房建鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)

《房建鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)》202002月說(shuō)明編制目的工序的掌握，推進(jìn)工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化管理，特編制本手冊(cè)。編制依據(jù)《鋼筋混凝土用鋼·第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1-2017）；《鋼筋混凝土用鋼·第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2-2018）；《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)；土框架、剪力墻、梁、板）》（16G101-1）；《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖·平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（現(xiàn)澆混凝土板式樓梯）》（16G101-2）；、條形基礎(chǔ)、筏形基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)）》（16G101-3）；

《；適用范圍本手冊(cè)適用于中交一公局海威工程建設(shè)有限公司所屬房建項(xiàng)目。主要內(nèi)容主要內(nèi)容包括：鋼筋原材管理、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝、冬期施工和隱蔽驗(yàn)收，共六個(gè)部分。其他本標(biāo)準(zhǔn)集的要求和節(jié)點(diǎn)做法，僅為鋼筋工程施工的基本規(guī)定和做法，國(guó)交建規(guī)定等規(guī)定文件執(zhí)行。。PAGEPAGE10鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)目 錄原材管理 6進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收 6取樣復(fù)試 8現(xiàn)場(chǎng)堆放 13鋼筋加工 16鋼筋調(diào)直 16鋼筋切斷 16受力鋼筋彎折 17箍筋彎折 18鋼筋連接 22連接基本要求 22綁扎搭接接頭基本要求 22機(jī)械連接 263.4焊接 32鋼筋安裝 37安裝基本要求 37質(zhì)量保障措施 40墻體豎向梯子筋 41墻體水平梯子筋 43墻體暗柱定位筋 444.6柱定位箍 454.7馬凳 464.8梳子板 464.9雙“F”卡具 47預(yù)制墻體頂模棍 48預(yù)制砂漿墊塊 49柱鋼模定位筋 50柱木模定位筋 51冬期施工 52一般規(guī)定 52鋼筋負(fù)溫焊接 52隱蔽驗(yàn)收 54鋼筋隱蔽驗(yàn)收 54鋼筋安裝檢查 54鋼筋工程標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施手冊(cè)施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收原材管理進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收文件檢查：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后卸貨前，首先應(yīng)檢查核對(duì)鋼筋原材的材質(zhì)證明材料（材料清單、產(chǎn)品合格證（號(hào)牌）、出廠檢驗(yàn)報(bào)告）。鋼筋材質(zhì)證明材料須隨鋼筋同時(shí)進(jìn)場(chǎng)，材質(zhì)證明材料上必須注明鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)間、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、爐批號(hào)、原材編號(hào)、經(jīng)辦人。核對(duì)鋼筋出廠檢驗(yàn)報(bào)告是否與鋼筋成品合格證（號(hào)牌）相符；成型鋼筋進(jìn)廠驗(yàn)收，應(yīng)檢查成型鋼筋質(zhì)量證明文件、成型鋼筋所用材料質(zhì)量證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告。檢 鋼驗(yàn) 筋報(bào) 銘告 牌產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收外觀檢查：進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)每批鋼筋進(jìn)行全部外觀進(jìn)行檢查，檢查內(nèi)容為鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。鋼筋原材的公稱直徑、長(zhǎng)度尺寸、外形等檢查要求：公稱直徑檢查：使用游標(biāo)卡尺，抽檢鋼筋公稱直徑（光圓鋼筋和帶肋鋼筋）或內(nèi)徑（帶肋鋼筋），標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差見(jiàn)下表。長(zhǎng)度檢查：（直條鋼筋檢尺時(shí)適用）及允許偏差按照定尺長(zhǎng)度測(cè)量鋼筋長(zhǎng)度，允許偏差范圍：光圓鋼筋+50mm；帶肋鋼筋±25mm。外形檢查：直條鋼筋的彎曲度應(yīng)不影響正常使用，總彎曲度不大于鋼筋總長(zhǎng)的0.4%。鋼筋端部應(yīng)剪切正直，局部變形應(yīng)不影響使用。施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版公稱直徑檢查允許偏差表公稱直徑檢查允許偏差表序號(hào)公稱直徑（mm）允許偏差（mm）帶肋鋼筋內(nèi)徑（mm）允許偏差（mm）16（6.5）±0.35.8±0.3287.73109.6±0.441211.5514±0.413.461615.471817.382019.3±0.592221.31025/24.21128/27.2±0.61232/31.01336/35.01440/38.7±0.71550/48.5±0.8施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收取樣復(fù)試鋼筋原材復(fù)驗(yàn)檢驗(yàn)批劃分：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按試驗(yàn)規(guī)定抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)試檢驗(yàn)批次應(yīng)按以下要求進(jìn)行。鋼筋應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一爐批罐號(hào)、同一規(guī)格的鋼筋組成。每批重量通常不大于60t。超過(guò)60t的部分，每增加40t（或不足40t的余數(shù)），增加一個(gè)拉伸試驗(yàn)試樣和一個(gè)彎曲試驗(yàn)試樣。允許由同一牌號(hào)、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號(hào)組成混合批。各爐罐號(hào)含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t。鋼筋原材試件制作：（1）直條鋼筋每一驗(yàn)收批取試樣1組，由每組5根組成，每根長(zhǎng)度不小于600mm，從每驗(yàn)收批中任選兩根鋼筋，從每一根鋼筋距端頭不小于500mm處切取。鋼筋直徑測(cè)量 鋼筋試件取樣施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收盤條鋼筋每一驗(yàn)收批取試樣1組。每組5根，每根長(zhǎng)度不小于600mm，試樣從每盤條距端頭不小于500mm處切取?，F(xiàn)場(chǎng)取樣鋼筋調(diào)直后進(jìn)行的力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)試件為：同一加工設(shè)備、同一牌號(hào)、同一規(guī)格的調(diào)直鋼筋，重量不大于30t為一批，每批見(jiàn)證抽取3個(gè)試件。采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備調(diào)直的鋼筋，可不進(jìn)行本項(xiàng)檢驗(yàn)。試件的制作長(zhǎng)度須滿足工程所在地試驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)的要求。截取時(shí)宜采用無(wú)齒鋸切斷，保證截?cái)嗝嫫秸?。帶肋鋼筋?yīng)選取帶有類別標(biāo)識(shí)的區(qū)段制作復(fù)驗(yàn)試件。1.2.3100%見(jiàn)證取樣。施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收1.2.4（1）力學(xué)性能要求：國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)按一、二、含梯段中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335EHRB400EHRBF335E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；b.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；c.鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。（2）重量偏差的要求：鋼筋原材實(shí)際重量與理論重量的偏差須符合下表規(guī)定：鋼筋的復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須經(jīng)總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入工程使用。施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用該批鋼筋，并應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)的處置要求：GBT17505-2016《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》鋼筋原材經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的，進(jìn)行二次取樣復(fù)試，仍不合格的，退場(chǎng)處理。施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版鋼筋原材實(shí)際重量與理論重量的偏差表鋼筋原材實(shí)際重量與理論重量的偏差表序號(hào)鋼筋公稱直徑（mm）實(shí)際重量與理論量的偏差（%）16-12±7214-20±5422-50±4施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收1.2.4（1）力學(xué)性能要求：國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定：對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)按一、二、含梯段中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用HRB335EHRB400EHRBF335E或HRBF500E鋼筋，其強(qiáng)度和最大力下總伸長(zhǎng)率的實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.25；b.鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.30；c.鋼筋的最大力下總伸長(zhǎng)率不應(yīng)小于9%。（2）重量偏差的要求：鋼筋原材實(shí)際重量與理論重量的偏差須符合下表規(guī)定：鋼筋的復(fù)驗(yàn)結(jié)果必須經(jīng)總包項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師審查批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入工程使用。施工中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)停止使用該批鋼筋，并應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)不合格時(shí)的處置要求：GBT17505-2016《鋼及鋼產(chǎn)品交貨一般技術(shù)要求》鋼筋原材經(jīng)復(fù)驗(yàn)不合格的，進(jìn)行二次取樣復(fù)試，仍不合格的，退場(chǎng)處理。施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版鋼筋原材實(shí)際重量與理論重量的偏差表鋼筋原材實(shí)際重量與理論重量的偏差表序號(hào)鋼筋公稱直徑（mm）實(shí)際重量與理論量的偏差（%）16-12±7214-20±5422-50±4施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收1.2.8鋼筋原材復(fù)試必須建立試驗(yàn)臺(tái)賬，每批次原材復(fù)驗(yàn)須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核確認(rèn)?！朵摻钤囼?yàn)報(bào)告臺(tái)賬》可參照公司內(nèi)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化表格進(jìn)行填寫(xiě)。施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收現(xiàn)場(chǎng)堆放鋼筋原材現(xiàn)場(chǎng)管理應(yīng)有物設(shè)部主要物資進(jìn)貨臺(tái)賬、實(shí)驗(yàn)室鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)臺(tái)賬、物設(shè)部出庫(kù)領(lǐng)料臺(tái)賬（應(yīng)符合公司內(nèi)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)要求）。施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收鋼材原材應(yīng)按批，分鋼種、品種、直徑、類型妥善堆放，每垛鋼材應(yīng)有標(biāo)識(shí)牌（參照公司外業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化手冊(cè)要求），寫(xiě)明鋼材產(chǎn)地、規(guī)格、品種、數(shù)量、復(fù)試報(bào)告單編號(hào)、受檢狀態(tài)等內(nèi)容。鋼筋在加工、施工過(guò)程中應(yīng)采取有效的防止鋼筋混淆、銹蝕或損傷的措施。鋼筋場(chǎng)地面平整夯實(shí)，并進(jìn)行硬化，周圍用制式護(hù)欄進(jìn)行隔離，具有良好的坡度和排水措施。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)設(shè)置應(yīng)滿足如下要求，布置如下圖所示：鋼筋加工區(qū)：長(zhǎng)12m，寬9m，共計(jì)81㎡。原材堆放區(qū)：長(zhǎng)15m，寬9m，共計(jì)135㎡。成品堆放區(qū)：長(zhǎng)12m，寬9m，共計(jì)108㎡，根據(jù)需用量大小實(shí)際確定。廢料池：長(zhǎng)7m，寬4m，高1.4m，共計(jì)42m3。鋼筋場(chǎng)布置示意圖施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收1.3.5鋼筋原材堆放區(qū)、成品料堆放區(qū)均設(shè)置1.2m高，裝配式欄桿，欄桿樣式與臨邊防護(hù)樣式相同。原材料和成品料區(qū)域設(shè)置伸縮式防雨棚防止雨雪沖刷生銹，如下圖所示。鋼筋加工棚示意圖 伸縮式防雨棚1.3.70.3m高，370mm厚墻磚基礎(chǔ)，上部采用18號(hào)工字鋼做成裝配式隔檔，間隔1.5m，基礎(chǔ)墩抹灰刷黃黑漆間距0.4m。成品料堆放區(qū)采用80mm方鋼做成裝配式成品料鋼筋隔檔，間隔1m設(shè)置。鋼筋架表面應(yīng)間隔刷黃色警示漆，如下圖示。原材堆放區(qū)示意圖 成品堆放區(qū)示意圖施工步驟進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收取樣復(fù)試現(xiàn)場(chǎng)堆放做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收鋼筋加工鋼筋調(diào)直鋼筋調(diào)直必須采用無(wú)延伸功能的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行調(diào)直。鋼筋調(diào)直過(guò)程中不應(yīng)損傷帶肋鋼筋的橫肋。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直，不應(yīng)有局部變形。鋼筋切斷鋼筋應(yīng)采用鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷加工，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料；先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板，保證鋼筋長(zhǎng)度準(zhǔn)確。切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有嚴(yán)重的彎頭、裂紋等必須切除。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎等現(xiàn)象。施工步驟鋼筋調(diào)直鋼筋切斷受力鋼筋彎折箍筋彎折做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收受力鋼筋彎折鋼筋彎折的彎弧內(nèi)直徑的要求光圓鋼筋，不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍。335MPa400MPa4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍，如P11圖示。（應(yīng)按照?qǐng)D集作法進(jìn)行施工。）（4）500MPa級(jí)帶肋鋼筋，當(dāng)直徑為25以下時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍；當(dāng)直徑為25及以上時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的7倍。位于框架結(jié)構(gòu)頂層端節(jié)點(diǎn)處的梁上部縱向鋼筋和柱外側(cè)縱向鋼筋，在節(jié)點(diǎn)角部彎折處，當(dāng)鋼筋直徑為25以下時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的12倍（r=6d）；當(dāng)鋼筋直徑為25及以上時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不宜小于鋼筋直徑的16倍（r=8d）。箍筋彎折處尚不應(yīng)小于縱向受力鋼筋直徑；鋼筋彎折處縱向受力鋼筋為搭接鋼筋或并筋時(shí)，應(yīng)按鋼筋的實(shí)際排布情況確定箍筋彎弧內(nèi)直徑。2.3.2180°彎鉤時(shí)，彎鉤的彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍，如下圖示。注：如板中分布鋼筋（不作為抗溫度收縮鋼筋使用），或者按照構(gòu)造詳圖已經(jīng)設(shè)有≤15d180°彎鉤。施工步驟鋼筋調(diào)直鋼筋切斷受力鋼筋彎折箍筋彎折做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收箍筋彎折箍筋、拉筋的末端要求鋼筋、拉筋的末端應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做彎鉤，并符合下列規(guī)定要求：對(duì)有抗震設(shè)防要求或設(shè)計(jì)有專門要求的構(gòu)件，箍筋彎鉤彎折角度不應(yīng)小于135°，彎折后的平直段凈長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75兩者之中的較大值。對(duì)于一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°，彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。圓形箍筋的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于其受拉錨固長(zhǎng)度，且兩末端均應(yīng)作不小于135°的彎鉤，彎折后平直段長(zhǎng)度對(duì)有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍和75的較大值，對(duì)一般結(jié)構(gòu)構(gòu)件不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍。拉筋用作梁、柱復(fù)合箍筋中單肢箍筋或梁腰筋間拉結(jié)筋時(shí)，兩段彎鉤的彎折角度均不應(yīng)小于135°，彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于拉筋直徑的10倍和75兩者之中的較大值。拉筋用作剪力墻、樓板等構(gòu)件中拉結(jié)鋼筋時(shí)，兩端彎鉤可采用一端135°另一端90°，彎折后平直段長(zhǎng)度不應(yīng)小于拉筋直徑的5倍。（本條為GB506665.3.6“3”規(guī)定）箍筋平面無(wú)翹曲、扭曲變形，四角在同一平面。保證彎鉤135度，平直段長(zhǎng)度不小于鋼筋直徑d的10倍（有抗震設(shè)防要求的構(gòu)件、不宜大于10d+10，避免浪費(fèi)），且兩個(gè)彎鉤平直段相互平行，如下圖示。（d—箍筋直徑）施工步驟鋼筋調(diào)直鋼筋切斷受力鋼筋彎折箍筋彎折做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收封閉箍筋構(gòu)造要求拉筋彎鉤構(gòu)造要求注：非框架梁以及不考慮地震作用的懸挑梁，箍筋及拉筋彎勾平直段長(zhǎng)度可為5d；當(dāng)受扭時(shí)，應(yīng)為10d?！氨緢D中拉筋彎鉤構(gòu)造做法采用何種形式由設(shè)計(jì)指定?！笔┕げ襟E鋼筋調(diào)直鋼筋切斷受力鋼筋彎折箍筋彎折做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收拉結(jié)筋構(gòu)造注：用于剪力墻分布鋼筋的拉結(jié)，宜同時(shí)勾往外側(cè)水平及豎向分布鋼筋。螺旋箍筋構(gòu)造要求：施工步驟鋼筋調(diào)直鋼筋切斷受力鋼筋彎折箍筋彎折做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收2.4.6施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工棚處應(yīng)設(shè)立“鋼筋工程樣板展示牌”，以實(shí)物形式展示箍筋、拉筋等標(biāo)準(zhǔn)做法。工程樣板展示牌 鋼筋實(shí)物樣板施工步驟鋼筋調(diào)直鋼筋切斷受力鋼筋彎折箍筋彎折做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版鋼筋加工的允許偏差表鋼筋加工的允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）1受力鋼筋沿長(zhǎng)度方向的凈尺寸±102彎起鋼筋的彎折位置±203箍筋外廓尺寸±5施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收鋼筋連接（本節(jié)專指結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的縱向受力鋼筋連接）連接基本要求應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工方案要求鋼筋接頭宜設(shè)置在受力較小處。有抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)中，梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)盡可能不設(shè)置鋼筋接頭，且不應(yīng)進(jìn)行鋼筋搭接。如必須在此連接時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭。接頭末端至鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件的縱向受力鋼筋不得采用綁扎搭接。鋼筋采用綁扎搭接時(shí)，受拉鋼筋直徑不宜大于25，受壓鋼筋直徑不宜大于28。鋼筋機(jī)械連接基本要求：加工鋼筋接頭的操作人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格后持證上崗作業(yè)。0.7515。機(jī)械連接接頭之間的橫向凈間距不宜小于25。螺紋接頭安裝后應(yīng)使用專用扭力扳手校核擰緊力矩。機(jī)械連接接頭的使用范圍、工藝要求、套筒材質(zhì)及質(zhì)量要求等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。綁扎搭接接頭基本要求同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯(cuò)開(kāi)。各接頭的橫向凈間距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25。接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3倍搭接長(zhǎng)度，凡接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段，如下圖示。（下圖中所示搭接接頭同一連接區(qū)段內(nèi)的搭接鋼筋為兩根，當(dāng)各鋼筋直徑相同時(shí)，接頭面積百分率為50%。）施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭注：l.d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑；當(dāng)同一構(gòu)件內(nèi)不同連接鋼筋計(jì)算連接區(qū)段長(zhǎng)度不同時(shí)取大值。2.凡接頭中點(diǎn)位于連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)，連接接頭均屬同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率，為該區(qū)段內(nèi)有連接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向鋼筋截面面積的比值（當(dāng)直徑相同時(shí)，圖示鋼筋連接接頭面積百分率為50%）。當(dāng)受拉鋼筋直徑＞25及受壓鋼筋直徑＞28時(shí)，不宜采用綁扎搭接。軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件中縱向受力鋼筋不應(yīng)采用綁扎搭接?？v向受力鋼筋連接位置宜避開(kāi)梁端、柱端箍筋加密區(qū)。如必須在此連接時(shí)，應(yīng)采用機(jī)械連接或焊接。機(jī)械連接和焊接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)捋合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。搭接長(zhǎng)度可按相互連接兩根鋼筋中較小直徑計(jì)算?？v向受拉鋼筋的綁扎搭接長(zhǎng)度參考下表進(jìn)行查詢。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收鋼筋的綁扎搭接接頭應(yīng)在接頭中心和兩端用綁扎鐵絲扎牢，如下圖示。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)有接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值；縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制；縱向受拉鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜超過(guò)25%；基礎(chǔ)筏板，不宜超過(guò)50%(2)柱類構(gòu)件，不宜超過(guò)50%。(3)當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對(duì)梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)放寬。3.2.8在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配置箍筋，并應(yīng)符合下列規(guī)定：箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋直徑較大直徑的25%；受拉搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100；(3)受壓搭接區(qū)段的箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200；(4)當(dāng)柱中縱向受力鋼筋直徑大于25時(shí)，應(yīng)在搭接接頭兩端面外100范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)箍筋，其間距宜為50。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收機(jī)械連接（直螺紋）縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接（直螺紋）接頭時(shí)，接頭的設(shè)置應(yīng)符合下列的規(guī)定：同一構(gòu)件內(nèi)的接頭宜分批錯(cuò)開(kāi)。接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為35d（d為相互連接兩根鋼筋中較小直徑），凡接頭中心點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的接頭均應(yīng)屬于同一連接區(qū)段，如下圖示。同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受拉鋼筋機(jī)械連接、焊接接頭1力鋼筋截面面積的比值；縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定：受拉接頭，不宜大于50%；受壓接頭，可不受限制；板、墻、柱中機(jī)械連接接頭，可根據(jù)實(shí)際情況放寬；裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件連接處受拉接頭，根據(jù)實(shí)際情況放寬；c.直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，當(dāng)采用機(jī)械連接時(shí)，不應(yīng)超過(guò)50%。按照設(shè)計(jì)圖紙要求，確定接頭的性能等級(jí)，檢查核對(duì)直螺紋接頭的型式檢驗(yàn)報(bào)告的有效期（通常為4年）是否符合要求。當(dāng)采用機(jī)械連接接頭時(shí)，還應(yīng)符合工程所在地相關(guān)規(guī)定和要求。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收3.3.2（1）在施工現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：加工鋼筋接頭的操作工人應(yīng)經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員（通常為直螺紋連接套筒供應(yīng)單位）培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗，人員應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定。鋼筋接頭的加工應(yīng)經(jīng)工藝檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。直螺紋絲頭加工機(jī)械應(yīng)滿足加工質(zhì)量要求，檢查用量規(guī)、止規(guī)通規(guī)等應(yīng)配備齊全。（2）直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)加工應(yīng)符合下列規(guī)定：a.鋼筋下料應(yīng)采用無(wú)齒鋸切斷；b.鋼筋端部應(yīng)平整并與鋼筋軸線垂直；c.鋼筋端部不得有馬蹄形或扭曲；d.鋼筋端部不得有彎曲，如出現(xiàn)彎曲應(yīng)調(diào)直后再進(jìn)行鋼筋絲扣加工；e.鋼筋直螺紋有效絲頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范要求；f.鋼筋絲頭加工時(shí)應(yīng)使用水性潤(rùn)滑液，不得使用油性潤(rùn)滑液。（3）鋼筋絲頭檢查要求：外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)；標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效長(zhǎng)度不應(yīng)小于1/2連接套筒長(zhǎng)度，且允許誤差為+2P。標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長(zhǎng)度應(yīng)≮1/2套絲加工 加工完接頭施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收鋼筋絲頭加工完畢后，操作班組應(yīng)對(duì)加工絲頭100%進(jìn)行自檢，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)自檢合格的絲頭進(jìn)行不小于10%抽檢，且不少于10個(gè)，檢驗(yàn)合格率不應(yīng)小于95%，若合格率小于95%，項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的絲頭方可使用，并形成檢查記錄。不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。絲頭尺寸檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P（P—螺紋螺距）。螺紋檢驗(yàn)工具及套筒如下圖。 套絲檢查工具 套筒3.3.3（如右圖）檢查要求：（1）外觀質(zhì)量：a.套筒外表面可為加工表面或無(wú)縫鋼管、圓鋼的自然表面。b.應(yīng)無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋或其他缺陷。c.套筒表面不應(yīng)有銹皮，可有少de.套筒表面應(yīng)有符合JG/T163f.螺紋牙型應(yīng)飽滿、連續(xù)。（2）套筒的尺寸允許偏差應(yīng)符合下表要求。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收直螺紋套筒的允許偏差（單位：mm）鋼筋機(jī)械連接用直螺紋套筒最小尺寸參數(shù)表（單位：mm）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長(zhǎng)度不得超過(guò)3P。連接套筒內(nèi)螺紋檢驗(yàn)示意如下圖。（P—螺紋螺距）施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版直螺紋套筒的允許偏差表外徑（D）允許偏差直螺紋套筒的允許偏差表外徑（D）允許偏差螺口公差長(zhǎng)度（L）允許偏差加工表面非加工表面應(yīng)符合B/T197中6H規(guī)定±1.0±0.520＜D≤30，±0.5；30＜D≤50，±0.6；D＞50，±0.80鋼筋機(jī)械連接用直螺紋套筒最小尺寸參數(shù)表套筒類型序號(hào)尺寸鋼筋直徑121416182022≤400直螺紋標(biāo)準(zhǔn)型D182124273032L283336414549直螺紋標(biāo)準(zhǔn)型D18.521.524.527.530.533L283236414549套筒類型序號(hào)尺寸鋼筋直徑252830364050≤400直螺紋標(biāo)準(zhǔn)型D3741.547.5535974L5662707886106直螺紋標(biāo)準(zhǔn)型D37.5424853.559.574L5662707886106施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收塞規(guī)使用示意圖d.在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無(wú)損。3.3.4（1）鋼筋力矩扳手的使用要求：a.首先要確定等待擰緊的鋼筋直徑，直徑確認(rèn)后；用專用工具（配備專用內(nèi)六方扳手-如左下圖）插進(jìn)手柄尾部的調(diào)節(jié)螺桿的外六方上，旋轉(zhuǎn)專用調(diào)節(jié)工具，將主尺示值窗中主尺上的刻線調(diào)至示窗框上的基準(zhǔn)線位置；再將副尺窗中的數(shù)值刻線對(duì)齊副尺示窗框上的基準(zhǔn)線位置，連接后效果剖析圖如右下圖。力矩扳手 鋼筋套筒連接圖施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收b.扳手鉗頭卡住鋼筋，手握手柄上的刻線位置，按順螺旋的旋轉(zhuǎn)方向施力，當(dāng)聽(tīng)到扳手發(fā)出“咔嗒”聲響時(shí)，既扭矩已達(dá)到規(guī)定要求，同時(shí)扳手也處于短時(shí)缷載狀態(tài)；此時(shí)即完成一次操作。安裝用扭力扳手與校核用扭力扳手應(yīng)區(qū)分使用。c.校核用扭矩扳手應(yīng)準(zhǔn)確可靠，且每年至少校核1次。鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量要求：鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)有外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不得超過(guò)2P（P—螺紋螺距）。鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。鋼筋連接接頭擰緊力矩檢驗(yàn)要求：鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按下表中的擰緊力矩進(jìn)行檢查，并加以標(biāo)記。項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)接頭質(zhì)量逐個(gè)自檢，合格點(diǎn)以藍(lán)點(diǎn)標(biāo)記，并于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15%，且不少于75個(gè)接頭使用校核用扭矩扳手進(jìn)行擰緊扭矩校核，合格點(diǎn)以黃點(diǎn)標(biāo)記。擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%時(shí)，應(yīng)重新擰緊全部接頭至合格。監(jiān)理單位對(duì)施工單位自檢合格的接頭質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并抽取5%的接頭進(jìn)行擰緊力矩校核，合格的點(diǎn)以紅點(diǎn)標(biāo)記，同時(shí)形成接頭連接質(zhì)量檢查記錄表。如擰緊扭矩值不合格數(shù)超過(guò)被校核接頭數(shù)的5%是，應(yīng)重新擰緊全部接頭至合格。（北京市（京建發(fā)【2013】383號(hào)）文件《關(guān)于加強(qiáng)鋼筋機(jī)械連接質(zhì)量管理的通知》規(guī)定適用于北京市在施工程，其他省市按照當(dāng)?shù)卣O(jiān)督部門規(guī)定執(zhí)行。）（4）檢驗(yàn)批次組成的規(guī)定：a.在鋼筋連接接頭外觀質(zhì)量自檢合格的前提下，接頭現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取，并留存取樣過(guò)程照片或影像。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值表直螺紋接頭安裝時(shí)的最小擰緊扭矩值表序號(hào)鋼筋直徑（mm）≤1618-2022-2528-321擰緊力矩（N·m）100200260320施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收b.同一施工條件下采用同一批材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，應(yīng)以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足500個(gè)也應(yīng)做為一個(gè)檢驗(yàn)批。不同直徑變徑接頭應(yīng)分別進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)報(bào)告、工藝檢驗(yàn)與現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的要求：由直螺紋接頭技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告（型式檢驗(yàn)報(bào)告日期應(yīng)為4年以內(nèi)）。鋼筋機(jī)械連接施工前，應(yīng)對(duì)不同鋼筋生產(chǎn)廠家的進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)；施工過(guò)程中，更換鋼筋生產(chǎn)廠時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充進(jìn)行工藝檢驗(yàn)。接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)按照驗(yàn)收批進(jìn)行。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件做抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級(jí)進(jìn)行評(píng)定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合JGJ1076個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度不符合要求時(shí)，允許進(jìn)行復(fù)試，出現(xiàn)2個(gè)或3個(gè)抗拉強(qiáng)度不合格試件時(shí)，應(yīng)直接判定該組不合格，不再允許復(fù)試，則該驗(yàn)收批應(yīng)評(píng)為不合格。現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)連續(xù)10100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大1倍；當(dāng)驗(yàn)收批接頭數(shù)量少于200個(gè)時(shí)，可按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）中7.0.9條方法檢驗(yàn)；對(duì)有限驗(yàn)證的接頭產(chǎn)品，按照《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2016）中7.0.10現(xiàn)場(chǎng)截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋可采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。g.對(duì)抽樣不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)單位研究后提出處理方案。焊接鋼筋采用焊接時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）鋼筋焊接時(shí)，焊接方法的適用范圍應(yīng)符合下表。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收電渣壓力焊應(yīng)用于柱、墻等構(gòu)筑物現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)中豎向受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構(gòu)件中水平鋼筋的連接。在鋼筋工程焊接開(kāi)工之前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。在環(huán)境溫度低于-5℃條件下閃光對(duì)焊時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光焊；可增加調(diào)伸長(zhǎng)度，采用較低變壓器級(jí)數(shù)，增加預(yù)熱次數(shù)和間歇時(shí)間。當(dāng)環(huán)境溫度低于-20℃時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行各種焊接。雨天、雪天進(jìn)行施焊時(shí)，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到雨和冰雪，并應(yīng)采取有效的防滑、防觸電措施，確保人身安全。當(dāng)焊接區(qū)風(fēng)速超過(guò)8m/s焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版鋼筋焊接方法的適用范圍表鋼筋焊接方法的適用范圍表序號(hào)焊接方法適用范圍鋼筋型號(hào)鋼筋直徑（mm）HPB3306～16HRB335HRBF3356～161閃光對(duì)焊HRB400HRBF400HRB500HRBF5006～166～16CRB5504～12CDW5503～8HPB33012～222電渣壓力焊HRB335HRB40012～3212～32HRB50012～32施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收閃光對(duì)焊工藝要求鋼筋閃光對(duì)焊（原理及效果如下圖）可采用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝方法。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)按下列規(guī)定選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)：當(dāng)焊接HRB400、HRBF40040～60mm內(nèi)選用。燒化留量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光對(duì)焊時(shí)，閃光過(guò)程應(yīng)較長(zhǎng)；燒化留量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷道刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度）8～10mm化留量不應(yīng)小于10mm，二次燒化留量不應(yīng)小于6mm。閃光對(duì)接焊原理 閃光對(duì)接焊效果需要預(yù)熱時(shí)宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱流量應(yīng)為1～2，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1～4次；每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5～2s，間歇時(shí)間應(yīng)為3～4s。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收d.頂鍛留量應(yīng)為3～7mm，并應(yīng)隨鋼筋直徑的增大和鋼筋牌號(hào)的提高而增加。其中，有電頂鍛留量約占1/3，無(wú)電頂鍛留量約占2/3，焊接時(shí)必須控制得當(dāng)。焊接HRB500鋼筋時(shí)，頂鍛留量宜稍微增大，以確保焊接質(zhì)量。當(dāng)HRBF335鋼筋、HRBF400鋼筋、HRBF500鋼筋或RRB400W鋼筋進(jìn)行閃光對(duì)焊時(shí)，與熱軋鋼筋比較，應(yīng)減少調(diào)伸長(zhǎng)度，提高焊60%范圍之內(nèi)。HRB500、HRBF500鋼筋焊接時(shí)，應(yīng)采用預(yù)熱閃光焊或閃光-預(yù)熱閃光焊工藝。當(dāng)接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果，發(fā)生脆性斷裂或彎曲試驗(yàn)不能達(dá)到規(guī)定要求時(shí)，尚應(yīng)在焊機(jī)上進(jìn)行焊后熱處理。電渣壓力焊工藝要求電渣壓力焊（原理及效果如下圖）應(yīng)用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中豎向或斜向（傾斜度不大于10°）鋼筋連接。電渣壓力焊原理 電渣壓力焊效果電渣壓力焊焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定，接線端應(yīng)連接緊密，確保良好導(dǎo)電。電渣壓力焊工藝要求應(yīng)符合下列規(guī)定：施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收a.焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)夾緊，不得晃動(dòng)，且兩鋼筋應(yīng)同心；b.引弧可采用直接引弧或鐵絲圈（焊條芯）間接引弧法；c.引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使上鋼筋端面插入液態(tài)渣池約2mm，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。d.接頭焊畢，應(yīng)稍作停歇，方可回收焊劑和卸下焊接夾具；敲去渣殼后，四周焊包突出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25mm及以下時(shí)不得小于4mm；當(dāng)鋼筋直徑為28mm及以上時(shí)不得小于6mm。（4）在焊接生產(chǎn)中焊工應(yīng)進(jìn)行自檢，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷等焊接缺陷時(shí)，應(yīng)查找原因，采取措施，及時(shí)消除。質(zhì)量檢查與驗(yàn)收質(zhì)量檢查與驗(yàn)收應(yīng)包括外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并劃分為主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目?jī)深?。閃光對(duì)焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一個(gè)焊工完成的300個(gè)同牌號(hào)、同直徑鋼筋焊接接頭應(yīng)作為一批。當(dāng)同一臺(tái)班內(nèi)焊接的接頭數(shù)量較少，可在一周之內(nèi)累計(jì)計(jì)算；累計(jì)仍不足300個(gè)接頭時(shí)，應(yīng)按一批計(jì)算；力學(xué)性能檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)從每批接頭中隨機(jī)切取6個(gè)接頭，其中3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，3個(gè)做彎曲試驗(yàn)；c.徑鋼筋接頭可只做拉伸試驗(yàn)。（3）閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑、帶毛刺狀、不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；b.與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷；c.接頭處的彎折角度不得大于2°；d.接頭處的軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10，且不得大于1。（4）箍筋閃光對(duì)焊接頭應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在同一臺(tái)班內(nèi)，由同一焊工完成的600個(gè)同牌號(hào)同直徑箍筋閃光對(duì)焊接頭作為一個(gè)檢驗(yàn)批，如超出600個(gè)接頭，其超出部分可以與下一臺(tái)班完成接頭計(jì)算；每一檢驗(yàn)批中，應(yīng)隨機(jī)抽查5%的接頭進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查；c.每一個(gè)檢驗(yàn)批中應(yīng)隨機(jī)切取3個(gè)對(duì)焊接頭做拉伸試驗(yàn)。施工步驟連接基本要求綁扎基本要求機(jī)械連接焊接做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收（5）箍筋閃光對(duì)焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.對(duì)焊接頭表面應(yīng)呈圓滑，帶毛刺狀，不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋；b.軸線偏移不得大于鋼筋直徑的1/10，且不得大于1。c.對(duì)焊接頭所在的直線邊的順直度檢測(cè)結(jié)果凹凸不得大于5；d.對(duì)焊箍筋外皮尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，允許偏差應(yīng)為5；e.與電極接觸處的鋼筋表面不得有明顯燒傷。（6）電渣壓力焊接頭的質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)分批進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和力學(xué)性能檢驗(yàn)，并應(yīng)符合下列規(guī)定：a.在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，應(yīng)以300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；b.在房屋結(jié)構(gòu)中，應(yīng)在不超過(guò)連續(xù)二樓層中300個(gè)同牌號(hào)鋼筋接頭作為一批；當(dāng)不足300個(gè)接頭時(shí)，仍應(yīng)作為一批；c.每批隨機(jī)切取3個(gè)接頭試件做拉伸試驗(yàn)。（7）電渣壓力焊接頭外觀質(zhì)量檢查結(jié)果、應(yīng)符合下列規(guī)定a.四周焊包凸出鋼筋表面的高度，當(dāng)鋼筋直徑為25及以下時(shí)，不得小于4；當(dāng)鋼筋直徑為28及以上時(shí)，不得小于6；b.鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無(wú)燒傷缺陷；2°；d.接頭處的軸線偏移不得大于l。鋼筋安裝安裝基本要求鋼筋放置要如下：當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，縱橫兩個(gè)方向鋼筋交叉時(shí)，基礎(chǔ)底板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨方向主筋之下，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之上；樓板短跨方向上部主筋宜放置于長(zhǎng)跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋置于長(zhǎng)跨方向下部主筋之下；次梁上下主筋置于主梁上下主筋之上；框架連梁的上下主筋置于框架主梁的上下主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)；剪力墻體水平筋在外、豎向筋在內(nèi)；地下室外墻及人防墻體豎向鋼筋在水平鋼筋外側(cè)。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收鋼筋綁扣基本形式，如下圖示。鋼筋綁扣基本形式 鋼筋綁扎效果鋼筋安裝要點(diǎn)：雙向受力鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎，控制鋼筋不位移。不得漏綁。綁扎采用22#火燒絲或鍍鋅鉛絲，為防止鋼筋跑位，絲扣不能一順扣，要間隔采用正反八字扣。對(duì)于主筋與箍筋垂直部位采用纏扣綁扎方式。對(duì)于主筋與箍筋拐角部位采用套扣綁扎方式。。鋼筋安裝應(yīng)采用專用定位件固定鋼筋的位置?；炷量蚣芰?、柱保護(hù)層內(nèi)，不宜采用金屬定位件。起步鋼筋的要求：（1）墻體水平起步筋距頂板（梁）≤50。暗柱起步箍筋距頂板（梁）25（應(yīng)為≤50，但與墻體水平起步筋矛盾，故錯(cuò)開(kāi)25）。如下圖示。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收墻體水平鋼筋起步示意圖墻體豎向起步筋距暗柱邊主筋間距為設(shè)計(jì)墻體豎向鋼筋間距。如左圖所示。梁起步箍筋距支座邊≤50mm。如右圖所示。墻體豎向鋼筋部分布示意圖 梁起步箍筋示意圖施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收當(dāng)墻體水平鋼筋向上排布時(shí)，在樓板高度范圍內(nèi)不取消?？蚣苤拷钤诹焊叨确秶鷥?nèi)應(yīng)加密設(shè)置，梁箍筋在柱截面寬度范圍內(nèi)取消。如左圖所示?？蚣苤鸩焦拷罹鄻前澹海┥媳砻妗?0mm。如右圖所示。框架柱箍筋加密區(qū)示意圖 框架柱起步鋼筋示意圖樓板第一根起步鋼筋筋（包括上下鐵）距支座（墻、梁等）邊≤50mm。質(zhì)量保障措施根據(jù)公司技術(shù)質(zhì)量部管理辦法項(xiàng)目施工過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行“隱蔽工程檢查制度”，凡施工過(guò)程中需要隱蔽的工程，包含鋼筋布置等工程在隱蔽前，施工隊(duì)技術(shù)人員，質(zhì)檢人員應(yīng)核對(duì)設(shè)計(jì)圖與地質(zhì)情況是否相符，其結(jié)構(gòu)尺寸，標(biāo)高經(jīng)測(cè)量復(fù)核符合要求，檢查合格填寫(xiě)隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收單后，方可通知監(jiān)理工程師檢查，認(rèn)可后方可隱蔽，進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程施工過(guò)程中發(fā)生下列情況之一時(shí)，在駐地監(jiān)理檢驗(yàn)之前，質(zhì)檢工程師、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員都有行使糾正、停工、返工等質(zhì)量否決權(quán)。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收a.不按圖紙施工，變更設(shè)計(jì)未經(jīng)審批的工程。b.不按批準(zhǔn)的施工工藝和操作規(guī)程作業(yè)。c.工程原材料、半成品、成品未經(jīng)檢驗(yàn)或不符合規(guī)范圖紙要求。d.未經(jīng)檢查的工序交接和施工質(zhì)量不合格。（3）在鋼筋施工過(guò)程中要嚴(yán)格按程序進(jìn)行檢查，檢查后要及時(shí)填寫(xiě)《施工過(guò)程“三檢”記錄表》，“三檢制”的檢驗(yàn)流程如下圖，檢查以具體實(shí)測(cè)、實(shí)量的數(shù)據(jù)為主，內(nèi)容要具體、真實(shí)。“三檢”流程墻體豎向梯子筋（如下圖）全現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎施工中，鋼筋骨架的尺寸、鋼筋間距及保護(hù)層厚度的控制尤為重要。為此，在綁扎墻體鋼筋骨架前，1200mm該豎向梯子筋可以由項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)加工，也可采購(gòu)成品梯子筋，豎向梯子筋高度為墻體凈高。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收墻體水平梯子筋（如下圖）為確保墻體豎向甩槎鋼筋的間距、排距以及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在墻體混凝土澆筑之前，應(yīng)使用預(yù)制的水平梯子筋將墻體豎向甩槎鋼筋固定牢固。水平梯子筋安裝高度高于混凝土澆筑完成面300mm。該措施筋屬于可周轉(zhuǎn)材料。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收4.5（如下圖）為確保墻體轉(zhuǎn)角處暗柱豎向甩槎鋼筋的間距、排距以及保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，在墻體混凝土澆筑之前，應(yīng)使用預(yù)制的暗柱定位箍將暗柱豎向甩槎鋼筋固定牢固。定位箍安裝高度高于混凝土澆筑完成面300。該措施筋屬于可周轉(zhuǎn)材料。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收4.6（如下圖）為確?？蚣苤﹂朵摻畹目臻g位置準(zhǔn)確，在柱筋綁扎完畢合模前，使用定位箍將柱甩槎鋼筋固定，定位箍安裝高度距混凝土完成面上300mm。該措施筋屬于可周轉(zhuǎn)材料。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收馬凳（如下圖）為確保板上鐵分布筋的空間位置和保護(hù)層厚度，需在上下鐵之間設(shè)置成品馬凳。該馬凳需具有足夠的強(qiáng)度和剛度，間距根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。本措施筋為成品，屬于消耗材料。梳子板（如下圖）為確保板上鐵鋼筋在后澆帶、施工縫處甩槎鋼筋的空間位置和保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需設(shè)置定制的梳子板對(duì)鋼筋進(jìn)行固定，同時(shí)，使施工縫處混凝土密實(shí)、飽滿。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收4.9F”卡具為保證水平鋼筋的間距、排距以及鋼筋的保護(hù)層厚度，宜在墻體中設(shè)置鋼筋定位卡具，鋼筋定位卡具采用φ14鋼筋和φ6鋼筋制作，卡具采用“雙F型”，在墻體中梅花形布置，間距600。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收4.10為確保墻體合模后的截面尺寸準(zhǔn)確，應(yīng)在墻體鋼筋骨架上設(shè)置預(yù)制砂漿成品頂模棍，長(zhǎng)度等于墻截面尺減2，間距600，梅花形布置。合模時(shí)模板面與其頂緊。（本頁(yè)做法為推薦做法，預(yù)制墻體頂模棍不應(yīng)用于地下室外墻、人防墻體和有防水要求的墻體）施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收4.11為確保墻體鋼筋的保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，需在水平、豎向鋼筋交接處綁扎固定預(yù)制砂漿墊塊，墊塊厚度為墻體保護(hù)層厚度，布置間距為600，梅花形布置。施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收4.12為確保柱模定位準(zhǔn)確，應(yīng)在板面混凝土初凝前，在柱筋內(nèi)側(cè)四角位置各預(yù)埋一根短鋼筋頭，露出混凝土完成面100。待進(jìn)行上部柱筋綁扎前，將四根水平向頂模棍焊接固定在預(yù)埋鋼筋頭上，頂模棍長(zhǎng)度等于柱截面尺寸-2。（鋼模板系統(tǒng)適用） 施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收4.13為確保柱模定位準(zhǔn)確，應(yīng)在板面混凝土初凝前，在柱筋內(nèi)側(cè)四角位置各預(yù)埋一根短鋼筋頭，露出混凝土完成面100。待進(jìn)行上部柱筋綁扎前，將四根水平向頂模棍焊接固定在預(yù)埋鋼筋頭上，木模板體系中，須在頂模棍端頭垂直焊接50長(zhǎng)短鋼筋頭，以增大頂模棍與模板的接觸面積，頂模棍長(zhǎng)度等于柱截面尺寸-2。（木模板系統(tǒng)適用） 施工步驟安裝基本要求質(zhì)量保證措施墻體豎向梯子筋墻體水平梯子筋墻體暗柱定位筋柱定位箍馬凳梳子板雙“F”卡具預(yù)制墻體頂模棍預(yù)制砂漿墊塊柱鋼模定位筋柱木模定位筋做法類型標(biāo)準(zhǔn)做法推薦做法版本2020版施工階段原材管理鋼筋加工鋼筋連接鋼筋安裝冬期施工隱蔽驗(yàn)收冬期施工一般規(guī)定鋼筋調(diào)直冷拉溫度不宜低于-20℃。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫