柵欄板施工方案

3-06中港第一航務工程局第四工程公司工程名稱：黃驊港液體化學品碼頭陸域形成工程典型施工工程：柵欄板預制典型施工范圍：C型柵欄板打算施工時間：2003108日施工負責人 審批 20031006日目 錄典型施工的意義典型施工數(shù)量、實施時間及進度安排主要工序施工方法技術組織措施施工質量檢查各種數(shù)據(jù)分析整理典型施工的意義確定：〔１〕柵欄板預制施工工藝及方法?！玻病硨艥仓a(chǎn)生的松頂、底口、接搓部位進展掌握，并削減氣泡的產(chǎn)生?！玻场澈侠泶_定外模、芯模的位置及其校正措施。〔４〕現(xiàn)象的消滅?！玻怠痴_振搗及對振搗過程進展有效掌握?！玻丁硨胚M展有效、準時的養(yǎng)護措施?！玻贰稠艥仓笮灸?、外模的拆模時間?！玻浮硸艡诎鍧仓蟮膹姸仍鲩L及起吊時間。典型施工數(shù)量、實施時間及進度安排典型施工數(shù)量C3施工的實際數(shù)量。施工時間及進度108日進展，此后正式施工進20塊。主要工序施工方法施工工藝流程施工預備底胎清理支立外模鋼筋綁扎支立芯模砼澆筑拆除芯模拆除外模抹面養(yǎng)護起吊運輸存放主要工序施工方法鋼筋綁扎鋼筋在鋼筋車間進展集中加工制作，并由機動車運至現(xiàn)場進展綁扎，承受人工方式進展綁扎并嚴格依據(jù)技術交底及有關標準進展操作。綁扎前應做好簡易支架，綁扎完后將支架撤除，墊好保護墊塊，并擺正鋼筋架的位置。然后移至下一塊柵欄板，以一樣的方法進展綁扎操作。模板的支立和起吊模板是托付專業(yè)廠家加工生產(chǎn)的定型模板。在模板的安裝上，首先支立外模，使底胎四邊和外模的四個角的橡16T吊車吊裝。5T千斤頂分別從四個角部同時進展調整，確保柵欄板的各項指標符合設計及標準的要求。在模板的卸載上，同樣當砼到達肯定的強度后，先16T吊車吊取芯模，最終拆取外模。砼澆筑砼以攪拌站集中拌和為主，以現(xiàn)場攪拌為輔。以前種6㎡罐車運至現(xiàn)場直接入模；后者則用1T翻斗車運輸，人工入模。砼承受插入式振搗器振搗，振搗過程中要避開碰撞鋼筋、模板和預埋件。砼在澆筑中隨時留意觀看鋼筋、模板和預埋件的狀況，一旦消滅問題，馬上校正。待取出芯模后，承受隨打隨抹工藝，三遍壓光，各內角承受陽角抹光。養(yǎng)護工作以提高其強度，削減裂紋等不良現(xiàn)象的產(chǎn)生。起吊運輸及存放16T吊車吊起，留意平穩(wěn)和底胎的保護。然后用平板車拉至并存放于指定場所，兩層疊放，并標注型號、施工日期。施工技術組織措施鋼筋保護層掌握鋼筋嚴格按設計圖紙配置，鋼筋成形后應調直調順，但不得損傷鋼筋，產(chǎn)生變形；綁扎時位置、數(shù)量正確。固定模板時，鋼筋保護層墊塊不得偏位，并與模板擠緊。砼外表缺陷的掌握為確保砼外表不消滅氣泡、砂線、麻面、蜂窩等質量缺陷，實行如下措施：嚴格砼的計量及攪拌，確保砼的和易性滿足施工要求。2小時。擠嚴。劑要涂刷均勻，不得漏刷。砼必需按操作規(guī)程振搗密實，嚴防漏振。成缺棱掉角。加強砼養(yǎng)護工作，準時澆水養(yǎng)護并覆以土工布。嚴格檢查入場模板尺寸，不符合設計要求的應進展調整。典型施工質量檢查<允許偏差、檢驗數(shù)量和方法>模板安裝序號序號項目3高度〔mm〕±5+5-10+5-10檢驗單元和數(shù)量1長度3檢驗方法用鋼尺量2寬度每個構件漸漸檢查〕3用鋼尺量3用鋼尺量4頂面對角線152用鋼尺量5預埋件位置10每種埋件抽10%且不少于3個1用鋼尺量鋼筋綁扎序號序號項目1鋼筋寸長度〔mm〕+5-15+5-10檢驗單元和數(shù)量單元測點檢驗方法2寬度每個構件3高度+5-10〔一次施工3的構件抽查2受力鋼筋間距±15310%且不少3箍筋間距±203件〕34鋼筋保護層±53用鋼