尿素裝置技術(shù)標

寧夏捷美豐友化工有限公司合成氨、尿素節(jié)能技術(shù)改造項目1760～2300噸/日尿素及大顆粒裝置工程投標書PAGE投標單位：中石油第二建設(shè)公司聯(lián)系人：陳宏建聯(lián)系電話1頁共133頁目錄第一章編制依據(jù)1．1編制依據(jù)………………………3第二章工程概況2．1工程簡介………………………42．2工程特點………………………62．3施工特點………………………6第三章主要工程實物量3．1土建部分………………………83．2工藝安裝部分…………………83．3電氣自控及儀表部分…………9第四章施工部署與管理4．1施工部署及指導思想…………104．2施工管理目標…………………114．3施工中遵循的原則……………114．4施工管理模式及組織機構(gòu)……………………114．5工程管理………………………14第五章施工準備及運行計劃5．1施工前期準備…………………155．2工期保證措施…………………165．3質(zhì)量與進度協(xié)調(diào)辦法…………165．4人力資源動態(tài)配置計劃………175．5施工機械計劃…………………185．6施工運行網(wǎng)絡(luò)計劃……………235．7施工總進度計劃安排…………235．8施工總平面圖規(guī)劃及管理……………………235．8生產(chǎn)生活用水用電供水供電方案及總平面布置……………24第六章主要施工技術(shù)方案6．1土建施工技術(shù)方案……………266．2大型設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案…………………326．3壓縮機安裝施工技術(shù)方案……………………336．4靜設(shè)備安裝施工方案…………356．5動設(shè)備安裝施工方案…………386．6工藝管道施工技術(shù)方案………436．7鋼結(jié)構(gòu)制作施工技術(shù)方案……………………496．8電氣工程施工技術(shù)方案………496．9自控儀表工程施工技術(shù)方案…………………606．10冬季施工措施………………906．11施工方案編制表……………916．12系統(tǒng)試壓吹掃投運方案……………………92第七章質(zhì)量保證體系及措施7．1質(zhì)量方針及目標………………987．2質(zhì)量保證體系…………………987．3質(zhì)檢人員及設(shè)備儀器配備……………………1017．4質(zhì)量保證措施…………………1027．5質(zhì)保期的維護保證體系及措施………………106附：工程停檢計劃表………………107第八章管理措施8．1健康、安全、環(huán)境（HSE）管理措施………1128．2技術(shù)管理措施…………………1208．3物資管理措施…………………1268．4成本控制措施…………………127第九章施工及驗收規(guī)范（標準）目錄9．1施工及驗收規(guī)范（標準）目錄………………129附：施工平面布置圖進度計劃網(wǎng)絡(luò)圖（甘特圖）第一章編制依據(jù)寧夏捷美豐友化工有限公司合成氨、尿素節(jié)能技術(shù)改造項目1760～2300噸/日尿素及大顆粒裝置工程施工組織設(shè)計是依據(jù)以下文件進行編制：1.1《寧夏捷美豐友化工有限公司合成氨、尿素節(jié)能技術(shù)改造項目施工招標文件》（編號：JMH2003001）。1.2寧夏捷美豐友有限公司節(jié)能技術(shù)改造可行性研究的“區(qū)域布置圖”，“二氧化碳氣提法尿素工藝流程圖”，“大顆粒尿素造粒裝置工藝流程圖”，“全廠水平衡圖”，“全廠蒸汽衡圖”，“供電系統(tǒng)圖”。1.3施工經(jīng)驗及本公司實際情況。1.4國家及行業(yè)有關(guān)施工及驗收規(guī)范。1.5招標答疑。第二章工程概況2.1工程簡介2.1.1廠址地理位置本工程位于寧夏回族自治區(qū)銀川市新市區(qū)西郊，距銀川市18KM，距銀川市火車站6KM，南距銀川公路0.5KM，北距新市區(qū)干道—北京西路0.5KM，鐵路專用線已通廠區(qū)，交通方便，具備供水、供電條件。2.1.2工程地質(zhì)條件本工程地處賀蘭山前緣沉降帶上，地勢平坦，自然標高1119～1124米。本工程地質(zhì)屬賀蘭山荒砂丘與黃河沖擊平原過渡帶，地形地貌比較單一，場地除表層風化成沙土外，主要系第四系黃河沖擊層，廠區(qū)地層主要為粉、細砂層，在不同的深度夾有少量呈透鏡體狀的粘性土薄層。地基土基容許承載力:1.00m～2.00m中細砂層[R]=130KPa2.00m～3.00m中細砂層[R]=150KPa3.00m～6.00m中細砂層[R]=200KPa2.1.3自然條件最大凍土層厚度103cm地下水位-0.85～-1.70m基本地震烈度8度最熱月平均溫度23.5℃最冷月平均溫度-9.2℃極端最高溫度39.3℃極端最低溫度-30.6℃夏季平均風速1.7m/s各季平均風速1.8m/s年平均氣溫8.5℃年平均降雨量202.9mm日最大降雨量64.2mm2.1.4總圖布置廠區(qū)主要生產(chǎn)裝置布置在東西長600米，南北寬300米長方形區(qū)域內(nèi)。合成氨和尿素主要布置在界區(qū)中央馬路的東西兩側(cè)的南邊，西側(cè)順次向西布置尿素散裝庫，袋裝庫。2.1.5建設(shè)規(guī)模尿素：1760～2300噸/日（約720000噸/年）尿素工程采用二氧化碳提法的工藝流程，在較高氨、碳分子比之下，采用較高壓力和溫度下合成尿素。尿素生產(chǎn)工藝分下列系統(tǒng)：尿素合成及高壓回收系統(tǒng)。中壓、低壓分解和循環(huán)中的尿素精制。尿液濃縮系統(tǒng)。大顆粒尿素造粒系統(tǒng)。蒸汽系統(tǒng)。沖洗水系統(tǒng)。尿素包裝系統(tǒng)及倉庫。尿素裝置方塊流程示意圖如下：液氨中壓蒸汽來自合成氨CO2緩沖升壓合成CO2壓縮抽出蒸氣鈍化空氣付產(chǎn)蒸氣甲氨泵成品尿素循環(huán)蒸發(fā)造粒倉庫及包裝解吸及水解冷凝解吸后工藝冷卻液蒸汽尿素裝置方塊流程示意圖2.2工程特點2.2.1安裝工程本工程是以天然氣為原料的大型合成氨、尿素生產(chǎn)裝置，由于設(shè)計圖紙尚未完成，根據(jù)招標文件的交底資料，尿素的生產(chǎn)規(guī)模確定為72萬噸/年，配一套DCS集散控制系統(tǒng)，自動化程度高，尿素裝置介質(zhì)為高溫高壓具有腐蝕性的物質(zhì)，設(shè)備及構(gòu)筑物高大且較復雜，大部分設(shè)備是利用國內(nèi)閑置設(shè)備，部分關(guān)鍵設(shè)備從國外引進，二手設(shè)備在安裝時會出現(xiàn)一些意想不到的因素，增加施工中的困難。大型合成氨及尿素裝置設(shè)計都比較緊湊，為了要在現(xiàn)場留有大型設(shè)備的吊裝位置，工藝結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)框架通風，工藝管道的預制加工均需在界區(qū)外另設(shè)加工預制場地。根據(jù)經(jīng)驗：尿素最大的設(shè)備為尿素合成塔高40余米，重250噸左右。其它大型設(shè)備有汽提塔、精餾塔和CO2壓縮機組。CO2壓縮機組的壓縮機主體重100噸左右，蒸汽透平50噸左右。工藝管道有高、中低壓及低溫和高溫管道，材質(zhì)有不銹鋼、超低碳不銹鋼、耐熱鋼、低溫鋼、低合金鋼和碳鋼等多種材質(zhì)，焊接要求較高。2.2.2建筑工程：尿素主框架一般為鋼框架鋼筋砼基礎(chǔ)。大顆粒造粒塔為鋼筋砼獨立構(gòu)筑物。CO2壓縮機房和合成氨裝置的壓縮機房在一起，獨立鋼筋砼基礎(chǔ)。大型構(gòu)筑物及大型設(shè)備基礎(chǔ)處理由設(shè)計根據(jù)地質(zhì)情況，一部分要打樁處理。尿素散裝庫及袋裝庫包裝樓，一般為鋼筋砼排架結(jié)構(gòu)或鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，磚墻圍護，無特殊要求。2.2.3電氣儀表自控工程：外部來電經(jīng)110Kv變壓后送入裝置變電所，尿素裝置設(shè)3臺變壓器供本裝置的動力、照明、儀表電源。大型電機高壓氨泵1×650Kw、高壓甲氨泵1×400Kw、造粒器霧化空氣風機1×1250Kw、冷卻器洗滌器風機1×315Kw，尿素循環(huán)水泵3×600Kw。合計4415Kw。DCS控制系統(tǒng)與合成氨DCS系統(tǒng)用一個主控樓。2.3施工特點2.3.1根據(jù)招標文件提供的總平面布置圖，各單元工程的布置均很緊湊，致使現(xiàn)場無法設(shè)置預制場地和暫設(shè)工程，需在界區(qū)外另找場地，增加了二次運輸。2.3.2根據(jù)招標文件的要求，本工程總工期為22個月，暫定2003年5月份開工，2005年3月竣工，在整個施工周期內(nèi)要經(jīng)過2個冬季施工期。尿素造粒塔要砼連續(xù)澆筑，盡量避開冬季施工期。2.3.3裝置內(nèi)粗、高、重的大件工藝化工設(shè)備和大型壓縮機組等設(shè)備多，在施工前均要分別編制單獨的施工方案和安全措施，精心組織施工。2.3.4裝置以國內(nèi)閑置設(shè)備為主，引進國外設(shè)備為輔。為此必須提前作好進口設(shè)備的保管發(fā)放管理工作和二手設(shè)備的檢驗工作。2.3.5本工程裝置生產(chǎn)流程復雜，工藝連續(xù)性強，具有高溫、高壓、易燃、易爆和腐蝕等工藝特點，為此需要把好施工質(zhì)量關(guān)，確保工程質(zhì)量。部分進口管道、管材規(guī)格繁雜，對焊接工藝要求高，必須提前作好焊工培訓工作。2.3.6裝置的造粒塔與大型工藝設(shè)備，壓縮機基礎(chǔ)也要在施工前分別編制施工方案和技術(shù)安全措施，精心組織施工，確保工程質(zhì)量。第三章主要工程實物量根據(jù)招標文件：3.1土建部分：造粒塔1座主廠房3236M2塔類設(shè)備基礎(chǔ)7臺反應(yīng)器設(shè)備基礎(chǔ)2臺，換熱器設(shè)備基礎(chǔ)23臺，風機設(shè)備基礎(chǔ)7臺，泵類設(shè)備基礎(chǔ)37臺，破碎機設(shè)備基礎(chǔ)1臺，CO2壓縮機設(shè)備基礎(chǔ)1臺電氣設(shè)備基礎(chǔ)71臺尿素棧橋2125M2尿素散裝庫5088M2尿素包裝樓3240M2袋裝庫3240M2設(shè)備框架基礎(chǔ)及管廊基礎(chǔ)裝置區(qū)地坪裝置占地面積1412M23.2工藝安裝部分：靜設(shè)備安裝：共計66臺（套）；其中塔類7臺、反應(yīng)器2臺、換熱器26臺、容器類24臺（包括分離器、儲特殊設(shè)備7臺、噴射器、造粒器、靜態(tài)混合器、攪拌器等）。最大設(shè)備為尿素合成塔高約40米，重約250噸。轉(zhuǎn)動設(shè)備：77臺；其中CO2壓縮機1套，風機7臺，泵類42臺，粉體工程設(shè)備22臺（高、繪料機、分料器、提升機、破碎機篩、輸送機），吊裝設(shè)備6臺。最重設(shè)備CO2壓縮機約150噸（主機單重約95噸）。設(shè)備支架，梯臺附屬鋼結(jié)構(gòu)制作安裝噸設(shè)備框架管廊等鋼結(jié)構(gòu)制作安裝噸工藝管道安裝Km（重量噸）袋裝庫：膠帶輸送機3臺包裝設(shè)備6臺3.3電氣、自控及儀表部分電氣設(shè)備安裝及電氣調(diào)試：變壓器3臺，高壓柜23臺，低壓柜45臺直流電源1套，防爆操作柱80個。動設(shè)備檢查接線及電氣調(diào)試67臺電纜敷設(shè)：高壓動力3.3千米，低壓動力7.3千米，控制9.5千米。電纜橋架，槽盒安裝60噸；鍍鋅鋼材20噸。裝置區(qū)所有照明安裝及調(diào)試：防爆燈具700套。微機綜合自動化裝置設(shè)備安裝及各項調(diào)試：1套。DCS控制系統(tǒng)安裝及各項調(diào)試：1套。裝置所有儀表安裝及調(diào)試：1套。裝置區(qū)設(shè)備、建筑物防（避）雷接地安裝及系統(tǒng)調(diào)試。3.4建筑附屬安裝及調(diào)試（水，暖，通，電、訊及消防）。第四章施工部署與管理本工程工藝復雜，技術(shù)要求高，交叉作業(yè)多，施工期短，作業(yè)難度較大，為確保工程順利進行，保質(zhì)保量的按合同工期完成，本工程由第三項目部承擔，實行項目管理，項目部對本工程從開工準備到竣工驗收交付使用，保運服務(wù)的全過程的全面管理。4.1施工部署及指導思想4.1.1施工指導思想緊緊圍繞寧夏捷美豐友化工有限公司（業(yè)主）的工程建設(shè)目標和施工具體要求這一中心，根據(jù)設(shè)計指導思想和設(shè)計原則，結(jié)合本裝置的實際情況，在我公司“工程質(zhì)量創(chuàng)一流，投產(chǎn)一次保成功,按期交工講信譽，業(yè)主滿意我放心”的質(zhì)量方針指導下，以創(chuàng)優(yōu)良工程為目標，選派公司優(yōu)秀管理技術(shù)人員、技術(shù)作風過硬的施工隊伍和精良的設(shè)備，全面貫徹ISO9002質(zhì)量體系文件，強化管理，積極采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝，確保工程在安全施工的基礎(chǔ)上“高水平、高質(zhì)量、高速度”的完成該項施工任務(wù)，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)。實現(xiàn)該工程按期、安全完成并實現(xiàn)開車一次成功。4.1.2施工部署方案按項目法組織施工，在公司范圍內(nèi)挑選有經(jīng)驗，會管理，懂專業(yè)技術(shù)的管理人員和有資格、有熟練操作技能的作業(yè)人員組建項目部，確保施工整體隊伍的高素質(zhì)、高水平。分別借鑒我公司施工經(jīng)驗及豐富的施工管理經(jīng)驗，確保各項工作順利進行，確保工程內(nèi)在質(zhì)量進一步提高。工程施工管理的全過程，嚴格按照并執(zhí)行GB/T19001-2000（ISO9000：2000）標準，做到管理工作程序化、規(guī)范化、標準化。加強技術(shù)、質(zhì)量、HSE管理和過程控制，嚴格執(zhí)行施工技術(shù)標準和施工規(guī)范，提高工程一次合格率和確保工程達到優(yōu)良。加強網(wǎng)絡(luò)計劃管理，合理調(diào)配施工力量，充分考慮各方面因素的影響，保證工作計劃的順利執(zhí)行，確保工期提前。強化施工全過程的經(jīng)營管理，提高物資采購質(zhì)量和及時供貨，保證施工設(shè)備機具和工序能力的滿足：加強工程成本的控制，實行單項工程和班組核算，嚴格按圖紙和配料單領(lǐng)料，努力降低工程成本和工程總造價，確保甲、乙雙方最終有一個較好的經(jīng)濟效益。全方位、多角度加強項目管理，確保人、財、物的適時投入，保證工程的高速度、高水平、高質(zhì)量、高效益“四高”目標實行。嚴格管理，精細操作，以我公司承建的蘭煉連續(xù)重整裝置剛剛獲得國家工程優(yōu)質(zhì)工程獎為契機，確保該項目達到質(zhì)量標準。4.2施工管理目標4.2.1質(zhì)量目標：嚴格按設(shè)計圖紙、國家（行業(yè)）現(xiàn)行施工驗收規(guī)范（標準）施工，自覺接受業(yè)主、現(xiàn)場監(jiān)理的監(jiān)督，單位工程合格率100%，分部工程優(yōu)良率85%以上，創(chuàng)優(yōu)良工程。4.2.2工期目標：總工期22個月。4.2.3安全目標：保證不發(fā)生三級以上安全事故，人員輕傷率控制在2%以下。4.2.4現(xiàn)場管理：堅持現(xiàn)場文明施工，加強環(huán)保措施及管理，確?，F(xiàn)場規(guī)范整潔，環(huán)保達標。4.2.5工程資料：竣工資料（包括決算書）做到資料齊全、數(shù)據(jù)準確，裝訂整齊規(guī)范，報送及時。4.3施工中遵循的原則4.3.1在完全滿足寧夏捷美豐友化工有限公司(業(yè)主)工程設(shè)計功能要求的前提下,優(yōu)化施工組織設(shè)計及施工方案，嚴格按圖施工,嚴格執(zhí)行國家、行業(yè)、地區(qū)有關(guān)標準、規(guī)范和規(guī)定。4.3.2在工程施工中，結(jié)合施工現(xiàn)場條件，做到管理有制度、施工有規(guī)范、驗收有標準、安全有措施，以確保工程施工質(zhì)量和目標工期，圓滿完成該工程各項技術(shù)指標。4.3.3在該工程全過程中，接受業(yè)主、工程監(jiān)理的現(xiàn)場監(jiān)督管理使每項工作、每道工序、每個環(huán)節(jié)均處在GB/T19002—1994idtISO9002質(zhì)量保證體系正常運行的受控狀態(tài)下，使工程的內(nèi)在和外觀質(zhì)量均能達到或超過設(shè)計目標。4.4施工管理模式及組織機構(gòu)4.4.1施工管理模式采用項目法管理模式，成立工程項目部，實行總公司領(lǐng)導下的項目經(jīng)理負責制，采用動態(tài)管理，按目標節(jié)點考核的管理法組織施工。4.4.2施工組織機構(gòu)組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理項目副經(jīng)理總工程師技術(shù)質(zhì)量系統(tǒng)施工安全系統(tǒng)經(jīng)營器材系統(tǒng)工程辦技術(shù)辦質(zhì)檢辦經(jīng)營辦器材辦安全辦綜合辦建筑專業(yè)施工隊安裝專業(yè)施工隊電儀專業(yè)施工隊建筑、安裝、電儀各專業(yè)施工班組項目部機構(gòu)負責人表：崗位姓名資質(zhì)職稱項目經(jīng)理陳宏建一級項目經(jīng)理高級工程師副經(jīng)理馬剛一級項目經(jīng)理工程師技術(shù)負責人夏志成一級項目經(jīng)理高級工程師工程辦負責人高凡一級項目經(jīng)理工程師技術(shù)辦負責人范全軍二級項目經(jīng)理工程師質(zhì)檢辦負責人喻立偉質(zhì)檢專員工程師安全辦負責人牛清川安全專員工程師經(jīng)營辦負責人邊振慶造價師工程師器材辦負責人馬尚平材料員助工綜合辦負責人賀荔軒4.4.3職責項目經(jīng)理：是企業(yè)法人在本建設(shè)項目上的全權(quán)代理人，對項目從開工到竣工驗收的全過程管理，有以下職責：.1負責項目部的全面工作。根據(jù)工程情況確定人員配備，制定規(guī)章制度，明確人員的分工和職責，組織項目部開展工作.2負責制定承建項目工程建設(shè)的管理總目標，階段目標，進行目標分解，制定總體控制措施。.3負責項目部日常施工生產(chǎn)的協(xié)調(diào)平衡，改善項目質(zhì)量運行體系條件。.4負責對施工組織設(shè)計的審批。.5負責對工程經(jīng)濟核算的全面監(jiān)督管理，確保項目工程的經(jīng)濟效益，。項目總工程師：.1協(xié)助項目經(jīng)理工作，負責項目部的全面技術(shù)質(zhì)量管理工作。.2負責組織項目工程的圖紙會審，質(zhì)量計劃的編制、發(fā)布及執(zhí)行情況的評價工作。.3負責組織工程施工組織設(shè)計，施工方安技術(shù)措施的編制及審核。.4負責對工程質(zhì)量目標的控制與實施，并負責日常技術(shù)、質(zhì)量體系的運行和監(jiān)督檢查。.5負責組織定期和不定期質(zhì)量檢查，負責對重大質(zhì)量事故的分析、處理和鑒定。.6負責組織技術(shù)交底，質(zhì)量標準驗收規(guī)范的交底。.7負責項目工程交工文件的審核與歸檔。工程辦：負責計劃的編制和實施，施工組織協(xié)調(diào)和施工銜接；負責施工周月報，組織每周日的進度協(xié)調(diào)會；技術(shù)辦：負責技術(shù)管理、組織圖紙會審、設(shè)計交底、編制施工技術(shù)方案和措施，組織和監(jiān)督施工技術(shù)措施及標準規(guī)范的實施；對施工中重點、關(guān)鍵工序進行控制，處理施工中的技術(shù)難題，收集施工技術(shù)資料，組織交工及竣工資料的組卷；負責組織工程單機和系統(tǒng)及聯(lián)合調(diào)試。質(zhì)檢辦：負責質(zhì)量管理、制訂質(zhì)量計劃和檢驗及試驗計劃，并監(jiān)督實施；組織生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制、檢查、檢測和評定驗收；落實質(zhì)量手冊和質(zhì)量體系的運轉(zhuǎn)及相關(guān)文件的執(zhí)行，以確保工程質(zhì)量得到有效地管理和控制。安全辦：負責施工現(xiàn)場安全管理；施工全過程HSE管理及考核。經(jīng)營辦：負責經(jīng)營管理和成本控制及資源配置，編制工程決算書，對財務(wù)費用報表，成本分析報告，并進行工程結(jié)算。器材辦：負責材料、設(shè)備和專用工具的采購（包括訂購、催交和驗收及現(xiàn)場保管、發(fā)放）；負責業(yè)主提供的設(shè)備、材料接、卸貨，外觀檢查、運輸、儲存及檢查和現(xiàn)場保管、發(fā)放。綜合辦：負責行政管理、保衛(wèi)工作、后勤服務(wù)及生活保障；負責文件起草、打印、宣傳、教育及現(xiàn)場保安工作和車隊管理以及項目文件及信息管理。4.5工程管理工程管理由項目部與各專業(yè)施工隊二級管理，項目副經(jīng)理全面領(lǐng)導，具體辦事機構(gòu)是項目部的工程辦。負責工程施工的組織協(xié)調(diào)工程計劃的編制，并組織實施。4.5.1負責工程項目開工的準備，按施工組織設(shè)計批準的平面布置圖，組織三通一平，臨設(shè)建設(shè)，為開工創(chuàng)造條件。4.5.2項目部按單項工程編制實施網(wǎng)絡(luò)計劃和重點關(guān)鍵部位的交叉作業(yè)計劃。專業(yè)施工隊編制月施工計劃和周滾動作業(yè)計劃。4.5.3按網(wǎng)絡(luò)計劃要求，組織大型機具進場，協(xié)調(diào)運行。4.5.4項目部組織各專業(yè)施工隊之間的交叉作業(yè)。4.5.5項目部定期組織項目調(diào)度會及專業(yè)調(diào)度會，落實各項指標的完成情況，布置業(yè)主、監(jiān)理會議的要求。系統(tǒng)解決施工過程中的各項問題。4.5.6搞好現(xiàn)場文明施工，定期檢查成品保護實施情況。第五章施工準備及運行計劃5.1施工前期準備提前作好施工準備是保證整個施工進度和質(zhì)量的前提，作好施工準能保證工程施工緊張有序的逐步展開。我方一旦中標，在合同簽定的同時，立即由項目經(jīng)理帶領(lǐng)技術(shù)、施工、供應(yīng)和后勤人員進駐現(xiàn)場進行施工前的準備工作，分三個方面展開準備工作。5.1.1施工前的臨時設(shè)施搭設(shè)和現(xiàn)場三通一平的準備由項目副經(jīng)理帶領(lǐng)施工辦和綜合辦的人員，根據(jù)施工總平面圖的布置及合同要求和現(xiàn)場情況，進行場地平整。臨時水電設(shè)施及管線，電纜的埋設(shè)及辦好用電、用水手續(xù)，并進行臨時建筑的建設(shè)，同時聯(lián)系民房的租用手續(xù)，此工作要求在合同簽定后一個月內(nèi)達到土建人員進場施工的條件。根據(jù)圖紙實際情況修正總進度計劃，提出大型設(shè)備及各專業(yè)施工隊進場計劃。5.1.2技術(shù)準備：此項準備工作由項目總工程師負責，技術(shù)辦、質(zhì)檢辦及各專業(yè)技術(shù)負責人員與專業(yè)隊的技術(shù)人員，進行現(xiàn)場圖紙技術(shù)資料的領(lǐng)取登記分類，圖紙的預審和會審，編制材料設(shè)備供應(yīng)計劃，編制分項施工方案編制表，分先后次序編制施工方案和技術(shù)措施，保證各分項開工前施工方案已得到審批和進行技術(shù)交底。建筑工程先期開工的砼和鋼筋砼基礎(chǔ)用的材料應(yīng)在合同簽訂、接到圖紙后15日內(nèi)提出交物材辦采購進場，保證先期工程的按時開工。安裝工種配合土建第一批開工的預埋套管等材料計劃應(yīng)在合同簽訂，接到圖紙的15日內(nèi)提交物材辦采購其它材料設(shè)備計劃，在不影響先期開工的條件下，項目部在合同簽訂后2個月內(nèi)完成并經(jīng)過審核同意，交器材辦采購或與業(yè)主供應(yīng)部門聯(lián)絡(luò)核對，按計劃進入倉庫或施工現(xiàn)場的指定位置。5.1.3施工物資和大型施工機械的進場計劃：由項目副經(jīng)理負責領(lǐng)導器材辦、經(jīng)營辦人員進入現(xiàn)場，首先要了解銀川市場情況，了解和核對甲方設(shè)備材料的供應(yīng)計劃，做物資的采購供應(yīng)準備。接到計劃后及時做好價格報批，采購合同的簽訂，組織物資器材的進場。尤其是先期開工的砼基礎(chǔ)物資。經(jīng)營辦與公司簽訂大型機械設(shè)備的使用協(xié)議，保證大型機械的按時進場及機械的完好率，確保工程施工不受影響。5.2工期保證措施5.2.1運用網(wǎng)絡(luò)計劃，從局部到整體對工期進行優(yōu)化組織，找出施工中關(guān)鍵工序線路，合理編制施工進度計劃。5.2.2由總工程師對工程實際進度進行跟蹤檢查，根據(jù)反饋信息，適時調(diào)整控制。在項目部每周一次生產(chǎn)例會上，對影響工期的因素提出解決和控制辦法，并監(jiān)督實施，必要時召開臨時生產(chǎn)協(xié)調(diào)會。5.2.3充分作好施工前技術(shù)準備工作，包括圖紙會審、交底、編制技術(shù)措施、作業(yè)指導書等，并作好員工培訓工作。5.2.4加強施工前期物資、設(shè)備、機具等準備工作，保證設(shè)備、機具完好；了解貨源及當?shù)剡\輸狀況，為物質(zhì)的及時供應(yīng)作好準備。5.2.5將工期同質(zhì)量、安全、環(huán)保、成本一起共同引入對施工隊的考核指標中，做到獎罰分明，調(diào)動員工的積極性。5.2.6實行安全巡檢、專人負責、層層落實的辦法，杜絕安全事故隱患，確保工程順利進行。5.2.7加強施工過程中的技術(shù)質(zhì)量管理，提高工效、減少返工，遇到設(shè)計問題及時與設(shè)計、監(jiān)理、甲方取得聯(lián)系，盡早解決。5.2.8加強材料、設(shè)備的采購力度，自制設(shè)備必須要有詳細的制造計劃，按時拉運現(xiàn)場，保證工程有條不紊地展開。5.1.9采用先進的P3項目管理軟件，運用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)對施工全過程進行動態(tài)管理和監(jiān)控，作到人力、物力等資源的合理、動態(tài)分配。5.3質(zhì)量與進度協(xié)調(diào)辦法為了便于協(xié)調(diào)在施工過程中因一些不可預見的因素導致工程質(zhì)量與進度之間出現(xiàn)的矛盾，特做如下規(guī)定：5.3.1工程在正式開工前，由項目部統(tǒng)一組織，對所有參加該項目施工的全體人員進行一次專題的質(zhì)量意識教育，使全體施工人員在質(zhì)量意識上有一個明顯的提高，真正樹立起“百年大計、質(zhì)量第一”的思想。5.3.2嚴格按施工運行計劃精心組織施工，努力提高工程施工的一次合格率。5.3.3在項目經(jīng)理及總工程師的領(lǐng)導下，由工程辦負責施工的總協(xié)調(diào)，確保各階段工期內(nèi)實物工作量的全面完成。5.3.1在施工過程中，一旦出現(xiàn)質(zhì)量與進度發(fā)生矛盾時（為了保質(zhì)量而影響工期或因搶工期而影響工程質(zhì)量），應(yīng)由項目經(jīng)理與總工程師會同有關(guān)部門予以及時協(xié)調(diào)，本著質(zhì)量第一的原則，進度應(yīng)無條件的讓位于工程質(zhì)量，因保質(zhì)量而發(fā)生的施工進度的延誤，由施工辦具體協(xié)調(diào)，采取適當措施，在月計劃中予以平衡。5.4人力資源動態(tài)配置計劃人力資源配置計劃表（一）時間施工月份工種1234567891011木工22444446666瓦工66622121212122020砼工66102020201010202020鋼筋工6121212121212121212鉚工2212121616161412管工4222221010164848鉗工2661212電工44446666181818儀表工2222101010電焊工4444881426262626氣焊工224起重工1244812121212架子工4666666車刨工222222222機械工22688888888探傷工4488普工2020404060707070707070后勤46888888888管理1616161616161616161616合計8072102122164190204230266316310機具設(shè)備資源計劃勞動力平衡圖人力資源配置計劃表（二）時間施工月份工種1213141516171819202122木工6442瓦工1812122砼工2010101010鋼筋工6622鉚工128822222222管工48484824241266666鉗工121212181818181812126電工1818181812121010101010儀表工101818181818108888電焊工2626262612101010666氣焊工4444422起重工66666644222架子工66664車刨工222222222機械工886662探傷工88888222222普工7050504030303020202020后勤88888888888管理1616161616161616161616合計296266266214178138118106929090機具設(shè)備資源計劃勞動力平衡圖5.5施工機械計劃擬投入本工程主要施工機械設(shè)備表（一）序號施工機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力所在地1汽車起重機QY-25B1北京199525噸蘭州2汽車起重機AC-2001德國2001200噸蘭州3汽車起重機TC26001德國1998500噸蘭州4汽車起重機TG500E1日本199050噸蘭州5拖車尼桑1日本199560噸蘭州6卷揚機JJM-5T2平陽1994銀川7卷揚機JJM-5T2平陽1994蘭州8卷揚機JJM-3.2T4馬鞍山1999蘭州9叉車（正）5LBK1寶雞19955噸蘭州10叉車（側(cè)）CPCD50B1寶雞19935噸銀川11載重汽車東風1湖北199615噸蘭州12載重汽車東風1402湖北19938噸銀川13自卸車東風EQ-3413沈陽19948噸蘭州14除濕機FC-62江蘇1999蘭州15等離子切割機KJF-901上海1997銀川16等離子切割機KLG-1201常州1995蘭州17電焊機300A-500A12上海1997蘭州18電焊機MZ-1400A20上海1998蘭州19電焊條烘箱YGCH-X-2001吳江1994蘭州20電焊條烘箱YBM-X-2002上海1996蘭州21液壓彎管機WYK-10/273洛陽1995蘭州22方水平0.022上海1998蘭州23經(jīng)緯儀T31瑞士1995蘭州擬投入本工程主要施工機械設(shè)備表（二）序號施工機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力所在地24水平尺1米0.021蘭州1996蘭州25水平尺2米0.021上海1997蘭州26微傾水準儀NI0.05A1德國1996蘭州27激光對中儀COMBI/15/831德國1997蘭州28軸承脈沖分析儀SPMA20111德國1997蘭州29便攜式振動分析儀CSI21151德國1997蘭州30千斤頂100噸2沈陽1996蘭州31千斤頂50噸2沈陽1993蘭州32千斤頂30噸4上海2000蘭州33千斤頂10噸4上海2001蘭州34手拉葫蘆10噸5上海1999蘭州35手拉葫蘆5噸10上海2000蘭州36車床C6201大連1984蘭州37車床C6181沈陽1993蘭州38刨床B6651重慶1987蘭州39搖臂鉆Z3040Φ321長沙1998蘭州40X光機250EG-B2-F2日本1996蘭州41X光機300EG-B2-F1日本1996蘭州42Y射線機銥1921日本1999蘭州43測溫儀HY-30C1美國1996蘭州44測振儀NM-632日本1995蘭州45測厚儀DM-31德國2001蘭州46數(shù)字超聲波探傷儀DUT-9981美國1994蘭州擬投入本工程主要施工機械設(shè)備表（三）序號施工機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力所在地47磁粉探傷儀CXX-EB1江蘇2001蘭州48自動洗片機格林Ⅲ1美國1996蘭州49電熱控制箱RWK-C182上海2000蘭州50切管機CG2-113江蘇1993蘭州51破口機TFB1鄭州1996蘭州52空壓機1.25M32柳州1998蘭州53砼攪拌機強制式250L3陜西2000蘭州54砂漿攪拌機2陜西1999蘭州55鋼筋對焊機1河南1997蘭州56砼切割機1鄭州2000蘭州57蛙式打夯機HLQ-184蘭州1999蘭州58套絲機2成都2000蘭州59電錘2上海2001蘭州60電鋸1上海2001蘭州61挖掘機WS0701日本1995蘭州62挖掘機MM351日本1995蘭州63裝載機ZL-50C1柳州1997蘭州64推土機D85C1日本1995蘭州65翻斗車JS-1J4陜西1997蘭州66電動試壓泵PN35MPa1四川1995蘭州67電動試壓泵PN10MPa2四川1996蘭州68電動試壓泵PN4MPa2四川1995蘭州69空壓機10立方米2馬鞍山1999蘭州擬投入本工程主要施工機械設(shè)備表（四）序號施工機械名稱規(guī)格型號數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率生產(chǎn)能力所在地70兆歐表1上海2000蘭州71萬用表V9304上海2001蘭州72接地電阻測試表P01120011法國2001蘭州73回路校驗表ALTEK3343美國1999蘭州74綜合數(shù)字校驗表ALTEK8282美國1999蘭州75數(shù)字壓力校驗表ALTEK6705美國1999蘭州76壓力模塊670-840-10H9美國1999蘭州77RTD模塊ALTEK2111美國1999蘭州78示波萬用表FLUEK1231上海2002蘭州79過程電壓分析儀ALTEK2351美國1999蘭州80熱電偶校驗儀ALETK3221美國1999蘭州81手動壓力泵5蘭州2002蘭州82標準砝碼1蘇州2001蘭州83打號機MAXLM-4001日本1998蘭州84測壓扳手6常州2000蘭州85變壓器S7D-630/61蘭州1993蘭州86電動葫蘆CD1-9D3定西1997蘭州87鋼筋調(diào)直切斷機CT4-142杭州1994蘭州88高壓清洗機WGQ55/40×4A1無錫1999蘭州89光譜儀WX-5A1天津2001蘭州90卷板機W11-25×2000B1長冶1998蘭州5.6施工運行網(wǎng)絡(luò)計劃（后附）本工程計劃工期22個月，施工網(wǎng)絡(luò)中按月計劃進行編制，我們根據(jù)合同工期再用MicrosoftProject優(yōu)化施工網(wǎng)絡(luò)，最終實現(xiàn)工期的目標。5.7施工總進度計劃安排5.7.1施工總進度計劃安排，計劃分四個階段：第一階段：開工至第七個月；此階段以施工準備，場地三通一平，框架基礎(chǔ)，設(shè)備基礎(chǔ)，管廊基礎(chǔ)，主廠房主體，大顆粒造粒塔基礎(chǔ)和下部框架制安，靜電接地，框架及管廊鋼架制作為主。第二階段：從第八個月至第十四個月；此階段土建主體轉(zhuǎn)入尿素棧橋，尿素散裝庫，尿素袋裝樓、袋裝庫，主裝置內(nèi)大顆粒造粒塔，主廠房土建收尾完，由于尿素散裝庫施工初期作鋼結(jié)構(gòu)、砼和鋼筋預制場，可稍向后安排，不影響安裝作業(yè)。主裝置區(qū)以安裝為主完成靜止設(shè)備、泵、機械設(shè)備及CO2壓縮機的安裝，工藝管線基本完工，電、儀設(shè)備、電纜基本完。第三階段：從十五個月至十九個月，土建，安裝掃尾完，動設(shè)備解體清洗回裝完，管線試壓吹掃完，電、儀單體調(diào)試、受電完，具備單機試車和電儀聯(lián)校條件。（此階段可供防腐保溫大批施工）第四階段；從第二十個月至二十二個月，為單機試車，電、儀聯(lián)校階段，具備交工投料聯(lián)運試運條件。5.8施工總平面圖規(guī)劃及管理嚴格執(zhí)行基本建設(shè)程序，統(tǒng)籌安排，合理而有效地利用建設(shè)用地建立文明良好的建設(shè)程序，盡可能的利用永久建筑。由于招標方未交代供建設(shè)的臨時用地的設(shè)想，及水源、電源的接入點，因此按場區(qū)總平面圖和供電系統(tǒng)圖作出施工總平面布置的規(guī)劃，待中標后再根據(jù)業(yè)主的要求和圖紙情況作出正式施工總平面布置圖。5.8.1裝置施工總平面布置圖：為保證施工現(xiàn)場的拼裝吊裝和其它方面的施工要求，裝置區(qū)不準堆放土建材料和大型臨時設(shè)施。沿南北兩側(cè)，鋪設(shè)地下臨時電源，南側(cè)鋪設(shè)埋地臨時管道。污水處理站東側(cè)空地設(shè)臨時變電所（800KvA變壓器）一臺，裝置南北兩側(cè)各設(shè)電焊機棚和移動式工具棚兩座，其位置要避開大件吊裝的位置，盡量不影響施工、減少二次移位。宿舍以租用閑置房或民房解決。在場區(qū)東墻外或北墻外搭設(shè)辦公室和倉庫與材料堆放場地和砼攪拌站。計劃用地5000平方米。尿素袋裝庫、尿素散裝庫的地址，第一階段分別作為鋼結(jié)構(gòu)和管道預制場地，待鋼結(jié)構(gòu)和管道預制完成后運至安裝場地，第二階段進行尿素包裝庫尿素散裝庫的施工。5.8.2總平面圖的管理總平面圖的日常管理由項目部負責，項目部應(yīng)根據(jù)工程進展情況及時進行調(diào)整，補充和修改。檢查施工總平面圖的執(zhí)行情況，督促各下屬施工單位按施工總平面圖的規(guī)定，新建或拆除臨時設(shè)施，堆放材料，設(shè)備和調(diào)運土方。負責審查下屬施工單位申請用地報告，根據(jù)不同階段的不同要求及時與業(yè)主聯(lián)系，合理地進行施工用地的調(diào)整。安排取土，棄土地點，作好土石方、運輸?shù)缆返钠胶夤ぷ?。審核各下屬單位在施工期間，由于大型設(shè)備運輸，組焊、吊裝中斷的道路，停電、停水報告，及時做好報批聯(lián)系工作。5.8.3施工總平面布置圖：（后附）5.9生產(chǎn)生活用水、用電計劃、供水供電方案及總平面布置5.9.1施工用水用電計劃施工用電量計劃工地臨時用電包括動力用電與照明用電,按照下列幾種情況計算用電量。全工地使用的電動機械設(shè)備，電動工具和照明的用電。施工總進度計劃中施工高峰期，用電設(shè)備的最高數(shù)量。各種電力設(shè)備在工作中的利用情況?？傆秒娏堪聪率接嬎鉙=1.05～1.1(K1ΣP1/COSθ+K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)S─按供電設(shè)備供電總需求容量（KvA）P1─電動機額定功率（Kw）P2─電焊機額定容量（KvA）P3─室內(nèi)照明用量（Kw）P4─室外照明用量（Kw）COSθ─電動機的平均功率因素（在施工現(xiàn)場最高為0.75～0.78,一般為0.65～0.75）K1K2K3K4—同時用電系數(shù)K1(電動機)=0.5～0.7K2(電焊機)=0.6K3(室內(nèi)照明)=0.8K4(室外照明)=1.0由于照明用電量比動力用電量小的多,一般估算，只在動力用電外，另加5%作為照明用電即可。.尿素裝置：P1=300KwP2=720KwS=1.1×(0.6×300/0.75+0.6×720)×1.05=776Kw選用一臺800KvA變壓器作尿素裝置施工臨時供電。臨時用電措施：臨時變電所的控制和配電柜按規(guī)范要求配接，現(xiàn)場配電箱按規(guī)范要求設(shè)置。臨時變電所設(shè)專人管理和值班、值班電工負責現(xiàn)場臨時用電的管理。臨時變電所至各配電箱的分電纜埋地敷設(shè)，上面鋪砂蓋磚，過道路，接入配電箱、開關(guān)箱必須加設(shè)套管保護，電纜溝的地面上設(shè)標志牌和警告牌。臨時變電所及各用電棚，用電設(shè)備工具均需接零。提升架，高大的鋼結(jié)構(gòu)超過20米時均需做防雷接地。各電氣設(shè)備和電動工具在開關(guān)后，設(shè)備前加漏電保護器，漏電保護器與所用的電氣設(shè)備、電動工具匹配。臨時用電敷設(shè)和安裝后，必須先經(jīng)項目部組織有關(guān)方面和業(yè)主參加，進行檢查后，方可投入使用。5.9.2施工用水：計劃從已有生活或消防水管接出（由業(yè)主指定閥門井），在接出的總管上設(shè)臨時閥井和水表井，主干線水管直徑Dg100，分支干線直徑Dg65，支線直徑Dg25，水管均防腐保溫埋地敷設(shè)，在總管上設(shè)臨時消防栓。第六章主要施工技術(shù)方案6.1土建施工技術(shù)方案尿素裝置土建工程包括造粒塔、主廠房、設(shè)備框架及設(shè)備基礎(chǔ)、管廊基礎(chǔ)、尿素棧橋、尿素散裝庫、包裝樓、袋裝庫、裝置地坪共10項。6.1.1施工遵循的原則：先地下，后地上，先深后淺，先大后小，以及土建完工后安裝周期長的土建工程。如尿素的主廠房框架、尿素合成塔基礎(chǔ)等。地下水位線以下的工程要避開雨季施工，重要的結(jié)構(gòu)工程應(yīng)避開冬季施工。6.1.2場地平整場地平整前先將場內(nèi)高程標樁移至場外，用砼固定保護。用2臺推土機將平土范圍的地表浮土推到平土范圍以外，將場內(nèi)場地推平。根據(jù)設(shè)計和甲方要求，在業(yè)主指定地點取土，選好填方土料。專職人員要檢驗土料土質(zhì)和含水量是否符合要求。用挖掘機和15T自卸車取土運土。土方平衡，需從場外運土。場地邊緣采用1:1.75放坡與場外自然地坪相連接。用自卸車拉土，并卸到場區(qū)回填范圍。卸下的土需用推土機推開攤平，使其每層的虛鋪厚度為300mm，虛鋪厚度用插桿檢驗。由于場坪面積大，且回填土層均在建筑物及大部分構(gòu)筑物基礎(chǔ)持力層范圍內(nèi)，場地壓實采用壓路機（10T）來回碾壓壓實，壓實系數(shù)為≥0.96。填方施工應(yīng)從場地最低處開始，水平分塊分層夯實回填碾壓。為保證填土壓實的均勻性及密實度，避免滾子下陷，在壓路機碾壓之前，用推土機推平，低速行駛4～5遍，使表面平實，然后再用壓路機壓實。由于壓實面積大，在施工時壓路機應(yīng)從兩側(cè)逐漸壓向中間，每次碾壓輪跡應(yīng)有150～200的重迭，避免漏壓。碾壓不到之處應(yīng)用人力夯或小型夯實機械配合夯實。6.1.3測量放線該工程施工控制樁以甲方及設(shè)計交樁為基準點。在場區(qū)內(nèi)測設(shè)多個控制點作為施工中的控制樁。場區(qū)內(nèi)控制樁在施工過程中應(yīng)加以砌磚保護欄保護。根據(jù)場區(qū)內(nèi)所有單體設(shè)計圖紙及場區(qū)控制樁，用電子速測儀（GTS-301），將所有單位體一一放出，建筑物放出軸線控制樁，設(shè)備基礎(chǔ)、管墩放出中心線控制樁。各控制樁測量后，須經(jīng)監(jiān)理或甲方現(xiàn)場代表驗收合格方可施工?？刂茦稇?yīng)埋設(shè)牢固，出地面部分用紅漆做上明顯標志，避免在施工時碰撞，發(fā)生錯位。標高測設(shè)（1）基礎(chǔ)底標高在開挖基礎(chǔ)挖至基底300mm處，進行測設(shè)基底標高，在基槽內(nèi)每隔1m做上標志，然后再大面積開挖到設(shè)計標高處，在基礎(chǔ)開挖好后需請監(jiān)理、甲方現(xiàn)場代表驗收。（2）頂標高控制，先在模板上標出頂標高位置，在砼澆筑時，用水平儀控制頂標高，確保標高位置的正確。6.1.4土方工程：銀川市地下水位較高，有很多基礎(chǔ)在地下水位線以下，土方開挖前做好降水方案，一般采用井點降水法，排水排入附近的城市排水管網(wǎng)。土方開挖以機械開挖為主，人工清底和另星開挖為輔。當?shù)赝临|(zhì)為細砂，要按規(guī)定確定合理的放坡系數(shù)，加放作業(yè)面。機械挖土其底標高要預留300mm作為人工清底，不得超挖。發(fā)生個別超挖時應(yīng)用相同的土料回填夯實至要求的密度。雨季基坑開挖后如不能及時進行下一道工序時，應(yīng)在底標高預留300mm不挖，待下道工序開始前再挖?；油谕镣瓿珊笠埍O(jiān)理驗坑，合格簽字后方可進入下道工序。要處理的地基，要按設(shè)計和規(guī)范進行，合格驗收后，可進行基礎(chǔ)施工或管道埋設(shè)。基礎(chǔ)完成，土方回填前要請監(jiān)理檢查做好隱蔽記錄，驗收簽字后方可回填。土方回填，應(yīng)選擇好土每300mm一步，分層夯實，每一步均要按規(guī)定做回填土的試驗，合格后方可進行下一步回填。6.1.5土方回填回填土一律采用人工回填，分層回填，分層夯實，夯實時根據(jù)回填土的工作面及作業(yè)場地面積，采用人工夯實和機械夯實兩種方法；人工夯實夯重不小于60kg，舉高不小于0.5m，每層填厚不大于200mm；機械夯實采用蛙式打夯機，每層回填厚度不大于300mm；砼基礎(chǔ)回填土時必須待砼強度達設(shè)計強度的70%后方可進行。夯實過程中，第二夯應(yīng)壓第一夯的1/2，上下層接搓應(yīng)錯開，如遇順墻土深度不一時，應(yīng)先夯深處，后淺處，表面層均應(yīng)平整?；靥钔劣猛敛辉S含鹽漬土和雜質(zhì)，用土無論原土回填還是換土回填，均應(yīng)灑水拌合濕潤，級配合理，符合設(shè)計要求。6.1.6鋼筋工程：進場鋼筋必須有材質(zhì)合格證，并經(jīng)復驗合格，代換必須經(jīng)設(shè)計代表同意，監(jiān)理及業(yè)主簽字認可?，F(xiàn)場設(shè)鋼筋加工棚，預制好的鋼筋要分類堆放，掛牌使用。鋼筋的焊接應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊，鋼筋的搭接焊和幫扎接頭及其位置必須符合規(guī)范要求，焊工有合格證。大型基礎(chǔ)有雙層配筋的中間要加馬鐙支撐。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈，無損傷、油漬等，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。I級鋼筋末端需作180°彎鉤，其圓弧彎曲直徑不應(yīng)小于2.5d。彎鉤平直長度不應(yīng)小于10d；II級鋼盤末端需作90°或135°彎折時，彎曲直徑不應(yīng)小于4d。鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。（2）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。（3）受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合上表規(guī)定，受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。鋼筋綁扎接頭的搭接長度鋼筋類型砼強度等級C20C25高于C25I級鋼筋35d30d25dII級鋼筋45d40d35d說明：（1）當II級鋼筋直徑大于25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中數(shù)值增加5d采用；（2）縱向受拉鋼筋搭接長度不應(yīng)小于300mm，受壓鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于200mm。鋼筋在綁扎時應(yīng)確保鋼筋的保護層厚度，底層鋼筋保護層采用砼塊保護，上層鋼筋應(yīng)加支撐，支撐采用Φ20鋼筋間距為1米均布。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積，占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%受壓區(qū)不得超過50%鋼筋接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不應(yīng)小于25mm。6.1.7模板工程：模板主要使用鋼模，個別異形部分用木模，模板要滿足強度要求、內(nèi)表應(yīng)光滑，支架應(yīng)牢固可靠，有足夠剛度，保證砼澆筑時不變形不移位，模板之間不得有空隙，有空隙處應(yīng)進行處理防止跑漿。造粒塔采用滑模提升法施工。滑模要有專業(yè)技術(shù)人員制定施工工藝。模板支撐要求牢固，支點有足夠的強度，模板接縫要嚴密、穩(wěn)定、不變形，支模高度不應(yīng)超過砼振搗棒的有效施工長度。預留孔，地腳螺栓及預埋件位置應(yīng)正確。預留洞模板設(shè)置方法設(shè)備基礎(chǔ)預留孔為了保證預留孔位置正確和減少施工難度，采用一次性木模，骨架采用25×25mm的方木制作，外釘三合板。外刷油兩道，支撐采用Φ18鋼筋上、下兩道，成十字交叉固定模具，留孔底部幾何尺寸比上部小。大型基礎(chǔ)的地腳螺栓要用雙層定位鋼板固定，用型鋼加固，螺栓的絲扣要上機油纏塑料布保護。砼內(nèi)預埋設(shè)的鋼套管，要用鋼筋支撐，點固在主筋上，兩端用紙堵牢，防止砼澆筑時發(fā)生跑位和砼進入管內(nèi)。6.1.8砼工程：砼采用現(xiàn)場集中攪拌，砂石要嚴格控制含泥量，每批進料均要按規(guī)定進行分析試驗，確定配合比，按試驗室確定的配合比配料攪拌，嚴格控制砼用水、用砂的含鹽量，砂、石料要求級配良好。。水泥應(yīng)分類分別搭防雨棚存放，水泥棚要設(shè)在不易積水的高地上，棚內(nèi)用磚和水泥鋪地，地坪較棚外高200mm以上。砼澆筑前，應(yīng)將模板內(nèi)清理干凈，檢查鋼筋，螺栓配置符合設(shè)計要求，報請監(jiān)理檢查，辦理隱蔽手續(xù)后方可施工。砼攪拌時間不得少于3分鐘，砼的振搗要由有經(jīng)驗的人操作，振搗要到位、不漏振、砼澆搗過程要隨時注意模板、鋼筋、予埋件有無移位、變形，發(fā)現(xiàn)問題要隨時報告及時處理，處理后再繼續(xù)砼的澆筑工作。水池構(gòu)筑物的砼，要提前作好砼抗?jié)B指標的實驗。底與壁的施工縫留位要提前設(shè)定好，不得任意設(shè)置，施工縫處繼續(xù)澆砼時，要清理基層，澆水濕潤加一層水泥漿后再澆新砼。砼采用連續(xù)澆筑法施工，每圈砼壁板中不留施工縫，做施工方案時要計算好每一澆搗的砼量，確定人員和機械的配備。砼澆搗后要按規(guī)定進行澆水養(yǎng)護，并根據(jù)各種結(jié)構(gòu)和施工時的氣溫確定最早的拆模時間。運輸及澆筑砼時不許碰撞鋼筋模板及埋件等。砼傾倒高度不許超過2米，如超過2米應(yīng)設(shè)置滑模。振搗砼時，振搗棒不許碰撞模板，做到不許過振、不漏振，采用快插慢拔的振搗方法。砼澆筑時要分層進行，每層不超過振搗棒長度，振搗上層時，振搗棒應(yīng)插入下一層約50mm處。0砼在二次澆筑時，必須清理底層基面，使其無塵土，無松動石子及浮粒，并鋪設(shè)20mm厚同砼灰砂比相同的砂漿一層。1澆筑完2～4小時后，對暴露部分用噴涂塑料薄膜養(yǎng)護并遮蓋，養(yǎng)護期不得小于7天。2砼澆筑時應(yīng)嚴格做好混凝土施工記錄。3在施工現(xiàn)場按規(guī)范要求做好砼試塊。6.1.9砌筑工程施工要求砌筑用材料要按設(shè)計要求選用,并應(yīng)具有合格證及驗收報告.嚴格控制沙漿配合比,沙漿強度應(yīng)滿足設(shè)計要求，沙漿要隨拌隨用，沙漿停放時間不得超過4小時?？紤]磚長寬偏差，所以磚砌體采用梅花丁的組砌形式，磚在砌前應(yīng)用水澆透，嚴禁干磚上墻。銀川地區(qū)屬8度地震裂度地區(qū)，砌體留搓及水平拉筋均要按抗震要求設(shè)置。砌體灰縫要飽滿，飽滿度不小于80%，豎縫用擠漿法加漿，不得出現(xiàn)透明縫。腳手架要按規(guī)程架設(shè),馬道要有防滑設(shè)施,外邊緣均要加安全防護欄,重腳手架要由專業(yè)工程師計算設(shè)計。場區(qū)內(nèi)所有砌磚工程砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時先要進行擺磚，排出灰縫寬度。擺磚時應(yīng)注意門窗位置對灰縫的影響。采用“三一”砌磚方法砌筑，嚴禁采用鋪漿法及其它方法。在砌筑前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度、灰縫厚度以及門窗、圈梁、樓板等構(gòu)件位置。皮數(shù)桿豎立于墻角處。砌磚時，必須先拉準線，一磚半厚以上的墻要雙面拉線，磚塊依準線砌筑。0磚墻水平灰縫厚度和豎縫寬度一般為10mm，并控制8～12mm之間，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%。1磚墻轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3；留不成斜槎可以砌成直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每半磚墻厚放置1根，至少2根，直徑6mm，間距沿墻高不超過500mm，其末端應(yīng)有90°彎鉤，隔墻做法同上。2墻與構(gòu)造柱應(yīng)沿墻高每500mm，設(shè)置2Φ6水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1m。6.1.10道路及豎向工程施工要點：道路及豎向施工應(yīng)在地下管網(wǎng)及電氣預埋工程施工結(jié)束后進行。1道路及豎向的回填，必須用好土，不得用垃圾土。必須分層夯實，并分層按規(guī)定取樣做密實度實驗，符合要求后才能做道路及豎向的施工。2道路及豎向施工完后，應(yīng)加強保養(yǎng)，專人負責，不到強度，未經(jīng)檢查驗收不得使用。3根據(jù)道路中心坐標及寬度測量出路基邊線。4路基的填挖工程施工嚴格執(zhí)行《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GB201-83中的第三章第三、四、五節(jié)的有關(guān)規(guī)定。5路基的填挖工程接近完成時，要對道路中線，路基邊線及縱橫斷面進行復查，對不符合設(shè)計要求部分進行整修。6路面范圍內(nèi)的套管、埋管及涵洞回填土時，應(yīng)先用人工分層夯實至不少于500mm的高度，然后繼續(xù)填土，使用輾壓機壓實。路基土的壓實系數(shù)≥0.95。7采用10T壓路機對路基碾壓，碾壓時順車行方向從路邊壓至路中，開行速度為25-30m/min，并重疊碾壓平整堅實，輪跡相互搭接。8碾壓機不能到達的地段和檢查井邊緣，采用人工夯實。9砼場地、砼道路澆筑后應(yīng)加強養(yǎng)護，用草袋覆蓋撒水養(yǎng)護，避免失水引起裂紋和裂縫。0砼路面連續(xù)澆筑時，應(yīng)將填縫板預先埋入砼中。1砼路面使用前，必須檢查砼塊的抗壓、抗折強度。當抗壓強度達到設(shè)計的75%以上，方準許使用。6.1.11裝飾及屋面工程室外抹灰和飾面工程的施工，一般應(yīng)自上而下進行，施工順序為：基層處理→找平層→貼灰餅→沖筋→抹灰→外層飾面。在裝飾工程施工前應(yīng)對基面進行撒水，濕度為15%，內(nèi)外墻面抹灰后應(yīng)進行養(yǎng)護。屋面工程（1）屋面梁、板的安裝a.空心板吊裝前檢查板的質(zhì)量，堵塞板端頭洞，吊裝時注意板端在墻或梁上的搭座尺寸，板下必須坐漿。b.梁的吊裝應(yīng)先放置梁墊、梁座落在梁墊上并焊牢，吊裝后的梁必須軸線位置正確、平正。（2）灌板縫a.拌制C20細石砼；b.搗灌飽滿密實，搗灌前必須清理板縫并灑水潤濕。（3）保溫層依設(shè)計要求，嚴格按規(guī)范施工，找坡2%。（4）防水層依設(shè)計要求，嚴格按規(guī)范施工。6.2大型設(shè)備吊裝施工技術(shù)方案6.2.1卸車和運輸尿素裝置的大型設(shè)備轉(zhuǎn)移，70噸以上的有4臺，20噸以上約有10臺，最重的為尿素合成塔重約250噸。我們考慮重大設(shè)備廠內(nèi)運輸用木排加滾杠卷揚機拉運，其它用掛車拉運。6.2.2大型設(shè)備的吊裝就位尿素合成塔:用木排運至工地，將位置放好后，用500噸汽車起吊，吊裝就位，200噸汽車吊配合。由于尿素合成塔較長較重。吊裝時占地面積較大，所以考慮首先吊裝尿素合成塔，空出位置為其它設(shè)備的吊裝就位創(chuàng)造條件。汽提塔:重量在100噸左右,木排運至工地后，用500噸汽車吊，吊裝就位，塔體的平臺梯子和附塔管可先在地下安裝上去再吊裝。甲銨冷凝器：重70噸左右，用木排運至工地，用500噸吊車吊裝就位。Co2壓縮機組的安裝：如果壓縮機到達的時間較早，廠房未蓋屋蓋，考慮用500噸吊車從房頂?shù)跞氚惭b就位。否則需將壓縮機運入廠房內(nèi)，卷揚機滾運上基礎(chǔ)就位。6.3壓縮機安裝施工技術(shù)方案尿素裝置中Co2壓縮機為最大，要求精度最高的傳動設(shè)備。Co2壓縮機組是裝置內(nèi)的大型壓縮機組，一般由國外進口并由蒸汽透平機帶動，是裝置的心臟，安裝精度要求高，是本裝置的重點和難點，必須抽調(diào)安裝過類似的大型壓縮機的鉗工班組和技術(shù)人員，以嚴細的工作作風來完成該項工程，對次壓縮機的安裝主要質(zhì)量控制如下：6.3.1基礎(chǔ)工程：在基礎(chǔ)工程施工前應(yīng)進行基礎(chǔ)圖與設(shè)備圖的詳細核對，檢查地腳螺栓位置、數(shù)量、地腳螺栓孔的深度及位置。在施工中對鋼筋配筋，幫扎要進行認真的工序檢查，作出隱蔽工程記錄，澆灌時應(yīng)進行核對，砼要一次澆完?；A(chǔ)達到強度后經(jīng)初驗合格后，由監(jiān)理、土建、安裝組織對基礎(chǔ)進行中間驗收。驗收合格三方簽字后方準進行設(shè)備的安裝。6.3.2壓縮機安裝：壓縮機的安裝應(yīng)根據(jù)制造廠的說明書和隨機文件編制詳細的安裝方案，按說明書和施工方案進行。安裝順序是先安壓縮機的主機再安蒸汽透平機，最后輔機、冷凝機。6.3.3工藝管道安裝：與機組聯(lián)接的工藝管道安裝時，不允許產(chǎn)生應(yīng)力，配管時在聯(lián)軸節(jié)、機身等處安設(shè)千分表進行檢測，其主機錯位量應(yīng)小于0.03mm，假如超過規(guī)定值，在確定管道無內(nèi)應(yīng)力時，可能是由管道自重或溫度變化而造成，應(yīng)檢查彈簧支座是否正確，并進行調(diào)整。管道安裝時，設(shè)備口加臨時薄鋼板封堵，待管道吹掃干凈后，取下薄鋼板與設(shè)備正式連接防止雜物進入設(shè)備。其它入口應(yīng)先封閉。6.3.4油系統(tǒng)：壓縮機、蒸汽透平機、潤滑油、密封油等油系統(tǒng)管道，在設(shè)備安裝前應(yīng)進行檢查，并進行酸洗、中和、沖洗、干燥以保證油系統(tǒng)清潔。沖洗應(yīng)用稀油并經(jīng)過濾后方可使用。沖洗時采用升降溫法交替進行，加速沖洗速度。6.3.5蒸汽管道安裝吹掃：蒸汽管道安裝后，應(yīng)用蒸汽吹掃，吹掃合格后方可與蒸汽透平機連接，在蒸汽透平機空負荷試車合格后與壓縮機連接，同時進行對中檢查。6.3.6電氣、自控安裝電氣、自控安裝后，應(yīng)進行聯(lián)合調(diào)試，合格后方可進行空負荷試車，試車過程中再調(diào)試儀表。6.3.7機組試車：機組試車人員必須非常了解設(shè)備性能及試車順序。試車方案必須經(jīng)試車領(lǐng)導小組討論通過，并由生產(chǎn)廠家派員參加（進口設(shè)備由國外專家負責）方可進行機組試車。6.3.8離心壓縮機組裝安裝工藝參考流程：機組安裝施工準備基礎(chǔ)驗收和處理預埋調(diào)節(jié)螺栓、鋼板公用底盤安裝蒸汽透平、壓縮機安裝機組管道安裝機組電氣、儀表安裝機組全面檢查管道清洗吹掃蒸汽透平機空負荷試運機組聯(lián)合試車交工驗收6.3.9施工要點：安裝前，根據(jù)施工圖紙及設(shè)備說明書、安裝規(guī)范詳細編制施工方案，經(jīng)有關(guān)部門審批后，進行安裝用機具、工具、材料的準備工作，并對施工人員進行技術(shù)交底。做好設(shè)備的開箱檢查與保管；開箱時甲乙雙方及監(jiān)理、供應(yīng)商（制造廠）共同參加開箱檢查工作，作出開箱記錄，三方簽字，施工方作好設(shè)備的保護和隨機備件、工具、文件的保管工作。設(shè)備的就位：在基礎(chǔ)中間驗收后進行；如果壓縮機房未上房頂前，采用汽車吊車從房頂?shù)跞氚惭b就位。如由于壓縮機不能按時到現(xiàn)場，廠房屋頂施工完畢后，可用木排、滾杠、卷揚機牽引滾運上基礎(chǔ)旁，人字架、倒鏈吊裝就位。設(shè)備安裝：設(shè)備就位后進行初步找正，用墊鐵進行設(shè)備的標高、水平度和垂直度的找正，同時進行中心位置的找正，各找正數(shù)據(jù)必須符合規(guī)范要求后（如制造廠家有特殊要求時，按制造廠家的要求）進行地腳螺栓的灌漿。壓縮機精找正，在地腳螺栓的灌漿達到設(shè)計強度的75%以上方可進行，用墊鐵或設(shè)備自帶的頂絲進行設(shè)備的二次找正，找正后擰緊地腳螺栓。檢查設(shè)備中心位置、標高、水平度、垂直度符合規(guī)范要求后，點固墊鐵進行基礎(chǔ)的頂面細石混凝土或砂漿層的澆筑（無墊鐵安裝時，用微膨脹水泥砂漿或無收縮水泥砂漿澆筑達到75%強度后即可拆除墊鐵）。安裝墊鐵在每個地腳螺栓兩側(cè)各設(shè)一組，每組墊鐵不宜超過三塊。聯(lián)軸節(jié)的對中找正；用千分表、方水平、塞尺進行，高度有偏差時必須用銅皮在壓縮機機體或電機與設(shè)備底座間進行找平。兩半聯(lián)軸器的徑向位移、端面間隙、軸線傾斜度均應(yīng)符合設(shè)計文件或規(guī)范的要求。聯(lián)軸器對中找正完畢后，即可交付工藝配管，配管施工應(yīng)按轉(zhuǎn)動設(shè)備配管的要求進行。壓縮機需要解體清洗時，必須在安裝精找正、砼強度達到75%以后進行（制造廠家無解體要求，安裝時不進行此項工作）。壓縮機單機試運轉(zhuǎn)：試車前必須根據(jù)設(shè)備技術(shù)文件編制和審批試車方案。試運轉(zhuǎn)具備的條件；驅(qū)動機必須經(jīng)單獨空運轉(zhuǎn)2小時，各項指標檢查正常，轉(zhuǎn)動方向與操作運轉(zhuǎn)方向一致；電氣、儀表設(shè)備安裝調(diào)試完畢；主機與驅(qū)動機聯(lián)軸器聯(lián)好后，盤車數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無阻現(xiàn)象；潤滑劑的規(guī)格數(shù)量符合設(shè)備文件的規(guī)定；潤滑系統(tǒng)經(jīng)試運轉(zhuǎn)符合要求；各級安全閥經(jīng)校驗、鉛封后，其動作靈敏、可靠，全面檢查緊固件，應(yīng)已緊固和鎖緊。0壓縮機試運按試運轉(zhuǎn)方案進行，試運轉(zhuǎn)合格后，應(yīng)徹底清洗潤滑油系統(tǒng)，并更換潤滑油。6.4靜設(shè)備安裝施工方案6.4.1工程概況尿素裝置共有靜設(shè)備66臺，明細表如下，其中重量最大的設(shè)備應(yīng)屬合成塔，汽提塔、甲銨冷凝器，基本由國外引進。靜設(shè)備一覽表設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量設(shè)備名稱設(shè)備數(shù)量塔類7臺容器類24臺反應(yīng)器2臺換熱器26臺特殊設(shè)備(噴射器混合器)7臺合計66臺各種塔和較高容器力爭將與連塔管道、附塔鋼平臺、梯子先安裝到塔體上與塔一起吊裝，減少高空作業(yè)。設(shè)備安裝順序應(yīng)先里后外，先大后小，尤其是尿素合成塔，吊裝時占用場地大，影響其它方面的工作，應(yīng)考慮首先安裝，空出場地進行其它設(shè)備的安裝。6.4.2施工工序施工準備→設(shè)備檢查、驗收→設(shè)備拉運→設(shè)備組裝（如有）→吊裝就位→找正、找平→防腐保溫→交工驗收6.4.3施工準備場地平整、按照設(shè)計平面布置圖，將設(shè)備所設(shè)位置周圍適宜范圍內(nèi)以推土機推平夯實。道路疏通；清理地面障物，以不影響設(shè)備拉運及吊裝車輛行駛，設(shè)備擺放為宜，根據(jù)拖車及設(shè)備尺寸，勘察并確定適當拉運路線。對超長、超寬的設(shè)備做好標志，并向有關(guān)部門辦理必要手續(xù)，確定好設(shè)備整體或分體拉運。落實輔助機具及設(shè)備材料；如鋼絲繩、馬鞍支座、枕木、倒鏈等。6.4.4基礎(chǔ)驗收設(shè)備安裝前，先對原設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收處理，測量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上畫出標高基準線和縱橫中心線，應(yīng)符合下列要求：a中心線允許偏差±20mm；b幾何尺寸允許偏差±20mm；c標高應(yīng)按設(shè)計要求留出二次灌漿層；d預埋地腳螺栓中心線對基準線的允許偏差為±5mm，螺栓頂端標高允許偏差為0-20mm；設(shè)備安裝前基礎(chǔ)頂面應(yīng)進行修整，并鏟好麻面。6.4.5設(shè)備檢查驗收設(shè)備運到現(xiàn)場后，應(yīng)組織設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、施工等有關(guān)單位對設(shè)備進行聯(lián)合驗收，主要內(nèi)容如下：a檢查設(shè)備銘牌內(nèi)容是否齊全，其規(guī)格型號是否與設(shè)計相符；b出廠資料是否齊全，包括：產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書、發(fā)貨清單、半成品還應(yīng)帶有排版圖、材質(zhì)化驗單等，二手設(shè)備應(yīng)有檢驗單位出具的檢驗合格證和檢驗資料；c設(shè)備交接時，施工單位應(yīng)按發(fā)貨清單進行檢查驗收，并記錄和填寫交接記錄；d在交接過程中，檢查設(shè)備主要幾何尺寸、外觀質(zhì)量、機械加工質(zhì)量是否符合設(shè)計及規(guī)范要求，并檢查設(shè)備零部件、附件有無缺陷、損壞和銹蝕等情況；e檢查清點后，將設(shè)備、零部件、附件、技術(shù)資料等妥善收好保存；6.4.6設(shè)備拉運裝車a首先要明確拖車及吊車的噸位及使用性能，不得超載拉運。對過長過寬的設(shè)備，要采取分體裝車運輸。B根據(jù)設(shè)備的規(guī)格尺寸及重量等級選擇合適的裝卸用吊車、吊具及拉運車輛。拉運固定：一般成品設(shè)備可采取放在馬鞍支座上綁扎牢固，設(shè)備重心盡可能放在汽車后輪稍前的地方，設(shè)備的縱向軸線應(yīng)和車廂軸線盡量重和，裝車后用麻繩或鋼絲繩封車，并用倒鏈或拉緊器拉緊，鋼絲繩與設(shè)備之間應(yīng)墊柔性材料，有保溫層的設(shè)備還應(yīng)注意保護保溫層。拉運a為保證拉運安全及車輛暢通，拉運行駛應(yīng)安排在道路車流量低值期或晚上。拉運車在最長、最寬、最高處應(yīng)掛上警戒標志。b拉運車輛行駛過程中，應(yīng)隨時停車檢查各部位的情況，確認捆扎是否牢固，有無異常情況等，防止意外事故發(fā)生。6.4.7設(shè)備組對及附件安裝對于分體拉運的設(shè)備需要進行組裝、焊接，可用吊車、液壓千斤頂配合進行，并按設(shè)計要求進行局部退火熱處理，然后進行無損檢測和水壓試驗。6.4.8設(shè)備吊裝就位方案大型設(shè)備的吊裝，根據(jù)不同設(shè)備分別采用500噸、200噸、50噸、25噸吊車吊裝就位。設(shè)備吊裝就位安全注意事項：a合理組織，明確分工，專人指揮，有條不紊。b設(shè)備吊裝前，組織全體施工人員進行技術(shù)交底，明確吊裝方案和施工注意事項，熟練操作要領(lǐng)。c吊車腿上應(yīng)墊上支撐板或枕木，支腿應(yīng)完全伸出，機身保持水平。d吊裝索具不得有斷裂、扭結(jié)、銹蝕等現(xiàn)象。e在正式吊裝前，要進行試吊，經(jīng)確認無問題后方可進行正式吊裝作業(yè)。f凡參加施工人員，必須熟練吊裝方案及技術(shù)要求，明確崗位職責，不得擅自脫崗。g吊裝時，禁止任何人在設(shè)備下及附近通行或停留，嚴禁任何人附同設(shè)備和吊裝索具升降。h風力在四級以上時，禁止吊裝。i吊裝區(qū)設(shè)置明顯標志，禁止其它人員進入。6.4.9設(shè)備找正、找平設(shè)備找正、找平應(yīng)按基礎(chǔ)上的安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準線進行調(diào)整和測量，并規(guī)定如下：a設(shè)備支撐的底面標高以基礎(chǔ)上的標高基準為基準；b設(shè)備的位置方位以基準的中心線為準；c立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備的0°、90°、180°、270°的劃分為基準；設(shè)備找正、找平應(yīng)符合下列要求：a找正、找平應(yīng)在同一平面上互成直角或兩個或兩個以上的方向進行。b高度超過15米的立式設(shè)備，其鉛垂調(diào)整和測量應(yīng)避免在風力大于四級和一側(cè)受陽光照射的情況下進行。找正、找平采用墊鐵進行，不應(yīng)用緊固或放松螺栓或局部加壓等方式進行。設(shè)備找正、找平后，作好記錄。6.4.10設(shè)備內(nèi)部吹掃、清洗和封閉（1）設(shè)備封閉前，應(yīng)進行清洗和吹掃工作，設(shè)備的清洗和吹掃應(yīng)根據(jù)設(shè)備特點及工藝要求制訂專門的方案。（2）設(shè)備吹掃合格后，設(shè)備附件安裝工作應(yīng)按設(shè)計圖紙或隨機文件要求進行。（3）設(shè)備清洗、吹掃及內(nèi)件調(diào)整，充填完畢并經(jīng)檢查合格后，方可進行封閉，并做好隱蔽記錄，由各方代表簽字認可。6.5動設(shè)備安裝施工技術(shù)方案6.5.1檢查驗收設(shè)備到達裝置現(xiàn)場后，成立由甲方、施工單位和生產(chǎn)廠家及供應(yīng)部門代表組成的驗收小組，按照有關(guān)標準和制圖（技術(shù)文件）進行開箱檢查及驗收。（1）到貨設(shè)備必須具備下列技術(shù)文件：a.設(shè)備裝箱單、出廠合格證；b.設(shè)備說明書：包括設(shè)備竣工制造圖、操作說明及安裝技術(shù)要求等。c.質(zhì)量證明書：包括受壓元件材料的化學成分和機械性能、無損探傷資料、耐壓試驗和氣密性試驗合格證等。d.其它有關(guān)資料文件。（2）設(shè)備交接時，應(yīng)按設(shè)備裝箱單或設(shè)備到貨驗收清單，同供貨單位、建設(shè)單位、監(jiān)理單位共同檢查、清點，并記錄和填寫驗收記錄，參加驗收各方簽字，做好移交手續(xù)。（3）在設(shè)備交接過程中，應(yīng)仔細對設(shè)備進行外觀和內(nèi)部檢查，不得有裂紋、銹蝕、變形等缺陷。設(shè)備主要幾何尺寸，機械加工質(zhì)量，管口方位等應(yīng)符合設(shè)備制造圖樣的要求，設(shè)備附件齊全，完好無損。（4）設(shè)備密封面、密封墊的形式、尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求。密封面光潔無污，無機械損傷、裂紋、銹蝕等缺陷。（5）機泵等動設(shè)備應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無卡阻現(xiàn)象。（6）對檢查清點后的設(shè)備，零部件、附件、備件及隨機資料進行登記、編號，并分類妥善保管。設(shè)備存放保管單位應(yīng)對設(shè)備的防雨、防曬、防腐蝕等要求做全面考慮，采取相應(yīng)措施加以防止。（7）設(shè)備到達施工現(xiàn)場后應(yīng)妥善保護，采取措施防止臟物進入設(shè)備內(nèi)部及其它可能對設(shè)備造成的損傷，在設(shè)備驗收及施工過程發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時以書面形式向建設(shè)單位匯報，共同查明原因，妥善處理。6.5.2設(shè)備就位安裝（1）設(shè)備基礎(chǔ)驗收及處理a.設(shè)備安裝前，先對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收處理，測量記錄及其它施工技術(shù)資料，基礎(chǔ)上畫出標高基準線和縱橫中心線。b.設(shè)備就位前，按設(shè)計圖紙復核基礎(chǔ)的縱橫中心線和標高，并確定安裝基準線。（2）設(shè)備就位前應(yīng)具備的條件及應(yīng)做的準備工作a.設(shè)備的隨機技術(shù)文件齊全，最終審定的施工圖齊全，設(shè)備安裝措施編制并審批。b.設(shè)備拉運現(xiàn)場，將內(nèi)外清理干凈，標出正確方位及縱橫中心線。設(shè)備墊鐵擺放到位，地腳螺栓、螺母、墊片準備齊全。c.設(shè)備安裝前對設(shè)備內(nèi)部進行清理，需進行拆卸的零件做好標記，便于安裝復位。d.起吊設(shè)備到位，吊裝用具準備齊全。場地平整，道路暢通。e.吊裝方案已向操作人員交代清楚，且人員到位。f.測量檢查用儀器齊備，且應(yīng)是校驗合格的儀器。（3）設(shè)備就位、找正a.設(shè)備吊裝過程嚴格按照有關(guān)規(guī)定進行施工，吊裝過程中防止損壞設(shè)備的接管、附件。就位后緊固地腳螺栓，砸實墊鐵以保證設(shè)備的穩(wěn)固。熱水爐吊點設(shè)在爐底部吊耳上或在橇座上焊制吊耳，不能用鋼絲繩直接捆縛爐體。b.設(shè)備的找正、找平按照基礎(chǔ)上所畫安裝基準線對應(yīng)設(shè)備上的基準線進行調(diào)整和測量。c.機泵的找平、找正按本機泵的隨機有關(guān)技術(shù)資料及施工規(guī)范要求確定。d.設(shè)備的找平、找正應(yīng)符合下列規(guī)定：①找正、找平在同一平面內(nèi)互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；②找平、找正以調(diào)整墊鐵和調(diào)整螺栓的高度來實現(xiàn)；③設(shè)備安裝偏差應(yīng)符合設(shè)計及技術(shù)標準質(zhì)量要求。e.設(shè)備找平、找正后，做好安裝記錄，并及時報甲方驗收并簽字認可。（4）對安放地腳螺栓、墊鐵和二次灌漿的要求：a.地腳螺栓埋設(shè)；垂直度距預留孔孔壁、孔底的距離應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)標準要求，一般不小于20mm，清理干凈地腳螺栓上的油污，螺紋上涂油加以保護。螺母與墊圈、墊圈與設(shè)備底座接觸良好，螺栓上端露出螺母2～3螺距。b.螺栓上螺母、墊圈按圖紙要求設(shè)置，緊固地腳螺栓時對稱均勻進行。c.墊鐵組放置數(shù)量和位置的規(guī)定：①每個地腳螺栓兩側(cè)盡可能靠近地腳螺栓各放一組墊鐵，相鄰墊鐵組的間距一般不大于500mm；②有加強筋的設(shè)備底座，墊鐵組應(yīng)墊在加強筋的下面；③墊鐵組應(yīng)使用成對斜墊鐵與平墊鐵搭配組成，平墊鐵安放在斜墊鐵的下面，每組墊鐵不應(yīng)超過4塊，減少使用薄墊鐵；薄墊鐵厚度應(yīng)大于2m/m。④斜墊鐵在調(diào)整好后的搭接長度應(yīng)不少于全長的3/4。每組墊鐵均應(yīng)放置整齊平衡，接觸良好，壓緊。經(jīng)甲方驗收合格后，將每組墊鐵點焊牢固（不能將墊鐵與設(shè)備底座點焊）；⑤設(shè)備經(jīng)初步找平、找正后，進行