企業(yè)風(fēng)險分級管控及隱患排查治理雙體系建設(shè)全套文件【通用精編】

1202X年XX月XX日2關(guān)于發(fā)布安全生產(chǎn)雙重預(yù)防體系材料的通知 3關(guān)于成立風(fēng)險分級管控與隱患排查治理體系領(lǐng)導(dǎo)小組通知 5風(fēng)險分級管控與隱患排查治理體系建設(shè)實(shí)施方案 關(guān)于發(fā)布雙重預(yù)防體系培訓(xùn)計(jì)劃的通知 關(guān)于發(fā)布安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控制度的通知 安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控制度 作業(yè)活動清單 設(shè)備設(shè)施清單 風(fēng)險分級管控清單 風(fēng)險等級對照表 (資料性附錄)工作危害分析法(JHA) 1.方法概述 2.作業(yè)活動劃分 3.工作危害分析(JHA)評價步驟 (資料性附錄)安全檢查表法(SCL) 方法概述 安全檢查表編制依據(jù) 編制安全檢查表 安全檢查表分析評價 檢查表分析要求 (資料性附錄)風(fēng)險矩陣法(LS) 關(guān)于發(fā)布安全風(fēng)險公告制度的通知 關(guān)于發(fā)布隱患排查治理制度的通知 隱患排查治理制度 表2基礎(chǔ)管理類隱患排查清單 表3現(xiàn)場管理類隱患排查治理臺賬 表4基礎(chǔ)管理類隱患排查治理臺帳 關(guān)于發(fā)布事故隱患分析會制度的通知 事故隱患分析會制度 風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制 管理體系教育培訓(xùn)制度 風(fēng)險分級管控和隱患排查治理 雙重預(yù)防機(jī)制管理體系考核獎懲制度 風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設(shè)評分表 (模板)風(fēng)險點(diǎn)告知卡 3為進(jìn)一步做好公司風(fēng)險分級管控與隱患排查治理體系風(fēng)險分級管控與隱患排查治理雙重預(yù)防體系建設(shè)工作領(lǐng)導(dǎo)4部門防體系建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組文體系建設(shè)實(shí)設(shè)培訓(xùn)計(jì)劃、風(fēng)險分級管控制度、隱患排查治理制分級管控作患排查治理作業(yè)指導(dǎo)書、安全風(fēng)險公制度5 安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查治理雙重預(yù)防體系建設(shè)通過再次開展風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設(shè)6安全風(fēng)險辨識、評估、管控和隱患排查治理工作的主動性，二、領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)為健全完善公司風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建7組長是公司風(fēng)險分級管控和隱患排查治理的第一責(zé)任(1)組織建立風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系，保證風(fēng)險分級管控體系正常運(yùn)行，落實(shí)風(fēng)險管控措施，督促、(2)組織制定并督促風(fēng)險管控制度的落實(shí)；組織建立(3)組織開展風(fēng)險分級管控體系培訓(xùn)工作；(4)保證隱患排查治理資金投入的有效實(shí)施；(5)至少每季度組織召開一次風(fēng)險分級管控體系工作(6)負(fù)責(zé)確定可接受風(fēng)險的程度及重大風(fēng)險管控措施8(1)負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的風(fēng)險管控工作措施落實(shí)和隱患(2)指導(dǎo)并督促分管職能部門開展危險源識別及風(fēng)險(3)檢查分管職能部門的風(fēng)險管控體系相關(guān)資料的建(1)組織本部門職責(zé)范圍內(nèi)的危險源辨識和風(fēng)險控制(2)完善本部門風(fēng)險分級管控清單；負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)(3)負(fù)責(zé)排查和辨識新的危險源，并及時更新相關(guān)信(4)負(fù)責(zé)在重要作業(yè)場所公告風(fēng)險分級管控信息、發(fā)(1)組織或參與擬定安全分級風(fēng)險管控體系制度、風(fēng)9(2)組織或者參與風(fēng)險分級管控和隱患排查治理培訓(xùn)(3)組織或參與風(fēng)險點(diǎn)的排查，匯總編制風(fēng)險分級管(4)組織風(fēng)險管控措施的評審，編制風(fēng)險分級管控指(5)督促并檢查各部門(車間)、崗位風(fēng)險管控措施的(6)負(fù)責(zé)風(fēng)險信息的更新完善；負(fù)責(zé)隱患排查治理建(1)掌握風(fēng)險控制和隱患治理兩個體系的基礎(chǔ)知識，在班組長直接領(lǐng)導(dǎo)下，直接參與風(fēng)險控制和隱患治理工作，(2)熟知崗位危險有害因素、控制措施、應(yīng)急措施，(3)按照隱患排查清單和計(jì)劃，進(jìn)行崗位隱患排查，(4)發(fā)現(xiàn)危及人身安全生產(chǎn)重大事故隱患，要及時主于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動推進(jìn)企通過再次開展風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建設(shè)為健全完善公司風(fēng)險分級管控和隱患排查治理體系建工作組成員職責(zé)分工第一車間第一車間各生產(chǎn)班組、檢維修作業(yè)等工序負(fù)責(zé)人第一車間風(fēng)險點(diǎn)辨識、評第二車間第二車間各生產(chǎn)班組、檢維修作業(yè)等工序負(fù)責(zé)人第二車間風(fēng)險點(diǎn)辨識、評第三車間第二車間各生產(chǎn)班組、檢維修作業(yè)等工序負(fù)責(zé)人第二車間風(fēng)險點(diǎn)辨識、評(一)動員部署與培訓(xùn)學(xué)習(xí)階段(202X年X月X日-302、教育培訓(xùn)，系統(tǒng)學(xué)習(xí)體系文件，即：體系建設(shè)的通編制符合公司自身特點(diǎn)的風(fēng)險分級管控與隱患排查治確定，然后辨識危險源。具體任務(wù)：全員參與，自下而上，針對風(fēng)險評價結(jié)果和在制度中自行確立的分級控制原程中存在的風(fēng)險及應(yīng)采取的措施通過培訓(xùn)方式告知各崗位(三)隱患排查治理實(shí)施階段(202X年X月1日-X日)(四)整理鞏固體系成果(202X年X月1日-XX日)(一)提高認(rèn)識，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)建立完善風(fēng)險分級管控和隱患排查治理雙重預(yù)防機(jī)制，(二)配合聯(lián)動、積極推進(jìn)(三)細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)，建立考核機(jī)制面參與，兩個體系建設(shè)，確保相關(guān)工作的科學(xué)性、實(shí)效性。于深化安全生產(chǎn)隱患大排查快整治嚴(yán)執(zhí)法集中行動推進(jìn)企序號參加培訓(xùn)內(nèi)容地點(diǎn)日期學(xué)時講師備注1管理人員相關(guān)法規(guī)、本公司方案、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、評價辦公室42一般職工雙重預(yù)防體系建設(shè)的重要性、主要內(nèi)容、廠區(qū)43全體人員本公司風(fēng)險分級管控清單及隱患排查清單廠區(qū)4受訓(xùn)對象管理人員培訓(xùn)時間202X年10月5日培訓(xùn)學(xué)時4學(xué)時考核方式考試主講人相關(guān)獎懲對考試成績90分及以上的職工通報(bào)表揚(yáng)，對考試成績60分以培訓(xùn)內(nèi)容安全生產(chǎn)主體責(zé)任規(guī)定》等業(yè)安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控體系細(xì)則》、二、本公司安全生產(chǎn)雙體系建設(shè)實(shí)施方案三、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)效果評估規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，學(xué)習(xí)了雙重預(yù)防體系建設(shè)工作流程，對本公司雙重預(yù)防體系建設(shè)工作有較大促進(jìn)受訓(xùn)對象管理人員培訓(xùn)時間202X年10月5日培訓(xùn)學(xué)時4學(xué)時考核方式考試主講人評估日期202X年10月5日培訓(xùn)效果評估通過培訓(xùn)，各級管理人員了解了開展雙重預(yù)防體系建設(shè)工作的意義，明確了開展雙重預(yù)防體系建設(shè)工作的目的。并且對相關(guān)法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行了學(xué)習(xí)，明確了雙重預(yù)防體系建設(shè)的工作流程，學(xué)習(xí)了風(fēng)險評價方法。通過本次培訓(xùn)，為我公司各級管理人員開展雙重預(yù)防體系評估人員簽字姓名姓名受訓(xùn)對象一般職工培訓(xùn)時間202X年10月5日培訓(xùn)學(xué)時4學(xué)時考核方式考試主講人相關(guān)獎懲對考試成績90分及以上的職工通報(bào)表揚(yáng)，對考試成績60分以培訓(xùn)內(nèi)容及事故案例講述)二、雙重預(yù)防體系建設(shè)的主要內(nèi)容1、術(shù)語與定義3、作業(yè)條件危險性分析法4、管控措施的制定原則培訓(xùn)效果評估通過培訓(xùn)，全公司了解了雙重預(yù)防體系建設(shè)相關(guān)法律法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，學(xué)習(xí)了雙重預(yù)防體系建設(shè)工作流程，能識別本崗位存在的風(fēng)險，能對風(fēng)險進(jìn)行分級，對本公司雙重預(yù)防體系建設(shè)工作有較大促進(jìn)受訓(xùn)對象一般職工培訓(xùn)時間202X年10月5日培訓(xùn)學(xué)時4學(xué)時考核方式考試主講人評估日期202X年10月5日培訓(xùn)效果評估本次培訓(xùn)內(nèi)容為開展安全生產(chǎn)雙重預(yù)防體系建設(shè)工作的方法。通過本次培訓(xùn)，全體職工清楚了雙重預(yù)防體系建設(shè)工作的重要性；學(xué)習(xí)了雙重預(yù)防體系建設(shè)的工作內(nèi)容。學(xué)習(xí)了雙重預(yù)防體系建設(shè)的術(shù)語與定義、風(fēng)險點(diǎn)識別方法、作業(yè)條件危險性分析法、管控措施的制定原則、安全檢查表的編制要點(diǎn)及檢查方法。本次培訓(xùn)效果良好，職工基本掌握了雙重預(yù)防體系工作的核心內(nèi)容，為我公司開展雙重預(yù)防體系建設(shè)工作提供了技術(shù)保評估人員簽字姓名姓名受訓(xùn)對象全體員工培訓(xùn)時間202X年10月25日培訓(xùn)學(xué)時4學(xué)時考核方式現(xiàn)場提問主講人相關(guān)獎懲無培訓(xùn)內(nèi)容本公司風(fēng)險點(diǎn)與危險源清單培訓(xùn)效果評估通過培訓(xùn)，員工了解了本公司存在的風(fēng)險點(diǎn)與危險源，對本公司雙重預(yù)防體系建設(shè)工作有較大促進(jìn)受訓(xùn)對象全體員工培訓(xùn)時間202X年10月30日培訓(xùn)學(xué)時4學(xué)時考核方式現(xiàn)場提問主講人評估日期202X年10月30日培訓(xùn)效果評估本次培訓(xùn)內(nèi)容為本公司風(fēng)險點(diǎn)與危險源清單。通過此次培訓(xùn)們?nèi)w職工清楚了本公司風(fēng)險點(diǎn)與危險源，以及風(fēng)險管控措施。相關(guān)責(zé)任人掌握了隱患排查的方法。為本公司開展隱患排評估人員簽字姓名姓名關(guān)于發(fā)布安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控制度的通XXX有限公司202X年XX月XX日 2適用范圍 3組織機(jī)構(gòu)和職責(zé) 4術(shù)語和定義 5風(fēng)險評價的范圍 6工作程序和內(nèi)容 6.1風(fēng)險判定準(zhǔn)則 6.2風(fēng)險點(diǎn)確定 6.2.1風(fēng)險點(diǎn)劃分原則 6.2.2風(fēng)險點(diǎn)排查 6.3危險源辨識 6.3.1危險源辨識的內(nèi)容 6.3.2危險源辨識的方法 7評價方法 8重大風(fēng)險確定原則 9控制措施 409.1控制措施內(nèi)容 9.2評審 9.3重大危險源 9.4重大風(fēng)險控制措施 9.5風(fēng)險分級管控 9.5.1風(fēng)險分級 9.5.2風(fēng)險分級管控的要求 9.5.3編制風(fēng)險分級管控清單 9.5.4風(fēng)險告知 10文件管理和分級管控的效果 11教育培訓(xùn)管理 4512運(yùn)行管理考核 13持續(xù)改進(jìn)管理 46 4613.3溝通 安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控制度XXXXXXXXXXXX(1)組織建立風(fēng)險分級管控體系，保證風(fēng)險分級管控體系正(4)至少每季度組織召開一次風(fēng)險分級管控體系工作會議，(6)負(fù)責(zé)將風(fēng)險分級管控體系建設(shè)工作納入安全生產(chǎn)責(zé)任制(8)指導(dǎo)并督促分管職能部門開展危險源識別及風(fēng)險管控措(1)組織本部門職責(zé)范圍內(nèi)的危險源辨識和風(fēng)險控制措施的(2)完善本部門風(fēng)險分級管控清單；(4)負(fù)責(zé)在重要作業(yè)場所公告風(fēng)險分級管控信息、發(fā)放崗位(1)組織或參與擬定安全分級風(fēng)險管控體系制度、風(fēng)險判定(5)督促并檢查各部門、班組、崗位風(fēng)險管控措施的落實(shí)情(6)負(fù)責(zé)風(fēng)險信息的更新完善。(1)風(fēng)險可能性，是指事故(事件)發(fā)生的概率；嚴(yán)重性，是指事故(事件)(2)可接受風(fēng)險根據(jù)企業(yè)法律義務(wù)和職業(yè)健康安全方針已被企業(yè)降至可容許(3)重大風(fēng)險(4)危險源可能導(dǎo)致人身傷害和(或)健康損害和(或)財(cái)產(chǎn)損失的根源、(5)風(fēng)險點(diǎn)(6)危險源辨識(7)風(fēng)險評價(8)風(fēng)險分級(9)風(fēng)險分級管控(10)風(fēng)險控制措施(11)風(fēng)險信息(12)風(fēng)險分級管控清單風(fēng)險評價中危險源辨識的范圍應(yīng)覆蓋本公司公司所有的作業(yè)(2)常規(guī)和非常規(guī)作業(yè)活動；(3)事故及潛在的緊急情況(4)現(xiàn)在和將來的生產(chǎn)活動；(8)地質(zhì)、氣候及環(huán)境影響等。結(jié)合公司公司可接受風(fēng)險實(shí)際，制定事故(事件)發(fā)生的可能LEC分析法即作業(yè)條件危險性分析法(LikelihoodExposureConsequence)該法是用與系統(tǒng)風(fēng)險有關(guān)的三種因素指標(biāo)值的乘積(1)上一年度內(nèi)發(fā)生過死亡事故，且現(xiàn)在發(fā)生事故的條件依(2)對于違反國家有關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求(1)控制措施的可行性；(2)控制措施的先進(jìn)性；(3)控制措施的經(jīng)濟(jì)合理性；(4)企業(yè)的經(jīng)營運(yùn)行情況；(5)可靠的技術(shù)保證和服務(wù)。(1)工程技術(shù)措施；(2)管理措施；(3)培訓(xùn)教育措施；(4)個體防護(hù)措施；(5)應(yīng)急處置措施。(2)是否使風(fēng)險降低至可接受風(fēng)險；(4)是否已選定最佳的解決方案。9.3重大危險源若將來公司公司因生產(chǎn)環(huán)境或法律法規(guī)改變而出現(xiàn)重大危險(1)沖擊和撞擊；(2)火災(zāi)和爆炸；(3)中毒、窒息和觸電；(4)有毒有害物料、氣體的泄露；(5)其他化學(xué)、物理性危害因素；(6)人機(jī)工程因素；(7)設(shè)備的腐蝕、缺陷；(8)對環(huán)境的可能影響等。需通過工程技術(shù)措施和(或)技術(shù)改造才能控制的風(fēng)險，應(yīng)制技術(shù)措施，但需要制定新的文件(程序或作業(yè)文件)或修訂原來的(1)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；(3)企業(yè)的聲譽(yù)和社會關(guān)注程度等。間級和班組(崗位)級四級進(jìn)行管控。9.5.4風(fēng)險告知在醒目位置和重點(diǎn)區(qū)域分別設(shè)置安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控公告(3)涉及重大風(fēng)險部位的作業(yè)、屬于重大風(fēng)險的作業(yè)建立了(4)員工對所從事崗位的風(fēng)險有更充分的認(rèn)識，安全技能和(5)保證風(fēng)險控制措施持續(xù)有效的制度得到改進(jìn)和完善，風(fēng)(6)根據(jù)改進(jìn)的風(fēng)險控制措施，完善隱患排查項(xiàng)目清單，使(1)按照公司制定的教育培訓(xùn)計(jì)劃切實(shí)認(rèn)真開展風(fēng)險分級管(2)每一年的企業(yè)教育培訓(xùn)計(jì)劃中，必須安排有關(guān)于安全風(fēng)(3)遇工藝、設(shè)備或人員變更等特殊情況，可臨時增加專門(5)每年度至少組織參與安全風(fēng)險評估工作的人員學(xué)習(xí)一次(6)各部門做好課件、資料、考勤、考試等相關(guān)記錄并存檔(1)本公司每一個崗位都有風(fēng)險分級管控的責(zé)任。崗位人員(2)對無故不參加安全風(fēng)險管控培訓(xùn)或培訓(xùn)考核不合格的，(3)鼓勵本單位廣大員工對存在的未排查到位的風(fēng)險點(diǎn)或危(4)風(fēng)險點(diǎn)及危害因素等未按要求進(jìn)行公示告知或公示欄等破損導(dǎo)致不清楚的，視情節(jié)進(jìn)行50-200元罰款。(5)獎勵方式為在對從業(yè)人員月度、年度考核中予以獎勵，(2)發(fā)生事故后，有對事故、事件或其他信息的新認(rèn)識，對(4)補(bǔ)充新辨識出的危險源評價；(6)職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果發(fā)生變化的。13.3溝通建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部風(fēng)序號類型可能導(dǎo)致的主要事故類型區(qū)域位置備注(此表是初步劃分風(fēng)險點(diǎn)時的記錄表格。可能導(dǎo)致事故類型：參照GB6441《企業(yè)職工(記錄受控號)單位：序號作業(yè)活動名稱崗位/地點(diǎn)實(shí)施單位活動頻率備注設(shè)備名稱類別是否特種設(shè)備備注序號事件(人、物、LSR級別級別管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置序號檢查項(xiàng)目LSR評價級別管控級別培訓(xùn)教育防護(hù)表6-1作業(yè)活動風(fēng)險分級控制清單風(fēng)險點(diǎn)(危險源)評價級別管控級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注編號類型名稱工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置作業(yè)活動1234表6-2設(shè)備設(shè)施風(fēng)險分級控制清單風(fēng)險點(diǎn)檢查項(xiàng)目(危險源)評價級別管控級別管控層級責(zé)任單位責(zé)任人備注編號類型名稱工程技術(shù)管理措施培訓(xùn)教育個體防護(hù)應(yīng)急處置設(shè)備設(shè)施1234填表說明：1、管控措施指按一定程序確定的所有管控措施，包括“現(xiàn)有安全控制措施”和“建必須詳細(xì)和具體。2、評價級別是運(yùn)用風(fēng)險評價方法，確定的風(fēng)險等級。3、管控級別是指按照風(fēng)險等級對照表規(guī)定的管控管法方法一般風(fēng)險C級或3級風(fēng)險色度紅色要素(參照附錄A5中表5-1或表5-2相關(guān)欄目內(nèi)容，可單獨(dú)編制或直接采用該表)。——依據(jù)《設(shè)備設(shè)施清單》,按功能或結(jié)構(gòu)劃分為若干危險源，對照a)廠址、地形、地貌、地質(zhì)、周圍環(huán)境、周邊安全距離方面的危害；b)廠區(qū)內(nèi)平面布局、功能分區(qū)、設(shè)備設(shè)施布置、內(nèi)風(fēng)險矩陣法(簡稱LS),R=L×S,其中R是危險性(也稱風(fēng)險度),事故發(fā)生的可能性5在現(xiàn)場沒有采取防范、監(jiān)測、保護(hù)、控制措施，或危害的發(fā)監(jiān)測系統(tǒng)),或在正常情況下經(jīng)常發(fā)生此類4危害的發(fā)生不容易被發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)場沒有檢測系統(tǒng)，也未發(fā)生過任何監(jiān)測，或在現(xiàn)場有控制措施，但未有效執(zhí)行或控制措施不當(dāng)，或危害3沒有保護(hù)措施(如沒有保護(hù)裝置、沒有個人防護(hù)用品行，或危害的發(fā)生容易被發(fā)現(xiàn)(現(xiàn)場有監(jiān)測系統(tǒng)),或曾經(jīng)作過監(jiān)測，或過去曾經(jīng)2危害一旦發(fā)生能及時發(fā)現(xiàn)，并定期進(jìn)行監(jiān)測，或現(xiàn)場1有充分、有效的防范、控制、監(jiān)測、保護(hù)措施，或員工人員直接經(jīng)濟(jì)損5違反法律、法規(guī)和100萬元以上響4準(zhǔn)喪失勞動能力50萬元以上設(shè)備停工行業(yè)內(nèi)、省內(nèi)影響3不符合上級公司或行業(yè)的安全方針、制度、規(guī)定等折、聽力喪失、慢性病1萬元以上1套裝置停工或設(shè)備地區(qū)影響2不符合企業(yè)的安全操作程序、規(guī)定傷、間歇1萬元以下受影響不大，幾乎不停工公司及周邊范圍1無損失沒有停工損級極其危險在采取措施降低危害前，不能繼續(xù)作立刻級高度危險采取緊急措施降低風(fēng)險，建立運(yùn)行控制級顯著危險級險可考慮建立操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書但需定期檢查有條件、有經(jīng)費(fèi)時級險需保存記錄后果等級5顯著危險高度危險4顯著危險高度危險3顯著危險顯著危險高度危險2顯著危險11235第一條為強(qiáng)化風(fēng)險分級管控與隱患排查體系(以下簡第三條安全風(fēng)險公告的主要內(nèi)容1、按照安全生產(chǎn)風(fēng)險分級管控與隱患排查治理兩個體2、公司隱患排查、車間級檢查及各級安全執(zhí)法檢查發(fā)第四條安全風(fēng)險公告的具體要求2、公司在現(xiàn)場設(shè)置安全風(fēng)險公告欄，并及時更新安全3、公告的安全隱患部分應(yīng)說明安全隱患的檢查單位、4、公告內(nèi)容要與公司隱患排查臺帳一致，不得有漏項(xiàng)5、對于整改時限較長的安全隱患，還應(yīng)說明隱患整改6、安全隱患整改完畢后，及時向員工公告隱患整改情第五條監(jiān)督管理1、由公司總經(jīng)理負(fù)責(zé)監(jiān)督安全生產(chǎn)風(fēng)險公告的落實(shí)與2、公司干部員工均有權(quán)監(jiān)督安全生產(chǎn)風(fēng)險公告的落實(shí)XXX有限公司202X年XX月XX日公司《生產(chǎn)安全事故隱患排查治理制度》說明本制度由XXX公司公司管理辦公室制定和解釋。于202x年12月25日發(fā)布，2022年1月1日實(shí)施。 2適用范圍 3編制依據(jù) 4責(zé)任分工 錯誤!未定義書簽。 5管理內(nèi)容 5.1術(shù)語和定義 5.2排查頻次 5.3組織實(shí)施 5.4事故隱患排查治理要求 6重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn) 7事故隱患治理程序和要求 7.1事故隱患排查報(bào)告和隱患建檔監(jiān)控 7.4隱患治理及驗(yàn)收 8事故隱患排查治理資金使用專項(xiàng)制度 9文件管理和隱患排查的效果 79 79 80 1目的開展隱患排查治理是安全管理的重要組成部分，是對風(fēng)險通過對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的人的不安全行為、目的是規(guī)范隱患排查治理行為，保障從業(yè)人員的職業(yè)安全2適用范圍適用于公司公司各級安全隱患排(檢)查、整改治理、建檔3編制依據(jù)《金屬非金屬露天公司企業(yè)生產(chǎn)安全事故隱患排查治理體系4責(zé)任分工自報(bào)的管理機(jī)制，落實(shí)從主要負(fù)責(zé)人到每位從業(yè)人員的事故隱成立由公司總經(jīng)理和有關(guān)職能人員參加的生產(chǎn)安全事故隱公司管理辦公室是生產(chǎn)安全事故隱患排查治理管理部門，組長是公司公司隱患排查治理的第一責(zé)任人，對公司隱患(2)組織建立健全隱患排查治理制度及隱患排查治理責(zé)任體(5)組織制定并實(shí)施重大隱患治理方案，并組織對其治理情(1)組織制定并督促隱患排查治理體系建設(shè)工作方案的實(shí)(4)負(fù)責(zé)將隱患排查治理體系建設(shè)工作納入安全生產(chǎn)責(zé)任制(5)負(fù)責(zé)分管范圍內(nèi)的隱患排查治理工作，并按照職責(zé)落實(shí)(6)督促并檢查分管職能部門的隱患排查治理責(zé)任落實(shí)情況。(1)組織開展職責(zé)范圍內(nèi)的隱患排查，并制定科學(xué)有效的治(2)負(fù)責(zé)職責(zé)范圍內(nèi)的隱患治理，并檢查治理措施的執(zhí)行情(3)負(fù)責(zé)的隱患排查治理的閉環(huán)管理，并及時更新相關(guān)信息(3)組織或參與擬定隱患排查治理制度及各部門、各崗位隱(4)督促并檢查各區(qū)隊(duì)(礦區(qū))、班組(崗位)隱患排查治理工(5)負(fù)責(zé)隱患排查治理建檔管理、匯總隱患排查治理的數(shù)據(jù)5管理內(nèi)容5.1術(shù)語和定義違反安全生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和管理制度的規(guī)定，或者因其他因素在生產(chǎn)經(jīng)營活動中存在可能導(dǎo)致事故發(fā)生、事故后果擴(kuò)大、人員健康損傷或職業(yè)病發(fā)生根據(jù)隱患整改、治理和排除的難度及其可能導(dǎo)致事故后果一般事故隱患是指危害和整改難度較小，發(fā)現(xiàn)后能夠立即重大事故隱患是指危害和整改難度較大，應(yīng)當(dāng)全部或者局組織安全生產(chǎn)管理人員、工程技術(shù)人員、崗位員工以及其他相5.2排查頻次季節(jié)特點(diǎn)，在排查項(xiàng)目清單中選擇確定具有針對性的具體排查本公司公司生產(chǎn)現(xiàn)場類隱患排查頻次為公司級每月一次、和作業(yè)中隨時檢查).公司基礎(chǔ)管理類隱患排查頻次為公司級每5.3組織實(shí)施季節(jié)特點(diǎn)，在排查項(xiàng)目清單中選擇確定具有針對性的具體排查5.3.1排查類型排查類型主要包括日常隱患排查、專業(yè)性隱患排查、例行性隱患排查、綜合性隱患排查、季節(jié)性專項(xiàng)檢查。隱患排查應(yīng)常作業(yè)活動過程中對身邊操作行為、設(shè)備設(shè)施、作業(yè)環(huán)境、作5.3.2排查要求5.3.3組織級別5.3.4治理建議按照隱患排查治理要求，各相關(guān)層級的部門和單位對照隱5.4事故隱患排查治理要求隱患治理實(shí)行分級治理、分類實(shí)施的原則。主要包括班組隱患治理應(yīng)做到方法科學(xué)、資金到位、治理及時有效、責(zé)隱患排查清單應(yīng)包括檢查項(xiàng)目、檢查內(nèi)容、檢查標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)、檢查結(jié)果等內(nèi)容。隱患排查時應(yīng)按照隱患排查清單內(nèi)容逐并與安全目標(biāo)責(zé)任考核掛鉤。定期組織對隱患排查清單評審、(1)頒布實(shí)施有關(guān)新的安全法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或原有適用(2)裝置工藝、設(shè)備、電氣、儀表、公用工程或操作參數(shù)發(fā)6重大隱患判定標(biāo)準(zhǔn)(1)地下轉(zhuǎn)露天開采，未探明采空區(qū)或未對采空區(qū)實(shí)施專項(xiàng)(4)工作幫坡角大于設(shè)計(jì)工作幫坡角，或臺階(分層)高度超(6)未按國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)對采場邊坡、排土場穩(wěn)定性進(jìn)(7)高度200米及以上的邊坡或排土場未進(jìn)行在線監(jiān)測。7事故隱患治理程序和要求隱患排查組織部門應(yīng)下發(fā)隱患整改通知書，應(yīng)對隱患整改責(zé)任單位、措施建議、完成期限等提出要求。隱患存在單位在實(shí)施隱患治理前應(yīng)當(dāng)對隱患存在的原因進(jìn)行分析，并制定可靠的治7.1事故隱患排查報(bào)告和隱患建檔監(jiān)控公司每月對事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并按照(2)各級領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)職能部門接到事故隱患報(bào)告后，應(yīng)立即(3)公司級綜合檢查、專業(yè)檢查、季節(jié)性檢查、管理人員檢威脅安全生產(chǎn)和職工健康且無法立即整改的隱患項(xiàng)目，應(yīng)下達(dá)檢查日期、原因分析、整改措施、計(jì)劃完成日期、實(shí)際完成日(5)各級單位應(yīng)當(dāng)定期對安全檢查和隱患治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)①區(qū)隊(duì)每月對本單位事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，②各部門、車間每月、每年對本專業(yè)部門、本車間事故隱患排查治理情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，并分別于下月初或次年初向公(6)事故隱患排查治理檔案應(yīng)當(dāng)包括事故隱患的發(fā)現(xiàn)日期、少保存3年。7.2一般隱患治理7.3重大隱患治理事故隱患評估報(bào)告書。評估報(bào)告書包括事故隱患的類別、影響范圍和風(fēng)險程度以及對事故隱患的監(jiān)控措施、治理方式、治理根據(jù)評估報(bào)告書制定重大事故隱患治理方案。治理方案應(yīng)隱患治理完成后，應(yīng)根據(jù)隱患級別組織相關(guān)人員對治理情(1)對于檢查中發(fā)現(xiàn)的所有問題，責(zé)任單位對查出的隱患和(3)對嚴(yán)重威脅安全生產(chǎn)和職工健康，有整改條件的隱患項(xiàng)(4)各專業(yè)檢查和公司級檢查的隱患整改通知單由安全領(lǐng)導(dǎo)人簽收，不按期整改或由于不抓緊整改而釀成事故的要追究有(5)對于重大事故隱患，公司總經(jīng)理組織制定并實(shí)施事故隱(6)各單位在事故隱患治理過程中，應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的安全防須在期限前2天將原因書面報(bào)安全領(lǐng)導(dǎo)小組，同時必須采取應(yīng)急的防范措施。公司應(yīng)將此納入年度技措、安措、計(jì)劃檢修和大修計(jì)劃內(nèi)，限期解決或停產(chǎn)。確因非公司因素而不具備整改(9)各項(xiàng)檢查結(jié)果、隱患整改情況、驗(yàn)收結(jié)果應(yīng)及時報(bào)安全8事故隱患排查治理資金使用專項(xiàng)制度宣傳9文件管理和隱患排查的效果患排查治理制度、隱患排查治理臺賬、隱患排查項(xiàng)目清單等內(nèi)10教育培訓(xùn)管理制度、隱患排查治理程序、隱患排查清單等內(nèi)容的教育培訓(xùn)工11運(yùn)行管理考核隱患排查治理責(zé)任部門和責(zé)任人未按規(guī)定進(jìn)行隱患排查和整改，視情況進(jìn)行50-500元罰款。進(jìn)行0-1000元罰款。進(jìn)行0-1000元罰款。12持續(xù)改進(jìn)管理為確保隱患排查治理體系持續(xù)適宜性、充分性和有效性本12.2更新根據(jù)以下情況對隱患排查治理體系的影響，及時更新隱患12.3溝通建立不同職能和層級間的內(nèi)部溝通和用于與相關(guān)方的外部表1現(xiàn)場類隱患排查項(xiàng)目清單風(fēng)險點(diǎn)日常檢查編號類型名稱風(fēng)險點(diǎn)等級責(zé)任(檢查項(xiàng)目)(標(biāo)電氣公司級/組織級別/組織級別/組織級別/組織級別排查周期/組織級別排查周期/組織級別/組織級別排查周期/組織級別作業(yè)活動或設(shè)備設(shè)施1培訓(xùn)教育防護(hù)2注1:排查類型主要包括日常隱患排查、綜合性隱患排查、專業(yè)或?qū)ｍ?xiàng)隱患排查、季節(jié)性隱患排查等。注2:組織級別一般包括公司級、部門級、車間級、班組級，也可結(jié)合本單位機(jī)構(gòu)設(shè)置情況對組織級別進(jìn)行調(diào)整。注3:根據(jù)排查類型、排查周期、組織級別對排查內(nèi)容與排查標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行勾選。表2基礎(chǔ)管理類隱患排查清單排查項(xiàng)目準(zhǔn)電氣公司級/組織級別/組織級別/組織級別/組織級別/組織級別/組織級別生產(chǎn)經(jīng)營單位資質(zhì)證照安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)及人員安全生產(chǎn)責(zé)任制風(fēng)險點(diǎn)編號類型名稱點(diǎn)等級責(zé)任單位(檢查項(xiàng)或潛在事件(標(biāo)準(zhǔn))管控排查類型排查周期責(zé)任單位責(zé)任人隱患描述隱患級別排查人排查時間形成原因整改措施責(zé)任責(zé)任人資金額驗(yàn)收時間驗(yàn)收人驗(yàn)收情況備設(shè)施1管理培訓(xùn)教育防護(hù)應(yīng)急2序號排查項(xiàng)目排查內(nèi)容與責(zé)任結(jié)果隱患隱患級別時間形成原因分析責(zé)任人資金額時間驗(yàn)收人資質(zhì)證照機(jī)構(gòu)及人員資質(zhì)證照1安全基礎(chǔ)管理隱患排查表1企業(yè)應(yīng)當(dāng)依法設(shè)置安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，配備(國家安全監(jiān)管總局令第1次/年2建立、健全安全生產(chǎn)責(zé)任制度，包括單位主要負(fù)責(zé)人在內(nèi)的各級人員崗位安全責(zé)任制(國家安全監(jiān)管總局令第413企業(yè)應(yīng)設(shè)置安委會，建立、健全從安委會到4企業(yè)應(yīng)建立安全生產(chǎn)責(zé)任制考核機(jī)制，對各級管理部門、管理人員及從業(yè)人員安全職責(zé)的履行情況和安全生產(chǎn)責(zé)任制的實(shí)現(xiàn)情況進(jìn)1次/月51.安全生產(chǎn)例會等安全生產(chǎn)會議制度；2.安全投入保障制度；3.安全生產(chǎn)獎懲制度；4.安全培訓(xùn)教育制度；5.領(lǐng)導(dǎo)干部輪流現(xiàn)場帶班制度；6.特種作業(yè)人員管理制度；7.安全檢查和隱患排查治理制度；8.重大危險源評估和安全管理制度；9.變更管理制度；10.應(yīng)急管理制度；11.安全事故或者重大事件管理制度；險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)管總局令第41號)第14條1次/半年13.工藝、設(shè)備、電氣儀表、公用工程安全管理制度；14.動火、進(jìn)入受限空間、吊裝、高處、盲板抽堵、動土、斷路、設(shè)備檢維修等作業(yè)安全管理制度；15.危險化學(xué)品安全管理制度；16.職業(yè)健康相關(guān)管理制度；17.勞動防護(hù)用品使用維護(hù)管理制度；18.承包商管理制度；1企業(yè)應(yīng)當(dāng)按照國家規(guī)定提取與安全生產(chǎn)有關(guān)的費(fèi)用，并保證安全生產(chǎn)所必須的資金投入。危險品生產(chǎn)與儲存企業(yè)以上年度實(shí)際營業(yè)收入為計(jì)提依據(jù)，采取超額累退方式按照以下1.營業(yè)收入不超過1000萬元的，按照4%2.營業(yè)收入超過1000萬元至1億元的部分，按照2%提取；3.營業(yè)收入超過1億元至10億元的部分按照0.5%提取；提取?！段ｋU化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安(國家安全監(jiān)管總局令第年2合理使用安全生產(chǎn)費(fèi)用，建立安全生產(chǎn)費(fèi)用臺賬。1.完善、改造和維護(hù)安全防護(hù)設(shè)施設(shè)備支出；2.配備、維護(hù)、保養(yǎng)應(yīng)急救援器材、設(shè)備支出和應(yīng)急演練支出；3.開展重大危險源和事故隱患評估、監(jiān)控和整改支出；4.安全生產(chǎn)檢查、評價(不包括新建、改建、5.配備和更新現(xiàn)場作業(yè)人員安全防護(hù)用品支6.安全生產(chǎn)宣傳、教育、培訓(xùn)支出；7.安全生產(chǎn)適用的新技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)、新工藝、新裝備的推廣應(yīng)用支出；;安全設(shè)施及特種設(shè)備檢測檢驗(yàn)支出；8.其他與安全生產(chǎn)直接相關(guān)的支出。標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范(AQ3013-2008)《企業(yè)安1企業(yè)應(yīng)當(dāng)對從業(yè)人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和培熟悉有關(guān)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。從業(yè)人員應(yīng)當(dāng)接受教育和培訓(xùn)，考核合格后上崗作業(yè)；對有資格要求的崗位，應(yīng)當(dāng)配備依法取得相《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第4條《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》年2企業(yè)采用新工藝、新技術(shù)、新材料或者使用新設(shè)備，必須了解、掌握其安全技術(shù)特性，采取有效的安全防護(hù)措施，并對從業(yè)人員進(jìn)行專門的安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。3專門的安全培訓(xùn)教育，經(jīng)安全生產(chǎn)監(jiān)管部門對其安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格，按照有關(guān)法律、行政法規(guī)規(guī)定，需要取得安全資格證書的，取得安全資格證書后方可任職。主要負(fù)責(zé)人和安全生產(chǎn)管理人員安全資格培訓(xùn)時間不得少于48學(xué)時；每年再培訓(xùn)時間不《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第二章4安全培訓(xùn)，保證其具備本崗位安全操作、自培訓(xùn)時間不得少于72學(xué)時，每年接受再培訓(xùn)的時間不得少于20學(xué)時。從業(yè)人員在本企業(yè)內(nèi)調(diào)整工作崗位或離崗一年以上重新上崗時，應(yīng)當(dāng)重新接受車間(工段、區(qū)、隊(duì))和班組級的安全培訓(xùn)?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第三章5企業(yè)特種作業(yè)人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定參加安全培訓(xùn)教育，取得特種作業(yè)操作證，方可上崗作《特種作業(yè)人員安全技術(shù)培訓(xùn)6企業(yè)應(yīng)當(dāng)將安全培訓(xùn)工作納入本單位年度工作計(jì)劃。保證本單位安全培訓(xùn)工作所需資金。企業(yè)應(yīng)建立健全從業(yè)人員安全培訓(xùn)檔案，詳細(xì)、準(zhǔn)確記錄培訓(xùn)考核情況?！渡a(chǎn)經(jīng)營單位安全培訓(xùn)規(guī)定》第23條、第24條7劃開展安全活動和基本功訓(xùn)練。班組安全活動每月不少于2次，每次活動時間不少于1學(xué)時。班組安全活動應(yīng)有負(fù)責(zé)人、有計(jì)劃、有內(nèi)容、有記錄。企業(yè)負(fù)責(zé)人應(yīng)每月至少參加1標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范(AQ3013-1次/月次班組安全活動，基層單位負(fù)責(zé)人及其管理人員應(yīng)每月至少參加2次班組安全活動。11.企業(yè)應(yīng)建立識別和獲取適用的安全生產(chǎn)法律法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及其他要求的管理制度，明確責(zé)任部門，確定獲取渠道、方式和時機(jī)，及時識別和獲取，并定期進(jìn)行更新。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全1次/年2企業(yè)應(yīng)依據(jù)風(fēng)險評價準(zhǔn)則，選定合適的評價行危險、有害因素識別和風(fēng)險評價，并滿足以下要求：等，確定不可接受的風(fēng)險，制定并落實(shí)控制受的程度。3.企業(yè)應(yīng)將風(fēng)險評價的結(jié)果及所采取的控制措施對從業(yè)人員進(jìn)行宣傳、培訓(xùn)，使其熟悉工作崗位和作業(yè)環(huán)境中存在的危險、有害因素，掌握、落實(shí)應(yīng)采取的控制措施。5.企業(yè)應(yīng)在下列情形發(fā)生時及時進(jìn)行風(fēng)險評(1)新的或變更的法律法規(guī)或其他要求；(2)操作條件變化或工藝改變；(3)技術(shù)改造項(xiàng)目；(4)有對事件、事故或其他信息的新認(rèn)識；危險化學(xué)品從業(yè)單位安全時檢查31.企業(yè)應(yīng)對風(fēng)險評價出的隱患項(xiàng)目，下達(dá)隱患治理通知，限期治理，做到定治理措施、定負(fù)責(zé)人、定資金來源、定治理期限。企業(yè)應(yīng)建立隱患治理臺賬。(1)評價報(bào)告與技術(shù)結(jié)論(2)評審意見；危險化學(xué)品從業(yè)單位安全1次/季度(3)隱患治理方案，包括資金概預(yù)算情況等；(4)治理時間表和責(zé)任人；(5)竣工驗(yàn)收報(bào)告；3.企業(yè)無力解決的重大事故隱患，除應(yīng)書面向企業(yè)直接主管部門和當(dāng)?shù)卣畧?bào)告外，應(yīng)采取有效防范措施。4.企業(yè)對不具備整改條件的重大事故隱患，必須采取防范措施，并納入計(jì)劃，限期解決或停產(chǎn)。1立協(xié)議，免除或者減輕其對從業(yè)人員因生產(chǎn)安全事故傷亡依法應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。年2效措施，組織搶救并在接到報(bào)告后1小時內(nèi)向管理部門和負(fù)有安全生產(chǎn)監(jiān)督管理職責(zé)的有關(guān)部門報(bào)告?！渡a(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)3的原則，及時、準(zhǔn)確地查清事故原因，查明責(zé)任者提出處理意見。4再次發(fā)生。整改和預(yù)防措施應(yīng)包括：1.工程技術(shù)措施；2.培訓(xùn)教育措施；3.管理措施。企業(yè)應(yīng)建立事故檔案和事故管理臺帳?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行變更管理，并滿足：(1)變更申請：按要求填寫變更申請表，由(2)變更審批：變更申請表應(yīng)逐級上報(bào)主管(3)變更實(shí)施：變更批準(zhǔn)后，由主管部門負(fù)責(zé)實(shí)施。不經(jīng)過審查和批準(zhǔn)，任何臨時性的變更都不得超過原批準(zhǔn)范圍和期限；(4)變更驗(yàn)收：變更實(shí)施結(jié)束后，變更主管據(jù)情況隨時檢查告，并及時將變更結(jié)果通知相關(guān)部門和有關(guān)2.企業(yè)應(yīng)對變更過程產(chǎn)生的風(fēng)險進(jìn)行分析和61.企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行承包商管理制度，對承包立合格承包商名錄和檔案。企業(yè)應(yīng)與選用的承包商簽訂安全協(xié)議書。2.企業(yè)應(yīng)對承包商的作業(yè)人員進(jìn)行入廠安全培訓(xùn)教育，經(jīng)考核合格發(fā)放入廠證，保存安行進(jìn)入現(xiàn)場前安全培訓(xùn)教育，保存安全培訓(xùn)教育記錄。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全1次/季度1質(zhì)、勞動強(qiáng)度，為從業(yè)人員提供符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的勞動防護(hù)用品和器具，并監(jiān)督、教育從業(yè)人員按照使用規(guī)則佩戴、使《安全生產(chǎn)法》第37條、1次/天情況隨時2員正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品。從業(yè)人員和勞動防護(hù)用品使用規(guī)則，正確佩戴和使用勞動防護(hù)用品；未按規(guī)定佩戴和使用勞動防護(hù)用品的，不得上崗作業(yè)。3企業(yè)應(yīng)在危險性作業(yè)活動作業(yè)前進(jìn)行危險、有害因素識別，制定控制措施。在作業(yè)現(xiàn)場配備相應(yīng)的安全防護(hù)用品(具)及消防設(shè)施與器材，規(guī)范現(xiàn)場人員作業(yè)行為。危險化學(xué)品從業(yè)單位安全4企業(yè)作業(yè)活動的負(fù)責(zé)人應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定要求科學(xué)指揮；作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，5企業(yè)作業(yè)人員在進(jìn)行作業(yè)活動時，應(yīng)持相應(yīng)6企業(yè)作業(yè)活動監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處理能力，持相應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)7安全品生產(chǎn)單位動火作業(yè)安全規(guī)范(AQ3021-2008)安全規(guī)范(AQ3021-2008)安全規(guī)范(AQ3021-2008)安全規(guī)范(AQ3021-2008)作業(yè)安全規(guī)范作業(yè)安全規(guī)范化學(xué)品生產(chǎn)單位受限空間作業(yè)安全規(guī)范安全規(guī)范(GB30871-2014)1急救援組織；生產(chǎn)經(jīng)營規(guī)模較小，可以不建立應(yīng)急救援組織的，應(yīng)當(dāng)指定兼職的應(yīng)急救企業(yè)應(yīng)建立應(yīng)急指揮系統(tǒng)，實(shí)行廠級、車間級分級管理，建立應(yīng)急救援隊(duì)伍；明確各級應(yīng)急指揮系統(tǒng)和救援隊(duì)的職責(zé)?！段ｋU化學(xué)品從業(yè)單位安年2企業(yè)制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案；是否按照國家有關(guān)要求，針對不同情況，制定了綜合應(yīng)急預(yù)案、專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案和現(xiàn)場處置方案?！渡a(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案總局令第17號)《生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)(AQ/T9002-20063企業(yè)綜合應(yīng)急預(yù)案和專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案是否按照規(guī)定報(bào)政府有關(guān)部門備案；是否組織專家對本單位編制的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行了評審，應(yīng)急預(yù)案經(jīng)評審后，是否由企業(yè)主要負(fù)責(zé)人簽署公《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案總局令第17號)4危險物品的生產(chǎn)、經(jīng)營、儲存單位應(yīng)配備必《危險化學(xué)品從業(yè)單位安1次/月護(hù)、保養(yǎng)并記錄，保證其處于完好狀態(tài)。5企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員進(jìn)行應(yīng)急救援預(yù)案的培計(jì)劃，并且每年至少組織一次綜合應(yīng)急預(yù)案演練或者專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案演練，每半年至少組織一次現(xiàn)場處置方案演練。應(yīng)急預(yù)案演練結(jié)束后，應(yīng)急預(yù)案演練組織單位是否對應(yīng)急預(yù)案演練效果進(jìn)行評估，并撰寫應(yīng)急預(yù)案演練評估報(bào)告。管理辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第17號)年企業(yè)制定的應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)至少每三年修訂一次，預(yù)案修訂情況應(yīng)有記錄并歸檔。有下列情形之一的，應(yīng)急預(yù)案應(yīng)當(dāng)及時修訂：1.生產(chǎn)經(jīng)營單位因兼并、重組、轉(zhuǎn)制等導(dǎo)致3.周圍環(huán)境發(fā)生變化，形成新的重大危險源4.應(yīng)急組織指揮體系或者職責(zé)已經(jīng)調(diào)整的；5.依據(jù)的法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變化6.應(yīng)急預(yù)案演練評估報(bào)告要求修訂的；7.應(yīng)急預(yù)案管理部門要求修訂的。辦法》(國家安全監(jiān)管總局令第2區(qū)域位置及總圖布置隱患排查表1構(gòu)成重大危險源的儲存設(shè)施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合國家相關(guān)法律、法規(guī)、規(guī)章和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：共設(shè)施；3.供水水源、水廠及水源保護(hù)區(qū)；4.車站、碼頭(按照國家規(guī)定，經(jīng)批準(zhǔn)專門從事危險化學(xué)品裝卸作業(yè)的除外)、機(jī)場以出入口；5.基本農(nóng)田保護(hù)區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6.河流、湖泊、風(fēng)景名勝區(qū)和自然保護(hù)區(qū)；7.軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；《危險化學(xué)品安全管理?xiàng)l品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可管總局令第41號)第12條1次/年2防護(hù)距離，應(yīng)按《石油化工企業(yè)衛(wèi)生防護(hù)距離》SH3093-1999中表2.0.1確定，表中未列出的裝置(設(shè)施)與居住區(qū)之間的衛(wèi)生防護(hù)距離一般不應(yīng)小于150m。衛(wèi)生防護(hù)距離范圍內(nèi)不應(yīng)設(shè)置居住性建筑物，并宜綠化?！妒突て髽I(yè)衛(wèi)生防護(hù)3嚴(yán)重產(chǎn)生有毒有害氣體、惡臭、粉塵、噪聲保護(hù)區(qū)域內(nèi)建設(shè)。4業(yè)及油庫的防火間距是否滿足GB50016、GB50160、GB50074、GB50183等相關(guān)規(guī)范的5《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》GB50160-2008第61.不宜通過生產(chǎn)區(qū)；2.應(yīng)采取防止泄漏的可燃液體和受污染的消取了有效的防范措施?？拐稹⒖购?、抗地質(zhì)年7災(zāi)害等設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)是否符合要求1.破壞性地震；2.洪汛災(zāi)害(江河洪水、漬澇災(zāi)害、山洪災(zāi)害、風(fēng)暴潮災(zāi)害);3.氣象災(zāi)害(強(qiáng)熱帶風(fēng)暴、颶風(fēng)、暴雨、冰雪、海嘯、海冰等);災(zāi)害。1可能散發(fā)可燃?xì)怏w的工藝裝置、罐組、裝卸區(qū)或全廠性污水處理場等設(shè)施，宜布置在人員集中場所，及明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的全年年2危險化學(xué)品生產(chǎn)裝置與下列場所防火安全間1.控制室；2.變配電室；3.點(diǎn)火源(包括火炬);4.辦公樓；6.消防站及消防泵房；7.空分空壓站；8.危險化學(xué)品生產(chǎn)與儲存設(shè)施；9.其他重要設(shè)施及場所。4空分站應(yīng)布置在空氣清潔地段，并宜位于散最小頻率風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。5庫等機(jī)動車輛頻繁進(jìn)出的設(shè)施應(yīng)布置在廠區(qū)邊緣或廠區(qū)外，并宜設(shè)圍墻獨(dú)立成區(qū)。6下列設(shè)施應(yīng)滿足1.公路和地區(qū)架空電力線不應(yīng)穿越生產(chǎn)區(qū)；2.地區(qū)輸油(輸氣)管道不應(yīng)穿越廠區(qū)；條、第4.1.8條、第4.2.9條7置的車間時，同時考慮相應(yīng)事故防范和應(yīng)急、救援設(shè)施和設(shè)備的配套并留有應(yīng)急通道。1次/半年8沫滅火系統(tǒng)保護(hù)區(qū)或其他火災(zāi)及爆炸危險區(qū)內(nèi)；當(dāng)泡沫站靠近防火堤設(shè)置時，其與各甲、乙、丙類液體儲罐罐壁之間的間距應(yīng)大于1裝置區(qū)、罐區(qū)、倉庫區(qū)、可燃物料裝卸區(qū)四度是否滿足規(guī)范要求年2原料及產(chǎn)品運(yùn)輸?shù)缆放c生產(chǎn)設(shè)施的防火間距3石油化工企業(yè)的主要出入口不應(yīng)少于兩個，并宜位于不同方位；石油庫通向公路的車輛出入口(公路裝卸區(qū)的單獨(dú)出入口除外),一、二、三級石油庫不宜少于2處；其他廠區(qū)面積大于5萬m2的化工企業(yè)應(yīng)有兩個以上的出入口，人流和貨運(yùn)應(yīng)明確分開，大宗危險貨物運(yùn)輸須有單獨(dú)路線，不與人流及其他貨流混行或平交。4當(dāng)大型石油化工裝置的設(shè)備、建筑物區(qū)占地面積大于10000m2小于20000m2時，在設(shè)備、建筑物區(qū)四周應(yīng)設(shè)環(huán)形道路，道路路面寬度不應(yīng)小于6m,設(shè)備、建筑物區(qū)的寬度不應(yīng)大于120m,相鄰兩設(shè)備、建筑物區(qū)的防火間距不應(yīng)小于5兩條或兩條以上的工廠主要出入口的道路，應(yīng)避免與同一條鐵路平交；若必須平交時，列車的長度，應(yīng)另設(shè)消防車道。61.安全通道；2.安全出口；7GB50223.GB50011.GB5048建、構(gòu)筑物防雷(感應(yīng)雷、直擊雷)措施是9大型機(jī)組(壓縮機(jī)、泵等)、散發(fā)油氣的生產(chǎn)設(shè)備宜采用敞開式或半敞開式廠房。有爆定1生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的車間、倉庫不得與員工宿舍在同一座建筑物內(nèi)，且與員工宿舍012.倉庫內(nèi)容嚴(yán)禁設(shè)置員工宿舍。甲乙類倉庫GB50016-2006第3.3.7條、3.3.15條1企業(yè)應(yīng)按照GB16179規(guī)定，在易燃、易爆、有毒有害等危險場所的醒目位置設(shè)置符合度2企業(yè)應(yīng)在重大危險源現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全警3企業(yè)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，在廠內(nèi)道路設(shè)置限速、4置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，在檢修現(xiàn)場的坑、根據(jù)現(xiàn)場時檢查5企業(yè)應(yīng)在可能產(chǎn)生嚴(yán)重職業(yè)危害作業(yè)崗位的醒目位置，按照GBZ158設(shè)置職業(yè)危害警示標(biāo)識，同時設(shè)置告知牌，告知產(chǎn)生職業(yè)危害的種類、后果、預(yù)防及應(yīng)急救治措施、作業(yè)場所職業(yè)危害因素檢測結(jié)果等。1次/季度63工藝隱患排查表1企業(yè)應(yīng)進(jìn)行工藝安全信息管理，工藝安全信息文件應(yīng)納入企業(yè)文件控制系統(tǒng)予以管理，保持最新版本。工藝安全信息包括：1.危險品危害信息；2.工藝技術(shù)信息；3.工藝設(shè)備信息；4.工藝安全安全信息。實(shí)施導(dǎo)則》AQ3034/T-2010第4.1條1次/半年2企業(yè)應(yīng)建立風(fēng)險管理制度，積極組織開展危害辨識、風(fēng)險分析工作。應(yīng)定期開展系統(tǒng)的期間進(jìn)行一次工藝危害分析，識別、評估和《危險化學(xué)品從業(yè)單位安與工藝系統(tǒng)的復(fù)雜性相適應(yīng)。企業(yè)應(yīng)每三年對以前完成的工藝危害分析重新進(jìn)行確認(rèn)和更新，涉及劇毒化學(xué)品的工藝可結(jié)合法規(guī)對現(xiàn)役裝置評價要求頻次進(jìn)行。3完成后要進(jìn)行HAZOP分析。國內(nèi)首次采用的化工工藝，要通過省級有關(guān)部門組織專家組進(jìn)安監(jiān)總管三〔2010〕186號4與工藝安全信息保持一致。企業(yè)應(yīng)鼓勵員工參與操作規(guī)程的編制，并組織進(jìn)行相關(guān)培訓(xùn)。操作規(guī)程應(yīng)至少包括以下內(nèi)容：1.初始開車、正常操作、臨時操作、應(yīng)急操作、正常停車、緊急停車等各個操作階段的2.正常工況控制范圍、偏離正常工況的后果；糾正或防止偏離正常工況的步驟；3.安全、健康和環(huán)境相關(guān)的事項(xiàng)。如危險化發(fā)生身體接觸或暴露后的處理措施、安全系統(tǒng)及其功能(聯(lián)鎖、監(jiān)測和抑制系統(tǒng))等。51.企業(yè)應(yīng)根據(jù)需要經(jīng)常對操作規(guī)程進(jìn)行審核，確保反映當(dāng)前的操作狀況，包括化學(xué)品、工藝技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的變更。企業(yè)應(yīng)每年確認(rèn)操作規(guī)程的適應(yīng)性和有效性。2.企業(yè)應(yīng)確保操作人員可以獲得書面的操作規(guī)程。通過培訓(xùn)，幫助他們掌握如何正確使61.應(yīng)建立并實(shí)施工藝安全培訓(xùn)管理程序。根據(jù)崗位特點(diǎn)和應(yīng)具備的技能，明確制訂各個崗位的具體培訓(xùn)要求，編制落實(shí)相應(yīng)的培訓(xùn)2.培訓(xùn)管理程序應(yīng)包含培訓(xùn)反饋評估方法和再培訓(xùn)規(guī)定。對培訓(xùn)內(nèi)容、培訓(xùn)方式、培訓(xùn)并作為改進(jìn)和優(yōu)化培訓(xùn)方案的依據(jù)；再培訓(xùn)至少每三年舉辦一次，根據(jù)需要可適當(dāng)增加頻次。當(dāng)工藝技術(shù)、工藝設(shè)備發(fā)生變更時，需要按照變更管理程序的要求，就變更的內(nèi)1次/季度3.應(yīng)保存好員工的培訓(xùn)記錄。包括員工的姓11次/半年2危險化工工藝的安全控制應(yīng)按照《首批重點(diǎn)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》的要求進(jìn)行設(shè)置。安監(jiān)總管三〔2009〕116號3大型和高度危險化工裝置要按照《首批重點(diǎn)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控備緊急停車系統(tǒng)。安監(jiān)總管三〔2009〕116號4警、泄壓設(shè)施和安全聯(lián)鎖裝置等設(shè)施。條5壓措施的完好性：1.頂部最高操作壓力大于等于0.1MPa的壓力容器；塔、蒸發(fā)塔和汽提塔(汽提塔頂蒸汽通入另一蒸餾塔者除外);3.往復(fù)式壓縮機(jī)各段出口或電動往復(fù)泵、齒輪泵、螺桿泵等容積式泵的出口(設(shè)備本身已有安全閥者除外);力時，鼓風(fēng)機(jī)、離心式壓縮機(jī)、離心泵或蒸汽往復(fù)泵的出口；、1.可燃?xì)怏w或液體受熱膨脹，可能超過設(shè)計(jì)壓力的設(shè)備頂部最高操作壓力為0.03~2.兩端閥門關(guān)閉且因外界影響可能造成介質(zhì)火規(guī)范》GB50183-2004第6因物料爆聚、分解造成超溫、超壓，可能引壓排放設(shè)施，以及自動或手動遙控的緊急切條1次/半年斷進(jìn)料設(shè)施。7安全閥、防爆膜、防爆門的設(shè)置應(yīng)滿足安全1.突然超壓或發(fā)生瞬時分解爆炸危險物料的反應(yīng)設(shè)備，如設(shè)安全閥不能滿足要求時，應(yīng)裝爆破片或爆破片和導(dǎo)爆管，導(dǎo)爆管口必須朝向無火源的安全方向；必要時應(yīng)采取防止二次爆炸、火災(zāi)的措施；2.有可能被物料堵塞或腐蝕的安全閥，在安全閥前應(yīng)設(shè)爆破片或在其他出入口管道上采取吹掃、加熱或保溫等措施；破片。爆破片入口管道應(yīng)設(shè)氮封，且安全閥8危險物料的泄壓排放或放空的安全性，主要包括：1.可燃?xì)怏w、可燃液體設(shè)備的安全閥出口應(yīng)連接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)；化烴或可燃液體應(yīng)排放至安全地點(diǎn)，剩余的液化烴應(yīng)排入火炬；3.對可燃?xì)怏w設(shè)備，應(yīng)能將設(shè)備內(nèi)的可燃?xì)怏w排入火炬或安全放空系統(tǒng)；4.氨的安全閥排放氣應(yīng)經(jīng)處理后放空。9無法排入火炬或裝置處理排放系統(tǒng)的可燃?xì)怏w，當(dāng)通過排氣筒、放空管直接向大氣排放時，排氣筒、放空管的高度應(yīng)滿足GB50160、GB50160-2008第5.5.111.火炬系統(tǒng)的能力是否滿足裝置事故狀態(tài)下2.火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了足夠的長明燈，并有可靠的點(diǎn)火系統(tǒng)及燃料氣源；3.火炬系統(tǒng)是否設(shè)置了可靠的防回火設(shè)施；4.火炬氣的分液、排凝是否符合要求。1企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡片管理，并符合以下1.操作室要有工藝卡片，并定期修訂；3.工藝卡片變更必須按規(guī)定履行變更審批手1次/月21.現(xiàn)場聯(lián)鎖裝置必須投用，完好；3企業(yè)應(yīng)建立操作記錄和交接班管理制度，并1.崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程；崗位職工嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，按照工藝卡片參數(shù)平穩(wěn)操2.定時進(jìn)行巡回檢查，要有操作記錄；操作記錄真實(shí)、及時、齊全，字跡工整、清晰、3.嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。日志內(nèi)容完整、真4劇毒品部位的巡檢、取樣、操作、檢維修加11次/半年2依據(jù)設(shè)備管理制度制定檢查和考評辦法，定期召開設(shè)備工作例會，按要求執(zhí)行并追蹤落實(shí)整改結(jié)果。3有健全的設(shè)備管理體系，設(shè)備專業(yè)管理人員4設(shè)備缺陷及隱患及時上報(bào)處理。5企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全設(shè)施管理制度，建立安6企業(yè)的各種安全設(shè)施應(yīng)有專人負(fù)責(zé)管理，定7安全設(shè)施應(yīng)編入設(shè)備檢維修計(jì)劃，定期檢維用，因檢維修拆除的，檢維修完畢后應(yīng)立即8企業(yè)應(yīng)對監(jiān)視和測量設(shè)備進(jìn)行規(guī)范管理，建護(hù)，并保存校準(zhǔn)和維護(hù)活動的記錄。9l各企業(yè)應(yīng)建立健全大型機(jī)組的管理體系及制1次/半年2大型機(jī)組聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)應(yīng)正常投用，變更、措施。1次/季度3大型機(jī)組潤滑油應(yīng)定期分析，其機(jī)組油質(zhì)按措施并得到落實(shí)。41.機(jī)組運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝規(guī)程要求；2.機(jī)組軸(承)振動、溫度、轉(zhuǎn)子軸位移小于報(bào)警值；數(shù)等正常；5.機(jī)組輔機(jī)(件)齊全完好；1次/每班51.機(jī)泵運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合工藝操作規(guī)程；2.有聯(lián)鎖、報(bào)警裝置的機(jī)泵，報(bào)警和聯(lián)鎖系統(tǒng)應(yīng)投入使用，完好；3.機(jī)泵運(yùn)行平穩(wěn)，振動、溫度、泄漏等符合4.機(jī)泵現(xiàn)場整潔、規(guī)范；5.機(jī)泵輔件要求完好；備用機(jī)泵完好；61次/半年7易燃介質(zhì)的泵密封的泄漏量不應(yīng)大于設(shè)計(jì)的8關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求?？倓t》GB12801-919使用皮帶傳動；在爆炸危險區(qū)范圍內(nèi)的其他傳動設(shè)備若必須使用皮帶傳動時，應(yīng)采用防GB50160-2008第5.7.8條1)可燃?xì)怏w壓縮機(jī)的吸入管道應(yīng)有防止產(chǎn)生負(fù)條GB50160-2008第7.2.11條壓力。當(dāng)一臺設(shè)備安裝多個安全閥時，其中一個安全閥的起跳壓力不應(yīng)大于設(shè)備的設(shè)計(jì)壓力；其他安全閥的起跳壓力可以提高，但不應(yīng)大于設(shè)備設(shè)計(jì)壓力的1.05倍。GB50160-2008第5.5.1條接至適宜的設(shè)施或系統(tǒng)。健全加熱爐/工業(yè)爐基礎(chǔ)檔案資料和運(yùn)行記錄，并照國家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門規(guī)定的指標(biāo)定期對加熱爐的煙氣排放進(jìn)行環(huán)保監(jiān)測。1次/半年21.加熱爐/工業(yè)爐應(yīng)在在設(shè)計(jì)允許的范圍內(nèi)2.加熱爐膛內(nèi)燃燒狀況良好，不存在火焰偏燒、燃燒器結(jié)焦等；3.燃料油(氣)線無泄漏，燃燒器無堵塞、漏油、漏氣、結(jié)焦，長明燈正常點(diǎn)燃，油槍、瓦斯槍定期清洗、保養(yǎng)和及時更換，備用的燃燒器已將風(fēng)門、汽門關(guān)閉；窗、看火孔、點(diǎn)火孔、防爆門、人孔門、彎頭箱門是否嚴(yán)密，有無漏風(fēng)；爐體鋼架和爐體鋼板是否完好嚴(yán)密；包、彎曲等異?，F(xiàn)象；7.爐內(nèi)壁襯無脫落，爐內(nèi)構(gòu)件無異常；8.有吹灰器的加熱爐，吹灰器應(yīng)正常投用；9.加熱爐的爐用控制儀表以及檢測儀表應(yīng)正常投用，無故障。并定期對所有氧含量分析1次/每班3加熱爐基礎(chǔ)外觀不得有裂紋、蜂窩、露筋、設(shè)計(jì)通則》SH3011-2000第45小于8mm。人孔門與門框、觀察孔與孔蓋均6開關(guān)位置應(yīng)與標(biāo)記相一致。7加熱爐的煙道和封閉爐膛均應(yīng)設(shè)置爆破門加熱爐機(jī)械鼓風(fēng)的主風(fēng)管道應(yīng)設(shè)置爆破膜。設(shè)計(jì)規(guī)范》SH3047-93第1次/半年8同情況采取停止加入物料、通入惰性氣體等應(yīng)急措施。9設(shè)備的外表面溫度在50～850℃時，除工藝有散熱要求外，均應(yīng)設(shè)置絕熱層程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50264-97明火加熱爐附屬的燃料氣分液罐、燃料氣加加熱爐燃料氣調(diào)節(jié)閥前的管道壓力等于或小于0.4MPa,且無低壓自動保護(hù)儀表時，應(yīng)在每個燃料氣調(diào)節(jié)閥與加熱爐之間設(shè)阻火器。1腐蝕、易磨損的容器及管道，應(yīng)定期測厚和1次/季度2有無H2S含量超標(biāo)的情況存在等。3況。如對重點(diǎn)容器和管道是否進(jìn)行在線的定測，以及這些措施的實(shí)際效果等。4如測厚報(bào)告等，以及這方面工作實(shí)際開展的按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技按照《壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(TSGD0001-2009開展隱患排查549號)開展隱患排查按照《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(質(zhì)技5電氣系統(tǒng)隱患排查表1三圖：系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖；三票：工作票、操作票、臨時用電票；三定：定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理；五規(guī)程：檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程；五記錄：檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄、設(shè)定》;1次/月2“三票”填寫清楚，不得涂改、缺項(xiàng)，執(zhí)行3從事電氣作業(yè)中的特種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)，在取得相應(yīng)特種作業(yè)操作資條4臨時用電應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門審查批準(zhǔn)，并有專人負(fù)責(zé)管理，限期拆除。條1企業(yè)的供電電源應(yīng)滿足不同負(fù)荷等級的供電要求：1.一級負(fù)荷應(yīng)由雙重電源供電，當(dāng)一電源發(fā)1次/半年電系統(tǒng)；設(shè)備的供電電源的切換時間，應(yīng)滿足設(shè)備允許中斷供電的要求。2消防泵、關(guān)鍵裝置、關(guān)鍵機(jī)組等重點(diǎn)部位以及符合中的特別重要負(fù)荷的供電應(yīng)滿足《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50052所規(guī)定的一級負(fù)荷供電要求。3容量、工程特點(diǎn)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。滿足相關(guān)《10kV及以下變電所設(shè)計(jì)規(guī)范》GB500534企業(yè)供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采用符合國家現(xiàn)行有的電氣產(chǎn)品。不應(yīng)使用國家已經(jīng)明令淘汰的電氣設(shè)備設(shè)施。5企業(yè)變配電室設(shè)備設(shè)施、配電線路應(yīng)滿足相1.變配電室的地面應(yīng)采用防滑、不起塵、不發(fā)火的耐火材料。變配電室變壓器、高壓開關(guān)柜、低壓開關(guān)柜操作面地面應(yīng)鋪設(shè)絕緣膠2.用電產(chǎn)品的電氣線路須具有足夠的絕緣強(qiáng)3.變配電室應(yīng)設(shè)置防止雨、雪和小動物從采應(yīng)采取防水、排水措施。4.通往室外的門應(yīng)向外開。設(shè)備間與附屬房間之間的門應(yīng)向附屬房間方向開。高壓間與裝置室的中間門應(yīng)采用雙向開啟門。1次/月(6)變配電室應(yīng)設(shè)置有明顯的臨時接地點(diǎn)，接地點(diǎn)應(yīng)采用銅制或鋼制鍍鋅蝶形螺栓。7.變配電室應(yīng)急照明燈具和疏散指示標(biāo)志燈的備用充電電源的放電時間不低于20mi6規(guī)范》AQ3009-20071次/半年7電氣設(shè)備的安全性能，應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的規(guī)定。如：設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采取防漏電保護(hù)接地；PE線若明設(shè)時，應(yīng)選用不小于4平方毫米的銅芯線，不得使用鋁芯線；小于2.5平方毫米的銅芯線或不小于4平方毫米的鋁芯線；PE線不得搭接或串接，接線規(guī)范、接觸可靠；明設(shè)的應(yīng)沿管道或設(shè)備外殼敷設(shè)，暗設(shè)的在接線處外部應(yīng)有接地標(biāo)志；PE線接線間不得涂漆或加絕緣墊。1次/月8電纜必須有阻燃措施。電纜橋架符合相關(guān)設(shè)1次/半年9應(yīng)裝設(shè)閉鎖裝置。屋內(nèi)的配電裝置，應(yīng)裝設(shè)規(guī)范》GB50059-923.5.3重要作業(yè)場所如消防泵房及其配電室、控制室、變配電室、需人工操作的泡沫站等場所規(guī)范》GB50160-20081厚度等于或大于4mm時，可不設(shè)避雷針保護(hù)，1次/季度21.甲B、乙類可燃液體地上固定頂罐，當(dāng)頂板厚度小于4mm時應(yīng)設(shè)避雷針、線，其保護(hù)范圍應(yīng)包括整個儲罐；2.丙類液體儲罐，可不設(shè)避雷針、線，但必須設(shè)防感應(yīng)雷接地；3.浮頂罐(含內(nèi)浮頂罐)可不設(shè)避雷針、線，的軟銅線作電氣連接；3采用鎧裝電纜或鋼管配線，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接。4宜按照SH9037-2000在輸送易燃物料的設(shè)備、5在聚烯烴樹脂處理系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)和料倉區(qū)應(yīng)設(shè)置靜電接地系統(tǒng)，不得出現(xiàn)不接地的孤條1次/季度6可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體、可燃固體的1.進(jìn)出裝置或設(shè)施處；2.爆炸危險場所的邊界；3.管道泵及泵入口永久過濾器、緩沖器等。條7GB50160-2008第9.3.5條8可燃液體、液化烴的裝卸棧臺和碼頭的管道、設(shè)備、建筑物、構(gòu)筑物的金屬構(gòu)件和鐵路鋼條1企業(yè)變配電設(shè)備設(shè)施、電氣設(shè)備、電氣線路、1次/月2鑰匙按要求配備，嚴(yán)格管理。3用電設(shè)備和電氣線路的周圍應(yīng)留有足夠的安和腐蝕性物品4電纜必須有阻燃措施。電纜溝防竄油汽、防腐蝕、防水措施落實(shí)；電纜隧道防火、防沉陷措施落實(shí)。企業(yè)管理制度5臨時電源、手持式電動工具、施工電源、插6暫設(shè)電源線路，應(yīng)采用絕緣良好、完整無損的橡皮線，室內(nèi)沿墻敷設(shè)，其高度不得低于2.5米，室外跨過道路時，不得低于4.5米，不允許借用暖氣、水管及其他氣體管道架設(shè)導(dǎo)線，沿地面敷設(shè)時，必須加可靠的保護(hù)裝《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電78防雷防靜電接地裝置的電阻應(yīng)符合《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074、GB50057、GB50183等6儀表隱患排查表1企業(yè)應(yīng)建立、健全儀表管理制度和臺帳。包括檢查、維護(hù)、使用、檢定等制度及各類儀表臺賬；1次/季度21.儀表定期校驗(yàn)、回路調(diào)試記錄；31.控制方案變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；應(yīng)齊全；3.控制系統(tǒng)建立有事故應(yīng)急預(yù)案。41.有可燃、有毒氣體檢測器檢測點(diǎn)布置圖；2.可燃、有毒氣體報(bào)警按規(guī)定周期進(jìn)行校準(zhǔn)和檢定，檢定人有效資質(zhì)證書。51.聯(lián)鎖邏輯圖、定期維修校驗(yàn)記錄、臨時停用記錄等技術(shù)資料齊全；3.聯(lián)鎖保護(hù)系統(tǒng)(設(shè)定值、聯(lián)鎖程序、聯(lián)鎖方式、取消)變更應(yīng)辦理審批手續(xù)；簽和領(lǐng)導(dǎo)簽批手續(xù)；案。1點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝安全控制要求、重點(diǎn)監(jiān)控參數(shù)及推薦的控制方案》(安監(jiān)總管三《國家安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三2009〕116號)1次/半年2危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范的要求設(shè)置過程控制、安全儀表及聯(lián)鎖系統(tǒng)，并滿SH3018-2003要求，重點(diǎn)排查內(nèi)容：1.安全儀表系統(tǒng)配置：安全儀表系統(tǒng)獨(dú)立于2.過程接口：輸入輸出卡相連接的傳感器和取現(xiàn)場總線通訊方式；若采用三取二過程信號應(yīng)分別接到三個不同的輸入卡；3.邏輯控制器：安全儀表系統(tǒng)宜采用經(jīng)權(quán)威機(jī)構(gòu)認(rèn)證的可編程邏輯控制器；器、最終執(zhí)行元件宜單獨(dú)設(shè)置；5.檢定與測試：傳感器與執(zhí)行元件應(yīng)進(jìn)行定期檢定，檢定周期隨裝置檢修；回路投用前應(yīng)進(jìn)行測試并做好相關(guān)記錄。31.大、中型石化生產(chǎn)裝置、重要公用工程系統(tǒng)及輔助生產(chǎn)裝置；2.高溫高壓、有爆炸危險的生產(chǎn)裝置；3.設(shè)置較多、較復(fù)雜信號聯(lián)鎖系統(tǒng)的生產(chǎn)裝聯(lián)鎖);41.應(yīng)采用清潔、干燥的空氣，備用氣源也可用干燥的氮?dú)猓?.0.1條、第4.3.1條1次/月5這些室內(nèi)的導(dǎo)靜電地面、活動地板、工作臺規(guī)范》SH/T3081-2003第可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測器設(shè)置應(yīng)滿足《石油化工可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)61.檢測點(diǎn)的設(shè)置：應(yīng)符合《石油化工可燃?xì)釭B50493-2009第4章，第4.1條至第4.4條；2.檢(探)測器的安裝：應(yīng)符合GB50493-2009第6.1條；3.檢(探)測器的選用：應(yīng)符合GB50493-2009第5.2條；GB50493-2009第5.3.1條和第5.3.2條；5.報(bào)警點(diǎn)的設(shè)置：應(yīng)符合GB50493-2009第5.3.3條；6.檢測報(bào)警器的定期檢定：檢定周期一般不超過一年。定規(guī)程》JJG693-2011第5.5條7爆炸危險場所的儀表、儀表線路的防爆等級的機(jī)構(gòu)發(fā)給的產(chǎn)品防爆合格證。8保護(hù)管與檢測元件或現(xiàn)場儀表之間應(yīng)采取相應(yīng)的防水措施。防爆場合，應(yīng)采取相應(yīng)防爆級別的密封措施l機(jī)房防小動物、防靜電、防塵及電纜進(jìn)出口防水措施完好1次/月23器探頭完好，無腐蝕、無灰塵；手動試驗(yàn)聲光報(bào)警正常，故障報(bào)警完好；45SIS的現(xiàn)場檢測元件，執(zhí)行元件應(yīng)有聯(lián)鎖標(biāo)志6用符合國家規(guī)范7危險化學(xué)品管理隱患排查表包括：1.名稱，包括別名、英文名等；全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化通用規(guī)范》2.存放、生產(chǎn)、使用地點(diǎn)；4.危險性分類、危規(guī)號、包裝類別、登記號；2企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對其產(chǎn)品、所有中間產(chǎn)品進(jìn)行分類，并將分類結(jié)果匯入危險化學(xué)品檔案。3危險化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)提供與其生產(chǎn)的危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全技術(shù)說明書，并在危險化學(xué)品包裝(包括外包裝件)上粘貼或者拴掛與包裝內(nèi)危險化學(xué)品相符的化學(xué)品安全標(biāo)簽。化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)品安全標(biāo)簽所載明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的險化學(xué)品有新的危險特性的，應(yīng)當(dāng)立即公告并及時修訂其化學(xué)品安全技術(shù)說明書和化學(xué)4生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品屬危險化學(xué)品時，應(yīng)按GB16483和GB15258編制產(chǎn)品安全技術(shù)說明技術(shù)說明書內(nèi)容和項(xiàng)目順全標(biāo)簽編寫規(guī)定5企業(yè)采購危險化學(xué)品時，應(yīng)索取危險化學(xué)品安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽，不得采購無安全技術(shù)說明書和安全標(biāo)簽的危險化學(xué)品。6生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)設(shè)立24小時應(yīng)急咨詢服務(wù)固定電話，有專業(yè)人員值班并負(fù)責(zé)相關(guān)應(yīng)急咨詢。危險化學(xué)品專業(yè)應(yīng)急機(jī)構(gòu)作為應(yīng)急咨詢服務(wù)7企業(yè)應(yīng)按照國家有關(guān)規(guī)定對危險化學(xué)品進(jìn)行8理措施，企業(yè)應(yīng)對從業(yè)人員及相關(guān)方進(jìn)行了宣傳、培訓(xùn)。9生產(chǎn)、儲存劇毒化學(xué)品或者國務(wù)院公安部門規(guī)定的可用于制造爆炸物品的危險化學(xué)品(以下簡稱易制爆危險化學(xué)品)的單位，應(yīng)當(dāng)如實(shí)記錄其生產(chǎn)、儲存的劇毒化學(xué)品、易的安全防范措施，防止劇毒化學(xué)品、易制爆1次/月危險化學(xué)品丟失或者被盜；發(fā)現(xiàn)劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品丟失或者被盜的，應(yīng)當(dāng)立即向當(dāng)?shù)毓矙C(jī)關(guān)報(bào)告。生產(chǎn)、儲存劇毒化治安保衛(wèi)機(jī)構(gòu)，配備專職治安保衛(wèi)人員。并由專人負(fù)責(zé)管理；劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品，應(yīng)當(dāng)在專用倉庫內(nèi)單獨(dú)存放，并實(shí)行雙人收發(fā)、法以及儲存數(shù)量應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或者國家儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)建立危險化學(xué)品出入庫核查、登記制度。對劇毒化學(xué)品以及儲存數(shù)量構(gòu)成重大危險源的其他危險化學(xué)品，儲存單位應(yīng)當(dāng)將其儲存數(shù)量、儲存地點(diǎn)以及管理人員的情況，報(bào)所在地縣級人民政報(bào)港口行政管理部門)和公安機(jī)關(guān)備案。危險化學(xué)品專用倉庫應(yīng)當(dāng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求，并設(shè)置明顯的標(biāo)志。儲存劇毒化學(xué)品、易制爆危險化學(xué)品的專用倉庫，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定設(shè)置相應(yīng)的技術(shù)防范設(shè)施。儲存危險化學(xué)品的單位應(yīng)當(dāng)對其危險檢測、檢驗(yàn)。企業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行危險化學(xué)品運(yùn)輸、裝卸安全1.制定了儲罐、可燃液體、液化烴的裝卸設(shè)施、危險化學(xué)品倉庫儲存管理制度；2.儲運(yùn)系統(tǒng)基礎(chǔ)資料和技術(shù)檔案齊全；1次/半年21.定期進(jìn)行外部檢查；2.檢查罐頂和罐壁變形、腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；3.檢查罐底邊緣板及外角焊縫腐蝕情況，有記錄、有測厚數(shù)據(jù)；有記錄；5.檢查罐體外部防腐涂層保溫層及防水檐；1次/月3測：嚴(yán)格按要求定期進(jìn)行儲罐全面檢查；腐蝕嚴(yán)重的儲罐已確定合理的全面檢查周期。有監(jiān)控措施。1次/半年41.有儲罐年度檢測、修理、防腐計(jì)劃；2.認(rèn)真按規(guī)定的時間、路線和內(nèi)容進(jìn)行巡回檢查，記錄齊全；3.對儲罐呼吸閥、阻火器、量油孔、泡沫發(fā)警器、人孔、透光孔、排污閥、液壓安全閥、查維護(hù)記錄；4.定期進(jìn)行儲罐防雷防靜電接地電阻測試，1次/月易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)下列方面應(yīng)GB50160及《石油庫設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50074等相1.防火間距；2.罐組總?cè)?、罐組布置；3.防火堤及隔堤；4.放空或轉(zhuǎn)移；5.液位報(bào)警、快速切斷；6.安全附件(如呼吸閥、阻火器、安全閥等);1次/半年備應(yīng)滿足《危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場1次/季度21.儲罐運(yùn)行參數(shù)的監(jiān)控與重要運(yùn)行參數(shù)的聯(lián)漏控制設(shè)備的設(shè)置；4.罐區(qū)火災(zāi)監(jiān)控裝置的設(shè)置；3防火堤應(yīng)《防火堤設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50351-20051.防火堤的材質(zhì)、耐火性能以及伸縮縫配置應(yīng)滿足規(guī)范要求；容納油品的靜壓力且不滲漏；3.防火堤內(nèi)不得種植作物或樹木，不得有超過0.15m高的草坪；4當(dāng)防火堤容積不能滿足“清凈下水”的收容安監(jiān)總?；?2006)10號5儲存、收發(fā)甲、乙A類易燃、可燃液體的儲器的設(shè)置應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493的要求。氣體的液體儲罐的防火堤內(nèi)，應(yīng)設(shè)檢(探)測器，并符合下列規(guī)定：1.當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率放源的距離不宜大于15m,有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于2m;2.當(dāng)檢(探)測點(diǎn)位于釋放源的全年最小頻率放源的距離不宜大于5m,有毒氣體檢(探)測點(diǎn)與釋放源的距離不宜大于1m。66易燃、可燃液體及可燃?xì)怏w罐區(qū)消防系統(tǒng)應(yīng)1.消防設(shè)施配置(火災(zāi)報(bào)警裝置、滅火器材、消防車等);防火規(guī)范》GB501832.消防水源、水質(zhì)、補(bǔ)水情況；3.消防冷卻系統(tǒng)配置情況；沫系統(tǒng))配置情況；5.消防道路；7靠山修建的石油庫、覆土隱蔽庫應(yīng)修筑了防施1次/季度8儲罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、泵房、消防泵房、鍋用導(dǎo)則》GB2894的規(guī)定9外浮頂罐浮頂與罐壁之間的環(huán)向間隙應(yīng)安裝罐設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50341-2003設(shè)置火災(zāi)自動檢測報(bào)警設(shè)施，檢測報(bào)警設(shè)施宜為無電檢測系統(tǒng)石油天然氣工程的天然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置設(shè)置應(yīng)滿足全技術(shù)規(guī)范》SY6053的要求，其他天然氣凝液及液化石油氣罐區(qū)內(nèi)可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置應(yīng)滿足《石油化工企業(yè)可燃?xì)怏w和有毒氣體檢測報(bào)警設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50493的要求天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐應(yīng)設(shè)置適應(yīng)存儲介質(zhì)的液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、安還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫溫度檢測，并與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。天然氣凝液儲罐及液化石油氣儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng)，確有困難而采取就地放空時，其排氣管口高度應(yīng)高出8m范圍內(nèi)儲罐罐頂平臺3m以上。規(guī)范》GB50160第6.3.13條4全壓力式液化烴球罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏條規(guī)范》GB50160第6.3.14條規(guī)范》GB50160第6.3.16條可燃液體的鐵路裝卸設(shè)施應(yīng)符合下列規(guī)定：1.裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)3.頂部敞口裝車的甲B、乙、丙A類的液體應(yīng)采用液下裝車鶴管；4.在距裝車棧臺邊緣10m以外的可燃液體(潤滑油除外)輸入管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急5.丙B類液體裝卸棧臺宜單獨(dú)設(shè)置；6.零位罐至罐車裝卸線不應(yīng)小于6m;7.甲B、乙A類液體裝卸鶴管與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m;1次/季度2可燃液體的汽車裝卸站應(yīng)符合下列規(guī)定：1.裝卸站的進(jìn)、出口宜分開設(shè)置；當(dāng)進(jìn)、出口合用時，站內(nèi)應(yīng)設(shè)回車場；2.裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；3.裝卸車鶴位與緩沖罐之間的距離不應(yīng)小于5m,高架罐之間的距離不應(yīng)小于0.6m;4.甲B、乙A類液體裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于8m;5.站內(nèi)無緩沖罐時，在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；6.甲B、乙、丙A類液體的裝卸車應(yīng)采用液下裝卸車鶴管；7.甲B、乙、丙A類液體與其他類液體的兩個8.裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m;雙側(cè)管之間的距離應(yīng)滿足鶴管正常操作和檢修的要求。1.液化烴嚴(yán)禁就地排放；32.低溫液化烴裝卸鶴位應(yīng)單獨(dú)設(shè)置；時，可與可燃液體鐵路裝卸共臺設(shè)置5.鐵路裝卸棧臺兩端和沿棧臺每隔60m左右應(yīng)設(shè)梯子；6.汽車裝卸車鶴位之間的距離不應(yīng)小于4m;雙側(cè)裝卸車棧臺相鄰鶴位之間或同一鶴位相7.在距裝卸車鶴位10m以外的裝卸管道上應(yīng)設(shè)便于操作的緊急切斷閥；8.汽車裝卸車場應(yīng)采用現(xiàn)澆混凝土地面；9.裝卸車鶴位與集中布置的泵的距離不應(yīng)小于10m。41.液化石油氣的灌瓶間和儲瓶庫宜為敞開式采取防止油氣積聚的措施；3.灌裝站應(yīng)設(shè)不燃燒材料隔離墻。如采用實(shí)體圍墻，其下部應(yīng)設(shè)通風(fēng)口