第五章-飾面工程施工

第5章飾面工程施工

5.1飾面工程施工中常用的機(jī)具

5.2飾面磚工程施工

5.3飾面板工程施工

5.4玻璃飾面工程施工

5.5工程實(shí)踐案例學(xué)習(xí)目標(biāo)1.通過不同飾面材料施工工藝的重點(diǎn)介紹，使學(xué)生能夠?qū)ζ涫┕み^程有一個全面的認(rèn)識。

2.通過對施工工藝的深刻理解，使學(xué)生學(xué)會為達(dá)到施工質(zhì)量要求正確選擇材料和組織施工的方法，培養(yǎng)學(xué)生解決現(xiàn)場施工常見工程質(zhì)量問題的能力。3.在掌握施工工藝的基礎(chǔ)上，使學(xué)生了解工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。學(xué)習(xí)重點(diǎn)

1.飾面磚、木飾面、石材飾面的施工工藝。

2.飾面磚、木飾面、石材飾面的質(zhì)量驗收。

3.金屬飾面和玻璃飾面的施工及質(zhì)量驗收。5.1.1常用手工工具

5.1

飾面工程施工中常用的機(jī)具

5.1.2常用機(jī)械

手動切割機(jī)

打眼器5.2

飾面磚工程施工

5.2.1

施工準(zhǔn)備

1.作業(yè)條件

1）主體結(jié)構(gòu)已進(jìn)行中間驗收并確認(rèn)合格，同時飾面施工的上層樓板或屋面應(yīng)已完工不漏水，全部飾面材料按計劃數(shù)量驗收入庫。

2）找平層拉線貼灰餅和沖筋已做完，大面積底糙完成，基層經(jīng)自檢、互檢、交驗，墻面平整度和垂直度合格。

3）突出墻面的鋼筋頭、鋼筋混凝土墊塊、梁頭已剔平，腳手洞眼已封堵完畢。

4）水暖管道經(jīng)檢查無漏水，試壓合格，電管埋設(shè)完畢，壁上燈具支架做完。

5）門窗框及其他木制、鋼制、鋁合金預(yù)埋件按正確位置預(yù)埋完畢，標(biāo)高符合設(shè)計要求。配電箱等嵌入件已嵌入指定位置，周邊用水泥砂漿嵌固完畢，扶手欄桿裝好。

2.對材料的要求

1）已到場的飾面材料應(yīng)進(jìn)行數(shù)量清點(diǎn)核對。

2）按設(shè)計要求進(jìn)行外觀檢查。檢查內(nèi)容主要包括進(jìn)料與選定樣品的圖案、花色、顏色是否相符，有無色差；各種飾面材料的規(guī)格是否符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的尺寸和公差要求；各種飾面材料是否有表面缺陷或破損現(xiàn)象。

3）檢測飾面材料所含污染物是否符合規(guī)定。

5.2.2

內(nèi)墻飾面磚施工

1.

工藝流程

基層處理→抹底、中層灰并找平→彈出上口和下口水平線→分格彈線→選面磚→預(yù)排磚→浸磚→做標(biāo)志塊→墊托木→面磚鋪貼→勾縫→養(yǎng)護(hù)及清理

2．施工要點(diǎn)

1）基層處理當(dāng)基層為光滑的混凝土?xí)r，應(yīng)先剔鑿基層使其表面粗糙，然后用鋼絲刷清理一遍，并用清水沖洗干凈。在不同材料的交接處或表面有孔洞處，用1︰2或1：3的水泥砂漿找平。當(dāng)基層為磚時，應(yīng)先剔除墻面多余灰漿，然后用鋼絲刷清理浮土，并澆水潤濕墻體。

2）做找平層用1︰3水泥砂漿在已充分潤濕的基層上涂抹，總厚度應(yīng)控制在15mm左右；應(yīng)分層施工；同時注意控制砂漿的稠度且基層不得干燥。找平層表面要求平整、垂直、方正。

3）彈水平線根據(jù)設(shè)計要求，定好面磚所貼部位的高度，用“水柱法”找出上口的水平點(diǎn)，并彈出各面墻的上口水平線。依據(jù)面磚的實(shí)際尺寸，加上磚之間的縫隙，在地面上進(jìn)行預(yù)排、放樣，量出整磚部位，最上皮磚的上口至最下皮磚下口尺寸，再在墻面上從上口水平線量出預(yù)排磚的尺寸，作出標(biāo)記，并以此標(biāo)記，彈出各面墻所貼面磚的下口水平線。

4）彈線分格彈線分格是在找平層上用墨線彈出飾面磚分格線。彈線前應(yīng)根據(jù)鑲貼墻面長、寬尺寸，將縱、橫面磚的皮數(shù)劃出皮數(shù)桿，定出水平標(biāo)準(zhǔn)。彈水平線對要求面磚貼到頂?shù)膲γ?，?yīng)先彈出頂棚底或龍骨下標(biāo)高線，按飾面磚上口伸入吊頂線內(nèi)25mm計算，確定面磚鋪貼上口線，然后從上往下按整塊飾面磚的尺寸分劃到最下面的飾面磚。

彈豎向線最好從墻內(nèi)一側(cè)端部開始，以便不足模數(shù)的面磚貼于陰角處。彈線分格示意如圖5-4。5）選面磚選面磚是保證飾面磚鑲貼質(zhì)量的關(guān)鍵工序。為保證鑲貼質(zhì)量，必須在鑲貼前按顏色的深淺、尺寸的大小不同進(jìn)行分選。對于飾面磚的幾何尺寸大小，可以采用自制模具，如圖5-5。圖5-5自制分選套模圖5-4彈線分格

6）預(yù)排磚為確保裝飾效果和節(jié)省面磚用量，在同一墻面只能有一行與一列非整塊飾面磚，并且應(yīng)排在緊靠地面或不顯眼的陰角處。內(nèi)墻面磚鑲貼排列方法，主要有直縫鑲貼和錯縫鑲貼（俗稱“騎馬縫）兩種，如圖5-6。凡有管線、衛(wèi)生設(shè)備、燈具支撐等或其他大型設(shè)備時，面磚應(yīng)裁成U形口套入，再將裁下的小塊截去一部分，與原磚套入U形口嵌好，嚴(yán)禁用幾塊其他零磚拼湊。面磚排列時應(yīng)以設(shè)備下口中心線為準(zhǔn)對稱排列，如圖5-7所示。

5-6

排磚a）直縫b)騎馬縫

圖5-7

洗臉盆、鏡箱和皂盒部位瓷磚排列在預(yù)排磚中應(yīng)遵循平面壓立面，大面壓小面，正面壓側(cè)面的原則。凡陽角和每面墻最頂一皮磚都應(yīng)是整磚，而將非整磚留在最下一皮與地面連接處。陽角處正立面磚蓋住側(cè)面磚。除柱面鑲貼外，其他陽角不得對角粘貼，如圖5-8、5-9所示。

圖5-8平面壓立面

圖5-9

陽角排磚

7）浸磚已經(jīng)分選好的瓷磚，在鋪貼前應(yīng)充分浸水潤濕，防止用干磚鋪貼上墻后，吸收砂漿（灰漿）中的水分，致使砂漿中水泥不能完全水化，造成粘結(jié)不牢或面磚浮滑。一般浸水時間不少于2h，取出后陰干到表面無水膜，通常6h左右。

8）做標(biāo)志塊鋪貼面磚時，應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)。橫向每隔1.5m左右做一個標(biāo)志塊，用拉線或靠尺校正平整度，如圖5-10所示。在門洞口或陽角處，如有鑲邊時，則應(yīng)將其尺寸留出先鋪貼一側(cè)的墻面瓷磚，并用托線板校正靠直。如無鑲邊，在做標(biāo)志塊時，除正面外，陽角的側(cè)面亦相應(yīng)有灰餅，即所謂的雙面掛直，如圖5-11所示。

圖5-10做標(biāo)志塊

圖5-11雙面掛直

9）墊托木按地面水平線嵌上一根八字尺或直靠尺，用水平尺校正，作為第一行面磚水平方向的依據(jù)。鋪貼時，面磚的下口坐在八字尺或直靠尺上，防止面磚因自重而向下滑移，并在托木上標(biāo)出磚的縫隙距離。圖5-12墊托木

10）面磚鋪貼

（1）拌制粘結(jié)砂漿飾面磚粘結(jié)砂漿的厚度應(yīng)大于5mm，但不宜大于8mm。砂漿可以是水泥砂漿或水泥混合砂漿。

（2）面磚鋪貼每一施工層宜從陽角或門邊開始，由下往上逐步鑲貼。方法為：左手拿磚，背面水平朝上，右手握灰鏟，在灰桶里掏出粘貼砂漿，涂刮在面磚的背面，用灰鏟將灰平壓向四邊展開，厚薄適宜，四邊余灰用灰鏟收刮，使其形狀為“臺形”即打灰完成，如圖5-13所示。將面磚坐在墊木上，少許用力擠壓，用靠尺板橫、豎向靠平直，偏差處用灰鏟輕輕敲擊，使其與底層粘結(jié)密實(shí)，如圖5-14所示。

圖5-13刮滿灰漿

圖5-14面磚鑲貼

圖5-15靠尺條應(yīng)為踢腳板上沿在鑲貼施工過程中，應(yīng)隨粘貼隨敲擊，并將擠出的砂漿刮凈，同時隨用靠尺檢查表面平整度和垂直度。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。

（3）面磚切割直線切割圖5-16切割機(jī)切割

a）推刀向前b）壓下切割機(jī)的杠桿圖5-17劃針切割曲線、非直線切割圖5-19窗洞口處切割、修整圖5-18管道處切割

11）勾縫飾面磚在鑲貼施工完畢，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，合格后用棉紗將磚表面上的灰漿拭凈，同時用與飾面磚顏色相同的水泥嵌縫。

12）養(yǎng)護(hù)、清理鑲貼后的面磚應(yīng)防凍、防烈日暴曬，以免砂漿酥松。完工24h后，墻面應(yīng)灑水濕潤，以防早期脫水。施工現(xiàn)場、地面的殘留水泥漿應(yīng)及時鏟除干凈，多余面磚應(yīng)集中堆放。未勾縫已勾縫內(nèi)墻面磚裝修施工常見問題

釉面磚墻在起鼓、局部釉面磚脫落釉面磚裂縫表面不平，接縫不直

1.釉面磚墻在起鼓、局部釉面磚脫落

原因分析：

基層干燥，澆水潤濕不夠，使得水泥砂漿失水太快，造成釉面磚與砂漿粘結(jié)力低；水泥砂漿或膠粘劑涂刷時間過長，泥漿風(fēng)干，不起粘結(jié)作用?；鶎硬黄秸?，使鑲貼時砂漿厚薄不勻，央漿收縮應(yīng)力不一致。釉面磚施工前未浸水濕潤，干燥的磚將水泥砂漿中的水分很快吸走，造成砂漿脫水，影響了凝結(jié)硬化?；蚪莺笪戳栏?，鑲貼后產(chǎn)生浮動下墜?；鶎踊蛴悦娲u施工前未清除磚浮土，磚與粘合劑沒有結(jié)合。施工時砂漿不飽滿形成空鼓?；蛏皾{過厚，操作中敲打過重，使砂漿沉入，水分上浮，減弱了砂漿粘結(jié)力。砂漿凝固后移動釉面磚糾偏。

空鼓的原因：砂子含土太多了

措施：

按規(guī)定處理基層，澆水濕潤墻面。

釉面磚鋪設(shè)前除去表面浮土，浸水濕潤，放置陰干。

鑲貼時隨時隨地糾偏，嚴(yán)禁砂漿收水后再糾偏。

鑲貼時，每塊釉面磚抹灰均勻、適量，粘貼后不宜多敲。每塊釉面磚抹灰均勻除去表面浮土粘貼后不宜多敲

2.釉面磚裂縫

原因分析：釉面磚質(zhì)量不好，材質(zhì)松脆、吸水率大，因受潮膨脹，使磚的釉磯產(chǎn)生裂紋。使用水泥漿加108膠時，抹灰過厚，水泥凝固收縮引起釉面磚變形、開裂。釉面磚在運(yùn)輸或操作過程中產(chǎn)生隱傷而裂縫。寒冷地區(qū)貼于無采暖等處的釉面磚受漿融影響。不可過厚或過薄

措施：

選擇質(zhì)量好的釉面磚背面看材質(zhì)細(xì)密，且吸水率小于18%。

粘貼前用水浸泡釉面磚，將有隱傷的挑出。施工中不要用力敲擊磚面，防止產(chǎn)生隱傷。

水泥砂漿不可過厚或過薄。

3.表面不平，接縫不直原因分析：釉面磚質(zhì)量不高，尺寸誤差大，挑選釉面磚尺寸時把關(guān)不嚴(yán)。施工時，掛線貼灰餅、排磚規(guī)矩。粘貼操作不當(dāng)。

措施：

購買質(zhì)量好的釉面磚。施工前按釉面磚標(biāo)準(zhǔn)制作木框進(jìn)行選磚將標(biāo)準(zhǔn)尺寸、大于標(biāo)準(zhǔn)尺寸、小于標(biāo)準(zhǔn)尺寸三類分開，同一類磚用在一面墻上。

認(rèn)真做好貼灰餅，找標(biāo)準(zhǔn)的工作，并進(jìn)行釉面磚預(yù)排。

每貼好一行釉面磚，及時用靠尺板校正、找平。避免在砂漿收水后再糾偏移動。

5.2.3外墻飾面磚施工

1.工藝流程

基層處理→抹底、中層灰并找平→選磚→

預(yù)排→分格彈線→鋪貼→勾縫

2．施工要點(diǎn)

1）抹底、中層灰并找平外墻面磚的找平層處理與內(nèi)墻面磚的找平層處理相同。只是應(yīng)注意各樓層的陽臺和窗口的水平方向、豎直方向和進(jìn)出方向保持“三向”成線。

2）選磚首先按顏色一致選一遍，然后再用自制模具對面磚的尺寸大小、厚薄進(jìn)行分選歸類。經(jīng)過分選的面磚要分別存放，以便在鑲貼施工中分類使用，確保面磚的施工質(zhì)量。

3）預(yù)排磚按照立面分格的設(shè)計要求預(yù)排面磚，以確定面磚的皮數(shù)、塊數(shù)和具體位置，作為彈線和細(xì)部做法的依據(jù)。外墻面磚鑲貼排磚的方法較多，常用的有矩形長邊水平排列和豎直排列兩種。按磚縫的寬度，又可分為密縫排列和疏縫排列。

圖5-20外墻矩形面磚排縫外墻面磚的預(yù)排中應(yīng)遵循：陽角部位應(yīng)當(dāng)是整磚，且陽角處正立面整磚應(yīng)蓋住側(cè)立面整磚。對大面積墻面磚的鑲貼，除不規(guī)則部分外，其它部分不允許裁磚。除柱面鑲貼外，其余陽角不得對角粘貼，如圖5-21所示。在預(yù)排中，對突出墻面的窗臺、腰線、滴水槽等部位的排磚，應(yīng)注意面磚必須做出一定的坡度，一般i＝3％，面磚應(yīng)蓋住立面磚。底面磚應(yīng)貼成滴水鷹嘴，如圖5-22所示。

圖5-22外窗臺面磚鑲貼圖5-21陽角鑲貼排磚圖

4）彈線分格應(yīng)根據(jù)預(yù)排結(jié)果畫出大樣圖，按照縫的寬窄大?。ㄖ饕杆娇p）做好分格條，作為鑲貼面磚的輔助基準(zhǔn)線。在外墻陽角處用線錘吊垂線并用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核，然后用花籃螺栓將線錘吊正的鋼絲固定繃緊上下端，作為垂線的基準(zhǔn)線。以陽角基線為準(zhǔn)，每隔1.5m～2m做標(biāo)志塊，定出陽角方正，抹灰找平。在找平層上，按照預(yù)排大樣圖先彈出頂面水平線。在墻面的每一部分，根據(jù)外墻水平方向的面磚數(shù)，每隔約1m彈一垂線。在層高范圍內(nèi)，按照預(yù)排面磚實(shí)際尺寸和對稱效果，彈出水平分縫、分層皮數(shù)。

5）鑲貼施工鑲貼面磚前應(yīng)將墻面清掃干凈，清除妨礙貼面磚的障礙物，檢查平整度和垂直度。鋪貼的砂漿一般為水泥砂漿或水泥混合砂漿，其稠度要一致，厚度一般為6mm～10mm。鑲貼順序應(yīng)自上而下分層分段進(jìn)行，每層內(nèi)鑲貼程序應(yīng)是自下而上進(jìn)行，而且要先貼柱、后貼墻面、再貼窗間墻。豎縫的寬度與垂直度，應(yīng)當(dāng)完全與排磚時一致；門窗套、窗臺及腰線鑲貼面磚時，要先將基體分層抹平，并隨手劃毛，待七八成干時，再灑水抹2mm～3mm厚的水泥漿，隨即鑲貼面磚。

6）勾縫、擦洗清理在完成一個層段的墻面鋪貼并經(jīng)檢查合格后，即可進(jìn)行勾縫。勾縫所用的水泥漿可分兩次進(jìn)行嵌實(shí)，第一次用一般水泥砂漿，第二次按設(shè)計要求用彩色水泥漿或普通水泥漿勾縫。

當(dāng)今，隨著我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)的快速發(fā)展和建筑物構(gòu)造的多樣性，高層建筑日益增多，在外墻裝飾上利用飾面外墻十分普遍，但由于設(shè)計、施工、選材等各方面的原因，以及因結(jié)構(gòu)沉降，溫差變形引起墻體產(chǎn)生裂縫，致使外墻滲漏水的現(xiàn)象十分突出，成為建筑物的質(zhì)量通病，嚴(yán)重影響了人們的工作、生活；水分對墻體的浸蝕特別是通過裂縫向墻體滲透會引起混凝土內(nèi)部鋼筋的銹蝕，加快混凝土碳化；墻面及室內(nèi)空氣的潮濕易引起霉菌繁殖，既會霉變室內(nèi)物體又惡化了居住環(huán)境，影響人體健康，并對高檔裝飾造成極大損失，甚至影響到建筑物的使用功能及其使用壽命。

5.2.4陶瓷錦磚施工

1.工藝流程

基層處理→抹找平層→排磚、分格、放線→鋪貼→揭紙→調(diào)整→擦縫

2．施工要點(diǎn)

1）找平層處理

2）排磚、分格和放線按照設(shè)計要求，根據(jù)門窗洞口橫豎裝飾線條的布置，首先明確墻角、墻垛、出檐、線條、分格、窗臺、窗套等節(jié)點(diǎn)的細(xì)部處理，按整磚模數(shù)預(yù)排磚確定分格線。施工時，根據(jù)節(jié)點(diǎn)詳圖和施工大樣圖，先彈出水平線和垂直線，水平線按每方陶瓷錦磚一道，垂直線最好也是每方一道，也可以二至三方一道，垂直線要與房屋大角以及墻垛中心線保持一致。

3）鑲貼施工鑲貼施工時，一般由下而上進(jìn)行，按已彈好的水平線放置八字靠尺或直靠尺，并用水平尺校正墊平。

4）揭紙?zhí)沾慑\磚貼于墻面后，一手將硬木拍板放在已貼好的陶瓷錦磚上，一手用小木錘敲擊木拍板，將所有的陶瓷錦磚滿敲一遍，使其平整，然后將陶瓷錦磚護(hù)面紙用軟刷子刷水潤濕，等護(hù)面紙吸水泡開即可揭紙。

5）調(diào)整揭紙后要檢查縫的大小。調(diào)整磚縫（撥縫）的工作，應(yīng)在粘結(jié)層砂漿初凝前進(jìn)行。撥縫時一手將開刀放于縫間，一手用小抹子輕敲開刀，將縫撥勻、撥正，使陶瓷錦磚的邊口以開刀為準(zhǔn)排齊。

6）擦縫粘結(jié)用的水泥漿凝固后，用素水泥漿找補(bǔ)擦縫。先用橡膠刮板將水泥漿在陶瓷錦磚表面刮一遍，嵌實(shí)縫隙，接著加些干水泥，進(jìn)一步找補(bǔ)擦縫。全面清理干凈后，次日噴水養(yǎng)護(hù)。玻璃錦磚又稱玻璃馬賽克或玻璃紙皮磚。其表面光滑，吸水率極低。具有質(zhì)輕、耐腐蝕、不變色等特點(diǎn)。玻璃錦磚一般采用專用粘接劑或摻乳膠的水泥粘貼。金屬錦磚

5.2.5飾面磚工程的質(zhì)量驗收飾面磚工程驗收時應(yīng)檢查的文件和記錄：施工圖、設(shè)計說明及其它設(shè)計文件材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告后置埋件的現(xiàn)場拉拔檢測報告外墻飾面磚樣板件的粘結(jié)強(qiáng)度檢測報告隱蔽工程驗收記錄施工記錄室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于3間。不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。其主控項目、一般項目及檢驗方法見書中表格。5.3飾面板工程施工

5.3.1木飾面工程施工

1．施工準(zhǔn)備室內(nèi)木質(zhì)護(hù)墻板飾面施工，應(yīng)在墻面隱蔽工程、抹灰工程及吊頂工程完成并經(jīng)過驗收合格后進(jìn)行。在現(xiàn)場堆放、搬動過程中，護(hù)墻板制品及其安裝配件要輕拿輕放，不得曝曬和受潮，防止開裂變形。所用木材的樹種、材質(zhì)及規(guī)格等，均應(yīng)符合設(shè)計的要求，應(yīng)避免木材的以次充優(yōu)或者大材小用、長材短用的優(yōu)材劣用等現(xiàn)象。

檢查結(jié)構(gòu)墻面質(zhì)量，其強(qiáng)度、穩(wěn)定性及表面的平整度、垂直度應(yīng)符合裝飾飾面的要求。有防潮要求的墻面，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行防潮處理。根據(jù)設(shè)計要求，安裝護(hù)墻板骨架需要預(yù)埋防腐木磚時，應(yīng)事先埋入墻體。當(dāng)工程需要有其他后置埋件時，也應(yīng)準(zhǔn)確到位。埋件的數(shù)量、位置應(yīng)符合龍骨布置的要求。對于采用木楔進(jìn)行安裝的工程，應(yīng)按設(shè)計彈出標(biāo)高和豎向控制線、分格線，打孔埋入木楔，木楔的埋入深度一般應(yīng)≥50mm，并應(yīng)做防腐處理。

2．木飾面工程施工

1）工藝流程基層檢查與處理→固定木龍骨→鋪裝木質(zhì)板材

2）施工要點(diǎn)（1）基層檢查與處理木龍骨安裝前，應(yīng)認(rèn)真檢查和處理結(jié)構(gòu)主體及其表面，墻面要求平整、垂直、陰陽角方正，符合安裝工程的要求。（2）固定木龍骨墻基體有預(yù)埋防腐木磚的，可將木龍骨釘固于木磚部位，要釘平、釘牢。

（3）鋪裝木質(zhì)板材罩面采用顯示木紋圖案的飾面板作為罩面時，鋪裝前先選配板材，使其顏色、木紋自然協(xié)調(diào)、基本一致；有木紋拼花要求的罩面應(yīng)按設(shè)計規(guī)定的圖案分塊試排，按照預(yù)排編號鋪裝。

5.3.2石材飾面板工程施工

1．對材料的要求

各種花色人造石板表面要求石子均勻、顏色一致，無旋紋氣孔。

2．施工準(zhǔn)備

1）放施工大樣圖首先檢查墻面基體的垂直度、平整度，偏差較大的應(yīng)剔鑿或修補(bǔ)，超出允許偏差的，則應(yīng)在保證墻面整體與飾面板表面距離不小于50mm的前提下，重新排列分塊。柱面應(yīng)先量測出柱的實(shí)際高度和柱子的中心線，以及柱與柱之間上、中、下部水平通線，確定出柱飾面板的位置線，然后決定飾面板分塊規(guī)格尺寸。

2）選板與試拼選板主要是對照施工大樣圖檢查復(fù)核所需板材的幾何尺寸，并按誤差大小進(jìn)行歸類；檢查板材磨光面的缺陷，并按紋理和色澤進(jìn)行歸類。

3）基層處理飾面板安裝前，應(yīng)對墻、柱等認(rèn)真處理，要求其表面平整而粗糙，光滑的基體表面還應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，鑿毛深度一般為0.5mm～1.5mm，間距不大于30mm。

3．石材飾面板工程施工根據(jù)規(guī)格大小的不同，飾面板分為小規(guī)格和大規(guī)格兩種。小規(guī)格飾面板邊長小于等于4m，安裝高度不超過3m，可采用水泥砂漿粘貼法，其施工工藝與面磚鑲貼基本相同。大規(guī)格飾面板的安裝主要有鋼筋鉤掛貼施工法、干掛施工法、粘貼施工法等。

（1）鋼筋鉤掛貼施工法

1）工藝流程基層處理→墻體鉆孔→飾面板選材編號→

飾面板鉆孔剔槽→安裝飾面板→灌漿→清

理→灌縫→打蠟2）施工要點(diǎn)※墻體鉆孔有兩種打孔方式。一種是在墻上打直孔，孔徑為14.5mm，孔深65mm，以能錨入膨脹螺栓為準(zhǔn)；另一種是在墻上打45°斜孔，孔徑一般為7mm，孔深50mm?！椕姘邈@孔剔槽先在板厚度中心打深為7mm的直孔。板長小于500mm的鉆兩個孔，大于800mm的鉆四個孔，在500mm～800mm之間的鉆三個孔。鉆孔后，再在飾面板兩個側(cè)邊下部各開一個直徑為8mm的橫槽?！惭b飾面板飾面板必須由下向上進(jìn)行安裝。其一，先將飾面板安放就位，將直徑6mm的不銹鋼斜角直角鉤（如圖5-24）刷膠，把45°斜角一端插入墻體斜洞內(nèi)，直角鉤一端插入石板頂邊的直孔內(nèi)；同時將不銹鋼斜角T形鉤（如圖5-25）刷膠，斜腳放入墻體內(nèi)，T形一端扣入石板下部直徑8mm的橫槽內(nèi)，最后用大頭硬木楔楔入石板與墻體之間，將石板固定牢靠，石板固定后將木楔取出。其二，將不銹鋼斜角直角鉤改為不銹鋼直角鉤，不銹鋼斜角T形鉤改為不銹鋼T形鉤，一端放入石板內(nèi)，一端與預(yù)埋在墻內(nèi)的膨脹螺栓焊接。

5-24不銹鋼斜角直角鉤圖5-25不銹鋼斜角T形鉤

圖5-26鋼筋鉤掛貼法構(gòu)造圖一圖5-27鋼筋鉤掛貼法構(gòu)造圖二

※灌縫每行飾面板掛貼完畢，并安裝就位、校正調(diào)整后，向石板與墻內(nèi)進(jìn)行灌漿。灌縫一般采用1：2.5水泥砂漿，將砂漿向板材背面與基體間的縫隙中慢慢注入。全長要均勻滿灌，并隨時檢查。灌縫宜分層進(jìn)行。第一層灌入高度一般不大于1/3板材高度且不大于150mm，灌入完畢1h～2h后檢查板材有無位移，然后進(jìn)行第二層灌漿，高度100mm左右。第三層灌漿應(yīng)低于板材上口50mm，余量作為上層板材灌漿的接縫。（2）粘貼施工法大力膠粘貼法是當(dāng)代石材飾面裝修簡捷、經(jīng)濟(jì)的一種新型施工工藝，對于一些形狀復(fù)雜的墻面和柱面特別適用。目前國內(nèi)沒有很好的專用飾面石材的大力膠，進(jìn)口的澳洲美之寶大力膠質(zhì)量較好。主要施工工藝有直接粘貼法、加厚粘貼法、粘貼錨固法、鋼架粘貼法。本節(jié)介紹直接粘貼法，適用于高度不大于9m，飾面石材與墻面凈距離不大于5mm的情況。

1）工藝流程基層處理→檢查墻身垂直、平整度→飾面板編號→上膠處磨凈、磨粗→調(diào)膠→涂膠（點(diǎn)涂）

→飾面石板就位→加膠補(bǔ)強(qiáng)→清理、嵌縫→

打蠟上光

2）施工要點(diǎn)※彈線、找規(guī)矩檢查墻身垂直、平整度，根據(jù)設(shè)計用墨線在墻面上彈出每塊石材的具體位置。※飾面板編號將花崗巖或大理石飾面板或預(yù)制水磨石飾面板選取其品種、規(guī)格、顏色、紋理和外觀質(zhì)量一致的，按墻面裝修施工大樣圖排列編號，并在建筑現(xiàn)場進(jìn)行試拼，校正尺寸、四角套方?！夏z處打磨墻面及石材背面上膠處以及與大力膠接觸處，預(yù)先用砂紙均勻打磨，將其處理粗糙并保持潔凈，以保證粘結(jié)質(zhì)量?！{(diào)膠嚴(yán)格按照產(chǎn)品有關(guān)規(guī)定進(jìn)行調(diào)膠，并按規(guī)定在石板背面點(diǎn)式涂膠。如圖5-28。※飾面石板就位按照石材板的編號順序上墻就位進(jìn)行粘貼。圖5-28飾面石板背面點(diǎn)涂大力膠※加膠補(bǔ)強(qiáng)飾面石板定位粘貼完畢后，應(yīng)對各個粘結(jié)點(diǎn)進(jìn)行詳細(xì)檢查，必要時加膠補(bǔ)強(qiáng)。這項工作要在未硬化前進(jìn)行，以免產(chǎn)生硬化不易糾正?！謇?、嵌縫全部飾面板粘貼完畢，將其表面清理干凈，進(jìn)行嵌縫工作。板縫根據(jù)具體設(shè)計預(yù)留，一般縫寬不得小于2mm，用透明型膠調(diào)入與石板顏色近似的顏料將縫嵌實(shí)?！蛳炆瞎馇犊p工作完成后，再將石板表面清理一遍，使其表面保持清潔，然后在石板表面上打蠟、上光。

5.3.3金屬飾面板工程施工金屬飾面板工程一般采用鋁合金板、彩色壓型鋼板和不銹鋼板做飾面板，由型鋼或鋁型材做骨架。金屬飾面板的形式可以是平板，也可以制成凹凸形花紋，以增加板的剛度并使施工方便。

1．不銹鋼板飾面施工本節(jié)主要介紹原建筑方柱裝飾成圓柱的不銹鋼包面施工工藝。（1）工藝流程

彈線→制作骨架→制作骨架基層→

飾面板安裝（2）施工要點(diǎn)

1）彈線在柱體彈線工作中，將原建筑方柱裝飾成圓柱的彈線工藝較為典型?，F(xiàn)介紹柱體彈線的基本方法?！ǔ．媹A應(yīng)該從圓心點(diǎn)開始，依半徑把圓畫出。但圓柱的中心點(diǎn)已有建筑方柱，而無法直接得到。因此，要畫出圓柱的底圓，就必須用變通的方法。這里僅介紹一種常用的統(tǒng)切法?！鶞?zhǔn)方框確定因為建筑結(jié)構(gòu)的尺寸有誤差，方柱也不一定是正方形，所以必須確立方柱底邊的基準(zhǔn)方框，才能進(jìn)行下一步的畫線工作。首先測量方柱的尺寸，找出最長的一條邊。然后以該邊為邊長，用直角尺在方柱底彈出一個正方形，該正方形就是基準(zhǔn)方框，如圖5-30（該方框的每條邊中點(diǎn)要標(biāo)出）?！谱鳂影逶谝粡埣埌迳匣蛉龏A板上，以裝飾圓柱的半徑畫一個半圓，并剪裁下來。在這個半圓形上，以標(biāo)準(zhǔn)底框邊長的一半尺寸為寬度，做一條與該半圓形直徑相平行的直線。然后，從平行線處剪裁這個半圓，所得到這塊圓弧板，就是該柱弦切弧樣板，如圖5-31。圖5-30方框基準(zhǔn)線畫法

圖5-31弦切弧樣板畫法

※畫線以該樣板的直邊，靠住基準(zhǔn)底框的四個邊，將樣板的中點(diǎn)線對準(zhǔn)基準(zhǔn)底框邊長的中心。然后沿樣板的圓弧邊畫線，這樣就得到了裝飾圓柱的底圓。頂面的畫線方法基本相同，但基準(zhǔn)頂框畫出必須通過底邊框吊垂直線的方法來獲得，以保證地面與頂面的垂直度。

圖5-32裝飾圓柱的底圓

2）制作骨架不銹鋼裝飾板包圓柱柱體的骨架一般采用木骨架，木骨架用木方連接成框體?！Q向龍骨定位先從畫出的裝飾柱體頂面線向底面線吊垂直線，并以垂直線為基準(zhǔn)，在頂面與地面之間立起豎向龍骨。校正好位置后，分別在頂面和地面把豎向龍骨固定起來。然后根據(jù)施工圖的要求間隔，分別固定好所有的豎向龍骨。固定方法常采用連接件，即用膨脹螺栓或射釘將連接件與頂面、地面固定，用焊點(diǎn)或螺釘固定連接件與豎向龍骨。

圖5-33豎向龍骨固定

※制作橫向龍骨橫向龍骨一方面是龍骨架的支撐件，另一方面還起著造型的作用。所以，在圓形或有弧形的裝飾柱體中，橫向龍骨需制作出弧形線，如圖5-34所示?；【€形橫向龍骨的制作方法為：首先在15mm厚的木夾板上按所需的圓半徑，畫出一條圓弧，在該圓半徑上減去橫向龍骨的寬度后，再畫出一條同心圓弧。按同樣方法在一張板上畫出各條橫向龍骨。在一張木夾板上畫線排列后，可用電動直線鋸按線切割出橫向龍骨，如圖5-35所示。圖5-34圓柱龍骨骨架圖5-35制作弧線形橫向龍骨※橫向龍骨與豎向龍骨的連接連接前，必須在柱頂與地面間設(shè)置弧形位置控制線，控制線主要是吊垂線和水平線。木龍骨的連接可用槽接法和加膠釘接法。通常圓柱等弧面柱體用槽接法，而方柱和多角柱可用加膠釘固法，如圖5-36所示。槽接法是在橫向、豎向龍骨上分別開出半槽，兩龍骨在槽口處對接。當(dāng)然，槽接法也需在槽口處加膠、加釘固定。圖5-36圓柱木龍骨的連接a）加膠釘固法b）槽接法※柱體骨架與建筑柱體的連接為保證裝飾柱體的穩(wěn)固，通常在建筑的原柱體上安裝支撐桿，使它與裝飾柱體骨架互相固定連接。支撐桿可用方木或角鋼制作，并用膨脹螺栓或射釘、木楔鋼釘?shù)姆椒ㄅc建筑柱體連接，其另一端與裝飾柱體骨架釘接或焊接。支撐桿應(yīng)分層設(shè)置，在柱體的高度方向上分層的間隔為800mm～1000mm?！羌苄误w校正為了保證骨架形體的準(zhǔn)確性，施工過程中，應(yīng)不斷對骨架進(jìn)行檢查。檢查的主要內(nèi)容是柱體骨架的垂直度、不圓度、各條橫向龍骨與豎向龍骨連接的平整度等?！捱呏w骨架連接、固定之后，要對其連接部位和龍骨本身的不平整處進(jìn)行修平處理。對曲面柱體中豎向龍骨要進(jìn)行修邊，使之成為曲面的一部分。

3）制作骨架基層圓柱骨架上安裝木夾板應(yīng)選擇彎曲性能較好的薄三夾板。安裝固定前，先在柱體骨架上進(jìn)行試鋪。如果彎曲粘貼有困難，可在木夾板的背面用刀切割一些豎向刀槽，刀槽深1mm，兩刀橫向相距10mm左右。實(shí)木條板安裝在圓柱體骨架上安裝實(shí)木條板，所用的實(shí)木條板寬度一般為50mm～80mm。如圓柱體直徑較小，木條板寬度可減少或?qū)⒛緱l板加工成曲面形。木條板厚度為10mm～20mm。圖5-37實(shí)木條板安裝方式

4）飾面板安裝用骨架做成的圓柱體，不銹鋼圓柱面可采用鑲面施工。通常是在工廠專門加工成所需的曲面，一個圓柱面一般都由兩片或三片不銹鋼曲面板組裝而成。不銹鋼板安裝的關(guān)鍵在于片與片間對口處的處理。處理方式主要有直接卡口式和嵌槽壓口式兩種。

圖5-38直接卡口式安裝

圖5-39嵌槽壓口式安裝

2．鋁塑板墻板施工鋁塑板墻面裝修做法有多種，不管哪種做法，均不允許將高級鋁塑板直接貼于抹灰找平層上，最好是貼于紙面石膏板、耐燃型膠合板等比較平整的基層上或鋁合金扁管做成的框架上?；鶎愉伆寤蚧鶎涌蚣艿氖┕?，相關(guān)章節(jié)中有介紹。此處僅介紹鋁塑板在基層板（或框架）上的粘貼施工方法。

（1）工藝流程彈線→翻樣、試拼、裁切、編號→安裝、粘貼→修整→板縫處理（2）施工要點(diǎn)

1）彈線按具體設(shè)計，根據(jù)鋁塑板的分格尺寸在基層板上彈出分格線。

2）翻樣、試拼、裁切、編號根據(jù)設(shè)計要求及彈線，對鋁塑板進(jìn)行翻樣、試拼，然后將鋁塑板裁切、編號備用。

3）安裝、粘貼膠粘劑直接粘貼法雙面膠帶及膠粘劑并用粘貼法發(fā)泡雙面膠帶直接粘貼法4）修整表面整個鋁塑板安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格檢查裝修質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不牢、不平、空心、鼓肚及平整度、垂直度、方正度偏差不符合質(zhì)量要求的，應(yīng)徹底修整。5）板縫處理板縫大小、寬窄以及造型處理，均按具體工程的設(shè)計要求。如設(shè)計無具體規(guī)定時，可參照下圖。6）封邊、收口圖5-41鋁塑板墻面直接粘貼法接縫造型圖a）對縫造型b）寬縫造型

5.3.4

飾面板工程的質(zhì)量驗收室內(nèi)每個檢驗批應(yīng)至少抽查10％，并不得少于3間；不足3間時應(yīng)全數(shù)檢查。室外每個檢驗批每100m2應(yīng)至少抽查一處，每處不得小于10m2。其主控項目、一般項目及檢驗方法見書中表5-10、表5-11，允許偏差見表5-12。5.4

玻璃飾面工程施工

5.4.1玻璃裝飾板施工本節(jié)主要介紹鐳射玻璃裝飾板的施工

1．鐳射玻璃裝飾板的分類

2．鐳射玻璃規(guī)格限制（1）各種花形產(chǎn)品寬度不超過500mm，長度不超過1500mm。（2）各種產(chǎn)品圖案寬度不超過1100mm，長度不超過1500mm。（3）圓柱形產(chǎn)品三塊拼接，每塊弧長不超過1500mm，長度標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一為1500mm。

3．鐳射玻璃裝飾板墻體的裝飾施工（1）龍骨貼墻做法 龍骨貼墻做法施工簡便、快捷、造價也比較經(jīng)濟(jì)。它是將輕鋼或鋁合金龍骨固定于建筑墻體上，再將鐳射玻璃裝飾板與龍骨固定，如圖5-42和圖5-43。圖5-42

龍骨貼墻做法的平面布置圖圖5-43龍骨貼墻做法的剖面圖

1）工藝流程基層處理→抹找平層→安裝龍骨→試拼和編號→上膠處打磨→調(diào)膠→涂膠→玻璃裝飾板就位和固定→加膠補(bǔ)貼→嵌縫2）施工要點(diǎn)墻體表面處理將墻體表面上的灰塵、污垢、油漬等清除干凈，并灑水濕潤。找平層施工在磚墻表面抹一層12mm厚1：3的水泥砂漿找平層，這是整個工程施工質(zhì)量好壞的關(guān)鍵，必須保證十分平整。安裝龍骨墻體在釘龍骨之前，必須涂5mm～10mm厚的防潮層一道，至少三遍成活，均勻找平。試拼和編號鐳射玻璃裝飾板采用的品種如玻璃基片種類、厚度、層數(shù)以及玻璃裝飾板的花色、規(guī)格、透明度等均需在具體施工圖內(nèi)注明。

調(diào)膠隨調(diào)隨用，超過施工時效時間的膠，不得繼續(xù)使用。涂膠在鐳射玻璃裝飾板背面沿豎向及水平龍骨位置，點(diǎn)涂膠，膠點(diǎn)厚3mm～4mm，各膠點(diǎn)面積總和按每50kg玻璃板為120cm2掌握。玻璃裝飾板就位和固定按鐳射玻璃裝飾板試拼的編號，順序上墻就位，進(jìn)行固定。

加膠補(bǔ)貼若使用粘貼法，則在粘貼后要對粘合點(diǎn)詳細(xì)檢查，必要時需要加膠補(bǔ)強(qiáng)。清理嵌縫鐳射玻璃裝飾板全部固定完畢，應(yīng)迅速將板面清理干凈，板間是否留縫及留縫寬度應(yīng)按具體設(shè)計處理。（2）直接貼墻做法鐳射玻璃裝飾板直接貼墻做法不要龍骨，而將裝飾板直接粘貼于墻體表面上，如圖5-44所示。圖5-44直接貼墻做法

1）工藝流程墻體表面處理→刷一道素水泥漿→找平層→涂封閉底漆→板編號、試拼→上膠處打磨凈、磨糙→調(diào)膠→點(diǎn)膠→板就位、粘貼→加膠補(bǔ)強(qiáng)→清理、嵌縫

2）施工要點(diǎn)刷素水泥漿為了粘結(jié)牢固，必須摻膠。找平層底層用12mm厚1：3的水泥砂漿打底并掃毛，如有不平之處必須墊平的，可用快干型大力膠加細(xì)砂調(diào)勻補(bǔ)平，必須鏟平的可用鏟刀鏟平；然后再抹6mm厚1：2.5水泥砂漿罩面。涂封閉底漆罩面灰養(yǎng)護(hù)10d后，當(dāng)含水率小于10％時，刷或涂封閉乳膠漆一道。粘貼直接在墻體上粘貼鐳射玻璃裝飾板，其背面必須有鋁箔。凡不加鋁箔者，不得用本做法施工。

（3）離墻吊掛做法 適用于具體設(shè)計中必須將玻璃裝飾板離墻吊掛之處，如墻面突出部分、突出的腰線部分、突出的造型面部分、墻內(nèi)必須加溫材料的部位等。圖5-45離墻吊掛做法

1）工藝流程墻體表面處理→墻體鉆孔打洞裝膨脹螺栓→裝飾板與膠合板基層粘貼復(fù)合→板試拼與編號→安裝不銹鋼掛件→上膠處打磨凈、磨糙→調(diào)膠與點(diǎn)膠→板就位粘貼→清理嵌縫

2）施工要點(diǎn)鐳射玻璃裝飾板與膠合板基層的粘貼在鐳射玻璃裝飾板上墻安裝以前，必須先與12