10kV交聯(lián)電纜冷縮中間頭常見的故障原因分析及防范措施

10kV交聯(lián)電纜冷縮中間頭常見的故障原因分析及防范措施摘要：10kV交聯(lián)電纜設(shè)計(jì)中，冷縮中間接頭是其中的一項(xiàng)重要內(nèi)容。由于冷縮中間接頭有著較短的電纜剝切長(zhǎng)度，其制作時(shí)有著嚴(yán)格的施工規(guī)范，經(jīng)常會(huì)由于施工者的不規(guī)范行為，給冷縮中間頭留下安全隱患，影響到電纜的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。本文則主要研究10kV交聯(lián)電纜冷縮中間頭常見的故障、引發(fā)故障的原因以及如何有效地預(yù)防。

冷縮中間接頭由于現(xiàn)場(chǎng)施工簡(jiǎn)單，而且有效克服熱縮材料存在的不足，在電力系統(tǒng)有著較為廣泛的應(yīng)用。但是冷縮中間接頭對(duì)于施工工藝有著更為嚴(yán)格的要求，例如，中間接頭剝切長(zhǎng)度偏短。由于冷縮中間頭對(duì)于施工質(zhì)量有著較高的要求，在施工中容易出現(xiàn)一些故障，影響到其正常地運(yùn)作。認(rèn)真分析冷縮中間頭常見的故障、分析原因，更好地采取有效地預(yù)防措施，保證接頭的穩(wěn)定性。

一、冷縮中間頭常見的故障、原因和防范措施

（一）剝切問題

在對(duì)電纜半導(dǎo)體進(jìn)行屏蔽層的剝切時(shí)，由于剝切的刀痕較深，導(dǎo)致絕緣層表明出現(xiàn)損傷，進(jìn)而積存氣隙。防范措施有：完成電纜絕緣層的剝切之后，對(duì)主絕緣層的表面進(jìn)行仔細(xì)的打磨，一般是使用細(xì)砂紙打磨，讓絕緣層表明保持光滑，沒有刀痕，保證其絕緣性能。

電纜半導(dǎo)體完成剝切之后，由于沒有及時(shí)將殘留的半導(dǎo)體清除干凈，使其殘留在絕緣層表明；或者是在清洗擦拭過程中，沒有嚴(yán)格按照相應(yīng)的工藝要求進(jìn)行，而是來回擦洗，留下較多的隱患，容易出現(xiàn)閃絡(luò)放電的情況。防范措施有：電纜接頭在進(jìn)行剝切或者制作過程中，保持接頭的清潔，避免由于接頭清潔問題，影響到接頭的施工質(zhì)量。進(jìn)行絕緣層清洗時(shí)，需要使用清洗溶劑，并沿著線芯朝著半導(dǎo)體屏蔽層方向清洗，不能使用清洗過半導(dǎo)體的清洗紙去清洗絕緣層表面。剝切時(shí)需要控制制作時(shí)間，避免電纜長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣之中，受到空氣中的水分、雜質(zhì)、灰塵、氣體等方面的侵入，影響其性能。因此，施工之前需要做好準(zhǔn)備，確保施工過程不間斷。

（二）電場(chǎng)畸變、放電問題

完成電纜線芯的壓接之后，連接管出現(xiàn)壓坑變形的情況，尖端有棱角，導(dǎo)致局部存在集中高強(qiáng)度的電磁場(chǎng)，出現(xiàn)尖端放電的情況。防范措施：完成線芯壓接之后，使用砂紙、銼刀等對(duì)壓接管進(jìn)行仔細(xì)打磨，消除存在的棱角、尖端，并做好清潔工作，避免金屬粉末殘留在絕緣層，影響絕緣層性能。

（三）冷縮硅橡膠管問題

使用到的冷縮硅橡膠管一般都是預(yù)制成型的，使用時(shí)必須讓其同電纜截面互相匹配。進(jìn)行冷縮接頭制作之前，需要認(rèn)真檢查電纜截面、硅橡膠套管等，確保套管與截面配套，保證收縮緊密，不存在氣隙，避免出現(xiàn)受潮的情況。防范措施：進(jìn)行冷縮接頭制作之前，需要對(duì)電纜以及附件進(jìn)行檢查，檢查其配套性。進(jìn)而控制好冷縮硅橡膠絕緣套管的過盈量，保證絕緣套管有著良好的握緊力，讓其同線芯緊密接觸，不存在氣隙。

制作冷縮接頭過程中，使用硅橡膠絕緣套管時(shí)，套管完成收縮之后，沒有對(duì)套管的端口進(jìn)行密封處理，引發(fā)潮氣進(jìn)入。具體的防范措施有：硅膠套管收縮之后，在套管的兩個(gè)端口進(jìn)行包扎，使用半導(dǎo)體自粘帶包繞端口，可以使XLPE電纜外半導(dǎo)體屏蔽層和硅橡膠套管外半導(dǎo)體層有著不錯(cuò)的基礎(chǔ)，可以有效地防止受潮、進(jìn)水情況的出現(xiàn)。

二、10kV電纜冷縮中間頭制作注意事項(xiàng)

保證冷縮中間頭的制作質(zhì)量，可以有效地降低故障的發(fā)生概率。冷縮中間接頭的制作有著比較嚴(yán)格的要求，需要注意以下內(nèi)容：第一點(diǎn)，關(guān)注施工環(huán)境。進(jìn)行接頭制作時(shí)，選擇空氣干燥、天氣晴朗的日子，保證溫度處于10-30度之間，濕度低于70%。同時(shí)還要保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的清潔，沒有紙屑、揚(yáng)塵等，必要時(shí)使用擋風(fēng)棚。嚴(yán)謹(jǐn)在大霧天氣或者大雨天氣進(jìn)行施工，避免侵入雜質(zhì)和水分。第二點(diǎn)，關(guān)注附件的保質(zhì)期。一般而言，國產(chǎn)的中間接頭附件有著1年的保質(zhì)期，進(jìn)口附件的保質(zhì)期略長(zhǎng)，期限為2年。我們?cè)谶M(jìn)行附件采購時(shí)，不能采取低價(jià)中標(biāo)的方式，而是應(yīng)該選擇優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，選擇那些長(zhǎng)期合作、有著不錯(cuò)信譽(yù)度、規(guī)模比較大的廠家進(jìn)行合作，既要保證質(zhì)量，還要控制好進(jìn)貨的數(shù)量，避免大批量的產(chǎn)品存在庫房。第三點(diǎn)，關(guān)注剝切的深度。進(jìn)行半導(dǎo)體屏蔽層剝切時(shí)，需要注意不能損傷到絕緣層的表面，不能出現(xiàn)如何劃痕。剝切過程中，如果不小心引發(fā)輕微細(xì)痕，可以使用砂紙的方式進(jìn)行打磨，并涂抹一些硅脂，有效地隔絕工期，避免由于空氣影響到電場(chǎng)穩(wěn)定。第四點(diǎn)，關(guān)注制作時(shí)限?？刂茣r(shí)限的原因在于控制絕緣層的暴露時(shí)間，避免絕緣層長(zhǎng)時(shí)間地暴露在空氣中，進(jìn)入灰塵、水分，影響其正常使用。一般情況下，施工人員需要提前做好準(zhǔn)備，準(zhǔn)備好使用到的設(shè)備和材料，在1h內(nèi)完成制作，然后靜置30分鐘，之后便可以移動(dòng)電纜，讓冷縮附件和線芯緊密結(jié)合。第五點(diǎn)，注意表面清潔。完成半導(dǎo)體屏蔽層剝切之后，需要做好清潔工作。使用清洗劑進(jìn)行擦拭，將絕緣層表面的殘留物清理掉。第六點(diǎn)，接頭防潮。冷縮管套管兩端端口需要采取有效地防潮措施，使用防水帶纏繞，保證端口的密封性。第七點(diǎn)，控制好剝離長(zhǎng)度。對(duì)半導(dǎo)體屏蔽層的剝離長(zhǎng)度進(jìn)行嚴(yán)格的控制，按照毫米級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行剝離，確保斷口做到整齊，按照45度角進(jìn)行剝切。這樣才能避免電場(chǎng)畸變導(dǎo)致西南路電壓過大，出現(xiàn)局部放電的情況。第八點(diǎn)，做好接頭的密封以及防護(hù)。對(duì)于接頭的處理，不能采取直接地埋的方式，要采取措施避免接頭進(jìn)入潮氣或者水分，可以使用接頭保護(hù)槽的裝置。對(duì)于存在電纜溝的地方也需要做好防護(hù)，避免出現(xiàn)電纜溝坍塌砸壓或者是出現(xiàn)積水浸泡電纜的情況。

三、對(duì)10kV電纜冷縮中間接頭施工管理的建議

通過上文的分析，建議從以下幾個(gè)方面進(jìn)行完善：

首先，需要要控制10kV電纜冷縮中間接頭的質(zhì)量，要對(duì)其質(zhì)量的負(fù)責(zé)人進(jìn)行考核，以此來保證接頭的質(zhì)量。

其次，在10kV電纜冷縮中間接頭施工過程中，要設(shè)置固定的班組，設(shè)置專業(yè)的施工人員進(jìn)行操作，保證操作質(zhì)量。在施工之前，需要對(duì)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，可以安排其去工廠學(xué)習(xí)，通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐的方式，提高其操作水平。并且還可以讓其進(jìn)行定期的跟班學(xué)習(xí)，以此來為10kV電纜冷縮中間接頭的施工打造高質(zhì)量的施工隊(duì)伍。

此外，對(duì)于運(yùn)行很長(zhǎng)時(shí)間的10kV電纜冷縮中間接頭，要定期進(jìn)行振蕩波局部放電檢測(cè)，檢測(cè)其缺陷。因?yàn)槭芤恍┮蛩氐挠绊懀瑫r(shí)間越長(zhǎng)，其存在的安全隱患也就會(huì)越大。

對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)故障的10kV電纜冷縮中間接頭，要及時(shí)的進(jìn)行處理。需要對(duì)其故障進(jìn)行深入的分析，找到其影響因素，如工藝、施工、環(huán)境等，以此來進(jìn)行合理的故障處理。并將故障進(jìn)行記錄。如10kV電纜冷縮中間接頭表面如果有擊穿點(diǎn)的話，有可能會(huì)導(dǎo)致放電，就是擊穿點(diǎn)處放電，還有可能是爬電，就是從冷縮管跟主絕緣的交界處爬電，然后爬電現(xiàn)象會(huì)貫穿到整個(gè)電纜，從而發(fā)生短路現(xiàn)象，此時(shí)需要了解故障，來分析原因，是由電纜接頭的施工質(zhì)量引發(fā)的，因此需要完善電纜接頭的施工，提高施工標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格的控制施工程序，以此來保證施工質(zhì)量。

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