發(fā)電廠機組安裝保證里程碑進度措施

發(fā)電廠機組安裝保證里程碑進度措施1做好施工準備工作，保證按時開工1.1周密、細致地做好施工準備工作是確保工程準時開工及開工后形成連續(xù)施工能力的前提。工程開工及前期準備所需的人員、機具、設(shè)備應迅速進駐現(xiàn)場。借鑒***電廠二期2×900MW機組施工的成功經(jīng)驗，在前期準備工作中，從設(shè)計圖紙、技術(shù)資料、設(shè)備供應等方面協(xié)助業(yè)主方工作，確保工程能按時開工。1.2利用***電廠二期2×900MW機組工程積累的技術(shù)資料并結(jié)合本工程特點進行工程總體施工策劃，編制施工組織總設(shè)計、施工組織專業(yè)設(shè)計、作業(yè)指導書、質(zhì)量計劃、驗收評定表，制定周密的設(shè)備材料供應及施工進度三級計劃。施工組織總設(shè)計、施工組織專業(yè)設(shè)計和施工三級進度計劃將在開工前20天交業(yè)主方和監(jiān)理單位核準。1.3充分利用二期工程留下的現(xiàn)有臨建設(shè)施，解決開工前期進行施工準備的需求。同時根據(jù)施工組織設(shè)計文件，對生產(chǎn)和生活臨建施工進行合理安排。為保證前期工作盡快投入，生產(chǎn)和生活區(qū)域選用集裝箱型組合式臨建，以便快速進場形成生產(chǎn)能力。1.4選用良好的機械裝備，使各項工作順利進行。本工程投入安裝所需的主要大型機具，如M1280P-2400吊機、600t履帶吊、FZQ600塔吊及300tm/30t爐頂?shù)醯?，確保形成有充裕余量的施工生產(chǎn)能力。1.5固定端循環(huán)水管（從電除塵至煙囪后道路）是影響爐架吊裝、大件設(shè)備運輸通道的關(guān)鍵工序。利用公司后方基地進行循環(huán)水管制作，迅速形成施工能力，減少現(xiàn)場吊機占用時間。2土建全面開工，為安裝創(chuàng)造條件2.1為了保證2005年12月28日#7爐主鋼架吊裝和主廠房施工進度，總體進度安排#7鍋爐基礎(chǔ)施工與#7機汽機房、除氧間樁基施工同步進行，這樣能為主廠房基礎(chǔ)施工搶回4至5個月工期，但對鍋爐基礎(chǔ)的混凝土攪拌樁圍護結(jié)構(gòu)和鍋爐基礎(chǔ)的土體穩(wěn)定可能產(chǎn)生不利影響，因此施工過程中對樁基沉樁施工和鍋爐基礎(chǔ)施工增加了相應技術(shù)措施，確保鍋爐基礎(chǔ)基坑安全和防止已完樁基發(fā)生偏移。2.2主廠房零米以下基礎(chǔ)施工：根據(jù)主廠房鋼結(jié)構(gòu)吊裝總體安排，#7、8主廠房鋼結(jié)構(gòu)連續(xù)施工及鋼結(jié)構(gòu)吊裝順序及構(gòu)件運輸線路，汽機房基礎(chǔ)的施工是整個廠房施工的關(guān)鍵。主廠房零米以下基礎(chǔ)施工采取以下措施：汽機基礎(chǔ)、循環(huán)水管坑、凝泵基礎(chǔ)、廠房內(nèi)其它基礎(chǔ)與主廠房基礎(chǔ)同時具備條件進行回填。在A排布置一臺QTZ-80G自升式塔式起重機解決主廠房、汽機基礎(chǔ)施工時水平和垂直運輸問題。提高基礎(chǔ)施工工效。2.3沿B列縱向布置ST80-75吊機作為汽機房（含屋架）和除氧煤倉間鋼結(jié)構(gòu)、鋼煤斗吊裝的主吊機械，另一臺C-7022塔吊作為輔助吊裝。加快主廠房吊裝速度。2.4合理安排工序2.4.1除氧煤倉間鋼架吊裝和各層樓板施工為保證施工進度，除氧煤倉間的樓板施工可與吊裝同步穿插進行，即按照鋼架的吊裝順序樓板可分片分段進行施工。交叉施工必須做好可靠的技術(shù)和安全保證措施，或者盡量利用吊裝間歇時間，迅速完成工作，保證施工的質(zhì)量和安全。2.4.2除氧煤倉間的施工與汽機基座的施工汽機基座施工與除氧煤倉間的施工存在交叉，為此采取錯開作業(yè)區(qū)域、利用時差錯開作業(yè)時間和采取安全防護措施等方式解決。同時在布置汽機房ST80-75吊機時考慮汽機基座作業(yè)面。2.4.3汽機基座施工汽機機座作為電站施工的重點，在施工前必須與安裝專業(yè)共同進行圖紙會審，提前發(fā)現(xiàn)問題并加以解決。驗收和固定汽機埋件時，建筑專業(yè)和汽機專業(yè)應一起參加。汽機基座工程量大，結(jié)構(gòu)復雜，施工時間長，對周圍其它施工有一定的影響，為此要合理的組織汽機基座的開工時間，并在A排外側(cè)布置一臺C7022塔吊滿足垂直運輸需要。2.5施工進度計劃應避免土建與安裝交叉作業(yè)時間，達到土建高標準交付安裝條件。2.6集控樓應盡早開工。因為集控樓在二臺鍋爐和煤倉間之間，場地狹小，施工干擾大，周圍環(huán)境復雜，與主廠房施工及鍋爐安裝相互影響，涉及面廣。為減少鍋爐基礎(chǔ)深坑施工的土體壓力，集控樓基礎(chǔ)與鍋爐基礎(chǔ)同步施工。3編制科學，合理的技術(shù)方案3.1編制科學、合理的施工技術(shù)方案是確保工程優(yōu)質(zhì)、高效、順利實施的保證。根據(jù)***電廠三期1000MW機組的特點同時結(jié)合二期工程施工的經(jīng)驗，對每個施工項目制定既切合實際又改進提高的技術(shù)方案和措施來指導施工，對施工過程中的關(guān)鍵工序進行技術(shù)攻關(guān)。3.2做好圖紙會審工作，提高圖紙會審質(zhì)量，提高施工技術(shù)方案的深度和質(zhì)量，盡最大可能減少現(xiàn)場設(shè)計修改。3.3加強施工前的技術(shù)交底。結(jié)合***三期機組的特點加強技術(shù)交底工作，使所有參與施工的人員都了解做什么，怎樣做，做到什么要求，達到什么目的，確保各施工節(jié)點能按期完成，以質(zhì)量保進度。3.4為了方便施工人員安裝，加快施工進度，將對小口徑管道的布置、電纜敷設(shè)進行二次設(shè)計，使施工人員有章可循，杜絕由于施工隨意性帶來的返工現(xiàn)象。另外，將對煙風道及中、低壓管道進行工廠化組合加工，以加快安裝進度。優(yōu)化施工順序，合理安排工序4.1為加快鍋爐安裝進度以縮短總工期，主鋼架吊裝結(jié)束后不等輔鋼架吊裝完就直接進行受熱面吊裝。先在爐內(nèi)布置一臺M1280P-2400tm吊機作為主鋼架吊裝機械。主鋼架吊完后在爐頂鋼架上布置一臺履帶吊或爐頂?shù)?，作為拆除M1280P-2400tm吊機和受熱面吊裝機械。采用此方案不應妨礙集控樓吊裝和除氧煤倉間的吊裝。4.2合理編排施工工序，充分利用鍋爐的空間，多開工作面。#7爐吊裝時，在鍋爐擴建端布置一臺大型履帶吊、CCH-500E履帶吊（50噸），在固定段布置FZQ-1250、CC2200（350噸）。#8爐吊裝時，在鍋爐擴建端可以等M1280P-2400tm吊機爐內(nèi)拆除后重新安裝，在固定段布置FZQ-600塔吊。在主鋼架、受熱面吊裝的同時進行輔鋼架的吊裝。4.3采取煤倉間和主廠房區(qū)域土建和安裝交替施工措施，土建在工序安排時將該區(qū)域開挖后零米設(shè)備基礎(chǔ)一次完成，鋼結(jié)構(gòu)吊完后同步進行樓面瓦楞板鋪設(shè)和樓面混凝土的澆灌，給安裝施工創(chuàng)造條件，使安裝可以及時進入。4.4鍋爐專業(yè)進度控制：作為整個工程施工進度的關(guān)鍵主線，利用P3軟件，以大板梁吊裝、水壓試驗、酸洗為控制節(jié)點，將工作內(nèi)容分解細化，編排出季度、月、周計劃，施工中嚴格執(zhí)行。如出現(xiàn)特殊因素影響施工正常進展時，及時進行調(diào)整，確?？傮w計劃的按期完成。在確保主鋼架吊裝、受熱面吊裝進度的同時加緊輔鋼架吊裝。受熱面吊裝過程中，增加吊裝機械加快吊裝進度，充分利用鍋爐的空間，合理安排吊裝順序，擴大施工作業(yè)面。協(xié)調(diào)好焊接、熱處理、拍片各工種銜接。受熱面大件基本吊完后，立即安排鍋爐大屋頂、排汽管等爐頂設(shè)備的吊裝，盡早拆除主吊機，為鍋爐安裝總進度創(chuàng)造條件。4.5汽機專業(yè)進度控制：四大管道和中低壓管道施工環(huán)節(jié)多、施工周期長。施工前期應主動聯(lián)系相關(guān)單位，解決系統(tǒng)存在的接口配合問題，做好技術(shù)準備，同時及早落實施工材料、管配件和加工件，為施工正常進行做好物質(zhì)準備。采取工廠化施工，提前進行管道組合。協(xié)調(diào)好土建施工程序，采取區(qū)域移交，給安裝施工創(chuàng)造條件，集中施工力量及早進入形成管道施工高峰。施工過程中落實專人協(xié)調(diào)好材料設(shè)備進場，確保物流暢通。汽機本體設(shè)備結(jié)構(gòu)復雜，施工工序要求嚴謹，施工過程繁雜，施工工藝要求精細，要想提升整個汽機專業(yè)的施工質(zhì)量，必須盡早的開工，以便有充足的時間進行各項工序的施工。4.6電氣專業(yè)進度控制：運用電纜敷設(shè)軟件進行電纜路徑二次設(shè)計。隨時掌握現(xiàn)場施工進展，在集控樓、汽機房各平臺以及鍋爐鋼架等施工的同時穿插橋架施工，盡早進行設(shè)備安裝，及時敷設(shè)電纜，同時保證接線正確率，確保調(diào)試順利進行。受電階段協(xié)調(diào)好安裝與土建施工，尤其是各開關(guān)室的土建施工、暖通施工、消防施工，特別是針對本次500KV倒送電的特點，配備強有力的電氣高壓部分的施工力量，確保受電進度的按期完成，為分部試運創(chuàng)造條件。調(diào)試階段協(xié)調(diào)機務與電氣施工，按系統(tǒng)調(diào)試順序安排工作，確保施工調(diào)試兩不誤。4.7熱控專業(yè)進度控制：成立專業(yè)小組研究原理、邏輯關(guān)系及早發(fā)現(xiàn)問題解決問題。熱工專業(yè)施工緊隨開工，密切注視機務專業(yè)施工動態(tài)，確保各系統(tǒng)與機務同步進行。盡早完成DCS系統(tǒng)工作，錯開施工高峰，確保工程后期熱控工作面能全面鋪開后的施工力量。系統(tǒng)控制及早進行安裝和接線，組織施工人員進行突擊搶接線，分人分系統(tǒng)進行施工，便于進行校線和調(diào)試，為進行DCS系統(tǒng)檢查、受電和分系統(tǒng)進行調(diào)試創(chuàng)造條件。盡量創(chuàng)造施工面，將鍋爐部分設(shè)備的調(diào)試工作分開進行，即利用不同類型的閥門對DCSI/O通道進行校驗和檢查，同時在就地利用臨時電源氣源對閥門進行就地調(diào)試工作，等電纜接線完成后只需聯(lián)調(diào)即可，以加快調(diào)試進程。4.8優(yōu)化施工和管理方案：編制合理施工方案，如選用吊裝機械擴大鍋爐鋼架組合、大板梁組合和受熱面適當組合；編排緊湊的施工程序，如與土建交錯施工，提前進行汽機管道施工；采用先進的施工工藝，如使用電纜敷設(shè)軟件，成立熱工攻關(guān)小組；建立有效的激勵制度，如焊工DB數(shù)考核等等。4.9進行分部試運后，各系統(tǒng)要求投入的設(shè)備要全部參加分部試運，試運中存在的問題要徹底的分析，研究解決的具體方法和處理措施，以縮短整套試運的時間，保證整體的施工工期。5加強施工組織管理5.1做好前期的技術(shù)準備工作根據(jù)工程的進展情況安排經(jīng)驗豐富的專業(yè)技術(shù)人員提前進場，按照施工總體網(wǎng)絡(luò)編制本專業(yè)P3施工進度計劃、施工圖紙的交付進度、專業(yè)施工人員的進場計劃；認真熟悉施工圖紙等技術(shù)資料，編制施工組織設(shè)計；根據(jù)現(xiàn)場情況并結(jié)合以往工程的施工經(jīng)驗，預測施工中可能存在的問題，制定對應措施。5.2建立各級管理網(wǎng)絡(luò)，編制各部門管理制度和控制程序，落實各級崗位責任制。5.3編制施工技術(shù)管理措施，實行班組、專業(yè)、項目三級技術(shù)管理制度。加強施工機械管理、物資管理、文件資料管理，強化現(xiàn)場施工組織和協(xié)調(diào)。5.4接受業(yè)主和監(jiān)理的指導、監(jiān)管，強化現(xiàn)場的組織協(xié)調(diào)工作,同時協(xié)調(diào)好與制造廠、設(shè)計院等工程相關(guān)方的配合。5.5對施工人員實行崗前培訓制和上崗考試制，合格后持證上崗。選擇符合標準的外協(xié)隊伍。5.6加強施工組織管理，建立統(tǒng)一的指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，保證現(xiàn)場各項工作有序進行。設(shè)立現(xiàn)場調(diào)度室，每天召開調(diào)度會，全面掌握施工動態(tài)。嚴格控制形象進度，網(wǎng)絡(luò)進度計劃實行動態(tài)管理，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況按月進行調(diào)整，科學合理的安排工序，確保各個工期控制點按期實現(xiàn)。5.7建立現(xiàn)場焊接控制、熱處理和金屬檢驗相對獨立的管理模式。設(shè)立焊接專業(yè)統(tǒng)一管理，專人協(xié)調(diào)焊接、熱處理、金屬探傷等施工中關(guān)鍵工序，確?，F(xiàn)場焊接施工各個環(huán)節(jié)處于受控狀態(tài)。鍋爐施工高峰時汽機施工相對空閑，可以相互調(diào)劑，提高焊工利用率，也可以加快工程進度。5.8加強現(xiàn)場總平面管理，落實專人對施工場地、道路的管理，確?，F(xiàn)場物流暢通。加強現(xiàn)場臨時設(shè)施管理，落實專人對施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施維護，確保施工現(xiàn)場的電源、水源等供應正常。加強現(xiàn)場臨時排水管理，減少人為和天氣對施工區(qū)域的影響，確保現(xiàn)場正常施工。5.9把好設(shè)備及系統(tǒng)驗收、調(diào)試關(guān)。加強設(shè)備靜態(tài)到動態(tài)的管理、執(zhí)行調(diào)試驗收文件包制度。試轉(zhuǎn)前期的準備工作愈充分，系統(tǒng)投用就愈順利，系統(tǒng)內(nèi)部愈清潔，投用時設(shè)備出現(xiàn)故障的機率就愈小，保護校驗愈徹底、重現(xiàn)性愈好，系統(tǒng)投用后的可靠性就愈高。設(shè)備及系統(tǒng)的投用狀態(tài)愈好，機組帶負荷調(diào)試就愈順利，耗時就愈少，就可使工期得到確保。6.以濟措施保證施工進度6.1項目實行控制目標風險承包，部門實行指標考核，施工班組或個人實行記件承包。6.2為了進一步提高施工人員的積極性，項目擬在鍋爐主鋼架吊裝、鍋爐受熱面吊裝、鍋爐水壓、汽機臺板就位、廠用電受電、汽機低壓缸扣蓋、鍋爐酸洗、鍋爐點火沖管、機組并網(wǎng)發(fā)電、168移交等工程節(jié)點制定考核辦法和獎懲措施，以經(jīng)濟手段保證節(jié)點順利實現(xiàn).7應用P3軟件進行動態(tài)管理7.1應