某醫(yī)院建筑幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)

一、施工組織編制1編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1.1.1幕墻設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-2001《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GBJ16-87(2001版)《高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50045-95（2001版）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2001《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50057-94（2000版）《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《民用建筑施工設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50176-93《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-2003《金屬與石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ133-2001《點(diǎn)支式玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》CECS127:2001《全玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)程》DBJ/CT014-2001《建筑幕墻》JG3035-96《點(diǎn)支式玻璃幕墻支承裝置》JG138-2001《鋁合金建筑型材》GB/T5237-2000《浮法玻璃》GB/T11614-1999《中空玻璃》GB/T11944-2002《鋼化玻璃》GB/T9963-19981.1.2招標(biāo)單位提供的招標(biāo)文件、招標(biāo)圖紙和招標(biāo)答疑。1.1.3公司投標(biāo)方案圖。1.1.4公司發(fā)布的ISO9001文件（質(zhì)量手冊、程序文件、工作指引、作業(yè)指導(dǎo)書）1.2編制原則1.2.1認(rèn)真執(zhí)行工程建設(shè)程序，待設(shè)計(jì)階段結(jié)束和施工準(zhǔn)備完成后正式開始施工。1.2.2優(yōu)化管理，統(tǒng)籌安排，保證進(jìn)度，以縮短工期。1.2.3遵循施工工藝，合理安排施工順序。1.2.4采用流水施工方法及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)。1.2.5安全第一，質(zhì)量第一，文明施工。1.2.6經(jīng)濟(jì)性：充分考慮施工工藝，提高材料利用率。實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化、工廠化加工，提高工效，降低成本。2編制2.1編制目的為規(guī)范本工程從工程設(shè)計(jì)、材料采購及控制、幕墻產(chǎn)品的加工制作、現(xiàn)場施工至竣工驗(yàn)收等全部生產(chǎn)活動，運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)加工工藝和設(shè)備生產(chǎn)出符合本工程質(zhì)量要求的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，以科學(xué)的施工方法指導(dǎo)施工，以及運(yùn)用成熟的施工管理經(jīng)驗(yàn)管理本工程的全部工程事物，從而保證工程質(zhì)量等級達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。2.2編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)是針對本工程幕墻的施工特點(diǎn)，依據(jù)國家規(guī)范、規(guī)程編制而成。圍繞本工程的工程特點(diǎn)、技術(shù)難點(diǎn)、施工條件等相關(guān)技術(shù)資料，從工程前期整體考察、研究與分析，前期的準(zhǔn)備工作（包括設(shè)計(jì)計(jì)劃的制定、設(shè)計(jì)思路的確立、材料的采購計(jì)劃及進(jìn)貨進(jìn)度控制、生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的擬制、出貨計(jì)劃安排及產(chǎn)品運(yùn)輸計(jì)劃的編制等），材料的采購，產(chǎn)品的加工制作，施工前的準(zhǔn)備工作，施工工藝，幕墻清洗和維護(hù)方案以及售后服務(wù)等方面進(jìn)行了較為系統(tǒng)的編寫。二、工程概況與特點(diǎn)1、工程概況1.1工程名稱：青島市東部醫(yī)院一期建筑幕墻工程1.2工程地址：青島市東海中路5號1.3招標(biāo)單位：青島市市立醫(yī)院1.4招標(biāo)代理單位：青島東成建設(shè)咨詢有限公司1.5設(shè)計(jì)單位：青島市建筑設(shè)計(jì)研究院1.6工程構(gòu)成概況：項(xiàng)目名稱概況總建筑面積81650平方米建筑總高度主樓高87.5米層數(shù)地下一層、地上十九層結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)幕墻面積、類型幕墻總面積約27095平方米，有鋁板幕墻、玻璃幕墻、石材幕墻等抗震烈度6度（按照《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》）2工程各項(xiàng)承諾編號列項(xiàng)內(nèi)容規(guī)定1質(zhì)量目標(biāo)按國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到合格等級。2總工期目標(biāo)123天3安全目標(biāo)無重大工傷事故，杜絕死亡事故4施工人數(shù)高峰人數(shù)200名，平均人數(shù)約為180名5現(xiàn)場管理嚴(yán)格按照國家和青島市各項(xiàng)建設(shè)規(guī)章執(zhí)行，全面遵照“兩型”“五化”規(guī)定創(chuàng)建文明施工現(xiàn)場6施工階段前期準(zhǔn)備、埋件檢查與后置、骨架安裝、面材安裝、打膠清理竣工驗(yàn)收7進(jìn)度計(jì)劃施工安裝工期123天，開工日期：2004年8月28日竣工日期：2004年12月30日8資金準(zhǔn)備?？顚Ｓ?保修承諾免費(fèi)保修五年3施工內(nèi)容3.1鋁板幕墻、玻璃幕墻及石材幕墻的方案設(shè)計(jì)及安裝；3.2落地大玻璃幕墻、采光頂蓬、裝飾格柵、雨棚的方案設(shè)計(jì)及安裝；3.3防火棉安裝；3.4防雷節(jié)點(diǎn)安裝。4工程質(zhì)量目標(biāo)4.1質(zhì)量目標(biāo)：按國家及行業(yè)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，達(dá)到合格等級。4.2具體措施4.2.1運(yùn)用質(zhì)量管理體系的程序來管理工程。建立質(zhì)保體系，抓好設(shè)計(jì)、采購、加工、施工的質(zhì)量，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，把影響質(zhì)量的因素控制在萌芽之中。4.2.2設(shè)計(jì)質(zhì)量上，首先經(jīng)過設(shè)計(jì)論證，總設(shè)計(jì)師給大家進(jìn)行交底，使每一個設(shè)計(jì)明確總設(shè)計(jì)師的意圖，圖紙必須經(jīng)過設(shè)計(jì)、校對、審核。4.2.3在采購上，我司對供應(yīng)商每年進(jìn)行審核、評定，采購之前選擇多家供應(yīng)商進(jìn)行比較，最后選定合格供應(yīng)商后，再進(jìn)行采購。4.2.4工廠加工上，首先對半成品進(jìn)行檢驗(yàn)，不合格品不進(jìn)行加工工藝，加工之前先制訂工藝流轉(zhuǎn)卡，確立各加工程序，每道工序有自檢、專檢，不合格品禁止進(jìn)入下道工序。工廠的各種加工器具、量具定期進(jìn)行檢查，確保工廠半成品的加工質(zhì)量。4.2.5施工過程中，我們做到施工之前設(shè)計(jì)技術(shù)有交底，施工隱蔽有記錄，產(chǎn)品安裝有檢查，各道工序?qū)訉影殃P(guān)。確保本項(xiàng)目幕墻工程質(zhì)量。三、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)及勞動力安排1項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)設(shè)置公司獨(dú)立監(jiān)理項(xiàng)目經(jīng)理公司獨(dú)立監(jiān)理項(xiàng)目工程師項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理施工員質(zhì)量員安全員材料員資料員文明稽查員預(yù)算員施工各班組長2項(xiàng)目部各崗位責(zé)任制2.1項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)2.1.1項(xiàng)目經(jīng)理任務(wù)2.1.1.1保證施工項(xiàng)目按照規(guī)定的目標(biāo)高速優(yōu)質(zhì)的全面完成。2.1.1.2保證各生產(chǎn)要素在授權(quán)范圍內(nèi)做到最大限度的優(yōu)化配置。2.1.1.2.1確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目部開展工作。2.1.1.2.2確定總目標(biāo)和階段目標(biāo)，進(jìn)行目標(biāo)分解，制定總體控制，確保項(xiàng)目如期保質(zhì)保量完工。2.1.1.2.3作出項(xiàng)目管理決策、重大技術(shù)決策、資源調(diào)配決策、進(jìn)度決策，執(zhí)行ISO9001運(yùn)行體系。2.1.1.2.4協(xié)調(diào)項(xiàng)目部與各協(xié)作單位之間的配合及經(jīng)濟(jì)、技術(shù)關(guān)系，代表法人進(jìn)行有關(guān)簽證。2.1.1.2.5建立完善的內(nèi)部及對外信息管理系統(tǒng)。2.1.1.2.6實(shí)施合同，處理好合同變更，洽商糾紛和索賠，處理好總分包關(guān)系，搞好與有關(guān)單位的協(xié)作配合，能與建設(shè)單位提出有利于產(chǎn)品質(zhì)量和加快工期的合理化建議。2.1.2項(xiàng)目經(jīng)理的職責(zé)2.1.2.1貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行公司的各項(xiàng)管理制度。2.1.2.2嚴(yán)格財務(wù)制度，加強(qiáng)管理。2.1.2.3執(zhí)行項(xiàng)目承包合同中由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)履行的各項(xiàng)條款。2.1.2.4對工程項(xiàng)目施工進(jìn)行有效控制，執(zhí)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量和工期，實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。2.1.2.5處理協(xié)調(diào)好分包單位之間的關(guān)系，做好人、材、物的調(diào)配與供應(yīng)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。2.1.3項(xiàng)目經(jīng)理的權(quán)限2.1.3.1用人決策權(quán)：有權(quán)決定項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)班子的設(shè)置，選擇聘任有關(guān)人員，對班子人員考核，決定獎懲。2.1.3.2財力決策權(quán)：根據(jù)工程需用和計(jì)劃安排，作出投資動用、流動資金調(diào)整，對人員的計(jì)劃方式，分配方法、分配對案等作出決策。2.1.3.3進(jìn)度計(jì)劃控制權(quán)：根據(jù)進(jìn)度總目標(biāo)和階段目標(biāo)的要求，對進(jìn)度進(jìn)行檢查、調(diào)整，并在資源上進(jìn)行分配，對進(jìn)度進(jìn)行有效控制。2.1.3.4技術(shù)質(zhì)量決策權(quán)：有權(quán)批準(zhǔn)重大技術(shù)方案和措施，必要時召開技術(shù)方案討論會，把好技術(shù)決策和質(zhì)量關(guān)，主持處理重大質(zhì)量事故。2.1.3.5設(shè)備、物資采購決策權(quán)：對采購方案、目標(biāo)、到貨、時間要求，對供應(yīng)商的選擇、庫存等進(jìn)行決策，對此而引起的重大支付問題作出決策。2.2項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)2.2.1負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理匯報現(xiàn)場的施工情況；2.2.2負(fù)責(zé)與甲方及土建單位的具體協(xié)調(diào)；2.2.3審定施工方案；2.2.4安排施工隊(duì)長的工作任務(wù)、調(diào)配施工隊(duì)伍；2.2.5負(fù)責(zé)對施工日記的記錄、管理工作；2.2.6負(fù)責(zé)編制現(xiàn)場勞動力、安裝計(jì)劃、并付諸實(shí)施。2.3項(xiàng)目工程師職責(zé)2.3.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理對項(xiàng)目的技術(shù)和質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量總目標(biāo)兌現(xiàn)，對工程產(chǎn)品的最終施工質(zhì)量負(fù)全責(zé)。對本項(xiàng)安全生產(chǎn)技術(shù)工作負(fù)直接領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。2.3.2組織項(xiàng)目部有關(guān)人員參加圖紙會審、設(shè)計(jì)交底，負(fù)責(zé)編制和審核施工組織設(shè)計(jì)并及時根據(jù)施工情況編制方案及分階段的實(shí)施方案，并解決施工中遇到的工程技術(shù)問題和安全技術(shù)問題，落實(shí)各項(xiàng)技術(shù)和質(zhì)量管理措施，并指導(dǎo)督促項(xiàng)目技術(shù)人員抓好各種工序操作和質(zhì)量驗(yàn)收及產(chǎn)品保護(hù)。2.3.3組織工程測量、定位，對項(xiàng)目各有關(guān)工程進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位做好隱蔽工程的驗(yàn)收工作。2.3.4全面督促施工班組做好自檢互檢以及分項(xiàng)工程的評定工作，督促有關(guān)人員按期完成整改項(xiàng)目，并做好技術(shù)質(zhì)量管理工作中的資料匯總、保管工作。2.3.5組織項(xiàng)目的技術(shù)交底和和質(zhì)量交底工作，檢查有關(guān)人員對班組完成分項(xiàng)工程質(zhì)量簽證的正確性。2.3.6負(fù)責(zé)落實(shí)工程部規(guī)定的質(zhì)量指標(biāo)，并制定項(xiàng)目經(jīng)理部創(chuàng)優(yōu)項(xiàng)目的質(zhì)量保證體系，負(fù)責(zé)開展全面質(zhì)量管理工作。落實(shí)TQC攻關(guān)項(xiàng)目的實(shí)施評審工作。2.3.7定期組織項(xiàng)目經(jīng)理部的質(zhì)量檢查，并參加重大工程質(zhì)量和重大設(shè)備事故的調(diào)查處理，組織一般質(zhì)量事故及設(shè)備事故的調(diào)查處理。2.3.8負(fù)責(zé)組織工程建設(shè)中的新技術(shù)、新材料、新工藝等方面開發(fā)與應(yīng)用工作，解決相應(yīng)的技術(shù)安全問題，對安全生產(chǎn)上的設(shè)施改進(jìn)措施必須進(jìn)行技術(shù)鑒定工作。2.3.9負(fù)責(zé)技術(shù)核定工作，并督促落實(shí)修改方案的實(shí)施。2.3.10負(fù)責(zé)提出改善企業(yè)勞動條件的有關(guān)技術(shù)措施。2.4技術(shù)員的職責(zé)2.4.1編制單位工程的施工組織設(shè)計(jì)、方案的修改，做到方案領(lǐng)先，推廣新工藝、新技術(shù)。2.4.2參加施工圖會審、設(shè)計(jì)交底，參加施工方案會審及交底工作，做好會議紀(jì)要。2.4.3參與技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收工作。2.4.4負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料收集、積累、歸檔、信息反饋工作。2.4.5把上級規(guī)定的施工規(guī)范、規(guī)程、技術(shù)規(guī)定、質(zhì)量規(guī)劃、施工措施變成通俗易懂的條文，通過技術(shù)交底向相關(guān)的施工員或班組交待清楚，并在實(shí)施過程中認(rèn)真檢查。2.4.6負(fù)責(zé)各類翻樣圖和外加工圖、單的復(fù)核。2.4.7負(fù)責(zé)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗(yàn)收。2.4.8及時辦理技術(shù)核單。2.4.9參與單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收，負(fù)責(zé)竣工圖編制，協(xié)助搞好資料檔案工作。2.4.10每天參加施工員組織的對施工班組質(zhì)量、安全、工期、落手清、評定、考核工作。2.5質(zhì)量員職責(zé)2.5.1對施工質(zhì)量負(fù)有直接監(jiān)督檢查、把關(guān)的責(zé)任。2.5.2參加施工方案的會審、設(shè)計(jì)交底會議，質(zhì)量交底會議。2.5.3組織進(jìn)場成品、半成品等材料的質(zhì)量驗(yàn)收。2.5.4經(jīng)常分析工程質(zhì)量狀況，隨時掌握班組的分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量動態(tài)，負(fù)責(zé)上下工序的交接質(zhì)量驗(yàn)收。2.5.5協(xié)助收集工程技術(shù)、質(zhì)量資料。按國家質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求，及時辦理工程質(zhì)量的實(shí)測和評定。對不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工程有權(quán)責(zé)令修整、返工、停工。2.5.6當(dāng)好“三員”，即：質(zhì)量檢查員、質(zhì)量工作宣傳員、技術(shù)操作的輔導(dǎo)員。2.5.7參加技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收、質(zhì)量評定工作，并落實(shí)整改。2.5.8督促班組嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，幫助與參加班組的自檢工作。2.5.9參加單位工程的質(zhì)量驗(yàn)收工作。2.6安全員職責(zé)2.6.1協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理分管項(xiàng)目部的安全綜合管理工作。2.6.2負(fù)責(zé)對監(jiān)督工程過程的安全落實(shí)情況，建立齊全的安全臺帳。2.6.3加強(qiáng)現(xiàn)場管理，做好現(xiàn)場宿舍、倉庫的消防安全工作。2.6.4在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，加強(qiáng)巡視檢查及整改，并做好書面記錄，2.6.5對問題及時開出整改單。2.6.6協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理，對上級安檢單位和其他政府主管部門的協(xié)調(diào)工作。2.6.7協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理抓好項(xiàng)目“文明”建設(shè)。2.7資料員職責(zé)2.7.1做好項(xiàng)目體的日常事務(wù)工作。2.7.2好文件收、發(fā)工作。2.7.3對文件進(jìn)行編日、編號。2.7.4做好文件的歸檔發(fā)放工作。2.7.5資料齊全、整齊。2.7.6統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。2.7.7能及時提供各類文件資料。3施工隊(duì)伍配置及勞動力計(jì)劃的安排3.1由于該工程外墻裝飾形式較多，各類系統(tǒng)的收口較多，工期較緊等諸多因素，因而在勞動力組織方面必須根據(jù)工期開展的實(shí)際進(jìn)度與現(xiàn)場施工條件的具體情況，進(jìn)行現(xiàn)場科學(xué)管理，對人力資源進(jìn)行交替、穿插等合理調(diào)配，科學(xué)地安排勞動力。3.2勞動力配置情況及進(jìn)場計(jì)劃工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況（名）施工前期施工中期施工后期施工隊(duì)長：工程師，從事安裝專業(yè)8年以上并已安裝5個以上大型幕墻工程442測量師：工程師，具有專職測量經(jīng)驗(yàn)5年以上464測量員：持證上崗，具有專職測量經(jīng)驗(yàn)5年以上485電焊工：持證上崗，具有6年以上電焊作業(yè)經(jīng)驗(yàn)6124專職電工：持證上崗，具有4年以上電工作業(yè)經(jīng)驗(yàn)464安裝技工：從事幕墻安裝工作5年以上406040安裝普工：從事幕墻安裝工作3年以上408030注膠工：從事幕墻板塊注膠工藝5年以上81015機(jī)械員：從事機(jī)械操作經(jīng)驗(yàn)4年以上262雜工：從事相關(guān)作業(yè)3年以上484合計(jì)：1162001103.3簽約后，項(xiàng)目經(jīng)理1名、主任設(shè)計(jì)師1名，設(shè)計(jì)師1名，工廠材料加工經(jīng)理1名，項(xiàng)目副經(jīng)理1名、項(xiàng)目工程師1名、施工員1名、技術(shù)員1名、質(zhì)量員1名、安全員1名、材料員1名迅速組織到位。3.4工地總?cè)藬?shù)：項(xiàng)目管理人員10名+施工人員200名=210名。四、施工機(jī)械及工廠加工設(shè)備的安排1機(jī)械設(shè)備配備1.1第一批進(jìn)場的設(shè)備：SET2BⅡ全站儀一臺，PD3鉛垂儀一臺,TDJ6E經(jīng)緯儀一臺,DS23-1水平儀三臺，GP88對講機(jī)八部，50米鋼卷尺一把，30米鋼卷尺兩把，7.5米鋼卷尺五把，5米鋼卷尺十把，BX1-250A沖擊鉆兩臺，2X705手電鉆兩臺，墨頭兩臺，手工鋸兩把，奶子榔頭五把，16#活扳手一把，12#活絡(luò)扳手三把，8#活絡(luò)扳手五把，8鎊六角榔頭一把，鋼絲線10kg。1.2第二批進(jìn)場設(shè)備：BX1-250A沖擊鉆18臺、IE24臺鉆1臺、400RE切割機(jī)4臺、42-40角向磨光機(jī)4臺、PHSE3T鏈?zhǔn)诫妱雍J12臺，HS配電箱30臺、PD60-380氣割工具6套、BOLE真空吸盤30件、301射釘槍4把、ZC29B接地電阻測試儀1臺、自制移動式小吊機(jī)8臺、CPCD30鏟車1臺、DX-500A電焊機(jī)18臺、88對講機(jī)4部、CBr手動液壓托盤車3臺進(jìn)場。2選用的主要施工機(jī)械（型號、數(shù)量、性能）序號機(jī)械名稱型號數(shù)量（臺）性能1全站儀SET2BⅡ1整體式電子測儀，將電子測角、紅外測距、微機(jī)處理組合的一個整體。實(shí)現(xiàn)測量全過程自動化，測角標(biāo)準(zhǔn)差2〃，測距離3+2ppm2鉛垂儀PD31主要用于投點(diǎn)，配有透明圓心靶環(huán)，垂直投點(diǎn)誤差為1：400003經(jīng)緯儀TDJ6E1相對全站儀來說精度較差，水平方向測量-測回方向中誤差不大于±6S，用于精度較大的分度垂直檢查。4水平儀DS3-13用于水平測量每公里往返測高差，偶然中誤差不大于±3mm/km.5接地電阻測試儀ZC29B1用于均壓環(huán)與幕墻豎料連接后，測量電阻值0~100Ω。6鏟車CPCD301用于卡車裝卸貨，可鏟1噸重量7小吊機(jī)自制8有上海建委頒發(fā)檢測證，可拆卸，底座可移動，能通過人貨梯轉(zhuǎn)移到其他樓層，起重量1噸，提升速度15米/秒，提升高度100米。8電焊機(jī)DX-500A18交流焊機(jī)，功率大，可長時期焊接9沖擊鉆DX1-250A20用于埋件偏移，打孔補(bǔ)埋用，機(jī)械性能好，沖擊力大，有標(biāo)尺，能控制深度。10臺鉆IE241用于鐵件打孔，扦孔用，可夾Φ25的鉆頭。11對講機(jī)GP88125公里范圍內(nèi)可進(jìn)行通話。123T鏈?zhǔn)诫妱雍JG10ASF28固定吊點(diǎn)后有較大的起重量，移動方便，性能可靠131噸手拉葫蘆PHSE12比較輕巧，移動方便，用于少量吊重。14手動液壓托盤車CBr5在水泥平地上移動重物15手電鉆2X70530有倒順轉(zhuǎn)，配上十字頭或套筒能電動緊螺栓，又能鉆孔。16金屬切割機(jī)400RE3用于切割黑色金屬，能提高工效，馬達(dá)轉(zhuǎn)速四級。17角向磨光機(jī)42-404用于金屬打磨表面或較難打磨地方。18配電箱HS30移動電位箱，有安全限位器，防止觸電事故19氣割工具PD66-3803（套）用于現(xiàn)場的黑色金屬的火焰切割加工，性能穩(wěn)定。20真空吸盤BOLE30（件）吸附玻璃，吸力較大。21鉚釘槍3014（把）力臂長，施工較省力22射釘槍老兵牌3（把）沖擊力大，較高牌號砼，能牢固固定射釘。3工廠加工設(shè)備的準(zhǔn)備按照產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程及工藝設(shè)備的布置圖，安排工藝設(shè)備的名稱、型號、生產(chǎn)能力和需求量，確定進(jìn)場時間。擬投入本工程的加工設(shè)備序號設(shè)備名稱設(shè)備型號數(shù)量單位備注1花崗石砂鋸SE-23012臺日本制造，3500m2/月.臺2全數(shù)控型材切割機(jī)Blitz50b4臺意大利FOM公司3全數(shù)控加工中心1套日本4全數(shù)控鉆床Gemini5臺意大利FOM公司5進(jìn)口鋁型材生產(chǎn)線2條進(jìn)口設(shè)備6全數(shù)控沖床JN23-1310臺山東高密機(jī)床廠7全數(shù)控銑床2臺進(jìn)口設(shè)備8噴涂線2條靜電粉沫、氟碳各一9凈化恒溫打膠房和進(jìn)口打膠機(jī)203-9972套英國10三單元鋸MA05442臺意大利塞柯11滾彎機(jī)1臺意大利塞柯公司12撞角機(jī)KT3332臺廣東順德13組裝機(jī)7臺山東維坊技術(shù)公司14剪板折彎機(jī)WC67Y-160/4003臺南通江海機(jī)床廠15角縫清理機(jī)6臺國產(chǎn)16玻璃壓條切割據(jù)10把國產(chǎn)17型鋼帶鋸機(jī)H-750D1臺高度≤750mm18多頭直條切割機(jī)CH1-40001臺寬度≤35000mm19型鋼切割機(jī)KT-4622臺高度≤500mm20半自動切割機(jī)CG1-3012臺厚度≤125mm21仿開切割機(jī)CG2-150B6臺直徑≤300mm22車床C61402臺直徑≤600mm23坐標(biāo)鏜床T42401臺600*120024立式壓力機(jī)YA32-3151臺315T25鉆銑床ZX-321臺直徑≤632mm26刨床BH60702臺行程650mm五、總體進(jìn)度計(jì)劃管理1項(xiàng)目進(jìn)度計(jì)劃1.1幕墻工程施工進(jìn)度計(jì)劃表(見附件一)。1.2工期計(jì)劃1.2.1開工日期：2004年8月28日1.2.2竣工日期：2004年12月30日1.2.3總工期：123天1.3進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖進(jìn)度協(xié)調(diào)控制圖見下圖業(yè)主、總包配合協(xié)助業(yè)主、總包配合協(xié)助實(shí)施實(shí)施材料供應(yīng)計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃材料供應(yīng)計(jì)劃總進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施調(diào)整調(diào)整實(shí)施調(diào)整調(diào)整實(shí)施實(shí)施加工中心生產(chǎn)計(jì)劃加工中心生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整調(diào)整實(shí)施調(diào)整實(shí)施調(diào)整實(shí)施各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施各分項(xiàng)進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整調(diào)整調(diào)整實(shí)施調(diào)整實(shí)施實(shí)施實(shí)施各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃各分項(xiàng)周進(jìn)度計(jì)劃調(diào)整調(diào)整1.4施工進(jìn)度管理流程圖合同工期目標(biāo)設(shè)定條件的確認(rèn)編制施工進(jìn)度合同工期目標(biāo)設(shè)定條件的確認(rèn)編制施工進(jìn)度主要工期的分析關(guān)鍵工期的分析控制性總進(jìn)度計(jì)劃項(xiàng)目管理目標(biāo)下達(dá)項(xiàng)目管理目標(biāo)下達(dá)進(jìn)度管理計(jì)劃進(jìn)度管理計(jì)劃月、周施工計(jì)劃生產(chǎn)要素配置計(jì)劃項(xiàng)目施工方案的審批項(xiàng)目施工方案的審批進(jìn)度管理實(shí)施進(jìn)度管理實(shí)施施工作業(yè)部署施工進(jìn)度計(jì)劃施工調(diào)整平衡實(shí)施、檢查、處理實(shí)施、檢查、處理實(shí)際計(jì)劃差異分析實(shí)際計(jì)劃差異分析進(jìn)度執(zhí)行信息反饋進(jìn)度糾偏控制措施進(jìn)度執(zhí)行信息反饋進(jìn)度糾偏控制措施2確保工期的技術(shù)措施2.1設(shè)計(jì)、采購、加工、安裝的計(jì)劃進(jìn)行落實(shí)，在總計(jì)劃的指導(dǎo)下，各分計(jì)劃應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行。2.2各管理員了解熟悉總計(jì)劃，分清把握總進(jìn)度計(jì)劃中的分階段進(jìn)度的控制點(diǎn)。2.3總進(jìn)度計(jì)劃的指導(dǎo)下，分別編制月計(jì)劃、周計(jì)劃，根據(jù)計(jì)劃量適時調(diào)整人、財、物的計(jì)量安排。2.4每個星期召開計(jì)劃進(jìn)度協(xié)調(diào)會議，檢查落實(shí)各部門、各班組計(jì)劃落實(shí)的情況，對未能完成計(jì)劃的進(jìn)行分析，進(jìn)行進(jìn)度糾偏控制。2.5采用先進(jìn)技術(shù)、先進(jìn)工藝來確保計(jì)劃的實(shí)施。2.6對特殊部位的安裝，用技術(shù)熟練工人。如大樓四個角先進(jìn)行安裝，采用技術(shù)熟練工人，整個平面有基準(zhǔn)后，大批工人可以進(jìn)行操作，工作面也可打開。2.7采用流水法，合理調(diào)配施工人員，進(jìn)行交叉作業(yè)。2.8采用同步施工法，圍繞總體進(jìn)度計(jì)劃及時進(jìn)行施工作業(yè)協(xié)調(diào)和控制。3設(shè)計(jì)管理本工程幕墻方案設(shè)計(jì)及工程合同簽訂后，我司將邀請美籍幕墻設(shè)計(jì)專家（我公司的高新幕墻設(shè)計(jì)咨詢合作方）為本工程提供全程設(shè)計(jì)指導(dǎo)咨詢，并專門成立青島通信辦公大樓幕墻工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)組，同時配備5名資深的設(shè)計(jì)師。進(jìn)行幕墻施工圖的設(shè)計(jì)，確保在20日內(nèi)完成幕墻施工圖的設(shè)計(jì)并提建筑設(shè)計(jì)院審核、確認(rèn)。3.1設(shè)計(jì)目的：進(jìn)行幕墻施工圖設(shè)計(jì)的目的是為確定建筑的幕墻分格，節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)進(jìn)行預(yù)埋件的放線安裝，確定幕墻結(jié)構(gòu)，制作試驗(yàn)單元指導(dǎo)施工。3.2施工圖設(shè)計(jì)3.2.1熟悉主體建筑圖、結(jié)構(gòu)圖3.2.1.1查看設(shè)計(jì)圖紙是否完整、齊全，設(shè)計(jì)圖紙和資料是否符合國家相關(guān)規(guī)范和滿足本項(xiàng)目要求；3.2.1.2認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)的設(shè)計(jì)資料、設(shè)計(jì)依據(jù)、主體施工單位移交的相關(guān)資料（如軸線、標(biāo)高等）、施工驗(yàn)收規(guī)范及有關(guān)技術(shù)規(guī)定；3.2.1.3查看設(shè)計(jì)圖紙與設(shè)計(jì)總在內(nèi)容上是否一致，以及設(shè)計(jì)圖紙與其各組成部分之間有無矛盾和錯誤；3.2.1.4查看建筑總平面圖與其他結(jié)構(gòu)圖在幾何尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高、等方面是否一致；3.2.1.5明確主體工程的結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，設(shè)計(jì)圖紙中的工程復(fù)雜、技術(shù)要求高和施工難度大的分部分項(xiàng)工程。3.2.1.6以投標(biāo)方案為基礎(chǔ)，與業(yè)主及設(shè)計(jì)院商討優(yōu)化方向，確定施工圖設(shè)計(jì)的大方向。3.2.2施工圖設(shè)計(jì)在全面熟悉和了解建筑圖后，我司將根據(jù)業(yè)主、設(shè)計(jì)院的意見，組織設(shè)計(jì)人員在“投標(biāo)方案”的基礎(chǔ)上作施工圖設(shè)計(jì)。施工圖設(shè)計(jì)主要從幕墻立面即分格的設(shè)計(jì)、幕墻節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)以及設(shè)計(jì)計(jì)算三方面進(jìn)行。并及時將設(shè)計(jì)施工圖提交業(yè)主、設(shè)計(jì)院等審核、確認(rèn)。施工圖確認(rèn)后，根據(jù)確認(rèn)后的幕墻結(jié)構(gòu)進(jìn)行幕墻試驗(yàn)單元的加工制作并及時進(jìn)行試驗(yàn)單元的試驗(yàn)工作。試驗(yàn)單元試驗(yàn)通過后即可根據(jù)施工計(jì)劃及材料進(jìn)場計(jì)劃進(jìn)行材料的采購和產(chǎn)品的加工工作，以上兩方面可同步進(jìn)行。六、施工技術(shù)方案1施工前準(zhǔn)備工作1.1施工部署1.1.1施工部署目的施工部署是否得當(dāng)，對于制定采購計(jì)劃、設(shè)計(jì)計(jì)劃（工藝設(shè)計(jì)）、生產(chǎn)計(jì)劃以及材料進(jìn)場計(jì)劃有著至關(guān)重要的作用，并對施工進(jìn)度、施工質(zhì)量及施工安全起著全程控制的作用。1.1.2施工部署1.1.2.1臨時設(shè)施布置本項(xiàng)目幕墻工程的安裝我司安排的主要臨時設(shè)施有：項(xiàng)目部辦公室、工人宿舍、食堂、倉庫、臨時材料堆場及加工地等，其具體位置將遵循總包的統(tǒng)一部署。1.1.2.2施工順序安排根據(jù)總包對其它工程內(nèi)容的安排，在主樓尚未封頂便進(jìn)入現(xiàn)場進(jìn)行外裝幕墻的初期準(zhǔn)備工作，以縮短工期。如前所述，我司采用先施工寫字樓部分，再施工賓館部分。對每部分又采用分工作面、分工作組同時施工方案，各個工作組需統(tǒng)一聽從指揮，按照計(jì)劃協(xié)調(diào)施工，避免發(fā)生干涉，現(xiàn)場注意安全。1.2現(xiàn)場技術(shù)培訓(xùn)及技術(shù)交底為保證本工程的施工質(zhì)量達(dá)到合格等級標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)場安裝前我司擬安排一次為期一周的現(xiàn)場安裝技術(shù)培訓(xùn)及交底，由工程師及技術(shù)人員向施工隊(duì)作好技術(shù)交底工作。使施工人員全面了解本項(xiàng)目的情況，把握重點(diǎn)、難點(diǎn)，以提高施工隊(duì)伍的施工技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)。1.2.1培訓(xùn)計(jì)劃按照施工的先后順序，擬定培訓(xùn)的順序、培訓(xùn)內(nèi)容及時間安排等。1.2.2培訓(xùn)方式采用現(xiàn)場授課與實(shí)際模擬操作相結(jié)合的方式。1.2.3培訓(xùn)內(nèi)容1.2.3.1測量放線的技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；1.2.3.2連接件與主體砼結(jié)構(gòu)的安裝及調(diào)整；1.2.3.3幕墻立柱安裝工藝及誤差控制；1.2.3.4幕墻橫梁與立柱安裝工藝、誤差控制及注意事項(xiàng)；1.2.3.5幕墻面板安裝工藝、誤差控制及注意事項(xiàng)；1.2.3.6面板打膠工藝及注意事項(xiàng)；1.2.3.7本工程的施工難點(diǎn)、要點(diǎn)分析；1.2.3.8特種工種（電焊工、電工等）的作業(yè)技術(shù)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)；1.2.3.9關(guān)鍵工序的施工由施工主管進(jìn)行現(xiàn)場示范操作。1.2.4培訓(xùn)時間安排每天下午下班后進(jìn)行1小時的當(dāng)日工作總結(jié)及隔日安裝工程要注意的問題及關(guān)鍵工序的控制交底會。1.2.5圖紙會審圖紙會審分三階段進(jìn)行：1.2.5.1設(shè)計(jì)圖紙的自審：在我公司收到主體承建方的設(shè)計(jì)圖紙和相關(guān)技術(shù)文件后即組織工程技術(shù)人員熟悉和自審圖紙，寫出自審圖紙記錄（自審圖紙的疑問和建議）。1.2.5.2設(shè)計(jì)圖紙的會審：及時提請業(yè)主組織建筑設(shè)計(jì)院和我公司進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的會審，編寫“圖紙會審紀(jì)要”，作為與設(shè)計(jì)文件同時使用的技術(shù)文件和指導(dǎo)施工依據(jù)，以及建設(shè)單位與施工單位進(jìn)行工程結(jié)算的依據(jù)。1.2.5.3設(shè)計(jì)圖紙的現(xiàn)場簽證：在本工程施工過程中，發(fā)現(xiàn)施工條件與設(shè)計(jì)圖紙不符，或者圖紙錯誤，或者由于材料規(guī)格、質(zhì)量不能滿足設(shè)計(jì)要求等需要對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行修訂時，及時報請業(yè)主、設(shè)計(jì)院進(jìn)行圖紙的現(xiàn)場簽證。1.2.6技術(shù)交底圖紙會審?fù)ㄟ^后，即進(jìn)行技術(shù)交底。我司要求所有涉及或者是參與到本工程施工的工程技術(shù)及管理人員必須充分了解和掌握設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)意圖、結(jié)構(gòu)與構(gòu)造特點(diǎn)及技術(shù)要求，為此，我司擬從以下三個方面做好技術(shù)交底也即“三級交底”工作：1.2.6.1設(shè)計(jì)人同向參與該工程安裝的項(xiàng)目部技術(shù)人員、施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行技術(shù)交底，使之明了該工程的設(shè)計(jì)意圖、工程難點(diǎn)以及生產(chǎn)施工過程中主要工藝控制；1.2.6.2項(xiàng)目部安裝技術(shù)人員和施工員、質(zhì)檢員向參與該工程的安裝隊(duì)的隊(duì)長和施工員進(jìn)行安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全控制以及工期要求的交底，使之明白該工程的工藝要求和質(zhì)量、安全控制難點(diǎn)，以及工期的緊迫性；1.2.6.3安裝隊(duì)長和施工員向所有參與該工程的施工人員進(jìn)行講解、示范，有必要時做樣榜，并組織有針對性的技術(shù)培訓(xùn)和安全培訓(xùn)，上崗前進(jìn)行考核，合格后發(fā)證上崗。1.2.7考核安排筆試、口試及實(shí)際操作三方面相結(jié)合，最終選用考核優(yōu)良者擔(dān)任施工技術(shù)骨干。1.2.8培訓(xùn)記錄監(jiān)督每一員工的培訓(xùn)記錄，最終上交歸案，作為員工資格評估之依據(jù)。1.3相關(guān)資料的提供在大量生產(chǎn)材料及安裝前，我司將向業(yè)主提供下列詳細(xì)資料以便監(jiān)督：1.3.1材料的采購及進(jìn)貨計(jì)劃；1.3.2產(chǎn)品的加工及出貨計(jì)劃；1.3.3廠內(nèi)制作的檢驗(yàn)計(jì)劃；1.3.4產(chǎn)品的運(yùn)輸計(jì)劃；1.3.5現(xiàn)場施工程序；1.3.6施工方法書；1.3.7安裝過程中的檢驗(yàn)計(jì)劃；1.3.8檢驗(yàn)、試驗(yàn)計(jì)劃；1.3.9結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場情況的檢查計(jì)劃；1.3.10施工前后的物料保護(hù)方法；1.3.11所用材料制造商提交的文件及測試報告，以證明所生產(chǎn)的材料能配合；1.3.12現(xiàn)場安裝及符合整體幕墻的荷載風(fēng)力及設(shè)計(jì)要求等；2施工測量方案2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.1.1熟悉圖紙和有關(guān)資料。2.1.2掌握質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、熟練使用儀器。2.1.3檢查測量儀器是否有年檢合格證。2.1.4初擬彈線方案（進(jìn)行會議討論）。2.1.5總承包方基線、控制線、設(shè)置的情況。2.1.6請總承包方提供控制線圖。2.1.7清理出總承包方原彈各種基線。2.2進(jìn)行技術(shù)交底和安全交底2.2.1由設(shè)計(jì)人員、項(xiàng)目工程師對施工圖進(jìn)行交底(附技術(shù)交底表)。2.2.2施工過程中安全交底。2.2.3項(xiàng)目部有關(guān)人員參加。2.3測量、放樣施工的內(nèi)容：2.3.1基線、軸線復(fù)核。2.3.2水平標(biāo)高的布置。2.3.3放內(nèi)、外控制線。2.3.4彈分割線。2.3.5垂直鋼線的布置。2.3.6結(jié)構(gòu)預(yù)埋件的檢查。2.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：2.4.1《工程技術(shù)規(guī)范》JGJ120-96。2.4.2《建筑幕墻工程技術(shù)規(guī)范》DBJ-56-96。2.4.3《城市測量規(guī)范》CJJ8-85。2.4.4《工程測量規(guī)范》GB50026-93。2.4.5《玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T139-20012.5施工測量的依據(jù)：2.5.1平面圖、立面圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖。2.5.2工程建筑圖、結(jié)構(gòu)圖。2.5.3總承包單位提供的內(nèi)控點(diǎn)布置圖。2.6資料匯總：2.6.1技術(shù)交底記錄。2.6.2基線復(fù)核記錄。2.6.3結(jié)構(gòu)檢查記錄。2.6.4自檢記錄。2.6.5專檢記錄。2.6.6測量儀器年檢合格證。2.7彈線放樣的人員及設(shè)備的配置：2.7.1一組人負(fù)責(zé)軸線、基線的復(fù)合以及內(nèi)外控制線的布置、墨線的彈設(shè)；另一組人負(fù)責(zé)各樓層1米水平標(biāo)高的布設(shè)，布設(shè)鋼絲線。兩組人在分工的基礎(chǔ)上緊密配合確保整個大樓的放線。2.7.2每組設(shè)一名負(fù)責(zé)人，每組4人，兩組共8人。2.7.3遇到具體問題及時商量反饋，人員相互之間進(jìn)行調(diào)整，確保放線施工質(zhì)量。2.7.4測量儀器的配置。2.7.4.1佳SET2BⅡ全站儀一臺。2.7.4.2索佳配套測距儀（棱鏡）一臺。2.7.4.3索佳PD3鉛垂儀一臺。2.7.4.4DIS3-1自動安平水準(zhǔn)儀二臺。2.7.4.550米、30米鋼卷尺各一把。2.7.4.65米、5米鋼卷尺六把。2.7.4.7測量放樣施工。2.8.1基準(zhǔn)點(diǎn)、線的確認(rèn)該大樓幕墻測量放樣，依據(jù)總承包單位提供的內(nèi)控線及基點(diǎn)布置圖、檢查總包單位初始已彈的控制線、軸線、起始標(biāo)高以及底層的基準(zhǔn)點(diǎn)，是否清晰或損壞，進(jìn)一步了解具體的位置，以及相互之間的關(guān)系，結(jié)合幕墻設(shè)計(jì)圖、建筑結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行認(rèn)可，經(jīng)檢查確認(rèn)后，填寫軸線、控制線記錄表，請總承包單位有關(guān)負(fù)責(zé)人給予認(rèn)可。2.8.2標(biāo)準(zhǔn)層的設(shè)立建筑的測量工作重點(diǎn)是軸線豎向傳遞?？刂平ㄖ锏拇怪逼睿ＷC各樓層的幾何尺寸，滿足放樣要求。依據(jù)整個大樓首層總承包單位設(shè)置的原基準(zhǔn)點(diǎn)，我們擬定從首層至頂層為標(biāo)準(zhǔn)控制層，依據(jù)總承包單位提供的底層基準(zhǔn)控制點(diǎn)作為一級控制點(diǎn)，通過一級基準(zhǔn)控制點(diǎn)，采用索佳PD3鉛垂儀，以±0.8mm的精度傳遞基準(zhǔn)點(diǎn)，為提高傳遞精度，擬從底層通過光孔直接傳遞至頂層作出該幾層的中心控制點(diǎn)，在底層、頂層任意一點(diǎn)架設(shè)全站儀進(jìn)行控制基準(zhǔn)線的連線檢查工作，首先用全站儀檢查投測點(diǎn)之間的距離和角度是否與底層控制點(diǎn)一致，若超過允許誤差，應(yīng)查找原因及時糾正。若在誤差范圍內(nèi)，則確認(rèn)，進(jìn)行下一步連線工作。2.8.3投點(diǎn)測量實(shí)施的方法將鉛垂儀架設(shè)在底層的基準(zhǔn)點(diǎn)上仔細(xì)對中、調(diào)平，用向下視準(zhǔn)軸十字線投向傳遞層，在鉛垂儀的監(jiān)控下進(jìn)行定位，定位點(diǎn)必須牢固可靠，各基準(zhǔn)點(diǎn)依此投點(diǎn)完畢后，進(jìn)行聯(lián)線步驟，在全站儀或經(jīng)緯儀監(jiān)控下將墨線分段彈出。2.8.4內(nèi)控線的布置各層投點(diǎn)工作結(jié)束后，進(jìn)行內(nèi)控線的布控。整個大樓的主控制線，以總包單位提供的主控制線為準(zhǔn)，將總承包方的結(jié)構(gòu)控制線進(jìn)行平移，平移應(yīng)放在接近結(jié)構(gòu)邊緣，但要讓開柱位，便于連線的地方，內(nèi)控線離結(jié)構(gòu)面為1000mm，根據(jù)總承包單位內(nèi)控制線，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行內(nèi)控制的平移，平移彈線過程中，全站儀進(jìn)行監(jiān)控，無重疊現(xiàn)象，檢查內(nèi)控線與放樣圖是否符合規(guī)定要求，符合后進(jìn)行外圍結(jié)構(gòu)的測量，使整個大樓成封閉狀態(tài)，實(shí)施彈墨線必須清晰。2.8.5外圍結(jié)構(gòu)的測量內(nèi)控線布置后，以總承包單位提供的軸線、基準(zhǔn)點(diǎn)、控制線作為一級基準(zhǔn)點(diǎn)，在底層投出外圍控制線，用測距儀測出外控制線的距離，用全站儀監(jiān)控作出各外控線延長線的交匯點(diǎn)，通過確定延長線上的交匯點(diǎn)作出二級控制點(diǎn)，各基準(zhǔn)點(diǎn)之間互相連線成閉合狀，二級控制網(wǎng)建立后，用全站儀測出與棱鏡二點(diǎn)間的距離，總長度誤差≤2mm，然后測出各面、角的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，輪廓線檢查建筑結(jié)構(gòu)外圍實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸之間的偏差程度，對大于或小于設(shè)計(jì)偏差要求的結(jié)構(gòu)區(qū)域，由總承包單位進(jìn)行修正后，交付我司驗(yàn)收后使用。2.8.6層間標(biāo)高的設(shè)置2.8.6.1在軸線控制線上，用全站儀采取直線延伸法，在能便于觀察的外圍作一觀察點(diǎn)，由下而上設(shè)立垂直線，在垂直線上的樓層外立面上懸掛10kg重物的30m鋼卷尺，30m鋼卷尺垂直鋼絲掛靠牢固，用大力鉗把鋼卷尺與鋼絲夾緊，在小于4級風(fēng)的氣候條件下，靜置后用等高法分別測量計(jì)算出各樓層的實(shí)際標(biāo)高和建筑結(jié)構(gòu)的實(shí)際總高度，每層設(shè)立1米水平線作為作業(yè)時的檢查用線，并將各層高度分別用綠色油漆記錄在立柱或剪力墻的同一位置處（因總承包方標(biāo)記錄紅色，以示區(qū)別），在幕墻施工安裝直至施工完畢之前，高度標(biāo)記、水平標(biāo)記必須清晰完好，不被消除破壞。標(biāo)高測量誤差，層與層之間<±2mm，總標(biāo)高<10mm。2.8.6.2標(biāo)尺讀數(shù)的計(jì)算：式一：H=a2-a1+b-A-1000式中：H-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志a-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）b-標(biāo)尺讀出的a1，點(diǎn)至±0.000的高度a1、a2-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)其它樓層按以下公式計(jì)算：式二：Hn=1=a4-a3+bn-An式中：1-結(jié)構(gòu)標(biāo)高上移1米的標(biāo)高標(biāo)志An-層間標(biāo)準(zhǔn)高度（設(shè)計(jì)值）bn-標(biāo)尺讀出的a3，點(diǎn)至一米處的標(biāo)志點(diǎn)高度a3、a4-水平儀在鋼卷尺上的讀數(shù)2.8.7鋼絲線的設(shè)定：用鉛垂儀每隔4～5層定出鋼絲固定點(diǎn)位置，鋼絲采用Ф1.5mm，鋼絲固定支架采用5×50角鋼制成，角鋼一端鉆有Ф1.6～Ф1.8孔眼，所有角鋼上孔眼自下而上用鉛垂儀十字線中心定位，確保所有孔眼處于垂直狀態(tài)，而另一端采用M8膨脹螺栓固定在相應(yīng)樓板立面邊緣，鋼絲穿過孔眼，用花蘭螺栓繃緊。2.8.8測量儀器的型號及精度：2.8.9.1索佳SET2BⅡ-全站儀 -測角精度±2″2.8.9.2索佳PD3 -鉛垂儀-精度1:400002.8.9.3DZS3-1 -自動安平水準(zhǔn)儀2.8.9.450米、7.5米、5米鋼卷尺2.8.9測量放樣誤差控制標(biāo)準(zhǔn)2.8.9.1標(biāo)高2.8.9.1.1±0.000至1米線≤1mm；2.8.9.1.2層與層之間1米線≤1mm；2.8.9.1.3總標(biāo)高±0.000至樓頂層≤±1mm。2.8.9.2控制線2.8.9.2.1墻完成面控制線≤±2mm；2.8.9.2.2線到外控線≤±1mm；2.8.9.2.3部分通過圓心與弦長垂直內(nèi)點(diǎn)與外點(diǎn)≤±1mm；2.8.9.2.4結(jié)構(gòu)封閉線≤±2mm。2.8.9.3投點(diǎn)各標(biāo)準(zhǔn)層之間點(diǎn)與點(diǎn)之間垂直度≤±1mm。3結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查及偏差處理方案3.1結(jié)構(gòu)與預(yù)埋件位置檢查3.1.1在彈線放樣過程中，預(yù)埋件位置的檢查與結(jié)構(gòu)檢查的工作相繼展開，依據(jù)某一軸線為檢查起始點(diǎn)，進(jìn)行預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的檢查，并記錄檢測結(jié)果。3.1.2對照預(yù)埋件的編號圖，依次逐個進(jìn)行檢查，將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與埋件的偏差值記錄下來，提交反饋給設(shè)計(jì)進(jìn)行分析，對偏位＞45mm以上埋件進(jìn)行補(bǔ)救措施，同時記錄結(jié)構(gòu)偏差大于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的，請總承包單位配合進(jìn)行處理。3.1.3若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已超出施工圖范圍或垂直度達(dá)不到國家和地方標(biāo)準(zhǔn)的，則應(yīng)將報告以及檢查數(shù)據(jù)，呈報給業(yè)主、監(jiān)理、總包，并提出建議性方案供有關(guān)部門參考，待業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)同意后再進(jìn)行施工。3.1.4若偏差在范圍內(nèi)，則依據(jù)施工圖進(jìn)行施工。3.2預(yù)埋件的偏差處理3.2.1預(yù)埋件位置偏差過大或未預(yù)設(shè)埋件時，應(yīng)制訂補(bǔ)救措施或可靠連接方案，經(jīng)與業(yè)主、土建設(shè)計(jì)單位洽商同意后，方可實(shí)施。當(dāng)預(yù)埋件偏差在45～150mm時，應(yīng)采用與預(yù)埋件等厚度，同材料的鋼板，一端與預(yù)埋件焊接，依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行周邊焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，另一端采用設(shè)計(jì)所規(guī)定化學(xué)螺栓進(jìn)行固定。3.2.2化學(xué)螺栓施工之前首先請監(jiān)理取樣，化學(xué)螺栓呈送有關(guān)部門做物理性能測試以及化學(xué)螺栓的拉拔試驗(yàn)，待各項(xiàng)數(shù)據(jù)合格后進(jìn)行現(xiàn)場施工。3.2.3預(yù)埋件表面沿垂直方向傾斜誤差大時，應(yīng)采用厚度合適的鋼板墊平后焊牢，嚴(yán)禁用鋼筋等不規(guī)則金屬件作墊焊或搭接焊。3.2.4因結(jié)構(gòu)向內(nèi)偏移引起支座長度不夠，無法正常施工時，則采用加長支座的辦法解決，在預(yù)埋件上焊接鋼板或槽鋼加墊的方法解決。3.2.5預(yù)埋件偏位采用化學(xué)螺栓錨固，但施工過程中必須嚴(yán)格按照廠家的標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行施工。3.2.6化學(xué)螺栓施工步驟及要求3.2.6.1確認(rèn)打化學(xué)螺栓位置，測量組進(jìn)行放樣。3.2.6.1施工人員按照定位十字線進(jìn)行打孔。3.2.6.2打孔深度，孔徑依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。沖擊鉆上設(shè)立標(biāo)尺確?？咨?。3.2.6.3打孔完畢吹清孔內(nèi)灰塵。3.2.6.4放入環(huán)氧樹脂與固化劑的混合物。、3.2.6.5放入螺桿進(jìn)行攪拌，轉(zhuǎn)速為1400轉(zhuǎn)/分。3.2.6.6待孔口有少量混合物外露后即完成。3.2.6.7待15分鐘后方能進(jìn)行施工安裝。3.2.6.8凝固后進(jìn)行施工。4角位安裝施工方案4.1角位安裝4.1.1當(dāng)整棟樓放線測量定位后，首先進(jìn)行轉(zhuǎn)角位立柱的安裝施工。4.1.2大樓經(jīng)測量放樣后外圍控制線已將大樓控制在封閉狀態(tài)內(nèi)，四個角上已用鋼絲線定位，施工人員依據(jù)控制線安裝。4.1.3相對來說，轉(zhuǎn)角承受的風(fēng)力荷載較大，一般設(shè)計(jì)在轉(zhuǎn)角處相對加大、加多支承點(diǎn)，這樣就增加了施工難度。4.1.4轉(zhuǎn)角部位不是墻就是柱，安裝時上下左右四面兼顧，因而施工難度又較大。4.1.5轉(zhuǎn)角位的安裝施工，需要安排熟練的施工人員，技術(shù)要求比較高，來不得半點(diǎn)馬虎，整個大樓的頭角方正，均在頭角上顯示。4.1.6轉(zhuǎn)角位安裝后實(shí)際形成了封閉網(wǎng)。4.1.7在安裝轉(zhuǎn)角位時，水平高低用水平儀始終跟蹤進(jìn)行檢查，垂直鋼絲定位采用鉛垂儀進(jìn)行定位，確保角位的方正、垂直。4.2轉(zhuǎn)角安裝可以減少誤差積累，打開工作面4.2.1轉(zhuǎn)角位安裝后，已經(jīng)給整個樓定了型，一般工人施工也有了基準(zhǔn)面，安裝產(chǎn)生的誤差可在有限區(qū)段內(nèi)消化，減少誤差積累。4.2.2轉(zhuǎn)角位安裝后，橫向水平魚絲線控制了平面直線，大批一般工人可以進(jìn)行施工安裝，這樣能確保工期質(zhì)量順利進(jìn)行。4.2.3從數(shù)學(xué)理論上來說，二點(diǎn)可成一線，角位先行安裝符合這邏輯，二面安裝后轉(zhuǎn)角，相對延長線，若二平面有誤差，則到角位二面借比較困難，又要考慮垂直、又要考慮二個側(cè)面，質(zhì)量就得不到保證。5鋁板幕墻的施工方案本工程主樓大部和裙樓局部為鋁單板幕墻。采用開縫掛式幕墻結(jié)構(gòu)。5.1鋁板幕墻的施工放線5.1.1鋁板幕墻在未安裝之前，由放線組人員將鋁板幕墻的分格線全部彈在鋼結(jié)構(gòu)上。檢查鋼結(jié)構(gòu)安裝是否符合設(shè)計(jì)要求，若偏差大的報設(shè)計(jì)出修正方案或與制造廠協(xié)調(diào)處理。5.1.2依據(jù)放線組所布置的鋼絲線，結(jié)合施工圖進(jìn)行安裝先將單個角碼依據(jù)尺寸線點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，然后檢查位置尺寸和垂直度。5.2龍骨的安裝5.2.1龍骨在安裝之前，首先對鋁型材進(jìn)行直線度檢查，檢查的方法采用拉通線法，若不符合要求，經(jīng)矯正后再上墻。5.2.2龍骨在安裝之前，在樓層內(nèi)將單個角碼與鋁型材用螺栓連接起來，用保險繩吊出樓層屋頂上，與已調(diào)單個預(yù)埋件連接起來。5.2.3墻面豎龍骨的安裝尺寸誤差要在外控制線尺寸范圍內(nèi)消化，誤差數(shù)不得向外伸延。各豎龍骨安裝依據(jù)靠近軸線處控制鋼絲線為基準(zhǔn)，進(jìn)行分格安裝。5.2.4龍骨的安裝，橫向、豎向必須留伸縮縫，橫向伸縮縫，在20米范圍布設(shè)一處，豎向伸縮縫每個樓層間一處，橫向伸縮縫采用螺栓連接法。豎向伸縮縫采用套筒連接法。5.3.5豎向龍骨安裝完畢，檢查分格情況，若符合規(guī)范要求后進(jìn)行橫向龍骨的安裝，橫向鋼龍骨斷料尺寸，越精確越好，但不得大于2mm，若間隙過大，焊接過程中，將產(chǎn)生焊接變形，影響整幅幕墻的平整度。5.3.6料安裝進(jìn)行點(diǎn)焊后，在施工焊接過程中要注意焊接的順序，以及橫料與豎料之間空隙過大進(jìn)行填充。5.3.7焊接工藝施工完畢后，進(jìn)行自檢、檢驗(yàn)焊縫質(zhì)量以及幾何尺寸，若自檢合格后填寫隱蔽單，報監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后焊縫涂刷二涂防銹漆。進(jìn)行下道工序施工。5.4鋁板的安裝施工5.4.1龍骨安裝完畢后，對整個鋁板面橫向、豎向龍骨，在龍骨上重新彈設(shè)鋁板安裝中心定位線，所彈墨線幾何尺寸應(yīng)符合要求，墨線必須清晰。5.4.2依據(jù)編號圖的位置，進(jìn)行鋁板的安裝，安裝鋁板要拉橫向、豎向控制線，因?yàn)檎麄€鋼架總有一些不平整，鋁板支承點(diǎn)處需進(jìn)行調(diào)整墊平。5.4.3鋁板在搬運(yùn)、吊裝過程中，應(yīng)豎直搬運(yùn)，不宜將鋁板飾面上下平臺搬運(yùn)。這樣可避免鋁板的撓曲變形。5.4.4鋁板安裝過程中，依據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的螺釘?shù)臄?shù)量進(jìn)行安裝，不得有少裝現(xiàn)象，安裝過程中，不但要考慮平整度，而且要考慮分格縫的大小及各項(xiàng)指標(biāo)，控制在誤差范圍內(nèi)。6隱框玻璃幕墻施工方案6.1隱框玻璃幕墻的構(gòu)造隱框玻璃幕墻的構(gòu)造是在鋁合金構(gòu)件組成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框掛在鋁合金整個框格體系的橫梁上。玻璃用結(jié)構(gòu)膠預(yù)先粘貼在玻璃框上。玻璃框之間用結(jié)構(gòu)密封膠密封。玻璃為透明中空鍍膜鏡面反射玻璃，玻璃框及鋁合金框格體系均隱在玻璃后面，從外側(cè)看不到鋁合金框，形成一個大面積的鏡面反射屏幕幕墻。幕墻的全部荷載均由玻璃通過膠傳給鋁合金框架。6.2隱框玻璃幕墻的安裝6.2.1施工流程施工順序：預(yù)埋件的安裝→測量放線→連接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→層間封堵→安裝玻璃→注膠及清洗→驗(yàn)收6.2.2施工工藝6.2.2.1埋件的埋設(shè)：預(yù)埋件的尺寸應(yīng)制作準(zhǔn)確，尺寸應(yīng)采用負(fù)公差，以便放入模板內(nèi)。預(yù)埋件在放置時應(yīng)保持正確，然后把埋筋與主體結(jié)構(gòu)鋼筋進(jìn)行逐個點(diǎn)焊，以保證砼澆注過程中埋件不移位。預(yù)埋件錨板下面的混凝土應(yīng)注意振搗密實(shí)。埋件應(yīng)埋設(shè)牢固，位置準(zhǔn)確，埋件標(biāo)高差不應(yīng)大于10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差不應(yīng)大于20mm。6.2.2.2測量放線：我司將派測量人員進(jìn)場以每層的50線與軸線作為基準(zhǔn)線進(jìn)行放線及校核現(xiàn)場結(jié)構(gòu)及埋件尺寸，并確定主體結(jié)構(gòu)邊角尺寸反饋給技術(shù)部及早進(jìn)行邊角龍骨分格尺寸調(diào)整。利用鋼卷尺、經(jīng)緯儀從原始軸線控制點(diǎn)、標(biāo)高點(diǎn)引測輔助軸線。利用經(jīng)緯儀、測距儀對輔助軸線進(jìn)行尺寸和角度復(fù)核，確保偏差在允許范圍內(nèi)，并標(biāo)識于層面。利用輔助軸線，依據(jù)縱向龍骨布置圖，用鋼卷尺、經(jīng)緯儀定出每邊邊角龍骨外表中心位置和每邊中部龍骨外表中心點(diǎn)，復(fù)核后標(biāo)識于層面。利用激光鉛垂儀從標(biāo)識點(diǎn)向上垂直引測至斜面層頂，校核后安裝定位鋼絲，利用經(jīng)緯儀進(jìn)行雙向正交校核后固定。水平控制：依據(jù)《玻璃幕墻施工技術(shù)規(guī)范》要求，其整幅水平標(biāo)高偏差≤5MM。幕墻分格軸線的測量放線與主體結(jié)構(gòu)的測量放線配合，對誤差進(jìn)行控制、分配、消化，不使其積累。每天定時校核，以確保幕墻的垂直及立柱位置的正確。放線的順序：按土建方提供的軸線，經(jīng)我方復(fù)測后上、下放鋼線，用經(jīng)緯儀校核其準(zhǔn)確性。幕墻支座的水平放線每二個分格設(shè)一個固定支點(diǎn)，用水平儀檢測其準(zhǔn)確性，同樣按中心放線方法放出主梁的進(jìn)出位線。每層樓的支座位置，由水平儀檢測，相鄰支座水平誤差應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)。6.2.2.3連接件的安裝連接件安裝的質(zhì)量與否關(guān)系到幕墻安裝質(zhì)量的一個重要環(huán)節(jié)。該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。埋板偏差的需先按設(shè)計(jì)要求處理，無埋板的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆6.2.2.4主龍骨安裝立柱是通過螺栓與連接件連接固定。安裝時，將豎骨料按節(jié)點(diǎn)圖放入兩連接件之間，在豎龍骨與兩側(cè)連接件相接觸面粘貼防腐墊片，穿入連接螺栓，并按圖示墊入平、彈墊，調(diào)平、擰緊螺絲。立柱之間連接采用插接件，完成豎骨料的安裝，再進(jìn)行整體調(diào)平（調(diào)平范圍橫向相鄰不少于3根，豎向相鄰不少于2根）。相鄰兩根主梁安裝標(biāo)高偏差不大于3mm，同層主梁的最大標(biāo)高偏差不大于5mm。主梁找平、調(diào)整：主梁的垂直度可用吊錘控制，平面度由兩根定位軸線之間所引的水平線控制。安裝誤差控制：標(biāo)高：±3mm、前后：±2mm、左右：±3mm。該工程的主梁為每層樓一根，設(shè)兩個點(diǎn)，主梁為吊裝，上下主梁的連接用芯套，上下之間可自由伸縮。6.2.2.5次龍骨安裝：在進(jìn)行橫梁安裝之前，橫梁與豎龍骨之間先粘貼柔性墊片，再通過橫料角碼采用不銹鋼螺栓連接。橫梁安裝應(yīng)注意平整并擰螺絲。骨架安裝過程中跟進(jìn)防雷的連接、防腐處理等，防腐處理采用無機(jī)富鋅漆，刷兩道，厚度不小于100μm。注意豎向位置有防雷要求的需做好電氣連通，安裝過程中必須作好檢驗(yàn)記錄，項(xiàng)目部及時做好內(nèi)部驗(yàn)收、整改等工作，合格后組織報驗(yàn)，驗(yàn)收通過后方可轉(zhuǎn)入下道工序。同一層角碼安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。6.2.2.6層間封堵6.2.2.6.1防火隔斷板防火隔斷是防止層間竄火而設(shè)計(jì)的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范。準(zhǔn)備工作。準(zhǔn)備包括兩個方面：一是加工單準(zhǔn)備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計(jì)算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。整理防火板并對位，將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序放好，以便安裝，如發(fā)現(xiàn)有錯應(yīng)馬上通知車間及有關(guān)部門處理。試裝，將就位的防火板安裝在最終定位處檢查尺寸是否合適。檢查工器具，安裝前要先檢查工器具是否完好正常，主要有：電鉆、拉釘鉗射釘槍等。打孔。就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接用射釘固定，在安裝中先在橫梁上鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。拉釘。選擇適當(dāng)?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。就位打射釘，將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。檢查安裝質(zhì)量。防火板固定后，要檢查是否固牢，是否有孔洞要補(bǔ)，并作好記錄，按規(guī)定簽字，整理成冊。6.2.2.6.2防火巖棉及保溫棉安裝為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，必須考慮幕墻的防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉。防火棉需根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實(shí)測的寬度尺寸進(jìn)行裁切后，安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝必須在晴天進(jìn)行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕。保溫棉有兩種安裝方法：安裝在主體墻外側(cè)或安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃間隙不小于20MM），保溫棉應(yīng)在板塊安裝的同時安裝，以避免被水淋濕。6.2.2.7玻璃安裝玻璃與橫梁連接的安裝工藝：橫桿支撐玻璃的部位呈傾斜，要排除因密封不嚴(yán)流入凹槽內(nèi)的雨水，外側(cè)用蓋板封住。玻璃與立柱連接的安裝工藝：立柱安裝玻璃時，先在內(nèi)側(cè)安上鋁合金壓條，然后將玻璃放入凹槽內(nèi)，再用密封材料密封。玻璃安裝應(yīng)將塵土和污物擦拭干凈。每塊玻璃下部不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度相等，長度不小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙符合設(shè)計(jì)要求。玻璃四周橡膠條按規(guī)定型號選用，鑲嵌平整，橡膠條長度應(yīng)比邊框槽口長1.5%至2%，其斷口留在四角，斜面斷開后拼成預(yù)定的設(shè)計(jì)角度，并用粘結(jié)劑粘結(jié)牢固后，嵌入槽內(nèi)。玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，用防火保溫材料填塞，內(nèi)外表面用密封膠連接密封，保證接縫嚴(yán)密不漏水。同一平面的玻璃平整度要控制在3mm以內(nèi)，嵌縫的寬度誤差也控制在2mm以內(nèi)。6.2.2.8耐候膠的嵌縫、封頂、封邊：當(dāng)玻璃板材安裝之后，就應(yīng)進(jìn)行密封處理及對墻邊、幕墻頂部、底部等進(jìn)行修邊處理。本工程耐候膠采用美國道康寧生產(chǎn)的硅酮耐侯膠。打密封耐候膠時應(yīng)特別注意：充分清潔板材間間隙，不應(yīng)有水、油漬、灰塵等雜物，應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥?？捎枚妆交蚣谆髑鍧崉?。為調(diào)整縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)滿填聚氯乙稀發(fā)泡材料（小圓棒）。打膠的厚度應(yīng)在3.5mm與4.5mm之間，不能打的太薄或太厚。且膠體表面應(yīng)平整、光滑，玻璃清潔無污物。封頂、封邊、封底應(yīng)牢固美觀、不滲水，封頂?shù)乃畱?yīng)向里排。較深的密封口底部采用聚乙烯發(fā)泡材料填塞。6.2.2.9清洗整體外裝工程，應(yīng)在施工完畢后，進(jìn)行一次室內(nèi)、室外全面徹底清洗，保證工程能圓滿達(dá)到國家施工驗(yàn)收規(guī)范優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到魯班獎。6.2.2.10產(chǎn)品的保護(hù)：當(dāng)玻璃安裝好之后，一定要安排專職人員對產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)，措施如下：鋁材的保護(hù)膠紙暫不要撕開，等到要驗(yàn)收前才撕開。容易碰撞到的地方要用夾板或其它材料擋住，防止機(jī)械撞擊及化學(xué)藥品、水泥沙漿及腐蝕性氣體的腐蝕，如強(qiáng)酸、強(qiáng)堿及瀝青燃燒等氣體等。6.2.2.11交工驗(yàn)收：當(dāng)全部幕墻工程完成之后，就要從上到下全面清理衛(wèi)生，把牢固、美觀的產(chǎn)品交還甲方。交工時硬件美觀（產(chǎn)品）、軟件齊全（資料）。6.2.2.12玻璃幕墻安裝質(zhì)量要求幕墻平面度：鋁框?qū)τ谀粔π陛S線前后偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個鋁框前后偏差不大于1mm。豎框直線度：鋁合金豎框左右偏差絕對值不大于2mm，相鄰兩個豎框左右偏差不大于1mm。橫框水平度：鋁合金橫框同層水平標(biāo)高偏差絕對值不大于4mm，相鄰兩橫框的水平標(biāo)高偏差不應(yīng)大于1mm。玻璃與構(gòu)件不得直接接觸。玻璃四周與構(gòu)件凹槽底保持一定空隙，每塊玻璃下部應(yīng)設(shè)不少于二塊彈性墊塊，墊塊的寬度與槽口的寬度應(yīng)相同，長度不應(yīng)小于100mm，玻璃兩邊嵌入量及空隙不可小于幕墻加工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的指定尺寸。7裙樓石材幕墻施工方案本工程裙樓石材為30mm厚花崗巖，石材龍骨采用鋁合金，石材幕墻形式為小單元式。7.1施工工藝流程：測量放線→連接件安裝→主龍骨安裝→次龍骨安裝→石材小單元安裝→打膠清理7.2施工工藝7.2.1測量放線：施工隊(duì)伍進(jìn)場后首先進(jìn)行測量定位，測量出土建結(jié)構(gòu)的偏差，為施工做好準(zhǔn)備，測量后需確定安裝基準(zhǔn)線。包括龍骨分布基準(zhǔn)及部分幕墻的水平標(biāo)高線，為各個不同部位的幕墻確定三個方向的基準(zhǔn)。7.2.2連接件安裝該部分工作還應(yīng)包含埋板的偏位處理，防雷的連接等。連接件與埋件是通過埋板專用螺栓與埋板連接。埋板偏差需先按設(shè)計(jì)要求處理，無埋板的需進(jìn)行后埋處理，確保安全、經(jīng)濟(jì)又能滿足相關(guān)規(guī)范要求。安裝至少相鄰三根豎料后，調(diào)平連接件并注意相鄰豎料的平整（骨架調(diào)平還可利用連接件調(diào)節(jié)孔進(jìn)行調(diào)整）。焊接需確保安全、質(zhì)量以及焊縫高度，及時除掉焊渣報驗(yàn)。驗(yàn)收合格后，需進(jìn)行防腐處理即涂刷防腐漆。7.2.3主龍骨安裝幕墻主龍骨的安裝工作，是從結(jié)構(gòu)的底部向上安裝，先對照施工圖檢查主梁的尺寸加工孔位是否正確，然后將附件、芯套、防腐墊片、連接件等組裝到主梁上，用螺栓將主梁與支座連接，調(diào)整主梁的垂直度與水平度，然后上緊螺母，調(diào)整好整幅幕墻的垂直度、水平度后，加固支座。支座固定方法是用測力扳手按規(guī)定的力矩擰緊每一個螺栓。7.2.4次龍骨安裝將次龍骨兩端的連接件與彈性橡膠墊安裝在主梁的預(yù)定位置，要求安裝牢固，接縫嚴(yán)密，同一層橫梁安裝應(yīng)由下向上進(jìn)行，當(dāng)安裝完一層高度時，要進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。7.2.5石材小單元安裝首先應(yīng)進(jìn)行定位劃線，確定石材板塊的水平、垂直位置。用鋼絲拉出理論完成面便于控制石板安裝的進(jìn)出位，保證安裝后石材在同一面上。并在框格平面內(nèi)外設(shè)控制點(diǎn)，拉控制線控制安裝的平面度和各組件的位置。用云石膠注滿石材上方的槽腔，將不銹鋼托板同石材連接固定，待固化后將石材下方的槽口對準(zhǔn)已固定在下方橫梁上的不銹鋼托板，將石材板塊安裝好。用靠尺檢查并調(diào)整石材的垂直、水平、進(jìn)出位置，使其符合立面控制線。安裝時，將掛件直接插入到橫梁，再通過調(diào)整螺栓調(diào)節(jié)高低。充分體現(xiàn)出掛接式安裝方式的快捷、方便的特點(diǎn)?；◢弾r安裝由下向上進(jìn)行，并認(rèn)真操作，切實(shí)做到“層層抬”（即上一塊石板重量由掛件隨，其重量不允許傳到下一塊石板上，）。對掛好的每一塊石板，均進(jìn)行水平、垂直度檢測并及時調(diào)整。7.2.6花崗石的打膠花崗石板片安裝后，先清理板縫，特別要將板縫周圍的干掛膠打磨干凈，然后嵌入泡沫條。泡沫條嵌好后，貼上防污染的美紋紙，避免密封膠滲入石材造成污染。貼美紋紙應(yīng)保護(hù)縫寬一致。美紋紙貼完后進(jìn)行打膠，膠縫要求寬度均勻、橫平豎直，縫表面光滑平整。打膠完成密封膠半干后撕下美紋紙。因燒毛花崗石表面不平整，打膠后刮膠易產(chǎn)生跳動不平整。而我司采用“靠山法”進(jìn)行燒毛石的打膠工藝。在被打膠的部位貼上保護(hù)紙。用二根角鋁靠在打膠、刮膠部位，但要注意縫寬。采用橡膠刮刀進(jìn)行刮膠，刮刀根據(jù)大小、形狀能任意切割。8一層落地玻璃幕墻施工方案8.1放線定位8.1.1首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據(jù)外緣尺寸確定錨固點(diǎn)。8.1.2對實(shí)際放線與設(shè)計(jì)圖之間的誤差應(yīng)進(jìn)行調(diào)整、分配和消化，不能使其積累。通常以利用適當(dāng)調(diào)節(jié)縫隙的寬度和邊框的定位來解決。如果發(fā)現(xiàn)尺寸誤差較大，應(yīng)及時反映，以便采取更換玻璃或其他方法合理解決。8.1.3使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀，配合用標(biāo)準(zhǔn)鋼卷尺、重錘、水平尺等復(fù)核。要求上、下中心線偏差小于1～2mm。8.2結(jié)構(gòu)的檢查墨線彈好以后，在結(jié)構(gòu)處拉垂直鋼線，以及橫向線進(jìn)行結(jié)構(gòu)檢查，檢查結(jié)構(gòu)是否符合要求，將檢查尺寸記錄下來，反饋給設(shè)計(jì)。8.3固定構(gòu)件安裝包括頂部的鋼結(jié)構(gòu)和下部及兩側(cè)的U型槽的安裝，依據(jù)放線、分格圖、框架的圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝施工?？蚣懿糠直仨毞蠄D紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求。8.3.1上部鋼結(jié)構(gòu)安裝必須保證以下公差：上部主支撐梁水平構(gòu)件垂直誤差≤2.0mm,水平偏差≤2.0mm；8.3.2四邊玻璃定位槽制作必須保證以下誤差：上下左右對應(yīng)槽垂直度和水平均應(yīng)≤2.0mm；8.3.3框架部分安裝完畢后，安裝隊(duì)進(jìn)行檢查。檢查合格后進(jìn)行滿焊，焊縫高度、長度必須符合圖紙及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，焊接時應(yīng)注意焊接變形，保證框架符合圖紙要求。8.3.4防腐處理：防腐前必須先將焊渣、焊皮、銹蝕、油污、土建遺留物等處理干凈；然后按圖紙要求涂刷防銹漆兩遍。8.4玻璃吊裝。8.4.1再一次檢查玻璃的質(zhì)量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標(biāo)注玻璃的中心位置。8.4.2安裝電動吸盤機(jī)。電動吸盤機(jī)必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方，使起吊后的玻璃不會左右偏斜，也不會發(fā)生轉(zhuǎn)動。8.4.3先將玻璃吊起2～3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。8.4.4在玻璃適當(dāng)位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側(cè)邊保護(hù)膠套。玻璃上的手動吸盤可使在玻璃就位時，在不同高度工作的工人都能用手協(xié)助玻璃就位。拉纜繩索是為了玻璃在起吊、旋轉(zhuǎn)、就位時，工人能控制玻璃的擺動，防止玻璃受風(fēng)力和吊車轉(zhuǎn)動發(fā)生失控。8.4.5在要安裝玻璃處上下邊框的內(nèi)側(cè)粘貼低發(fā)泡間隔方膠條，膠條的寬度與設(shè)計(jì)的膠縫寬度相同。粘貼膠條時要留出足夠的注膠厚度。8.5玻璃就位8.5.1將玻璃移近就位位置后，司機(jī)要聽從指揮長的命令操縱液壓微動操作桿，使玻璃對準(zhǔn)位置徐徐靠近。8.5.2上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。待下層各工位工人都能把握住手動吸盤后，可將拼縫一側(cè)的保護(hù)膠套摘去。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內(nèi)，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。8.5.3安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應(yīng)放置在標(biāo)注在鋼橫梁上的定位位置。反復(fù)調(diào)節(jié)桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。第一塊玻璃就位后要檢查玻璃側(cè)邊的垂直度，以后就位的玻璃只需檢查與已就位好的玻璃上下縫隙是否相等。8.5.4安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內(nèi)的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。8.6注密封膠8.6.1所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或?qū)Ｓ们鍧崉┎潦酶蓛簦荒苡脻癫己颓逅料?，注膠部位表面必須干燥。8.6.2沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。8.6.3要安排受過訓(xùn)練的專業(yè)注膠工施工，注膠時應(yīng)內(nèi)外雙方同時進(jìn)行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。8.6.4注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。8.6.5注膠工作不能在風(fēng)雨天進(jìn)行，防止雨水和風(fēng)沙侵入膠縫。另外，注膠也不宜在低于5的低溫條件下進(jìn)行，溫度太低膠液會發(fā)生流淌、延緩固化時間，甚至?xí)绊懤鞆?qiáng)度。嚴(yán)格遵照產(chǎn)品書要求施工。8.6.6耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應(yīng)介于35～45mm之間，太薄的膠縫對保證密封質(zhì)量和防止雨水不利。8.6.7膠縫的寬度通過設(shè)計(jì)計(jì)算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風(fēng)荷載較大或地震設(shè)防要求較高時，可采用10mm或12mm。8.6.8結(jié)構(gòu)硅酮密封膠必須在產(chǎn)品有效期內(nèi)使用，施工驗(yàn)收報告要有產(chǎn)品證明文件和記錄。8.7表面清潔和驗(yàn)收8.7.1將玻璃內(nèi)外表面清洗干凈。8.7.2再一次檢查膠縫并進(jìn)行必要的修補(bǔ)。8.7.3整理施工記錄和驗(yàn)收文件，積累經(jīng)驗(yàn)和資料。9五層（設(shè)備層）大玻璃幕墻施工方案此部分幕墻為點(diǎn)式玻璃幕墻。9.1施工工藝順序測量放樣—埋件的檢查—支座碼安裝—連接桿的定位—駁接爪的安裝—玻璃孔位的測繪—玻璃的安裝—玻璃的打膠9.2測量放樣依據(jù)軸線與駁接爪相互的關(guān)系，在埋板上用墨線彈出分格尺寸的相對位置（進(jìn)出、左右位），作為安裝的基本定位尺寸。9.3埋件的檢查補(bǔ)救尺寸線定位后，對預(yù)埋件進(jìn)行檢查。預(yù)埋件是否滿足支座碼安裝尺寸，若尺寸偏位，則采取補(bǔ)救措施，補(bǔ)救措施的方法：先將埋件處砼剔除，采用同厚的鋼板進(jìn)行補(bǔ)接，二鋼板之間采用剖土焊，補(bǔ)焊之前，先用化學(xué)錨栓固定。9.4支座碼的安裝9.4.1先將支座碼依據(jù)尺寸分格線將支承角點(diǎn)焊在預(yù)埋件上，點(diǎn)焊時檢查預(yù)埋板是否在水平上，若不在點(diǎn)焊后進(jìn)行校正。校正后進(jìn)行焊接，焊接后用鋼直尺靠在角碼上，增大檢查面，用鋼直尺檢查鋼尺與鋼線的距離，a=b合格。9.4.2支座碼安裝后，在支座碼上依據(jù)1米標(biāo)高線定標(biāo)高定位線，用水平儀進(jìn)行跟蹤檢查，定標(biāo)高線，如圖所示。9.5駁接桿的安裝：9.5.1駁接桿的安裝，相對來說比較關(guān)鍵，此道工序有誤差，則駁接爪的安裝質(zhì)量直接受到影響，因而在駁接桿安裝前，在支承角碼上定出中心點(diǎn)，并劃圓定位。9.5.2駁接桿定位后，同一層的同一面的駁接桿安裝應(yīng)拉一根橫向魚絲線，讓駁接桿安裝后在同一直線上，如圖示。9.5.3駁接桿在點(diǎn)焊時用角尺檢查駁接桿的垂直度，用角尺對稱檢查4點(diǎn)。確認(rèn)無誤后進(jìn)行焊接工藝。如圖所示：9.5.4支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件的安裝偏差應(yīng)符合表10.6.3的要求。9.6駁接爪的安裝9.6.1點(diǎn)支承玻璃幕墻爪件安裝前，應(yīng)精確定出其安裝位置。爪座安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。如下表示：名稱允許偏差（mm）相鄰兩豎向構(gòu)件間距±2.5豎向構(gòu)件垂直度L/1000≤5.1為跨度相鄰三豎向構(gòu)件外表面平面度5相鄰兩爪座水平間距和豎向距離±1.5相鄰兩爪座水平高低差1.5爪座水平度2同層高度內(nèi)爪座高低差；間距不大于35m間距大于35m7相鄰兩爪座垂直間距±2.0單個分格爪座對角線差4爪座端面平面度6.09.6.2駁接爪的安裝每個分格拉一個上下垂直鋼線，控制駁接爪的左右偏差，偏差應(yīng)控制在±1.5mm范圍內(nèi)。9.6.3駁接爪的進(jìn)出靠螺柱來進(jìn)行微調(diào)直至符合規(guī)范要求，進(jìn)出位應(yīng)控制在0.5mm，這樣才能保證整個平面在公差范圍內(nèi)。9.7玻璃的安裝9.7.1駁接爪調(diào)整完畢后進(jìn)行玻璃的安裝，玻璃在安裝前依據(jù)編號圖進(jìn)行安裝，安裝前應(yīng)對玻璃對角線以及孔位進(jìn)行檢查，確定無誤后方能進(jìn)行安裝，若不合格不得進(jìn)行安裝。9.7.2玻璃檢查合格后，將駁接件安裝在玻璃上，在安裝中每道工序應(yīng)仔細(xì)小心，特別是尼龍?zhí)装惭b時四周抹上膠，防止?jié)B水。9.7.3玻璃上的駁接頭安裝后，用專用車將玻璃運(yùn)輸?shù)桨惭b位進(jìn)行安裝，在運(yùn)輸過程中玻璃應(yīng)用繩子扎牢，防止玻璃跌倒破損。9.7.4玻璃的吊裝，一般采用專用尼龍扁繩進(jìn)行吊裝，如圖所示。這樣能防止玻璃左右搓動，便于玻璃定位，吊裝完畢后吊裝繩可以從縫中抽掉。9.7.5點(diǎn)支承玻璃幕墻面板安裝質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。如下表所示：玻璃幕墻面板施工質(zhì)量要求序號項(xiàng)目允許偏差測量方法1幕墻平面的垂直度幕墻高度H（m）10mm激光經(jīng)緯儀或經(jīng)緯儀H≤3030≤H≤6015mm60≤H≤9020mmH≥9025mm2幕墻的表面度2．5mm2m靠尺、鋼板尺3豎縫的直線度2．5mm2m靠尺、鋼板尺4橫縫的直線度2．5mm2m靠尺、鋼板尺5線縫寬度(與設(shè)計(jì)值相比)2．5mm卡尺6兩相鄰面板之間的高低差1．0mm深度尺7玻璃面板與肋板夾角與設(shè)計(jì)值偏差≤10量角器9.8打膠每安裝完3層后，進(jìn)行整體調(diào)整，調(diào)整完畢后，應(yīng)進(jìn)行整體立面平整度的檢查，其平面度偏差不得超過4mm，確認(rèn)完全無誤，符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行打膠。10設(shè)備層采光頂蓬施工方案10.1采光天窗鋁合金結(jié)構(gòu)單元件制作10.1.1根據(jù)圖紙要求和現(xiàn)場測量的情況加工制作一個鋁合金結(jié)構(gòu)單元件檢驗(yàn)合格后，做一個固定模型，再批量加工。10.1.2天窗鋁合金結(jié)構(gòu)單元件系桿下料，下料前對有變形、扭曲材料進(jìn)行校正。下料時，根據(jù)重新確定的系桿下料尺寸先下一支，經(jīng)檢查合格確定尺寸無誤，再成批下料，每批下料都要抽查下料尺寸是否符合圖紙要求，下料誤差嚴(yán)格控制在±2mm以內(nèi)，切口必須整齊平整。10.1.3在固定模型上將天窗鋁合金結(jié)構(gòu)單元件利用組角機(jī)拚裝成型。外形及感官質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。10.1.4天窗橫向鋁合金結(jié)構(gòu)連接系桿下料，下料要求同單元件系桿下料要求。10.2采光天窗鋁合金結(jié)構(gòu)的安裝10.2.1天窗單元鋁合金結(jié)構(gòu)的吊運(yùn)10.2.1.1一個天窗鋁合金框架單元結(jié)構(gòu)重約250公斤。10.2.1.2用鋼絲繩將滑輪固定在主體鋼結(jié)構(gòu)上。10.2.1.3用滑輪將一個單元鋁合金框架結(jié)構(gòu)吊至屋面上。10.2.2單元鋁合金結(jié)構(gòu)的安裝10.2.2.1檢查測量、放線的定位點(diǎn)是否符合圖紙要求。10.2.2.2將單元鋁合金框架結(jié)構(gòu)放置在定位點(diǎn)上，用靠尺調(diào)整到單元鋁合金框架結(jié)構(gòu)與主體鋼結(jié)構(gòu)垂直后，對天窗單元鋁合金結(jié)構(gòu)進(jìn)行固定。10.2.2.3根據(jù)測量的定位點(diǎn)和圖紙要求的兩相鄰單元鋁合金結(jié)構(gòu)的尺寸用卷尺測量并以同樣的方法安裝相鄰的主體鋼結(jié)構(gòu)上。10.2.2.4檢查相鄰兩個鋁合金框架單元結(jié)構(gòu)之間的對角線是否符合圖紙要求，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。10.2.2.5相鄰兩個鋁合金單元結(jié)構(gòu)之間尺寸符合圖紙要求后，再安裝相鄰兩個鋁合金單元結(jié)構(gòu)之間的橫向方鋼管。10.2.2.6保證每一跨里的鋁合金框架單元結(jié)構(gòu)一在個平面上，并且每個單元框架結(jié)構(gòu)的間距要求保持一致，主體鋼結(jié)構(gòu)的誤差在單元鋁合金框架結(jié)構(gòu)安裝時要消除掉。10.2.2.7用同樣的方法安裝天窗其它部位的天窗鋁合金框架。10.2.2.8天窗鋁合金框架結(jié)構(gòu)安裝完成后，申報監(jiān)理要求對安裝的結(jié)構(gòu)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。10.2.2.9隱蔽工程驗(yàn)收后，滿焊所有鋁合金天窗框架鋼角碼與鋼結(jié)構(gòu)底座，焊接點(diǎn)要清除焊渣、焊疤。10.2.2.10按現(xiàn)場防腐工藝要求進(jìn)行對天窗鋼結(jié)構(gòu)底座電焊處進(jìn)行防腐處理。10.3防腐技術(shù)要求10.3.1天窗鋼結(jié)構(gòu)防腐工程的防腐耐久年限應(yīng)為15年以上。防腐處理為熱浸鍍鋅處理，鍍鋅厚度不低于60微米。10.3.2天窗鋁合金表面防腐工程的防腐耐久年限應(yīng)為15年以上。防腐處理為氟碳噴涂三度處理。10.3.3天窗防腐工程的質(zhì)量提供15年以上的擔(dān)保。10.3.4防腐底漆、封閉漆、中間漆、面漆應(yīng)相容、漆間附著力要好。10.3.5涂裝滿足“一般涂裝配套”和“現(xiàn)場配套”兩種配套技術(shù)要求。10.4玻璃板塊、收口鋁板安裝10.4.1在組裝廠用結(jié)構(gòu)膠將鋁邊框固定在玻璃上，加工成玻璃板塊。10.4.2按圖紙要求的分格安裝玻璃板塊、鋁板塊，安裝前先按圖紙所要求的縫隙尺寸制作卡塊，來確定兩玻璃之間的縫隙，保證縫隙大小均勻并在一條直線上。玻璃安裝前檢查玻璃是否有缺角現(xiàn)象，確保無誤方可安裝。橫向?yàn)槿[，調(diào)整縫隙均勻后，在縫隙內(nèi)用壓塊和螺釘將玻璃和鋁板塊固定，豎向?yàn)橛锌颍ＡШ弯X板塊外用螺釘將豎向壓板固定，外面再扣外罩板。10.4.3安裝開啟窗。安裝時調(diào)整窗四周間隙均勻后，用螺栓固定鉸鏈。10.4.4在玻璃、鋁板板塊和開啟窗安裝后注膠前，申報監(jiān)理要求對安裝的玻璃、鋁板板塊和開啟窗進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。10.5膠縫注膠10.5.1膠縫注膠前，先用抹布和丙酮清潔膠縫，在清潔膠縫的過程中，我方將采用“兩塊抹布法”作業(yè)。10.5.2在膠縫中放入泡沫桿。10.5.3注膠面清潔干凈后，立即注膠，注膠厚度為4-5mm。注膠時一定要求是熟練工人進(jìn)行施工，并確保膠縫大小、厚薄均勻，表面光溜。10.5.4按規(guī)范要求控制注膠的濕度與溫度。下雨后，24小時內(nèi)不得注膠。11雨蓬施工方案11.1施工流程拼裝→吊裝→調(diào)整→安裝橫梁→面材安裝→注膠11.2施工工藝（腳手架施工）11.2.1拼裝：首先將鋼結(jié)構(gòu)在地面按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行拼裝（構(gòu)件在工廠內(nèi)加工好），根據(jù)施工圖檢查鋼結(jié)構(gòu)的尺寸及加工孔位是否與圖紙正確相符。11.2.2吊裝：鋼結(jié)構(gòu)分段拼裝完成后進(jìn)行吊裝，用吊車向上提升，用鋼支座與主體結(jié)構(gòu)連接，進(jìn)行擰緊固定，然后安裝頂部橫向鋼梁。11.2.3調(diào)整：安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，距離偏差不應(yīng)大于3mm。11.2.4安裝橫梁：11.2.4.1橫向框架與豎向框架焊接時要先點(diǎn)焊定位，后滿焊。并應(yīng)對焊縫進(jìn)行外觀打磨，并進(jìn)行防銹處理。對土建主體鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行復(fù)檢，檢查出鋼結(jié)構(gòu)與設(shè)計(jì)要求的偏差。對不符合要求的提出整改。11.2.4.2據(jù)設(shè)計(jì)要求在鋼結(jié)構(gòu)上焊接轉(zhuǎn)接件。安裝過程中對轉(zhuǎn)接件進(jìn)行檢查，使其滿足設(shè)計(jì)要求，保證鋼鉸座水平距偏差不大于1mm，上下中心距偏差±2mm，水平標(biāo)高偏差不大于±2mm。11.2.4.3對轉(zhuǎn)接件進(jìn)行除銹噴漆處理。11.2.4.4鋼結(jié)構(gòu)噴漆：桿件或構(gòu)件噴漆前，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。桿件或構(gòu)件在工廠內(nèi)可采用噴砂除銹，然后進(jìn)行噴涂底漆，吊裝好后的鋼結(jié)構(gòu)要再次進(jìn)行噴漆處理（防火漆）。噴漆前用角磨機(jī)配鋼絲刷等工具除去電焊縫、機(jī)械損壞等銹蝕，然后用溶劑徹底清潔，對水分、塵埃等用抹布、鐵砂紙或鋼絲刷進(jìn)行清理。11.2.5面材安裝：本工程雨蓬面材有兩種，一種是外包鋁板，一種是玻璃面材。在施工中一定要做到定位準(zhǔn)確，注意檢查和調(diào)整排水坡度，保證面板的平整度。11.2.6注膠：板塊安裝固定完成后，在接縫兩側(cè)先貼好保護(hù)膠帶，然后將膠縫部位用規(guī)定溶劑，按工藝要求進(jìn)行凈化處理，凈化后及時按注膠工藝要求進(jìn)行注膠，注膠后使用專用的刮膠板刮掉多余的膠，并做適當(dāng)?shù)男拚?，拆掉保護(hù)膠帶及清理膠縫四周，膠縫與基材粘結(jié)應(yīng)牢固無孔隙，膠縫平整光滑、表面清潔無污染。12裝飾格柵施工方案本工程的氟碳噴涂鋁型材裝飾格柵有三種：玻璃幕墻外表面的裝飾格柵、鋁板幕墻外表面的裝飾格柵、主體結(jié)構(gòu)外表面的裝飾格柵。12.1鋁板幕墻外表面的裝飾格柵施工工藝鋁板幕墻施工→在鋁板幕墻表面格柵位置彈線→安放裝飾格柵→用鉚釘將裝飾格柵固定于鋁板上12.2玻璃幕墻外表面的裝飾格柵施工工藝埋件檢查