爬架安全技術(shù)交底

導(dǎo)軌式附著升降腳手架安全技術(shù)交底工程名稱：延長石油延安能源化工有限責(zé)任公司職工住宅工程A、B棟施工單位：貴州建工集團(tuán)有限公司編制單位：貴州建工集團(tuán)有限公司貴州建工集團(tuán)有限公司6月26日交底內(nèi)容一、專項施工方案；二、分部分項交底內(nèi)容：提高架組裝平臺搭設(shè)技術(shù)交底根據(jù)該工地使用提高架實際設(shè)計參數(shù)及外圍摸數(shù)和受力規(guī)定，現(xiàn)對架體平臺搭設(shè)做以下規(guī)定；平臺材料選用工地通用φ48鋼管及對應(yīng)配套構(gòu)造連接件。平臺搭設(shè)從建筑物原則層板底向上1.2米搭設(shè)為平臺總高度。平臺內(nèi)立桿規(guī)定距建筑物外圍垂直距離平臺內(nèi)立桿規(guī)定距建筑物外圍垂直距離以下：離墻距離450：內(nèi)立桿離墻300離墻距離1050：內(nèi)立桿離墻950離墻距離1950：內(nèi)立桿離墻1850平臺每層必須安裝水平拉接鋼管與卸荷鋼管，相鄰間距為3000mm。平臺頂部小橫桿間距應(yīng)根據(jù)提高架架體設(shè)計分別在提高架立桿左右200mm處安裝。平臺搭設(shè)時在架體拐角“#”型處，應(yīng)設(shè)立雙立桿，確保平臺水平一致，在平臺架拐角處必須互相連接加固好，并搭設(shè)剪刀撐或“之”字撐，架體拐角“#”型處連接加固，其它安裝搭設(shè)辦法與普通落地架搭設(shè)辦法一致。該平臺重要技術(shù)參數(shù)以下；1.頂部小橫桿每6000mm水平誤差不不不大于10mm。2.立桿垂直偏差每10000mm不不不大于20mm。3.剪刀撐同斜度水平距離為2500-3000mm。4.每平方米最大承載為3KN/每平方米。提高架預(yù)埋安全技術(shù)交底預(yù)留孔應(yīng)從安裝平臺的上一層樓開始設(shè)立，其孔徑為φ40～φ50；每個預(yù)留孔的平面位置詳見預(yù)留孔平面位置圖，高度位置以下：一：原則鋼梁（離墻距離450）預(yù)埋高度為層板向上2.4米；如在梁位置則從層板向下6cm向下預(yù)埋。二：陽臺鋼梁（離墻距離1950、2250）預(yù)埋高度為層板向上2.3米；三：中鋼梁（離墻距離1050）處預(yù)埋孔預(yù)埋高度為2.4米。注意：①預(yù)埋件應(yīng)用短鋼筋加固并與建筑物的鋼筋焊在一起。②為避免澆注混凝土?xí)r將砂漿流入預(yù)留孔內(nèi)，設(shè)立預(yù)埋件時應(yīng)將其內(nèi)孔用鋸末填實，并用膠帶或紙團(tuán)將孔口封住，待混凝土澆注完畢，預(yù)埋件處的模板拆除后再將鋸末掏出，露出預(yù)留孔。③為了確保附著升降腳手架不影響工程進(jìn)度，每次澆注完混凝土3日內(nèi)須將預(yù)埋件處的內(nèi)外墻（梁）側(cè)模拆除，方便于及時掏出預(yù)留孔來。eq\o\ac(○,4)陽臺處鋼梁在提高過程中要斜牽，支頂。避免梁拉裂。警告：預(yù)留孔位置的精確與否，直接影響著提高機(jī)構(gòu)的安裝和附著升降腳手架的運行質(zhì)量，因此，設(shè)立預(yù)埋件時一定要認(rèn)真負(fù)責(zé)，一絲不茍。如果出現(xiàn)水平偏差3CM以上，要從新打孔，避免架體變形。導(dǎo)軌式提高架架體搭設(shè)安全技術(shù)交底在搭設(shè)過程中除嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計方案的規(guī)定進(jìn)行操作外，還應(yīng)注意下列幾點：一、架體大橫桿的水平度和立桿的垂直度應(yīng)符合架體搭設(shè)驗收檢查表的規(guī)定；每搭設(shè)一步架，按驗收檢查表驗收檢查一次。二、底部珩架部分采用螺栓連接。外排剪刀撐應(yīng)從第一步架起向上滿布，桿件接長時必須采用搭接方式，具體操作應(yīng)遵照普通外腳手架的規(guī)范；廊道斜撐應(yīng)由托盤底部綁扎鋼絲繩圓鋼處坡向?qū)谴钤O(shè)，每步架都應(yīng)設(shè)立；內(nèi)排斜撐搭設(shè)：應(yīng)由提高點托盤兩側(cè)第二至第三步架形成正八字狀向兩邊波浪狀分布。三、架體底層和每個操作層的腳手板要用5公分厚的木板或竹架板鋪設(shè)嚴(yán)實，底層腳手板封至閉與建筑物15CM左右，剩余空間用翻板進(jìn)行封閉。架體底層和每個操作層同時還應(yīng)設(shè)立兩道間距為900MM的扶手欄桿和18公分寬的踢腳板；每片架底層廊道端頭也應(yīng)設(shè)立扶手欄桿。四、作業(yè)層架體的外排和全部臨邊應(yīng)滿布密目式安全網(wǎng)，操作層網(wǎng)子內(nèi)側(cè)還應(yīng)設(shè)立尼龍小孔網(wǎng)或鋼絲網(wǎng)。五、在架子未提高之前，架體與建筑物之間必須有足夠的水平拉結(jié)桿和卸荷桿件，以避免架體傾斜和變形。六、在架體搭設(shè)過程中，碰到與國標(biāo)相沖突時，應(yīng)遵照國標(biāo)執(zhí)行。七、架體搭設(shè)時必須在爬架架底兩層橫桿上方設(shè)立掃地桿，并且當(dāng)架體遇拐彎處必須形成"#"字架七、除以上規(guī)定外，用于提高架的鋼管、扣件、安全網(wǎng)、腳手板等均應(yīng)為符合國家有關(guān)原則的合格產(chǎn)品。導(dǎo)軌式提高架提高機(jī)構(gòu)安裝安全技術(shù)交底導(dǎo)軌式中心提高腳手架隨著架體的逐步搭設(shè)，將進(jìn)入提高機(jī)構(gòu)的安裝，在安裝時規(guī)定操作人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程進(jìn)行操作，并特別注意下列幾點：提高點導(dǎo)軌的立桿外沿到建筑物外圍距離確保按圖紙規(guī)定做到位，底部用扣件和支撐平臺連接牢固。安裝鋼梁時必須確保水平，不得有昂首、低頭、左右歪斜等現(xiàn)象，鋼梁安裝時如發(fā)現(xiàn)有預(yù)埋孔偏差不不大于3CM時，必須重新開孔。安裝鋼梁和垂直軌道時，必須檢查導(dǎo)輪與否轉(zhuǎn)動靈活，有無卡死現(xiàn)象，導(dǎo)輪與導(dǎo)軌接觸點處要加潤滑脂。鋼梁根部平板與建筑物之間用穿墻螺栓連接牢固，接觸墻面處要平整，不得有縫隙。全部受力銷軸在安裝后必須在端頭將短銷子插好。斜牽鋼絲繩調(diào)節(jié)花蘭在調(diào)節(jié)操作時必須完全張緊、繃直，不得有任何松動余量，螺桿絲口處必須加潤滑脂，用塑料薄膜綁扎住，以防雜物和混凝土掉入螺桿內(nèi)造成損壞和調(diào)節(jié)困難。架體升降時，斜牽鋼絲繩必須與提高葫蘆保持受力平衡，調(diào)節(jié)的成果要始終保持下鋼梁沒有昂首、低頭現(xiàn)象。穿墻螺桿安裝時，必須露出螺母3絲，兩邊必須加裝墊片。預(yù)留孔但凡和落水管尚有煙道位置重疊時，落水管和煙道要后做（架子下滑一層，做一層），尚有后砌墻影響鋼梁安裝的話也要后做，確保鋼梁能夠安裝，架體能夠順利升降。導(dǎo)軌式提高架升降操作安全技術(shù)交底外腳手架工程進(jìn)入升降施工階段，為了確保架體施工安全，在施工過程中，應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計方案及操作規(guī)程執(zhí)行，并注意下列幾點：一、在每次升降前，一定要按照提高架維護(hù)保養(yǎng)制度對架體進(jìn)行維護(hù)。二、每次升降前、升降過程中、升降到位后，要嚴(yán)格按照安全檢查制度認(rèn)真進(jìn)行檢查，并認(rèn)真填寫安全檢查表，安全技術(shù)交底卡，推行簽字手續(xù)。三、每次升降前要對工人進(jìn)行安全技術(shù)交底。四、操作工人要通過培訓(xùn)上崗，人員要固定，并做到定人定崗，責(zé)任到人。五、升降過程中，要統(tǒng)一指揮，指揮人員用對講機(jī)向操作人員公布提高指令；碰到異常狀況，觀察人員立刻吹動口哨，將信號傳向控制柜操作人員發(fā)出停機(jī)指令，或用遙控器立刻停機(jī)。嚴(yán)禁在無統(tǒng)一指揮的狀況下進(jìn)行操作。六、每次升降操作前，要特別注意檢查葫蘆有無卡死、翻鏈、扭鏈等現(xiàn)象，鋼絲繩有無松動或斷絲現(xiàn)象，如有異常需進(jìn)行修理或更換后才干進(jìn)行升降操作。七、架體在運動過程中，架體上不得有任何裝飾材料及雜物，與架體操作無關(guān)的人員一律不允許站在架體上。八、架體每升降一層，在周轉(zhuǎn)提高機(jī)構(gòu)過程中架體底部與樓體水平頂墻、底部卸荷鋼管、頂部水平拉接桿要嚴(yán)格按照操作規(guī)程中的規(guī)定做到位。九、正在升降操作的架體樓底要設(shè)警戒區(qū)。十、使用中的架體上不得堆放鋼管、模板、鋼筋等雜物。十一、任何施工人員不得隨意拆除外架連墻件及其它連接方法，隨意拆除后果自負(fù)。十二、架體在升降工況時，架體上不能出現(xiàn)任何人員。導(dǎo)軌式提高架架體搭設(shè)及防護(hù)規(guī)定主架體搭設(shè)架體搭設(shè)應(yīng)符合JGJ130-《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定；立桿規(guī)定對接，相鄰兩立桿接頭要錯開同一步架，相隔兩立桿接頭要錯開500mm以上，立桿要垂直；大橫桿規(guī)定對接，相鄰兩大橫桿接頭要錯開同一跨架，相隔兩大橫桿接頭要錯開500mm以上，大橫桿要水平，內(nèi)外大橫桿要平行，不能出現(xiàn)高低不平的現(xiàn)象；若采用竹夾板或木板做腳手板，大橫桿要和立桿相扣，小橫桿應(yīng)設(shè)在大橫桿之上，并要在緊靠立桿與大橫桿接點處30CM以內(nèi)與大橫桿相扣。若采用竹笆做腳手板，小橫桿要和立桿相扣，大橫桿應(yīng)設(shè)在小橫桿之上，并要在緊靠立桿與小橫桿接點處與小橫桿相扣。主框架在最上面的三步架要加扣小橫桿和廊道斜桿，小橫桿要在緊靠接點處與導(dǎo)軌組件立桿和外排立桿相扣，廊道斜桿要在緊靠接點處與大橫桿相扣，方向與主框架廊道斜桿的方向一致。二、腳手板的鋪設(shè)普通狀況下，架體上升時，在架體最底部層和施工層滿鋪腳手板，架體下降時要層層鋪設(shè)腳手板；架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要加鋪腳手板，確保腳手板與建筑物之間的空隙在150mm以內(nèi)。架體底部腳手板原則上采用木板鋪設(shè)，架體內(nèi)側(cè)與建筑物的空檔處要做翻板封閉，加上合葉或皮帶，方便于架體升降時翻離建筑物。在架體施工層下面一層架體內(nèi)側(cè)于建筑物的空檔處要做翻板封閉，方便于架體升降時翻離建筑物；或者采用小孔尼龍網(wǎng)做軟封閉。在兩片架體斷開的分界處，在腳手板層做活動腳手板，將兩片架子連接起來，方便于人員走動。根據(jù)施工需求，也能夠兩步架鋪設(shè)腳手板或者步步都能夠鋪設(shè)腳手板。在四步架底要做硬防護(hù)，腳手板離建筑物150MM。在陽臺，飄窗部位用大眼網(wǎng)做軟防護(hù)。三、擋腳板的設(shè)立在設(shè)立的腳手板層外排要在離腳手板150mm高度加扣擋腳管。在設(shè)立的腳手板層外排要設(shè)立180mm高的擋腳板。四、扶手欄桿的設(shè)立在設(shè)立的腳手板層的架體外排要設(shè)立兩道扶手欄桿，每道扶手欄桿的間距為600mm等距離布置。架體的斷開處的端頭每步架要在1200mm高度上加扣一道扶手欄桿。架體在升降到位后，在兩片架體端開的分界處，架體外排兩片架體的立桿每一步架接點處要用短桿連接并懸掛立網(wǎng)。五、剪刀撐的設(shè)立架體外排從桁架最底部開始要滿布剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-600，剪刀撐的鋼管規(guī)定傾斜角度一致，間隙均勻。剪刀撐鋼管不能采用對接，要采用搭接形式，搭接長度不能不大于1000mm并不少于三個扣件。架體內(nèi)排在提高點處兩邊用4米鋼管加扣一道剪刀撐，剪刀撐的傾斜角度為500-600。布置樣式與架體底部桁架斜桿方式同樣，導(dǎo)軌兩邊正八字，自兩根導(dǎo)軌接茬處上端設(shè)立于桁架立桿接茬處下端。六、安全網(wǎng)的設(shè)立加體外排要滿掛密目安全網(wǎng)及小孔尼龍網(wǎng)，規(guī)定安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞，安全網(wǎng)的綁扎要用鐵絲不能使用扎絲。架體升降到位后，在兩片架體端開的分界處，要垂直吊掛密目安全網(wǎng)，規(guī)定安全網(wǎng)要拉平繃緊，不能出現(xiàn)漏洞。七、架體升降到位后的加固規(guī)定在架體底部每個提高點處和兩片提高點之間要加扣水平支頂鋼管。在架體盡量的上端每個提高點處和兩片提高點之間要加扣水平拉接鋼管，規(guī)定拉接鋼管要扣在架體外排的立桿接點處或大橫桿上，并與架體內(nèi)排立桿或大橫桿相扣，要用短鋼管夾住建筑物的邊梁或墻體。在剪力墻部位設(shè)立預(yù)留孔進(jìn)行拉結(jié)。導(dǎo)軌式提高架架體提高操作流程及注意事項一、去掉全部約束，去除影響架體運行的障礙物；二、連接每個機(jī)位與電控柜連接電纜，逐個對每個提高點電動葫蘆進(jìn)行預(yù)緊，完畢后將每個機(jī)位的控制按鈕都扳在提高位置；三、啟動電控柜總控電源，使架子上升約1CM，去掉調(diào)節(jié)支撐，架子繼續(xù)提高，直至架子提高一層樓；注意：架子在上升過程中一定要在每2～3個機(jī)位之間配備1名巡邏人員，不間斷地進(jìn)行巡邏，發(fā)現(xiàn)有干涉架子上升的障礙物或其它異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時按動遙控器，切斷電源；提高到位后檢查整片架體提高與否平衡，如有傾斜進(jìn)行調(diào)節(jié)。四、架子提高到位后，按照附圖在第二道附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒，此時架體即被在空中固定住。五、在每一樓層的每2個提高機(jī)位之間，用鋼管對架體進(jìn)行水平拉結(jié)，在每一種提高點附近用鋼管和十字扣件做好卸荷方法。六、啟動電控柜，對電動葫蘆進(jìn)行卸荷，將鏈條松懈到吊鉤能夠拆卸下停止。七、按照附圖在底部附著支座之上與導(dǎo)軌上的防墜齒之間裝好調(diào)節(jié)支撐，確保絲杠的底面頂緊防墜裝置的上端面，承力板頂住導(dǎo)軌上的防墜齒八、解除電控聯(lián)接、去掉電動葫蘆和吊掛裝置；九、待下一層預(yù)留孔出來后，按前述辦法安裝第三道附墻支座。注意:中鋼梁必須在提高之前做好上下兩道鋼梁的斜牽，確保鋼梁安裝斜牽卸荷到位后方可進(jìn)行提高。（詳見附圖)附著升降腳手架安全事故應(yīng)急預(yù)案1、在架體搭設(shè)過程中，①若發(fā)現(xiàn)立桿、導(dǎo)軌上的連接板有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立刻停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。②對于架體出現(xiàn)扣件松動、腳手板鋪設(shè)不牢固、安全網(wǎng)綁扎不牢固、剪刀撐搭設(shè)不到位等安全隱患，應(yīng)立刻進(jìn)行修復(fù)。2、在安裝提高機(jī)構(gòu)過程中，①若發(fā)現(xiàn)鋼梁組件上有脫焊、漏焊等現(xiàn)象，應(yīng)立刻停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。②若發(fā)現(xiàn)預(yù)留孔偏差不不大于±30mm時，不得在此孔處安裝鋼梁，應(yīng)用沖擊鉆重新打孔后再安裝鋼梁。③若發(fā)現(xiàn)電葫蘆鏈條有扭鏈、翻鏈等現(xiàn)象，應(yīng)立刻調(diào)節(jié)。3、在架子升降過程中，①任意一種機(jī)位電動葫蘆停轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，應(yīng)立刻停止升降，待檢查并排除故障后方可升降；②若出現(xiàn)任意一種機(jī)位電動葫蘆鏈條斷裂，必須立刻停止升降，這時應(yīng)將故障位置處導(dǎo)軌用鋼絲繩拉接牢固，加固可靠后，將電動葫蘆拆卸下來，換裝備用的電葫蘆，調(diào)試預(yù)緊后，方可繼續(xù)升降。③若發(fā)現(xiàn)有鋼筋、鋼管、木方等伸出建筑物，干涉提高架的升降，應(yīng)立刻停止升降，待障礙解除后方可升降；4、在架體升降到位后，進(jìn)行周轉(zhuǎn)鋼梁的過程中①如發(fā)現(xiàn)鋼梁組件上有脫焊、漏焊或焊縫有裂紋等現(xiàn)象，應(yīng)立刻停止使用，經(jīng)檢修或更換沒有問題后方可使用。②若發(fā)現(xiàn)