《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》習(xí)題及答案_第1頁
《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》習(xí)題及答案_第2頁
《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》習(xí)題及答案_第3頁
《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》習(xí)題及答案_第4頁
《互換性與技術(shù)測量基礎(chǔ)》習(xí)題及答案_第5頁
已閱讀5頁,還剩35頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

緒論習(xí)題一、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)1.零件不經(jīng)過挑選和修配,便能裝配到機(jī)器上,該零件具有互換性。()2.廠外協(xié)作件要求采用不完全互換生產(chǎn)。()3.具有互換性的零件,其幾何尺寸參數(shù)必須制成絕對精確。()4.企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)比國家標(biāo)準(zhǔn)層次低,在標(biāo)準(zhǔn)要求上可低于國家標(biāo)準(zhǔn)。()5.在確定產(chǎn)品的參數(shù)系列或參數(shù)時,應(yīng)最大限度地采用優(yōu)先數(shù)系或優(yōu)先數(shù)。()二、單項選擇題1.符合互換性的零件應(yīng)是()。A.相同規(guī)格的零件B.不同規(guī)格的零件C.相互配合的零件D.上述三種都不是2.互換性按產(chǎn)品的()不同,可分為完全互換和不完全互換。A.互換方法B.互換性質(zhì)C.互換程度D.互換效果3.檢測是互換性生產(chǎn)的()。A.保障B.措施C.基礎(chǔ)D.原則4.具有互換性的零件,其幾何參數(shù)制成絕對精確是()。A.有可能的B.不可能的C.必要的D.必須的5.R10優(yōu)先數(shù)系的公比是()。A.1.60B.1.25C.1.12D.1.06三、簡答題1.什么是互換性?為什么說互換性已經(jīng)成為現(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)中的普遍原則?列舉幾種生產(chǎn)和生活實例加以說明。2.什么是誤差、公差、檢測和標(biāo)準(zhǔn)化?它們與互換性有何關(guān)系?3.下列四組數(shù)據(jù)分別屬于哪種系列?公比q分別是多少?(1)某機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速范圍(r/min):200;250;315;400;500;630…(2)電動機(jī)轉(zhuǎn)速范圍(r/min):375;750;1500;3000…(3)表面粗糙度(μm):0.8;1.6;3.15;6.3;12.5;5;25…緒論習(xí)題答案一、判斷題1.√;2.×;3.×;4.×;5.√二、選擇題1.A;2.C;3.A;4.B;5.B三、簡答題1.答:略2.答:略3.(1)R10系列,公比q=1.25(2)R40/12派生系列,公比q=2(3)R10/3派生系列,公比q=2習(xí)題一一、判斷題(對的打√,錯的打×)1.某一尺寸的上偏差一定大于下偏差。()2.尺寸公差是指零件尺寸允許的最大偏差。()3.配合公差的數(shù)值越小,則相互配合的孔、軸公差等級愈高()4.鍵為標(biāo)準(zhǔn)件,故與鍵配合的軸槽和輪轂應(yīng)按照基軸制加工。()5.在與軸的配合中,常用間隙配合或過渡配合,并在結(jié)構(gòu)上做些改變(如加入銷等聯(lián)接件)來代替過盈配合,從而達(dá)到傳遞轉(zhuǎn)矩和便于在使用中常拆卸的目的。()6.JS的上、下偏差相等。()7.φ30f6、φ30f7、φ30f8的上偏差相等,而下偏差各不相等。()8.某配合的最大間隙為10μm,配合公差為20μm,則該配合一定是過渡配合。()9.圖樣標(biāo)注的軸,加工愈靠近公稱尺寸就愈精確。()10.實際尺寸是客觀存在的尺寸,且沒有測量誤差。()11.給出公稱尺寸和公差等級,就可以確定標(biāo)準(zhǔn)公差值。()12.尺寸公差總是正值。()13.標(biāo)準(zhǔn)公差的數(shù)值與公差等級和基本偏差都有關(guān)。()14.一般來講,加工φ40H7比φ40f7難度高。()15.基軸制過渡配合的孔,其下偏差必小于零。()16.未注公差尺寸即對該尺寸無公差要求的尺寸。()17.配合公差總是大于孔或軸的尺寸公差。()二、單項選擇題1.最大極限尺寸()公稱尺寸。A.大于B.小于C.等于D.大于、等于或小于2.下面的三根軸中精度最高的是()。A.B.C.D.φ30f63.設(shè)置基本偏差的目的是將()加以標(biāo)準(zhǔn)化,以滿足各種配合性質(zhì)的需要。A.公差帶相對于零線的位置B.公差帶的大小C.各種配合D.配合制4.標(biāo)準(zhǔn)尺寸公差等級有()個。A.12B.18C.20D.285.標(biāo)準(zhǔn)公差值與()有關(guān)。A.公稱尺寸與公差等級B.公稱尺寸與基本偏差C.公差等級與配合性質(zhì)D.基本偏差和配合性質(zhì)6.下列有關(guān)公差等級的論述正確的是()。A.公差等級高,則公差帶寬B.在滿足要求的前提下,應(yīng)盡量選用高的公差等級C.公差等級的高低,影響公差帶的大小,決定配合的精度D.孔、軸相配合,均為同級配合7.公差帶大小是由()決定的。A.基本偏差B.標(biāo)準(zhǔn)公差C.配合公差D.公稱尺寸8.配合的松緊程度取決于()。A.公稱尺寸B.極限尺寸C.基本偏差D.配合公差9.配合精度高,表明()。A.間隙或過盈量小B.軸的公差值大于孔的公差值C.軸的公差值小于孔的公差值D.孔、軸的公差值之和小10.下列配合選用不當(dāng)?shù)氖牵ǎ?。A.φ50H8/u7B.φ50U7/h8C.φ50U8/h7D.φ50H7/u611.當(dāng)相配合的的孔、軸之間既要定心精度高,又要拆裝方便時,應(yīng)選用()。A.間隙配合B.過渡配合C.過盈配合D.間隙配合或過渡配合12.在下列條件下,應(yīng)考慮減小配合間隙的是()。A.配合長度較大B.有沖擊載荷C.有軸向運動D.經(jīng)常拆卸13.下列配合是間隙配合的是()。A.φ25H7/g6B.φ25H8/k7C.φ25H8/m7D.φ25H7/t614.下列配合零件之間應(yīng)優(yōu)先選用基孔制的是()。A.軸為冷圓鋼,不需再加工B.同一軸與多孔相配合,且有不同的配合類型C.滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合D.滾動軸承外圈與外殼孔的配合15.下列配合零件之間應(yīng)選用過盈配合的是()。A.需要傳遞足夠大的轉(zhuǎn)矩B.可拆卸聯(lián)接C.有軸向運動D.要求定心精度高且常拆卸三、簡答題1.在公差與配合國家標(biāo)準(zhǔn)中對孔、軸是如何定義的?2.什么是尺寸公差?它與極限尺寸、極限偏差之間有何關(guān)系?3.什么是未注公差?未注公差適用于什么樣的應(yīng)用場合?4.公差與偏差有何根本的區(qū)別?四、計算題1.設(shè)某配合的孔徑為,軸徑為,試分別計算其(1)極限尺寸,(2)尺寸公差,(3)極限間隙量或過盈量,(4)平均間隙量或平均過盈量,(5)配合公差,(6)畫尺寸公差帶圖。2.某孔、軸配合的公稱尺寸為φ25mm,最大間隙量Xmax=+23μm,最大過盈量Ymax=-20μm,孔的尺寸公差Th=20μm,軸的上偏差es=0,試確定孔軸的尺寸。3.某孔、軸配合的公稱尺寸為φ45mm,孔公差為IT8,軸公差為IT7。已知孔的上偏差為+0.039mm,要求配合的最小間隙是+0.009mm,試確定孔、軸的尺寸,并畫公差帶圖。4.說明下列配合的配合制、配合類型和公差等級,并查表計算其極限間隙或極限過盈,畫出其尺寸公差帶圖。(1)φ25H7/g6;(2)φ25K7/h6;(3)φ25JS8/g7;(4)φ25S8/h85.設(shè)有一公稱尺寸為φ70mm的孔、軸配合,經(jīng)計算確定,為保證連接可靠,其過盈不得小于25μm;為保證裝配后不發(fā)生塑性變形,其過盈不得大于110μm。若已決定采用基軸制,試確定此配合中孔、軸的公差帶代號,并畫出其尺寸公差帶圖。五、綜合題1.改正下列標(biāo)注中的錯誤。(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)(8)2.計算出下表空格中的數(shù)值,并填寫在相應(yīng)位置。表1-22習(xí)題2表單位:mm公稱尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差尺寸公差尺寸標(biāo)注孔φ12φ12.050φ12.032軸φ60+0.0720.019孔φ30φ29.9590.021軸φ80-0.010-0.056孔φ50-0.0340.039孔φ40軸φ70φ69.9700.0743.查閱標(biāo)注公差表和基本偏差表,確定下列尺寸的上、下偏差。(1)φ35d9(2)φ80p6(3)φ100v7(4)φ90h11(5)φ25k7(6)φ250m6(7)φ45C11(8)φ30M8(9)φ60J6(10)φ50JS64.圖1-30為鉆床夾具示意圖,試根據(jù)表1-23中的已知條件選擇合適的配合種類,并將結(jié)果填入對應(yīng)位置。圖1-30鉆床夾具表1-23鉆床夾具零部件之間的配合種類配合部位已知條件配合種類①有定心要求,不可拆卸聯(lián)接②有定心要求,可拆卸聯(lián)接(鉆套磨損后可更換)③有定心要求,安裝和取出定位套時有軸向移動④有導(dǎo)向要求,且鉆頭能在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下進(jìn)入鉆套習(xí)題一答案一、判斷題1.√;2.×;3.√;4.√;5.√;6.×;7.√;8.√;9.×;10.×;11.√;12.√;13.×;14.√;15.√;16.×;17.√二、單項選擇題1.D;2.D;3.A;4.C;5.A;6.C;7.B;8.D;9.D;10.B;11.D;12.B;13.A;14.C;15.A三、簡答題略四、計算題1.答:(1)Dmax=18.027mm,Dmin=18mm;dmax=18mm;dmin=17.961mm(2)Th=0.027mm,Ts=0.039mm;(3)Xmax=+0.066mm;Xmin=0;(4)Xav=+0.033mm;(5)Tf=0.066mm;(6)公差帶圖略2.答:孔,軸3.答:孔,軸;公差帶圖略。4.答:(1)φ25H7/g6:基孔制配合;間隙配合;孔的公差等級IT7,軸的公差等級IT6;Xmax=+0.041mm,Xmin=+0.007mm;公差帶圖略。(2)φ25K7/h6:基軸制;過渡配合;孔的公差等級IT7,軸的公差等級IT6;Xmax=+0.019mm,Ymax=-0.015mm;公差帶圖略。(3)φ25JS8/g7:非配合制;過渡配合;孔的公差等級IT8,軸的公差等級IT7;Xmax=+0.0445mm,Ymax=-0.0095mm;公差帶圖略。(4)φ25S8/h8:基軸制;過盈配合;孔、軸的公差等級都是IT8;Ymax=-0.068mm,Ymin=-0.002mm;公差帶圖略。5.答:孔的公差帶代號:N8,軸的公差帶代號:h7;公差帶圖略。五、綜合題1.答:(1);(2);(3);(4);(5)(6);(7);(8)2.答:表1-24習(xí)題五-2答案表單位:mm公稱尺寸最大極限尺寸最小極限尺寸上偏差下偏差尺寸公差尺寸標(biāo)注孔φ12φ12.050φ12.032+0.050+0.0320.018軸φ60φ60.072φ60.053+0.072+0.0530.019孔φ30φ29.980φ29.959-0.020-0.0410.021軸φ80φ79.990φ79.944-0.010-0.0560.046孔φ50φ50.005φ49.966+0.005-0.0340.039孔φ40φ40.014φ39.989+0.014-0.0110.055軸φ70φ69.970φ69.896-0.030-0.1040.0743.答:略4.答:表1-25習(xí)題五-4答案表配合部位已知條件配合種類①有定心要求,不可拆卸聯(lián)接過盈配合②有定心要求,可拆卸聯(lián)接(鉆套磨損后可更換)過渡配合或基本偏差為H的間隙配合③有定心要求,安裝和取出定位套時有軸向移動基本偏差為H和g的間隙配合④有導(dǎo)向要求,且鉆頭能在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下進(jìn)入鉆套基本偏差為A~F(a~f)的間隙配合習(xí)題二一、填空題一個完整的測量過程包括 、、和四個過程要素。檢驗是指確定被測幾何量是否在規(guī)定的內(nèi),從而判斷被測對象是否合格,可無須得出的測量方式。3.測量方法的分類,按測量時實測量是否為要求被測的量分為測量法和測量法;按被測工件表面是否與測量器具接觸分為測量法和測量法。4.安全裕度由被檢定工件的確定,其作用是。二、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)1.測量儀器的分度值與刻度間距相等。()

2.量塊按“級”使用時忽略了量塊的檢定誤差。()3.一般說來,測量誤差總是小于加工誤差。()

4.在相對測量中,儀器的示值范圍應(yīng)大于被測尺寸的公差()5.驗收極限是檢驗工件尺寸時判斷合格與否的尺寸界限。()三、簡答題1.測量誤差按其性質(zhì)可分為哪幾類?各有何特征?實際測量中對各類誤差的處理原則是什么?四、綜合題1.用兩種方法分別測兩個尺寸,它們的真值L1=50mm,L2=80mm,若測得值分別為50.004mm和80.006mm,試問哪種方法測量精度高。2.試從83塊一套的量塊中,組合下列尺寸:48.98,10.56,65.365mm。習(xí)題二答案一、填空題1. 測量對象;計量單位;測量方法;測量精度。2.驗收極限范圍;具體量值。3.直接測量法;間接測量法;接觸測量法;非接觸測量法。4.公差大小;保證產(chǎn)品質(zhì)量。二、判斷題1.×;2×;3.√;4.√;5.√;三、簡答題1.答:測量誤差按其性質(zhì)可分為系統(tǒng)誤差、隨機(jī)誤差和粗大誤差三大類。系統(tǒng)誤差在相同條件下,多次測量同一值時,誤差的絕對值和符號均保持不變或按某一規(guī)律變化;隨機(jī)誤差在相同條件下,多次測量同一值時,誤差的絕對值和符號以不可預(yù)定的方式變化;粗大誤差是超出規(guī)定條件下預(yù)計的誤差。實際測量中對系統(tǒng)誤差用修正法消除;對隨機(jī)誤差可通過概率統(tǒng)計方法尋求和描述規(guī)律,評定其影響四、綜合題1.解:由相對誤差計算公式得因為所以,第二種方法測量精度高。2.試從83塊一套的量塊中,組合下列尺寸:48.98,10.56,65.365mm。答:組合如下:(1)48.98.................................所需尺寸-1.48..............................第一塊量塊的尺寸1.48mm47.50-7.50...............................第二塊量塊的尺寸7.5mm40...........................第三塊量塊的尺寸40mm即48.98mm=(1.48+7.50+40)mm。(2)10.56.................................所需尺寸-1.06....................................第一塊量塊的尺寸1.06mm9.5.................................第二塊量塊的尺寸9.5mm即10.56mm=(1.06+9.5)mm(3)65.365................................所需尺寸-1.005.................................第一塊量塊的尺寸1.005mm64.360-1.360.................................第二塊量塊的尺寸63.000-3.000................................第三塊量塊的尺寸60................................第四塊量塊的尺寸即65.365mm=(1.005+1.360+3.000+60)mm習(xí)題三一、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)1.獨立原則、包容要求都既可用于中心要素,也可用于輪廓要素。()2.若某平面的平面度誤差為f,則該平面對基準(zhǔn)平面的平行度誤差大于f。()3.徑向圓跳動公差帶與圓度公差帶的區(qū)別是兩者形狀不同。()4.基準(zhǔn)要素為中心要素時,基準(zhǔn)符號應(yīng)該與該要素的輪廓要素尺寸線錯開。()5.位置度公差沒有基準(zhǔn)要求。()二、單項選擇題1.孔和軸的最大實體尺寸分別是()。A.孔的最小極限尺寸和軸的最小極限尺寸B.孔的最大極限尺寸和軸的最大極限尺寸C.孔的最大極限尺寸和軸的最小極限尺寸D.孔的最小極限尺寸和軸的最大極限尺寸2.軸向全跳動公差屬于()。A.形狀公差B.定位公差C.定向公差D.跳動公差3.幾何公差帶形狀屬于兩同心圓柱面之間的區(qū)域的是()。A.圓柱度B.圓度C.任意方向上的直線度D.同軸度4.平面度公差屬于()。A.定向公差B.定位公差C.形狀公差D.跳動公差5.國家標(biāo)準(zhǔn)中,幾何公差的基本級是()。A.5級與6級B.6級與7級C.7級與8級D.8級與9級6.幾何公差帶是限制被測提取要素變動的()。A.區(qū)域B.大小C.位置D.范圍7.某一橫截面內(nèi),實際輪廓由直徑分別為φ20.05mm與φ20.03mm的兩同心圓包容面形成最小包容區(qū)域,則該輪廓的圓度誤差為()。A.0.01mmB.φ0.01mmC.0.02mmD.φ0.02mm8.某軸線對基準(zhǔn)中心平面的對稱度公差值為0.1mm,則該軸線對基準(zhǔn)中心平面的允許偏離量為()。A.0.1mmB.φ0.1mmC.0.05mmD.φ0.05mm9.公差原則是指()。A.形狀公差與位置公差的關(guān)系B.尺寸公差與幾何公差的關(guān)系C.確定公差值大小的原則D.制定公差與配合標(biāo)準(zhǔn)的原則10.測得一軸線相對于基準(zhǔn)軸線的最小距離為0.04mm,最大距離為0.10mm,則它相對于基準(zhǔn)軸線的位置度誤差為()。A.φ0.04mmB.φ0.08mmC.φ0.10mmD.φ0.20mm三、簡述題1.簡述幾何公差在機(jī)械制造中的作用。2.說明圖3-53中形狀公差代號標(biāo)注的含義(按形狀公差讀法及公差帶含義分別說明)。圖3-53簡答題2圖圖3-54計算題1圖四、計算題1.已知某工件的被測平面的平面度公差值為t=0.05mm?,F(xiàn)在用三點法測量該被測平面的平面度誤差,對被測實際表面均勻分布九個測量點,各測量點對測量基準(zhǔn)面的坐標(biāo)值如圖3-54所示(單位:μm)。試求該表面的平面度誤差,并判斷被測平面的平面度誤差是否合格?五、綜合題1.在表3-33中填寫幾何公差各項目的符號,并注明該項目的公差類別。表3-33綜合題1表項目符號幾何公差類別項目符號幾何公差類別同軸度圓度圓柱度平行度位置度平面度面輪廓度圓跳動全跳動直線度2.在表3-34中填寫出公差帶形狀。表3-34綜合題2表序號幾何公差項目幾何公差帶形狀序號幾何公差項目幾何公差帶形狀1直線度4平面度2線輪廓度5面輪廓度3圓度6同軸度3.將下列幾何公差要求標(biāo)注在圖3-55上。(1)圓柱的軸線對兩軸頸公共軸線的同軸度公差為φ0.015mm;(2)兩軸頸的圓度公差為0.01mm;(3)左、右端面對兩軸頸公共軸線的軸向圓跳動公差為0.02mm;(4)鍵槽的中心平面對軸線的對稱度公差為0.015mm。圖3-55綜合題3圖4.將圖3-56中的幾何公差(形位公差)的錯誤標(biāo)注加以改正。注:不允許改變幾何公差項目符號。圖3-56綜合題4圖習(xí)題三答案一、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)1.√;2.√;3.×;4.×;5.×二、單項選擇題1.D;2.D;3.A;4.C;5.B;6.D;7.A;8.C;9.B;10.D三、簡述題1.答:在機(jī)械制造中,零件加工后不僅會產(chǎn)生尺寸誤差,而且其表面、軸線、中心對稱平面等的實際形狀和位置相對于所要求的理想形狀和位置,不可避免地存在著一定的誤差,這種誤差稱為形狀和位置誤差,簡稱形位誤差或幾何誤差。幾何誤差是由于機(jī)床精度、加工方法等多種原因造成。零件圖樣上除了規(guī)定尺寸公差來限制尺寸誤差外,還必須規(guī)定幾何公差來限制形狀和位置誤差,以滿足零件之間的正常配合和使用要求等。2.解:(1)φ60f7圓柱面的圓柱度公差值為0.05mm;圓柱面必須位于半徑差為公差值0.05mm的兩同軸圓柱面之間。(2)整個零件的左端面的平面度公差是0.01mm;整個零件的左端面必須位于距離為公差值0.01mm的兩平行平面之間。(3)φ36h6圓柱表面上任一素線的直線度公差為0.01mm;該圓柱表面上任一素線必須位于軸向平面內(nèi),距離為公差值0.01mm的兩平行直線之間。(4)φ36h6圓柱表面任一橫截面的圓度公差為0.01mm;在垂直于φ36h6軸線的任一橫截面上,實際圓必須位于半徑差為公差值0.01mm的兩同心圓之間。四、計算題1.解:∵M(jìn)max=+20μm,Mmin=-9μm∴平面度誤差:f=Mmax-Mmin=+20-(-9)=29μm∵t=50μm又∵f<t∴被測平面的平面度誤差合格。五、綜合題1.表3-35綜合題1答案表項目符號幾何公差類別項目符號幾何公差類別同軸度位置公差圓度形狀公差圓柱度形狀公差平行度方向公差位置度位置公差平面度形狀公差面輪廓度形狀公差或位置公差圓跳動跳動公差全跳動跳動公差直線度形狀公差2.表3-36綜合題2答案表序號幾何公差項目幾何公差帶形狀序號幾何公差項目幾何公差帶形狀1直線度兩平行直線之間的區(qū)域4平面度兩平行平面間的區(qū)域2線輪廓度兩等距曲線間的區(qū)域5面輪廓度兩等距曲面間的區(qū)域3圓度兩同心圓間的區(qū)域6同軸度一個圓柱3.圖3-57綜合題3答案圖4.圖3-58綜合題4答案圖習(xí)題四一、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)1.表面粗糙度是描述零件表面宏觀幾何特征的一項指標(biāo)。()2.在腐蝕性環(huán)境下使用的零件表面的粗糙度數(shù)值應(yīng)小一些。()3.用表面粗糙度比較樣塊可以準(zhǔn)確測量出被測表面的粗糙度數(shù)值大小。()4.選擇表面粗糙度參數(shù)大小時,應(yīng)綜合考慮零件的使用場合、配合性質(zhì)等因素。()5.Ra比其它表面粗糙度評定參數(shù)更能綜合反映零件表面的微觀幾何特征。()二、單項選擇題1.零件表面越粗糙,則()。A.應(yīng)力越集中B.配合精度越高C.接觸剛度越高D.抗腐蝕性越好2.用來判斷具有表面粗糙度特征的一段基準(zhǔn)線長度是()。A.基本長度B.評定長度C.取樣長度D.公稱長度3.標(biāo)注螺紋表面的粗糙度時,應(yīng)標(biāo)注在()上。A.尺寸線B.大徑C.小徑D.中徑4.標(biāo)注齒輪輪齒面上的粗糙度時,應(yīng)標(biāo)注在()上。A.齒頂圓B.分度圓C.齒根圓D.尺寸線5.選擇表面粗糙度評定參數(shù)時,下列說法不正確的是()。A.受交變載荷作用的表面,表面粗糙度參數(shù)值應(yīng)適當(dāng)減小。B.配合表面的表面粗糙度數(shù)值應(yīng)小于非配合表面的表面粗糙度數(shù)值。C.摩擦表面應(yīng)比非摩擦表面的表面粗糙度參數(shù)值小。D.工件表面的表面粗糙度值越小越好。6.表面粗糙度的基本評定參數(shù)是()。A.RSmB.RaC.RzD.Rc7.當(dāng)0.32<Ra≤0.8μm時,零件的表面狀況是()。A.可見刀痕B.微見刀痕C.可見加工痕跡D.微見加工痕跡8.表面粗糙度代號表示()。A.Ra為6.3μmB.Ra≤6.3μmC.Ra>6.3μmD.Ra的上限值為6.3μm9.下列說法正確的是()。A.比較法檢測表面粗糙度時,只能對被測表面的表面粗糙度進(jìn)行測量。B.光切法測量的表面粗糙度準(zhǔn)確度較高,可以對表面粗糙度較高和不規(guī)則表面的測量。C.針描法檢測表面粗糙度時顯示數(shù)值直觀,可測量許多形狀的被測表面。D.干涉法是利用光波干涉原理測量表面粗糙度的一種方法,可以測量極光滑表面的Ra值。10.車間生產(chǎn)中評定表面粗糙度最常用的方法是()。A.光切法B.針描法C.干涉法D.比較法三、簡答題1.表面粗糙度評定參數(shù)Ra和Rz的含義是什么?2.表面粗糙度的圖樣標(biāo)注中,什么情況注出評定參數(shù)的上限值、下限值?什么情況要注出最大值、最小值?上限值和下限值與最大值和最小值如何標(biāo)注?3.常用的表面粗糙度檢測方法有哪幾種?電動輪廓儀、光切顯微鏡、干涉顯微鏡各適用于測量哪些參數(shù)?四、綜合題1.解釋圖4-33中各表面粗糙度要求的含義。2.試將下列表面粗糙度技術(shù)要求標(biāo)注在圖4-34上:(1)圓錐面a的表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值為4.0μm;(2)輪轂端面b和c的表面粗糙度參數(shù)Ra的最大值為3.2μm;(3)φ30mm孔最后一道工序為拉削加工,表面粗糙度參數(shù)Rz的最大值為10.0μm,并標(biāo)注加工紋理方向;(4)(8±0.018)mm鍵槽兩側(cè)面的表面粗糙度參數(shù)Ra的上限值為2.5μm;(5)其余表面的表面粗糙度參數(shù)Rz的最大值為40μm。圖4-33綜合題1圖圖4-34綜合題2圖習(xí)題四答案一、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)1.×;2.√;3.×;4.√;5.√二、單項選擇題1.A;2.C;3.A;4.B;5.D;6.B;7.D;8.D;9.C;10.D三、簡答題1.答:輪廓的算術(shù)平均偏差Ra:在一個取樣長度內(nèi)縱坐標(biāo)值Z(x)絕對值的算術(shù)平均值;輪廓的最大高度Rz:在一個取樣長度內(nèi),最大輪廓峰高Zp和最大輪廓谷深Zv之和。2.答:當(dāng)允許在表面粗糙度參數(shù)的所有實測值中,超過規(guī)定值的個數(shù)少于總數(shù)的16%時,應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的上限值或下限值,稱“16%規(guī)則”。當(dāng)要求在表面粗糙度參數(shù)的所有實測值都不得超過規(guī)定值時,應(yīng)在圖樣上標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的最大值或最小值,即最大值規(guī)則。例如::用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為3.2μm,Ra的下限值為1.6μm;用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的最大值為3.2μm,Ra的最小值為1.6μm。3.答:目前常用的表面粗糙度的檢測方法主要有:比較法、光切法、針描法、干涉法、激光反射法等。電動輪廓儀可對表面粗糙度的幾項主要參數(shù)Ra、Rz、RSm、Rmr(c)進(jìn)行測量;光切顯微鏡、干涉顯微鏡主要用于測量Rz參數(shù)。四、綜合題1.答:(1)內(nèi)孔表面用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為0.8μm,Ra的下限值為0.4μm;(2)M20螺紋大徑用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Rz的上限值為0.8μm;螺旋面用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為0.8μm;(3)軸肩端面用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Rz的上限值為3.2μm;(4)2×45°倒角用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為1.6μm;(5)其余表面用去除材料方法獲得的表面粗糙度,Ra的上限值為12.5μm。2.答:圖4-35綜合題2答案圖習(xí)題五一、判斷題1.光滑圓柱體工件的檢驗可用通用計量器具,也可用光滑極限量規(guī)。()2.檢驗部門或用戶代表驗收工件時使用的量規(guī)稱為驗收量規(guī)。()3.光滑極限量規(guī)通規(guī)的公稱尺寸等于工件的最大極限尺寸。()4.用光滑極限量規(guī)檢驗零件時,可以測出零件的實際尺寸和幾何誤差值。()5.光滑極限量規(guī)設(shè)計必須遵循泰勒原則。()二、簡答題1.光滑極限量規(guī)按用途分為幾類?各有什么用途?2.用量規(guī)檢驗工件時,合格的標(biāo)志是什么?三、計算題1.試計算?25H8/f7配合的孔工作量規(guī)的極限偏差,并畫出公差帶圖。習(xí)題五答案一、判斷題1.√;2.√;3.×;4.×;5.×二、簡答題1.答:光滑量規(guī)按用途分為三類。工作量規(guī)是工人在生產(chǎn)過程中檢驗工件用的量規(guī);驗收量規(guī)是檢驗部門或用戶代表驗收產(chǎn)品時使用的量規(guī);校對量規(guī)是校對軸用工作量規(guī)的量規(guī),以檢驗其是否符合制造公差和在使用中是否達(dá)到磨損極限。2.答:用光滑極限量規(guī)檢驗零件時,當(dāng)通規(guī)通過被檢軸或孔,同時止規(guī)不能通過被檢軸或孔,則被檢軸或孔合格。三、計算題1.試計算?25H8/f7配合的孔工作量規(guī)的極限偏差,并畫出公差帶圖。解:查項目一的標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表,查出孔公差I(lǐng)T8=0.033mm由項目一的孔的極限偏差數(shù)值表,查出孔的EI=0,ES=+0.033mm由表5-1查出塞規(guī)的制造公差T1=0.0034mm,位置要素Z1=0.005mm塞規(guī)通端:上偏差=ES-Z1+T1/2=+0.025-0.005+0.0034/2=+0.0217mm下偏差=ES-Z1-T1/2=+0.025-0.005-0.0034/2=+0.0183mm所以通端尺寸為mm,也可按工藝尺寸標(biāo)注為mm。塞規(guī)止端:上偏差=EI+T1=0+0.0034=0.0034mm下偏差=EI=0所以止端尺寸為mm工件及塞規(guī)公差帶如右圖所示。習(xí)題六一、判斷題1.在裝配尺寸鏈中,封閉環(huán)是在裝配過程中最后自然形成的一環(huán)。()2.尺寸鏈有兩個特點:一是封閉性;二是相關(guān)性。()3.零件的尺寸鏈一般選擇最重要的環(huán)作為封閉環(huán)。()4.工藝尺寸鏈中可以有多個封閉環(huán)。5.增環(huán)是當(dāng)其它組成環(huán)不變,該環(huán)增大(或減小)時,會使封閉環(huán)隨之增大(或減小)的組成環(huán)。()二、簡答題1.什么叫尺寸鏈?什么是尺寸鏈中的封閉環(huán)?2.什么叫增環(huán)?什么叫減環(huán)?如何判斷增、減環(huán)?3.什么是正計算、反計算、中間計算?應(yīng)用場合是什么?三、計算題1.如圖6-13所示某齒輪機(jī)構(gòu),已知mm,mm,mm,mm,試計算齒輪右端面與擋圈左端面的間隙的變動范圍。圖6-13齒輪機(jī)構(gòu)習(xí)題答案一、判斷題1.×;2.√;3.×;4.×;5.√二、簡答題1.答:在機(jī)器裝配或零件加工過程中,總有一些相互關(guān)聯(lián)的尺寸,這些相互關(guān)聯(lián)的尺寸按一定的順序連接成一個封閉的尺寸組,被稱為尺寸鏈;在加工或裝配過程中最后自然形成的那個尺寸被稱為封閉環(huán)。2.答:增環(huán):是指尺寸鏈中的組成環(huán),該環(huán)的變動會引起封閉環(huán)的同向變動,即該環(huán)增大時封閉環(huán)也增大,該環(huán)減小封閉環(huán)也減小。減環(huán):是指尺寸鏈中的組成環(huán),該環(huán)的變動會引起封閉環(huán)的反向變動,即該環(huán)增大時封閉環(huán)也減小,該環(huán)減小時封閉環(huán)增大。判斷增減環(huán):畫尺寸鏈圖時,可用帶箭頭的線段來表示尺寸鏈的各環(huán),線段一端的箭頭僅表示各組成環(huán)的方向。與封閉環(huán)箭頭方向一致的組成環(huán)為減環(huán),與封閉環(huán)箭頭方向相反的組成環(huán)為增環(huán)。3.答:已知各組成環(huán)的公稱尺寸及極限偏差,求封閉環(huán)的公稱尺寸及極限偏差。常用于驗算設(shè)計的正確性。已知封閉環(huán)的公稱尺寸及極限偏差和組成環(huán)的公稱尺寸,求各組成環(huán)的極限偏差。常用于設(shè)計時根據(jù)使用要求合理地確定機(jī)器各零件的極限偏差。已知封閉環(huán)和其余各組成環(huán)的公稱尺寸及極限偏差,求尺寸鏈中某一未知組成環(huán)的公稱尺寸及極限偏差。常用于工藝設(shè)計。三、計算題解:1)畫尺寸鏈圖如下:如上圖所示,A0間隙為封閉環(huán),A3為增環(huán),為減環(huán)。2)封閉環(huán)的基本尺寸:3)封閉環(huán)的上下偏差:封閉環(huán)mm.間隙的尺寸變動范圍為0.10~0.31mm之間。TOC\o"1-5"\h\z習(xí)題七一、填空題1.單鍵按形狀不同分為()。2.平鍵聯(lián)結(jié)配合的主要參數(shù)是(),基準(zhǔn)制采用()。3.矩形花鍵寬度8mm,上極限偏差+0.065mm,下極限偏差十0.035mm,上極限尺寸為(下極限尺寸為()。內(nèi)、外花鍵的配合(裝配形式)分為()、()和()三種。花鍵聯(lián)接的基準(zhǔn)制采用()二、判斷題(正確的打√,錯誤的打×)TOC\o"1-5"\h\z1.花鍵聯(lián)接有三種定心方式,即大徑定心、小徑定心、鍵寬定心。()2.矩形花鍵的標(biāo)記代號按花鍵規(guī)格所規(guī)定的次序標(biāo)注。 ()3.花鍵綜合量規(guī)可以檢驗花鍵最小實體尺寸。 ()三、簡答題1.國標(biāo)采用的是哪一種矩形花鍵的定心方式?有什么優(yōu)點?2.花鍵公差帶選用的一般原則是什么?3.花鍵聯(lián)結(jié)的主要優(yōu)點有哪些?習(xí)題答案一、填空題1.平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵。鍵寬和鍵槽寬,基軸制。8.065mm,8.035mm?;瑒?、緊滑動和固定三種?;字?。二、判斷題1.√2.√3.╳三、簡答題1.小徑定心;采用小徑定心可使花鍵聯(lián)接獲得更高的定心精度,定心穩(wěn)定性較好,使用壽命長,有利于產(chǎn)品質(zhì)量的提髙。2.花鍵尺寸公差帶選用的一般原則是:定心精度要求高或傳遞轉(zhuǎn)矩大時,應(yīng)選用精密傳動用的尺寸公差帶。反之,可選用一般用的尺寸公差帶。3.花鍵聯(lián)結(jié)具有定心精度和導(dǎo)向精度高、承載能力強(qiáng)的優(yōu)點。習(xí)題八―、單選題1.螺紋量規(guī)分為三角形螺紋和()螺紋量規(guī)兩種。A.梯形 B.矩形 C.鋸齒形 D.英制紋2.國家標(biāo)準(zhǔn)對內(nèi)螺紋的公差規(guī)定了G和()兩種基本偏差。A.hB.HC.FD.f3.螺紋千分尺用來測量螺紋()。A.大徑B.小徑C.中徑D.頂徑4.()螺紋的傳動精度好、效率高、加工方便。A.普通螺紋B.傳動螺紋C.緊密螺紋D.密封螺紋5.對螺紋進(jìn)行綜合檢驗使用()。A.螺紋千分尺B.三針法C.工具顯微鏡D.螺紋量規(guī)二、判斷題1.螺紋按其用途分為普通螺紋、傳動螺紋、緊密螺紋。 ()2.綜合測量是對螺紋的各項幾何參數(shù)進(jìn)行綜合測量。 ()3.國家標(biāo)準(zhǔn)對外螺紋公差帶規(guī)定了e、f、g、h四種基本偏差。 ()4.內(nèi)螺紋中徑的公差等級分為4、5、6、7、8級。 ()5.外螺紋大徑的公差等級分為4、5、6、7、8級。()6.決定螺紋的旋合性和配合質(zhì)量的主要參數(shù)是螺紋中徑。()三、簡答題1.普通螺紋的公稱直徑是指哪一個直徑?內(nèi)、外螺紋的頂徑分別指哪一個直徑?螺紋配合按什么要求選擇?解釋下列螺紋標(biāo)記的含義: (1)M24-7H(2)M20×2-6H/6g(3)M36×2-5g6g-S(4)M30×2LH-6H/5g6g-S(5)M10x1-6H-30習(xí)題答案―、單選題1.A2.B3.C4.B5.D二、判斷題1.√2.√3.√4.√5.╳6.╳三、簡答題1.答:普通螺紋的公稱直徑是指大徑,普通螺紋的大徑是指與外螺紋牙頂或內(nèi)螺紋牙底相切的假想圓柱的直徑。內(nèi)螺紋的頂徑為小徑,用“D1”,外螺紋的頂徑為大徑,用“d”表示;2.答:配合的選擇按照以下要求進(jìn)行:1)為了保證螺母、螺栓旋合后的同軸度及強(qiáng)度,一般情況采用最小間隙為零的H/h配合。2)為了裝拆方便及改善螺紋的疲勞強(qiáng)度,可選用小間隙配合(H/g和G/h)。3)需要涂鍍保護(hù)層的螺紋,其間隙大小決定于鍍層的厚度,鍍層厚度為5μm左右一般選6H/6g,鍍層厚度為10μm左右選6H/6e;若內(nèi)、外螺紋均涂鍍,則選6G/6e。4)在高溫下工作的螺紋,可根據(jù)裝配和工作時的溫度差別來選定適宜的間隙配合。5)單件小批量生產(chǎn)的螺紋,宜選用H/h配合,解釋下列螺紋標(biāo)記的含義:(1)M24-7H表示普通粗牙內(nèi)螺紋。公稱直徑為24mm,査表可得螺距為1.5mm,右旋;中徑和頂徑公差帶代號均為7H;中等旋合長度。M20×2-6H/6g表示普通細(xì)牙內(nèi)螺紋與外螺紋配合,公稱直徑為20mm,螺距為2mm,右旋,中徑和頂徑公差帶代號均為6H,中等旋合長度的細(xì)牙內(nèi)螺紋與公稱直徑為20mm,螺距為2mm,右旋,中徑和頂徑公差帶代號均為6g,中等旋合長度的細(xì)牙外螺紋旋合。(3)M36×2-5g6g-S表示普通細(xì)牙外螺紋。公稱直徑為36mm,螺距為2mm,左旋,中徑公差帶代號為5g,頂徑公差帶代號為6g;短旋合長度為。(4)M30×2LH-6H/5g6g-S表示普通細(xì)牙內(nèi)螺紋與外螺紋配合,公稱直徑為30mm,螺距為2mm,左旋,中徑和頂徑公差帶代號均為6H,短旋合長度的細(xì)牙內(nèi)螺紋與公稱直徑為30mm,螺距為2mm,左旋,中徑公差帶代號為5g,頂徑公差帶代號均為6g,短旋合長度的細(xì)牙外螺紋旋合。(5)M10x1-6H-30,表示普通細(xì)牙內(nèi)螺紋。公稱直徑為10mm,螺距為1mm,右旋,中徑和頂徑公差帶代號均為6H;旋合長度為30mm。習(xí)題九一、判斷題1.軸承的旋轉(zhuǎn)速度愈高,應(yīng)選用愈緊的配合。 ()2.滾動軸承內(nèi)圈與基本偏差為h的軸形成間隙配合。 ()3.滾動軸承內(nèi)圈與軸的配合,采用間隙配合。 ()4.滾動軸承內(nèi)圈與軸一般采用小過盈配合。 ()5.滾動軸承是標(biāo)準(zhǔn)件,因此軸承內(nèi)徑與軸頸的配合應(yīng)為基軸制,軸承外徑與外殼孔的配合應(yīng)為基孔制。()6.對于某些經(jīng)常拆卸、更換的滾動軸承,應(yīng)采用較松的配合。 ()7.對于某些經(jīng)常拆卸、更換的滾動軸承,應(yīng)采用較緊的配合。()二、填空題1.軸承按摩擦性質(zhì)不同,可分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。2.滾動軸承主要由內(nèi)圈、 、和等組成。3.滾動軸承按承受負(fù)荷的方向不同,分為向心軸承、推力軸承、向心推力軸承三大類。由于滾動軸承為標(biāo)準(zhǔn)部件,因此軸承內(nèi)圈孔徑與軸頸的配合應(yīng)為制,軸承外圈軸頸與外殼孔的配合應(yīng)為制。選擇軸承配合時,應(yīng)綜合考慮軸承所承受的、、軸承類型和尺寸、旋轉(zhuǎn)精度和速度、軸承安裝和拆卸等因素。三、簡答題1.滾動軸承的公差等級有幾級?其代號是什么?用得最多的是哪些級?2.滾動軸承承受負(fù)荷方向的狀態(tài)與選擇配

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論