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2上海軌道交通12號(hào)線(xiàn)工程管片三環(huán)水平拼裝100環(huán)試生產(chǎn)狀況匯報(bào)上海軌道交通12號(hào)線(xiàn)工程管片外徑Φ6200mm、內(nèi)徑Φ5500mm,環(huán)寬1200mm,厚度為350mm,管片為鋼筋砼構(gòu)造,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C55,抗?jié)B等級(jí)淺埋環(huán)S10,襯砌管片圓環(huán),以16根縱向直螺栓相連,塊與塊之間承受4根HPB235級(jí),HRB335級(jí)線(xiàn)材鋼。上海軌道交通12號(hào)線(xiàn)管片生產(chǎn)所使用的鋼模是由上海隧道工程股份8對(duì)鋼模進(jìn)展了廠(chǎng)內(nèi)驗(yàn)收,驗(yàn)收工程及驗(yàn)收結(jié)果如表一:表一序號(hào)檢測(cè)工程允許偏差檢測(cè)點(diǎn)數(shù)檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)方法備注1寬度±0.3mm96全部合格內(nèi)徑千分尺26點(diǎn)2弧長(zhǎng)±0.4mm64全部合格樣板24處3厚度±1mm64全部合格深度卡尺24處組織相關(guān)人員對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼模進(jìn)展了相關(guān)參數(shù)的檢測(cè)工作,檢測(cè)工程及結(jié)果如表二:表二序號(hào)檢測(cè)工程允許偏差檢測(cè)點(diǎn)數(shù)檢測(cè)結(jié)果檢測(cè)方法備注1寬度±0.3mm280全部合格內(nèi)徑千分尺F5點(diǎn)外其他每6點(diǎn)2弧長(zhǎng)±0.4mm192全部合格樣板4處3厚度±1mm192全部合格深度卡尺4處試拼裝。12202321820233月209827環(huán),5512環(huán),直線(xiàn)段67環(huán)。2023325日完成三環(huán)管片水平拼裝,拼裝的三環(huán)管片生產(chǎn)日期:2月18222226日〔管片檢測(cè)具體參數(shù)見(jiàn)表三326對(duì)三環(huán)水平拼裝的檢測(cè)工作,具體拼裝檢測(cè)參數(shù)見(jiàn)表四。管片型號(hào)內(nèi)容管片型號(hào)內(nèi)容[TZ1](2月18日) [TZ1〔2月22日〕[TZ]2月26日〕寬度厚度弧弦長(zhǎng)環(huán)面平坦度內(nèi)、外環(huán)面與端面垂直度外表無(wú)明顯氣泡和一般質(zhì)量缺陷、無(wú)麻面和露筋,存在少量拉皮現(xiàn)象,已按管片外觀要求進(jìn)展了修補(bǔ)標(biāo)準(zhǔn)±0.4mm測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)353535合格點(diǎn)353535合格率標(biāo)準(zhǔn)100%100%+3mm,-1mm100%測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)181818合格點(diǎn)181818合格率標(biāo)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)100%12100%±1mm12100%12合格點(diǎn)121212合格率標(biāo)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)100%12100%0.2mm12100%12合格點(diǎn)121212合格率標(biāo)準(zhǔn)100%100%1mm100%測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)242424合格點(diǎn)242424合格率100%100%100%表四內(nèi)容縱縫環(huán)縫成環(huán)內(nèi)徑成環(huán)外徑連接螺栓標(biāo)準(zhǔn)≤1.0mm≤1.0mm±2.0mm+4~-2mm測(cè)點(diǎn)個(gè)數(shù)543644523合格點(diǎn)54364452環(huán)合格率100%100%100%100%100%二、管片試生產(chǎn)參照標(biāo)準(zhǔn):《市政地下工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》DG/TJ08-236-2023《盾構(gòu)法隧道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程》DGJ08-233-1999〔2023版〕GB50299-1999《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50204-2023以及設(shè)計(jì)等相關(guān)規(guī)定三、管片生產(chǎn)掌握1、生產(chǎn)工藝管片預(yù)制工藝根本可以分三局部生產(chǎn)過(guò)程。鋼筋籠制作工藝原材料進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)鋼筋翻樣編制標(biāo)識(shí)禁用另作處理鋼筋斷料標(biāo)識(shí)禁用另作處理質(zhì)量檢驗(yàn)鋼筋彎曲、彎弧成型斷料尺寸檢查基準(zhǔn)胎模鋼筋籠制作制 作標(biāo)識(shí)禁用另作處理鋼筋籠CO2焊接成品檢測(cè)標(biāo)識(shí)、存取待管片預(yù)制工藝返工整修整修復(fù)檢作報(bào)廢處理1鋼筋籠制作工藝框圖鋼筋混凝土管片預(yù)制工藝原材料

混凝土 管 片攪拌 車(chē) 間協(xié)作比確認(rèn) 報(bào)廢標(biāo)識(shí)

鋼筋籠

混凝土入池水養(yǎng)〔七天〕

脫模起吊90°轉(zhuǎn)向

靜.升.恒.降駁運(yùn)至堆場(chǎng)

塊留置自養(yǎng)21天 R28試塊入標(biāo)養(yǎng)檢

合 格標(biāo)識(shí)儲(chǔ)存

強(qiáng)度

R28齡期檢 測(cè)2鋼筋混凝土管片預(yù)制工藝框圖管片預(yù)制循環(huán)作業(yè)工藝鋼模精度檢測(cè)鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠制作胎模鋼筋籠安裝埋件就位混凝土澆筑鋼模精度檢測(cè)鋼筋籠運(yùn)輸鋼筋籠制作胎模鋼筋籠安裝埋件就位混凝土澆筑測(cè)混凝土拌制抹面、清理多余砼廢棄砼廢棄管片1、鋼模保潔管片檢測(cè)管片進(jìn)養(yǎng)護(hù)池2、場(chǎng)地保潔撤除埋件緊固裝置管片側(cè)向就位卡車(chē)內(nèi)駁蒸養(yǎng)翻身架翻身(90°)運(yùn)送到堆場(chǎng)脫模起吊管片起吊(水平)送施工現(xiàn)場(chǎng)清模涂隔離劑3管片預(yù)制循環(huán)作業(yè)工藝框圖2、生產(chǎn)過(guò)程掌握12號(hào)線(xiàn)管片各工序水平,確保各道工序的施工質(zhì)量。鋼筋籠掌握:從鋼筋斷料長(zhǎng)度,到鋼筋成型精度都有現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員監(jiān)控和籠方可流轉(zhuǎn)至澆搗車(chē)間進(jìn)展使用。鋼模清模、合模:主要掌握鋼模邊角處等簡(jiǎn)潔產(chǎn)生拉模處的清理質(zhì)量和方法,以推斷鋼模清模、合模是否到位。埋件固定:操作工依據(jù)質(zhì)檢員的現(xiàn)場(chǎng)交底對(duì)埋件進(jìn)展固定,在固定過(guò)程件的擰緊程度,鑄鐵埋件與鋼模端面的嚴(yán)密度等。鋼筋籠入模:在鋼筋籠入模定位過(guò)程中,質(zhì)檢員進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,并對(duì)鋼否符合要求,只有通過(guò)檢驗(yàn)合格的才準(zhǔn)予混凝土澆搗?;炷翝矒v:商砼進(jìn)入車(chē)間后,質(zhì)檢員依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)商砼進(jìn)展塌落度檢測(cè)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展監(jiān)控。脫模40%的條件下,填寫(xiě)《起吊管片脫模后的養(yǎng)護(hù)及修補(bǔ)21天養(yǎng)護(hù)。對(duì)管片缺角掉邊和氣泡按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展修補(bǔ),過(guò)程3、過(guò)程檢測(cè)鋼筋:嚴(yán)格掌握鋼筋質(zhì)量,每批材料進(jìn)場(chǎng)核驗(yàn)都要求產(chǎn)品合格證明〔廠(chǎng)家資質(zhì)、產(chǎn)品合格證,并核對(duì)規(guī)格、型號(hào)和批號(hào),并對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)展復(fù)試,復(fù)601組,經(jīng)復(fù)試合格前方可用于生產(chǎn)。及設(shè)計(jì)要求進(jìn)展檢驗(yàn)檢測(cè)。的生產(chǎn)單位,質(zhì)量能夠得到保證。商品混凝土:管片使用的混凝土是商品混凝土,供給根本正常,砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)為C55,抗?jié)B等級(jí)淺埋環(huán)S10,管片生產(chǎn)使用的協(xié)作比為成熟的協(xié)作比,5±1cm。120%左右,強(qiáng)度穩(wěn)定;送檢抗?jié)B結(jié)果合格。鋼筋籠檢測(cè):依據(jù)每環(huán)鋼筋籠抽2塊的頻率進(jìn)展檢測(cè),在100環(huán)試生產(chǎn)200只鋼筋籠,檢測(cè)狀況見(jiàn)表五:表五檢查工程允許偏差〔mm〕檢查數(shù)量總檢查點(diǎn)數(shù)合格率主筋間距±104點(diǎn)800100%骨架長(zhǎng)、寬、高+5,-102點(diǎn)400100%主筋保護(hù)層±34點(diǎn)800100%分布筋長(zhǎng)度±104點(diǎn)800100%分布筋間距±54點(diǎn)800100%箍筋間距±104點(diǎn)800100%鋼模檢測(cè):分為快速檢測(cè)和抽檢可推斷鋼模的清理、合模和寬度是否符合工藝要求。抽檢為每天由質(zhì)檢員對(duì)鋼模依據(jù)每環(huán)抽2、深度、弧弦長(zhǎng)。在1002001160100%400100%600100%。鋼模在使用過(guò)程中鋼模各構(gòu)造件及裝配穩(wěn)固無(wú)變形扭曲現(xiàn)象。2塊的頻率進(jìn)展抽檢100共200塊管片,其中寬度計(jì)1180點(diǎn),合格率100%,弧弦長(zhǎng)計(jì)400點(diǎn),合格率100%600100%400100%同要求。管片各預(yù)埋件在鋼模中安裝時(shí)均有相應(yīng)的唯一的緊固裝置進(jìn)展定位安裝,因此預(yù)埋件位置均準(zhǔn)確到位,符合要求。管片檢漏:管片每生產(chǎn)1班抽樣2塊做檢漏測(cè)試,即在0.8Mpa水壓維持3小時(shí)條件下,滲水深度不超過(guò)保護(hù)層5cm為合格。假設(shè)檢驗(yàn)管片有1塊不合覺(jué)察檢漏不合格管片,未經(jīng)處理并經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)證,不得用于工程中。如同一配比下,連續(xù)3班管片檢漏測(cè)試均合格,可以每生產(chǎn)100環(huán)管片,

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