回流爐操作作業(yè)指導書

作業(yè)指導書回流爐焊接作業(yè)規(guī)范編號第1版第0次修改生效日期再流焊工藝流程老產(chǎn)品焊接新產(chǎn)品焊接老產(chǎn)品焊接新產(chǎn)品焊接首件表面組裝板焊接并檢查停爐檢驗焊接首件表面組裝板焊接并檢查調(diào)節(jié)程序并復測溫度曲線焊接前準備開爐調(diào)已有程序調(diào)節(jié)傳達送帶寬度測溫度曲線調(diào)節(jié)傳達送帶寬度編程開爐焊接前準備首件表面組裝板焊接并檢查停爐檢驗焊接首件表面組裝板焊接并檢查調(diào)節(jié)程序并復測溫度曲線焊接前準備開爐調(diào)已有程序調(diào)節(jié)傳達送帶寬度測溫度曲線調(diào)節(jié)傳達送帶寬度編程開爐焊接前準備同意人簽名審核人簽名制訂人簽名同意日期審核日期制訂日期作業(yè)指導書回流爐焊接作業(yè)規(guī)范編號第1版第0次修改生效日期1焊接前準備檢查電源開關(guān)和UPS電源開關(guān)，與否處在關(guān)閉位置。熟悉產(chǎn)品工藝規(guī)定。2．1開爐打開總電源和排風機電源；接通再流焊爐總電源；打開UPS后備電源；按照設(shè)備操作規(guī)程啟動設(shè)備，當設(shè)備完畢系統(tǒng)自檢后即可進行編程或調(diào)程序。3．1編程或調(diào)程序生產(chǎn)新產(chǎn)品需要編制程序，當生產(chǎn)老產(chǎn)品時只需要調(diào)出老程序即可。3．1．1編程操作登錄密碼；按照操作規(guī)程打開程序表；設(shè)立各溫區(qū)的溫度；設(shè)立冷卻區(qū)風速（量）；設(shè)立傳送帶（導軌）速度；同意人簽名審核人簽名制訂人簽名同意日期審核日期制訂日期作業(yè)指導書回流爐焊接作業(yè)規(guī)范編號第1版第0次修改生效日期設(shè)立傳送導軌寬度（根據(jù)設(shè)備的不同配備進行調(diào)節(jié)，或電腦輸入PCB寬度，或電動、手動調(diào)節(jié)寬度）；導軌寬度應不不大于PCB寬度1~2mm，應確保PCB在導軌上滑動自如。如果是可調(diào)節(jié)風量的熱風爐還要設(shè)立各溫區(qū)的風速（量）。4．1測實時溫度曲線4．1．1測溫度曲線的儀器根據(jù)再流焊設(shè)備的配備，有的設(shè)備自帶的3~5根帶耐高溫導線的熱電耦并自帶測試軟件，有的設(shè)備需要另外配備溫度曲線采集器。4．1．2測試環(huán)節(jié)（請看回流溫度曲線操作規(guī)范）4．1．3實時溫度曲線分析與調(diào)節(jié)（請看回流溫度曲線操作規(guī)范）5．1檢查首件表面組裝板的焊接質(zhì)量5．1．1檢查辦法、檢查內(nèi)容和檢查原則檢查辦法首塊表面組裝板焊接質(zhì)量普通采用目視檢查，根據(jù)組裝密度選擇2~5倍放大鏡或3~20倍顯微鏡進行檢查。檢查內(nèi)容＿檢查焊接與否充足、有無焊膏融化不充足的痕跡；同意人簽名審核人簽名制訂人簽名同意日期審核日期制訂日期作業(yè)指導書回流爐焊接作業(yè)規(guī)范編號第1版第0次修改生效日期＿檢查焊點表面與否光滑、有無孔洞缺點，孔洞的大小；＿焊料量與否適中、焊點形狀與否呈半月狀；＿錫球和殘留物的多少；＿吊橋、虛焊、橋接、元件移位等缺點率；＿還要檢查PCB表面顏色變化狀況，再流焊后允許PCB有少量但是均勻的變色。檢查原則請參考SMT檢查原則5．1．2根據(jù)首塊表面組裝板焊接質(zhì)量檢查成果調(diào)節(jié)參數(shù)調(diào)節(jié)參數(shù)時應逐項參數(shù)進行調(diào)節(jié)，便于分析、總結(jié)。首先調(diào)節(jié)傳送帶的速度，復測溫度曲線，進行試焊；如果焊接質(zhì)量不能達成規(guī)定，再調(diào)節(jié)各溫區(qū)的溫度，直到焊接質(zhì)量符合規(guī)定為止。6．1持續(xù)焊接6．1．1首件焊接后的表面組裝板經(jīng)檢查合格后可進行持續(xù)接6．1．2環(huán)節(jié)操作完成操作完成同意人簽名審核人簽名制訂人簽名同意日期審核日期制訂日期作業(yè)指導書回流爐焊接作業(yè)規(guī)范編號第1版第0次修改生效日期通過貼裝檢查合格的表面組裝板才可進行焊接；將表面組裝板平穩(wěn)的放在網(wǎng)狀傳送帶（或鏈條導軌）上；注意觀察溫度參數(shù)的變化，溫度變化范疇應在±1℃~±5當生產(chǎn)線沒有配備卸板裝置的狀況下，在出口處及時接板，避免表面組裝板下滑（或跌落）碰撞元器件。7．1檢查7．1．1對焊接后的每塊表面組裝板都要進行檢查。7．1．2檢查辦法、內(nèi)容和原則同首件表面組裝板檢查。7．1．3如有在線測設(shè)備，可直接按照在線測規(guī)定執(zhí)行。8．1停爐8．1．1關(guān)機前檢查，確保爐內(nèi)沒有運行的表面裝板。8．1．2普通狀況下，啟動冷態(tài)關(guān)機程序，爐溫減少到90℃8．1．3特殊狀況下，能夠