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文檔簡介

經(jīng)濟(jì)社會效益情況投入科技投資生產(chǎn)投資資金來源金額(萬元)資金來源金額(萬元)產(chǎn)出技術(shù)收入(萬元)實(shí)驗(yàn)產(chǎn)品科技轉(zhuǎn)讓其他合計(jì)經(jīng)濟(jì)效益(萬元)年度新增銷售收入新增利潤節(jié)約資金合計(jì)社會及生態(tài)環(huán)境效益說明本經(jīng)濟(jì)效益額按實(shí)際銷售合同計(jì)算,計(jì)算方式如下:銷售額=合同價(jià)格-合同價(jià)格/1.17×0.17原材料成本=原材料價(jià)格-原材料價(jià)格/1.17×0.17增值稅=(銷售額-原材料成本)×17%利潤總額=銷售額-原材料成本-制造費(fèi)-管理費(fèi)-銷售費(fèi)所得稅=利潤總額×33%凈利潤=利潤總額-所得稅注:1.銷售額:不含稅價(jià)格;2.原材料成本:以2007年1月-2008年9月原材料平均價(jià)格為準(zhǔn);3.管理費(fèi)、銷售費(fèi):均以2007年1~12月份的平均費(fèi)用為基準(zhǔn);4.增值稅:稅率取17%;所得稅:稅率取33%。社會及生態(tài)環(huán)境效益說明隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速增長,國家對基礎(chǔ)建設(shè)項(xiàng)目的開發(fā)力度不斷加大,對水泥的需求量越來越大。同時(shí),隨著水泥預(yù)分解技術(shù)的在我國不斷成熟以及國家對水泥行業(yè)節(jié)能降耗要求的不斷提升,新型干法預(yù)分解水泥窯像雨后春筍一樣興起。一些大型的5000t/d、8000t/d、10000t/d的大型干法生產(chǎn)線也相繼建成投產(chǎn),同時(shí)生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均達(dá)到國際上同類型生產(chǎn)線的水平,在我國產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益、社會效益和環(huán)境效益。在水泥生產(chǎn)技術(shù)高速發(fā)展的同時(shí),耐火材料以及相配套技術(shù)相對比較落后,嚴(yán)重影響著水泥窯的運(yùn)轉(zhuǎn)率和產(chǎn)量,已經(jīng)對水泥行業(yè)發(fā)展起到了“瓶頸效應(yīng)”。尤其是三次風(fēng)管,篦冷機(jī)及窯頭罩在使用過程中,經(jīng)常出現(xiàn)磨損嚴(yán)重和燒穿現(xiàn)象,所以這些部位的耐火材料成為水泥窯生產(chǎn)過程中的薄弱的環(huán)節(jié)。為保證水泥窯的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率,降低能耗,減少耐材的損耗,對耐火材料的要求越來越高。該項(xiàng)目主要是針對水泥窯在正常運(yùn)行過程有些部位磨損嚴(yán)重的問題而提出。目前國內(nèi)相關(guān)耐磨產(chǎn)品的使用壽命一般為3-6個(gè)月,國外相關(guān)產(chǎn)品的使用壽命為8-10個(gè)月;通過調(diào)研,水泥窯設(shè)備內(nèi)襯磨損嚴(yán)重的原因主要是風(fēng)溫及風(fēng)速的提高,煙氣含塵量的增加,施工環(huán)節(jié)的影響,原燃料的變化,堿的富集等等方面。所以提高材料的耐磨及耐堿性成為延長其使用壽命的關(guān)鍵,而傳統(tǒng)產(chǎn)品僅僅提高材料的耐磨性能,但耐堿性能較差,所以使用壽命較低,并且材料成本也大大增加,而國外產(chǎn)品非常昂貴。該產(chǎn)品的開發(fā),不僅延長了該部位的使用壽命,而且性價(jià)比也較高,得到客戶的充分肯定。在水泥生產(chǎn)過程中,其水泥窯內(nèi)襯易磨損的部位主要有:三次風(fēng)管、窯頭罩及篦冷機(jī)等設(shè)備內(nèi)襯,按日產(chǎn)量為2000噸的水泥生產(chǎn)線易磨損部位所需耐火材料150噸計(jì)算,據(jù)2007年初統(tǒng)計(jì),日產(chǎn)量為2000噸的水泥生產(chǎn)線有692條,高性能耐磨耐火材料所需103800噸,高性能耐磨耐火材料的市場接近7個(gè)億,還不包括循環(huán)流化床鍋爐內(nèi)襯用耐磨材料,余熱鍋爐內(nèi)襯用耐磨材料,所以高性能耐磨耐火材料會有更廣泛的市場前景。目前,我國正在大力開展循環(huán)經(jīng)濟(jì),按照“減量化、再利用、資源化”的循環(huán)經(jīng)濟(jì)原則,該產(chǎn)品的開發(fā),提高了材料的使用壽命,減少水泥窯的停窯時(shí)

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