卷發(fā)器QA檢查標準

德信誠培訓網更多免費資料下載請進： 好好學習社區(qū)卷發(fā)器通用QA檢查標準抽樣計劃:按本廠QA抽樣標準允收標準:CR:0%MA:MI:(按本廠QA允收標準)缺陷評定:CR:嚴重危險------對人身安全有危險或存在對人身健康有危害缺陷,譬如漏電,水線不通,塑料有毒等.MA:主要缺陷-----產品主要功能喪失,遺漏零件,或嚴重外觀不良直接影響產品的銷售,如INT,雜音,漏說明書,嚴重刮花等.MI:次要缺陷------輕微外觀不良,不會直接影響到產品的銷售,即CR,MA之外的缺陷,譬如輕微污糟,刮花,水紋,縮水等.1:外觀檢查(全檢)1.1所有塑料部份應無明顯批鋒、縮水、銀絲、刮花、混色、夾水紋、斑點、破損、熔殼、爆裂等不良現象.鋁通不可裝歪、刮花、斑點、粗糙、損壞、噴油不良、變形及顏色不同等不良.1.2檢查絲印不可有印錯、漏印、刮花、模糊不清、位置錯、顏色不符等不良.大身螺絲應無漏打、掃頭、滑牙、規(guī)格用錯等不良.冷蓋與鋁通及發(fā)夾與鋁通不可有起級、離隙.1.3推動開關不能過松或過緊；2:耐壓測試(全檢)2.1HI-POT機電壓值參照QA/QC規(guī)格,測試部位為電源線,扦頭,開關掣周邊,大身螺絲,外露金屬部位,測試時要將開關掣置于最高檔,測試時間各為2秒,測試過程中不能有報警聲.3:輸出功率試驗(全檢)3.1測試時輸入電壓應在額定電壓正負2%范圍內,用功率表測得功率必須在相應機種型號的QA/QC規(guī)格范圍內.3.2PCBA板功能測試,參照相應的QA/QC規(guī)格要求每一步進行詳細測試.4:溫度測試(特別檢查)4.1在額定電壓正負2％測試條件下,將卷發(fā)器處于打開或閉合狀態(tài)時,測試傳熱鋁通穩(wěn)定時的溫度，所測得的溫度需在QA/QC規(guī)格要求范圍內.5:內機檢查(特別檢查)5.1首先根據BOM核對所有使用物料是否正確.5.2檢查內部接線和排線是否正確,引線是否有被燙傷,破皮,露出金屬線芯,旋轉片端子上熱縮通是否有被壓破,露出端子等.5.3檢查引線是否全部被固定好.4.4開關掣腳處的絕緣膠紙要緊貼開關掣,絕緣膠紙要求蓋過焊點且蓋過開關掣上螺絲達4mm以上.5.5用手或工具拉焊點處引線,輕拉引線不能被拉脫或松;5.6焊接處不能有假焊,虛焊,連焊,飛絲等不良現象.扎帶位置是否正確(應盡量靠近開掣),扎帶有無扎緊,漏扎等不良現象6:特別測試(特別檢查)5.1螺絲正向扭矩為:外徑2.8-3.0mm,正向扭矩為5kgf.cm.(具體的測試方法可參照QA常規(guī)測試方法KF-03-00153)6.2移印/絲印位測試:移印,絲印的字嘜位用浸過75%外用酒精棉布擦試15次,字嘜應清晰明了,用3M膠紙粘緊字嘜表面,45°大力拉開,重復三次字嘜不能有脫色;(具體的測試方法可參照QA常規(guī)測試方法KF-03-00156)7:電線拉力(特別檢查)7.1具體方法參照QA常規(guī)測試方法KF-03-00152.8:單機墜落測試(特別檢查)8.1將電壓調致額定電壓正負2%,讓成品機通電1分鐘在通電狀態(tài)下從離地面90CM讓其自然落下三次,將成品機置于180CM處讓其自由落下一次(具體測試方法參照QA常規(guī)測試方法KF-03-00154).9:SPC數量統(tǒng)計分析9.1:QA針對卷發(fā)器的溫度?功率?溫升等進行SPC數量統(tǒng)計分析.使用表單《SPC數據分析表》.

檢查項目次品現象缺陷分類CRMAMI功能結構特性1.1耐壓試驗未通過X1.2電源線破皮,露出金屬線芯﹑內部引線被大身夾住,可見引線X1.3輸出功率超過QA/QC規(guī)格范圍X1.4機內任何物料漏裝X1.5接通電源,打開開關掣,無功率X1.6開關掣操作時,在正常燈光下可看見火花,重復做五次確認X1.7開關掣型號用錯﹑開關掣檔位不清﹑開關制松,無檔位感X1.8開關掣不是連接在火在線,即開關掣連接錯誤X1.9﹑X1.10機內引線排布不符合規(guī)定要求X1.11移印/絲印位測試失敗X1.12開關制與大身配合不良X1.13機內引線破皮,露金屬線芯為MA/不露為MIXX1.14焊接處焊接不良,有假焊,虛焊,連焊,飛絲等現象X1.15夾子與鐵通配合太松或太緊X1.16機內有雜物(非金屬性雜物為MA/金屬性雜物為CR)XX1.17開關掣裝反X1.18夾子裝反X1.19使用物料不符合BOM規(guī)格X1.20螺絲掃頭,沉頭,生銹,滑牙或用錯型號/完全未打螺絲有危險性(CR)XX1.21任何部位螺絲扭力不符合規(guī)格要求X1.22旋轉片位斷X1.23轉尾線緊(隨機帶起45度)﹑INTX外觀2.1外殼顏色不一致X2.2塑料部件有刮痕,縮水,缺料,利邊,披鋒,污漬,雜點等不良X2.3大身表面有雜點,混色,氣紋,沖花,冷料斑,灰塵等不良X2.4大身起級或離隙大于0.4mm-1.0mm為MI/大于1.0mm為MAXX2.5大身印字不清,缺字,印字位不對,重印/印錯,漏印XX

檢查項目次品現象缺陷分類CRMAMI外觀2.6日期字嘜錯誤或漏打/日期字嘜位置錯誤﹑日期字嘜不清XX2.7電源線長度不合符規(guī)格要求﹑電源線和插頭用錯型號X2.8插頭X2.9標貼顏色不正確﹑貼錯(不符合P.O.要求)X2.10配件披鋒﹑污漬/斷﹑裂XX2.11燈罩位刮花X包裝3.1卡通箱箱嘜錯﹑卡通箱內成品數不足X3.2卡通箱尺寸或材質不合規(guī)格X3.3卡通箱箱嘜印刷不良﹑卡通箱爛﹑皺﹑水漬X3.4卡通箱外表破損達10CM以上為MA/10CM以下為MIXX3.5彩盒型號用錯﹑爛X3.6產品在彩盒內固定不牢固﹑松動X3.7在彩盒上沒有P.O.所要求之標貼X3.8在彩盒上沒有計算機紋或印錯X3.9彩盒印刷錯誤,顏色不對X3.10彩盒破損達5CM以上﹑彩盒破洞達2CM以上X3.11彩盒印刷不良,包裝方法不符合規(guī)格要求X3.12彩盒表面刮花,污漬X2.13說明書印刷有錯誤,材質不符X3.14說明書與保證卡印刷