液壓系統(tǒng)裝調(diào)與維護(hù) 課件 任務(wù)5-7 液壓傳動系統(tǒng)多缸順序動作控制回路的安裝與調(diào)試-液壓系統(tǒng)泄漏故障維修

液壓系統(tǒng)裝調(diào)與維護(hù)任務(wù)1液壓傳動系統(tǒng)基礎(chǔ)知識任務(wù)2液壓傳動系統(tǒng)方向控制回路的安裝與調(diào)試任務(wù)3液壓傳動系統(tǒng)壓力控制回路的安裝與調(diào)試任務(wù)4液壓傳動系統(tǒng)流量控制回路的安裝與調(diào)試任務(wù)5液壓傳動系統(tǒng)多缸順序動作控制回路的安裝與調(diào)試任務(wù)6電氣與液壓綜合控制回路的安裝與調(diào)試任務(wù)7液壓系統(tǒng)泄漏故障維修任務(wù)5液壓傳動系統(tǒng)多缸順序動作控制回路的安裝與調(diào)試5.1.1知識目標(biāo)1.掌握順序閥、壓力繼電器的原理。2.掌握順序控制回路的特點(diǎn)和應(yīng)用。5.1.2素質(zhì)目標(biāo)1.遵守現(xiàn)場操作的職業(yè)規(guī)范，具備安全、整潔、規(guī)范實(shí)施工作任務(wù)的能力。2.具有良好的職業(yè)道德、職業(yè)責(zé)任感和不斷學(xué)習(xí)的精神。3.具有不斷開拓創(chuàng)新的意識。4.以積極的態(tài)度對待訓(xùn)練任務(wù)，具有團(tuán)隊(duì)交流和協(xié)作能力。5.1.3能力目標(biāo)1.能明確任務(wù)，正確選用各種順序控制元件。2.能按照工藝文件和裝配原則，通過小組討論，寫出安裝調(diào)試簡單動作控制回路的步驟。5.1學(xué)習(xí)任務(wù)要求3.能正確選擇液壓系統(tǒng)的拆裝、調(diào)試工具、維修工具和量具等，并按規(guī)定領(lǐng)用。4.能按照要求，合理布局液壓元件，并根據(jù)圖樣搭建回路。5.能對搭建好的液壓回路進(jìn)行調(diào)試及排除故障，恢復(fù)其工作要求。6.能嚴(yán)格遵守起吊、搬運(yùn)、用電、消防等安全操作規(guī)程要求。7.能按照企業(yè)工作制度請操作人員驗(yàn)收，交付使用，并填寫調(diào)試記錄。8.能按6S管理要求，整理場地，歸置物品，并按照環(huán)保規(guī)定處置廢油液等廢棄物。9.能寫出完成此項(xiàng)任務(wù)的工作小結(jié)。5.1學(xué)習(xí)任務(wù)要求5.2工作頁5.2.1工作任務(wù)情景描述5.2.2工作流程與活動學(xué)習(xí)活動1接受工作任務(wù)、制訂工作計劃學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能識讀生產(chǎn)派工單，接受鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試工作任務(wù)，明確任務(wù)要求。2.能查閱資料，了解鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)的組成、結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識。3.查閱相關(guān)技術(shù)資料，了解鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容。4.能正確選擇鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)的拆裝、調(diào)試所用的工具、5.2工作頁量具等，并按規(guī)定領(lǐng)用。5.能制訂鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試工作計劃。學(xué)習(xí)過程1.仔細(xì)閱讀下面的生產(chǎn)派工單，按照生產(chǎn)派工單提供的基本信息，查閱相關(guān)資料，明確工作任務(wù)的內(nèi)容和要求。5.2工作頁2.根據(jù)任務(wù)要求，對現(xiàn)有小組成員進(jìn)行合理分工，并填寫分工表。5.2工作頁3.查閱資料，小組討論并制訂鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)的安裝調(diào)試的工作計劃。5.2工作頁5.2工作頁學(xué)習(xí)活動2鉆削加工液壓缸順序動作液壓系統(tǒng)的安裝與調(diào)試學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能根據(jù)所學(xué)知識畫出鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)中控制元件的圖形符號并寫出其用途。2.能夠根據(jù)任務(wù)要求，完成鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)的設(shè)計和調(diào)試。3.能在搭建和調(diào)試回路中發(fā)現(xiàn)問題，提出問題產(chǎn)生的原因和排除方法。5.2工作頁4.能參照有關(guān)書籍及上網(wǎng)查閱相關(guān)資料。學(xué)習(xí)過程（1）根據(jù)閥的名稱，畫出表5-1對應(yīng)的液壓元件符號，并寫出其特點(diǎn)和用途。（2）了解順序閥的結(jié)構(gòu)和功能（見圖5-2）。1）根據(jù)圖5-2描述順序閥、壓力繼電器的工作原理及功能。2）描述圖5-3所示順序閥的作用。5.2工作頁（3）了解壓力繼電器的結(jié)構(gòu)根據(jù)圖5-4描述壓力繼電器的工作原理及功能。（4）鉆削加工中進(jìn)給液壓缸、夾緊液壓缸的順序動作液壓系統(tǒng)設(shè)計。1）根據(jù)任務(wù)要水，選擇搭建液壓回路所需要的液壓元器件，寫下確切的名字。2）畫出設(shè)計方案（液壓控制回路圖）。3）展示設(shè)計方案，并與老師交流。4）在實(shí)驗(yàn)臺上搭建液壓控制回路，并完成動作及功能測試。5）記錄搭建和調(diào)試控制回路中出現(xiàn)的問題，說明問題產(chǎn)生的原因和排除方法。5.2工作頁5.2工作頁5.2工作頁5.2工作頁學(xué)習(xí)活動3任務(wù)驗(yàn)收、交付使用學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能完成設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收單的填寫，明確驗(yàn)收要求。2.能按照企業(yè)工作制度請操作人員驗(yàn)收，交付使用。3.能按照企業(yè)65管理要求整理現(xiàn)場。學(xué)習(xí)過程1.根據(jù)任務(wù)要求，熟悉調(diào)試驗(yàn)收單格式，并完成驗(yàn)收單的填寫工作。5.2工作頁5.2工作頁2.查閱相關(guān)資料，分別寫出空載試車和負(fù)載試車的調(diào)試要求。5.2工作頁3.驗(yàn)收結(jié)束后，按照企業(yè)6S管理要求，整理現(xiàn)場，并完成下列表格的填寫。5.2工作頁5.2工作頁5.2工作頁學(xué)習(xí)活動4工作總結(jié)與評價學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能按分組情況，分別派代表展示工作成果，說明本次任務(wù)的完成情況，并作分析總結(jié)。2.能結(jié)合自身任務(wù)完成情況，正確規(guī)范撰寫工作總結(jié)（心得體會）。3.能就本次任務(wù)中出現(xiàn)的問題，提出改進(jìn)措施。4.能對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié)，并能與他人良好合作，進(jìn)行有效的溝通。學(xué)習(xí)過程1.展示評價（個人、小組評價）5.2工作頁5.2工作頁2.自評總結(jié)（心得體會）3.教師評價（1）找出各組的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)評。（2）對展示過程中各組的缺點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)評，提出改進(jìn)方法。（3）對整個任務(wù)完成中出現(xiàn)的亮點(diǎn)和不足進(jìn)行點(diǎn)評。5.2工作頁5.3.1順序閥5.3信息采集5.3信息采集5.3信息采集5.3信息采集5.3.2順序閥的應(yīng)用（1）順序動作回路圖5-9所示為機(jī)床夾具用單向順序閥先定位、后夾緊的順序動作回路。（2）平衡回路為了防止立式液壓缸及工作部件在停止時因自重而下滑，或在下行時超速，可在活塞下行的回油路上設(shè)置順序閥，使其產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖枇Γ云胶膺\(yùn)動部件的質(zhì)量，這種回路稱為平衡回路。5.3信息采集5.3.3壓力繼電器5.3信息采集5.3.4壓力繼電器的應(yīng)用5.3信息采集5.3.5鉆削加工多缸順序動作回路控制方案1.液壓回路圖及控制電路圖（見圖5-13~圖5-15）2.回路分析1）控制方案1是采用壓力繼電器進(jìn)行控制的順序動作回路。5.3信息采集5.3信息采集2）控制方案2是采用行程開關(guān)進(jìn)行控制的順序動作回路。3）控制方案3是采用順序閥進(jìn)行控制的順序動作回路。5.3信息采集5.3.6順序動作回路5.3.7知識拓展【同步回路】（1）機(jī)械剛性連接的同步回路將兩個（或若干）液壓缸（或液壓馬達(dá)）通過機(jī)械裝置（如杠桿、齒輪、齒條等）將其活塞桿（或輸出軸）連接在一起。（2）用調(diào)速閥控制的同步回路如圖5-17所示，在兩個并聯(lián)液壓缸的進(jìn)油路（或回油路）上分別串入一個調(diào)速閥，仔細(xì)調(diào)整兩個調(diào)速閥的開口大小，可使兩個液壓缸在一個方向上實(shí)現(xiàn)速度同步。5.3信息采集5.3信息采集5.3信息采集5.3信息采集5.4學(xué)習(xí)任務(wù)應(yīng)知考核任務(wù)6電氣與液壓綜合控制回路的安裝與調(diào)試6.1.1知識目標(biāo)1.了解液壓鉆床的控制原理和控制方法。2.了解液壓鉆床的邏輯控制、順序控制原理。3.了解電氣、液壓綜合控制回路的特點(diǎn)和應(yīng)用。6.1.2素質(zhì)目標(biāo)1.遵守現(xiàn)場操作的職業(yè)規(guī)范，具備安全、整潔、規(guī)范實(shí)施工作任務(wù)的能力。2.具有良好的職業(yè)道德、職業(yè)責(zé)任感和不斷學(xué)習(xí)的精神。3.具有不斷開拓創(chuàng)新的意識。4.以積極的態(tài)度對待訓(xùn)練任務(wù)，具有團(tuán)隊(duì)交流和協(xié)作能力。6.1.3能力目標(biāo)1.能夠根據(jù)任務(wù)要求正確使用液壓仿真軟件來設(shè)計液壓鉆床回路。6.1學(xué)習(xí)任務(wù)要求2.具備根據(jù)任務(wù)要求，搭建和調(diào)試液壓鉆床回路的能力。3.能分析控制系統(tǒng)回路動作順序。4.按照企業(yè)要求驗(yàn)收設(shè)備，交付使用，并填寫調(diào)試記錄。5.清理場地，歸置物品，并按照環(huán)保規(guī)定處置廢油液等廢棄物。6.可以獨(dú)立寫出完成此項(xiàng)任務(wù)的工作小結(jié)。6.1學(xué)習(xí)任務(wù)要求6.2.1工作任務(wù)情景描述6.2.2工作流程與活動6.2工作頁學(xué)習(xí)活動1接受工作任務(wù)、制訂工作計劃學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能識讀生產(chǎn)派工單，接受Z3050搖臂鉆床液壓系統(tǒng)設(shè)計工作任務(wù)，明確設(shè)計意圖。2.能查閱資料，了解鉆床液壓系統(tǒng)的組成、結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識。3.查閱相關(guān)技術(shù)資料，了解鉆床液壓系統(tǒng)的主要工作內(nèi)容。4.能正確選擇液壓系統(tǒng)拆裝、調(diào)試所用的工具、量具等，并按規(guī)定領(lǐng)用。5.能制訂鉆床液壓系統(tǒng)安裝調(diào)試工作計劃。學(xué)習(xí)過程1.仔細(xì)閱讀下面的生產(chǎn)派工單，按照生產(chǎn)派工單提供的基本信息，查閱相關(guān)資料，明確工作任務(wù)的內(nèi)容和要求。6.2工作頁6.2工作頁2.評價與分析。6.2工作頁6.2工作頁學(xué)習(xí)活動2液壓鉆床液壓系統(tǒng)控制回路的安裝調(diào)試學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能根據(jù)所學(xué)知識畫出Z3050搖臂鉆床液壓傳動系統(tǒng)中控制元件部分的圖形符號及用途。2.能夠根據(jù)任務(wù)要求，完成鉆床壓力控制回路的設(shè)計和調(diào)試。3.能在搭建和調(diào)試控制回路中針對出現(xiàn)的問題，提出問題產(chǎn)生的原因和排除方法。4.能夠正確選用電氣元器件，并連接電氣控制回路。5.能參照有關(guān)書籍及上網(wǎng)查閱相關(guān)資料。學(xué)習(xí)過程1.我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了液壓傳動的基本原理及液壓控制回路的類型和應(yīng)用，查閱Z3050搖臀鉆床液壓傳動系統(tǒng)設(shè)備使用說明書，進(jìn)行系統(tǒng)分析，結(jié)合所學(xué)知識完成以下任務(wù)。6.2工作頁2.我們已經(jīng)掌握了液壓回路的基本原理及典型順序回路的應(yīng)用，請根據(jù)任務(wù)要求，完成Z3050搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的回路設(shè)計。1）鉆頭加工過程中不受負(fù)載的影響，運(yùn)行比較平穩(wěn)。2）進(jìn)給速度可以調(diào)節(jié)。3）待機(jī)狀態(tài)有卸荷。4）可以實(shí)現(xiàn)2級以上調(diào)壓。6.2工作頁5）停機(jī)后鉆頭保持原位。【思考】（1）在這個項(xiàng)目中，液壓缸活塞的伸出和返回控制采用什么閥來實(shí)現(xiàn)？（2）為了方便速度的調(diào)節(jié)，并且速度的控制不受吃刀量大小影響，我們采用哪種節(jié)流方式為最優(yōu)？根據(jù)任務(wù)要求，選擇搭建液壓回路所需要的組件，寫下確切的名稱。1）動力元件2）執(zhí)行元件3）控制元件4）輔助元件3.繪制液壓系統(tǒng)圖（1畫出液壓系統(tǒng)傳動動作順序和時序圖。（2）畫出液壓控制回路設(shè)計方案（液壓控制回路圖以及換向閥的動作順序表）。6.2工作頁（3）畫出電路控制回路的設(shè)計方案。（4）展示您的設(shè)計方案，并與老師交流。4.

Z3050搖臂鉆床液壓系統(tǒng)的回路安裝調(diào)試試驗(yàn)（1）在實(shí)驗(yàn)臺上搭建液壓控制回路，并完成動作及功能測試。項(xiàng)目一測試液壓系統(tǒng)方向控制回路的設(shè)計與調(diào)試項(xiàng)目二測試液壓系統(tǒng)壓力控制回路的設(shè)計與調(diào)試項(xiàng)日三測試液壓系統(tǒng)流量控制回路的設(shè)計與調(diào)試項(xiàng)目四測試液壓系統(tǒng)邏輯控制回路的設(shè)計與調(diào)試項(xiàng)日五測試電氣、液壓綜合控制回路的設(shè)計與調(diào)試（2）記錄您在搭建和調(diào)試控制回路中出現(xiàn)的問題。請您說明問題產(chǎn)生的原因和排除方法。6.2工作頁6.2工作頁6.2工作頁6.2工作頁學(xué)習(xí)活動3任務(wù)驗(yàn)收、交付使用學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能完成Z3050搖臂鉆床液壓系統(tǒng)設(shè)計裝調(diào)驗(yàn)收單的填寫，明確驗(yàn)收要求。2.能完成液壓系統(tǒng)的調(diào)試，并達(dá)到調(diào)試要求。3.能按照企業(yè)工作制度請操作人員驗(yàn)收，交付使用。學(xué)習(xí)過程1.根據(jù)任務(wù)要求，熟悉驗(yàn)收單格式，并完成驗(yàn)收單的填寫工作。6.2工作頁2.查閱資料，完成液壓元件裝配要點(diǎn)及測試性能指標(biāo)的填寫，并進(jìn)行測試。6.2工作頁3.液壓系統(tǒng)在裝配后必須經(jīng)過調(diào)試才能使用，調(diào)試的步驟分空載試車和負(fù)載試車兩種，查閱相關(guān)資料，分別寫出空載試車和負(fù)載試車的調(diào)試要求。6.2工作頁4.根據(jù)上述調(diào)試要求，完成注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)試，并根據(jù)實(shí)際情況寫出調(diào)試中應(yīng)注意的問題。5.記錄測試和調(diào)試中出現(xiàn)的問題，若測試結(jié)果超出規(guī)定要求，應(yīng)該如何處理？6.驗(yàn)收結(jié)束后，按照6S管理要求規(guī)整場地，并完成下列表格的填寫。6.2工作頁6.2工作頁學(xué)習(xí)活動4工作總結(jié)與評價學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能按分組情況，分別派代表展示工作成果，說明本次任務(wù)的完成情況，并作分析總結(jié)。2.能結(jié)合自身任務(wù)完成情況，正確規(guī)范撰寫工作總結(jié)（心得體會）。3.能就本次任務(wù)中出現(xiàn)的問題，提出改進(jìn)措施。4.能對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié)，并能與他人開展良好合作，進(jìn)行有效的溝通。學(xué)習(xí)過程1.展示評價（個人、小組評價）（1）交流的經(jīng)驗(yàn)是否符合生產(chǎn)實(shí)際？6.2工作頁6.2工作頁2.自評總結(jié)（心得體會）3.教師評價（1）找出各組的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)評。（2）對展示過程中各組的缺點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)評，提出改進(jìn)方法。（3）對整個任務(wù)完成中出現(xiàn)的亮點(diǎn)和不足進(jìn)行點(diǎn)評。6.2工作頁6.3.1電氣控制元件1.穩(wěn)壓電源（見圖6-3）（1）基本結(jié)構(gòu)說明（2）功能簡介1）提供DC24V的直流電源，模塊帶有短路、過載等保護(hù)，并配有指針式電壓監(jiān)控，且端口開放，方便用戶使用。2）電源插孔全部采用帶護(hù)套保護(hù)的插座，有效地提高了安全保障措施。（3）使用說明1）禁止帶電連接導(dǎo)線、帶電取放保險管、用手指摳護(hù)套內(nèi)芯，以免觸電。6.3信息采集2）使用過程中，防止DC24V直流電源短路，若有短路現(xiàn)象產(chǎn)生，則及時斷電，然后重新找出線路錯誤連接后再繼續(xù)使用（本直流電源自帶短路、過載保護(hù)功能，短路、過載自動斷路，斷電恢復(fù)正常）。3）在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)外部有誤動作、誤操作等危險情況發(fā)生時，請及時切斷電源。4）該電源模塊提供DC.24V直流電源，最大負(fù)載電流為4.5A，請注意外部負(fù)載必須在負(fù)載能力范圍以內(nèi)。2.電氣信號輸入元件（1）基本結(jié)構(gòu)介紹6.3信息采集6.3信息采集（2）使用說明1）禁止帶電連接導(dǎo)線，該模塊控制電壓為DC24V，請勿采用AC220V作為控制電壓。2）使用該模塊前，必須仔細(xì)檢查電氣控制線路是否準(zhǔn)確無誤，確認(rèn)后再進(jìn)行電氣線路連接。3）各個端口全部開放，可根據(jù)自己實(shí)際需求在外部進(jìn)行連接。4）在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)外部控制有誤動作、誤操作等危險情況發(fā)生時，請及時切斷電源，停止控制或操作。3.中間繼電器（1）基本結(jié)構(gòu)說明（2）功能簡介主要作用是輔助PLC模塊完成實(shí)驗(yàn)。（3）使用説明6.3信息采集1）禁止帶電連接導(dǎo)線、帶電取放保險管、用手指摳護(hù)套內(nèi)芯、觸摸繼電器觸頭等，以免觸電。2）使用該模塊前，必須仔細(xì)檢查電氣控制線路是否準(zhǔn)確無誤，確認(rèn)后再進(jìn)行電氣線路連接。3）各個端口均與接觸器觸頭一一對應(yīng)，端口全部開放，線路控制電壓為DC24V，請勿將控制電壓連接錯誤燒壞接觸器。4）在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)外部控制有誤動作、誤操作等危險情況發(fā)生時，請及時切斷電源，停止控制或操作。（4）中間繼電器的工作原理中間繼電器的體積和觸點(diǎn)容量小，觸點(diǎn)數(shù)目多，且只能通過小電流。4.傳感器1）接近傳感器有兩線制和三線制之分，三線制接近傳感器又分為NPN型和PNP型，它們的接線是不同的。2）兩線制接近開關(guān)的接線比較簡單（見圖6-8），接近傳感器與負(fù)載串聯(lián)后接到電源即可。5.磁性開關(guān)6.3信息采集6.3信息采集6.3信息采集1）只能用于直流電源，多三線式。2）NPN型和PNP型在繼電器回路中使用時應(yīng)注意接線的差異（見圖6-10）。3）配合PLC使用時應(yīng)注意正確地選型。6.3信息采集6.行程開關(guān)（1）作用用來控制某些機(jī)械部件的運(yùn)動行程、位置或限位保護(hù)。（2）結(jié)構(gòu)行程開關(guān)是由操作機(jī)構(gòu)、觸點(diǎn)系統(tǒng)和外殼等部分組成。（3）實(shí)物圖（見圖6-11）6.3信息采集6.3信息采集6.3.2動作控制圖6.3信息采集6.3.3電氣、液壓綜合控制回路的應(yīng)用1.鉆削加工進(jìn)退方向回路（1）控制方案1圖6-14所示是采用手動換向閥控制雙作用液壓缸的液壓回路。6.3信息采集（2）控制方案2圖6-15所示是采用電磁閥控制雙作用液壓缸的液壓回路。2.液壓缸鎖緊回路（1）控制方案1圖6-14所示采用的是0型中位機(jī)能的三位換向閥，此方法最簡單。（2）控制方案2圖6-16所示采用的是液控單向鎖，即液壓鎖，此方法最常用。6.3信息采集6.3信息采集3.鉆削加工卸荷回路（1）控制方案1圖6-17所示為利用二位二通電磁閥實(shí)現(xiàn)液壓泵卸荷。6.3信息采集（2）控制方案2圖6-18所示為用先導(dǎo)式溢流閥的遠(yuǎn)程控制口接通油箱實(shí)現(xiàn)液壓泵卸荷。6.3信息采集4.快慢進(jìn)換接回路（1）控制方案1如圖6-19所示，當(dāng)1YA得電，2YA、3YA失電時，換向閥1處于左位，換向閥3處于初始位置，液壓泵輸出的液壓油進(jìn)入液壓缸4的無桿腔，液壓缸有桿腔的液壓油也流入無桿腔，實(shí)現(xiàn)了差動連接，使活塞快速向右運(yùn)動（也就是差動連接）；當(dāng)3YA得電時，有桿腔中的液壓油進(jìn)單向節(jié)流閥2中的節(jié)流閥流回油箱，實(shí)現(xiàn)了工作進(jìn)給（也就是工進(jìn)）；當(dāng)1YA失電，2YA、3YA得電時，液壓缸快速退回（也就是快退）。6.3信息采集（2）控制方案2如圖6-20所示，與控制方案1相比，控制方案2僅將二位二通電磁換向閥換成了二位三通行程換向閥，并取代了行程開關(guān)SQ2。6.3信息采集5.鉆削加工多缸順序動作回路（1）控制方案1如圖6-21所示，該方案是采用壓力繼電器進(jìn)行控制的順序動作回路。6.3信息采集（2）控制方案2如圖6-22所示，該方案采用行程開關(guān)進(jìn)行控制的順序動作回路。6.3信息采集6.4學(xué)習(xí)任務(wù)應(yīng)知考核6.4學(xué)習(xí)任務(wù)應(yīng)知考核任務(wù)7液壓系統(tǒng)泄漏故障維修7.1.1知識目標(biāo)1.了解液壓系統(tǒng)泄漏故障維修的主要工作內(nèi)容。2.掌握液壓系統(tǒng)泄漏故障維修方面的相關(guān)知識。3.掌握液壓系統(tǒng)泄漏故障的診斷及排除方法。7.1.2、素質(zhì)目標(biāo)1.遵守現(xiàn)場操作的職業(yè)規(guī)范，具備安全、整潔、規(guī)花實(shí)施工作任務(wù)的能力。2.具有良好的職業(yè)道德、職業(yè)責(zé)任感和不斷學(xué)習(xí)的精神。3.具有不斷開拓創(chuàng)新的意識。4.以積極的態(tài)度對待訓(xùn)練任務(wù)，具有團(tuán)隊(duì)交流和協(xié)作能力。7.1.3能力目標(biāo)1.能接受維修任務(wù)，明確任務(wù)要求，寫出小組成員、工作地點(diǎn)、維修對象、維修時間，初步了解泄漏故障現(xiàn)象，服從工作安排。7.1學(xué)習(xí)任務(wù)要求2.能通過耐心細(xì)致的有效溝通，記錄操作人員反饋的信息，通過小組討論，提取有效信息，充分了解故障現(xiàn)象。3.能查閱注塑機(jī)維修檔案，摘錄并分析注塑機(jī)設(shè)備的維修記錄，正確獲取設(shè)備的工作年限、故障出現(xiàn)頻率等有效信息。4.能按照工藝文件和維修原則，通過小組討論寫出維修步驟。5.能正確選擇液壓系統(tǒng)的拆裝、維修和調(diào)試工具、量具、輔助工具，并按規(guī)定領(lǐng)用。6.能對液壓系統(tǒng)零部件進(jìn)行拆卸清洗，寫出需要修復(fù)、更換的故障元件，并制定合理的修復(fù)方案。7.能對機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的故障元件進(jìn)行裝配和調(diào)試，排除故障，恢復(fù)其工作要求。8.能按照企業(yè)工作制度請操作人員驗(yàn)收，交付使用，并填寫維修記錄。9.能嚴(yán)格遵守起吊、搬運(yùn)、用電、消防等安全規(guī)程要求。10.能清理場地，歸置物品，并按照環(huán)保規(guī)定處置廢油液等廢棄物。11.能寫出完成此項(xiàng)任務(wù)的工作小結(jié)。7.1學(xué)習(xí)任務(wù)要求7.2.1注塑機(jī)外形圖（見圖7-1）7.2工作頁7.2.2工作任務(wù)情景描述7.2.3工作流程與活動學(xué)習(xí)活動1接受工作任務(wù)、制訂工作計劃學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能識讀生產(chǎn)派工單，接受注塑機(jī)液壓系統(tǒng)泄漏故障維修工作任務(wù)，明確任務(wù)要求。2.能查閱資料，了解注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的組成、結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識。3.查閱相關(guān)技術(shù)資料，了解注塑機(jī)液壓系統(tǒng)泄漏故障維修的主要工作內(nèi)容。4.能正確選擇注塑機(jī)液壓系統(tǒng)拆裝、調(diào)試所用的工具、量具等，并按規(guī)定領(lǐng)用。5.能制訂注塑機(jī)液壓系統(tǒng)泄漏故障維修的工作計劃。學(xué)習(xí)過程1.仔細(xì)閱讀下面的生產(chǎn)派工單，按照生產(chǎn)派工單提供的基本信息，查閱相關(guān)資料，明確工作任務(wù)7.2工作頁的內(nèi)容和要求。7.2工作頁2.塑料注射成型機(jī)簡稱注塑機(jī)，它將顆粒狀的塑料加熱融化到流動狀態(tài)，用注射裝置快速高壓注入模腔，保壓一定時間，冷卻后成型為塑料制品。7.2工作頁（1）寫出各序號代表的元件的名稱（2）查閱相關(guān)資料，說明注塑機(jī)液壓系統(tǒng)是由哪幾部分組成的，各組成部分的含義及典型元件是什么？7.2工作頁（3）液壓傳動系統(tǒng)的傳動介質(zhì)主要是指液壓油，現(xiàn)在市場上常見的液壓油種類有哪些？（4）分析注塑機(jī)鎖模機(jī)構(gòu)液壓系統(tǒng)的工作過程。3.與機(jī)械傳動比較，由于液壓傳動是油管連接，所以借助油管的連接可以方便靈活地布置傳動機(jī)構(gòu)，這是液壓傳動比機(jī)械傳動優(yōu)越的地方。4.液壓泵是液壓傳動系統(tǒng)中的動力元件，查閱資料，回答下列問題。（1）常用的液壓泵可分為葉片泵、齒輪泵、柱塞泵等，標(biāo)出圖7-3所示各液壓泵的名稱。7.2工作頁（2）液壓泵按照輸油量的可調(diào)性可分為定量泵和變量泵，按輸出方向的可變化性分為單向泵和雙向泵等。7.2工作頁5.液壓系統(tǒng)的執(zhí)行元件主要是指液壓缸和液壓馬達(dá)。6.寫出液壓控制元件的工作原理和應(yīng)用場合。7.2工作頁7.圖7-4是注塑機(jī)液壓系統(tǒng)原理圖，通過對上述內(nèi)容的學(xué)習(xí)，識圖并讀圖，根據(jù)提示寫出注塑機(jī)的工作循環(huán)過程。7.2工作頁（1）鎖合模：（2）注塑座前移：（3）注塑：（4）冷卻和保壓：（5）預(yù)塑：（6）注塑座后退：（7）開模：（8）頂出：8.根據(jù)任務(wù)要求，對現(xiàn)有小組成員進(jìn)行合理分工，并填寫分工表。7.2工作頁9.列出液壓系統(tǒng)拆裝、維修和調(diào)試所需的工具、量具、檢具清單。7.2工作頁7.2工作頁10.查閱資料，小組討論并制訂液壓系統(tǒng)泄漏故障維修任務(wù)的工作計劃。7.2工作頁7.2工作頁7.2工作頁學(xué)習(xí)活動2液壓系統(tǒng)泄漏故障維修學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能查閱設(shè)備維修檔案，分析維修記錄，獲取有效信息。2.能掌握液壓系統(tǒng)故障維修方面的相關(guān)知識。3.能對液壓系統(tǒng)泄漏進(jìn)行診斷，通過小組討論寫出維修步驟。4.能對液壓系統(tǒng)元件進(jìn)行拆卸、清洗，寫出需要修復(fù)、更換的故障元件，并制訂合理的修復(fù)方案。5.能對機(jī)械設(shè)備液壓系統(tǒng)的故障元器件進(jìn)行維修，排除故障，恢復(fù)其工作要求。學(xué)習(xí)過程1.我們已經(jīng)學(xué)習(xí)了液壓傳動的基本原理，查閱注塑機(jī)設(shè)備維修檔案，摘錄設(shè)備維修記錄，進(jìn)行分析，請您結(jié)合所學(xué)知識完成以下任務(wù)。2.查閱注塑機(jī)資料，寫出注塑機(jī)液壓系統(tǒng)常見故障原因。7.2工作頁3.液壓系統(tǒng)的泄漏可分為內(nèi)泄漏和外泄漏，查閱相關(guān)資料，回答下列問題。（1）什么叫內(nèi)泄漏，什么叫外泄漏？（2）指出圖示液壓缸發(fā)生系統(tǒng)泄漏的部位，并分析泄漏將會對系統(tǒng)產(chǎn)生什么影響？7.2工作頁（3）寫出液壓系統(tǒng)常發(fā)生泄漏的部位及對液壓系統(tǒng)造成的影響液壓泵泄漏造成的影響：4.液壓系統(tǒng)出現(xiàn)故障時不易找出原因，排查困難。5.查閱資料，對液壓系統(tǒng)動力元件的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，給出故障排除方法。7.2工作頁6.查閱資料，對液壓系統(tǒng)執(zhí)行元件的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，給出故障排除方法。7.2工作頁7.查閱資料，對液壓系統(tǒng)控制元件的故障現(xiàn)象進(jìn)行分析，給出故障排除方法。7.2工作頁7.2工作頁8.清洗是減少液壓系統(tǒng)故障的重要措施，顆粒狀雜質(zhì)浸入系統(tǒng)后，會引起液壓元件磨損，出現(xiàn)動作不靈或卡死現(xiàn)象，嚴(yán)重時還會造成故障。9.圖7-5所示為液壓缸的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，若活塞與缸孔的磨損間隙過大，會造成泄漏。7.2工作頁10.在工作中若發(fā)現(xiàn)齒輪泵油壓降低或油量減少時，應(yīng)立即進(jìn)行檢查和修復(fù)，其中內(nèi)泄漏是主要原因之一。7.2工作頁11.確定液壓系統(tǒng)泄漏故障維修步驟，拍攝維修示例圖片，并記錄操作要點(diǎn)和注意事項(xiàng)。7.2工作頁7.2工作頁7.2工作頁學(xué)習(xí)活動3任務(wù)驗(yàn)收、交付使用學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能完成維修驗(yàn)收單的填寫，明確驗(yàn)收要求。2.能完成液壓系統(tǒng)的調(diào)試，并達(dá)到調(diào)試要求。3.能按照企業(yè)工作制度請操作人員驗(yàn)收，交付使用。學(xué)習(xí)過程1.根據(jù)任務(wù)要求，熟悉維修驗(yàn)收單格式，并完成驗(yàn)收單的填寫工作。7.2工作頁7.2工作頁2.查閱資料，完成液壓元件裝配要點(diǎn)及測試性能指標(biāo)的填寫，并進(jìn)行測試。7.2工作頁3.液壓系統(tǒng)在維修裝配后必須經(jīng)過調(diào)試才能使用，調(diào)試的步驟分為空載試車和負(fù)載試車兩種，查閱相關(guān)資料，分別寫出空載試車和負(fù)載試車的調(diào)試要求。7.2工作頁4.根據(jù)上述調(diào)試要求，完成注塑機(jī)液壓系統(tǒng)的調(diào)試，并根據(jù)實(shí)際情況寫出調(diào)試中應(yīng)注意的問題。5.記錄測試和調(diào)試中出現(xiàn)的問題，若測試結(jié)果超出規(guī)定要求，應(yīng)該如何處理？6.驗(yàn)收結(jié)束后，按照6S管理要求規(guī)整場地，并完成下列表格的填寫。7.2工作頁7.2工作頁7.2工作頁學(xué)習(xí)活動4工作總結(jié)與評價學(xué)習(xí)目標(biāo)1.能按分組情況，分別派代表展示工作成果，說明本次任務(wù)的完成情況，并作分析總結(jié)。2.能結(jié)合自身任務(wù)完成情況，正確規(guī)范撰寫工作總結(jié)（心得體會〉。3.能就本次任務(wù)中出現(xiàn)的問題，提出改進(jìn)措施。4.能對學(xué)習(xí)與工作進(jìn)行反思總結(jié)，并能與他人開展良好合作，進(jìn)行有效的溝通。學(xué)習(xí)目標(biāo)1.展示評價（個人、小組評價）7.2工作頁7.2工作頁2.自評總結(jié)（心得體會）3.教師評價1.找出各組的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)評。2.對展示過程中各組的缺點(diǎn)進(jìn)行點(diǎn)評，提出改進(jìn)方法。3.對整個任務(wù)完成中出現(xiàn)的亮點(diǎn)和不足進(jìn)行點(diǎn)評。7.2工作頁7.3.1塑料注射成型機(jī)液壓系統(tǒng)分析1.概述（1）注塑機(jī)的組成及工作程序圖7-7注塑機(jī)的組成示意圖，它主要由合模部件、注塑部件和床身組成。7.3信息采集（2）注塑機(jī)工況對液壓系統(tǒng)的要求1）具有足夠的合模力。2）開模、合模速度可調(diào)。3）注塑座可整體前進(jìn)與后退。4）注塑的壓力和速度可調(diào)節(jié)。5）可保壓冷卻。6）頂出制品時速度平穩(wěn)。7.3信息采集2.塑料注塑成型機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理（1）合模1）合模。2）低壓保護(hù)。3）鎖緊。（2）注塑座整體前進(jìn)高壓泵B1供油，注塑座移動缸C3的活塞桿帶動注塑座左移，并使噴嘴靠在定模板上，系統(tǒng)壓力由比例溢流閥V2控制。（3）注塑液壓泵B1、B2、B3供油，油液流動情況B1、B2、B3?V3?V4（右位）?V10?C4（右腔）；C4（左腔）7.3信息采集?V4（右位）?油箱。（4）保壓高壓泵B1供油，低壓泵B2、B3卸荷，其輸出油液經(jīng)比例溢流閥V1返回油箱；高壓泵B1供油，保壓壓力由比例溢流閥V2控制，油液流動情況同（3）。（5）預(yù)塑電動機(jī)起動，經(jīng)齒輪減速驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)，料斗中加入的塑料被前推進(jìn)行預(yù)塑，此時注塑座不得后退以保持噴嘴與模具始終接觸，故由高壓泵B1保壓，油液流動情況同（2）。（6）注塑座整體后退油液流動情況B1?V6?V11?V3?V5（左位）?C3（左腔）；C3（右腔）?V5（左位）?油箱。（7）開模油液流動情況為7.3信息采集（8）制品頂出油液流動情況為B1?V6（左位）?V8（節(jié)流閥）?C2（左腔）；C2（右腔）?V6（左位）?油箱。（9）螺桿后退用于拆卸螺桿和清除螺桿包料。7.3信息采集3.液壓系統(tǒng)的主要特點(diǎn)1）壓力和速度的變化較多，利用比例閥進(jìn)行控制，系統(tǒng)簡單。2）系統(tǒng)采用了液壓-機(jī)械組合式三連桿鎖模機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了增力和自鎖。3）各工作機(jī)構(gòu)的自動工作循環(huán)的控制主要靠行程開關(guān)來實(shí)現(xiàn)。4）在系統(tǒng)保壓階段，多余的油液要經(jīng)過溢流閥流回油箱，所以有部分能量損耗。7.3.2液壓傳動系統(tǒng)常見故障及其排除1.液壓系統(tǒng)的工作壓力失常、壓力上不去故障（1）壓力失常的影響1）液壓系統(tǒng)不能實(shí)現(xiàn)正確的工作循環(huán)，特別是在壓力控制的順序動作回路中。2）執(zhí)行部件處于原始位置不動作，液壓設(shè)備不能工作。3）伴隨出現(xiàn)噪聲、執(zhí)行運(yùn)動部件速度顯著降低等故障