凸輪開口機構(gòu)

單元二

開口機構(gòu)劍桿織機可以配凸輪、多臂和提花三種開口機構(gòu)，鑒于劍桿織機多用于花色織物的織造，一般采用多臂開口機構(gòu)。一、凸輪開口機構(gòu)新型織機上多采用彈簧回綜式凸輪開口，如圖

6-12所示，每頁綜框?qū)?yīng)一只開口凸輪，凸輪箱安裝于織機墻板的外側(cè)，故這種機構(gòu)也稱為外側(cè)式凸輪開口機構(gòu)。凸輪1與轉(zhuǎn)子2接觸，當(dāng)凸輪由小半徑轉(zhuǎn)向大

半徑時，轉(zhuǎn)子壓下，使提綜桿3順時針轉(zhuǎn)過一定的角度，連接于提綜桿鐵鞋4上的鋼絲繩5、5′同時拉動綜框下沿，將綜框6拉下，綜框上沿通過鋼絲繩7、7′連接到吊綜桿8、8′內(nèi)側(cè)的圓弧面上，吊綜桿的外側(cè)連接有數(shù)根回綜彈簧

9、9′外回綜彈簧始終保持緊張狀態(tài)。圖6-12

彈簧回綜式凸輪開口機構(gòu)當(dāng)綜框6下降，回綜彈簧被拉伸，貯蓄能量。當(dāng)凸輪由大半徑轉(zhuǎn)向小半徑時，彈簧釋放能量，使綜框回升至上方位置。這種消極式凸輪開口機構(gòu)，綜框下降是受凸輪驅(qū)動，而綜框上升則依靠彈簧的恢復(fù)力，彈簧剛度的調(diào)節(jié)通過增減彈簧根數(shù)來完成。圖6-12

彈簧回綜式凸輪開口機構(gòu)這種開口機構(gòu)最高相應(yīng)的織機轉(zhuǎn)速可達(dá)1000r／min。彈簧回綜的缺陷是拉伸彈簧長期使用后會產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象，恢復(fù)力減弱，容易造成開口不清，產(chǎn)生“三跳”織疵。二、共軛凸輪開口機構(gòu)現(xiàn)代無梭織機一般采用共軛凸輪開口機構(gòu)，分別由主、副凸輪驅(qū)動綜框的升和降，且凸輪機構(gòu)位于織機墻板之外，故也稱之為外側(cè)式共軛凸輪開口機構(gòu)。共軛凸輪開口機構(gòu)利用雙凸輪積極地控制綜框的升降運動，不需吊綜裝置。如圖6-13所示如圖6-13所示，在共軛凸輪軸1上最多可裝14組共軛凸輪2、2‘，每組的兩只凸輪控制一頁綜框，凸輪轉(zhuǎn)動方向如圖中的箭頭所示。圖6-13

共軛凸輪開口機構(gòu)1-凸輪軸

2、2′-共軛凸輪

3、3′-轉(zhuǎn)子4-擺桿5-連桿6-雙臂桿

7、7′-拉桿

8、8′-傳遞桿

9、9′-豎桿 10-綜框凸輪2從小半徑轉(zhuǎn)至大半徑時（此時凸輪2′從大半徑轉(zhuǎn)至小半徑）推動綜框下降，凸輪2′從小半徑轉(zhuǎn)至大半徑時（此時凸輪2從大半徑轉(zhuǎn)至小半徑）推動綜框上升，兩只凸輪依次輪流工作，因此綜框的升降運動都是積極的。圖6-13

共軛凸輪開口機構(gòu)1-凸輪軸

2、2′-共軛凸輪

3、3′-轉(zhuǎn)子4-擺桿5-連桿6-雙臂桿

7、7′-拉桿

8、8′-傳遞桿

9、9′-豎桿 10-綜框由于共軛凸輪裝于織機外側(cè)，可以適當(dāng)加大凸輪基圓直徑和縮小凸輪大小半徑之差，以達(dá)到減小凸輪壓力角的目的。此外，共軛凸輪開口機構(gòu)從擺桿一直到提綜桿都是剛性連接，綜框運動更為穩(wěn)定和準(zhǔn)確。三、多臂開口機構(gòu)由于受到凸輪結(jié)構(gòu)的限制，凸輪開口機構(gòu)只能用于織制緯紗循環(huán)較小的織物。當(dāng)緯紗循環(huán)大于8時，一般就要采用多臂開口，其控制的綜框數(shù)目一般在24頁綜以內(nèi)，多的可達(dá)40頁綜。（一）傳統(tǒng)拉刀拉鉤式多臂開口機構(gòu)在簡易劍桿和老式織機多采用傳統(tǒng)的機械式多臂開口機構(gòu)，按拉刀往復(fù)一次所形成的梭口數(shù)分為單動式和復(fù)動式兩種類型。單動式多臂開口機構(gòu)的拉刀往復(fù)一次僅形成一次梭口，每頁綜框只需配備一把拉鉤，而拉動拉鉤的拉刀由織機主軸按1:1的傳動比傳動，因此主軸一轉(zhuǎn)，拉刀往復(fù)一次，形成一次梭口。由于拉刀復(fù)位是空程，造成動作浪費，振動較大，不利于高速。復(fù)動式多臂開口機構(gòu)上，每頁綜框配備上、下兩把拉鉤，由上、下兩把拉刀拉動，拉刀由主軸按2：1的傳動比傳動，因此，主軸每兩轉(zhuǎn)，上、下拉刀

相向運動，各作

一次往復(fù)運動，

可以形成兩次梭

口，現(xiàn)較多采用。參見圖6-14。圖6-14

復(fù)動式多臂開口機構(gòu)1．提綜及回綜裝置中心軸通過由曲柄搖桿三臂杠桿組成的空間四連桿機構(gòu)和由三臂杠桿、上、下連桿和上、下拉刀組成的平面搖桿滑塊機構(gòu)使拉刀左右移動。中心軸每一回轉(zhuǎn)（主軸兩轉(zhuǎn)），上、下拉刀便各作一次往復(fù)運動，方向相反，形成兩次梭口。圖6-14

復(fù)動式多臂開口機構(gòu)如果在拉刀運動至右端位置時，對應(yīng)的上、下拉鉤落下，則當(dāng)拉刀開始工作行程時，便拉動拉鉤，使平衡桿以其下端或上端為支點發(fā)生擺轉(zhuǎn)，同平衡桿中部相連的提綜桿隨之繞其支點作逆時針的擺轉(zhuǎn)，把綜框向上提起。圖6-14

復(fù)動式多臂開口機構(gòu)在拉刀復(fù)位行程中，拉鉤、平衡桿等在回綜彈簧的作用下，隨拉刀復(fù)位，綜框下降。如果要求綜框繼續(xù)保持在上層位置，則在拉刀開始復(fù)位行程前，另一把拉鉤必須落下，這樣當(dāng)一把拉鉤隨拉刀復(fù)位時，另一把拉鉤同時被另一把

拉刀拉動，開始工作

行程，平衡桿大致繞

其中心點擺轉(zhuǎn)，因而

保持綜框的上層位置。圖6-14

復(fù)動式多臂開口機構(gòu)為了使后綜的動程大于前綜的動程，形成清晰梭口，拉刀運動時，其后端（控制后綜）的動程較前端（控制前綜）大。2．閱讀裝置綜框的升降順序是由閱讀裝置控制的，閱讀裝置由花筒、紋板、重尾桿、豎針等組成?；ㄍ灿糜谘b載并驅(qū)動紋板，紋板上按照紋板圖規(guī)律植有鐵制紋釘；重尾桿兩片為一組活套在小軸上，用以控制一對上、下拉鉤，即控制一頁綜框的運動；重尾桿的尾部依靠本身的重量擱在紋板上。多臂開口機構(gòu)工作時，每當(dāng)下拉刀復(fù)位行程接近終點時，就將花筒順時針轉(zhuǎn)過1/8轉(zhuǎn)，一塊新的紋板被帶到重尾桿的正下方，將上下拉鉤的工作狀態(tài)同時準(zhǔn)備好。下拉鉤和下拉刀的工作配合形成第一次開口，而上拉鉤與上拉刀的工作配合則要到下一次開口時才發(fā)生。由于重尾桿的運動由紋板驅(qū)動，紋釘?shù)氖芰?/p>

較大，運轉(zhuǎn)日久后容易出現(xiàn)松動甚至脫落的情況，造成全幅錯紋疵點，這種紋板驅(qū)動的閱讀裝置在

新型織機上已不采用。3．紋板及紋板制備紋板的結(jié)構(gòu)如圖6-15所示，每塊紋板上有兩列紋釘孔，呈錯開排列，第一、二列紋孔分別對準(zhǔn)彎頭重尾桿和平頭重尾桿。圖6-15

紋孔與重尾桿的對應(yīng)圖6-16復(fù)合斜紋的紋板圖和紋板釘植法每列紋孔控制一次開口，紋板的紋孔列數(shù)應(yīng)為組織循環(huán)緯紗數(shù)的整數(shù)倍，如果組織循環(huán)緯紗數(shù)為奇數(shù)，則應(yīng)乘上一個偶整數(shù)，以得到整數(shù)塊紋板。此外，因為花筒是八角形的，紋板的總數(shù)應(yīng)不小于8塊（16緯）。紋板制備是指根據(jù)紋板圖的要求在紋板上植紋釘?shù)牟僮?。圖6-16是復(fù)合斜紋的紋板圖和紋板釘植法。圖中黑點表示植有紋釘，圓圈表示不植紋釘?shù)目籽?。雖用四塊紋板即可織造，但因紋板總數(shù)至少需8塊，故要重復(fù)一個緯紗循環(huán)數(shù)。圖6-15

紋孔與重尾桿的對應(yīng)圖6-16復(fù)合斜紋的紋板圖和紋板釘植法這種機構(gòu)的綜框運動在最高位置時無靜止時間，但運動速度較慢；而在最低位置時由于拉刀與拉鉤之間存在間隙的緣故有些靜止時間，綜框在梭

口滿開時速度慢，綜平前后速度快，基本符合開

口和引緯要求。但織機速度提高時，由于拉刀鉤

起或脫離拉鉤時，已具有相當(dāng)速度，使綜框在開

始提升或下降至最低位置時，產(chǎn)生較大的加速度，會引起沖擊和振動。綜框靜止時間短，一般不適

合織制闊幅織物。（二）新型拉刀拉鉤式多臂開口機構(gòu)1．拉刀的傳動新型拉刀的傳動如圖6-17所示。由圖可見，共軛凸輪每轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，上、下拉刀和上、下推桿各作一次往復(fù)運動，方向相反，可形成兩次

梭口。由于拉刀

運動由凸輪驅(qū)動，拉刀的位移規(guī)律

可按工藝要求進(jìn)

行設(shè)計。圖6-17

拉刀的傳動1-凸輪軸

2、2’

-共軛凸輪

3、3’-轉(zhuǎn)子

4-轉(zhuǎn)子臂5、5’-上、下連桿

6、6’

-上、下擺桿

7、7’

-上、下拉刀

8、8’

-上2．提綜及回綜新型拉刀拉鉤機構(gòu)的提綜及回綜比較復(fù)雜，其特點是拉刀除了來回往復(fù)運動外，還存在著微量的自轉(zhuǎn)，以便在拉鉤被拉動前消除拉刀拉鉤間的工作間隙，從而使拉鉤平穩(wěn)起動，這種設(shè)計有利于機構(gòu)作高速回轉(zhuǎn)。3．閱讀裝置該閱讀裝置的探針主動探索紋孔的有無，對紋板的作用力小，因而延長了紋板的使用壽命。4．紋板閱讀裝置采用穿孔帶作紋板，紋板的縱橫向孔距必須與閱讀裝置探索豎針的針距相適應(yīng)。紋板列數(shù)應(yīng)為組織循環(huán)緯紗數(shù)的整數(shù)倍，同時為包覆整個花筒，紋板列數(shù)應(yīng)不少于80列。紋板的行數(shù)等于綜框頁數(shù)的兩倍。新型拉刀拉鉤式多臂開口機構(gòu)雖然有了很大的改進(jìn)，但基于拉刀拉鉤原理的多臂開口機構(gòu)都存在著共同的本質(zhì)性的缺陷：

（1）因拉鉤靠自重下落與拉刀嚙合，故不適宜高速，且機構(gòu)復(fù)雜，維護(hù)保養(yǎng)困難。

（2）當(dāng)綜框升降時，開口負(fù)荷全部集中于拉刀拉鉤的嚙合處，局部應(yīng)力過太，導(dǎo)致拉刀刀口變形磨損。（三）回轉(zhuǎn)偏心盤式多臂開口機構(gòu)這種多臂開口機構(gòu)具有開口機構(gòu)承載強度高，綜框運動平穩(wěn)，適合高速運轉(zhuǎn)，機構(gòu)簡單，維修較為方便等優(yōu)點。如圖6-18所示，主軸13做勻速圓周運動，傳動輪5以花鍵連接的形式裝在主軸上跟隨主軸運動，連桿6活套在偏心盤3上，偏心盤3通過控制鉤8連接傳動輪5，提綜臂4由連桿6帶動。而且在傳動輪5上有兩個相距180°的凹槽，只要控制鉤進(jìn)入凹槽，傳動輪就會帶動偏心盤轉(zhuǎn)動，而偏心盤就會帶動提臂運動，從而起到選綜的目的。圖6-18回轉(zhuǎn)偏心盤式多臂開口機構(gòu)1-左擺桿彈簧

2-左擺桿

3-偏心盤

4-提綜臂

5-傳動輪

6-連桿

7-彈8-控制鉤

9-右擺桿 10-右擺桿彈簧 11-電磁鐵 12-擺桿 13-主軸（四）電子多臂開口機構(gòu)在任何類型的機械式多臂開口機構(gòu)上，紋板制備都是一項既耗時又繁瑣的工作，尤其當(dāng)所織織物的緯紗循環(huán)較大或經(jīng)常更換織物品種時，此項工作更顯麻煩。此外，機械式閱讀裝置的結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，不利于對紋板作高速閱讀，這也影響到整個機構(gòu)的高速適應(yīng)性。電子多臂機由微機控制器控制，是一種新型電子花紋控制裝置。根據(jù)其內(nèi)存中的花紋數(shù)據(jù)定時、定向、按序輸出控制字，通過電磁鐵驅(qū)動多臂機的動作，實現(xiàn)對織物的花紋控制。1．工作原理多臂機在織機主軸的驅(qū)動下，通過安裝其內(nèi)部的二個接近傳感器提供多臂機控制器輸入信號S1（電磁鐵吸放控制信號）和S2（多臂機正反轉(zhuǎn)方向信號），控制器根據(jù)S1來控制多臂機電磁鐵的吸放，通過S1、S2的相位判別確定織機轉(zhuǎn)向，依此循環(huán)輸出內(nèi)存中的花紋數(shù)據(jù)，驅(qū)動電磁鐵，通過多臂機把提綜信息轉(zhuǎn)換成機械位移量。根據(jù)織機的工藝要求和新品開發(fā)需要，一般具備以下功能：控制功能這是控制器的基本功能，它是根據(jù)內(nèi)存中花紋數(shù)據(jù)信息，定時地連續(xù)輸出控制數(shù)據(jù)，控制多臂機動作，實現(xiàn)對織物花紋的控制。編程功能這是新產(chǎn)品開發(fā)對控制器的要求，它對提高企業(yè)的新品種開發(fā)能力意義重大。該功能實現(xiàn)輸入、編輯、修改花紋數(shù)據(jù)并送入內(nèi)存中。（3）單步調(diào)試調(diào)試設(shè)備和花紋時使用該功能。（4）花紋傳輸功能雖然控制器本身已具有編程功能，但考慮到生產(chǎn)現(xiàn)場噪音大、環(huán)境繁雜，編程效率低，系統(tǒng)配置了對控制器通用的編程器，它可以單獨編程，然后通過花紋傳輸功能復(fù)制到控制器。2．系統(tǒng)組成控制器整個系統(tǒng)主要由6部分組成：微機主板、輸出功放板、顯示板、鍵盤、輸出監(jiān)視板、開關(guān)電源。系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)

框圖如圖6-19所示。圖6-19電子多臂機硬件結(jié)構(gòu)圖3．紋板制備紋板制備分兩步完成：借助專用的織物組織CAD軟件，在微機上完成織物上機圖的設(shè)計。將紋板圖轉(zhuǎn)換成一定格式的紋板數(shù)據(jù)，通過編程器寫入EPROM芯片中?！颮OM:

Read

Only

Memory，只讀存儲器。在

ROM中的內(nèi)容只能讀不能改，是在工廠里用特殊的方法被燒錄進(jìn)去的。★PROM:

Programmable

ROM，可編程ROM。用戶可以用專用的編程器將自己的資料寫入，但是這種機會只有一次，一旦寫入后也無法修改。★EPROM：

Erasable

Programmable

ROM，可擦除可編程ROM。芯片寫入要用專用的編程器，可重復(fù)擦除和寫入?！顴EPROM：Electrically

ErasableProgrammable

ROM，電可擦除可編程ROM。它的寫入、擦除不需要借助于其它設(shè)備，是以電子信號來修改其內(nèi)容的。用廠商提供的專用刷新程序并利用一定的編程電壓就可以輕而易舉地改寫內(nèi)容。（五）電子開口電子開口是一只伺服馬達(dá)控制一頁綜框，它不僅可自由設(shè)定每頁綜框的運動方式，還可自由設(shè)定每頁綜框的平綜時間和靜止角，因此品種適應(yīng)性大大提高。當(dāng)然，電子開口一般用于高端織機，造價較高，維修保養(yǎng)技術(shù)要求高，運行成本也很高。三、提花開口機構(gòu)凸輪和多臂開口機構(gòu)都通過綜框的升降形成梭口，由于綜框頁數(shù)有限，這兩種開口機構(gòu)僅能織制原組織及小花紋組織織物，當(dāng)織制復(fù)雜的大花紋組織織物時，必須采用提花開口。在提花開口機構(gòu)上，每一根經(jīng)紗都由一根可以單獨運動的綜絲控制，因此經(jīng)紗同緯紗的交織規(guī)律具有相當(dāng)大的變換靈活性，織物的經(jīng)向組織循環(huán)數(shù)可以大到100~2000根。如同多臂開口機構(gòu)一樣，提花開口機構(gòu)也由紋板、閱讀裝置、提綜裝置和回綜裝置組成。根據(jù)提綜裝置的提刀往復(fù)一次所形成的梭口數(shù)，也分成單動式和復(fù)動式。提花開口機構(gòu)控制綜絲，多臂開口機構(gòu)控制綜框，然而兩者的控制原理是一致的?？冢ㄒ唬﹤鹘y(tǒng)單動式提花開圖6-20是單動式提花開口的簡圖。所謂單動式是指提花開口機構(gòu)的刀箱8在主軸一回轉(zhuǎn)內(nèi)，上、下往復(fù)運動

二次，形成一次梭口。提綜運動主要由刀箱、提刀和豎鉤等完成。圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖，刀箱是一個方形的框架，由織機的主軸傳動而作垂直升降運動。刀箱內(nèi)設(shè)有若干把平行排列的提刀對應(yīng)于每把提刀配置有一列直接聯(lián)系著經(jīng)紗的豎鉤。圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖，豎鉤的下部擱置在底板上，并通過首線、通絲與綜絲相連經(jīng)紗則在綜絲的綜眼中穿過。每根綜絲的下端都掛有小重錘，使通絲和綜絲等保持伸直狀態(tài)，并起回綜作用。圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖當(dāng)?shù)断渖仙龝r，如果豎鉤的鉤部在提刀的作用線上，就被提刀帶動一同上升，把同它相連的首線、通絲、綜絲和經(jīng)紗

提起，形成梭口上層。圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖刀箱下降時，在重錘的作用下，綜絲連同經(jīng)紗一起下降。其余沒有被提升的豎鉤仍停在底板上，與之相關(guān)聯(lián)的經(jīng)紗則處在梭口的下層。圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖，，閱讀裝置由花筒、橫針、橫針板等組成。橫針同豎鉤呈垂直配置數(shù)目相等，且一一對應(yīng)每根豎鉤都從對應(yīng)橫針的彎部通過，橫針的一端受小彈簧的作用而穿過橫針板上的小孔伸向花筒上的小紋孔?；ㄍ餐断涞倪\動相配合，作往復(fù)運動。圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖，紋板覆在花筒上，每當(dāng)?shù)断湎陆抵磷畹臀恢茫ㄍ脖銛[向橫針板如果紋板上對應(yīng)于橫針的孔位沒有紋孔，紋板就推動橫針和豎鉤向右移動，使豎鉤的鉤部偏離提刀的作用線，與該豎鉤相關(guān)聯(lián)的經(jīng)紗在提刀上升時不能被提起；圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖反之，若紋板上沖有紋孔，紋板就不能推動橫針和豎鉤，因而豎鉤將對應(yīng)的經(jīng)紗提起。刀箱上升時，花筒擺向左方并順轉(zhuǎn)90°，翻過一塊紋板。圖6-20

單動式提花開口機構(gòu)簡圖每塊紋板上紋孔分布規(guī)律實際上就是一根緯

紗同全幅經(jīng)紗交織的規(guī)律。由于閱讀裝置的橫針

及豎鉤靠紋板的沖撞而作橫向移動，紋板受力大，壽命較短。提花開口機構(gòu)中，豎鉤的橫向排列稱為行，前后排列稱為列。行數(shù)和列數(shù)之積即為豎鉤的總數(shù)，一般有100根、400根……1600根，俗稱100口、

400口……1600口，提花開口機構(gòu)的工作能力即以此數(shù)來衡量。單動式提花開口機構(gòu)的刀箱在主軸一回轉(zhuǎn)內(nèi)上、下往復(fù)一次，同時底板與刀箱作相向運動，也作一次上、下往復(fù)。每次提綜完成后，梭口上、下

兩層經(jīng)紗必在中間位置合并，而后形成新的梭口。顯然，單動式機構(gòu)提刀的運動較為劇烈，不利于

高速運轉(zhuǎn)。（二）復(fù)動式提花開口配有上、下兩個刀箱。提綜裝置的提刀往復(fù)1次形成2次梭口。第一次開口已提升的豎針，當(dāng)?shù)诙伍_口還需繼續(xù)提升時則保持在梭口上層，使豎鉤和經(jīng)紗的升降次數(shù)均可減少，從而使經(jīng)紗與綜眼的摩擦減少，適應(yīng)織機的高速運轉(zhuǎn)。它一般配置在劍桿和片梭織機上，主要用于織制領(lǐng)帶和商標(biāo)帶，是一種全開梭口的形式。（三）電子提花開口1．電子提花機的控制原理提花織物的生產(chǎn)從純手工到機械提花機，發(fā)展到今天的電子提花機，經(jīng)歷了一個漫長曲折的過程。電子提花機開口融合了現(xiàn)代微電子技術(shù)和電磁、光電技術(shù)，在紡織CAD系統(tǒng)和新型機械機構(gòu)的配合下，實現(xiàn)了高速無紋版提花，大大提高了勞動生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。其中的電子提花控制部分的設(shè)計方案以通用微型機或工控機作為控制主體，用磁盤文件、網(wǎng)絡(luò)文件等形式的數(shù)據(jù)來源以適應(yīng)不同織造環(huán)境要求，研制相應(yīng)的接口電路讀取提花信息和產(chǎn)生時序信號，并把提花信息驅(qū)動后發(fā)送至提花龍頭，實施提花控制。電子提花機在花樣控制方面，主要有以下兩部分組成：（1）電子程控裝置正確發(fā)出提綜信息，可帶有鍵盤，顯示，打印等功能。（2）電信號與機械量的轉(zhuǎn)換機構(gòu)采用電磁鐵，即由程控裝置發(fā)出的提綜信息轉(zhuǎn)換成機械位移量來實現(xiàn)機械控制。2．電子提花控制系統(tǒng)的組成提花信息磁盤：存放提花信息。主機：用于提花信息、發(fā)訊盤信息、故障信息的讀取?？刂平涌冢河糜谔峄ㄐ畔⒌奶幚砼c變換。斷電記憶接口：用于技術(shù)管理信息及生產(chǎn)統(tǒng)計信息的長期存貯。界面板：用于提花信息的傳輸及硬件保護(hù)。提花驅(qū)動卡：用于選針提經(jīng)控制。集成電源：采用分散供電，固體電源方式，用于提花龍頭的供電。傳感器：各種故障如斷經(jīng)、斷緯等信號的采集，輸入主機，適時作出處理。3．人——機操作界面與控制信息電子提花控制部分人機界面一般人——機界面由以下三部分組成，采用英漢兩種提示，簡潔明了，操作方便。（1）織機運行選中后分頁顯示出貯存在硬盤（可選擇）上的所有的提花文件，通過移動彩色提示方塊選中的所選文件即要進(jìn)行織造運行。信號測試分控制信號測試與驅(qū)動卡測試兩部分，為用戶和維修人員迅速查找故障提供了有力的手段?？刂菩盘栍袝r序信號CLK、吸合開放OE，貯存允許

STB等。驅(qū)動卡測試可在提示下輸入要測試的驅(qū)動卡序號即可進(jìn)行，方便實用。文件管理選中該項，系統(tǒng)退回到DOS狀態(tài)，用戶可以很方便地進(jìn)行圖象文件拷貝、文件刪除、磁盤格式化等操作。（4）提花信息的輸入提花信息來自紋制CAD系統(tǒng)生成的文件，以磁盤文件作為提花信息的載體，用通用微機的軟盤驅(qū)動器，文件轉(zhuǎn)貯簡單易采用網(wǎng)絡(luò)文件時，需配置網(wǎng)卡和傳輸電纜，網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)可把提花信息由設(shè)計室CAD系統(tǒng)直接至提花控制系統(tǒng)主機。（5）控制接口與信息變換控制接口的主要任務(wù)是讀取提花織機工作行程信息（發(fā)訊盤信息）及故障信息（經(jīng)線斷，緯線斷電源異常），由控制接口打采集后適時分別作出處理。例如控制主體根據(jù)行程信息決定何時發(fā)出提花信息到提花龍頭，并對各種異常情況作妥當(dāng)處理。對控制主體來講，這些信號的發(fā)生是無規(guī)律的，具有突發(fā)性，因此接口充分利用了微機的中斷機制來解決這些隨機的突發(fā)性信息，從而實現(xiàn)了規(guī)范的閉環(huán)控制。4．提花信息的傳輸與執(zhí)行（1）電磁板原理提花信息利用串行分配，長線傳輸方式，經(jīng)由界面板送至提花龍頭，傳輸距離可達(dá)40m，送至提花龍頭的電磁閥板。經(jīng)長線傳輸?shù)奶峄〝?shù)據(jù)信息與控制信息經(jīng)界面卡分配給電磁閥板，其中數(shù)據(jù)信息串行分配到各

電閥板后，在控制信號的作用下，同步并行輸出

實現(xiàn)對提花織機的升／降經(jīng)線的控制，實時地按提花數(shù)據(jù)織出每次引緯的圖案。（2）電磁力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械力；，電磁力轉(zhuǎn)變?yōu)闄C械力的工作原理將分四個工作階段進(jìn)行闡述如圖6-21所示。階段1：左邊片鉤B提升，右邊片鉤A下降，綜絲

C不動（即綜絲不開口）階段2：左邊片鉤B上升，右邊片鉤A下降，在滑輪中上升與下降抵消綜絲