軌道交通九號線一期工程電動(dòng)組合式風(fēng)閥設(shè)備采購-用戶需求及技術(shù)規(guī)格書

項(xiàng)目名稱：用戶需求及技術(shù)規(guī)格書目錄TOC\o"1-3"\h\u23921.總則 .電動(dòng)組合式風(fēng)閥3.1適用范圍本技術(shù)規(guī)格書適用于重慶軌道交通九號線一期工程的電動(dòng)組合式風(fēng)閥。除本技術(shù)規(guī)格書要求外，未盡事宜見招標(biāo)文件：《技術(shù)和商務(wù)部分》、《招標(biāo)附圖》等。3.2要求電動(dòng)組合式風(fēng)閥的風(fēng)閥電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)滿足綜合監(jiān)控接口要求。3.3基本技術(shù)要求3.3.1電動(dòng)組合式風(fēng)閥1）投標(biāo)商提供的組合式風(fēng)閥應(yīng)滿足《設(shè)備及材料清單》要求的主要技術(shù)參數(shù)。提供滿足不同閥前靜壓、不同風(fēng)速、不同通風(fēng)面積的參數(shù)，選擇適合本工程所需要的型號規(guī)格的風(fēng)閥。2）運(yùn)行的環(huán)境條件：正常運(yùn)行：環(huán)境溫度不超過－10℃～55℃，相對濕度不超過95％；在整個(gè)壽命周期內(nèi),風(fēng)閥承受周期性活塞風(fēng)的沖擊不少于800萬次；事故運(yùn)行：風(fēng)閥需耐高溫280℃/1h以上，仍可正常啟閉,風(fēng)閥關(guān)閉后,良好的密封性仍能維持不變,耐火完整性應(yīng)不低于3小時(shí)。3）倉儲(chǔ)條件：環(huán)境溫度－10~55℃，相對濕度10%~98%4）電源波動(dòng)范圍交流220V±10％，頻率50HZ±l％；在2000Pa條件下，風(fēng)閥葉片啟閉自如而不影響它的泄漏率和驅(qū)動(dòng)裝置的正常工作。5）風(fēng)閥的啟閉按照通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)編制的正常工況、阻塞工況和火災(zāi)工況車站、區(qū)間隧道通風(fēng)控制模式執(zhí)行。6）投標(biāo)商提供的風(fēng)閥應(yīng)具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)固、控制精度高、泄漏量小、摩擦力矩小、運(yùn)行靈活、防腐蝕能力強(qiáng)、噪聲低的特點(diǎn)，可滿足不同通風(fēng)面積，不同風(fēng)壓和環(huán)境要求，外形平整，運(yùn)輸、安裝、拆卸方便的技術(shù)先進(jìn)、可靠的成熟產(chǎn)品，且需滿足現(xiàn)場預(yù)留孔洞尺寸。7）控制方式(1)風(fēng)閥為一級負(fù)荷設(shè)備，由動(dòng)力照明專業(yè)將消防電源引入就地控制箱內(nèi)，就地控制箱（或手操器）由投標(biāo)人提供。(2)風(fēng)閥的控制功能應(yīng)滿足車站設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)要求，應(yīng)具有各種狀態(tài)顯示及保護(hù)功能。(3)風(fēng)閥葉片全閉時(shí)，應(yīng)有良好的密封性能。8）風(fēng)閥主要部件的性能及技術(shù)要求。(1)底框部分由多個(gè)單元框架聯(lián)接而成。單元框架采用不小于10#的熱鍍鋅型鋼焊接制作，組焊成格子形，格子數(shù)目應(yīng)與單體風(fēng)閥數(shù)目相對應(yīng)，底框表面應(yīng)做防腐處理并按要求噴防銹漆兩道，噴面漆兩遍。強(qiáng)度必須滿足風(fēng)閥不會(huì)在運(yùn)行過程中因承受風(fēng)壓的作用而發(fā)生變形、使得安裝時(shí)的密封縫隙增大而發(fā)生漏風(fēng)量增大的現(xiàn)象。(2)投標(biāo)商提供的風(fēng)閥是多個(gè)單體風(fēng)閥組合而成，單元風(fēng)閥的葉片長度尺寸應(yīng)滿足風(fēng)閥耐壓2000Pa的要求。閥體框架應(yīng)采用≥2mm優(yōu)質(zhì)鍍鋅鋼板制成，閥體框架的寬度應(yīng)不小于300mm,法蘭的寬度應(yīng)不小于50mm,閥體框架應(yīng)采用組焊工藝,焊點(diǎn)處應(yīng)除油污，采用環(huán)氧樹脂涂覆。(3)單體風(fēng)閥組合后，全開時(shí)有效通風(fēng)面積率大于80%。在風(fēng)閥全開面風(fēng)速為10m／s的情況下，風(fēng)閥的阻力損失小于25Pa。全閉時(shí)對于公稱尺寸2000mm×2000mm的標(biāo)準(zhǔn)風(fēng)閥在靜壓2000Pa條件下，無論是常溫或是高溫(280℃／1h以上)情況下泄漏率均滿足UL555Sclass１標(biāo)準(zhǔn)。在風(fēng)壓2000Pa條件下風(fēng)閥葉片啟閉自如，一臺角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制一臺電動(dòng)組合式風(fēng)閥。多臺角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制一臺電動(dòng)組合式風(fēng)閥時(shí)，所有角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須位于組合風(fēng)閥的同一側(cè)。(4)葉片材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板，單層葉片有效厚度不小于1.2mm，雙層組焊接成一個(gè)機(jī)翼型葉片整體后，焊點(diǎn)處應(yīng)除油污，采用環(huán)氧樹脂涂覆。如果葉片采用焊接制作，應(yīng)詳細(xì)敘述確實(shí)可行的由于焊接破壞鍍鋅層的防銹措施。(5)葉片之間應(yīng)采用優(yōu)良的耐高溫彈性橡膠或耐高溫陶瓷纖維條(280℃／1h以上)100密封;葉片與框體之間應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)300系列彈簧不銹鋼進(jìn)行密封。(6)封件，密封件耐溫280℃／1h以上。葉片采用無油、自潤滑的青銅軸承，耐溫280℃／1h以上,不得選用含油的滾動(dòng)軸承。(7)葉片支承在青銅軸承上。葉片長度>1m時(shí)，應(yīng)采用通軸結(jié)構(gòu)，通軸長度>1.5m，葉片應(yīng)分段制作，葉片軸應(yīng)采用直徑不小于20mm的優(yōu)質(zhì)304不銹鋼圓鋼制作,閥體與葉片軸之間應(yīng)采用支撐加強(qiáng)措施。(8)葉片相對撓度（葉片最大撓度與閥片有效長度之比）不大于0.0022，非標(biāo)準(zhǔn)尺寸應(yīng)采用材料力學(xué)的相應(yīng)公式進(jìn)行換算,風(fēng)閥應(yīng)確保在最大工作壓差下操作正常。(9)風(fēng)閥采用的優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅鋼板應(yīng)有良好的機(jī)械加工性能，應(yīng)避免在零件的折彎、滾壓成型過程中破壞表面鍍鋅層。鋼板表面（雙層）鋅層重量應(yīng)不小于275g/m2。(10)風(fēng)閥相鄰葉片為對開方式。并應(yīng)保證風(fēng)閥在任何開度下，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生時(shí)能可靠的轉(zhuǎn)換為全開或全閉狀態(tài)。(11)風(fēng)閥密封件若采用優(yōu)良的耐高溫彈性橡膠密封件，密封件耐溫(280℃／1h以上)。廠方必須提供相關(guān)的耐高溫或防火證明（如檢測報(bào)告等）。(12)電動(dòng)組合式風(fēng)閥的電動(dòng)執(zhí)行器與葉片之間采用平面四聯(lián)桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)大搖臂應(yīng)采用精密鋼件與優(yōu)質(zhì)青銅軸承聯(lián)接在鑄鋼軸承座架的傳動(dòng)節(jié)點(diǎn)上。要求剛性好，其轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活、平穩(wěn)，反饋信號應(yīng)正確。拉桿和傳動(dòng)軸采用精密機(jī)加工后鍍鉻（投標(biāo)商也可自行提出使用環(huán)境下更好的防腐處理方案）。該機(jī)構(gòu)應(yīng)簡潔、高效、可靠、免維護(hù)。(13)閥側(cè)面的葉片軸連桿應(yīng)采用不小于20×6的304不銹鋼桿制成,軸銷類零件也應(yīng)采用不銹鋼材料制作。(14)電動(dòng)執(zhí)行器的驅(qū)動(dòng)力矩通過傳動(dòng)架及其連桿傳遞到所有單體風(fēng)閥上，閥體面積較大時(shí)應(yīng)確保傳動(dòng)機(jī)構(gòu)受力均勻，使所連接的各個(gè)閥體滿足密閉要求。(15)風(fēng)閥軸承應(yīng)采用銅合金制作，并具有自潤滑功能。(16)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置有傳動(dòng)節(jié)點(diǎn)裝置應(yīng)滿足：a.花鍵軸和軸銷類零件采用不銹鋼材料制做；b.U形叉、搖臂、內(nèi)撐和支座采用鑄鋼（ZG45）制做，表面鍍鉻處理；c.密封圈應(yīng)耐高溫280℃/60分鐘以上；d.關(guān)節(jié)軸承應(yīng)采用銅合金制做，并具有自潤滑、免維護(hù)功能；ｅ.標(biāo)準(zhǔn)緊固件均應(yīng)采用表面鍍鋅處理。(17)整體傳動(dòng)機(jī)構(gòu)全部葉片應(yīng)能同步嚴(yán)密關(guān)閉和開啟，確保整體風(fēng)閥的控制精度和低泄漏的要求。(18)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)a.應(yīng)采用國內(nèi)知名品牌的電動(dòng)執(zhí)行器(采用Siemens、Honywell、Belimo)。b.電動(dòng)執(zhí)行器的輸出扭矩至少應(yīng)大于電動(dòng)組合式風(fēng)閥實(shí)際所需最大扭矩的1.5倍。c.電動(dòng)執(zhí)行器可采用包裹隔熱層的方式，以滿足280℃高溫氣流條件下，正常連續(xù)啟、閉工作時(shí)間大于60分鐘的要求。隔熱層應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、抗老化、耐熱、耐潮濕和耐腐蝕能力，正常工作狀態(tài)下，應(yīng)有10年以上的壽命周期，在有效壽命期內(nèi)應(yīng)免費(fèi)更換或維修。d.電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)應(yīng)具有遠(yuǎn)距離電動(dòng)控制和現(xiàn)場手動(dòng)控制的功能，并設(shè)置電動(dòng)／手動(dòng)操作轉(zhuǎn)換把手，具有機(jī)械和電氣兩種限位裝置,并且具有電動(dòng)控制啟停、手/自動(dòng)轉(zhuǎn)換、故障報(bào)警、啟停狀態(tài)返信等功能。e.一臺角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制一臺電動(dòng)組合式風(fēng)閥。從任意狀態(tài)到完全開啟和完全關(guān)閉的時(shí)間應(yīng)小于30秒。具有耐高溫和延時(shí)報(bào)警功能和報(bào)警觸點(diǎn)輸出信號。f.投標(biāo)商提供的電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)采用交流220VAC/50HZ供電，無源節(jié)點(diǎn)控制信號。(19)電動(dòng)執(zhí)行器主要參數(shù)要求：——電源：交流220VAC/50HZ士10﹪；——防護(hù)等級：IP67。——安裝方式：落地安裝或墻上安裝?！D(zhuǎn)換要求：帶有手動(dòng)轉(zhuǎn)換操作按扭。——附加功能：可帶兩個(gè)輔助開關(guān)和一個(gè)閥位反饋電位器。(根據(jù)設(shè)備參數(shù)表中的閥門功能配備)——電機(jī)和減速器采用耐高濕熱型，絕緣等級為F級。(20)風(fēng)閥全開狀態(tài)下的局部阻力應(yīng)盡可能小，以降低系統(tǒng)運(yùn)行能耗。(21)風(fēng)閥應(yīng)有良好的風(fēng)量調(diào)節(jié)性能和在任何開度下的自鎖性能，風(fēng)閥相對阻力比值應(yīng)有合適的參數(shù)，閥開度變化與由此產(chǎn)生的風(fēng)量的變化應(yīng)具有良好的線性關(guān)系，投標(biāo)商應(yīng)在投標(biāo)文件中提供風(fēng)閥的調(diào)節(jié)性能曲線或數(shù)據(jù)。(22)投標(biāo)商所供風(fēng)閥的漏風(fēng)量應(yīng)滿足UL555Sclass１標(biāo)準(zhǔn)或國標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)在投標(biāo)書中詳細(xì)敘述所采用的密封材料、密封方式，并從漏風(fēng)量、防火性能、運(yùn)行壽命等各方面詳細(xì)分析推薦方案的優(yōu)劣性，以保證漏風(fēng)量等指標(biāo)滿足規(guī)范要求。關(guān)閉可靠性、耐鹽霧腐蝕性能均應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(23)風(fēng)閥的全部零部件應(yīng)具有良好的可維護(hù)性與可維修性，日常維護(hù)簡捷易行，發(fā)生故障時(shí)，可在現(xiàn)場進(jìn)行故障零件的修理或用原廠零件進(jìn)行更換。電動(dòng)執(zhí)行器故障的維修，不得采用更換整套電動(dòng)執(zhí)行器的處理方式，應(yīng)對故障零件進(jìn)行修理或更換。投標(biāo)商應(yīng)具備按上述維修方式所要求的全部零件的供應(yīng)能力和維修能力。(24)正常運(yùn)行條件下，使用壽命應(yīng)在20年（含）以上。(25)標(biāo)牌、工作標(biāo)志a.每臺風(fēng)閥應(yīng)在明顯部位固定標(biāo)牌，標(biāo)牌的尺寸和技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T13306的規(guī)定。標(biāo)牌上至少應(yīng)標(biāo)注下列內(nèi)容：制造廠名、風(fēng)閥名稱、型號及規(guī)格、最大工作壓差、啟閉方式、安裝車站名稱、風(fēng)閥編號、出廠時(shí)間、出廠編號。b.工作標(biāo)志：風(fēng)閥應(yīng)有氣流方向及開、關(guān)的明顯標(biāo)識。(26)風(fēng)閥噪聲要求≤45dB(A)。(27)電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)至就地控制箱之間的最大距離為20m，其之間電纜應(yīng)采用低煙無鹵耐火電纜，電纜由風(fēng)閥廠家配套。9）風(fēng)閥整體技術(shù)要求(1)風(fēng)閥葉片在全開時(shí)應(yīng)垂直于流通截面，在全閉時(shí)平行于流通截面。(2)風(fēng)閥應(yīng)在工作溫度范圍內(nèi)標(biāo)出的工作壓差下，連續(xù)工作而不影響它的氣密性及驅(qū)動(dòng)裝置的正常操作。(3)風(fēng)閥應(yīng)在最大設(shè)計(jì)流速下不應(yīng)產(chǎn)生振動(dòng)和異常的噪聲。(4)風(fēng)閥應(yīng)有表示開度的指示機(jī)構(gòu)和保證風(fēng)閥全開和全閉位置的限位機(jī)構(gòu)。(5)風(fēng)閥應(yīng)能滿足不同安裝條件的需要，均可立式或水平安裝，以及墻體及風(fēng)管安裝的需要。(6)風(fēng)閥所采用的鋼板、型材應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，同時(shí)進(jìn)行表面防銹和防腐處理。(7)風(fēng)閥使用壽命，除轉(zhuǎn)動(dòng)軸承、密封條及轉(zhuǎn)動(dòng)部分可能在正常壽命期間更換外，其余的材料和部件，手動(dòng)／電動(dòng)執(zhí)行器等部件應(yīng)在正常情況下運(yùn)行不少于20年，投標(biāo)商還應(yīng)提供風(fēng)閥主要部件的使用年限。(8)投標(biāo)商提供的風(fēng)閥電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)提供位置反饋信號，以及具有延時(shí)保護(hù)功能。(9)投標(biāo)商提供的風(fēng)閥必須具有足夠的強(qiáng)度和剛度承受風(fēng)閥在運(yùn)行條件下的最大壓差。(10)風(fēng)閥具有抗疲勞特性，保證風(fēng)閥在周期性活塞風(fēng)壓沖擊下，零部件不出現(xiàn)松動(dòng)及變形。(11)風(fēng)閥所有部件包括連桿、緊固件等均應(yīng)能防腐、防潮，在95％相對濕度的條件下不得產(chǎn)生銹蝕現(xiàn)象。(12)電動(dòng)組合式風(fēng)閥應(yīng)能耐高溫與阻燃。其風(fēng)閥電動(dòng)裝置、密封件、潤滑油脂應(yīng)能耐高溫280℃/1h以上。(13)風(fēng)閥的高（長）、寬尺寸公差、對角線尺寸公差應(yīng)滿足有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。(14)風(fēng)閥各組合連接處應(yīng)緊固、可靠。其外觀涂層應(yīng)美觀、光潔，無起殼及明顯缺陷。(15)風(fēng)