GB 50030-2013-氧氣站設(shè)計規(guī)范

人人文庫專用

中華人民共和國國家標準

氧氣站設(shè)計規(guī)范

Codefordesignofoxygenstation

GB50030-2013

主編部門：中國機械工業(yè)聯(lián)合會

批準部門：中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

施行日期：2014年7月1日

人人文庫專用

中國計劃出版社

2013北京

書

中華人民共和國國家標準

氧氣站設(shè)計規(guī)范

GB50030-2013

☆

中國計劃出版社出版

網(wǎng)址：

地址：北京市西城區(qū)木樨地北里甲11號國宏大廈C座3層

郵政編碼：100038電話：（010）63906433（發(fā)行部）

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三河富華印刷包裝有限公司印刷

850mm×1168mm1/323.125印張77千字

人人文庫專用2014年6月第1版2014年6月第1次印刷

☆

統(tǒng)一書號：1580242·289

定價：19.00元

版權(quán)所有侵權(quán)必究

侵權(quán)舉報電話：（010）63906404

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中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部公告

第262號

住房城鄉(xiāng)建設(shè)部關(guān)于發(fā)布國家標準

《氧氣站設(shè)計規(guī)范》的公告

現(xiàn)批準《氧氣站設(shè)計規(guī)范》為國家標準，編號為

GB50030—2013，自2014年7月1日起實施。其中第1.0.3、

3.0.2（2）、3.0.4、3.0.5、3.0.6、3.0.9、3.0.10、4.0.8、

4.0.16、4.0.23（1、2）、6.0.12、6.0.13、7.0.3、7.0.4、

7.0.5、7.0.8、7.0.11、8.0.2、8.0.7、8.0.8、10.0.1、

10.0.4、11.0.2（1、2）、11.0.3（1、2、3、4）、11.0.4（1）、

11.0.5、11.0.7、11.0.12（1）、11.0.17條（款）為強制性條

文，必須嚴格執(zhí)行。原國家標準《氧氣站設(shè)計規(guī)范》

GB50030—91同時廢止。

本規(guī)范由我部標準定額研究所組織中國計劃出版社出版

發(fā)行。人人文庫專用

中華人民共和國住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部

2013年12月19日

前言

本規(guī)范是根據(jù)原建設(shè)部《關(guān)于印發(fā)〈2005年工程建設(shè)標準規(guī)

范制訂、修訂計劃（第二批）〉的通知》（建標〔2005〕124號）的要求，

由中國中元國際工程有限公司和中國電子工程設(shè)計院會同有關(guān)單

位共同修訂而成。

本規(guī)范修訂過程中進行了深入調(diào)查研究，認真總結(jié)了實踐經(jīng)

驗，（參考了有關(guān)國際標準和國外先進標準，）并廣泛征求有關(guān)方面

的意見，經(jīng)審查定稿。

本規(guī)范共分11章和4個附錄，主要內(nèi)容包括總則，術(shù)語，氧氣

站的布置，工藝系統(tǒng)，工藝設(shè)備，工藝布置，建筑和結(jié)構(gòu)，電氣和儀

表，給水、排水和消防，采暖和通風，氧氣管道等。

本規(guī)范的修訂，將適用范圍從單機產(chǎn)氧量不大于300m3/h、采

用低溫法生產(chǎn)氧、氮等空氣分離產(chǎn)品的氧氣站設(shè)計，擴大為采用低

溫法和常溫法生產(chǎn)氧、氮等空氣分離產(chǎn)品的各種規(guī)模的氧氣站。

據(jù)此對各章節(jié)的內(nèi)容進行了相應(yīng)的調(diào)整、修改。

本規(guī)范中以黑體字標志的條文為強制性條文，必須嚴格執(zhí)行。

本規(guī)范由住房和城鄉(xiāng)建設(shè)部負責管理和對強制性條文的解

釋，由中國機械工業(yè)聯(lián)合會負責日常管理，由中國中元國際工程公

司負責具體技術(shù)內(nèi)容的解釋人人文庫專用。在執(zhí)行過程中，請各單位結(jié)合工程

實踐，認真總結(jié)經(jīng)驗，并將意見和建議寄至中國中元國際工程有限

公司（地址：北京市西三環(huán)北路5號，郵政編碼：100089，傳真：

010—68732907），以供今后修訂時參考。

本規(guī)范組織單位、主編單位、參編單位、參加單位、主要起草人

和主要審查人：

組織單位：中國機械工業(yè)勘察設(shè)計協(xié)會

·1·

主編單位：中國中元國際工程有限公司

中國電子工程設(shè)計院

參編單位：中冶南方工程公司

中國船舶第九設(shè)計研究院工程有限公司

世源科技工程有限公司

參加單位：杭州制氧機集團有限公司

四川空分設(shè)備集團有限責任公司

開封空分集團有限公司

上海華西化工科技有限公司

啟東海鷹機電集團公司

主要起草人：舒世安陳霖新楊涌源王天龍丁偉同

鄧文徐輝江紹輝劉建虎董益波

邵潯峰廖國期王娟

主要審查人：付鑫泉田國慶張洪雁朱朔元王宗存

曹培忠弓國志曹本張志義濮春干

張磊楊斌

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·2·

目次

1總則…………………（1）

2術(shù)語…………………（2）

3氧氣站的布置……………（4）

4工藝系統(tǒng)…………………（9）

5工藝設(shè)備…………………（13）

6工藝布置…………………（16）

7建筑和結(jié)構(gòu)………………（19）

8電氣和儀表………………（21）

9給水、排水和消防…………（23）

10采暖和通風………………（24）

11氧氣管道…………………（25）

附錄A氧氣站內(nèi)各類房間的火災(zāi)危險性

類別及最低耐火等級………………（35）

附錄B廠區(qū)架空氧氣管道、管架與建筑物、

構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最小凈距……………（36）

附錄C廠區(qū)及車間架空氧氣管道與其他架空

管線之間的最小凈距………………（37）

附錄D廠區(qū)地下氧氣管道與建筑物人人文庫專用、構(gòu)筑物

及其他地下管線之間的最小凈距…（38）

本規(guī)范用詞說明………………（40）

引用標準名錄…………………（41）

附：條文說明…………………（43）

·1·

書

Contents

1Generalprovisions………（1）

2Terms……………………（2）

3Layoutofoxygenstation………………（4）

4Processsystem……………（9）

5Processequipment………（13）

6Processarrangement……（16）

7Architectureandstructure………………（19）

8Electricalandinstrumentation…………（21）

9Watersupply，drainageandfireprotection……………（23）

10Heatingandventilation…………………（24）

11Oxygenpipeline…………（25）

AppendixATypeoffireriskandminimumfireresistance

ratingofeachroominairseparation

plantandoxygenstation……（35）

AppendixBTheminimumcleardistancebetween

overheadoxygenpipelineandpipe

rackinplantareaandbuildings，

人人文庫專用structures，railwaysandroads………………（36）

AppendixCTheminimumcleardistancebetween

overheadoxygenpipelineandother

overheadpipelinesinplantareaand

workshop……（37）

AppendixDTheminimumcleardistancebetween

undergroundoxygenpipelineinthe

·2·

plantareaandbuildings，structures

andotherundergroundpipelines……………（38）

Explanationofwordinginthiscode………（40）

Listofquotedstandards……（41）

Addition：Explanationofprovisions………（43）

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·3·

1總則

1.0.1為使氧氣站的工程設(shè)計做到技術(shù)先進，經(jīng)濟合理，綜合利

用，節(jié)約能源，保護環(huán)境，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)范。

1.0.2本規(guī)范適用于下列新建、改建、擴建的氧氣站及其管道工

程設(shè)計：

1采用低溫空氣分離法生產(chǎn)氧、氮、氬等氣態(tài)、液態(tài)產(chǎn)品的氧

氣站設(shè)計；

2采用常溫空氣分離法生產(chǎn)氧、氮、氬等氣態(tài)產(chǎn)品的氧氣站

的設(shè)計；

3氧、氮、氬等空氣分離液態(tài)產(chǎn)品氣化站房的設(shè)計；

4氧、氮、氬等空氣分離氣態(tài)產(chǎn)品的匯流排間設(shè)計。

1.0.3氧氣站內(nèi)各類房間的火災(zāi)危險性類別及最低耐火等級，應(yīng)

符合本規(guī)范附錄A的規(guī)定。

1.0.4氧氣站設(shè)計除應(yīng)符合本規(guī)范外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標

準的規(guī)定。

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·1·

2術(shù)語

2.0.1氧氣站oxygenstation

采用低溫法或常溫法制取和供應(yīng)氧、氮、氬等空氣分離產(chǎn)品，

按工藝要求設(shè)置的制氧站房、灌氧站房或壓氧站房、室外工藝設(shè)備

以及其他有關(guān)建筑物和構(gòu)筑物的統(tǒng)稱。

2.0.2制氧站房oxygenproducestation

布置制取氧氣和其他空氣分離產(chǎn)品工藝設(shè)備的主要及輔助生

產(chǎn)間的建筑物。

2.0.3灌氧站房oxygenpouringstation

布置壓縮、充灌并貯存輸送氧氣、氮氣、氬氣和其他空氣分離

產(chǎn)品工藝設(shè)備的主要及輔助生產(chǎn)間的建筑物。

2.0.4氧氣壓縮機間oxygencompressionstation

布置壓縮、輸送氧氣和其他空氣分離產(chǎn)品工藝設(shè)備的主要及

輔助生產(chǎn)間的建筑物。

2.0.5稀有氣體間raregasroom

布置稀有氣體凈化、提純工藝設(shè)備的主要及輔助生產(chǎn)間的建

筑物。

2.0.6氣化站房gasificationstation

布置空氣分離液態(tài)產(chǎn)品的儲罐人人文庫專用、氣化設(shè)備為主的建筑物。

2.0.7匯流排間manifoldroom

布置輸送氧、氮、氬等氣體，供給用戶的匯流排或氣瓶集裝格，

并可存放一定氣瓶的建筑物。

2.0.8實瓶fullcylinder

在一定充灌壓力下的氣瓶，一般指水容積為40L、工作壓力為

12MPa～15MPa的氣體鋼瓶。

·2·

2.0.9空瓶emptycylinder

無內(nèi)壓或有一定殘余壓力的氣體鋼瓶。

2.0.10鋼瓶集裝格thebundleofgascylinders

以專用框架固定，采用集氣管將多只氣體鋼瓶接口并聯(lián)組合

的氣體鋼瓶組單元。

2.0.11廠區(qū)管道productionareapipeline

氧氣站各主要生產(chǎn)建筑物之間以及氧氣站接至各用戶之間的

管道。

2.0.12車間管道workshoppipeline

氧氣站主要生產(chǎn)間建筑物內(nèi)部以及氣體用戶車間建筑物內(nèi)部

的管道。

2.0.13含濕氣體wetgas

在管路輸送壓力、溫度下，水含量達飽和或未達飽和狀態(tài)的氣

體。

2.0.14壓力調(diào)節(jié)閥組valvegroupforpressureregulating

根據(jù)工藝或使用要求，用于調(diào)節(jié)輸送氣體壓力的調(diào)節(jié)閥及其

前后、旁通切斷閥、過濾器、儀表和控制系統(tǒng)的組合。

2.0.15低溫法空氣分離裝置（低溫法空氣分離系統(tǒng)）cryo-

genicairseparationunit

采用深冷技術(shù)進行空氣分離，制取氧、氮、氬等空氣分離產(chǎn)品

的裝置，集精餾塔、換熱器、吸附器、低溫液體泵等設(shè)備，并包括系

統(tǒng)中的各類閥門、儀表等的總稱。

2.0.16常溫法空氣分離裝置人人文庫專用（常溫法空氣分離系統(tǒng)）normal

temperatureairseparationunit

在常溫狀態(tài)，采用變壓吸附法或膜法進行空氣分離制取氧氣

或氮氣的裝置，一般由吸附器組或膜組件、控制閥、儀表等組成。

2.0.17空氣凈化裝置airpurificationequipment

去除空氣中的機械雜質(zhì)、水分、二氧化碳、乙炔等碳氫化合物

的過濾器、吸附器、洗滌器、可逆換熱器等的總稱。

·3·

3氧氣站的布置

3.0.1氧氣站的布置，應(yīng)按下列要求經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟綜合比較后擇優(yōu)確定：

1宜遠離易產(chǎn)生空氣污染的生產(chǎn)車間，布置在空氣潔凈的地

區(qū)，并在有害氣體和固體塵粒散發(fā)源的全年最小頻率風向的下風

側(cè)，空氣質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第3.0.2條的規(guī)定；

2宜靠近最大用戶處；

3宜有擴建的可能性；

4宜有較好的自然通風和采光；

5有噪聲和振動機組的氧氣站的有關(guān)建筑，與對有噪聲和振

動防護要求的其他建筑之間的防護間距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工

業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187的有關(guān)規(guī)定。

3.0.2低溫法空氣分離設(shè)備的原料空氣吸風口與散發(fā)乙炔、碳氫

化合物等有害氣體發(fā)生源之間的距離應(yīng)符合下列規(guī)定：

1空氣分離設(shè)備吸風口與乙炔、碳氫化合物等發(fā)生源之間的

最小水平間距應(yīng)符合表3.0.2-1的規(guī)定；

表3.0.2-1吸風口與乙炔、碳氫化合物等發(fā)生源之間的最小水平間距

乙炔、碳氫化合物等發(fā)生源水平間距（m）

乙炔發(fā)生器型式乙炔站（廠）安裝空氣分離塔內(nèi)設(shè)有空氣分離塔前設(shè)有

人人文庫專用容量（m3/h）液空吸附器分子篩吸附凈化裝置

≤10100

水入電石式10～3020050

≥30300

≤30100

電石入水式30～9020050

≥90300

·4·

續(xù)表3.0.2-1

乙炔、碳氫化合物等發(fā)生源水平間距（m）

乙炔發(fā)生器型式乙炔站（廠）安裝空氣分離塔內(nèi)設(shè)有空氣分離塔前設(shè)有

容量（m3/h）液空吸附器分子篩吸附凈化裝置

電石、煉焦、煉油、聚乙烯及其

500100

衍生物、液化石油氣生產(chǎn)

乙烯、合成氨、硝酸、煤氣、硫化

物生產(chǎn)300300

煉鋼（高爐、平爐、電爐、轉(zhuǎn)爐）、

20050

軋鋼、型鋼澆鑄生產(chǎn)

大批量金屬切割、焊接生產(chǎn)（如

20050

金屬結(jié)構(gòu)車間）

注：水平間距應(yīng)按吸風口與乙炔、碳氫化合物等發(fā)生源相鄰面外壁或邊緣的最近

距離計算。

2當空氣分離設(shè)備吸風口的原料空氣吸風口與乙炔、碳氫化

合物等發(fā)生源之間的最小水平間距不能滿足表3.0.2-1的規(guī)定

時，吸風口處空氣中乙炔、碳氫化合物等雜質(zhì)的允許含量不得大于

表3.0.2-2的規(guī)定。

表3.0.2-2吸風口處空氣中乙炔、碳氫化合物等雜質(zhì)的允許含量

允許極限含量（mg/m3）

序烴類名稱空氣分離塔內(nèi)空氣分離塔前設(shè)置

號設(shè)有液空吸附器分子篩吸附凈化裝置

1乙炔0.252.5

2炔衍生物0.010.5

3C5、C6飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計0.052

4C3、C4飽和和不飽和烴類雜質(zhì)總計人人文庫專用0.32

5C2飽和和不飽和烴類雜質(zhì)及丙烷總計1010

6硫化碳CS20.03

7氧化亞氮N2O0.7

8二氧化碳700

9甲烷8

10粉塵30

注：序號1～5的“允許極限含量（mg/m3）”指的是“允許極限碳含量（mg/m3）”。

·5·

3.0.3低溫法空氣分離設(shè)備吸風口的高度，宜高出制氧站房或其

毗連的較高建筑的屋檐，且不宜小于1m。

3.0.4氧氣站火災(zāi)危險性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他各

類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距不應(yīng)小于表3.0.4的規(guī)定。

表3.0.4氧氣站火災(zāi)危險性為乙類的建筑物及氧氣貯罐與其他

各類建筑物、構(gòu)筑物之間的防火間距

氧氣站的氧氣貯罐總?cè)莘e（m3）

建筑物、構(gòu)筑物火災(zāi)危險性為1000～

≤1000＞50000

乙類的建筑物50000

一、二級10101214

其他各類

建筑物耐火等級三級12121416

四級14141618

民用建筑25182025

明火或散發(fā)火花地點25253035

重要公共建筑5050

室外變、配電站（35kV～500kV

且每臺變壓器為10000kV·A以上）25202530

以及總油量超過5t的總降壓站

廠外鐵路線中心線2525

廠內(nèi)鐵路線中心線

2020

（氧氣站專用線除外）

廠外道路（路邊）1515

廠內(nèi)道路主要1010

（路邊）次要55

電力架空線人人文庫專用1.5倍電桿高度1.5倍電桿高度

注：固定容積氧氣貯罐的總?cè)莘e按幾何容量（m3）和設(shè)計壓力（絕對壓力為105Pa）

的乘積計算。液氧貯罐以1m3液氧折合800m3標準狀態(tài)氣氧計算，按本表氧氣

貯罐相應(yīng)貯量的規(guī)定確定防火間距。

3.0.5氧氣站的火災(zāi)危險性為乙類的建筑物，與火災(zāi)危險性為甲

類的建筑物之間的最小防火間距，應(yīng)按本規(guī)范表3.0.4對其他各

類建筑物之間規(guī)定的間距增加2m。

·6·

3.0.6濕式氧氣貯罐與可燃液體貯罐（液化石油氣儲罐除外）、可

燃材料堆場之間的最小防火間距，應(yīng)符合表3.0.4對室外變、配電

站之間規(guī)定的間距。氧氣站和氧氣貯罐與液化石油氣儲罐之間的

防火間距，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《城鎮(zhèn)燃氣設(shè)計規(guī)范》GB50028的

有關(guān)規(guī)定。

3.0.7氧氣站火災(zāi)危險性為乙類的建筑物與相鄰建筑物或構(gòu)筑

物的防火間距，應(yīng)按其與相鄰建筑物或構(gòu)筑物的外墻、外壁、外緣

的最近距離計算。兩座生產(chǎn)建筑物相鄰較高一面的外墻為無門、

窗、洞的防火墻時，其防火間距不限。

3.0.8氧氣貯罐、氮氣、惰性氣體貯罐、室外布置的工藝設(shè)備與其

制氧站房等火災(zāi)危險性為乙類的建筑物的間距，可按工藝布置要

求確定。容積小于或等于50m3的氧氣貯罐與其使用廠房的防火

間距不限。

3.0.9氧氣貯罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的半徑。

氧氣貯罐與可燃氣體貯罐之間的防火間距不應(yīng)小于相鄰較大罐的

直徑。

3.0.10制氧站房、灌氧站房、氧氣壓縮機間宜布置成獨立建筑

物，但可與不低于其耐火等級的除火災(zāi)危險性屬甲、乙類的生產(chǎn)車

間，以及無明火或散發(fā)火花作業(yè)的其他生產(chǎn)車間毗連建造，其毗連

的墻應(yīng)為無門、窗、洞的防火墻，并應(yīng)設(shè)不少于一個直通室外的安

全出口。

3.0.11輸氧量不超過60m3/h的氧氣匯流排間、氧氣壓力調(diào)節(jié)

閥組的閥門室可設(shè)在不低于三級耐火等級的用戶廠房內(nèi)靠外墻人人文庫專用

處，并應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃燒體隔墻和丙級防火

門，與廠房的其他部分隔開。

3.0.12輸氧量超過60m3/h的氧氣匯流排間、氧氣壓力調(diào)節(jié)閥

組的閥門室宜布置成獨立建筑物，當與用戶廠房毗連時，其毗連的

廠房的耐火等級不應(yīng)低于二級，并應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的

不燃燒體無門、窗、洞的隔墻與該廠房隔開。

·7·

3.0.13氧氣匯流排間可與同一使用目的的可燃氣體供氣裝置或

供氣站毗連建造在耐火等級不低于二級的同一建筑物中，但應(yīng)以

無門、窗、洞的防火墻相互隔開。

3.0.14液氧貯罐和輸送設(shè)備的液體接口下方周圍5m范圍內(nèi)不

應(yīng)有可燃物，不應(yīng)鋪設(shè)瀝青路面，在機動輸送液氧設(shè)備下方的不燃

材料地面不應(yīng)小于車輛的全長。

3.0.15氧氣站的乙類生產(chǎn)場所不得設(shè)置在地下室或半地下室。

3.0.16液氧貯罐、低溫液體貯槽宜室外布置，它與各類建筑物、

構(gòu)筑物的防火間距應(yīng)符合表3.0.4的規(guī)定，當液氧貯罐的容積不

超過3m3時，與所有使用建筑的防火間距可減為10m。當液氧貯

罐、低溫液體貯槽確需室內(nèi)布置時，宜設(shè)置在單獨的房間內(nèi)，且液

氧貯罐的總幾何容積不得超過10m3，并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1當設(shè)置在獨立的一、二級耐火等級的專用建筑物內(nèi)，且與

使用建筑一側(cè)為無門、窗、洞的防火墻時，其防火間距不應(yīng)小于

6m；

2當設(shè)置在一、二級耐火等級的貯罐間內(nèi)，且一面貼鄰使用

建筑物外墻時，應(yīng)采用無門、窗、洞的耐火極限不低于2.0h的不燃

燒體墻分隔，并應(yīng)設(shè)直通室外的出口。

3.0.17液氧貯罐和汽化器的周圍宜設(shè)圍墻或柵欄，并應(yīng)設(shè)明顯

的禁火標志。

3.0.18低溫液體的貯運及使用安全應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標準《低溫

液體貯運設(shè)備人人文庫專用使用安全規(guī)則》JB6898的有關(guān)規(guī)定。

·8·

4工藝系統(tǒng)

4.0.1氧氣站設(shè)計時，應(yīng)充分調(diào)查研究所在地區(qū)的氣體供應(yīng)狀

況，經(jīng)綜合分析比較后，宜采用能量消耗低和經(jīng)濟適用的區(qū)域集中

供氣方式和氣體供應(yīng)系統(tǒng)。應(yīng)按下列因素進行綜合分析比較：

1供應(yīng)系統(tǒng)的設(shè)備與建造費用；

2氣體制造及輸送過程的能量消耗；

3氣體生產(chǎn)成本；

4運輸及其他費用。

4.0.2氧氣站工藝系統(tǒng)選擇時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后，擇優(yōu)采用

空氣分離系統(tǒng)和配置節(jié)能型設(shè)備。

4.0.3氧氣站工藝系統(tǒng)的類型應(yīng)根據(jù)下列因素選擇：

1氧氣站的規(guī)模；

2用戶對氣體產(chǎn)品純度、壓力、雜質(zhì)含量的要求；

3用戶對氣體、液體產(chǎn)品品種的要求；

4電力和其他能源供應(yīng)條件；

5用戶對投資、能耗控制的要求；

6用戶對建設(shè)進度、占地、操作、維護、管理的要求。

4.0.4低溫法空氣分離系統(tǒng)的設(shè)備配置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1原料空氣過濾器的過濾精度應(yīng)按空氣壓縮機類型確定人人文庫專用。

當采用離心式壓縮機時，其原料空氣過濾器的過濾精度當懸浮粒

子的粒徑小于0.5μm時，應(yīng)大于或等于99%；粒徑小于2μm時，

應(yīng)大于或等于99.8%。

2根據(jù)工藝流程和冷箱出口氧、氮產(chǎn)品的壓力要求，全低壓

空氣分離設(shè)備的原料空氣壓力不宜大于1.0MPa。

3除空氣壓縮機設(shè)有后冷卻器或純化器采用變壓吸附工藝

·9·

可不設(shè)空氣預(yù)冷裝置外，宜設(shè)置空氣預(yù)冷裝置。

4空氣純化裝置應(yīng)采用分子篩吸附器，其純化后的原料空氣

中的二氧化碳含量宜小于1.0×10-6，水分含量宜小于2.6×

10-6，氧化亞氮脫除率宜大于80%。

5空氣分離裝置內(nèi)采用膜式主冷凝蒸發(fā)器時，宜設(shè)置液空或

液氧吸附器。

4.0.5低溫法空氣分離系統(tǒng)采用內(nèi)壓縮流程時，宜設(shè)置空氣增壓

機或循環(huán)氮氣壓縮機。

4.0.6利用大、中型低溫法空氣分離設(shè)備制取氬氣宜采用全精餾

制氬方法。

4.0.7大型低溫法空氣分離設(shè)備氖、氦、氪、氙等稀有氣體提取裝

置的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)根據(jù)用戶需求；

2稀有氣體提取及其提純宜集中進行；

3提取的品種、純度應(yīng)依據(jù)技術(shù)經(jīng)濟比較確定。

4.0.8離心式空氣壓縮機應(yīng)設(shè)下列保護系統(tǒng)：

1防喘振保護系統(tǒng)；

2安全放散系統(tǒng)；

3軸承溫度、軸振動和軸位移測量、報警與停車系統(tǒng)；

4入口導(dǎo)葉可調(diào)系統(tǒng)。

4.0.9單一氧或氮氣的制取，其氧氣純度低于95%或氮氣純度

低于99.99%時，宜采用常溫變壓吸附空氣分離系統(tǒng)；吸附劑的再

生解吸宜采用常壓解吸或真空解吸人人文庫專用。

4.0.10單一富氧或氮氣的制取，其氮氣產(chǎn)量不超過3000m3/h

且低于99.0%時，宜采用常溫空氣膜法制取氧、氮系統(tǒng)；膜法空氣

分離系統(tǒng)應(yīng)由原料空氣壓縮機、緩沖罐、膜分離組件和產(chǎn)品增壓設(shè)

備等組成。

4.0.11低溫法空氣分離系統(tǒng)的流程，用氧壓力大于4MPa或液

體產(chǎn)品需求大的用戶應(yīng)采用內(nèi)壓縮流程；用氧壓力小于或等于

·01·

4MPa或液體產(chǎn)品需求量小的用戶宜采用外壓縮流程。

4.0.12氧氣和氮氣壓縮機應(yīng)按氣體流量和排氣壓力選用活塞式

或離心式壓縮機。單臺壓縮機能力大于6000m3/h時，宜采用離

心式壓縮機。

4.0.13活塞式氧氣壓縮機應(yīng)采用氣缸無油潤滑壓縮機；當采用

氣缸水潤滑壓縮機時，應(yīng)設(shè)置軟水供給系統(tǒng)，并應(yīng)設(shè)置斷水報警、

停車裝置。

4.0.14活塞式氧氣和氮氣壓縮機前應(yīng)設(shè)緩沖罐?；钊窖鯕狻?/p>

氮氣壓縮機后，應(yīng)根據(jù)用戶氣體用量變化情況設(shè)置壓力貯罐。

4.0.15離心式氮氣壓縮機的保護系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第

4.0.8條的規(guī)定。

4.0.16離心式氧氣壓縮機的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)設(shè)置符合本規(guī)范第4.0.8條規(guī)定的保護系統(tǒng)；

2應(yīng)設(shè)置氮氣或干燥空氣試車系統(tǒng)、氮氣軸封系統(tǒng)；

3應(yīng)設(shè)置自動快速充氮滅火系統(tǒng)。

4.0.17氧氣站內(nèi)各類壓縮機進出口管道應(yīng)采取隔聲、消聲措施；

若壓縮機的噪聲超標時，應(yīng)設(shè)隔聲罩。低溫法空氣分離設(shè)備的純

化裝置和常溫空氣分離設(shè)備的吸附器的放散管均應(yīng)設(shè)置消聲器。

4.0.18低溫液體加壓用的低溫液體泵應(yīng)設(shè)置入口過濾器、軸封

氣和加溫氣體入口，以及低溫液體泵出口設(shè)壓力報警裝置、軸承溫

度過高報警裝置。

4.0.19低溫液體產(chǎn)品采用水浴式汽化器時，應(yīng)設(shè)置水溫調(diào)節(jié)裝

置和出口氣體溫度過低報警裝置人人文庫專用。

4.0.20常溫法空氣分離設(shè)備和小型低溫法空氣分離設(shè)備生產(chǎn)的

空氣分離產(chǎn)品宜采用壓力氣體貯罐貯存；大、中型低溫法空氣分離

設(shè)備生產(chǎn)的空氣分離產(chǎn)品，以及貯存量較大的空氣分離產(chǎn)品宜采

用低溫液體貯罐貯存，亦可根據(jù)用戶自身的需求，采用壓力氣體貯

罐貯存。

4.0.21氧氣、氮氣、氬氣鋼瓶的灌裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

·11·

1氣態(tài)氣體的灌裝宜采用高壓氣體壓縮機和充裝臺或鋼瓶

集裝格灌裝；

2液態(tài)氣體的灌裝宜采用低溫液體泵—汽化器—充裝臺灌

裝；

3充裝臺前的氣體管道上應(yīng)設(shè)有緊急切斷閥、安全閥、放空

閥。

4.0.22氧氣站內(nèi)的氣體充裝臺和鋼瓶集裝格除可灌裝氣體外，

亦可在增設(shè)氣體壓力調(diào)節(jié)裝置后作為氣體匯流排輸送氧氣、氮氣

到用戶點使用。

4.0.23氧氣、氮氣、氬氣充裝臺的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氧氣、氮氣、氬氣充裝臺應(yīng)設(shè)有超壓泄放用安全閥；

2氧氣、氮氣、氬氣充裝臺應(yīng)設(shè)有吹掃放空閥，放空管應(yīng)接至

室外安全處；

3應(yīng)設(shè)有分組切斷閥、防錯裝接頭等；

4應(yīng)設(shè)有灌裝氣體壓力和鋼瓶內(nèi)余氣壓力的測試儀表。

4.0.24氧氣站中氧氣、氮氣設(shè)備和管道中有冷凝水時，應(yīng)經(jīng)各自

的專用疏水裝置排至室外。

4.0.25醫(yī)院醫(yī)用氧供應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1醫(yī)用氧氣品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《醫(yī)用及航空呼吸用

氧》GB8982的有關(guān)規(guī)定；

2應(yīng)根據(jù)醫(yī)用氧氣數(shù)量和所在地的氧氣供應(yīng)狀況，經(jīng)綜合比

較選擇氧氣匯流排、液態(tài)氧或自設(shè)常溫變壓吸附制氧裝置生產(chǎn)氧

氣；當采用常溫變壓吸附制氧裝置制取氧氣時人人文庫專用，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標

準《醫(yī)用分子篩制氧設(shè)備通用技術(shù)規(guī)范》YY/T0298的有關(guān)規(guī)定；

3醫(yī)用氧供應(yīng)系統(tǒng)的總管應(yīng)設(shè)可遙控的緊急切斷閥。

·21·

5工藝設(shè)備

5.0.1氧氣站的設(shè)計容量應(yīng)根據(jù)用戶的用氣特點以及氣體用量

平衡表的晝夜小時平均用量，或工作班的小時平均用量之和，經(jīng)技

術(shù)經(jīng)濟比較后確定。氧氣站空氣分離設(shè)備的設(shè)計容量應(yīng)計入當?shù)?/p>

海拔高度的影響。

5.0.2氧氣站空氣分離設(shè)備的型號、臺數(shù)、備用機組的選用應(yīng)根

據(jù)用戶對空氣分離氣體產(chǎn)品的要求，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較后確定，并應(yīng)

符合下列規(guī)定：

1空氣分離設(shè)備臺數(shù)宜按大容量、少機組、統(tǒng)一型號的原則

確定。

2產(chǎn)品氣體壓縮機的設(shè)計壓力應(yīng)滿足用戶氣體產(chǎn)品的使用

壓力，并應(yīng)與產(chǎn)品氣體壓力貯罐的設(shè)計壓力一致。

3氧氣站可不設(shè)置備用空氣分離設(shè)備，當供氣中斷會造成用

戶較大損失時，宜設(shè)置備用空氣壓縮機、氧氣壓縮機，亦可采用其

他方法調(diào)節(jié)供氣。

5.0.3氧氣站氣態(tài)產(chǎn)品貯罐容量的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定：

1調(diào)節(jié)產(chǎn)氣量和用氣量之間的不平衡宜采用氣體壓力貯罐。

壓力貯罐的設(shè)計貯氣量應(yīng)按空氣分離設(shè)備小時產(chǎn)氣量和用戶的氣

體用量曲線以及設(shè)計壓力和釋放壓力確定人人文庫專用。

2小型氧氣站常壓氣態(tài)產(chǎn)品量和用氣量之間的不平衡宜采

用貯氣囊，其貯氣量應(yīng)按產(chǎn)氣量與用氣量之間的不平衡性確定。

5.0.4氧氣站低溫液體貯罐容量的選擇應(yīng)根據(jù)下列要求經(jīng)技術(shù)

經(jīng)濟比較后確定：

1液體產(chǎn)品的用途及需求量；

2液體產(chǎn)品槽車運輸費用、運輸距離和液體貯罐性能；

·31·

3當液體產(chǎn)品僅用于空氣分離設(shè)備檢修時的備用氣源時，其

容量應(yīng)按空氣分離設(shè)備檢修所需時間內(nèi)的用氣量確定。

5.0.5氧氣站的原料空氣壓縮機的排氣壓力應(yīng)按空氣分離設(shè)備

要求確定。當所在企業(yè)壓縮空氣站的空氣壓縮機的排氣壓力與空

氣分離設(shè)備的原料空氣壓縮機排氣壓力一致時，空氣壓縮機可互

為備用。

5.0.6各類氣體輸送用壓縮機的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1壓縮機型號、臺數(shù)應(yīng)按進氣、排氣參數(shù)和平均小時用氣量

選擇；

2壓縮機后的氣體壓力貯罐容量應(yīng)根據(jù)用氣量變化情況確

定；

3同一品種氣體、同一排氣壓力的壓縮機宜采用同一型號，

并能調(diào)節(jié)壓縮機能力；

4當采用的活塞式壓縮機需要連續(xù)運行時應(yīng)設(shè)備用。

5.0.7灌裝用氣體壓縮機的型號、排氣量、臺數(shù)應(yīng)根據(jù)灌裝介質(zhì)，

瓶裝氣體用量，充裝容器的規(guī)格、數(shù)量、充裝時間等條件確定，可不

設(shè)備用。

5.0.8高純氧氣、氮氣、氬氣的灌瓶壓縮機宜采用膜式壓縮機或

無潤滑壓縮機。高純氣體灌裝站房宜設(shè)有鋼瓶氣體置換、加熱干

燥和抽真空等鋼瓶處理裝置。

5.0.9灌裝用充裝臺不應(yīng)少于兩組，其中一組充裝時，另一組倒

換鋼瓶。每組鋼瓶的數(shù)量應(yīng)按充裝用氣體壓縮機的排氣量和充裝

時間確定。人人文庫專用

5.0.10供氣用匯流排的設(shè)置不應(yīng)少于兩組，其中一組供氣時，另

一組為倒換鋼瓶用。每組鋼瓶的數(shù)量應(yīng)按用戶最大小時用氣量和

供氣時間確定。

5.0.11各種氣體鋼瓶的數(shù)量應(yīng)按鋼瓶周轉(zhuǎn)情況確定，當確定有

困難時，宜按用戶一晝夜用氣瓶數(shù)的3倍確定。

5.0.12制氧站房應(yīng)設(shè)檢修起重設(shè)備，其起吊能力應(yīng)按檢修設(shè)備

·41·

最重部件確定。手動或電動方式按起吊重量大小和檢修頻率

確定。

鋼瓶集裝格的氣體灌裝廠房宜采用起重設(shè)備或電瓶車運輸。

5.0.13氧氣站應(yīng)按安全生產(chǎn)以及對空氣分離產(chǎn)品質(zhì)量的要求，

設(shè)置在線分析和離線分析儀器。

5.0.14氧氣站宜設(shè)置廢液收集裝置。

人人文庫專用

·51·

6工藝布置

6.0.1常溫法空氣分離系統(tǒng)和氧產(chǎn)量大于1500m3/h的低溫法

空氣分離系統(tǒng)，除壓縮機外宜采用室外布置。室外布置的裝置、控

制閥組等應(yīng)采取防雨、防凍措施。

6.0.2設(shè)有低溫法空氣分離裝置的氧氣站宜將原料空氣壓縮機

和離心式氧氣壓縮機等集中布置在主廠房內(nèi)。主廠房宜采用獨立

建筑，其層數(shù)、層高應(yīng)按壓縮機及其輔助設(shè)備特點、起重設(shè)施等確

定。

6.0.3氧氣站內(nèi)原料空氣壓縮機的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1應(yīng)按站房規(guī)模、壓縮機及其輔助設(shè)備特點進行布置，宜采

用單層布置；

2離心式空氣壓縮機吸氣過濾器的布置應(yīng)方便定期清掃、更

換；

3當氧氣站的原料空氣壓縮機與壓縮空氣站的空氣壓縮機

互為備用時，宜布置在同一壓縮機間內(nèi)。

6.0.4氧氣壓縮機的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1活塞式氧氣壓縮機超過2臺時，宜布置在單獨的氧氣壓縮

機間內(nèi)；

2當采用離心式氧氣壓縮機時人人文庫專用，宜設(shè)防護墻或罩；宜與其他

壓縮機布置在同一壓縮機間內(nèi)；

3氧氣壓縮機間應(yīng)設(shè)有直接通向室外的安全出口。

6.0.5灌氧站房的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氧氣實瓶的貯量，每個防火分區(qū)不得超過1700瓶，防火分

區(qū)的設(shè)置應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50016的

有關(guān)規(guī)定。

·61·

2當氧氣實瓶的貯量超過3400瓶時，宜將制氧站房或液氧

氣化站與灌氧站房分別設(shè)置在獨立的建筑物內(nèi)。

3每個灌瓶間、實瓶間、空瓶間均應(yīng)設(shè)有直接通向室外的安

全出口。

6.0.6獨立氧氣瓶庫的氣瓶貯量應(yīng)根據(jù)氧氣灌裝量、氣瓶周轉(zhuǎn)量

和運輸條件等因素確定。獨立氧氣瓶庫的最大貯量不應(yīng)超過表

6.0.6的規(guī)定。

表6.0.6獨立氧氣瓶庫的最大貯量（個）

建筑物的耐火等級每座庫房每個防火分區(qū)

一、二級136003400

三級45001500

6.0.7在使用氧氣的建筑或廠房內(nèi)，氧氣匯流排間的氧氣實瓶貯

量不宜超過24h的用氧量。

6.0.8氧氣站生產(chǎn)的多種空氣分離產(chǎn)品需灌瓶和貯存時，應(yīng)分別

設(shè)置每種產(chǎn)品的灌瓶間、實瓶間和空瓶間。

6.0.9氧氣貯氣囊宜布置在單獨的房間內(nèi)。當貯氣囊總?cè)萘啃?/p>

于或等于100m3時，可布置在制氧間內(nèi)，但貯氣囊不得設(shè)置在氧氣

壓縮機的頂部。貯氣囊與設(shè)備的水平距離不應(yīng)小于3m，并應(yīng)設(shè)有

安全和防火圍護措施。

6.0.10氧氣站內(nèi)的設(shè)備布置應(yīng)緊湊合理、便于安裝維修和操作，

并應(yīng)符合下列規(guī)定：

1設(shè)備之間的凈距不宜小于1.5m；設(shè)備與墻之間的凈距不

宜小于1m人人文庫專用，且凈距滿足設(shè)備的零部件抽出檢修的要求；其凈距不

宜小于抽出零部件的最大尺寸加0.5m；

2設(shè)備與其附屬設(shè)備之間的凈距以及水泵等小型設(shè)備的布

置間距可根據(jù)工藝需要適當減??；

3設(shè)備雙排布置時，兩排之間的凈距不宜小于2m。

6.0.11氣體灌裝設(shè)施的布置應(yīng)符合下列規(guī)定：

1灌瓶間、空瓶間和實瓶間的通道凈寬度應(yīng)根據(jù)氣瓶運輸方

·71·

式確定，但不宜小于1.5m；采用集裝格鋼瓶組時，不宜小于2.0m；

2空瓶間、實瓶間應(yīng)設(shè)置鋼瓶裝卸平臺。平臺寬度宜為2m，

高度應(yīng)按氣瓶運輸工具確定，宜高出室外地坪0.4m～1.1m；

3灌瓶間、空瓶間和實瓶間均應(yīng)設(shè)有防止瓶倒的措施。

6.0.12采用氫氣進行空氣分離產(chǎn)品純化時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1加氫催化反應(yīng)爐應(yīng)布置在靠外墻的單獨房間內(nèi)，并不得與

其他房間直接相通；

2氫氣實瓶應(yīng)存放在靠外墻的單獨房間內(nèi)，不得與其他房間

直接相通。并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177

的有關(guān)規(guī)定；

3氫氣瓶的貯放量不得超過60瓶。

6.0.13氧氣站的氧氣、氮氣等放散管和液氧、液氮等排放管均應(yīng)

引至室外安全處，放散管口距地面不得低于4.5m。

6.0.14氧氣壓力調(diào)節(jié)閥組宜單獨設(shè)置在專用調(diào)壓閥室內(nèi)。

6.0.15氧氣站內(nèi)同時設(shè)有氮氣壓縮機和氧氣壓縮機時，可共同

設(shè)置在同一房間內(nèi)。

6.0.16壓縮機和電動機之間當采用聯(lián)軸器或皮帶傳動時，應(yīng)采

取安全防護措施。

6.0.17輸送液氧的多級離心液氧泵宜單獨設(shè)置在專用液氧泵間

內(nèi)，亦可設(shè)置防護墻或罩進行隔離。

6.0.18氧氣站內(nèi)的各種氣體壓縮機應(yīng)根據(jù)其振動特性、允許振

幅等要求，除合理進行設(shè)備及管道布置外，應(yīng)采取防振、隔振措施。

6.0.19氧氣站內(nèi)設(shè)有各種氣體壓縮機的房間或作業(yè)場所應(yīng)根據(jù)人人文庫專用

壓縮機類型、規(guī)格或制造廠家提供的噪聲聲壓等級，并應(yīng)符合現(xiàn)行

國家標準《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計規(guī)范》GB50087的有關(guān)規(guī)定確

定采取相應(yīng)的噪聲控制措施。

·81·

7建筑和結(jié)構(gòu)

7.0.1氧氣站的生產(chǎn)性站房宜為單層建筑物。

7.0.2氧氣站的主要生產(chǎn)間的屋架下弦高度，應(yīng)按設(shè)備的高度和

設(shè)備檢修時的起吊高度以及起重吊鉤的極限高度確定，但不宜小

于4.0m，灌瓶間、匯流排間等的屋架下弦高度不宜小于3.5m。

7.0.3當制氧站房或液氧系統(tǒng)設(shè)施和灌氧站房布置在同一建筑

物內(nèi)時，應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃燒體隔墻和乙級防火

門進行分隔，并應(yīng)通過走廊相通。

7.0.4氧氣貯氣囊間、氧氣壓縮機間、氧氣灌瓶間、氧氣實瓶間、

氧氣貯罐間、液氧貯罐間、氧氣匯流排間、氧氣調(diào)壓閥間等房間相

互之間應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃燒體隔墻和乙級防火

門窗進行分隔。

7.0.5氧氣壓縮機間、氧氣灌瓶間、氧氣貯氣囊間、氧氣實瓶間、

氧氣貯罐間、液氧貯罐間、氧氣匯流排間、氧氣調(diào)壓閥間等與其他

毗連房間之間應(yīng)采用耐火極限不低于2.0h的不燃燒體隔墻和乙

級防火門窗進行分隔。

7.0.6氧氣站的主要生產(chǎn)間，其圍護結(jié)構(gòu)上的門窗應(yīng)向外開啟，

并不得采用木質(zhì)等可燃材料制作。

7.0.7灌瓶間人人文庫專用、實瓶間、匯流排間和貯氣囊間的窗玻璃宜采用磨

砂玻璃或涂白漆等措施，防止陽光直接照射。

7.0.8灌瓶間的充灌臺應(yīng)設(shè)置高度不小于2m、厚度大于或等于

200mm的鋼筋混凝土防護墻。氣瓶裝卸平臺應(yīng)設(shè)置大于平臺寬

度的雨篷，雨篷和支撐應(yīng)采用不燃燒體。

7.0.9灌瓶間、匯流排間、空瓶間、實瓶間的地坪應(yīng)平整、耐磨和

防滑。

·91·

7.0.10低溫法空氣分離設(shè)備的冷箱基礎(chǔ)應(yīng)采取防凍措施。

大型平底圓柱形液態(tài)氣體貯槽采用珠光砂絕熱時，應(yīng)采用高

架式基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)頂部應(yīng)采用泡沫玻璃隔熱，厚度宜為1000mm。

7.0.11氧氣站內(nèi)的氫氣瓶間應(yīng)設(shè)置在靠外墻，且有直接通向室

外的安全出口的專用房間內(nèi)，氫氣瓶間與相鄰的房間應(yīng)采用不低

于2.0h耐火極限的無門、窗、洞的不燃燒體墻體分隔；氫氣瓶間設(shè)

計應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177的有關(guān)規(guī)定。

人人文庫專用

·02·

8電氣和儀表

8.0.1氧氣站的供電負荷分級應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《供配電系統(tǒng)

設(shè)計規(guī)范》GB50052的有關(guān)規(guī)定，除中斷供氣將造成較大損失者

外，宜為三級負荷。

8.0.2有爆炸危險、火災(zāi)危險的房間或區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)施應(yīng)符合

現(xiàn)行國家標準《爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范》

GB50058的有關(guān)規(guī)定。催化反應(yīng)爐部分和氫氣瓶間應(yīng)為1區(qū)爆

炸危險區(qū)，離心式氧氣壓縮機間、液氧系統(tǒng)設(shè)施、氧氣調(diào)壓閥組間

應(yīng)為21區(qū)火災(zāi)危險區(qū)，氧氣灌瓶間、氧氣貯罐間、氧氣貯氣囊間等

應(yīng)為22區(qū)火災(zāi)危險區(qū)。

8.0.3氧氣站的照明除中斷供氣將造成較大損失者外，可不設(shè)繼

續(xù)工作用的事故照明，儀表集中處宜設(shè)局部照明。

8.0.4設(shè)有高壓油開關(guān)的房間內(nèi)，其貯油量不應(yīng)大于25kg。

8.0.5空氣分離產(chǎn)品壓縮機間與灌瓶間、貯氣囊或氣體貯罐間之

間宜設(shè)置聯(lián)系信號。灌瓶間應(yīng)設(shè)置壓縮機緊急停車按鈕。

8.0.6氧氣站應(yīng)設(shè)置成本核算所需的用電、用水等計量儀表，以

及輸出空氣分離產(chǎn)品的計量、遙測、記錄儀表。

8.0.7與氧氣接觸的儀表必須無油脂。

8.0.8積聚液氧人人文庫專用、液體空氣的各類設(shè)備、氧氣壓縮機、氧氣灌充臺

和氧氣管道應(yīng)設(shè)導(dǎo)除靜電的接地裝置，接地電阻不應(yīng)大于10Ω。

8.0.9氧氣站和露天布置的氧氣貯罐、液氧貯罐等的防雷設(shè)計應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的有關(guān)規(guī)定。

8.0.10氧氣站應(yīng)根據(jù)氣體生產(chǎn)、儲存、輸送和灌裝的需要設(shè)置下

列分析儀器：

1原料空氣純化裝置出口二氧化碳含量連續(xù)在線分析；

·12·

2空氣分離裝置主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳氫化合物含量

連續(xù)在線分析；

3空氣分離裝置出口空氣分離產(chǎn)品的純度分析；

4高純空氣分離產(chǎn)品中雜質(zhì)含量分析；

5制氧間、氧氣壓縮機間、氧氣貯罐間、氧氣灌瓶間等的空氣

中氧含量定期檢測；

6制氮間、氮氣壓縮機間、氮氣貯罐間、氮氣灌瓶間等的空氣

中氧含量定期檢測。

8.0.11氧氣站內(nèi)，除各類設(shè)備配備的各種測量和控制裝置外，尚

應(yīng)裝設(shè)下列參數(shù)測量和控制裝置：

1站房出口各種空氣分離產(chǎn)品的壓力測試和調(diào)節(jié)；

2輸送用氣體壓縮機的進氣、排氣壓力測量和純度檢測、流

量調(diào)節(jié)裝置；

3氣體貯罐壓力遙測、記錄；

4制氣設(shè)備出口壓力、溫度遙測、記錄；

5各單體設(shè)備運行狀態(tài)顯示、記錄。

8.0.12氧氣站內(nèi)宜設(shè)置下列報警連鎖控制裝置：

1原料空氣純化裝置出口二氧化碳超標報警；

2空氣分離裝置主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔、碳氫化合物超標

報警；

3空氣分離裝置出口產(chǎn)品純度不合格報警；

4壓縮機潤滑油系統(tǒng)，設(shè)置油壓過高、過低與油溫過高的報

警和連鎖控制人人文庫專用；

5灌瓶壓縮機間與灌瓶間應(yīng)設(shè)置聯(lián)系信號報警和連鎖控制

裝置。

·22·

9給水、排水和消防

9.0.1氧氣站的生產(chǎn)用水，除不能中斷生產(chǎn)用氣外，宜采用一路

供水。

9.0.2壓縮機等設(shè)備用冷卻水應(yīng)循環(huán)使用，其水壓宜為

0.15MPa～0.50MPa；循環(huán)冷卻水水質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《工業(yè)

循環(huán)冷卻水處理設(shè)計規(guī)范》GB50050的有關(guān)規(guī)定。

9.0.3氧氣站設(shè)備的給水和排水系統(tǒng)應(yīng)能放盡存水。

壓縮機的循環(huán)冷卻水的管道上應(yīng)裝設(shè)水流觀察裝置或排水漏

斗，并宜裝設(shè)斷水報警裝置。

9.0.4氧氣站的消防用水設(shè)施應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《建筑設(shè)計防

火規(guī)范》GB50016的有關(guān)規(guī)定。

9.0.5制氧間、氧氣貯罐間、液氧儲罐間、氫氣瓶間等有火災(zāi)危

險、爆炸危險的房間，其滅火器的配置類型、規(guī)格、數(shù)量及其位置應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標準《建筑滅火器配置設(shè)計規(guī)范》GB50140的有關(guān)

規(guī)定。

人人文庫專用

·32·

10采暖和通風

10.0.1制氧站房、灌氧站房、氧氣壓縮機間、氧氣儲罐間、液氧儲

罐間、氫氣瓶間、液氧系統(tǒng)和氧氣匯流排間等嚴禁采用明火或電加

熱散熱器采暖。

10.0.2采用集中采暖時，室內(nèi)采暖計算溫度應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氣體貯罐間、低溫液體貯罐間等不宜低于5℃；

2空瓶間、實瓶間不宜低于10℃；

3辦公室、生活間等生產(chǎn)輔助房間應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《采

暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》GB50019的有關(guān)規(guī)定；

4除上述各房間外的生產(chǎn)房間不宜低于15℃。

10.0.3氣體貯罐間、貯氣囊間、低溫液體貯罐間、實瓶間、空瓶

間、灌瓶間的散熱器應(yīng)采取局部隔熱措施。

10.0.4催化反應(yīng)爐部分、氫氣瓶間、氮氣壓縮機間、氮氣壓力調(diào)

節(jié)閥間、惰性氣體貯氣罐間和液體貯罐間等的自然通風換氣次數(shù)，

每小時不應(yīng)少于3次；事故換氣應(yīng)采用機械通風，其換氣次數(shù)不應(yīng)

少于12次。排風中有氫氣的氫氣瓶間等的事故排風機的選型應(yīng)

符合現(xiàn)行國家標準《氫氣站設(shè)計規(guī)范》GB50177的有關(guān)規(guī)定。

10.0.5氧氣站的集中控制室宜采用分體式空調(diào)機組降溫人人文庫專用。

·42·

11氧氣管道

11.0.1氧氣管道宜采用架空敷設(shè)。當架空敷設(shè)有困難時，可采

用不通行地溝敷設(shè)或直接埋地敷設(shè)。

11.0.2廠區(qū)管道架空敷設(shè)時，應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在不燃燒體的支架上；

2除氧氣管道專用的導(dǎo)電線路外，其他導(dǎo)電線路不得與氧氣

管道敷設(shè)在同一支架上；

3當沿建筑物的外墻或屋頂上敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為一、二

級耐火等級，并應(yīng)是與氧氣生產(chǎn)或使用有關(guān)的車間建筑物；

4氧氣管道、管架與建筑物、構(gòu)筑物、鐵路、道路等之間的最

小凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄B的規(guī)定；

5氧氣管道與其他氣體、液體管道共架敷設(shè)時，宜布置在其

他管道外側(cè)，并宜布置在燃油管道的上面。各種管線之間的最小

凈距應(yīng)符合本規(guī)范附錄C的規(guī)定；

6氧氣管道上設(shè)有閥門時，應(yīng)設(shè)置操作平臺；

7寒冷地區(qū)的含濕氣體管道應(yīng)采取防護措施。

11.0.3廠區(qū)管道直接埋地敷設(shè)或采用不通行地溝敷設(shè)時，應(yīng)符

合下列規(guī)定：

1氧氣管道嚴禁埋設(shè)在不使用氧氣的建筑物人人文庫專用、構(gòu)筑物或露天

堆場下面或穿過煙道；

2氧氣管道采用不通行地溝敷設(shè)時，溝上應(yīng)設(shè)防止可燃物

料、火花和雨水侵入的不燃燒體蓋板；嚴禁氧氣管道與油品管道、

腐蝕性介質(zhì)管道和各種導(dǎo)電線路敷設(shè)在同一地溝內(nèi)，并不得與該

類管線地溝相通；

3直接埋地或不通行地溝敷設(shè)的氧氣管道上不應(yīng)裝設(shè)閥門

·52·

或法蘭連接點，當必須設(shè)閥門時，應(yīng)設(shè)獨立閥門井；

4氧氣管道不應(yīng)與燃氣管道同溝敷設(shè)，當氧氣管道與同一使

用目的燃氣管道同溝敷設(shè)時，溝內(nèi)應(yīng)填滿沙子，并嚴禁與其他地溝

直接相通；

5埋地深度應(yīng)根據(jù)地面上的荷載決定。管頂距地面不宜小

于0.7m；含濕氣體管道應(yīng)敷設(shè)在凍土層以下，并應(yīng)在最低點設(shè)排

水裝置。管道穿過鐵路和道路時應(yīng)設(shè)套管，其交叉角不宜小于

45°；

6氧氣管道與建筑物、構(gòu)筑物及其他埋地管線之間的最小凈

距應(yīng)符合本規(guī)范附錄D的規(guī)定；

7直接埋地管道應(yīng)根據(jù)埋設(shè)地帶土壤的腐蝕等級采取相應(yīng)

的防腐蝕措施。

8當氧氣管道與其他不燃氣體或水管同溝敷設(shè)時，氧氣管道

應(yīng)布置在上面，地溝應(yīng)能排除積水。

11.0.4車間內(nèi)氧氣管道的敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：

1氧氣管道不得穿過生活間、辦公室；

2車間內(nèi)氧氣管道宜沿墻、柱或?qū)ＴO(shè)的支架架空敷設(shè)，其高

度應(yīng)不妨礙交通和便于檢修；

3氧氣管道與其他管線共架敷設(shè)時，應(yīng)符合本規(guī)范第

11.0.2條第5款的規(guī)定；

4當不能架空敷設(shè)時，可采用不通行地溝敷設(shè)，但應(yīng)符合本

規(guī)范第11.0.3條第2款～第4款和第8款的規(guī)定；

5進入用戶車間的氧氣主管應(yīng)在車間入口處裝設(shè)切斷閥人人文庫專用、壓

力表，并宜在適當位置設(shè)放散管；

6氧氣管道的放散管應(yīng)引至室外，并應(yīng)高出附近操作面4m

以上的無明火場所；

7氧氣管道不得穿過高溫作業(yè)及火焰區(qū)域。當必須穿過時，

應(yīng)在該管段增設(shè)隔熱措施，其管壁溫度不應(yīng)超過70℃；

8穿過墻壁、樓板的氧氣管道應(yīng)敷設(shè)在套管內(nèi)；套管內(nèi)不得

·62·

有焊縫，管子與套管間的間隙應(yīng)采用不燃燒的軟質(zhì)材料填實；

9氧氣管道不應(yīng)穿過不使用氧氣的房間。當必須通過不使

用氧氣的房間時，其在房間內(nèi)的管段上不得設(shè)有閥門、法蘭和螺紋

連接，并應(yīng)采取防止氧氣泄漏的措施；

10供切割、焊接用氧的管道與切割、焊接工具或設(shè)備用軟管連

接時，供氧嘴頭及切斷閥應(yīng)設(shè)置在用不燃燒材料制作的保護箱內(nèi)。

11.0.5通往氧氣壓縮機的氧氣管道以及裝有壓力、流量調(diào)節(jié)閥

的氧氣管道上，應(yīng)在靠近機器入口處或壓力、流量調(diào)節(jié)閥的上游側(cè)

裝設(shè)過濾器，過濾器的材料應(yīng)為不銹鋼、鎳銅合金、銅、銅基合金。

11.0.6氮氣和氬氣與各類其他管道、建筑物、構(gòu)筑物等之間的間

距宜符合現(xiàn)行國家標準《壓縮空氣站設(shè)計規(guī)范》GB50029的有關(guān)

規(guī)定。

11.0.7氧氣、氮氣、氬氣管道敷設(shè)在通行地溝或半通行地溝時，

必須設(shè)有可靠的通風安全措施。

11.0.8氧氣管道的管徑應(yīng)按下列條件計算確定：

1計算流量應(yīng)采用該管系最低工作壓力、最高工作溫度時的

實際流量；

2流速應(yīng)為工作壓力下的管內(nèi)氧氣實際流速，氧氣管道內(nèi)的

最高流速不得超過表11.0.8的規(guī)定。

表11.0.8氧氣管道內(nèi)的最高流速

設(shè)計壓力（MPa）管材最高允許流速（m/s）

≤0.1—按管道系統(tǒng)允許壓力降確定

碳鋼20

＞0.1，人人文庫專用且≤1.0

不銹鋼30

碳鋼15

＞1.0，且≤3.0

不銹鋼25

＞3.0，且≤10.0不銹鋼4.5

不銹鋼4.5

＞10.0，且≤20.0

銅基合金6

11.0.9氧氣管道材質(zhì)選用應(yīng)符合表11.0.9的規(guī)定。

·72·

·表11.0.9氧氣管道材質(zhì)選用

82設(shè)計壓力（MPa）

·

≤0.60.6～3.03.0～10.0＞10.0

人人文庫專用使用場所

閥后5倍閥后5倍

外徑（并不小外徑（并不小

于1.5m）范于1.5m）范

液態(tài)

分配主圍，壓力調(diào)節(jié)圍，壓力調(diào)節(jié)

管材氧氣執(zhí)行標準

管上閥門閥組前、后各閥組前、后各氧氣

一般一般一般一般管道

頻繁操作5倍外徑（各5倍外徑（各充裝臺、

場所場所場所場所

區(qū)域后，不小于1.5m）不小于1.5m）匯流排

放散閥后范圍內(nèi)，氧壓范圍內(nèi)，氧壓

車間內(nèi)部，放車間內(nèi)部，放

散閥后，濕氧散閥后，濕氧

輸送輸送

現(xiàn)行國家標準《低

焊接鋼管√×××××××奧壓流體輸送用焊接鋼

氏管》GB3091

體

不現(xiàn)行國家標準《輸

銹

不銹鋼焊接鋼管√√√√××××鋼送流體用不銹鋼焊接

無鋼管》GB12771

縫

鋼

管

鋼板卷焊管√×××××××