-91]（11）《碳素焊條》[GB/T5117]（12）《低合金鋼焊條》[GB/T5118]（13）《焊劑》[GB/T5293]（14）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》[CEC24]（15）《壓型金屬板設(shè)計(jì)施工規(guī)程》[YBJ216]（16）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》[JGJ82-91]（27）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》[JGJ81-2002]（28）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》[GB8923-88]（29）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》[JGJ7-91]（30）《鋼網(wǎng)架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》[JGJ75-91]（31）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》[JG10-1999]（32）《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》[GB/T16939]（33）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》[JGJ78-91]（34）任何其它與網(wǎng)架產(chǎn)品有關(guān)的中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況2.1文體中心長(zhǎng)87.56米，寬69.5米，高33米，屋面為波浪型造型2.2主要工作內(nèi)容：螺栓球網(wǎng)架、屋蓋的設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工。2.3施工環(huán)境本工程跨度大，高度較高，且屋面為波浪型，施工難度大。施工地區(qū)的夏季溫度：30平均相對(duì)濕度：40%平均降水量：782.6mm酸雨嚴(yán)重地區(qū)平均PH值為4.46，頻率為34.7%全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)楸保l率13%左右2.4施工條件本工程土建已進(jìn)場(chǎng)施工，主體框架結(jié)構(gòu)已竣工，具備一定的進(jìn)場(chǎng)施工條件。2.5.工程用主要材料高頻焊管Q235BQ345B無(wú)縫鋼管20#螺栓球45#高強(qiáng)螺栓40Cr或20MmTiB封板錐頭Q235套筒45#檁條屈服強(qiáng)度≥450Mpa，熱鍍鋅≥300g鋼板Q345B焊條E50E43彩板頂板0.6mm鍍鋁鋅PVDF涂層潔面板，屈服強(qiáng)度≥底板0.5mm鍍鋁鋅改良性聚酯漆涂層潔面板，屈服強(qiáng)度≥550Mpa保溫棉聚丙稀貼面離心玻璃棉油漆環(huán)氧富鋅底漆，環(huán)氧云鐵，氯化橡膠面漆。防火涂料超薄型油性防火涂料三、施工準(zhǔn)備施工前組織工程技術(shù)人員按照施工圖紙做好圖紙會(huì)審和技術(shù)交底工作，做好施工與設(shè)計(jì)的結(jié)合，做好鋼結(jié)構(gòu)吊裝與土建施工的結(jié)合，編制詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案及施工進(jìn)度計(jì)劃、材料采購(gòu)供應(yīng)進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃、人力機(jī)具動(dòng)員計(jì)劃等。1.圖紙準(zhǔn)備1.1加工圖設(shè)計(jì)施工圖設(shè)計(jì)由甲方設(shè)計(jì)院進(jìn)行施工圖設(shè)計(jì)，主要工作內(nèi)容包括設(shè)計(jì)說(shuō)明、平面布置圖、屋面布置圖、結(jié)構(gòu)布置圖、剛架大樣、網(wǎng)架大樣、節(jié)點(diǎn)大樣、建筑大樣圖等施工圖設(shè)計(jì)相關(guān)資料。加工圖設(shè)計(jì)由甲方設(shè)計(jì)院進(jìn)行加工圖設(shè)計(jì)，主要工作內(nèi)容包括材料清單、下料圖表、零件加工詳圖、構(gòu)件組裝等加工圖設(shè)計(jì)相關(guān)資料。施工圖、加工圖設(shè)計(jì)必須經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位認(rèn)可后才能用于生產(chǎn)制作。施工圖、加工圖設(shè)計(jì)后,也必須請(qǐng)公司工藝、生產(chǎn)制作、安裝、質(zhì)量等部門(mén)有關(guān)人員進(jìn)行審核，以確保工藝性、經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量控制能力等。1.2節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)包括高強(qiáng)螺栓連接面設(shè)計(jì)、支座設(shè)計(jì)、構(gòu)造大樣、連接大樣、屋面板連接大樣、屋面板連接大樣、屋脊大樣、天溝大樣、泛水作法等設(shè)計(jì)，確保節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)的工藝性、安全性和制作加工、安裝的方便，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)必須做到以下幾點(diǎn)：①主要拼接節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案須經(jīng)焊接工藝試驗(yàn)，驗(yàn)證節(jié)點(diǎn)的強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，并通過(guò)工藝試驗(yàn)評(píng)定，確定焊接工藝參數(shù)。②經(jīng)過(guò)焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證的節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案，還須取得監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位的認(rèn)可。③拼接節(jié)點(diǎn)細(xì)化設(shè)計(jì)方案將在監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位、總包單位認(rèn)可的前提下，盡量采用新工藝，新技術(shù)，并通過(guò)必要的檢驗(yàn)測(cè)試加以論證。1.3組裝焊接工藝文件設(shè)計(jì)①根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》的規(guī)定，提出焊接工藝評(píng)定方案。②對(duì)首次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等，做焊接工藝評(píng)定,編制焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。③通過(guò)焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，確定焊接工藝參數(shù)，編制組裝焊接工藝文件。2.施工組織準(zhǔn)備2.1工程實(shí)施組織機(jī)構(gòu)為了確保本工程施工的進(jìn)度、質(zhì)量、安全。必須確保各種資源（技術(shù)、人員、設(shè)備、原材料等）的充分滿足和及時(shí)到位。為此，將由集團(tuán)公司副總擔(dān)任項(xiàng)目總指揮，具體負(fù)責(zé)本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)、技術(shù)、資源、工藝、加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量、工期、安全等的計(jì)劃、控制、協(xié)調(diào)工作。→業(yè)務(wù)管理→本工程業(yè)務(wù)管理及與各配合單位的協(xié)調(diào)→計(jì)劃部→進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度、進(jìn)度控制、資源控制→財(cái)務(wù)部→工程財(cái)務(wù)管理→設(shè)計(jì)院→深化設(shè)計(jì)、加工圖設(shè)計(jì)及與設(shè)計(jì)院、業(yè)主、監(jiān)理、總包的設(shè)計(jì)配合集團(tuán)總經(jīng)理→總指揮→技術(shù)部→工藝技術(shù)文件的制訂及處理技術(shù)問(wèn)題，確保技術(shù)文件準(zhǔn)確、合理→供運(yùn)部→保證材料供應(yīng)和成品運(yùn)輸→生產(chǎn)部→生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制→質(zhì)管部→質(zhì)量管理和質(zhì)量檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)的資源準(zhǔn)備和控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量→安裝公司→安裝所需人力、物力、財(cái)力的準(zhǔn)備2.2.項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置：本工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。項(xiàng)目經(jīng)理作為公司在項(xiàng)目上的全權(quán)代表，在項(xiàng)目部成員的協(xié)助下，負(fù)責(zé)施工方案、人事任免、技術(shù)措施、設(shè)備采購(gòu)、材料調(diào)配、施工計(jì)劃安排等關(guān)鍵問(wèn)題的決策，對(duì)工程的質(zhì)量、安全、工期全面負(fù)責(zé)，完成法人代表對(duì)業(yè)主簽定的合同內(nèi)容。項(xiàng)目部其它人員對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)。按照項(xiàng)目法施工，即實(shí)行全面、全額承包制，由項(xiàng)目經(jīng)理代表公司按照公司項(xiàng)目管理文件和質(zhì)量體系文件要求履行對(duì)業(yè)主的工程承包合同，執(zhí)行公司質(zhì)量方針，貫徹國(guó)家法律法規(guī)和政策，執(zhí)行項(xiàng)目合同中必須履行的各項(xiàng)條款，對(duì)本工程從簽定合同——施工準(zhǔn)備——施工過(guò)程——竣工驗(yàn)收——移交服務(wù)管理等整個(gè)過(guò)程進(jìn)行有效的組織和控制，以確保工程質(zhì)量、工期、安全與文明施工、成本效益與實(shí)現(xiàn)合同目標(biāo)。為此，在施工管理層設(shè)置原則上，采用因目標(biāo)定編制、因編定崗、因崗定人、一人多職，在公司范圍內(nèi)有目標(biāo)地選擇各種各樣優(yōu)秀人才進(jìn)駐項(xiàng)目管理層。成立一個(gè)有一定權(quán)威性且具備統(tǒng)一指揮能力的項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子和“精干、高效”的項(xiàng)目部管理成員。本項(xiàng)目部有能力協(xié)調(diào)各方面的關(guān)系，排除各種障礙，通過(guò)精心組織，嚴(yán)格管理，能確保本工程按預(yù)定要求、目標(biāo)順利完成。根據(jù)確立的管理體制，形成一套嚴(yán)密的項(xiàng)目經(jīng)理部管理組織機(jī)構(gòu)，環(huán)環(huán)相扣，緊密聯(lián)系。組織機(jī)構(gòu)圖祥見(jiàn)附圖：2.3.施工班組配備：施工班組是工程施工的直接操作者，也是質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的直接保證者。班組設(shè)置負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本班組的工程量及質(zhì)量，與班組簽訂責(zé)任狀，對(duì)班組的施工質(zhì)量、安全、文明施工、施工進(jìn)度等進(jìn)行約束，加強(qiáng)管理。主要機(jī)構(gòu)職責(zé)：工程科：負(fù)責(zé)具體施工作業(yè)過(guò)程的控制，包括準(zhǔn)備工作、后勤工作、安裝過(guò)程等控制、協(xié)調(diào)，確保計(jì)劃的順利執(zhí)行，根據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的要求及時(shí)完成各項(xiàng)任務(wù)。技術(shù)科：負(fù)責(zé)施工過(guò)程的技術(shù)、工藝的控制和指導(dǎo)，嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求，確保施工的各項(xiàng)技術(shù)措施滿足規(guī)定要求。質(zhì)安科：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量、安全的控制，嚴(yán)格按質(zhì)量策劃的控制程序和要求，確保施工質(zhì)量和安全滿足規(guī)定要求。吊裝組：負(fù)責(zé)拼接和吊裝，主要負(fù)責(zé)所有構(gòu)件的提升、拼接、就位，主要人員包括拼接工、安裝工、吊車(chē)工等，確保安裝、吊裝的及時(shí)和優(yōu)質(zhì)。電焊組：負(fù)責(zé)工程所有的電焊工作，確保焊接質(zhì)量滿足規(guī)定要求。屋面組：負(fù)責(zé)屋面板的運(yùn)輸、安裝、周邊的處理。涂裝組：按規(guī)定要求對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行油漆及防火涂料涂裝。材料組：負(fù)責(zé)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃、控制、保管，確保材料和設(shè)備的及時(shí)到達(dá)，妥善保管，按規(guī)定要求使用。后勤組：負(fù)責(zé)對(duì)食宿、安全保衛(wèi)、文明生產(chǎn)及對(duì)總包的聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)。施工藝組：負(fù)責(zé)對(duì)施工及工藝過(guò)程的控制，確保施工過(guò)程順利、安全、可靠。測(cè)量組：負(fù)責(zé)工程施工的測(cè)量及定位，確保構(gòu)件、桁架就位準(zhǔn)確。檢驗(yàn)組：負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量的檢查、檢驗(yàn)，嚴(yán)格對(duì)各工序質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)控制，確保施工質(zhì)量滿足規(guī)定要求。探傷組：對(duì)鋼結(jié)構(gòu)電焊質(zhì)量進(jìn)行控制。安全組：對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行安全檢查、安全教育、安全控制，確保安全施工。3.現(xiàn)場(chǎng)道路及現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.1根據(jù)各站點(diǎn)道路位置的不同和使用需求，提前向交通管理部門(mén)申請(qǐng)并辦理城市道路使用手續(xù)，做好安全防護(hù)設(shè)施和安全警示工作。3.2按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行施工前測(cè)量，測(cè)量記錄要與圖紙相符，如有不符，應(yīng)復(fù)測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)方認(rèn)可后共同解決后再進(jìn)行施工。3.3搞好“三通一平”，即路通、水通、電通和平整場(chǎng)地。3.4搭建臨時(shí)設(shè)施，為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好生產(chǎn)、辦公、生活、居住和儲(chǔ)存等臨時(shí)用房。3.5安裝調(diào)試施工機(jī)具。按照施工機(jī)具需要，安排計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)，將施工機(jī)具安置在規(guī)定的地點(diǎn)或倉(cāng)庫(kù)。對(duì)于固定的機(jī)具要進(jìn)行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試等工作。所有施工機(jī)具都必須在開(kāi)工前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)。3.6做好構(gòu)（配）件、制品和材料的儲(chǔ)存和堆放。3.7設(shè)置消防、保安設(shè)施。4．施工機(jī)械的準(zhǔn)備4.1加工生產(chǎn)設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1下料設(shè)備：2多頭直條氣割機(jī)CG1-3000及GZ-4000臺(tái)13仿形氣割機(jī)CG2-150臺(tái)44帶鋸G4028臺(tái)45砂輪切割機(jī)GC-400臺(tái)56半自動(dòng)氣割機(jī)CG1-100臺(tái)47剪板機(jī)QC12Y-16×2500臺(tái)18數(shù)控相貫線切割機(jī)SKGG-B臺(tái)19制孔設(shè)備：10搖臂鉆床Z3040×16（1）臺(tái)211搖臂鉆床Z3050×16臺(tái)212臺(tái)鉆LT-19臺(tái)413組拼設(shè)備：14拼裝平臺(tái)PZ-8000臺(tái)215點(diǎn)焊工藝裝備DH-6000臺(tái)316焊接設(shè)備：17烘箱101-2和ZYH-30臺(tái)318碳弧氣刨ZX5-630TSM1及640A臺(tái)319氣體雙槍保護(hù)自動(dòng)焊接設(shè)備N(xiāo)EC-2×500KRCO2臺(tái)220半自動(dòng)和逆變半自動(dòng)CO2保護(hù)焊接設(shè)備KR-500YM-500RF2臺(tái)2221自動(dòng)和半自動(dòng)埋弧焊接設(shè)備MZG-2×1000（1500）、MZG-2×1000（2000）MZ-1000/1250臺(tái)21222逆變和氬弧焊接設(shè)備ZX7-400~500臺(tái)1423交流焊接設(shè)備BX3-500臺(tái)2424弧焊整流器ZPG6-1000臺(tái)325穩(wěn)壓變阻器焊接設(shè)備BP-400臺(tái)1526矯正與維修設(shè)備：27型鋼翼緣矯正機(jī)JZ-40及JZ-40AH臺(tái)228普通車(chē)床C6140×2000臺(tái)1029涂裝與起運(yùn)設(shè)備：30通過(guò)式拋丸清理機(jī)QH6915QG300φ33.5×3~φ299×12臺(tái)231噴漆專(zhuān)用設(shè)備V-0.67/7臺(tái)1232叉車(chē)CPC3-K3噸輛333其它34檁條機(jī)HC-240A臺(tái)14.2現(xiàn)場(chǎng)施工設(shè)備序號(hào)名稱(chēng)型號(hào)單位數(shù)量1電焊機(jī)300×500A臺(tái)32扭力扳手750N.m把103切割機(jī)Φ500臺(tái)14角向磨光機(jī)Φ100把106氣割設(shè)備套47焊條烘干箱個(gè)18焊條保溫筒個(gè)49手拉葫蘆1.5T5T套各1010扳手32mm把3012活頭扳手把2013管鉗700-900㎜把1014千斤頂10T、16T臺(tái)2015鋼絲繩Φ10、Φ12m各60016手槍鉆Φ9mm把4017拉鉚槍把2018板材切割機(jī)Φ100臺(tái)20注：其它小工具不再一一列舉4.3檢測(cè)設(shè)備配置序號(hào)設(shè)備型號(hào)數(shù)量設(shè)備名稱(chēng)主要用途15-100m10鋼卷尺測(cè)量長(zhǎng)度20-300、5004直角尺測(cè)量直角、垂直度30-402焊接檢驗(yàn)尺測(cè)量焊縫尺寸4PXUT-272超聲波探傷儀對(duì)焊縫內(nèi)部缺陷的檢測(cè)5HR-150A4洛氏硬度計(jì)檢測(cè)高強(qiáng)度螺栓等的洛氏硬度6TT-2202數(shù)字式覆涂層測(cè)厚儀檢測(cè)涂、鍍層厚度7DS34水準(zhǔn)儀測(cè)量水平及標(biāo)高8J1、T26經(jīng)緯儀測(cè)量水平及豎直尺寸9M16-M645套螺紋環(huán)塞規(guī)測(cè)量螺紋100-3004游標(biāo)卡尺測(cè)量厚度110-36004游標(biāo)角度尺測(cè)量螺栓球角度5.材料的采購(gòu)準(zhǔn)備針對(duì)本工程材料必須明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收規(guī)范以及質(zhì)量責(zé)任的等內(nèi)容。鋼板采用Q235；高頻焊管Q235焊管，大管徑采用無(wú)縫鋼管，封板、支座支托用板材選用Q235鋼板，錐頭采用Q235圓鋼鍛造經(jīng)切削加工制作，10.9級(jí)高強(qiáng)度螺栓用40Cr或20MnTiB材質(zhì)制作應(yīng)符合GB3077-88合金結(jié)構(gòu)鋼標(biāo)準(zhǔn)要求，等級(jí)符合GB/T16939，螺栓球選用45鋼鍛造并經(jīng)切削加工制作，且符合GB699要求，套筒選用45#鋼,檁條為雙面熱鍍鋅≥300g/㎡，屈服強(qiáng)度≥450Mpa焊接材料選擇，用E4303焊條，E5016焊條，及ER50-6氣體CO2保護(hù)焊絲焊接。屋面板為0.65.1材料采購(gòu)與檢驗(yàn)鋼板、焊管、錐頭、封板、應(yīng)符合GB700-88《碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的Q345及Q235材質(zhì)要求，無(wú)縫鋼管應(yīng)符合GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的20#鋼要求，螺栓球的材質(zhì)應(yīng)符合GB699-88《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的45#鋼要求，內(nèi)螺紋尺寸和球孔角度尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，螺釘應(yīng)符合JG10-1999行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，高強(qiáng)度螺栓材質(zhì)、性能應(yīng)符合GB/TI6939-1997標(biāo)準(zhǔn)要求。材料規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求執(zhí)行。原材料、配件進(jìn)廠后，對(duì)進(jìn)貨物資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)證合格后按順序進(jìn)行尺寸、材質(zhì)和性能三個(gè)方面測(cè)量。具體要求如下：尺寸測(cè)量由檢驗(yàn)人員按GB2828-87I-4.0進(jìn)行，并記錄測(cè)量結(jié)果；材質(zhì)測(cè)量由檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)按材料檢驗(yàn)要求進(jìn)行取樣和送樣，填寫(xiě)《送樣登記表》，化驗(yàn)員按《理化管理制度》要求進(jìn)行化學(xué)分析并標(biāo)識(shí)和保存樣件，建立《化學(xué)分析C、S、Si、Mn、P、Cr、Ni原始記錄》臺(tái)帳，出據(jù)《化學(xué)分析報(bào)告單》并及時(shí)傳遞給檢驗(yàn)員和資料員；性能測(cè)量由試驗(yàn)員進(jìn)行，建立《機(jī)械性能試驗(yàn)原始記錄》或《機(jī)械性能檢測(cè)報(bào)告》，并及時(shí)傳遞給成品檢驗(yàn)員和資料員；嚴(yán)格按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行化學(xué)成分和性能進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，只有上述三方面均合格后方能入庫(kù)。各種材料的檢驗(yàn)要求如下：5.1.1碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件,內(nèi)容應(yīng)包括材料數(shù)量、規(guī)格、批號(hào)、爐號(hào)、鋼的牌號(hào)、力學(xué)性能、化學(xué)成份、制造廠商、出廠日期、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；觀察檢查鋼材的表面質(zhì)量，鋼材表面不允許有裂紋、結(jié)疤、折疊、分層等缺陷；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣檢驗(yàn)化學(xué)成份，每批材料每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足GB700-88標(biāo)準(zhǔn)的要求；對(duì)高頻焊管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能試驗(yàn)報(bào)告，其中直徑不大于φφ219mm的鋼管應(yīng)做壓扁試驗(yàn)，直徑小于50mm的鋼管可用彎曲試驗(yàn)代替壓扁試驗(yàn)；產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：鋼板應(yīng)有生產(chǎn)廠家作上標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、供方名稱(chēng)（廠標(biāo)）、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、尺寸等印記；型鋼可由廠家采用打鋼印、噴印、掛標(biāo)牌、粘標(biāo)簽等方式進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上應(yīng)有供方名稱(chēng)（廠標(biāo)）、牌號(hào)、爐罐號(hào)、規(guī)格、重量等。5.1.2優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明文件，內(nèi)容應(yīng)包括供方名稱(chēng)或印記、發(fā)貨日期、需方名稱(chēng)、合同號(hào)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、鋼的牌號(hào)、爐罐號(hào)、批號(hào)、交貨狀態(tài)、重量、件數(shù)、規(guī)格、各項(xiàng)檢驗(yàn)結(jié)果、技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)械性能應(yīng)在質(zhì)量證明書(shū)中注明；對(duì)結(jié)構(gòu)用無(wú)縫鋼管，應(yīng)檢查供方提供的工藝性能報(bào)告，對(duì)于外徑大于22mm，且壁厚與外徑比值小于或等于10%的鋼管：檢查表面質(zhì)量，不得有裂紋、結(jié)疤、折疊和夾渣；抽樣復(fù)查鋼材的尺寸精度，鋼材的尺寸精度應(yīng)符合碳素結(jié)構(gòu)鋼材的尺寸精度要求，抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I-4.0；抽樣復(fù)查化學(xué)成份，每批每種規(guī)格抽樣一件，化學(xué)成份應(yīng)滿足表12的要求。復(fù)驗(yàn)僅抽檢Ｃ、Ｓi、Ｍn、Ｐ、Ｓ即可，產(chǎn)品標(biāo)識(shí)同上。5.1.3焊條材料檢查質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有尺寸，Ｔ型接頭角焊縫檢驗(yàn)結(jié)果，溶敷金屬的化學(xué)成份，力學(xué)性能，焊縫射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，藥皮含水量檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊條型號(hào)及焊條牌號(hào)、制造廠名及商標(biāo)、批號(hào)、數(shù)量及生產(chǎn)日期。5.1.4焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)填寫(xiě)制造廠的實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果，主要有焊絲的化學(xué)成份，熔敷金屬的力學(xué)性能，焊縫的射線探傷檢驗(yàn)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)督部門(mén)印記等；檢查焊絲的表面質(zhì)量，應(yīng)光滑、平整，無(wú)毛刺、劃痕、銹蝕和氧化皮等；檢查焊絲的產(chǎn)品標(biāo)識(shí)，包括標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、焊絲型號(hào)、批號(hào)、有效期、生產(chǎn)日期、制造廠名及商標(biāo)等。5.1.5網(wǎng)架用高強(qiáng)螺栓的檢驗(yàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法參見(jiàn)GB/TI6939-1997和JG10-1999，其中機(jī)械性能檢測(cè)應(yīng)符合GB2828-87S-3要求。5.1.6螺栓球、封板、錐頭、套筒、螺釘?shù)染W(wǎng)架配件的檢驗(yàn)檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)包括上述配件的制造廠名稱(chēng)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、規(guī)格、尺寸精度，所用原材料的牌號(hào)、爐號(hào)、化學(xué)成份、力學(xué)性能等；抽樣檢查上述配件的尺寸精度；抽樣檢查化學(xué)成份，上述配件每批每種規(guī)格抽樣一件，其結(jié)果應(yīng)滿足原材料檢驗(yàn)要求。5.1.7普通螺栓、錨栓、螺母檢驗(yàn)采購(gòu)按《緊固件機(jī)械性能螺栓，螺釘和螺柱》GB30981-82進(jìn)行采購(gòu)。觀察檢查產(chǎn)品的表面質(zhì)量，不得有毛刺和銹蝕。抽查產(chǎn)品的尺寸精度，每種規(guī)格的抽樣數(shù)量見(jiàn)GB2828-87I--6.5，用游標(biāo)卡尺和螺紋量規(guī)檢測(cè)，其結(jié)果應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。5.1.8涂料類(lèi)、稀料類(lèi)的產(chǎn)品，一般由檢驗(yàn)人員檢查產(chǎn)品的質(zhì)量證明書(shū)和合格證，檢查產(chǎn)品的有效期和生產(chǎn)日期。檢查應(yīng)結(jié)合使用情況，檢查數(shù)量按桶數(shù)的5%，且不少于3桶。5.1.9物資入庫(kù)后應(yīng)設(shè)置專(zhuān)門(mén)場(chǎng)地存放，并進(jìn)行嚴(yán)格標(biāo)識(shí)，做好防護(hù)工作，避免混用、錯(cuò)用現(xiàn)象發(fā)生，如發(fā)現(xiàn)有上述情況，應(yīng)由質(zhì)量管理人員立即組織追溯，找出原因并進(jìn)行糾正。5.2材料采購(gòu)的保證為了保證工程的順利實(shí)施，必須針對(duì)工程的需要制訂詳細(xì)的材料計(jì)劃和材料采購(gòu)計(jì)劃，同時(shí)落實(shí)資金計(jì)劃，配置相關(guān)人員進(jìn)行執(zhí)行保證工程的順利實(shí)施。流程圖如下：圖紙分解→制定材料計(jì)劃→制訂采購(gòu)計(jì)劃→制訂資金計(jì)劃→落實(shí)供應(yīng)商→簽訂供貨合同→計(jì)劃實(shí)施→質(zhì)量檢驗(yàn)→合格入庫(kù)圖紙分解必須分清主材、輔材及相關(guān)配件，了解清楚材料數(shù)量、材質(zhì)要求以及對(duì)材料產(chǎn)地的要求，同時(shí)對(duì)照施工總進(jìn)度，確定材料需要時(shí)間。根據(jù)材料種類(lèi)數(shù)量及施工進(jìn)度需求，制定材料計(jì)劃，同時(shí)制定出采購(gòu)計(jì)劃，根據(jù)材料種類(lèi)如生產(chǎn)用材料、施工用材料、工具、配件，低值易耗品類(lèi)，采取不同的采購(gòu)?fù)緩椒纸獾讲煌块T(mén)、不同環(huán)節(jié)。對(duì)于A類(lèi)物資如鋼板、鋼管、錐頭、封板、高強(qiáng)螺栓、螺栓球、用于制作鋼架構(gòu)件腹板，翼緣，端板用鋼板，焊條，焊絲；B類(lèi)物資如無(wú)紋螺母、支座立板、支座底板、壓型板、天溝、檁條，鋼架構(gòu)件節(jié)點(diǎn)板處零件，圓鋼支撐，剛性系桿構(gòu)件，隅撐構(gòu)件由材料部門(mén)采購(gòu)；C類(lèi)物資如過(guò)渡板、過(guò)渡螺栓及螺母、小方墊、支托用螺栓、鋼板、滴水線、自攻絲、密封膠、拉鉚釘、膨脹螺栓、小泥釘、脊瓦板、天溝擋板、泛水板、連接件、普通螺栓、錨栓、檁托板；除A，B類(lèi)中以外的其他零件可由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)計(jì)劃要求結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行采購(gòu)。確立好采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，必須根據(jù)計(jì)劃制定資金計(jì)劃。在資金上確保采購(gòu)計(jì)劃的實(shí)施以保證工程的順利實(shí)施。作為材料供應(yīng)商必須是公司認(rèn)證的合格供應(yīng)商，具有相當(dāng)?shù)墓┴洏I(yè)績(jī)和穩(wěn)定的供貨質(zhì)量，并且具備一定的資金墊付能力，同供應(yīng)商簽訂的供貨合同，必須約定明確，對(duì)材料的數(shù)量、性能、內(nèi)在質(zhì)量及驗(yàn)貨方式、供貨時(shí)間明確，以保證工程能順利實(shí)施。對(duì)工程的材料在到貨時(shí)必須按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)確立的程序進(jìn)行驗(yàn)證，合格的材料才準(zhǔn)許進(jìn)入生產(chǎn)、施工，以保證工程的施工質(zhì)量。6.生產(chǎn)加工的準(zhǔn)備6.1網(wǎng)架的制作對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審，統(tǒng)計(jì)工程所用原材料、配件的規(guī)格數(shù)量，按消耗定額確定各種輔助材料的規(guī)格和數(shù)量，根據(jù)合同和設(shè)計(jì)圖紙并結(jié)合生產(chǎn)能力要求制定《生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃》、《材料采購(gòu)計(jì)劃》、《外協(xié)加工計(jì)劃》和《運(yùn)輸計(jì)劃》，明確責(zé)任人和完成期限，經(jīng)審核后下發(fā)各部門(mén)執(zhí)行，計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題各部門(mén)應(yīng)及時(shí)反饋，主動(dòng)協(xié)調(diào)并指定專(zhuān)人進(jìn)行解決。6.1.1生產(chǎn)組織（1）根據(jù)工程合同工期要求，合理調(diào)配人力、設(shè)備等資源，做好對(duì)操作、檢驗(yàn)、生產(chǎn)管理人員的培訓(xùn)，各工序人員資格應(yīng)滿足工序加工要求，其中：下料人員應(yīng)具備機(jī)械識(shí)圖和自動(dòng)或半自動(dòng)氣割、鋸床等實(shí)際操作技能；組焊人員應(yīng)具備識(shí)圖和焊接操作基本技能；焊接人員應(yīng)持證上崗，擁有焊接材料、焊接工藝、焊接標(biāo)準(zhǔn)等方面的知識(shí)并具備焊接實(shí)際操作能力；涂裝人員應(yīng)具備涂裝前處理設(shè)備、噴漆設(shè)備操作技能，熟悉各種涂料配制和涂裝實(shí)際操作；檢驗(yàn)人員應(yīng)熟練掌握所檢工序的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并擁有系統(tǒng)的工藝知識(shí)，具備各類(lèi)檢測(cè)設(shè)備的操作及分析判斷等技能；生產(chǎn)管理人員應(yīng)具備良好的專(zhuān)業(yè)技能，較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)和管理意識(shí)，能夠有效指導(dǎo)所管轄工段各工序的操作。（2）生產(chǎn)環(huán)境控制應(yīng)保證清潔干凈、通風(fēng)良好、工序流轉(zhuǎn)暢通有序、各類(lèi)工位器具擺放整齊、現(xiàn)場(chǎng)無(wú)雜物等，應(yīng)滿足工序生產(chǎn)需要。產(chǎn)品焊接過(guò)程中焊接材料應(yīng)貯放在干燥、通風(fēng)良好的地方，并設(shè)專(zhuān)人保管，雨天時(shí)禁止露天焊接，當(dāng)構(gòu)件表面潮濕時(shí)必須清除干凈方可施焊。涂裝環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求，當(dāng)無(wú)具體要求時(shí)，環(huán)境溫度宜控制在5。C～38。C之間，相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，涂裝后4h內(nèi)應(yīng)保護(hù)免受雨淋。（3）工序操作過(guò)程中使用的設(shè)備其性能應(yīng)滿足工藝要求，設(shè)備監(jiān)視裝置良好，焊接設(shè)備在從事焊接前應(yīng)用鉗式電流表對(duì)其儀表示值進(jìn)行標(biāo)定，以確保焊接參數(shù)正確并符合工藝規(guī)定。6.1.2工藝編制網(wǎng)架生產(chǎn)流程：桿件下料編號(hào)→檢驗(yàn)→組焊→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)→涂裝前處理→檢驗(yàn)→涂裝→編號(hào)→檢驗(yàn)→入庫(kù)→發(fā)運(yùn)；支座板料下制→檢驗(yàn)→制孔→檢驗(yàn)→支座體、過(guò)渡板組焊→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)→支座球組焊→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)→涂裝前處理→檢驗(yàn)→涂裝→編號(hào)→檢驗(yàn)→入庫(kù)→發(fā)運(yùn)；支托管、板下料→檢驗(yàn)→組焊→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)→涂裝前處理→檢驗(yàn)→涂裝→編號(hào)→檢驗(yàn)→入庫(kù)→發(fā)運(yùn)。A、網(wǎng)架桿件生產(chǎn)工藝規(guī)程<1>.按具體工程圖紙并結(jié)合庫(kù)存、采購(gòu)鋼管規(guī)格編制桿件《生產(chǎn)任務(wù)單》，合理配料降低材料消耗。<2>.按下發(fā)的圖紙或《生產(chǎn)任務(wù)單》領(lǐng)取合格鋼管并在《工序作業(yè)記錄》上注明工程名稱(chēng)和領(lǐng)用物資標(biāo)識(shí)編號(hào)，手工氣割下料后應(yīng)對(duì)割口進(jìn)行打磨處理。eq\o\ac(○,1)設(shè)備：φ75～φ114宜用無(wú)齒鋸下料；≥φ140用G4028帶鋸下料。eq\o\ac(○,2)工、量具及工裝：扳手；鋼卷尺5m、10m、直角尺；無(wú)齒鋸片、帶鋸條；定位裝置。eq\o\ac(○,3)按桿件圖紙或《生產(chǎn)任務(wù)單》給定的下料尺寸調(diào)節(jié)定位裝置位置。eq\o\ac(○,4)每個(gè)編號(hào)桿件應(yīng)進(jìn)行自檢，數(shù)量較多的桿件應(yīng)報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)進(jìn)行首檢確認(rèn)，首件經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行批量下料。應(yīng)保證：兩端面與桿件軸線垂直度應(yīng)≤0.5％Rmm；長(zhǎng)度允許偏差為：±1mm。eq\o\ac(○,5)每下完一個(gè)編號(hào)桿件數(shù)量，應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品標(biāo)識(shí)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》由不同操作者在圖紙或任務(wù)單上分別劃上標(biāo)記。eq\o\ac(○,6)檢驗(yàn)：按《工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求抽檢，在《工序作業(yè)記錄》上記錄抽檢情況并根據(jù)記錄進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格要填寫(xiě)《不合格通知單》，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。eq\o\ac(○,7)下料用圖紙應(yīng)按《質(zhì)量記錄控制程序》要求予以保存，一般應(yīng)保存至工程竣工為止。<3>點(diǎn)焊eq\o\ac(○,1)設(shè)備工裝：BX1交流弧焊電源；點(diǎn)焊定位架DH-1、DH-2、DH-3、DH-4；鋼卷尺、角尺、扳手等。eq\o\ac(○,2)按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的《工序作業(yè)記錄》進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)并點(diǎn)收已下好料的鋼管，根據(jù)具體工程圖紙核定數(shù)量及質(zhì)量，用粉筆在標(biāo)識(shí)牌上填寫(xiě)工程名稱(chēng)標(biāo)識(shí)。eq\o\ac(○,3)按具體工程圖紙給定數(shù)量從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取合格的高強(qiáng)度螺栓、封板、錐頭和焊接材料。焊條規(guī)格根據(jù)鋼管壁厚確定，Q235材質(zhì)選用E4303×φ2.5焊條；在本工序《工序作業(yè)記錄》上注出上述物質(zhì)的標(biāo)識(shí)編號(hào)；焊條應(yīng)根據(jù)焊條說(shuō)明書(shū)規(guī)定的要求進(jìn)行烘焙，并嚴(yán)格控制領(lǐng)用，以防錯(cuò)用混用。eq\o\ac(○,4)根據(jù)工程圖紙裝配高強(qiáng)度螺栓及封板或錐頭。eq\o\ac(○,5)按每一編號(hào)桿件的焊接長(zhǎng)度加上焊接收縮量來(lái)調(diào)節(jié)點(diǎn)焊定位架尺寸，具體應(yīng)滿足：φ75～φ88.5的桿件焊接收縮量1mm；≥φ114的桿件焊接收縮量1.5～2mm；eq\o\ac(○,6)在工裝上拼裝點(diǎn)焊，點(diǎn)焊前應(yīng)打磨并清除管材端部孔口毛刺，三點(diǎn)盡量均布，點(diǎn)焊焊縫長(zhǎng)度視管徑不同取5-15mm，點(diǎn)焊應(yīng)牢固。兩端面與桿件軸線垂直度≤0.5％R，兩端孔中心與鋼管兩端軸線同軸度≤1.0mm。根據(jù)不同材質(zhì)按要求分別選用E4303φ2.0～φ2.5焊條點(diǎn)焊，焊角K=2.0～4.0mm，點(diǎn)焊電流分別為40-60A（φ2）、50-80A（φ2.5）。點(diǎn)焊焊縫不得存有氣孔、裂紋、夾渣、偏燒等缺陷，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行修整。每點(diǎn)完一個(gè)編號(hào)桿件數(shù)量，應(yīng)由操作者在圖紙上劃上標(biāo)記并經(jīng)當(dāng)班檢驗(yàn)人員簽字確認(rèn)。當(dāng)上道工序《工序作業(yè)記錄》上桿件點(diǎn)完后，應(yīng)在其轉(zhuǎn)來(lái)正單上進(jìn)行互檢確認(rèn)簽字并用《不合格通知單》及時(shí)對(duì)前工序產(chǎn)生的下料質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行反饋。eq\o\ac(○,7)按工藝和《工序檢驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)》要求檢驗(yàn)，在《工序作業(yè)記錄》上記錄檢驗(yàn)情況、填寫(xiě)本工序質(zhì)量評(píng)定分?jǐn)?shù)并及時(shí)反饋工序操作過(guò)程中出現(xiàn)的不合格情況。<4>.焊接eq\o\ac(○,1)桿件焊接所需的環(huán)境必須符合工藝規(guī)定的要求，焊接人員必須具備相應(yīng)焊接資格，焊接采用的焊材應(yīng)按焊材說(shuō)明書(shū)規(guī)定的烘焙溫度進(jìn)行烘焙。eq\o\ac(○,2)從點(diǎn)焊臺(tái)領(lǐng)取檢驗(yàn)合格的已點(diǎn)桿件并進(jìn)行后工序互檢（點(diǎn)焊是否牢固，錐頭或封板是否偏斜），同時(shí)填寫(xiě)本工序《工序作業(yè)記錄》并標(biāo)識(shí)出所加工的工程名稱(chēng)。eq\o\ac(○,3)清除焊道坡口周?chē)?0～20mm之內(nèi)的油污、銹斑以及點(diǎn)焊縫渣皮、飛濺等，自檢合格后報(bào)請(qǐng)專(zhuān)檢確認(rèn)。eq\o\ac(○,4)設(shè)備A、硅整流器ZPG-1000及穩(wěn)定變壓器BP-300或BPF-330；B、KR-350或KR-500CO2氣體保護(hù)焊接電源或BXI交流弧焊電源；C、ZX7-315弧焊電源。eq\o\ac(○,5)打底及第二層焊：對(duì)焊道進(jìn)行清理和修整，選擇正確的焊接參數(shù)，勻速旋轉(zhuǎn)桿件，采用下坡焊，用藥皮錘尖部將渣皮等清理干凈，自檢合格后報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)確認(rèn)后方可進(jìn)行蓋面焊接。eq\o\ac(○,6)Q235材質(zhì)的焊接按《網(wǎng)架焊接工藝卡》規(guī)定，CO2氣體保護(hù)焊接適用于φ114以上大規(guī)格桿件的第二層焊接，宜選用φ1.0-φ1.6mm。H08Mn2Si焊絲，其焊接參數(shù)及焊接層次按《網(wǎng)架焊接工藝卡》。eq\o\ac(○,7)焊接結(jié)束后應(yīng)在桿件端面打上施焊者的工號(hào)，工號(hào)應(yīng)正確清晰。eq\o\ac(○,8)檢驗(yàn)：焊接按GB50205-2001標(biāo)準(zhǔn)或圖紙要求進(jìn)行探傷和尺寸檢驗(yàn)并在《工序作業(yè)記錄》上進(jìn)行記錄。eq\o\ac(○,9)檢驗(yàn)合格后下架裝框，填寫(xiě)副單并壓在包上面或用粉筆將工程名稱(chēng)寫(xiě)在包上面較粗的桿件上。<5>涂裝eq\o\ac(○,1)按《工序作業(yè)記錄》副單轉(zhuǎn)運(yùn)并點(diǎn)收檢驗(yàn)合格的桿件，確認(rèn)數(shù)量。eq\o\ac(○,2)桿件放在涂裝架上，輕拿輕放，一端擺放整齊，并將本架同一編號(hào)集中擺放。eq\o\ac(○,3)編號(hào)：應(yīng)按具體工程圖紙逐一排放并作詳細(xì)記錄，記錄后禁止隨意調(diào)整桿件位置。eq\o\ac(○,4)桿件進(jìn)行噴砂處理后除去桿件上焊瘤，處理等級(jí)不低于Sa2.5。eq\o\ac(○,5)依據(jù)工程圖紙或合同規(guī)定選擇油漆種類(lèi)并根據(jù)油漆說(shuō)明書(shū)調(diào)配油漆，達(dá)到所需濃度。eq\o\ac(○,6)用噴槍先噴第一遍漆，自然風(fēng)干后再?lài)姷诙槠?，自然風(fēng)干并達(dá)到工程要求的漆膜干膜厚度之后填堵塑料堵頭。eq\o\ac(○,7)按記錄重新編號(hào)，字體清晰可辯。eq\o\ac(○,8)檢驗(yàn)按圖紙要求檢驗(yàn)油漆厚度以及涂層均勻程度等，如果有漏漆、流墜、裂紋、皺皮等缺陷，應(yīng)予以去除并重新噴漆。檢驗(yàn)桿件編號(hào)、測(cè)量桿件長(zhǎng)度以及螺栓孔尺寸，合格后在《工序作業(yè)記錄》上予以簽字確認(rèn)。eq\o\ac(○,9)打包將桿件一端對(duì)齊打包，應(yīng)盡量使同一編號(hào)的桿件或同一規(guī)格長(zhǎng)度接近的桿件打在同一包內(nèi)，打包應(yīng)牢固，每包重量應(yīng)≤2.5t。在每一包上標(biāo)清工程名稱(chēng)、包號(hào)、包總數(shù)，包內(nèi)桿件規(guī)格、數(shù)量，填寫(xiě)對(duì)應(yīng)的打包清單必須確保包裝內(nèi)容與標(biāo)識(shí)內(nèi)容一致。每一工程打包結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)按圖紙核對(duì)數(shù)量及規(guī)格，確保萬(wàn)無(wú)一失，存在問(wèn)題及時(shí)填寫(xiě)《不合格通知單》予以反饋，以便進(jìn)行追溯和組織整改。eq\o\ac(○,10)入庫(kù)填寫(xiě)《產(chǎn)品入庫(kù)驗(yàn)收單》并按《倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度》要求辦理入庫(kù)手續(xù)，準(zhǔn)備發(fā)貨。B、網(wǎng)架支座生產(chǎn)工藝規(guī)程<1>下料（氣割支座底板，立板及過(guò)渡板等）eq\o\ac(○,1)根據(jù)具體工程圖紙做模板并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)簽字確認(rèn)。eq\o\ac(○,2)領(lǐng)取合格鋼板，填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》，在單上標(biāo)示領(lǐng)用物質(zhì)標(biāo)識(shí)編號(hào)。立板宜用仿形切割機(jī)下料或放樣后用手工氣割下料，支座底板、過(guò)渡板宜用多頭直條氣割機(jī)下制。eq\o\ac(○,3)清渣及整形并在實(shí)物上予以標(biāo)識(shí)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)確認(rèn)。eq\o\ac(○,4)按工序流轉(zhuǎn)要求轉(zhuǎn)送到下道工序工位處。<2>鉗工（支座底板、過(guò)渡板）eq\o\ac(○,1)填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》并按圖紙要求進(jìn)行劃線，模板制作完成后應(yīng)報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)檢測(cè)確認(rèn)。eq\o\ac(○,2)批量鉆孔并進(jìn)行過(guò)渡板的锪孔加工。eq\o\ac(○,3)清涂孔口周?chē)?，自檢合格后報(bào)請(qǐng)專(zhuān)檢抽樣檢查確認(rèn)并轉(zhuǎn)送下道工序工位處。<3>支座體點(diǎn)焊、焊接eq\o\ac(○,1)按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的《工序作業(yè)記錄》點(diǎn)收立板、底板等，并根據(jù)具體工程圖紙逐一進(jìn)行區(qū)分，填寫(xiě)本工序《工序作業(yè)記錄》。eq\o\ac(○,2)設(shè)備：a、BX1弧焊電源或硅整流焊接電源；b、KR350或KR500CO2焊接電源；c、焊接方法：手工電弧焊或CO2半自動(dòng)氣體保護(hù)焊。eq\o\ac(○,3)Q235支座體點(diǎn)焊：用直角尺手工拼裝保證裝配尺寸，當(dāng)立板t＞16mm時(shí)，應(yīng)開(kāi)制坡口，坡口尺寸為：t/3×450。a.點(diǎn)焊電流：100～140A，電壓28～30V；b.分別選用E4303×φ3.2焊條，焊縫長(zhǎng)度6～12mm或10～25mm，焊角3～4mm或4～6mm，點(diǎn)焊應(yīng)均勻牢固。eq\o\ac(○,4)焊點(diǎn)應(yīng)無(wú)裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，裝配尺寸應(yīng)滿足圖紙要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后予以轉(zhuǎn)序。eq\o\ac(○,5)支座體焊接清除焊接周?chē)?0～20mm油污、銹斑、氧化皮等，在焊接前焊口兩側(cè)的一定范圍內(nèi)涂防濺濟(jì)（焊縫處不要涂上）。對(duì)稱(chēng)焊接，采用船形焊，立板t≤14mm，一次成形；t＞14mm，一層打底焊二層蓋面焊。蓋面焊時(shí)，小焊角可采用船形或船形下坡焊，大焊角可用船形或爬坡慢速焊，CO2氣體保護(hù)焊宜選用φ1.0—φ1.6mmH08MnSi焊絲。焊后打上焊工工號(hào)并在支座體底面上標(biāo)注編號(hào)，自檢合格后報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)人員按圖紙要求的焊縫級(jí)別進(jìn)行檢驗(yàn)。<4>支座球點(diǎn)焊、焊接eq\o\ac(○,1)選焊條E5016φ3.2或φ4.0并按焊條使用說(shuō)明要求在烘箱中烘干，時(shí)間1～2小時(shí)，填寫(xiě)烘焙記錄，并在《工序作業(yè)記錄》上寫(xiě)明焊條標(biāo)識(shí)編號(hào)。eq\o\ac(○,2)點(diǎn)焊設(shè)備：BX1-500弧焊電源。將球取出并找準(zhǔn)基準(zhǔn)孔在定位架上將球與支座體定位后，按圖紙要求進(jìn)行點(diǎn)焊并編號(hào)，焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，合格后予以轉(zhuǎn)序。eq\o\ac(○,3)檢驗(yàn)：支座球與支座體的角度以及中心高度（偏差±2mm），焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。eq\o\ac(○,4)支座球焊接清除焊縫周?chē)挠臀?、水、銹、氧化皮等雜質(zhì)，支座球焊接前應(yīng)在焊口兩側(cè)的一定范圍內(nèi)前應(yīng)涂防濺劑。將球進(jìn)行火焰預(yù)熱，溫度1500C—用E5016（φ3.2）打底焊（對(duì)稱(chēng)施焊），清除打底焊渣皮等缺陷。當(dāng)焊縫無(wú)裂紋、夾渣等缺陷徹底修復(fù)后，再用E5016（φ4.0）蓋面焊，焊后應(yīng)后熱并將渣皮清除干凈。用火焰或機(jī)械方法矯形并自檢，合格后打上焊工工號(hào)，在支座底面用油漆編號(hào)，填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》。按具體工程圖紙要求報(bào)請(qǐng)專(zhuān)檢確認(rèn)。<5>涂裝eq\o\ac(○,1)根據(jù)《工序作業(yè)記錄》轉(zhuǎn)運(yùn)支座至涂裝工序，按工程需要領(lǐng)用油漆并進(jìn)行調(diào)配。eq\o\ac(○,2)清除焊瘤、飛濺、銹跡及污垢等。eq\o\ac(○,3)用噴槍進(jìn)行噴漆，保證漆膜厚度0.100～0.125mm，涂層應(yīng)均勻一致。如有流墜、裂紋、皺皮等應(yīng)清除并重新噴漆。eq\o\ac(○,4)進(jìn)行實(shí)物標(biāo)識(shí)并填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》，在單上填寫(xiě)油漆標(biāo)識(shí)號(hào)。C、網(wǎng)架支托生產(chǎn)工藝規(guī)程<1>下料eq\o\ac(○,1)大圓盤(pán)下料制做下料用模板并報(bào)請(qǐng)專(zhuān)檢確認(rèn)，分類(lèi)保管和存放。領(lǐng)取合格模板并填寫(xiě)《工序作業(yè)記錄》，用仿形氣割機(jī)或手工下料。割后應(yīng)清渣并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)抽樣檢查確認(rèn)合格后辦理入庫(kù)手續(xù)。eq\o\ac(○,2)立管下料立管下料原則上利用本工程桿件余料在無(wú)齒鋸床上下制。下料長(zhǎng)度公差±1.0mm，割后應(yīng)對(duì)割口進(jìn)行打磨清渣。按圖紙要求進(jìn)行編號(hào)并報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)確認(rèn)。<2>焊接：選用BX1交流弧焊電源，采用手工電弧焊或采用半自動(dòng)CO2氣體保護(hù)焊接設(shè)備焊接。eq\o\ac(○,1)螺栓與小圓盤(pán)裝配并點(diǎn)焊，清除焊縫周?chē)挠臀?、銹跡等污物，在焊口兩側(cè)涂上防濺劑。用工裝定位點(diǎn)焊后采用連續(xù)角焊縫，焊接參數(shù)：K=5mm，電流100～140A，電壓28～30V，Q235材質(zhì)用E4303×φ3.2焊條。eq\o\ac(○,2)Q235材質(zhì)大圓盤(pán)、筋板、立管、小圓盤(pán)和螺栓拼裝，點(diǎn)焊。清除焊縫周?chē)挠臀邸P跡等污物，用工裝定位點(diǎn)焊后分別用E4303×φ3.2焊條，電流100A～140A，電壓28～30V參數(shù)焊接。按以下順序焊接，一次成型。小圓盤(pán)與立管間焊縫：平角焊，焊高K=4mm；邊筋板與立管間焊縫：船形焊，K=5mm；立管與大圓盤(pán)間焊縫：平角焊，K=5mm；筋板與大圓盤(pán)間焊縫：船形焊，K=5mm。eq\o\ac(○,3)焊縫應(yīng)均勻一致，不得出現(xiàn)氣孔、夾渣等缺陷，焊后應(yīng)按“2.2”中a、b、c、d四項(xiàng)要求分別清除支托上焊瘤并打上施焊者焊工工號(hào)。eq\o\ac(○,4)按圖紙要求在圓盤(pán)無(wú)栓面用油漆編號(hào)并完成本工序《工序作業(yè)記錄》其它欄目的，填寫(xiě)經(jīng)檢驗(yàn)人員確認(rèn)后予以轉(zhuǎn)序。<3>涂裝eq\o\ac(○,1)按上工序轉(zhuǎn)來(lái)的《工序作業(yè)記錄》進(jìn)行點(diǎn)收，確認(rèn)數(shù)量無(wú)誤后在上工序《工序作業(yè)記錄》正單上簽字認(rèn)可，填寫(xiě)本工序《工序作業(yè)記錄》。eq\o\ac(○,2)清除支托上銹跡、污物等，按工程生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃要求領(lǐng)用涂料并按涂料使用說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行調(diào)配。eq\o\ac(○,3)噴兩遍漆，自然風(fēng)干，涂層應(yīng)均勻，如有流墜、裂紋、皺皮等缺陷，應(yīng)徹底清除后重新噴漆，工程有特殊要求的按特殊要求執(zhí)行。eq\o\ac(○,4)根據(jù)工程圖紙清查支托數(shù)量并在圓盤(pán)支撐柃條面上編號(hào)，報(bào)請(qǐng)檢驗(yàn)人員抽樣檢驗(yàn)，合格后簽字確認(rèn)。<4>入庫(kù)：填寫(xiě)《產(chǎn)品驗(yàn)收入庫(kù)單》，按《倉(cāng)儲(chǔ)作業(yè)制度》規(guī)定辦理成品入庫(kù)手續(xù)。6.1.3工藝評(píng)定主要工作內(nèi)容有：根據(jù)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（JGJ81-2002）要求對(duì)現(xiàn)行焊接工藝進(jìn)行評(píng)估、組織焊工考試和焊接技能評(píng)定、焊接工藝試驗(yàn)、新工藝開(kāi)發(fā)和推廣、焊接工藝評(píng)定等。工作程序?yàn)椋汗に嚲幹啤鷮徍恕鷾?zhǔn)→人員培訓(xùn)→實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)→檢測(cè)檢驗(yàn)→結(jié)果評(píng)定6.1.4工序檢驗(yàn)和質(zhì)量評(píng)定本公司的檢驗(yàn)體系分進(jìn)貨檢驗(yàn)、工序檢驗(yàn)和成品檢驗(yàn)三大類(lèi)，進(jìn)貨檢驗(yàn)在上文已有詳述。工序檢驗(yàn)實(shí)行“三檢”制，即：自檢、互檢和專(zhuān)檢，只有經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的工序才能轉(zhuǎn)序，才能出廠。其中自檢、互檢由工序操作人員進(jìn)行，專(zhuān)檢由檢驗(yàn)人員按下述要求進(jìn)行，并將質(zhì)量評(píng)定結(jié)果直接與工序操作人員、生產(chǎn)管理人員的工資掛鉤，成品檢驗(yàn)既是對(duì)檢驗(yàn)系統(tǒng)的完善，也是對(duì)進(jìn)貨檢驗(yàn)和工序檢驗(yàn)工作質(zhì)量的復(fù)檢。7.施工用電準(zhǔn)備7.1施工用電量計(jì)算臨時(shí)供電設(shè)備容量計(jì)算公式如下：P=1.05(K1×∑P1/COSφ+K2×∑P2+K3×∑P3+K4×∑P4)式中：P—供電設(shè)備總需要容量（KW）：P1—電動(dòng)機(jī)定額容量（KW）：P1取30(KW)P2—電焊機(jī)容量（KW）：P2取200(KW)P3—室內(nèi)照明總?cè)萘浚↘W）：P3取10(KW)P4—室外照明總?cè)萘浚↘W）：P4取15(KW)COSφ——電動(dòng)機(jī)的平均功率因素：COSφ取0.78K1=0.5K2=0.6K3=0.5K4臨時(shí)供電設(shè)備每個(gè)站的最大需要容量為:152.8(KW)7.2施工臨時(shí)用電布置因?yàn)樵谡袠?biāo)文件未提供具體接點(diǎn)位置,具體布置在中標(biāo)后雙方商定。7.3施工安全用電管理7.3.17.3.28．施工排水由于本安裝工程施工過(guò)程中幾乎沒(méi)有污水產(chǎn)生，故施工排水采用土建現(xiàn)有的排水系統(tǒng)進(jìn)行排水。四、施工平面布置1．施工平面布置原則1.1在滿足施工的條件下，緊湊布置，不占或盡量少占周邊環(huán)境。1.2盡可能降低運(yùn)輸費(fèi)用，保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)，最大限度縮短工地內(nèi)的運(yùn)輸距離。材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，分期分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，材料應(yīng)盡量堆放在使用點(diǎn)附近。1.3盡量降低臨時(shí)設(shè)施的修建費(fèi)用，充分利用現(xiàn)場(chǎng)可以利用的建構(gòu)筑物，臨時(shí)辦公用房盡可能采用可多次利用的活動(dòng)板房。1.4臨時(shí)設(shè)施的布置應(yīng)便于施工生產(chǎn)。1.5臨時(shí)設(shè)施的布置必須符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和消防的要求。2．施工平面布置圖（詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)圖）五、施工部署1．施工總平面布置（見(jiàn)圖）2．施工組織和管理2.1本工程實(shí)施項(xiàng)目法管理，由具有項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)及豐富施工管理經(jīng)驗(yàn)的同志擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，全權(quán)負(fù)責(zé)管理和實(shí)施工程施工。2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)附圖2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理：對(duì)項(xiàng)目負(fù)全責(zé)，全權(quán)管理和實(shí)施工程施工，執(zhí)行甲方、監(jiān)理部門(mén)、政府部門(mén)的指示。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面管理本項(xiàng)目的實(shí)施。項(xiàng)目總工程師：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)工程技術(shù)管理和質(zhì)量管理工作。安裝項(xiàng)目經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝管理工作。安裝項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助安裝項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安裝的施工管理。安全經(jīng)理：在甲方安全部門(mén)、監(jiān)理部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)和公安部門(mén)的指導(dǎo)下，全面負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全工作、文明施工和施工現(xiàn)場(chǎng)的保安工作。質(zhì)量經(jīng)理：在甲方、監(jiān)理部門(mén)的指導(dǎo)下，按照國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和合同要求對(duì)本工程質(zhì)量進(jìn)行全面檢查和驗(yàn)收。設(shè)計(jì)經(jīng)理：按照合同要求，及時(shí)設(shè)計(jì)出符合業(yè)主要求的施工圖，召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)，并負(fù)責(zé)對(duì)施工過(guò)程中的設(shè)計(jì)修改。合同經(jīng)理：負(fù)責(zé)合同的洽談、評(píng)審、實(shí)施，以及施工過(guò)程中與業(yè)主合同部門(mén)的協(xié)調(diào)。財(cái)務(wù)經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的資金管理，確保施工使用經(jīng)費(fèi)。控制經(jīng)理：負(fù)責(zé)施工過(guò)程中的費(fèi)用控制和計(jì)劃控制，包括施工進(jìn)度計(jì)劃、材料供應(yīng)計(jì)劃、施工機(jī)具計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃等。材料經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程的物資采購(gòu)、驗(yàn)收、保管與發(fā)放；負(fù)責(zé)與甲方物供部門(mén)的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)。行政經(jīng)理：負(fù)責(zé)本工程相關(guān)行政工作。2.2施工隊(duì)伍組織2.2.1為了確保本工程的進(jìn)度和質(zhì)量，選派具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，承擔(dān)本工程的設(shè)計(jì)、采購(gòu)和施工。所有參加施工的人員均服從該項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮和調(diào)遣，以減少管理層次。建立高效率的指揮控制系統(tǒng)和精干協(xié)調(diào)的管理體制，實(shí)施工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本的有效控制管理。2.2.2特殊專(zhuān)業(yè)的管理與培訓(xùn)2.2.2.1對(duì)有特殊規(guī)定的專(zhuān)業(yè)人員（如電焊工、氣焊工、探傷工、電工、起重工、架子工等）實(shí)行持證上崗制度，由公司總部質(zhì)檢部和安全部共同監(jiān)督持證上崗制度的執(zhí)行情況，堅(jiān)決杜絕無(wú)證上崗現(xiàn)象的發(fā)生。2.2.2.2根據(jù)工程的實(shí)際需要，在開(kāi)工前組織各工種人員進(jìn)行技能培訓(xùn)。主要包括特殊材質(zhì)的焊接、先進(jìn)機(jī)具的實(shí)際操作、新工藝的操作等等。2.3施工管理優(yōu)化2.3.1以工程為對(duì)象，成立高效、精干的項(xiàng)目經(jīng)理部，推行項(xiàng)目法管理，在整個(gè)施工期間各項(xiàng)管理工作運(yùn)用計(jì)算機(jī)管理。對(duì)內(nèi)實(shí)行經(jīng)濟(jì)責(zé)任承包制，搞好目標(biāo)成本核算。2.3.2合同管理2.3.2.1在合同管理上要努力向國(guó)際接軌。提高合同的嚴(yán)肅性、權(quán)威性。合同的簽訂、履行直至完成是總公司經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的中心，所有的生產(chǎn)活動(dòng)都是圍繞著這個(gè)中心進(jìn)行的。因此，在組織施工的過(guò)程中，要緊抓住合同管理。各級(jí)職能部門(mén)和施工人員要嚴(yán)格認(rèn)真地執(zhí)行合同的責(zé)任和義務(wù)，杜絕擅自修改或拒不執(zhí)行合同的現(xiàn)象。2.3.2.2項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)隨時(shí)檢查工程合同的執(zhí)行情況，確保合同條款的圓滿執(zhí)行。2.3.3計(jì)劃與統(tǒng)計(jì)管理2.3.3.1在計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理上運(yùn)用Project98項(xiàng)目管理軟件，在確保主要控制點(diǎn)的前提下，實(shí)行月、周滾動(dòng)計(jì)劃，實(shí)現(xiàn)科學(xué)的、動(dòng)態(tài)的管理。2.3.3.2按本工程業(yè)主的要求，及時(shí)將進(jìn)度計(jì)劃報(bào)業(yè)主及加工采購(gòu)部門(mén)。2.3.4施工技術(shù)管理2.3.4.1設(shè)計(jì)部門(mén)在中標(biāo)后及時(shí)與業(yè)主相關(guān)部門(mén)聯(lián)系，進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計(jì)，并召開(kāi)設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)、設(shè)計(jì)圖紙會(huì)審等。2.3.4.2施工技術(shù)方案的編制：由項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)按照業(yè)主的要求編制切實(shí)可行的施工組織設(shè)計(jì)和詳細(xì)的施工方案，施工方案應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工具有指導(dǎo)意義。2.3.4.3技術(shù)交底：技術(shù)部組織分部分項(xiàng)工程的技術(shù)交底，由專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員向各工種作業(yè)人員、質(zhì)檢人員、安全檢查員等所有相關(guān)的施工人員，對(duì)該工程的施工程序、施工方法、質(zhì)量要求、安全注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)交底。2.3.4.4施工技術(shù)資料準(zhǔn)備：設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造及施工部門(mén)根據(jù)招標(biāo)文件提前準(zhǔn)備所需的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程以及地方政府的規(guī)章制度等，使設(shè)計(jì)、采購(gòu)、制造和施工都能滿足業(yè)主的要求。2.3.4.5施工技術(shù)資料的管理：本工程施工技術(shù)資料的管理按公司質(zhì)量體系程序文件《文件和資料控制程序》執(zhí)行。3.現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸方案4.接口分工描述本工程我方涉及的主要接口有：設(shè)計(jì)接口,與土建施工單位的施工接口,與裝修施工單位的施工接口,與低壓配電及照明施工單位的施工接口。eq\o\ac(○,1)加強(qiáng)施工工人的思想觀念教育，加強(qiáng)成品保護(hù)的思想意識(shí)，對(duì)上道工序移交的工程成品，及自己施工的成品、半成品加以保護(hù)，保證工程順利進(jìn)行。eq\o\ac(○,2)在施工交叉時(shí)，要保證工序合理，安全可靠。相互諒解，以保證施工總工期。eq\o\ac(○,3)當(dāng)甲方，監(jiān)理對(duì)工序有特殊安排時(shí)，必須從大局出發(fā)，聽(tīng)從甲方，監(jiān)理的安排。eq\o\ac(○,4)同各專(zhuān)業(yè)施工單位保持緊密聯(lián)系，密切配合，互相協(xié)商，保證施工科學(xué)合理、有效；保證工程的總進(jìn)度。5.協(xié)調(diào)及預(yù)留、預(yù)埋工作的配合5.1施工現(xiàn)場(chǎng)的管理是一項(xiàng)有機(jī)的、動(dòng)態(tài)的工作?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)度除了要嚴(yán)格執(zhí)行施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的安排，及時(shí)地組織和安排好施工人員和機(jī)具的配置，以及協(xié)調(diào)好材料的供應(yīng)外，還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)可能發(fā)生的情況，及時(shí)地反饋信息，以便及時(shí)地對(duì)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃進(jìn)行調(diào)整，使之更好地適應(yīng)工作實(shí)際，更有效地達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，確保各項(xiàng)控制點(diǎn)準(zhǔn)點(diǎn)到達(dá)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工用水用電的布置，加強(qiáng)施工過(guò)程中用水用電的管理，做到：①滿足施工需要、②安全、③節(jié)約，同時(shí)按規(guī)定每月統(tǒng)計(jì)用水用電量。5.2預(yù)留、預(yù)埋工作配合網(wǎng)架預(yù)留、預(yù)埋件是鋼網(wǎng)架安裝的基礎(chǔ)，預(yù)留、預(yù)埋工作的進(jìn)度，質(zhì)量直接關(guān)系到鋼網(wǎng)架安裝的進(jìn)度、質(zhì)量和結(jié)構(gòu)安全。協(xié)助、配合土建方進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋件的平面位置、標(biāo)高的檢查、復(fù)核工作，確保預(yù)留、預(yù)埋件設(shè)置可靠、準(zhǔn)確無(wú)誤。按時(shí)參與由，確保鋼網(wǎng)架工程施工順利進(jìn)行。六、主要施工方法1．基準(zhǔn)點(diǎn)交接驗(yàn)收。鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工前，對(duì)軸線、標(biāo)高等必須進(jìn)行全面徹底的復(fù)查，復(fù)查合格后辦理中間交接驗(yàn)收手續(xù)，手續(xù)應(yīng)包括：1.1中間交接資料1.2測(cè)量資料1.3交接軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)偏差資料2．定位放線鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架施工前應(yīng)根據(jù)圖紙用墨線在基礎(chǔ)側(cè)面彈出軸線位置，便于支座定位及鋼柱安裝時(shí)控制偏移。3．網(wǎng)架施工方法平羅文體活動(dòng)中心建筑面積約7300m2，長(zhǎng)87.56米，寬69.5米，高33米，耐火等級(jí)為一級(jí)。網(wǎng)架為對(duì)邊下弦柱點(diǎn)支撐正放四角錐波浪網(wǎng)架。該網(wǎng)架網(wǎng)絡(luò)尺寸為4×3、4×3.18m針對(duì)該網(wǎng)架的結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，該網(wǎng)架施工方法采用“滿堂腳手架高空散裝法”。3.1方案本工程主要選擇的施工方案是滿堂腳手架安裝法。1）滿堂腳手架施工，這是一傳統(tǒng)的施工方法，就是在網(wǎng)架下滿搭或部分搭設(shè)腳手架，其腳手板標(biāo)高在下弦球下300mm其優(yōu)點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)網(wǎng)架拼裝即就位，一次性到位，保證軸線準(zhǔn)確。eq\o\ac(○,2)網(wǎng)架安裝無(wú)變形或局部超應(yīng)力。eq\o\ac(○,3)施工進(jìn)度快，且便于與其它項(xiàng)目交叉作業(yè)。如防腐、防火、吊頂項(xiàng)目的施工等。eq\o\ac(○,4)便于網(wǎng)架的檢測(cè)。eq\o\ac(○,5)對(duì)場(chǎng)地平整度要求不高。存在的缺點(diǎn)：網(wǎng)架施工前要進(jìn)行腳手架搭設(shè)，需時(shí)間較長(zhǎng)，腳手架費(fèi)用較高。通過(guò)方案比較，從節(jié)約和保證質(zhì)量、進(jìn)度考慮，本工程擬采用滑移腳手架法。這樣可充分保證網(wǎng)架安裝質(zhì)量和其它工種的施工。3.2腳手架搭設(shè)。腳手架搭設(shè)依據(jù)網(wǎng)架下弦球網(wǎng)格尺寸進(jìn)行放線，腳手架搭設(shè)尺寸應(yīng)按行距×步距=1.5M×2M搭設(shè)，搭設(shè)高度應(yīng)低于下弦球球底面100mm該工程施工用腳手架均采用鋼管腳手架體系。鋼管腳手架搭設(shè)的一般要求立桿縱橫間距〈1.8m，橫桿豎向步距≤1.5m，靠柱面離開(kāi)約0.5m距離。3.2.1.材料要求扣件式鋼管腳手架的主要構(gòu)件有立桿、大橫桿、斜桿、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件、腳手板等，其材料要求如下。立桿、大橫桿、小橫桿、斜桿等均為φ75.5×3.5焊接鋼管，每米重4.84kg，截面積（A1）4.89cm2，截面慣性矩（I1）12.19cm4，截面抵抗矩（W1）5.08cm3，回轉(zhuǎn)半徑（Y1）1.58,抗剪容許應(yīng)力（L）為9.81KN/cm2，其它性能見(jiàn)GB/T8164-93所有扣件應(yīng)滿足GB978-67《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》的規(guī)定，機(jī)械性能不低于KT33-8的可鍛鑄鐵制造，扣件的附件采用的材料應(yīng)符合GB700-79《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3鋼的規(guī)定，螺紋均應(yīng)符合GB191-81《普通螺紋》的規(guī)定，墊圈應(yīng)符合GB96-76《墊圈》的規(guī)定，要求扣件鑄鐵不得有裂紋、氣孔，不宜有疏松、砂眼或其它影響使用性能的鑄造缺陷，并應(yīng)將影響外觀質(zhì)量的粘砂、澆冒口殘余、披縫、毛刺、氧化皮等消除干凈，扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好?？奂顒?dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm，當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm，扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。所有進(jìn)場(chǎng)扣件，在出廠前除進(jìn)行常規(guī)檢驗(yàn)外，還必須在廠內(nèi)、在使用單位監(jiān)督下按照GB2828-81《逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表》中規(guī)定的二次正常檢查抽樣方案進(jìn)行，要求所有產(chǎn)品應(yīng)附有鑄件機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告，產(chǎn)品的外觀和主要結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合上述要求。腳手板采用木腳手板，要求木腳手板厚度≥50mm，長(zhǎng)度3-6m，寬200～300mm枋木或松木板，板的兩端80mm處應(yīng)采用10#鍍鋅鐵絲箍繞2或3圈，也可用鐵皮釘牢，凡腐朽、扭曲、斜放、破裂者均不得使用。安全網(wǎng)是用直徑9mm的麻繩、棕繩或尼龍繩編織的，一般規(guī)格為寬3m，長(zhǎng)6m，網(wǎng)眼5cm左右，每塊支好的安全網(wǎng)應(yīng)能承受不小于1600N的沖擊荷載。3.2.2.對(duì)地面基礎(chǔ)要求腳手架地基必須用粒徑小于100mm的混合料分層回填夯實(shí)平整，回填夯實(shí)控制干容重≥1.85T/m3。遇有坑槽時(shí)，設(shè)底梁（一般可用道木或型鋼梁）。3.2.3.腳手架搭設(shè)要求<1>鋼管腳手架搭設(shè)順序腳手架搭設(shè)順序一般為：鋪槽鋼→擺放滑輪→逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿（與各立桿扣緊）→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿→第三、四步大橫桿和小橫桿→滑輪加固→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板。<2>立桿搭設(shè)立桿橫距為1.2m，縱距為1.5m，底部立桿必須采用不同長(zhǎng)度的鋼管，立桿的聯(lián)接必須交錯(cuò)布置，相鄰立桿的聯(lián)接不應(yīng)在同一高度，其錯(cuò)開(kāi)的垂直距離不得小于500mm，并不得在同一步架內(nèi)。除立桿接頭可以采用搭接聯(lián)接外，其余接頭必須采用對(duì)接扣件聯(lián)接。搭接聯(lián)接的長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)少于800mm，對(duì)接接頭中心距縱向水平桿軸心的距離應(yīng)小于步距的1/3，扣件中心距桿端距離不應(yīng)小于150mm。豎第一節(jié)立桿時(shí)，每六跨應(yīng)暫設(shè)一根拋撐與地面的夾角宜450至600，直至固定件搭設(shè)好后，方可視情況拆除。立桿的垂直偏差，因架高不超過(guò)30m，其垂直偏差應(yīng)小于等于架高的1/200。<3>大橫桿的搭設(shè)大橫桿的步距為1.6m。大橫桿應(yīng)水平設(shè)置，鋼管長(zhǎng)度不應(yīng)小于3跨（4.5m）。大橫桿接頭采用對(duì)接扣件聯(lián)接，內(nèi)外兩根相鄰縱向水平橫桿的接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，上、下兩個(gè)相鄰接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)一跨，其錯(cuò)開(kāi)的水平距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心距立桿軸心線距離應(yīng)小于跨距的1/3（500mm）。大橫桿采用搭接連接時(shí)，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，其固定間距不應(yīng)少于400mm，相鄰扣件中心至桿端的距離不應(yīng)小于150mm。大橫桿與立桿相交處必須用直角扣件與立桿固定。同一排大橫桿的水平偏差不得大于該片腳手架總長(zhǎng)度的1/300，且不大于5cm。相鄰步架的大橫桿應(yīng)錯(cuò)開(kāi)布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿偏心受載情況。<4>小橫桿的搭設(shè)小橫桿應(yīng)搭于大橫桿之上，并用直角扣件扣緊，在相鄰立桿之間根據(jù)需要加設(shè)1根或2根。在立桿與大橫桿相交處均必須設(shè)置一道小橫桿，并應(yīng)緊貼立桿放置。該桿距立桿軸心線的距離不大于55mm，嚴(yán)禁任意拆除。小橫桿外端伸出大橫桿外的長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm，柱面的距離應(yīng)為500mm左右。<5>剪刀撐搭設(shè)20m高以下的腳手架從轉(zhuǎn)角處起，每間隔6跨設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)布置。20m高以上腳手架應(yīng)在整個(gè)長(zhǎng)度和高度方向上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。每副剪刀撐應(yīng)聯(lián)系4根立桿，斜桿與地面夾角為450～600。每塊架子不少于三副剪刀撐，相鄰兩副剪刀撐之間，每隔10～15m高加設(shè)一組長(zhǎng)剪刀撐。剪刀撐應(yīng)設(shè)置在腳手架立桿外側(cè)，接頭采用搭接聯(lián)接，其搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不小于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，固定間距不應(yīng)小于800mm，并用旋轉(zhuǎn)扣件固定在立桿或橫向水平桿的伸出端上，其交點(diǎn)距中心節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。剪刀撐每2步設(shè)一道，上下連續(xù)。剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉(zhuǎn)扣件與腳手架的立桿或大橫桿扣緊外，在其中間應(yīng)增加2～4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。<6>腳手板鋪設(shè)腳手板一般采用三支點(diǎn)承重，當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可用二支點(diǎn)承重，但應(yīng)將兩端固定，腳手板嚴(yán)禁懸挑。腳手板宜對(duì)接平鋪，其外伸長(zhǎng)度應(yīng)大于100mm，小于150mm，當(dāng)采用搭接鋪設(shè)時(shí)，其搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于200mm。<7>扣件安裝扣件安裝時(shí)，須注意開(kāi)口朝向，用于連接橫桿的對(duì)接扣件開(kāi)口應(yīng)朝架子內(nèi)側(cè)，螺栓向上，避免開(kāi)口朝上，以防雨水進(jìn)入鋼管，直角扣件的安裝，為保證安全其開(kāi)口不得朝下。擰扣件螺栓時(shí)，應(yīng)注意將螺栓根部放正和保持適當(dāng)?shù)臄Q緊程度，要求扭力矩控制在39～40Nm，最大不得超過(guò)59Nm，擰螺栓的工具以采用棘輪扳手為宜。<8>腳手架的維護(hù)和管理鋼管腳手架必須定期進(jìn)行維修、保養(yǎng)，以防鋼管、扣件銹蝕。使用中應(yīng)經(jīng)常檢查固定件、支承體系的構(gòu)造，各中心節(jié)點(diǎn)處的各桿件之間是否符合要求，地基是否積水，扣件螺栓是否松動(dòng)。腳手架應(yīng)觀測(cè)沉降、傾斜，并做好記錄，安全防護(hù)措施是否符合要求。3.3網(wǎng)架安裝3.3.1構(gòu)件清點(diǎn)→復(fù)核網(wǎng)架框架幾何尺寸→放線→支承點(diǎn)檢測(cè)→網(wǎng)架組對(duì)→質(zhì)量檢查→支托安裝→支座焊接→檢查焊接質(zhì)量→下一個(gè)單元拼裝就位3.3.2網(wǎng)架安裝方法該網(wǎng)架安裝，采取的都是散裝法。其操作流程為：放線、驗(yàn)線→安裝下弦平面網(wǎng)格→安裝上弦倒三角網(wǎng)格→安裝下弦正三角網(wǎng)格→調(diào)整、緊固→支座焊接與驗(yàn)收〈1〉放線及基礎(chǔ)檢查檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。檢查試件報(bào)告，合格后方能在高空柱頂放線、驗(yàn)收。由總包提供柱頂軸線位移情況，網(wǎng)架安裝單位對(duì)提供的網(wǎng)架支承點(diǎn)位置、尺寸進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。在腳手架上，用全站儀定出各支座支承面中心點(diǎn)，然后校對(duì)各軸線位置后，才能進(jìn)行網(wǎng)架的安裝。臨時(shí)支點(diǎn)的位置、數(shù)量、支點(diǎn)高度應(yīng)統(tǒng)一安排，支點(diǎn)下部應(yīng)適當(dāng)加固，防止網(wǎng)架支點(diǎn)局部受力過(guò)大，架子下沉。對(duì)于地面要保證支點(diǎn)下基礎(chǔ)強(qiáng)度可靠，保證不下沉?！?〉安裝下弦平面網(wǎng)架將第一跨間的支座安裝就位，對(duì)好柱頂軸線、中心線，用水平儀對(duì)好標(biāo)高，有誤差應(yīng)予修正。安裝第一跨間下弦球、桿，組成縱向平面網(wǎng)格。排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球所在平面的水平度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。安裝第一單元間的腹桿與上弦球，一般是第一個(gè)錐為一球四腹桿的小單元，就位后與下弦球擰入、固定。第二個(gè)錐起為先裝一球一弦桿二腹桿的三角錐，然后填入另外兩根腹桿，逐步循環(huán)安裝完第一單元的網(wǎng)架。檢查網(wǎng)架、網(wǎng)格尺寸，檢查網(wǎng)架縱向尺寸與矢高。檢查網(wǎng)架位置，如有出入，可以調(diào)整臨時(shí)支點(diǎn)的位置和高低，以校準(zhǔn)網(wǎng)架位置尺寸〈3〉安裝上弦倒三角網(wǎng)格（推錐）從邊跨開(kāi)始首先將一球一上弦二腹桿的三角錐，以后為一球二上弦二腹桿的四角錐。將二斜腹桿支撐在下弦球上，在上方拉緊上弦桿，使上弦桿逐步靠近已安裝好的上弦球（推錐），擰入。〈4〉調(diào)整、緊固高空散裝法安裝網(wǎng)架，應(yīng)隨時(shí)測(cè)量檢查網(wǎng)架質(zhì)量，檢查下弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查上弦網(wǎng)格尺寸及對(duì)角線，檢查網(wǎng)架縱向長(zhǎng)度、橫向長(zhǎng)度、網(wǎng)格矢高。在各臨時(shí)支點(diǎn)未拆除前還能調(diào)整。網(wǎng)架安裝過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)檢查網(wǎng)架軸線與建筑基礎(chǔ)軸線是否偏離，并應(yīng)隨時(shí)調(diào)整。檢查網(wǎng)架整體撓度，嚴(yán)格控制網(wǎng)架上下弦尺寸，確保每個(gè)螺栓均旋緊到位。網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固。〈5〉支座焊接與驗(yàn)收檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。網(wǎng)架安裝時(shí)尺寸的累積誤差應(yīng)該兩邊分散，防止一側(cè)支座就位正確，另一側(cè)支座偏差過(guò)大。檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以?xún)?nèi)。檢查網(wǎng)架的撓度。各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。3.3.33.3.43.3.53.3.63.3.3.8質(zhì)量控制（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求保證項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定：高空散裝法安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)時(shí)，節(jié)點(diǎn)配件和桿件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件和桿件的變形必須矯正。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查質(zhì)量證明書(shū)、出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告。（2）基本項(xiàng)目應(yīng)符合下列規(guī)定網(wǎng)架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及桿件外觀質(zhì)量合格：表面干凈，無(wú)明顯焊疤、泥沙、污垢。優(yōu)良：表面干凈，無(wú)焊疤、泥沙、污垢。檢查數(shù)量：按節(jié)點(diǎn)數(shù)量抽查5%，但不應(yīng)少于5個(gè)節(jié)點(diǎn)。檢查方法：觀察檢查。網(wǎng)架結(jié)構(gòu)在自重及屋面工程完成后的撓度值：合格：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值為設(shè)計(jì)值的1.12～1.15倍。優(yōu)良：測(cè)點(diǎn)的撓度平均值應(yīng)小于設(shè)計(jì)值的1.12倍。檢查數(shù)量：小跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)；大中跨度網(wǎng)架結(jié)構(gòu)測(cè)量下弦中央一點(diǎn)及下弦跨度四等分點(diǎn)處。檢驗(yàn)方法：用鋼尺和水準(zhǔn)儀檢查。（3）、成品保護(hù)鋼網(wǎng)架安裝后，在拆卸架子時(shí)應(yīng)注意同步，逐步的拆卸，防止應(yīng)力集中，使網(wǎng)架產(chǎn)生局變形，或使局部網(wǎng)格變形。鋼網(wǎng)架安裝結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)涂刷防油漆。鋼網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)對(duì)成品網(wǎng)架保護(hù)，勿在網(wǎng)架上方集中堆放物件。4.2.〈1〉項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人熟悉施工圖紙及安裝順序工藝流程，制定運(yùn)輸方案.〈2〉設(shè)計(jì)安全可靠裝卸方便運(yùn)輸車(chē)?！?〉鋼構(gòu)件的運(yùn)輸應(yīng)按鋼構(gòu)安裝順序來(lái)運(yùn)輸。〈4〉屋面板的運(yùn)輸方案待檁條安裝完成驗(yàn)收后，方可將板運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，用吊裝胎盤(pán)將屋面板吊至站臺(tái)臺(tái)面，放在屋面板專(zhuān)用平車(chē)上，按順序運(yùn)至各安裝部位，這樣就減屋面板堆放在站臺(tái)臺(tái)面，造成損壞?！?〉運(yùn)輸過(guò)程中的保證措施方案eq\o\ac(○,1)按單元?jiǎng)澐?，按順序運(yùn)輸；eq\o\ac(○,2)裝卸輕裝輕放；eq\o\ac(○,3)堆放合理、減少二次倒運(yùn)；eq\o\ac(○,4)加強(qiáng)產(chǎn)品保護(hù)意識(shí)。<6>檁條的吊裝檁條吊裝時(shí)應(yīng)對(duì)成品采取保護(hù)措施。<7>屋面板的吊裝屋面板吊裝應(yīng)采用專(zhuān)用吊裝架，以防鋼絲繩直接捆綁屋面板上，將屋面板勒壞。4.3吊裝安全措施eq\o\ac(○,1)起重駕駛員在每次開(kāi)動(dòng)起重機(jī)前應(yīng)放預(yù)報(bào)音響信號(hào)。eq\o\ac(○,2)起重機(jī)正在操作時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)行清潔和修理工作eq\o\ac(○,3)起重駕駛員嚴(yán)禁獨(dú)立移動(dòng)吊裝物品eq\o\ac(○,4)起重駕駛員除對(duì)“停車(chē)”信號(hào)，不管何人所發(fā)出都得接受外，其它任何信號(hào)都只能接受信號(hào)員的統(tǒng)一指揮，不得接受旁人的信號(hào)。eq\o\ac(○,5)起吊重物時(shí)，當(dāng)物體在其它物件上部移動(dòng)時(shí)，所吊重物必須從此其它物件至少高出500cm的上空越過(guò)。eq\o\ac(○,6)起重機(jī)不得停置于斜坡上工作eq\o\ac(○,7)起重機(jī)作業(yè)時(shí)，任何人均不得在吊桿下面站上或通過(guò)eq\o\ac(○,8)系纜式桅桿，均必須在使用前系結(jié)好纜風(fēng)繩，確實(shí)可靠方可使5.鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的涂裝方案5.1涂裝施工管理5.1.1管理目標(biāo)：〈1〉管理目標(biāo)：確保工程“五保一放心”，即保質(zhì)量．保工期．保安全．保文明施工．保終身服務(wù)，交放心工程?！?〉進(jìn)度目標(biāo):確保工程進(jìn)度達(dá)到業(yè)主和監(jiān)理要求的施工進(jìn)度?！?〉質(zhì)量目標(biāo)確保招標(biāo)文件要求質(zhì)量目標(biāo)?！?〉安全目標(biāo)確保做到安全生產(chǎn)．文明施工。5.1.2施工方案：為保證涂裝質(zhì)量，底漆在工廠內(nèi)涂裝，現(xiàn)場(chǎng)找補(bǔ)，防火涂料施工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。5.1.3涂裝施工流程：工藝評(píng)定工件交接工藝評(píng)定工件交接工程項(xiàng)目進(jìn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備申請(qǐng)開(kāi)工進(jìn)場(chǎng)前準(zhǔn)備批準(zhǔn)開(kāi)工防火涂料驗(yàn)收合格現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝施工驗(yàn)收合格工件交接驗(yàn)收合格工程交工人員、設(shè)備撤離整理資料交甲方工廠涂裝5.1.4涂裝工藝流程：NNYY交付已噴砂合格工件底漆二道現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)防火涂料結(jié)束N檢驗(yàn)交付甲方檢驗(yàn) 5.1.5現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)涂裝工藝標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)項(xiàng)目工序