品質(zhì)控制計(jì)劃QCP

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品質(zhì)控制計(jì)劃QCP,,,,,,,,,,

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,,,,,,,,編制日期:2016.6.12,,

客戶(hù)：XXXXX,,,,,,,,版本：A4,,

產(chǎn)品名稱(chēng)：充電器型號(hào)：XXXXX3,,,,,,,,修改日期：2017-7-20,,

規(guī)格型號(hào)：XXXXXXXX,,,,,,,,編制：XXX,,

原型試產(chǎn)批量生產(chǎn),,,,,,,,審核：XXXX,,

流程圖,工序,控制重點(diǎn)/參數(shù),,使用設(shè)備/治具,,控制方法,,抽樣頻率,責(zé)任人,糾正措施

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,進(jìn)料檢查,"1參照材料承認(rèn)書(shū)及IQC檢驗(yàn)SIP對(duì)規(guī)格、料號(hào)核對(duì)，尺寸測(cè)量；

2.外觀(guān)包裝，ROHS標(biāo)示；

3.安規(guī)標(biāo)示的確認(rèn)和核對(duì)；

",,"1.耐壓儀，電子負(fù)載

2.萬(wàn)用表，LCR，晶體管測(cè)試儀

3.放大鏡與卡尺4.靜電環(huán)/手套",,"1.供應(yīng)商品質(zhì)履歷表；

2.檢驗(yàn)報(bào)告",,依ANSI/ASQCZ1.4-2003AQL:CR:0MA:0.065MI:0.65,IQC,"1.MRB

2.供應(yīng)商品質(zhì)履歷表

"

SMT-表面貼裝,,,,,,,,,,

,打跳線(xiàn)、AI自動(dòng)插件,"1.確認(rèn)物料規(guī)格和料號(hào)不可錯(cuò)誤；

2.判定標(biāo)準(zhǔn)參照IPC-A-610F標(biāo)準(zhǔn)；",,"1.自動(dòng)插件機(jī)

2.靜電環(huán)/靜電手套",,"1.外觀(guān)檢查；

2.角度測(cè)試",,5PCS/H,IPQC,通知ME分析調(diào)試改進(jìn)

,PCB點(diǎn)膠,1.紅膠控制要求,,"1.自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)

2.靜電環(huán)",,"1.紅膠使用管制表；

2.外觀(guān)檢查",,5PCS/H,操作員、IPQC,通知ME分析調(diào)試改進(jìn)

,SMT,"

1.注意零件位置及方向不可錯(cuò)誤，元件本體平貼于焊盤(pán)之間;電容,電阻無(wú)貼錯(cuò)與漏貼；

2.貼裝時(shí)間CHIP0.3S/PIECE，QFP0.4S/PIECE；

",,"1.松下自動(dòng)貼片機(jī)

2.靜電環(huán)",,"1.外觀(guān)檢查報(bào)表；

2.IPQC巡回檢查",,5PCS/H,檢查員、IPQC,通知ME分析調(diào)試改進(jìn)

,"貼片元件檢查

（關(guān)鍵制程）","1.注意零件位置及方向不可錯(cuò)誤，焊盤(pán)上無(wú)紅膠溢出;元件字符標(biāo)示朝上;電容,電阻無(wú)貼錯(cuò);電阻與電容金屬邊無(wú)脫落;元件本體無(wú)損壞.2.判定標(biāo)準(zhǔn)參照IPC-A-610F標(biāo)準(zhǔn)；",,"1.鑷子

2.靜電環(huán)",,"1.IPQC巡回檢查SMT/AI首件記錄

2.SMT外觀(guān)檢查報(bào)表",,100%檢查,檢查員,通知ME分析調(diào)試改進(jìn)

,"回流焊

（關(guān)鍵制程）",回流焊PROFILE,,"1.回流焊機(jī)

2.靜電環(huán)",,"1.溫度測(cè)試曲線(xiàn)圖；

2.IPQC巡回檢查表SMT/AI",,1次/2H,IPQC,通知ME分析調(diào)試改進(jìn)

,"半成品檢查

（關(guān)鍵制程）","

1.注意零件位置及方向等錯(cuò)漏反要求；

2.判定標(biāo)準(zhǔn)參照IPC-A-610F標(biāo)準(zhǔn)",,"1.放大鏡

2.靜電環(huán)",,"

1.IPQC巡回檢查SMT/AI

2.SMT外觀(guān)檢查報(bào)表",,100%檢查,檢查員、IPQC,通知ME分析調(diào)試改進(jìn)

,"IPQC抽檢

（關(guān)鍵制程）","1.核對(duì)SMT站位圖，BOM表.

2.依SMT/AI檢查作業(yè)指引檢驗(yàn).

3.判定標(biāo)準(zhǔn)參照IPC-A-610F標(biāo)準(zhǔn)；",,"1.LCR表

2.放大鏡

3.靜電環(huán)/手套",,"1.成品送檢單AI/SMT；

2.檢驗(yàn)記錄

3.SMT元件推力檢查記錄",,依ANSI/ASQCZ1.4-2003AQL:CR:0MA:0.065MI:0.65,IPQC,"1.知會(huì)產(chǎn)線(xiàn)主管、工程主管進(jìn)行改善；

2.停線(xiàn)處理"

,元件加工,"1.依照相依SOP對(duì)元件進(jìn)行加工作業(yè)；2.元件料號(hào)、規(guī)格不可有誤,外觀(guān)不得有損,極性元件不可加工反向；3.元件加工需參考IPC-A-610F進(jìn)行作業(yè)。",,1.光標(biāo)卡尺2.立式成型機(jī)/切腳機(jī)3.散裝切腳機(jī)/電批4.鎖散熱片/彎腳治具5.成型機(jī)6.靜電環(huán),,"1.加工首件記錄；

2.IPQC巡檢記錄；

3.電動(dòng)起子扭力檢查記錄",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣檢查",操作員、IPQC,1.通知加工房線(xiàn)長(zhǎng)、IE進(jìn)行改善；

插件,,,,,,,,,,

,插件,參照SOP,,1.靜電環(huán)/指套2.周期印章3.印油,,"1.料號(hào)檢查；

2.外觀(guān)檢查",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣檢查",操作員、IPQC,"1.通知IE進(jìn)行工藝改善；

2.通知物料員換料"

,"插件外觀(guān)總檢、壓浮高元件

",參照SOP,,1.靜電環(huán)/指套2.鑷子3.計(jì)數(shù)器,,"1.料號(hào)檢查；

2.外觀(guān)檢查",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣檢查",作業(yè)員、IPQC,"1.通知IE進(jìn)行工藝改善；

2.通知物料員換料"

,"波峰焊

(關(guān)鍵制程）",參照SOP,,"1.自動(dòng)波峰爐（勁拓）

2.比重計(jì)3.錫爐測(cè)溫儀4.耐高溫手套",,"1.錫爐曲線(xiàn)圖

2.錫爐溫度控制表3.波峰焊參數(shù)管制表4.波峰焊爐后效果檢查記錄表",,"1.ME技術(shù)員2H/次；

2.IPQC定時(shí)抽檢30pcs/H3.班組長(zhǎng)定時(shí)抽檢30pcs/H；",ME工程師、ME技術(shù)員、IPQC、產(chǎn)線(xiàn)班組長(zhǎng),"1.通知ME進(jìn)行調(diào)試；

2.知會(huì)組件目視檢查員重點(diǎn)檢查異常位置"

半成品組裝,,,,,,,,,,

,剪腳、量腳長(zhǎng),參照SOP,,"1.剪腳治具/斜口鉗

2.靜電環(huán)

3.剪腳防護(hù)罩",,1.外觀(guān)檢查,,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC抽樣檢查5PCS/2小時(shí)",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行改善

,"錫面焊點(diǎn)檢查/修補(bǔ)

","1.錫面不可有空焊、不出腳、連錫、半焊,SMT掉件等不良，補(bǔ)焊時(shí)不可燙傷銅箔,銅箔不可浮翹,斷裂:PCB面不可沾有錫珠,錫渣.2.烙鐵頭不可碰到SMD件本體表面,烙鐵頭破損斷裂立即更換,不良品標(biāo)示不良項(xiàng)目放于防靜電盤(pán)中待修；

3.烙鐵修補(bǔ)完3片后必須清洗（清潔海綿需保持濕潤(rùn)且手?jǐn)Q不可滴水）.

4.烙鐵溫度：360±20℃焊接時(shí)間：2~3S5.自檢OK后流入下一工站。",,"1.手套/靜電環(huán)

2.烙鐵",,"1.外觀(guān)檢查；

2.烙鐵溫度點(diǎn)檢記錄",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE、ME、PQE進(jìn)行分析并對(duì)策

,"錫面清潔、拆板邊分板

",參照SOP,,"1.手套/靜電環(huán)2.拆板邊治具

",,"1.外觀(guān)檢查；

2.外觀(guān)檢查報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC抽樣檢查5PCS/2H",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,錫面外觀(guān)檢查,參照SIP,,"1.手套/靜電環(huán)；

2.放大鏡

",,"1.外觀(guān)檢查；

2.外觀(guān)檢查報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE、ME、PQE進(jìn)行分析并對(duì)策

,元件面外觀(guān)檢查（關(guān)鍵制程）,參照SIP,,"1.手套/靜電環(huán)2.記號(hào)筆

",,"1.外觀(guān)檢查；

2.外觀(guān)檢查報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE、ME、PQE進(jìn)行分析并對(duì)策

,"分板

","1.檢查PCB板是否有外觀(guān)檢查記錄；

2.用分板治具分析，作業(yè)完后檢查確認(rèn)無(wú)誤后流入下一工序。",,"1.靜電環(huán)/手套

2.不良標(biāo)簽

3.分板治具",,"1.QC檢查日?qǐng)?bào)表2.IPQC巡檢表

",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)ME、PE進(jìn)行分析并對(duì)策

,"插焊AC線(xiàn)

",參照SOP,,"1.靜電環(huán)

2.烙鐵",,"1.外觀(guān)檢查；

2.烙鐵點(diǎn)檢記錄",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE、ME進(jìn)行分析并對(duì)策

,"焊DC線(xiàn)

",參照SOP,,"1.靜電環(huán)

2.烙鐵",,"1.外觀(guān)檢查；

2.烙鐵點(diǎn)檢記錄",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE、ME進(jìn)行分析并對(duì)策

,檢視錫面焊點(diǎn)、清潔錫面、剪腳,參照SOP,,1.靜電環(huán)2.靜電刷3.斜口鉗4.靜電盒（帶鋼網(wǎng)）,,外觀(guān)檢查,,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC抽樣檢查5PCS/2H",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析處理并對(duì)策

,"裝PCBA入下蓋，卡AC線(xiàn)

",參照SOP,,靜電環(huán)/手指套,,外觀(guān)檢查,,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員,知會(huì)IE進(jìn)行分析處理并對(duì)策

,"電性測(cè)試

","1.將產(chǎn)品輸出端及輸入端依次插入治具所對(duì)應(yīng)位置中；

2.開(kāi)始測(cè)試：打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀(guān)看保護(hù)燈狀態(tài)；

3.測(cè)試完后關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，開(kāi)啟保護(hù)開(kāi)關(guān)，依次拔出產(chǎn)品輸入及輸出；

4.測(cè)試參數(shù)參照規(guī)格書(shū)文件；

5.測(cè)試完后注意良品與不良品區(qū)分；

6.不良品及時(shí)送修，原因分析確認(rèn)。",,"1.靜電環(huán)/防靜電手套

2.電性測(cè)試設(shè)備

",,"1.外觀(guān)檢查；

2.IPQC巡檢報(bào)表；",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,PCBA板點(diǎn)硅膠加固,參照SOP,,1.手套/靜電環(huán)2.點(diǎn)膠機(jī),,外觀(guān)檢查,,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC抽樣檢查5PCS/2H",操作員,知會(huì)ME進(jìn)行分析處理并對(duì)策

,"卡DC線(xiàn)，裝上蓋

",參照SOP,,靜電環(huán)/手指套,,外觀(guān)檢查,,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員,知會(huì)IE進(jìn)行分析處理并對(duì)策

,壓合,"1.開(kāi)始作業(yè)超聲波機(jī)的參數(shù)由工程專(zhuān)業(yè)調(diào)試人員完成；

2.壓合上下蓋，壓合后檢查壓合縫隙及錯(cuò)位等狀況.若壓合縫隙或錯(cuò)位或壓傷等連續(xù)出現(xiàn)3臺(tái)則立即停止作業(yè)請(qǐng)專(zhuān)業(yè)人員調(diào)試.保護(hù)膜使用時(shí)間限定：10min/次；

3.將檢視后良品放入下一站,不良品放入不良品框內(nèi)并其作好標(biāo)示。",,"1.靜電環(huán)/防靜電手套

2.超聲波",,"1.外觀(guān)檢查；

2.IPQC巡檢報(bào)表；3.電批扭力點(diǎn)檢記錄表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)ME進(jìn)行分析并對(duì)策

,外觀(guān)檢查/裝周轉(zhuǎn)箱,"1.檢視產(chǎn)品壓合是否良好，無(wú)錯(cuò)位現(xiàn)象，縫隙＜0.35mm；

2.檢視AC線(xiàn)有無(wú)劃痕、燙傷、沾膠現(xiàn)象，AC插腳有無(wú)變形、生銹不良；3.檢視膠殼無(wú)刮傷、燙傷、碰傷、斑點(diǎn)、縮水、粘膠等不良現(xiàn)象；

4.將產(chǎn)品膠殼多個(gè)側(cè)面與橡膠墊輕輕敲打，晃動(dòng)產(chǎn)品仔細(xì)聽(tīng)產(chǎn)品機(jī)殼內(nèi)有無(wú)松動(dòng)或晃動(dòng)聲音；

5.檢查OK后，將產(chǎn)品整齊擺放在周轉(zhuǎn)箱中，標(biāo)識(shí)完整待老化。",,"1.塞規(guī)

2.酒精

3.手套

",,"1.外觀(guān)檢查；

2.IPQC巡檢報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,產(chǎn)品老化燒機(jī)(關(guān)鍵制程）,"1、負(fù)載設(shè)定：恒流模式CC0.4A

2、環(huán)境溫度：40±5°

3、老化時(shí)間：2H

4、老化沖擊(ON/OFF切換）：參照SOP

",,"

1.棉手套

2.老化設(shè)備3.老化柜/老化架4.老化治具5.記號(hào)筆",,"1.老化報(bào)表

2.IPQC巡檢報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)PE、ME、TE、PQE進(jìn)行分析并對(duì)策；老化異常由CQE反饋判定處理

成品包裝,,,,,,,,,,

,晃動(dòng)產(chǎn)品聆聽(tīng)是否有內(nèi)響,參照SOP,,"

1.橡膠墊

",,"1.外觀(guān)檢查記錄表；

2.IPQC巡檢報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,耐壓絕緣測(cè)試(關(guān)鍵制程）,參照SOP,,"

1.橡膠墊

2.高壓機(jī)

3.測(cè)試工裝",,"1.高壓測(cè)試報(bào)表

2.IPQC巡檢報(bào)表3.設(shè)備綜合點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄表；4.測(cè)試儀器一、二、三級(jí)保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表。",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)TE、PE、PQE進(jìn)行分析并對(duì)策

,ATE功能覆蓋測(cè)試,"1.測(cè)試條件CHECK;

2.每班次開(kāi)線(xiàn)前需使用GOOD/NOGOOD樣品對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢4.測(cè)試時(shí)需嚴(yán)格依照SOP步驟；5.測(cè)試完畢后顯示""PASS""為良品，顯示“FALL”為不良品，良品在銘牌位置使用記號(hào)筆寫(xiě)2作記號(hào)追溯；6.測(cè)試時(shí)良品與不良品不可混淆需區(qū)分好，注意輕拿輕放；",,"

1.電子負(fù)載2.調(diào)壓儀3.功率計(jì)4.紋波測(cè)試儀

5.測(cè)試工裝6.ATE",,"1.電性測(cè)試報(bào)表

2.IPQC巡檢報(bào)表3.設(shè)備綜合點(diǎn)檢保養(yǎng)記錄表；4.測(cè)試儀器一、二、三級(jí)保養(yǎng)點(diǎn)檢記錄表。",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)TE、PE進(jìn)行分析并對(duì)策

,貼銘牌,參照SOP,,手套,,外觀(guān)檢查,,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE、PQE進(jìn)行分析并對(duì)策

,產(chǎn)品外觀(guān)總檢(關(guān)鍵制程）,參照SIP,,"1.塞規(guī)

2.酒精

3.手套

",,"1.外觀(guān)檢查；

2.IPQC巡檢報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,產(chǎn)品裝氣泡袋,"1.檢查氣泡袋外觀(guān)，是否破損，臟污；

2.把AC電源線(xiàn)及成品機(jī)按照?qǐng)D示方式裝入氣泡袋，注意AC,DC端子在袋外；

3.自檢裝袋效果，確認(rèn)OK后，流入下一工位。",,手套,,"1.外觀(guān)檢查；

2.IPQC巡檢報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,白盒成型,"1.確認(rèn)本站所用料號(hào)規(guī)格正確；

2.參照SOP把白色成形紙板彎折；

3.3、本工位作業(yè)內(nèi)容完成后自檢，確認(rèn)OK后方可流入下一工位。

",,手套,,"1.外觀(guān)檢查；

2.IPQC巡檢報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,產(chǎn)品裝入小白盒,"1.說(shuō)明書(shū)外觀(guān)檢查：說(shuō)明書(shū)字跡必須清晰，表面不得臟污；

2.將說(shuō)明書(shū)按照SOP要求裝入小白盒，注意說(shuō)明書(shū)不可裝漏、裝錯(cuò)；

3.檢查產(chǎn)品裝袋效果，把裝袋OK的氣泡袋裝入小白盒，注意：DC線(xiàn)材裝入PE袋，AC線(xiàn)材放在PE袋外；

4.將裝箱OK的小白盒封口，注意產(chǎn)品統(tǒng)一放置小白盒，注意小白盒不可有錯(cuò)裝，混裝，破損；

5.自檢作業(yè)效果，確認(rèn)OK后，流入下一工位。",,手套,,"1.外觀(guān)檢查；

2.IPQC巡檢報(bào)表",,"1.產(chǎn)線(xiàn)員工100%檢查；

2.IPQC隨機(jī)抽樣",操作員、IPQC,知會(huì)IE進(jìn)行分析并對(duì)策

,產(chǎn)品裝紙箱、稱(chēng)重,"1.確認(rèn)本站所用材料料號(hào)規(guī)格正確；紙箱無(wú)破損、潮濕、臟污等現(xiàn)象；

2.封箱方式為“工”字形封箱、完成后必須稱(chēng)重確認(rèn)產(chǎn)品重量，

3\確認(rèn)裝箱數(shù)量是否符合要求，無(wú)少裝、短裝等不良。