李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目 施工圖設(shè)計說明

PAGE李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目施工圖設(shè)計說明書共一冊第一冊目錄TOC\o"1-3"\h\z第一章工程概況 -1-第二章工程設(shè)計說明 -2-2.1設(shè)計依據(jù)和設(shè)計資料 -2-2.2設(shè)計概述 -3-2.3工藝設(shè)計 -5-2.4建筑設(shè)計 -13-2.5結(jié)構(gòu)設(shè)計 -13-2.6電氣設(shè)計 -13-2.7自控儀表設(shè)計 -13-2.8機(jī)械設(shè)備設(shè)計及選型 -13-2.9暖通設(shè)計 -14-2.10廠區(qū)消防設(shè)計 -14-2.11廠區(qū)給水、排水設(shè)計 -15-第三章工程施工安裝 -16-3.1概述 -16-3.2主要構(gòu)筑物施工 -16-3.3管道施工 -16-3.4管道試壓及驗收 -18-3.5鋼筋混凝土盛水構(gòu)筑物內(nèi)壓試驗 -19-第四章設(shè)備及管道防腐 -20-4.1除銹 -20-4.2防腐 -20-4.3設(shè)備安裝 -21-第五章工程竣工驗收 -22-5.1驗收前的準(zhǔn)備工作 -22-5.2驗收依據(jù)和驗收標(biāo)準(zhǔn) -22-5.3工程實物驗收 -22-5.4工程竣工驗收程序 -22-5.5工程移交 -23-第六章運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要求 -24-6.1污水處理廠的水質(zhì)和水量監(jiān)測 -24-6.2城市污水處理設(shè)施試運(yùn)轉(zhuǎn) -25-6.3生物處理的污泥培養(yǎng)與運(yùn)行控制 -25-6.4試運(yùn)轉(zhuǎn)開始前的工作 -26-第七章施工及運(yùn)行期間的安全操作要求 -27-7.1設(shè)計依據(jù) -27-7.2安全操作要求 -27-7.3其它 -28-第八章施工及安裝建議 -29-李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目施工圖設(shè)計說明29-第一章工程概況1.1工程名稱：李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目1.2工程規(guī)模：本次三期建設(shè)污水處理量4.0×104m3/d；部分構(gòu)（建）筑物按遠(yuǎn)期8.0×104m3/d進(jìn)行土建建設(shè)，設(shè)備按污水處理量4.0×104m3/d進(jìn)行安裝。1.3建設(shè)地點(diǎn)：項目位于巴南區(qū)花溪街道，規(guī)劃用地性質(zhì)為U21-排水用地。1.4主要處理工藝：污水處理采用“粗、細(xì)格柵+AAO+MBR膜池”;污泥脫水采用“重力濃縮+離心脫水”;消毒采用“二氧化氯消毒”；除臭采用生物除臭濾池除臭；廠區(qū)加蓋采用玻璃鋼內(nèi)襯不銹鋼骨架加蓋；處理后尾水排放排放至現(xiàn)狀花溪江排放口。1.5處理標(biāo)準(zhǔn)：處理后污水達(dá)到《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)；污泥脫水至含水率≤80%后資源化處置。1.6主要工程內(nèi)容：（1）污水處理廠擴(kuò)建工程建設(shè)污水處理廠1座，污水處理廠設(shè)計規(guī)模4.0×104m3/d，部分構(gòu)（建）筑物按遠(yuǎn)期8.0×104m3/d進(jìn)行土建建設(shè)。編號名稱編號名稱規(guī)格建筑面積(㎡)占地面積(㎡)建筑高度(m)數(shù)量結(jié)構(gòu)形式1粗格柵及提升泵房L×B×H=22.1×17.2×19.4m332.781座鋼筋砼2細(xì)格柵、曝氣沉砂池及精細(xì)格柵L×B×H=50.2×6.70×4.5m365.451座鋼筋砼3AAO池及膜生物反應(yīng)池2

1008.918mAO池L×B×H=104.8×40.6×7.45m4432.081座鋼筋砼MBR膜反應(yīng)池L×B×H=25×40.6×5.65m542.211084.4213.61座上部：框架結(jié)構(gòu)

池體：鋼筋砼膜設(shè)備間745.2㎡745.2745.26.71座框架結(jié)構(gòu)4接觸池及巴氏計量槽L×B×H=29.8×20×4.75m646.81座鋼筋砼5鼓風(fēng)機(jī)房及變配電室1020.84㎡1020.841020.846.71座框架6加氯加藥間365.76㎡365.76365.767.21座框架7污泥濃縮池R=6.4mH=2.2m273.042座鋼筋砼8污泥脫水間252.56㎡252.56274.7413.51座框架9除臭生物濾池成套設(shè)備91.761座成套設(shè)備水箱間24.20㎡24.224.24.51座框架10生產(chǎn)管理樓880.18㎡880.18506.588.41座框架11出水監(jiān)測間21.28㎡21.2821.283.61座框架12傳達(dá)室及大門240.89㎡40.8940.894.21座框架（2）配套管道工程1）進(jìn)水聯(lián)絡(luò)管進(jìn)水聯(lián)絡(luò)管共有兩根，分別接自現(xiàn)狀廠區(qū)西南側(cè)的一號粗細(xì)格柵、二號細(xì)格柵，一號聯(lián)絡(luò)管采用頂管用鋼筋混凝土管；二號聯(lián)絡(luò)管采用鋼管。最終分別將污水分配至本次三期新建粗格柵前。2）尾水排放管起端接自本次工程新建接觸池，中途接入新建巴氏計量槽和一、二期污水統(tǒng)一計量后，接入現(xiàn)狀排水口。接至現(xiàn)狀污水廠出水管側(cè)，和現(xiàn)狀污水廠出水管并行敷設(shè)，間距3~6m，最終接入現(xiàn)狀排水口。1.7施工圖對初步設(shè)計的響應(yīng)情況本施工圖設(shè)計完全響應(yīng)初步設(shè)計批復(fù)內(nèi)容。第二章工程設(shè)計說明2.1設(shè)計依據(jù)和設(shè)計資料2.1.1設(shè)計資料和標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范1、《室外給水設(shè)計規(guī)范》（GB50013—2018）2、《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014—2006）（2016年版）3、《建筑給水排水設(shè)計規(guī)范》（GB50015-2003）（2009年版）4、《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》（GB50289－2017）5、《市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定》（2013年版）6、《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18918—2002）7、《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978—1996）8、《城市污水再生利用景觀環(huán)境用水水質(zhì)》（GB/T18921—2002）10、《污水排入城鎮(zhèn)下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T31962-2015）11、《城市生活垃圾處理和給水與污水處理工程項目建設(shè)用地指標(biāo)》（建標(biāo)[2005]157號）12、給水排水設(shè)計手冊（第一冊、第五冊等）13、專業(yè)規(guī)范詳見工程設(shè)計章節(jié)各專業(yè)所列14、其他有關(guān)國家規(guī)范及行業(yè)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)上列規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時，優(yōu)先采用順序為①國家標(biāo)準(zhǔn)；②建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)；③其它部委標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2設(shè)計原則污水處理廠的設(shè)計貫徹執(zhí)行國家和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)的政策，符合國家有關(guān)法規(guī)、規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)。全面分析服務(wù)范圍內(nèi)污水排放水量及水質(zhì)參數(shù)，合理確定本次設(shè)計規(guī)模與水質(zhì)指標(biāo)。污水廠處理后水質(zhì)應(yīng)符合本工程處理要求標(biāo)準(zhǔn)。以確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放，減少污染為第一要素。選擇最優(yōu)、最合理的設(shè)計方案，合理確定構(gòu)筑物形式和工藝參數(shù)，力求技術(shù)先進(jìn)成熟、處理效果好、運(yùn)行穩(wěn)妥可靠、高效節(jié)能、經(jīng)濟(jì)合理，減少工程投資及日常運(yùn)行費(fèi)用。工藝選擇和設(shè)備選型以高效、節(jié)能、穩(wěn)定、可靠為核心，便于管理及維護(hù)，易于維修。對于電氣設(shè)備的選擇，應(yīng)盡可能使工藝運(yùn)行管理簡便、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、維修量少。將“科學(xué)設(shè)計、人性設(shè)計”的理念融入到污水廠的設(shè)計中，體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、運(yùn)行可靠、管理方便的設(shè)計理念。在總平面布置上綜合工藝、建筑、結(jié)構(gòu)等各專業(yè)的要求，做到布局合理，投資節(jié)省，且降低施工難度。建筑設(shè)計力求美觀大方、簡潔明快，以創(chuàng)造友好的工作和生產(chǎn)環(huán)境。結(jié)合現(xiàn)狀污水處理廠，形成功能、生產(chǎn)統(tǒng)一的的整體。2.2設(shè)計概述2.2.1工程設(shè)計規(guī)模根據(jù)多種計算方法預(yù)測及現(xiàn)狀污水進(jìn)水量復(fù)核，預(yù)測結(jié)果如下：污水量預(yù)測結(jié)果項目2023年污水量(萬m3/d)2030年污水量(萬m3/d)綜合定額法預(yù)測11.9616.45分類用水量指標(biāo)法11.2215.34預(yù)測方法平均值11.5915.89由上述預(yù)測方法可見，預(yù)測結(jié)果出入不大，基本可以反映出未來目標(biāo)年限的污水量情況，故確定近期（三期）2025年李家沱污水處理廠污水量為12.0×104m3/d，遠(yuǎn)期2030年污水量為16.0×104m3/d。李家沱污水處理廠現(xiàn)狀一期處理規(guī)模為4.0×104m3/d，現(xiàn)狀二期處理規(guī)模為4.0×104m3/d，目前總處理規(guī)模為8.0×104m3/d。綜上，最終李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目建設(shè)規(guī)模為：4.0萬m3/d；綜合考慮遠(yuǎn)期規(guī)模，為了避免重復(fù)建設(shè)、節(jié)約投資和占地等情況，本次工程將部分構(gòu)（建）筑物按遠(yuǎn)期8.0×104m3/d進(jìn)行土建建設(shè)，設(shè)備按4.0×104m3/d進(jìn)行安裝。2.2.2水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)水水質(zhì)：進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)項目CODcrBOD5SSTNNH3-NTPpH設(shè)計值（mg/L）≤350≤180≤220≤40≤35≤4.06.0~9.0出水水質(zhì)：李家沱污水處理廠水排放需執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB18918-2002)一級A標(biāo)準(zhǔn)，污泥含水率＜80%。出水水質(zhì)指標(biāo)水質(zhì)項目CODcrBOD5SSTNNH3-NTPpH設(shè)計值（mg/L）≤50≤10≤10≤15≤5≤0.56.0~9.02.2.3工藝流程描述根據(jù)本項目水質(zhì)、處理程度、規(guī)模結(jié)合上面對各種方案的選擇論述，確定本項目工藝。工藝流程圖工藝流程描述如下：1）污水經(jīng)粗格柵去除較大雜物，保護(hù)水泵。再提升至細(xì)格柵，去除較小漂浮物；經(jīng)過曝氣沉砂池，去除污水中的砂礫(d≥0.2mm)，粗格柵進(jìn)水端設(shè)置旁側(cè)超越管，在廠區(qū)整體斷電等特殊情況下，將污水超越至尾水排放管。該部分為預(yù)處理。2）精細(xì)格柵出水至AAO+MBR處理單元，進(jìn)行污染物的降解、泥水分離，可視為污水生物處理單元。鼓風(fēng)機(jī)房向AAO生物池、MBR膜池提供空氣，從而確保了溝內(nèi)充足的氧氣及混合懸浮狀態(tài)。該部分為生物處理及深度處理。3）處理后的污水流入接觸池，經(jīng)次氯酸鈉消毒后，達(dá)標(biāo)排放或回用。4）生物池剩余活性污泥排入重力濃縮池；濃縮污泥進(jìn)入離心機(jī)，進(jìn)行污泥脫水。該部分為污泥處理。5）運(yùn)行過程中，污水預(yù)處理、污泥處理會產(chǎn)生H2S、NH3等惡臭氣體，本工程設(shè)置有除臭生物濾池，對惡臭氣體統(tǒng)一收集，集中處理。2.3工藝設(shè)計2.3.1污水處理廠總體設(shè)計李家沱污水處理廠廠址位于豪洋水務(wù)李家沱排水公司以南、花溪江西岸?？紤]水力流程的通暢、減少水頭損失、便于污水量分配，污水處理構(gòu)筑物采用并聯(lián)布置設(shè)計。廠區(qū)除各種工藝管道以外，另設(shè)有給水管道、廠區(qū)廢水管道、供電電纜等。廠區(qū)排水系統(tǒng)采用分流制，生活污水與生產(chǎn)廢水通過管道收集后，回到粗格柵進(jìn)行處理。另外，設(shè)計中也考慮到了各種非正常事故情況的發(fā)生和對策，設(shè)有、溢流管、放空管等，既能充分發(fā)揮各處理構(gòu)筑物的作用，又能隨時檢修各處理構(gòu)筑物。2.3.2尾水排放管線設(shè)計三期工程處理規(guī)模4萬立方米/天，遠(yuǎn)期處理規(guī)模增加4萬立方米/天。李家沱污水廠一期建有尾水排放口，其主要排放管道管徑為DN1300，僅夠容納8萬立方米/天尾水，三期及遠(yuǎn)期工程尾水管道無法直接接入該排放管。增建尾水排放管，設(shè)計管徑按遠(yuǎn)景規(guī)劃總規(guī)模8萬立方米/天設(shè)計，沿花溪江西岸、與現(xiàn)狀污水處理廠尾水管道并行敷設(shè)。2.3.3主要處理構(gòu)筑物設(shè)計三期污水處理設(shè)計規(guī)模：4.0萬m3/d。構(gòu)（建）筑物設(shè)計規(guī)模：本次三期建設(shè)污水處理量4.0×104m3/d，部分構(gòu)（建）筑物按遠(yuǎn)期8.0×104m3/d進(jìn)行土建建設(shè)，設(shè)備按4.0×104m3/d進(jìn)行安裝。各構(gòu)筑物設(shè)計水量如下表確定：各構(gòu)建筑物設(shè)計水量設(shè)計規(guī)模變化系數(shù)設(shè)計流量設(shè)計構(gòu)筑物8.0×104m3/d（設(shè)備按4.0萬立方米/天安裝）1.32（總變化系數(shù)）4400m3/h粗格柵及提升泵房加藥加氯間鼓風(fēng)機(jī)房及變配電室接觸池污泥脫水車間4.0×104m3/d1.42（總變化系數(shù)）2367m3/h細(xì)格柵及曝氣沉砂池AAO池及膜生物反應(yīng)池污泥濃縮池生物除臭濾池粗格柵間及提升泵房?功能：設(shè)置粗格柵去除污水中的較大漂浮物，以保護(hù)水泵。設(shè)置提升泵房，提升污水進(jìn)入污水處理廠，保證處理后污水自流排出廠外，并使污水廠內(nèi)構(gòu)筑物埋深處于經(jīng)濟(jì)合理的范圍之內(nèi)。?設(shè)計參數(shù)：設(shè)計規(guī)模8.0×104m3/d，土建一次建成，設(shè)備按近期4.0×104m3/d安裝。渠寬1900mm；柵條間隙15mm；格柵傾角70度；最大過柵流速0.74m/s?運(yùn)行方式：粗格柵根據(jù)格柵前后的液位差或定時周期自動控制清污動作,可機(jī)械自動耙渣或人工控制耙渣。提升潛污泵根據(jù)集水池內(nèi)的水位實現(xiàn)泵組啟停數(shù)量和順序的控制。?主要工程內(nèi)容：粗格柵與提升泵房合建，通過渠道連接。粗格柵：2條寬1.9m的地下式鋼筋混凝土直壁平行渠道，其中近期各裝有2臺轉(zhuǎn)網(wǎng)式格柵除污機(jī),遠(yuǎn)期增加1臺。在粗格柵前、后均裝有1900×3000(h)mm的閘板，便于日后粗格柵的檢修。柵渣經(jīng)壓榨后外運(yùn)。提升泵房：采用半地下式污水泵房，為鋼筋混凝土矩形池。內(nèi)設(shè)潛污泵2臺，Q=2367.0m3/h，H=27m,N=75kW，1用1備，2臺變頻，預(yù)留2臺泵的安裝位置。泵房內(nèi)設(shè)5T、2T的單軌電動各1臺，備安裝及檢修用及渣箱調(diào)運(yùn)。細(xì)格柵、曝氣沉砂池及精細(xì)格柵·功能細(xì)格柵攔截污水中較小漂浮物（粒徑≥3mm的物體），以保證后續(xù)處理流程特別是污泥處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行。曝氣沉砂池去除污水中粒徑≥0.2mm的砂粒，使無機(jī)砂粒與有機(jī)物分離開來，便于后續(xù)生化處理。·設(shè)計參數(shù)設(shè)計規(guī)模4.0×104m3/d。格柵寬度：2.0m；柵條間隙：3.0mm；過柵流速：0.431m/s；沉砂池最大流量時水力停留時間：4.54min有效水深：2.0m處理每立方米污水的曝氣量：0.20m3·運(yùn)行根據(jù)格柵前后水位差或時間來控制格柵運(yùn)行，自動或人工控制。·主要工程內(nèi)容采用內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)2臺，每道渠寬2.0m，柵條間隙3mm，配用電機(jī)功率1.2.05kW，1用1備；每道細(xì)格柵前后設(shè)插板閘備作檢修和切換用，各2套；設(shè)溜槽一條、高排水螺旋壓榨機(jī)2臺，一用一備，功率N=2.2kW；設(shè)置中壓沖洗水泵2臺，1用1備，揚(yáng)程H=80米，水泵功率N=11kW；設(shè)置高壓沖洗水泵2臺，1用1備，揚(yáng)程H=1000米，水泵功率N=7.5kW。曝氣沉砂池設(shè)有1臺橋式吸砂機(jī)，功率為2×0.37kW，吸砂泵2臺，功率N=1.5kW。砂水分離器1臺，功率N=1.5kW。砂水混合物輸送至砂水分離器，分離后的干砂外運(yùn)。精細(xì)格柵及配水井?功能精細(xì)格柵攔截毛發(fā)和纖維狀物質(zhì)，防止膜組件內(nèi)泥漿累積，提高過濾能力，保證膜池的穩(wěn)定工作及出水水質(zhì)。?設(shè)計參數(shù)格柵渠寬：2.0m網(wǎng)板孔徑：1mm柵前水深：12.95m?運(yùn)行根據(jù)格柵前后水位差由PLC自動控制格柵運(yùn)行，同時可設(shè)定時和手動控制。根據(jù)運(yùn)行情況及設(shè)定時間，使用中壓及高壓水泵自動沖洗格柵。?主要工程內(nèi)容采用內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)2臺（1用1備），每道渠寬2.0m，網(wǎng)板孔徑1mm，配用電機(jī)功率2.05kW。采用中、高壓水泵沖洗，中壓沖洗水泵2臺（1用1備）Q=32m3/h，H=80m，N=11kW，高壓沖洗水泵2臺（1用1備）Q=1.8m3/h，H=1000m，N=7.5kW，配套管道及沖洗系統(tǒng)附件。每道格柵前后設(shè)手動渠道插板閘作檢修和切換用，共4套。設(shè)高排水型螺旋壓榨機(jī)兩臺，功率N=2.2kW。AAO-MBR生物池1）AAO生物池?功能：利用厭氧、缺氧和好氧區(qū)的不同功能，進(jìn)行生物脫氮除磷，同時去除BOD。?設(shè)計參數(shù)：?設(shè)計參數(shù)(冬季)：設(shè)計池數(shù)：1座2格安全系數(shù)1.15設(shè)計水溫：12℃污泥總產(chǎn)率系數(shù)：0.95kgSS/kgBOD5好氧污泥齡：10.28d總水力停留時間：HRT=11.9h厭氧段停留時間：T=2.0h有效容積：3834m3有效水深:6.25m缺氧段停留時間：T=3.3h有效容積：6380m3有效水深:6.15m好氧段停留時間：T=6.6h有效容積：12664m3有效水深:6.0m厭氧池污泥濃度：3000mg/L缺氧池污泥濃度：5000mg/L好氧池污泥濃度：6000mg/LBOD污泥負(fù)荷:0.06kgBOD5/kgMLSSTN污泥負(fù)荷:0.009kgTN/kgMLSS總泥齡:17.5d氣水比：1:6.5?設(shè)計參數(shù)(夏季)：設(shè)計池數(shù)：1座2格安全系數(shù)1.15設(shè)計水溫：20℃污泥總產(chǎn)率系數(shù)：0.97kgSS/kgBOD5好氧污泥齡：4.69d總水力停留時間：HRT=6.9h厭氧段停留時間：T=2.0h有效容積：3834m3有效水深:6.25m缺氧段停留時間：T=1.8h有效容積：3360m3有效水深:6.15m好氧段停留時間：T=3.1h有效容積：5940m3有效水深:6.0m厭氧池污泥濃度：3000mg/L缺氧池污泥濃度：5000mg/L好氧池污泥濃度：6000mg/LBOD污泥負(fù)荷:0.105kgBOD5/kgMLSSTN污泥負(fù)荷:0.015kgTN/kgMLSS總泥齡:9.8d氣水比：1:5.3?運(yùn)行：預(yù)處理出水進(jìn)入配水井，配水井向兩組生物池分別配水，與缺氧區(qū)的回流污泥同時進(jìn)入?yún)捬鯀^(qū)，使饑餓高效的活性污泥會快速吸附原水中的溶解性有機(jī)物，并對難降解的有機(jī)物起到良好的水解作用。同時，污泥中的磷在厭氧條件下得到有效的釋放，活性提高，為好氧條件污泥對磷的大量吸收作準(zhǔn)備。厭氧區(qū)出水進(jìn)入缺氧區(qū)，同時進(jìn)入的還有好氧區(qū)的回流混合液。反硝化菌在缺氧的環(huán)境下，利用污水中的有機(jī)污染物作為碳源，將回流混合液中大量的硝態(tài)氮還原成氮?dú)猓瓿擅摰^程。與此同時，BOD5濃度下降。缺氧區(qū)出水進(jìn)入好氧區(qū)，同時進(jìn)入的還有膜池的回流污泥。好氧區(qū)中大量繁殖的活性污泥微生物，降解和吸附水中有機(jī)污染物質(zhì)，以達(dá)到凈化水質(zhì)的目的。設(shè)備控制方式：就地控制。?主要工程內(nèi)容AAO生化池1座，厭氧區(qū)配Φ2000mm雙曲面攪拌器8臺，單臺功率3.0kW；缺氧區(qū)配Φ1800mm潛水推進(jìn)器8臺，單臺功率3.0kW；好氧池曝氣器采用DN300盤式微孔曝氣器，出氣量為5.11Nm3/h。單座共需曝氣器2704套?；亓魑勰啾茫ê醚鯀^(qū)至缺氧區(qū)）6臺，4用2備，流量400L/s，揚(yáng)程H=1.0m，配電功率N=7.5kW；回流污泥泵（缺氧區(qū)至厭氧區(qū)）4臺，2用2備，流量266L/s，揚(yáng)程H=1.0m，配電功率N=5.0kW。2）膜生物反應(yīng)池?功能：MBR膜池是利用膜對反應(yīng)池內(nèi)含泥污水進(jìn)行過濾，實現(xiàn)泥水分離，同時強(qiáng)化系統(tǒng)生化功能。一方面，膜截留了反應(yīng)池中的微生物，池中的活性污泥濃度大大增加，使降解污水的生化反應(yīng)進(jìn)行得更迅速更徹底；另一方面，由于膜的高過濾精度，保證了出水清澈透明，得到高質(zhì)量的出水。?設(shè)計參數(shù)：設(shè)計池數(shù)：1座10格污泥濃度：6000~10000mg/L有效水深：3.65m有效容積：2156.8m3膜設(shè)備過濾孔徑：≤0.1μm水力停留時間：1.125h廊道數(shù)：10個單廊道膜箱數(shù)：8個總膜箱數(shù)量：80個單個組件面積：1560m2名義通量：15.36L/m2·h?運(yùn)行：在膜生物反應(yīng)器反應(yīng)池里進(jìn)行著有機(jī)污染物的降解和泥水的分離。作為處理系統(tǒng)的核心部分，反應(yīng)池里面包括微生物菌落、膜組件、集水系統(tǒng)、出水系統(tǒng)、曝氣系統(tǒng)。電控箱安裝于設(shè)備機(jī)房內(nèi)，主要控制進(jìn)水泵、風(fēng)機(jī)和抽吸泵?？刂朴惺謩涌刂坪妥詣涌刂苾煞N形式。進(jìn)水泵在PLC控制下，根據(jù)各反應(yīng)池水位情況，自動運(yùn)行。抽吸泵運(yùn)行按預(yù)設(shè)時間周期間歇控制，當(dāng)膜生物反應(yīng)器反應(yīng)池低水位時，抽吸泵自動停止，以保護(hù)膜組器。就地控制及中控室控制。?主要工程內(nèi)容膜生物反應(yīng)池1座，設(shè)80套中空纖維膜組器，膜池至好氧池回流污泥泵3臺，2用1備，流量1331L/s，揚(yáng)程H=1.0m，配電功率N=22kW。3）膜設(shè)備間?功能：MBR膜設(shè)備間主要用于放置產(chǎn)水泵、CIP（在線清洗）泵、剩余污泥泵、在線化學(xué)清洗加藥系統(tǒng)以及其他輔助設(shè)備。?設(shè)計參數(shù)：維護(hù)性清洗：0.01%～0.02%次氯酸鈉溶液，投加量：100L/次恢復(fù)性清洗：0.05%～0.1%次氯酸鈉溶液、1%檸檬酸溶液或者0.1%的NaOH溶液，投加量按有效容積計算。?運(yùn)行：根據(jù)膜生物反應(yīng)器反應(yīng)池運(yùn)行協(xié)調(diào)控制產(chǎn)水泵，膜組件每周1~2次維護(hù)性清洗，3~6個月恢復(fù)性清洗。?主要工程內(nèi)容膜設(shè)備間配置產(chǎn)水泵12臺，10用2備，單臺流量190m3/h，揚(yáng)程12m，功率11kW。反洗泵2臺，1用1備，單臺流量340m3/h，揚(yáng)程20m，功率37kW。真空泵2臺，1用1備，單臺流量80m3/h，真空度-33mbar，功率11kW。清洗排空泵2臺，1用1備，單臺流量450m3/h，揚(yáng)程10m，功率22kW。剩余污泥泵2臺，1用1備，單臺流量95m3/h，揚(yáng)程12m，功率5.5kW。空壓機(jī)2臺，1用1備，單臺流量1.0m3/min，壓力1.0MPa，功率11kW。接觸池?功能尾水在此接觸消毒，殺死病原微生物。為廠區(qū)道路澆灑、綠化及部分生產(chǎn)用水提供壓力、水質(zhì)滿足要求的再生水。?設(shè)計參數(shù)按遠(yuǎn)期8.0×104m3/d規(guī)模建設(shè)。接觸時間：≥30min有效水深：4.2m潛污泵3臺，2用1備，單臺流量60m3/h，揚(yáng)程15m，功率5.5kW。?運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行。加氯加藥間?功能PAC投加量：20mg/L，用于化學(xué)除磷，投加于膜生物池前端；碳源投加間，投加葡萄糖溶液至生物池前端，增加碳源；加氯間為接觸池提供消毒藥劑。?設(shè)計參數(shù)設(shè)計規(guī)模8.0×104m3/d，土建一次建成，設(shè)備按近期4.0×104m3/d安裝。有效氯投加量：15mg/L，投加二氧化氯；PAC投加量：600L/h，投加濃度為5％。葡萄糖投加量為：50mg/L；投加濃度為：10%?運(yùn)行PAC、次氯酸鈉連續(xù)運(yùn)行。碳源投加在需要時開啟投加。?主要工程內(nèi)容采用框架結(jié)構(gòu)，內(nèi)設(shè)PAC全自動溶藥制備系統(tǒng)共1套，遠(yuǎn)期增加1套，PAC制備量42kg/h,功率3.5kW，隔膜計量泵3臺，遠(yuǎn)期增加3臺。近期2用1備，Q=0~600L/h，H=0.35Mpa，N=1.1kW；葡萄糖投藥泵3臺，遠(yuǎn)期增加2臺。近期2用1備，Q=0~600L/h，H=0.35Mpa，N=1.1kW，復(fù)合式二氧化氯發(fā)生器4臺，遠(yuǎn)期增加1臺。近期2用1備，Q=20kg/h，N=9.5kW。鼓風(fēng)機(jī)房?功能空氣由專設(shè)進(jìn)風(fēng)廊道進(jìn)入，經(jīng)過空氣過濾器凈化后進(jìn)入鼓風(fēng)機(jī)，向生物反應(yīng)池中微生物提供氧氣，確保微生物活性。?設(shè)計參數(shù)供氣量為（膜吹掃），165m3/min，壓力P=50KPa；供氣量為（生物池好氧區(qū)），95m3/min，壓力P=75KPa。氣水比：1:6.5?運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。?主要工程內(nèi)容本次膜吹掃鼓風(fēng)機(jī)3臺，2用1備，遠(yuǎn)期增加3臺，Q=165m3/min，P=50.0KPa，N=180KW；生物池好氧曝氣鼓風(fēng)機(jī)3臺，2用1備，遠(yuǎn)期增加3臺，Q=95m3/min，P=75.0KPa，N=165KW。風(fēng)機(jī)廠家配套提供變頻器等。重力濃縮池?功能：配泥井將生物池及混合沉淀池的污泥均衡分配至兩座重力濃縮池。在重力濃縮池內(nèi)，固體顆粒在重力作用下沉淀和進(jìn)一步濃縮，達(dá)到減容和脫水的目的。?設(shè)計參數(shù)：剩余污泥干重：9t/d污泥含水率：99.5%固體負(fù)荷：40kg/(m2.h)污泥停留時間：12.1h有效水深：4.0m有效容積：452.2m3?運(yùn)行：污泥由中心進(jìn)泥管連續(xù)進(jìn)泥，濃縮污泥通過刮泥機(jī)刮至污泥斗中，并由池底排泥管間歇排出。?主要工程內(nèi)容濃縮池2座，池徑12m，有效水深4.0m，池內(nèi)各設(shè)D=12m濃縮池用中心傳動濃縮機(jī)1臺，功率為N=0.37kW。污泥脫水機(jī)房?功能：降低污泥含水率，減少污泥體積，便于污泥運(yùn)輸處置。?設(shè)計參數(shù)：設(shè)計規(guī)模8.0×104m3/d，土建一次建成，設(shè)備按近期4.0×104m3/d安裝。最大污泥產(chǎn)量：8.6t/d（干重）污泥含水率（濃縮池后）：98.5%最大污泥產(chǎn)量（濃縮池后）：575.0m3/d脫水后污泥含水率:75~80%PAM投加量:4~6.5kg/t干污泥?運(yùn)行污泥脫水系統(tǒng)每天連續(xù)運(yùn)行16h，投配泵、加藥裝置、沖洗裝置、螺旋輸送機(jī)與脫水機(jī)同步運(yùn)行。加藥和污泥脫水均由PLC控制，同時也可進(jìn)行手動操作。?主要工程內(nèi)容：污泥濃縮脫水機(jī)房一座，框架結(jié)構(gòu)。離心脫水一體機(jī)：2臺，近期1用1備，遠(yuǎn)期增加1臺。單臺參數(shù)：處理能力45m3/h，N=55.0kW。污泥切割機(jī)：2臺，近期1用1備，遠(yuǎn)期增加1臺。單臺參數(shù)：Q=30~70m3/h，N=3KW。污泥進(jìn)料泵：2臺，近期1用1備，遠(yuǎn)期增加1臺。單臺參數(shù)：Q=25~50m3/h，H=20m，N=11KW。PAM制備裝置：1臺，近期1用，遠(yuǎn)期增加1套。單臺參數(shù)：制備能力3000L/h，N=2KW。PAM加藥泵：2臺，近期1用1備，遠(yuǎn)期增加1臺。單臺參數(shù)：Q=200-1500L/h，H=20m，N=0.75KW。清洗水泵：2臺，1用1備。單臺參數(shù)：Q=20m3/h，H=40m，N=4.0KW。水平無軸螺旋輸送機(jī)：1套。單臺參數(shù)：a=0°，?460，L=15m，N=11kw，輸送量20m3/h。LX型電動單梁懸掛起重機(jī)：1套。單臺參數(shù)：Gn=5T，S=9m，N=2x0.4kW。MD15-9D型電動葫蘆：1套。單臺參數(shù)：Gn=5T，H=12m，N=0.8+7.5Kw。MD15-9D型電動葫蘆：1套。單臺參數(shù)：Gn=5T，H=12m，N=0.8+7.5Kw。儲泥斗(液壓推桿)：1套。單臺參數(shù)：3000x5000x3400N=4.4kW。雙曲面攪拌機(jī)（貯泥池內(nèi)）：1臺。單臺參數(shù)：D=1500mm，N=3.0KW除臭生物濾池（座）?功能將全廠構(gòu)筑物產(chǎn)生的臭氣收集后集中處理，改善廠區(qū)環(huán)境。?設(shè)計參數(shù)除臭對象：粗格柵及提升泵房、細(xì)格柵及曝氣沉砂池、儲泥池、污泥脫水機(jī)房。除臭風(fēng)量：根據(jù)廠平面最優(yōu)布置，除臭生物濾池一主要收集粗格柵及提升泵房的臭氣，風(fēng)量為10000m3/h；除臭生物濾池二主要收集細(xì)格柵及曝氣沉砂池、重力濃縮池、污泥脫水機(jī)房的臭氣，風(fēng)量為30000m3/h。?運(yùn)行連續(xù)運(yùn)行。設(shè)備控制方式：就地控制。?主要工程內(nèi)容30000m3/h規(guī)模除臭生物濾池1座，配套離心風(fēng)機(jī)2臺，1用1備，單臺風(fēng)量500m3/min，風(fēng)壓3000Pa，功率37kW。除臭系統(tǒng)氣量統(tǒng)計表序號項目數(shù)值單位備注1粗格柵及提升泵房水面面積380m3臭氣風(fēng)量按單位水面積10m3/m2.h計除臭空間1824m3換氣次數(shù)2次/h粗格柵蓋內(nèi)容積120m3換氣次數(shù)7次/h除臭風(fēng)量8300m3/h2細(xì)格柵、曝氣沉砂池、精細(xì)格柵水面面積184m3臭氣風(fēng)量按單位水面積10m3/m2.h計除臭空間270m3換氣次數(shù)2次/h曝氣量475m3/h臭氣風(fēng)量按曝氣量的110%計除臭風(fēng)量4000m3/h3生物池及MBR膜池曝氣量13420m3/h臭氣風(fēng)量按曝氣量的110%計除臭風(fēng)量29000m3/h4濃縮脫水車間貯泥池貯泥池水面16m3換氣次數(shù)2次/h除臭空間126M3換氣次數(shù)6次/h除臭風(fēng)量1209m3/h5濃縮池水面面積226.1m3臭氣風(fēng)量按單位水面積3m3/m2.h計換氣次數(shù)2次/h除臭風(fēng)量452.2m3/h全廠除臭風(fēng)量合計43038m3/h漏失風(fēng)量系數(shù)3%設(shè)計構(gòu)筑物除臭總風(fēng)量45000m3/h2、管道設(shè)計（1）設(shè)計規(guī)模：各構(gòu)建筑物設(shè)計水量設(shè)計管道設(shè)計規(guī)模變化系數(shù)設(shè)計流量聯(lián)絡(luò)管一4.5×104m3/d1.30（時變化系數(shù)）2437.5m3/h聯(lián)絡(luò)管二4.5×104m3/d1.30（時變化系數(shù)）2437.5m3/h尾水排放管道8.0×104m3/d1.30（時變化系數(shù)）4333.3m3/h（2）管道坡度：根據(jù)地形具體情況，在滿足《室外排水設(shè)計規(guī)范（2016年版）》GB50014-2006要求的基礎(chǔ)上，校核水流流速大于不淤流速。（3）管道連接：采用管頂平接方式。（4）聯(lián)絡(luò)管聯(lián)絡(luò)管系統(tǒng)分配至本工程擴(kuò)建污水處理廠的污水量為污水處理廠總體服務(wù)范圍內(nèi)除一、二期處理量（8.0萬m3/d）的水量，設(shè)計服務(wù)水量為8.0萬m3/d。管道平面布線：聯(lián)絡(luò)管一接自現(xiàn)狀污水廠區(qū)粗格柵進(jìn)水渠，沿現(xiàn)狀廠區(qū)道路向南敷設(shè)至南側(cè)廠區(qū)出口，后繼續(xù)向南敷設(shè)接入擴(kuò)建廠區(qū)；聯(lián)絡(luò)管二接自現(xiàn)狀污水廠區(qū)二號細(xì)格柵進(jìn)水渠，沿現(xiàn)狀廠區(qū)道路向南敷設(shè)至南側(cè)廠區(qū)出口，后繼續(xù)向南敷設(shè)接入擴(kuò)建廠區(qū)。（5）尾水排放管道聯(lián)絡(luò)管系統(tǒng)分配至本工程擴(kuò)建污水處理廠的污水量為污水處理廠總體服務(wù)范圍內(nèi)除一、二期處理量（8.0萬m3/d）的水量，設(shè)計服務(wù)水量為8.0萬m3/d。管道平面布線：沿花溪江西岸、與現(xiàn)狀污水處理廠尾水管道并行敷設(shè)，最終接入現(xiàn)狀污水管道排污口。2.3.5外露管道安全設(shè)計外露加藥，加氯管應(yīng)做鋼套管防撞措施。2.4建筑設(shè)計見本項目圖紙《建筑設(shè)計總說明》。2.5結(jié)構(gòu)設(shè)計（1）本工程抗震設(shè)計相關(guān)規(guī)范的選用：《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011--2010）（2016版）《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015）《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223--2008）《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計規(guī)范》（GB50032--2003）（2）本工程對抗震設(shè)計采取的相關(guān)工程技術(shù)措施：根據(jù)《建筑工程抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》（GB50223-2008）、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》（GB50011-2010）（2016年版）、《中國地震動參數(shù)區(qū)劃圖》（GB18306-2015）、《室外給水排水和燃?xì)鉄崃こ炭拐鹪O(shè)計規(guī)范》（GB50032-2003）的相關(guān)規(guī)定。（1）擬建建（構(gòu)）筑物除傳達(dá)室及大門以外抗震設(shè)防分類均為乙類,傳達(dá)室及大門為丙類。（2）本工程抗震設(shè)防烈度6度，設(shè)計基本地震加速度值為0.05g，設(shè)計地震分組為第一組，設(shè)計特征周期為0.35~0.45s，場地類別為Ⅱ~3類。其中乙類建（構(gòu)）筑物按抗震設(shè)防烈度7度的要求采取抗震措施，不提高一度計算。（3）本工程鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)抗震等級：乙類建（筑）物為三級，丙類為四級。其余詳見本項目圖紙《結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明》。2.6電氣設(shè)計見本項目圖紙《電氣設(shè)計總說明》。2.7自控儀表設(shè)計見本項目圖紙《自控設(shè)計總說明》。2.8機(jī)械設(shè)備設(shè)計及選型2.8.1設(shè)計原則1、各設(shè)備的選型力求經(jīng)濟(jì)合理，滿足工藝的需要，并配合土建構(gòu)筑物形式的要求。2、設(shè)備的工作能力應(yīng)滿足設(shè)計規(guī)模和處理工藝的要求，充分考慮運(yùn)行方式，留有足夠的余量。3、機(jī)械設(shè)備均按成套裝置考慮，包括就地控制箱，連接電纜以及所必需的附件。4、污水處理廠設(shè)備考慮主要以國產(chǎn)高端產(chǎn)品為主，部分引進(jìn)國外的先進(jìn)產(chǎn)品。5、控制方式采用就地和中央控制室集散型兩種方式。6、潛水電機(jī)的防護(hù)等級為IP68，其它配套電機(jī)和就地控制箱防護(hù)等級不低于IP55。7、考慮污水處理廠介質(zhì)特性，設(shè)備材料選用的原則是：與介質(zhì)接觸（含不可分割的延伸段）采用鎳不銹鋼或鑄鐵等耐腐蝕材料，平臺以上部分為碳鋼（鍍鋅或涂刷環(huán)氧漆）。8、各鑄鐵閘門裝置應(yīng)配備有啟閉機(jī)、不銹鋼螺桿、軸導(dǎo)架等，閘門啟閉速度應(yīng)小于0.5m/min。2.8.2設(shè)計指標(biāo)1、柵渣量按0.13m3/103m3污水量計。工程柵渣總量5.20m3/d。柵渣含水率為80%，每天柵渣外運(yùn)量為26m3。2、污泥產(chǎn)量工程產(chǎn)生的混合污泥為：混合污泥體積1720m3/d，含水率99.5%；重力濃縮池后污泥體積575m3/d，含水率98.5%；經(jīng)脫水后剩余污泥為：體積43.0m3/d，含水率80%。2.8.3設(shè)備設(shè)計本污水處理廠所涉及的設(shè)備均按國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2.9暖通設(shè)計見本項目圖紙《暖通設(shè)計總說明》。2.10廠區(qū)消防設(shè)計（1）設(shè)計使用的規(guī)范本工程防火設(shè)計依據(jù)的主要規(guī)范和條例有：《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）（2018年版）《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》（GB50140-2010）《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》（GB50222-2015）《消防給水及消火栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50974-2014）《汽車庫、修車庫、停車場設(shè)計防火規(guī)范》(GB50067-2014)《民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范》（JGJ16-2008）（2）設(shè)計原則嚴(yán)格按照國家《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（GB50016-2014）進(jìn)行設(shè)計。廠內(nèi)大多數(shù)構(gòu)筑物為盛水的不燃鋼筋砼結(jié)構(gòu)，不存在消防問題。其他生產(chǎn)建、構(gòu)筑物的防火等級為II級。根據(jù)建筑物的特點(diǎn)和防火等級，采用室內(nèi)消防和室外消防相結(jié)合，廠內(nèi)消防和廠外消防相結(jié)合的辦法。具體采取如下措施：建（構(gòu)）筑物間距及道路布置必須滿足消防要求；根據(jù)消防要求設(shè)置室外消火栓；在生活、生產(chǎn)建筑物內(nèi)按要求配置干粉滅火器。（3）本工程生活、生產(chǎn)建筑物生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類編號名稱編號名稱規(guī)格建筑面積(㎡)建筑高度(m)耐火等級生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類數(shù)量1AAO池及膜生物反應(yīng)池膜設(shè)備間745.2m2745.26.7二級丁類1座2鼓風(fēng)機(jī)房及變配電室1020.84m21020.846.7二級丁類1座3加氯加藥間365.76m2365.767.2二級甲類1座4污泥脫水間274.74m2274.7413.5二級丁類1座5生產(chǎn)管理樓879.38m2879.388.4二級-1座6出水監(jiān)測間23.20m223.23.3二級戊類1座（4）廠區(qū)內(nèi)設(shè)置室外消防系統(tǒng)廠區(qū)內(nèi)設(shè)置的消防系統(tǒng)主要由室外消火栓組成，消防水源來自市政給水管網(wǎng)，最不利點(diǎn)的消火栓水壓不低于10m。根據(jù)設(shè)計防火規(guī)范要求設(shè)置室外消火栓。系統(tǒng)名稱設(shè)計參數(shù)同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)(次)室外消火栓系統(tǒng)15L/S1火災(zāi)延續(xù)時間為3.0h，一起火災(zāi)滅火用水量162m3。（5）廠房內(nèi)設(shè)置AAO池及膜生物反應(yīng)池的膜設(shè)備間、鼓風(fēng)機(jī)房、加氯加藥間均設(shè)置消防軟管卷盤，詳見設(shè)計圖紙。（6）本工程建筑滅火器相關(guān)參數(shù)本工程中：1）辦公樓火災(zāi)種類為A類、E類，配置滅火器MF/ABC5，單具滅火器充裝劑量5公斤；2）出水監(jiān)測間火災(zāi)危險性為戊類，火災(zāi)種類為A類、E類，配置滅火器采用MF/ABC3，單具滅火器充裝劑量3公斤；

3）膜設(shè)備間火災(zāi)危險性為丁類，火災(zāi)種類為A類、E類，配置滅火器采用MF/ABC5，單具滅火器充裝劑量5公斤；4）鼓風(fēng)機(jī)房火災(zāi)危險性為丁類，火災(zāi)種類為A類、E類，配置滅火器采用MF/ABC5，單具滅火器充裝劑量5公斤；5）加氯間藥間火災(zāi)危險性為甲類，火災(zāi)種類為A類、E類，配置滅火器采用MF/ABC5，單具滅火器充裝劑量5公斤；6）污泥脫水車間火災(zāi)危險性為丁類，火災(zāi)種類為A類、E類，配置滅火器采用MF/ABC3，單具滅火器充裝劑量3公斤。2.11廠區(qū)給水、排水設(shè)計1、給水廠內(nèi)生活用水、消防用水及生產(chǎn)用水接自一、二期廠內(nèi)給水管道，成環(huán)狀布置至各用水點(diǎn)，給水管管徑為DN100，管材為PE100，壓力0.40MPa。2、排水依據(jù)規(guī)劃，污水處理廠內(nèi)實行雨污分流制。廠區(qū)內(nèi)生活污水及生產(chǎn)廢水排入廠區(qū)污水檢查井，經(jīng)管道收集，匯入粗格柵進(jìn)水段，與進(jìn)廠污水一并處理。廠內(nèi)雨水通過廠區(qū)道路兩邊雨水口匯入廠區(qū)雨水收集管，統(tǒng)一排放至現(xiàn)狀廠區(qū)雨水出水口，排入自然水體。為防止雨澇災(zāi)害對廠區(qū)的影響，廠區(qū)地坪依據(jù)城市防洪水位及廠外道路標(biāo)高設(shè)計，保證廠區(qū)不被淹沒。3.再生水設(shè)計廠區(qū)內(nèi)的綠化用水、脫水機(jī)沖洗水、生產(chǎn)構(gòu)筑物內(nèi)的地面沖洗水等，采用本次工程污水處理廠的尾水，達(dá)到節(jié)約水資源的目的。李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目施工圖設(shè)計說明第三章工程施工安裝3.1概述1、本規(guī)定及要求僅為一般性規(guī)定，在圖紙有注明或特別要求時，應(yīng)按圖紙要求執(zhí)行，并最終執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2、本工程各構(gòu)（建）筑物土建施工順序應(yīng)為：先進(jìn)行深基礎(chǔ)的施工，后進(jìn)行淺基礎(chǔ)的施工。3、各構(gòu)（建）筑物室內(nèi)外管道系統(tǒng)施工安裝時，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行施工和驗收。4、各種設(shè)備的安裝均應(yīng)按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009、施工圖及產(chǎn)品安裝說明書有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安裝施工和驗收。如發(fā)現(xiàn)設(shè)計不合理和不符合實際之處，應(yīng)及時通知建設(shè)單位和設(shè)計院，經(jīng)設(shè)計院研究確定后，方可按修改后的設(shè)計圖紙進(jìn)行施工，不得隨意變更設(shè)計。5、本工程所選用的設(shè)備及管材，建設(shè)單位購置時，均應(yīng)嚴(yán)格檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證、生產(chǎn)批號及批次檢驗報告，選取優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。6、設(shè)備基礎(chǔ)施工一般宜在設(shè)備到貨以后進(jìn)行，基礎(chǔ)施工前應(yīng)仔細(xì)核對裝箱資料，必要時應(yīng)實測安裝尺寸，并通知設(shè)計人員以防錯漏。7、引進(jìn)設(shè)備大部分采用現(xiàn)場打孔，用膨脹螺栓或化學(xué)凝固螺栓固定，鉆孔時必須保證孔尺寸精度符合設(shè)備安裝要求。8、凡屬國產(chǎn)的各種通用設(shè)備、非標(biāo)設(shè)備，必須嚴(yán)格按照設(shè)計要求精心加工以便于安裝調(diào)試，并按國內(nèi)有關(guān)規(guī)范進(jìn)行驗收以便與引進(jìn)設(shè)備協(xié)調(diào)使用。3.2主要構(gòu)筑物施工本工程設(shè)計時，各種設(shè)備對其土建施工精度和設(shè)備安裝均有嚴(yán)格要求，施工時必須嚴(yán)格按照圖紙中所要求的尺寸和標(biāo)高預(yù)留孔（洞）預(yù)埋鋼件。安裝時必須嚴(yán)格按照設(shè)備所配備的安裝手冊及在允許誤差范圍內(nèi)將各設(shè)備就位，除設(shè)備提供的安裝手冊中要求的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)外，各處理構(gòu)（建）筑物施工和設(shè)備安裝精度應(yīng)按照《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334-2017的相關(guān)規(guī)定施工和安裝，從而滿足設(shè)計圖紙要求。3.3管道施工3.3.1管溝開挖管溝開挖要求，嚴(yán)格按照《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008中相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，另外，在開挖時需注意：①、管道敷設(shè)在未被撓動的原狀土上，在施工時如采用機(jī)械開挖，應(yīng)挖至設(shè)計溝槽底以上300mm時改為人工開挖，以免超挖。如出現(xiàn)超挖或其它原因造成管基被撓動時，應(yīng)對土基進(jìn)行處理，方法為：當(dāng)撓動深度≤150mm時，可用素土回填夯實，夯土密實度≮0.95；當(dāng)撓動深度＞150mm時，須夯填級配砂石（3:7）找平表面。②、管道敷設(shè)在耕土層上，應(yīng)清除該土層，同時采用3：7灰土回填至設(shè)計高程，找平表面。③、如遇管道敷設(shè)在回填土上時，應(yīng)對土基進(jìn)行處理，方法為：用素土回填夯實，夯土密實度≮0.95。在管道開挖時如遇有地下水，應(yīng)采取降水措施，將地下水水位降至槽底500mm以下。3.3.2管道質(zhì)量檢查及敷設(shè)⑴、首先應(yīng)檢查所有管道及管配件的出廠合格證及檢測報告，對無合格證或無檢測報告的產(chǎn)品可視為不合格品。對現(xiàn)場制做的管配件，在條件許可情況下，應(yīng)逐個進(jìn)行試壓或者是進(jìn)行成組抽檢。然后進(jìn)行外觀檢查，如是鋼管或不銹鋼管須檢查管口的平整度、管身的圓整率及焊縫情況，對PE管應(yīng)檢查管身的圓整率及壁厚等情況。⑵、由于管道及管配件在運(yùn)輸過程中極易磕碰而損壞，因此，要把握好裝運(yùn)的各個環(huán)節(jié)，避免損壞，在使用前應(yīng)作外觀檢查，必要時應(yīng)進(jìn)行試驗。⑶、在下管前應(yīng)對管內(nèi)進(jìn)行清理，去除管內(nèi)的污垢、雜物和浮銹，并按設(shè)計要求做好防腐處理。⑷、下管時應(yīng)平穩(wěn)地下到溝底、墊穩(wěn)，并避免下管時有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物的進(jìn)入，嚴(yán)禁讓管子自由滾落并相互碰撞。⑸、焊接鋼制管件中彎頭應(yīng)盡量采用沖壓成型光滑彎頭，其余管件按國標(biāo)制作或按北京市政設(shè)計研究總院編制的《給水設(shè)計通用圖集－管道管件》（TG41）制作。3.3.3管道安裝⑴、鋼管（包括不銹鋼管）采用焊接接口，焊接要求應(yīng)按《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》GB50236-2011的規(guī)定執(zhí)行。焊縫不得有裂紋、燒穿、焊瘤和較嚴(yán)重的夾渣、氣孔等缺陷出現(xiàn)。⑵、鍍鋅鋼管采用螺紋接口，螺紋接口外露絲扣應(yīng)控制在2~3牙，并對外露絲扣清理干凈后作防腐處理，做法見工程防腐統(tǒng)一規(guī)定。⑶、鋼筋混凝土圓管（II）級，管道接口形式為柔性橡膠圈承插接口。⑷、塑料管（包括PVC-U、PPR、PE、ABS等）的連接方式可根據(jù)產(chǎn)品要求或推薦的連接方式安裝，一般為承插式粘接和電熱熔焊接，連接閥門等個別地方采用法蘭連接。塑料管與其它管材連接時可采用法蘭連接。塑料管安裝時，應(yīng)注意溫度變化引起的管長伸縮，根據(jù)產(chǎn)品說明每隔一定距離需設(shè)置伸縮節(jié)；因配管需要須切斷管子時，應(yīng)去掉管口的毛刺并打磨光滑；對膠粘連接的塑料管須清理干凈承口內(nèi)表面和插口外表面，在粘接時對承口內(nèi)表面和插口外表面須均勻涂抹粘接劑。⑸、玻璃鋼管采用對接式連接及法蘭連接，與鋼管連接采用法蘭接口轉(zhuǎn)換。施工時，對接式接口應(yīng)控制相鄰兩管的平直度，保證橡膠圈的均勻壓縮。設(shè)計有借轉(zhuǎn)要求時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計偏轉(zhuǎn)角度安裝，嚴(yán)禁超出偏轉(zhuǎn)角度范圍，更加嚴(yán)禁超過管道允許偏轉(zhuǎn)角度；兩種管材轉(zhuǎn)換管件法蘭接口，接口安裝完成后須先做防腐處理，再在螺栓及法蘭外表涂抹黃油，并用纖維布包扎后方可回填。3.3.4管道基礎(chǔ)本設(shè)計中采用的鋼管、不銹鋼管、鍍鋅鋼管、玻璃鋼管、塑料管（PVC-U、PPR、PE管等）、混凝土管等，管道基礎(chǔ)的做法詳見見結(jié)構(gòu)設(shè)計。3.3.5管溝回填具體要求見結(jié)構(gòu)圖紙說明。管槽回填土壓實度要求填土區(qū)類質(zhì)量要求Ⅰ回填土壓實系數(shù)不小于0.95Ⅱ回填土壓實系數(shù)不小于0.90Ⅲ壓實系數(shù)：塑料管、玻璃鋼管0.85，其它0.90Ⅳ回填土壓實系數(shù)：路面下不小于0.95，其它0.903.3.6施工安全溝槽開挖時邊坡須按規(guī)范規(guī)定放坡，如溝槽較深時，應(yīng)采取支撐防護(hù)措施。3.4管道試壓及驗收1、管道壓力試驗要求在回填土前進(jìn)行。2、本工程分壓力管道和重力管道兩類管道水壓試驗。3、壓力管道：要求水壓試驗進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性（即滲水量試驗）兩次水壓試驗。試驗壓力如下表：各管道試驗壓力表管材工作壓力（MPa）強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗壓力（MPa）試壓前管內(nèi)充水時間（hr）鋼管PP＋0.5，且不小于0.9≥24化學(xué)建材管P≥0.11.5P，且不小于0.8≥244、壓力管道水壓試驗注意事項⑴、管端敞口和中間留口應(yīng)事先用管堵堵嚴(yán)，并加臨時支撐，不得用閥門代替，試壓前應(yīng)將管段內(nèi)的閥門打開。⑵、承插式橡膠圈連接的管段，在試壓前應(yīng)在管身部位回填部分回填土，以防止試壓時管道隆起。⑶、試壓時，若管道排氣不良，壓力表指針搖擺不定，應(yīng)重新排氣后再行試壓，為確保試壓的準(zhǔn)確性，試壓前壓力表應(yīng)事先進(jìn)行校驗。5、試驗方法及驗收標(biāo)準(zhǔn)⑴、試驗壓力值以試壓管段最高處壓力表數(shù)值為準(zhǔn)，試壓驗收時以壓力下降值與外觀檢查相結(jié)合。⑵、壓力下降值與外觀檢查，其中任何一項超過驗收標(biāo)準(zhǔn)即為不合格，應(yīng)找出原因，進(jìn)行修理，再次試壓合格后，方可驗收。⑶、漏水管口必須返工重做，破壞的管道及管身有砂眼等缺陷的管道必須更換。⑷、詳細(xì)試驗與驗收規(guī)定見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008有關(guān)規(guī)定。6、重力管道本工程重力管道有廠區(qū)內(nèi)污水管、雨水管和生產(chǎn)工藝管，要求做閉水試驗和滲水試驗。7、閉水試驗及滲水試驗方法和要求⑴、閉水試驗應(yīng)作嚴(yán)密性外觀檢查和嚴(yán)密性閉水試驗。⑵、閉水試驗應(yīng)在管道填土前，并應(yīng)在注滿水后經(jīng)24hr后再進(jìn)行。⑶、閉水試驗水位應(yīng)在試驗管段上游管道內(nèi)頂以上2m；如不足2m可至上游檢查井口為止。試驗管段長度不宜大于500m。⑷、漏水量的試驗時間，不小于30分鐘。⑸、試驗詳細(xì)規(guī)定見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008有關(guān)規(guī)定。3.5鋼筋混凝土盛水構(gòu)筑物內(nèi)壓試驗此類構(gòu)筑物如生物反應(yīng)池、膜池等，土建施工完畢后應(yīng)進(jìn)行內(nèi)壓試驗（即閉水嚴(yán)密性試驗），試驗及驗收規(guī)定詳見《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008規(guī)定執(zhí)行。試水水位應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求執(zhí)行。外觀檢查：試驗構(gòu)筑物內(nèi)外壁不允許有蜂窩麻面，如已發(fā)生須返工修補(bǔ)。李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目施工圖設(shè)計說明第四章設(shè)備及管道防腐在本工程施工圖中凡設(shè)計圖紙所注的防腐措施與本規(guī)定有矛盾者，均按本說明做法執(zhí)行，具體防腐措施如下：4.1除銹鋼管、鋼制管件及鋼制件的除銹標(biāo)準(zhǔn)，參照相應(yīng)防腐材料產(chǎn)品說明書要求并按《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》SY/T0407-2012執(zhí)行，噴射除銹應(yīng)達(dá)到Sa2級，手工除銹應(yīng)達(dá)到St3級。4.2防腐1、鋼管、鋼制管件及鋼制件外表面防腐措施，按使用范圍可分為以下幾類做法：⑴、直接埋入混凝土中的鋼管、鋼制管件及鋼制件要求表面除銹后不做任何防腐處理直接埋入混凝土中。⑵、埋地鋼管及鋼制管件廠內(nèi)各種鋼管及管配件、鐵件除圖上已注明熱浸鍍鋅防腐處理之外，其它安裝前均需進(jìn)行加強(qiáng)級防腐處理。其中，DN≥150的各種鋼管尚需進(jìn)行內(nèi)防腐處理，具體措施及要求參見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008中的規(guī)定。其中：采用環(huán)氧煤瀝青加強(qiáng)級外防腐，防腐層結(jié)構(gòu)為：底料（一道）—面料（一道）—面料（一道）—玻璃布（一層）—面料（一道）—面漆（一道），防腐層厚度≥0.4mm，采用2.5kV電火花試驗。具體做法詳見《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-2014及相關(guān)產(chǎn)品使用說明書。對于埋地的螺栓連接件，在做好防腐層后還需涂抹黃油并用纖維布包裹，方可回填。⑶、明設(shè)鋼管、鋼制管件及鋼制件鍍鋅鋼管絲扣連接外露部分清理干凈后刷紅色醇酸防銹底漆二道，再刷銀粉漆二道；未做瀝青防腐的排水管表面除銹后刷紅色醇酸防銹底漆二道，再刷銀粉漆二道；已做瀝青防腐的排水管，表面再刷銀粉漆二道；對于焊接鋼管、無縫鋼管和鋼制件（如起重機(jī)桁架、欄桿、扶手、支架、吊架、水池通風(fēng)管及通風(fēng)帽等），要求外表除銹后，刷紅色醇酸防銹底漆二道，再刷醇酸磁漆（面漆）二道，顏色為淺藍(lán)、綠色或淺灰色。⑷、浸泡于水中（飲用水）的鋼管、鋼制管件及鋼制件要求無毒涂料防腐，采用飲用水管耐水防腐涂料，既除銹后，先刷無毒防腐涂料底漆兩道，再刷無毒防腐涂料面漆二道。⑸、浸泡于水中（污、廢水）的鋼管、鋼制管件及鋼制件采用耐水防腐涂料，要求外表除銹后，均采用環(huán)氧煤瀝青普通防腐，防腐層結(jié)構(gòu)為：底漆（一道）—面漆（三道）。具體做法詳見《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》SY/T0447-2014及相關(guān)產(chǎn)品使用說明書。2、鋼管及鋼制管件內(nèi)表面防腐措施，同樣按使用范圍分為以下幾類做法：⑴、浸泡于飲用水中的鋼管及鋼制管件對于DN＜150mm的鋼管，不作內(nèi)壁防腐；對于DN≥150mm的鋼管，要求無毒涂料防腐，采用飲用水管耐水防腐涂料，即除銹后，先刷無毒防腐涂料底漆兩道，再刷無毒防腐涂料面漆二道。對所有管徑規(guī)格的鋼制管件，均需做無毒涂料防腐，做法同前。⑵、浸泡于污、廢水中的鋼管及鋼制管件對于DN＜150mm的鋼管，不做內(nèi)壁防腐；對于DN≥150mm的鋼管，采用耐水防腐涂料，要求外表除銹后，采用環(huán)氧煤瀝青普通防腐，防腐層結(jié)構(gòu)為：底漆（一道）—面漆（三道）；對所有管徑規(guī)格的鋼制管件，均需做環(huán)氧煤瀝青普通防腐，做法同前。3、以上各種涂料及防腐層做法均應(yīng)按國家現(xiàn)行的《施工驗收規(guī)范》及相應(yīng)涂料生產(chǎn)廠產(chǎn)品使用說明書有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.3設(shè)備安裝1、所用機(jī)械設(shè)備的加工、安裝均應(yīng)按圖紙要求和有關(guān)規(guī)范執(zhí)行。設(shè)備制造和安裝工程所用的主要材料或用于重要部位的材料，必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，并且具有出廠合格證；設(shè)備安裝均按《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB50231-2009和施工圖的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工及驗收。2、設(shè)備安裝施工過程中應(yīng)按自檢、互檢和專業(yè)檢查相結(jié)合的原則，對每道工序進(jìn)行檢驗和記錄。工程驗收時，應(yīng)以此記錄為依據(jù)。3、設(shè)備就位前，應(yīng)按施工圖并有關(guān)建筑物的軸線、邊緣線或標(biāo)高線放出安裝基準(zhǔn)線。同時將設(shè)備底面的油污、泥土等臟物和地腳螺栓預(yù)留孔中的雜物除去，灌漿處的基礎(chǔ)或地坪表面應(yīng)鑿成麻面，被油污玷污的混凝土應(yīng)鑿除，以保證灌漿質(zhì)量。4、設(shè)備找平和找平的測點(diǎn)，一般應(yīng)在下列部位中選擇：⑴、設(shè)備的主要工作面；⑵、支承滑動部件的導(dǎo)向面或軸線；⑶、保持傳動部件的導(dǎo)向面或軸線；⑷、部件上加工精度較高的表面；⑸、設(shè)備上應(yīng)為水平或鉛直的主要輪廓面。5、地腳螺栓和灌漿⑴、設(shè)備安裝前應(yīng)對預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置及尺寸進(jìn)行校對，如與設(shè)備不符，應(yīng)進(jìn)行校正。⑵、擰緊地腳螺栓應(yīng)在混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的75％后進(jìn)行。⑶、灌漿前，灌漿處應(yīng)清潔。灌漿一般宜用細(xì)碎石混凝土（或水泥砂漿），其標(biāo)號應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土標(biāo)號高一級，灌漿時應(yīng)搗鼓密實，并不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響設(shè)備的安裝精度。6、清洗與裝配⑴、設(shè)備上需要裝配的零部件，應(yīng)根據(jù)裝配程序清洗潔凈，并涂以適當(dāng)?shù)臐櫥椭?，設(shè)備上原已裝好的零部件，應(yīng)全面檢查其清潔程度，如不合要求，應(yīng)進(jìn)行清洗。⑵、設(shè)備上各種管路應(yīng)清洗潔凈并暢通。⑶、設(shè)備加工面如有銹蝕，應(yīng)進(jìn)行除銹處理。除銹后，應(yīng)用煤油或汽油清洗潔凈，使其干燥，并涂以適量的潤滑油脂或除銹油脂。⑷、設(shè)備裝配時，應(yīng)先檢查零部件與裝配有關(guān)的外表形狀和尺寸精度，確認(rèn)符合要求后，方可裝配。7、焊接⑴、在施焊重要結(jié)構(gòu)的焊縫前，應(yīng)由施工單位根據(jù)結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)及其質(zhì)量要求，編制焊接工藝規(guī)程，指導(dǎo)焊接工作。⑵、首次使用新鋼種或新焊接材料時，應(yīng)作焊接工藝試驗，訂出焊接工藝規(guī)程，方可施焊。⑶、焊件組裝完，經(jīng)檢查合格，方可施焊。⑷、焊縫形式及尺寸除圖紙上標(biāo)注外，均應(yīng)符合《焊縫符號表示法》GB/T324-2008、《氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸》GB/T985-88的規(guī)定。李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目施工圖設(shè)計說明第五章工程竣工驗收污水處理工程的竣工驗收是工程建設(shè)程序的最后一個過程。它是全面考核投資效益、檢驗設(shè)計和施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)?？⒐を炇盏捻樌瓿桑瑯?biāo)志著投資、建設(shè)階段的結(jié)束和生產(chǎn)使用階段的開始。工程竣工驗收一般包括驗收前的準(zhǔn)備工作、驗收依據(jù)和驗收標(biāo)準(zhǔn)、工程實物驗收、工程竣工驗收程序和工程移交。5.1驗收前的準(zhǔn)備工作5.1.1竣工驗收條件（1）生產(chǎn)性工程已按設(shè)計建成；能滿足污水處理系統(tǒng)的運(yùn)行要求；主要工藝設(shè)備已安裝配套，經(jīng)聯(lián)動負(fù)荷試車合格，安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)符合要求，已具備運(yùn)行條件；職工宿舍和其它必要的生活福利設(shè)施以及生產(chǎn)準(zhǔn)備工作能適應(yīng)試運(yùn)行期的需要。（2）非生產(chǎn)性的建設(shè)項目，土建工程已完成，室外的各種管線已施工完畢，或達(dá)到設(shè)計要求，具備正常的使用條件。（3）污水處理工程符合上面（1）、（2）兩項的基本條件，但有少數(shù)非主要設(shè)備及某些特殊材料短期內(nèi)不能解決，或工程雖未按設(shè)計規(guī)定的內(nèi)容全部建成，但對運(yùn)行、使用影響不大，也可報請竣工驗收。但是在驗收時，要將所缺設(shè)備、材料和未完工程列出項目清單，注明原因，報建設(shè)單位，確定解決辦法。5.1.2竣工驗收準(zhǔn)備工程項目在竣工驗收前，施工單位應(yīng)作好下列竣工驗收的準(zhǔn)備工作：（1）完成收尾工程（2）竣工驗收的資料準(zhǔn)備（3）竣工項目的自檢自驗5.2驗收依據(jù)和驗收標(biāo)準(zhǔn)5.2.1竣工驗收依據(jù)竣工驗收依據(jù)一般包括：設(shè)計任務(wù)書、工程初步設(shè)計、設(shè)計概算書、環(huán)境影響報告、施工圖設(shè)計、設(shè)計變更通知單、施工圖審查意見書、國家現(xiàn)行規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)及各類報批手續(xù)等。5.2.2竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)本工程為城市污水處理工程，竣工驗收標(biāo)準(zhǔn)為《城鎮(zhèn)污水處理廠工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50334-2017、《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008和《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013。5.3工程實物驗收本項目竣工實物驗收分為工程資料驗收和工程內(nèi)容驗收兩部分。5.3.1工程資料驗收工程資料是工程項目竣工驗收的重要內(nèi)容之一，施工單位應(yīng)按合同要求提供全套竣工所必須的資料，并應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師審核同意。工程資料驗收主要包括：（1）工程技術(shù)資料；（2）工程綜合資料；（3）工程財務(wù)資料；（4）竣工圖資料。5.3.2工程實物驗收工程實物驗收包括建筑工程驗收、安裝工程驗收和特殊工程驗收三部分內(nèi)容。建筑工程驗收的內(nèi)容包括：土建工程、給水排水工程、暖通工程、電氣照明工程、工藝管道工程、特殊工程；安裝工程驗收內(nèi)容主要包括：工藝設(shè)備安裝工程、動力設(shè)備安裝工程和自控系統(tǒng)安裝工程；特殊工程驗收內(nèi)容主要是指有關(guān)消防、環(huán)保、勞動保護(hù)設(shè)施等工程的驗收。5.4工程竣工驗收程序工程項目的竣工驗收程序主要有自檢預(yù)驗、提交正式驗收報告、現(xiàn)場預(yù)驗收、正式驗收及驗收后的收尾和交接。5.5工程移交工程移交包括技術(shù)資料的移交、各類使用說明書的移交、附屬設(shè)備零配件和備用材料的移交及合同清算工作的完成。另外，建設(shè)項目雖然通過了工程驗收，還可能存在一些漏項，質(zhì)量、清潔及其它方面的問題，施工單位應(yīng)制定相應(yīng)的工程收尾計劃，以便確定工程正式辦理移交的日期。工程交接結(jié)束后，施工單位應(yīng)按合同規(guī)定的時間進(jìn)行臨建設(shè)施的拆除和人員施工機(jī)械的撤離工作，在撤離前應(yīng)做到工完場清，令業(yè)主滿意。李家沱污水處理廠三期擴(kuò)建項目施工圖設(shè)計說明第六章運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試要求6.1污水處理廠的水質(zhì)和水量監(jiān)測6.1.1進(jìn)水水質(zhì)、水量與污水處理廠運(yùn)行管理本污水處理廠的進(jìn)廠污水主要是城市生活、市政污水，包含一部分工業(yè)廢水，進(jìn)入污水處理廠的水量是經(jīng)常變化的，這種水量的變化會導(dǎo)致污水處理系統(tǒng)的水量負(fù)荷、無機(jī)污染負(fù)荷、有機(jī)污染負(fù)荷的變化，污泥處理系統(tǒng)泥量負(fù)荷和有機(jī)負(fù)荷的變化，因此，需對污水進(jìn)水水量、水質(zhì)及各處理單元根據(jù)設(shè)計要求，定時定點(diǎn)對污水的水量水質(zhì)進(jìn)行準(zhǔn)確的監(jiān)測。6.1.2污水處理廠運(yùn)行監(jiān)測項目（1）感官指標(biāo)：在污水處理廠試運(yùn)行期間，操作管理人員通過對處理過程中的現(xiàn)象觀測可以直接感覺到進(jìn)水是否正常，各構(gòu)筑物運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，處理效果是否穩(wěn)定。感官指標(biāo)主要包括以下幾個方面：①、顏色：污水的正常顏色為糞黃色，活性污泥正常的顏色為黃褐色，如污水和污泥的顏色發(fā)生變化，則說明污水處理廠進(jìn)水對象有變化或生物反應(yīng)池供氧量不足；②、氣味：進(jìn)水除正常的糞臭外，有時在集水井附近有臭雞蛋味，另外，在生物反應(yīng)池旁有嗅到一股霉香味或土腥味時，則能斷定生物反應(yīng)池運(yùn)轉(zhuǎn)良好，處理效果達(dá)標(biāo)；③、泡沫與氣泡：生物反應(yīng)池內(nèi)出現(xiàn)少量的泡沫，類似肥皂泡，較輕，一吹即散，說明生物反應(yīng)池供氣充足，溶解氧足夠，污水處理效果好；④、水溫和出水觀測：水溫一般在一天內(nèi)是不發(fā)生變化的，如果變化很大，則要仔細(xì)檢查，是否有工業(yè)冷卻水進(jìn)入；正常污水處理廠處理后出水透明度很高，懸浮顆粒很少，顏色略帶黃色，無氣味；⑤、各類流量的觀測：要充分利用計量設(shè)備或水位與流量的關(guān)系，觀測運(yùn)行時段中的進(jìn)水量、回流量、排泥量的大小與變化。（2）理化分析指標(biāo)理化分析對于污水處理廠試運(yùn)行期間的控制有很重要的指導(dǎo)作用，理化分析的頻率主要取決于污水處理廠的化驗人員和儀器設(shè)備的配置情況，其主要包括：①、水樣的采集和處理；②、常用的監(jiān)測項目：包括進(jìn)出水總的和溶解性的BOD5、CODcr、進(jìn)出水總的和揮發(fā)性的SS，進(jìn)出水的有毒物質(zhì)；反映污泥情況的項目（污泥沉降比、MLSS、MLVSS、SVI、微生物相觀察等）；反映污泥營養(yǎng)和環(huán)境條件的項目（氮、磷、PH、溶解氧、水溫等）。（3）項目監(jiān)測與化驗①、CODcr：CODcr的檢測一般包括進(jìn)水CODcr和出水CODcr值，一般應(yīng)做混合樣，每天至少一次；②、BOD5：BOD5的檢測一般包括進(jìn)水BOD5和出水BOD5值，一般應(yīng)做混合樣，每天至少一次。但是，BOD5測定需要5天時間，因此，一般只能用于工藝效果評價和長周期的工藝控制；③、SS：進(jìn)水和出水應(yīng)測總懸浮固體TSS。生物反應(yīng)池混合液應(yīng)分別測總懸浮固體MLSS和揮發(fā)性懸浮固體MLVSS?；亓魑勰鄳?yīng)分別測總懸浮固體RSS和揮發(fā)性懸浮固體RVSS。以上項目一般可做瞬時樣，且每天一次；④、SV與SVI：混合液的SV和SVI是經(jīng)常性測定的項目，可隨時測定，用于工藝調(diào)控；⑤、生物相：對生物相的監(jiān)測應(yīng)包括觀察混合液和回流污泥的生物相，每天應(yīng)觀測記錄；⑥、泥位：應(yīng)定期測定CASS池的泥位，按照設(shè)計采用在線泥位計進(jìn)行測定；⑦、DO：主要測生物反應(yīng)池的溶解氧DO值，測定時應(yīng)取生物反應(yīng)池入口、出口和中間三點(diǎn)的平均值。DO測定一般只能做瞬時樣，每次測定間歇越短越好，本污水處理廠設(shè)在線儀表進(jìn)行連續(xù)測定；⑧、PH值：測定進(jìn)出水的PH值，每天至少一次，一般只做瞬時樣；⑨、營養(yǎng)元素：入流污水中應(yīng)定期測定NH3-N和TKN以及TP，核算營養(yǎng)是否平衡，一般每天測定一次，取混合樣。6.2城市污水處理設(shè)施試運(yùn)轉(zhuǎn)6.2.1處理構(gòu)筑物和設(shè)備的試通水污水與污泥處理工程竣工后，應(yīng)對處理構(gòu)筑物（或設(shè)備）、機(jī)械設(shè)備等進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢驗其工藝性能是否滿足設(shè)計要求。鋼筋混凝土水池在竣工驗收（滿水試驗）后，其結(jié)構(gòu)性能已達(dá)到設(shè)計要求，但還應(yīng)對全部污水或污泥處理流程進(jìn)行試通水試驗，檢驗在重力流條件下污水或污泥流程的順暢性，比較實際水位變化與設(shè)計水位；檢驗各處理單元間及全廠連通管渠的通暢性，附屬設(shè)施是否能正常操作；檢驗各處理單元進(jìn)出口水流流量與水位控制裝置是否有效等。6.2.2處理機(jī)械設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)污水處理廠污水、污泥處理專用機(jī)械設(shè)備在安裝工程驗收后，查閱安裝記錄，當(dāng)各技術(shù)指標(biāo)符合安裝質(zhì)量要求，其機(jī)械與電氣性能已得到初步校驗，為檢驗機(jī)械設(shè)備的工藝性能，在處理構(gòu)筑物或機(jī)械設(shè)備已通水后，可進(jìn)行機(jī)械設(shè)備的帶負(fù)荷試驗，在額定負(fù)荷或超負(fù)荷10%的情況下，機(jī)械設(shè)備的機(jī)械、電氣、工藝性能應(yīng)滿足設(shè)備技術(shù)文件或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，具體意見如下：（1）機(jī)械設(shè)備各部件之間的連接處螺栓不松動、牢固可靠，無滲漏；密封處松緊適當(dāng)，升溫不應(yīng)過高；轉(zhuǎn)動部件或機(jī)構(gòu)應(yīng)可用手盤動或人工轉(zhuǎn)動；（2）啟動運(yùn)轉(zhuǎn)要平穩(wěn)，運(yùn)轉(zhuǎn)中無振動和異常聲響。啟動時注意依照有標(biāo)注箭頭方向旋轉(zhuǎn)；（3）各運(yùn)轉(zhuǎn)嚙合與差動機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)要依照規(guī)定同步運(yùn)行，并且沒有阻塞碰撞現(xiàn)象；（4）在運(yùn)轉(zhuǎn)中保持動態(tài)所應(yīng)有的間隙，無抖動晃擺現(xiàn)象；（5）各傳動件運(yùn)行靈活（包括鏈條與鋼絲繩等柔質(zhì)機(jī)件不碰不卡、不纏、不跳槽），并保持緊張狀態(tài)；（6）在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前或后，以手動或自動操作，全程動作各5次以上，動作準(zhǔn)確無誤，不卡、不抖不碰；（7）各限位開關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)中動作及時，安全可靠；（8）電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中溫升在正常值內(nèi)；（9）在滾動輪與導(dǎo)向槽軌，各自嚙合運(yùn)轉(zhuǎn)，無卡齒、發(fā)熱現(xiàn)象；（10）一般空車運(yùn)轉(zhuǎn)2h，帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4h，保證運(yùn)轉(zhuǎn)正常，不震顫、不抖動，無噪異聲不卡塞，各傳動靈活可靠；（11）各部軸承注加規(guī)定潤滑油，應(yīng)不漏、不發(fā)熱。升溫小于60℃；（12）運(yùn)轉(zhuǎn)中要測定轉(zhuǎn)速、功率及其它電壓電流等參數(shù)，并應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，填寫記錄表格。6.3生物處理的污泥培養(yǎng)與運(yùn)行控制6.3.1活性污泥的培養(yǎng)活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，經(jīng)歷一段時間后，各種微生物在數(shù)量上逐漸增長，最后達(dá)到處理污水所需的污泥濃度，活性污泥具備了很好的生物化學(xué)處理能力的過程?；钚晕勰鄰臒o到有，達(dá)到一定濃度的數(shù)量增加過程，稱之為污泥培養(yǎng)；達(dá)到一定濃度后的污泥，逐漸適應(yīng)進(jìn)廠污水并對污水保持較高去除作用的過程，稱之為污泥馴化。由于李家沱污水處理廠現(xiàn)狀有一、二期污水處理廠正常運(yùn)行，其生物池內(nèi)有適宜當(dāng)?shù)厍闆r的活性污泥，可進(jìn)行接種培養(yǎng)。將生物反應(yīng)池注滿水，然后投入大量的接種污泥，再根據(jù)投入接種污泥的量，按正常運(yùn)行設(shè)計負(fù)荷或略低于設(shè)計負(fù)荷進(jìn)行連續(xù)培養(yǎng)。將生物反應(yīng)池注滿水，然后停止進(jìn)水，開始曝氣。只曝氣不進(jìn)水的過程，稱之為“悶曝”。悶曝0.5~1d后，停止曝氣，靜沉1h，然后排出部分污水并進(jìn)入部分新鮮污水。以后循環(huán)進(jìn)行悶曝、靜沉和進(jìn)水曝氣三個過程，但每次進(jìn)水量比上次有所增加，每次悶曝時間應(yīng)比上次縮短，即進(jìn)水次數(shù)增加。在污水的溫度為15~20℃時，采用此種方法，經(jīng)過15d左右即可使生物反應(yīng)池中的MLSS超過1000mg/l，此時可停止悶曝，連續(xù)進(jìn)水連續(xù)曝氣，并開始回流污泥，最初的污泥回流比不要太大，可取25%，隨著MLSS的升高，逐漸將污泥回流比增至設(shè)計值。另外，在活性污泥的培養(yǎng)過程中，要注意溫度、污水水質(zhì)、曝氣量等因素的影響。6.3.2活性污泥處理系統(tǒng)的運(yùn)行管理由于污水處理廠在運(yùn)行初期，受水量水質(zhì)和環(huán)境條件的變化影響，活性污泥處理系統(tǒng)的污泥及其中的微生物的量與質(zhì)都會有變化，怎樣使活性污泥保持合理的、穩(wěn)定的數(shù)量，高效而穩(wěn)定的質(zhì)量，是工程運(yùn)轉(zhuǎn)時需要管理的，通常采用的辦法是：曝氣系統(tǒng)的控制；回流系統(tǒng)的控制；剩余污泥排放系統(tǒng)的控制，也就是曝氣量的控制、污泥回流量的控制和剩余污泥量的控制。通過上述三方面的控制運(yùn)行，使整個系統(tǒng)保持穩(wěn)定的DO、MLSS和泥量的平衡，從而使整個活性污泥系統(tǒng)穩(wěn)定