產(chǎn)品質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案

產(chǎn)品質(zhì)量事故應(yīng)急預(yù)案一、目的 建立健全應(yīng)對(duì)突發(fā)產(chǎn)品重大質(zhì)量問題的補(bǔ)救體系和運(yùn)行機(jī)制，規(guī)范和指導(dǎo)應(yīng)急解決工作，有效防止、主動(dòng)應(yīng)對(duì)、及時(shí)控制產(chǎn)品質(zhì)量事故，高效組織應(yīng)急補(bǔ)救工作，最大程度地減少產(chǎn)品安全質(zhì)量問題事件的危害，保障消費(fèi)者的權(quán)益，減少公司損失，樹立公司品牌形象。二、合用范疇公司產(chǎn)品的生產(chǎn)加工、包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、流通和消費(fèi)等環(huán)節(jié)發(fā)生意外，造成對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量造成影響或者可能對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量構(gòu)成潛在的重大危害，并造成或可能造成重大影響的產(chǎn)品質(zhì)量事故合用于本預(yù)案。三、職責(zé)3.1綜合服務(wù)部負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的編制，并負(fù)責(zé)應(yīng)急方法的組織實(shí)施；3.2綜合服務(wù)部、生產(chǎn)部、銷售部負(fù)責(zé)應(yīng)急方法的具體執(zhí)行和實(shí)施。四、名詞術(shù)語4.1普通質(zhì)量問題:批數(shù)量較少（50M4.2較大質(zhì)量事件:指一批數(shù)量不不大于50M4.3重大質(zhì)量事件:指被技術(shù)監(jiān)督部門、衛(wèi)生防疫部門通報(bào)或查封的產(chǎn)品，以及有缺點(diǎn)產(chǎn)品數(shù)量較大的質(zhì)量事件，或媒體曝光，或其它可能潛在影響質(zhì)量的事件。4.4潛在質(zhì)量事件：產(chǎn)品的質(zhì)量危害尚未形成，如不采用對(duì)應(yīng)的方法，將轉(zhuǎn)化成較大、重大質(zhì)量事件的事件。五、內(nèi)容5.1設(shè)立管理機(jī)構(gòu)5.1.1建議建立質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)（質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組），機(jī)構(gòu)組員由各部門負(fù)責(zé)人及重要技術(shù)人員構(gòu)成，機(jī)構(gòu)負(fù)責(zé)人由綜合服務(wù)部部長擔(dān)任。5.1.2制訂嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量體系，該體系重要包含多個(gè)合格管材的全部物理特性及參數(shù)（若有國標(biāo)可直接引用）。5.1.3定時(shí)組織調(diào)研學(xué)習(xí)，學(xué)習(xí)行業(yè)優(yōu)秀公司管理經(jīng)驗(yàn)和先進(jìn)工藝技術(shù)，灌輸產(chǎn)品質(zhì)量理念。5.2建立質(zhì)量管理體系5.2.1對(duì)原材料的質(zhì)量管控品質(zhì)檢查人員、制造部工藝人員以及其它技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)采購的原材料進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)測(cè)，對(duì)入庫的每一批次原材料均進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，形成書面資料（驗(yàn)收合格單）并簽名留檔；對(duì)庫存原材料定時(shí)進(jìn)行抽檢，避免因庫存時(shí)間較長造成物理或化學(xué)性質(zhì)的變化，形成書面資料并簽名留檔。在采購合同中擬定，若由供應(yīng)商提供的材料存在瑕疵或供貨時(shí)間較長致使壓縮生產(chǎn)周期所造成的產(chǎn)品質(zhì)量問題，由供應(yīng)商賠償全部經(jīng)濟(jì)損失（具體金額可商定）。建立供應(yīng)商信用管理體系，定時(shí)對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行信用評(píng)級(jí)5.2.2對(duì)生產(chǎn)過程的管控工藝人員嚴(yán)格按照生產(chǎn)工序流程進(jìn)行操作，并設(shè)定時(shí)間間隔（如1小時(shí)）定時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)行或工藝工序進(jìn)行檢查，形成書面資料并簽名留檔；形成巡檢制度并上墻。5.2.3對(duì)成品的管控品質(zhì)檢查人員、制造部工藝人員以及其它技術(shù)人員負(fù)責(zé)對(duì)成品進(jìn)行終檢，形成書面資料并簽名留檔，對(duì)不合格的成品進(jìn)行質(zhì)量分析，并上報(bào)質(zhì)量管理委員會(huì)，具體責(zé)任可由委員會(huì)進(jìn)行劃分。5.2.4對(duì)庫存的管控品質(zhì)檢查人員負(fù)責(zé)定時(shí)對(duì)庫存成品進(jìn)行抽檢，形成書面資料并簽名留檔；倉庫管理人員負(fù)責(zé)對(duì)庫存成品的保管，定時(shí)盤點(diǎn)，嚴(yán)格按照公司《倉庫管理制度》的規(guī)定對(duì)庫存成品進(jìn)行合理擺放，最大程度的減少其物理特性的變化。5.2.5對(duì)物流出貨的管控銷售部負(fù)責(zé)銷售過程中出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量事件的監(jiān)測(cè)和報(bào)告。物流倉儲(chǔ)人員負(fù)責(zé)成品儲(chǔ)存和流通過程中產(chǎn)品質(zhì)量事件的監(jiān)測(cè)和報(bào)告；5.2.6事后管理建議建立客戶回訪制度，具體由銷售部負(fù)責(zé)定時(shí)對(duì)購貨方進(jìn)行電話回訪，具體詢問公司產(chǎn)品在使用過程中與否存在缺點(diǎn)，對(duì)存在的缺點(diǎn)統(tǒng)計(jì)并分析，逐步追溯，發(fā)現(xiàn)具體因素后，不管對(duì)公司與否造成經(jīng)濟(jì)損失，均應(yīng)對(duì)具體負(fù)責(zé)人進(jìn)行對(duì)應(yīng)處分。5.3建立預(yù)警系統(tǒng)綜合服務(wù)部、生產(chǎn)部、銷售部應(yīng)當(dāng)按照各自的職責(zé)規(guī)定，加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量事件的監(jiān)測(cè)和分析，提高質(zhì)量意識(shí)和隱患意識(shí)，及時(shí)分析產(chǎn)品的危害程度、可能的發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)作出預(yù)警，并保障系統(tǒng)的有效運(yùn)行。5.3應(yīng)急響應(yīng)5.3.1重大質(zhì)量事件的應(yīng)急響應(yīng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組快速組織有關(guān)技術(shù)人員對(duì)問題的因素進(jìn)行分析，并根據(jù)事件的影響程度制訂出對(duì)應(yīng)的應(yīng)急方法，內(nèi)容涉及產(chǎn)品的解決，消除影響、減少損失等方面的內(nèi)容。各部門負(fù)責(zé)按照應(yīng)急方法的規(guī)定快速組織有關(guān)工作。品質(zhì)檢查人員負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)急方法的執(zhí)行狀況進(jìn)行檢查。5.3.3較大質(zhì)量事件的應(yīng)急響應(yīng)較大質(zhì)量事件發(fā)生后，對(duì)口部門負(fù)責(zé)快速控制全部問題產(chǎn)品或可能存在問題的產(chǎn)品，避免其繼續(xù)流通或銷售；品質(zhì)檢查人員組織有關(guān)部門對(duì)因素進(jìn)行分析，一定要找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的根本因素，制訂出對(duì)應(yīng)的解決方法。品質(zhì)檢查人員負(fù)責(zé)對(duì)方法的執(zhí)行效果進(jìn)行驗(yàn)證。5.3.4普通質(zhì)量事件的應(yīng)急響應(yīng)品質(zhì)檢查人員負(fù)責(zé)及時(shí)將問題的狀況通報(bào)生產(chǎn)部；生產(chǎn)部對(duì)問題的因素進(jìn)行分析，并制訂對(duì)應(yīng)的改善防止方法，并具體執(zhí)行；品質(zhì)檢查人員根據(jù)狀況對(duì)整治效果進(jìn)行驗(yàn)證。5.3.5潛在質(zhì)量事件的應(yīng)急響應(yīng)本著防止為主的原則，對(duì)于潛在的質(zhì)量事件必須高度重視，潛在質(zhì)量事件一旦發(fā)生，發(fā)現(xiàn)人員必須及時(shí)告知品質(zhì)檢查人員，由品質(zhì)檢查人員協(xié)助組織有關(guān)人員對(duì)潛在質(zhì)量事件的影響和危害程度進(jìn)行評(píng)定；根據(jù)危害評(píng)定的成果，制訂對(duì)應(yīng)的補(bǔ)救方法，避免質(zhì)量事故的發(fā)生，減少損失。品質(zhì)檢查人員負(fù)責(zé)對(duì)防止方法的效果進(jìn)行驗(yàn)證，必要的狀況下，產(chǎn)品需要定點(diǎn)進(jìn)行銷售，一旦出現(xiàn)問題，便于及時(shí)有效的控制擴(kuò)散。5.4緊急處置產(chǎn)品處置由問題產(chǎn)品所在部門負(fù)責(zé)，問題出現(xiàn)后，快速對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隔離，并對(duì)的標(biāo)記，產(chǎn)品的最后解決方法下達(dá)之前，任何人不得對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行隨意處治。事態(tài)出現(xiàn)急劇惡化的狀況時(shí)，或者潛在的質(zhì)量事件向重大甚至惡性事件轉(zhuǎn)化時(shí)，責(zé)任部門必須及時(shí)通報(bào)有關(guān)狀況，并組織有關(guān)人員，修改緊急處置方法。5.5響應(yīng)終止質(zhì)量事件的危害或有關(guān)的安全因素等消除后，品質(zhì)檢查人員組織有關(guān)人員進(jìn)行分析論證，經(jīng)具體分析、調(diào)查，確認(rèn)無危害和風(fēng)險(xiǎn)后，提出終止應(yīng)急響應(yīng)的建議，經(jīng)討論通過后實(shí)施。5.6責(zé)任追究對(duì)在重大質(zhì)量事件的防止、通報(bào)、報(bào)告、調(diào)查、控制和解決過程中，有玩忽職守、失職、失職等行為的，根據(jù)質(zhì)量問題的產(chǎn)生狀況擬定有關(guān)負(fù)責(zé)人并進(jìn)行罰款，罰款金額由品質(zhì)檢查人員按公司損失具體金額確認(rèn)并報(bào)總經(jīng)理審批執(zhí)行。5.7總結(jié)報(bào)