水泥粉煤灰攪拌樁施工技術(shù)交底

水泥粉煤灰攪拌樁施工技術(shù)交底1、工程概況渭蒲高速公路C—C02合同段K14+011~K14+100段路基屬軟弱土地基，地基承載力低，為有效提高地基承載力，減小施工后路基沉降，采用水泥粉煤灰攪拌樁進(jìn)行地基加固。K14+010~K14+100段路基長(zhǎng)度為90m，等邊三角形布樁，樁間距為1.5m，樁徑為0.5m，樁長(zhǎng)為7m，總樁長(zhǎng)4455m。2、水泥粉煤灰攪拌樁設(shè)計(jì)2.1水泥粉煤灰攪拌樁的固化劑采用42.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，水泥粉煤灰的摻入量15%（重量比），水泥漿水灰比可選用0.8：1，水泥：粉煤灰=2：1（重量比）。其中每延米水泥用量為32kg，粉煤灰用量為16kg。2.2水泥攪拌樁施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，以確定水泥摻入量等各種施工參數(shù)。2.3成樁工藝：采用二噴四攪，嚴(yán)格控制噴漿壓力和轉(zhuǎn)速及提升、下降的速度，以確保加固深度范圍內(nèi)土體的任何一點(diǎn)均能經(jīng)過20次以上的攪拌，從而保證樁體攪拌均勻，樁體達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。3、成樁試驗(yàn)施工前必須進(jìn)行成樁試驗(yàn)，以取得滿足設(shè)計(jì)要求的以下各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)：3.1鉆進(jìn)速度、提升速度、攪拌速度、水灰比、單位時(shí)間噴漿量；3.2確定攪拌的均勻性；3.3掌握下鉆和提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施；4、施工工藝4.1工藝流程圖啟動(dòng)自動(dòng)記錄地調(diào)平清理場(chǎng)地填筑排水啟動(dòng)自動(dòng)記錄地調(diào)平清理場(chǎng)地填筑排水坡測(cè)量定位樁機(jī)對(duì)位鉆進(jìn)設(shè)計(jì)加固深度成樁送漿?；颐媲謇韴?chǎng)地填寫施工記錄關(guān)閉自動(dòng)記錄停止噴漿移位移位水泥攪拌樁施工工藝流程圖5.2施工工藝（1）水泥攪拌樁施工程序①樁機(jī)就為：移動(dòng)攪拌機(jī)到指定樁位對(duì)中。②制備水泥漿：攪拌下沉前，開始配制水泥漿，壓漿前將水泥漿倒入集料斗內(nèi)過篩，并經(jīng)過二次攪拌。③預(yù)攪拌下沉：開動(dòng)攪拌機(jī)電機(jī)，待一切正常后，放松樁機(jī)鉆頭上的鋼絲繩，使其向下旋轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，嚴(yán)格按試樁確定的速度下沉，鉆至設(shè)計(jì)?；颐鏁r(shí)開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基內(nèi)，先原地空轉(zhuǎn)幾圈后，再邊噴漿邊下沉攪拌，直到設(shè)計(jì)高程。④提升噴漿攪拌：到達(dá)設(shè)計(jì)高程后，繼續(xù)開啟灰漿泵將水泥漿壓入地基內(nèi)，先原地空轉(zhuǎn)幾圈后，再邊噴漿邊提升攪拌，提升速度嚴(yán)格按試裝確定的速度提升，保證提升至設(shè)計(jì)樁頭位置時(shí)，料斗內(nèi)按設(shè)計(jì)用量拌制的水泥漿剛好均勻用完。⑤重復(fù)下沉、提升攪拌：為保證水泥漿和土攪拌均勻，將鉆機(jī)重復(fù)攪拌下沉，至設(shè)計(jì)高晨后再提升攪拌。由于樁頭部分直接接觸上部構(gòu)造物，為保證樁頭受力后不損壞，在重復(fù)攪拌的過程中，可在樁頭1m的范圍內(nèi)二次噴漿加固。⑥清洗：成樁完畢后，在集料斗內(nèi)加入清水，開動(dòng)灰漿泵對(duì)管路進(jìn)行清洗，以免水泥漿凝固堵塞管路。⑦移位：移動(dòng)鉆機(jī)至下一樁位繼續(xù)施工。（2）深層攪拌樁施工操作要點(diǎn)①施工中的鉆進(jìn)速度須根據(jù)地層的軟硬情況而定，施工時(shí)要隨時(shí)注意觀察攪拌機(jī)的噴漿和電流表的電流值情況。②漿液配制，采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5的普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)格控制水灰比。③樁機(jī)司機(jī)與攪拌工保持聯(lián)系，保證攪拌機(jī)噴漿時(shí)連續(xù)供漿，若停機(jī)超過30min以上，必須清洗管道。④施工中設(shè)專人詳細(xì)記錄攪拌機(jī)下沉或提升速度，供漿與停漿時(shí)間、鉆孔深度等。6、質(zhì)量控制6.1所用水泥必須通過室內(nèi)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格后才能使用。6.2固化劑漿液應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的配合比攪拌，制備好的漿液不得離析。不得停置過長(zhǎng)，以免漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。6.3泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送必須連續(xù)，拌和必須均勻。拌制漿液的數(shù)量、水泥的用量以及泵送漿液時(shí)間應(yīng)有專人記錄。6.4保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，導(dǎo)向架的垂直度在現(xiàn)場(chǎng)用吊錘進(jìn)行控制。6.5攪拌機(jī)攪拌提升和下沉的速度以及次數(shù)必須符合施工工藝、要求。7、質(zhì)量保證措施7.1施工前對(duì)所有參加施工人員進(jìn)行崗前培訓(xùn)，熟練掌握技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求、參數(shù)指標(biāo)、操作規(guī)程等，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。7.2搞好試驗(yàn)工作，以掌握成樁經(jīng)驗(yàn)及各種操作技術(shù)參數(shù)。7.3加強(qiáng)施工中的過程控制，嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，隨時(shí)檢查施工記錄，確保整體質(zhì)量。8、質(zhì)量檢驗(yàn)8.1樁的質(zhì)量檢驗(yàn)可采用在樁施工完成一周后用輕型動(dòng)力觸探（N10）檢查每米樁身的均勻性。