污水處理廠蓄水池及污泥處理間臭氣進行治理設(shè)備采購項目

合同文本（僅供參考）甲方：乙方：甲乙雙方按照《中華人民共和國政府采購法》、《中華人民共和國合同法》和高固路和京白路花海種植工程項目招標文件等有關(guān)要求和評審結(jié)果以及乙方投標文件中的承諾，經(jīng)甲乙雙方協(xié)商，本著平等互利和誠實信用的原則，雙方一致同意，簽訂本合同：項目名稱：二、質(zhì)保期限：三、實施地點：四、采購內(nèi)容及要求：五、合同金額：小寫：大寫：六、付款方式：七、質(zhì)量標準：八、在執(zhí)行合同期限內(nèi)，任何一方因不可抗力事件造成不能履行合同時，應(yīng)立即通知對方，并提交有關(guān)權(quán)威機構(gòu)出具的證明，則合同履行期可延長，其延長期與不可抗力影響相同。不可抗力事件延續(xù)時間較長時，雙方應(yīng)通過友好協(xié)商，決定是否繼續(xù)履行合同事宜。九、甲乙雙方應(yīng)嚴格遵守招標文件和投標文件及本合同約定的權(quán)利、義務(wù)。十、合同履行過程中，招標文件、投標文件及澄清文件等都是合同的組成部分，甲乙雙方必須全面遵守，如有違反，應(yīng)承擔違約責任。十一、服務(wù)過程中，所發(fā)生的安全事故問題，均由乙方承擔全部責任并支付所有費用，甲方不承擔任何責任。十二、本合同發(fā)生爭議產(chǎn)生的訴訟，由合同簽訂地人民法院管轄。十三、本合同未盡事宜，按《中華人民共和國合同法》有關(guān)規(guī)定辦理。十四、合同一經(jīng)雙方簽字，并加蓋公章即為生效。十五、本合同一式六份，甲乙雙方各持二份；采購代理機構(gòu)和政府采購監(jiān)督機構(gòu)各持一份。具有同等法律效力。甲方：乙方：地址：地址：法定代表人：法定代表人：委托代理人委托代理人：電話：電話：日期：年月日日期：年月日采購需求一、供應(yīng)商的職責和服務(wù)1.1供應(yīng)商的職責本項目的目的是為了購置使污水處理廠除臭系統(tǒng)達到設(shè)計要求的成套設(shè)備、安裝施工及有關(guān)的技術(shù)文件，并獲得供應(yīng)商相關(guān)的服務(wù)。概括起來，供應(yīng)商主要有但不限于如下的職責：1）提供以中文敘述的投標文件和提供招標文件要求的技術(shù)文件，包括對除臭系統(tǒng)方案的二次設(shè)計及優(yōu)化。設(shè)計方案在設(shè)計聯(lián)絡(luò)時必須得到設(shè)計單位的認可，否則設(shè)計方案應(yīng)無償更改，最終以設(shè)計單位的施工圖為準進行供貨和安裝施工。2）供應(yīng)商必須派遣有資質(zhì)的、合格的安裝隊伍、技術(shù)人員負責本標段內(nèi)所有設(shè)備的安裝、調(diào)試和人員培訓，并提供培訓資料和運行手冊。合格的安裝隊伍、技術(shù)人員必須至少有5年以上安裝和調(diào)試同類產(chǎn)品及系統(tǒng)的工作經(jīng)驗，必須有人員培訓的工作經(jīng)驗。并在到現(xiàn)場前4周應(yīng)向業(yè)主提供派遣的安裝隊伍、技術(shù)人員資質(zhì)的工作業(yè)績資料。3）供應(yīng)商負責設(shè)備的檢查和驗收，并要對設(shè)備的制作、工廠測試、供貨、包裝和運輸負責。4）對設(shè)備的現(xiàn)場性能進行測試，檢測結(jié)果合格后，向業(yè)主提交設(shè)備檢測報告。5）負責本標段內(nèi)所有設(shè)備的供貨、安裝、單機調(diào)試、聯(lián)動調(diào)試、試運行，確保實現(xiàn)招標文件的各項要求。6）負責對不合格設(shè)備進行更換，負責對不合理管道、管路支架的整改。7）提供的自動化設(shè)備及軟件要保證將來的擴展。在近期配置的自動化設(shè)備基礎(chǔ)上，提供遠期自動化設(shè)備控制軟件的開發(fā)，保證近期、遠期構(gòu)成統(tǒng)一的自動化系統(tǒng)。8）提供本標段自控系統(tǒng)的所有軟件源程序（包括各觸摸屏的），以便在自控系統(tǒng)故障時，業(yè)主能及時導(dǎo)入軟件并使自控系統(tǒng)正常運行。9）保證污水處理廠除臭后的尾氣排放達到相應(yīng)要求。10）負責操作人員的培訓和運行手冊的提供。11）負責缺陷責任期內(nèi)對污水廠的運行指導(dǎo)和維修等。1.2質(zhì)量標準及要求要求供應(yīng)商提供所有的設(shè)備和材料都應(yīng)是全新的、現(xiàn)代的、質(zhì)量好、無缺陷、使用壽命長、維修少的，滿足本規(guī)范的一般性能和特殊性能的要求。當某個設(shè)備以廠家名字來制定時，是指其相應(yīng)質(zhì)量標準和合格的經(jīng)驗。如果供應(yīng)商向業(yè)主技術(shù)人員證明，替代產(chǎn)品符合技術(shù)要求，在質(zhì)量上與指定產(chǎn)品一樣，征得業(yè)主同意，則該替代產(chǎn)品也可被接受。1.3材料制造設(shè)備所使用的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應(yīng)是好的，工藝技術(shù)是目前最新的，材料應(yīng)滿足：1）沒有任何損傷和缺陷。2）適用于該用途的材料，且不會產(chǎn)生機械負荷或電氣負荷的過載。1.4設(shè)備鑒于本工程對工程進度要求的特殊性，供應(yīng)商在選擇設(shè)備時應(yīng)滿足招標文件中所示的空間尺寸及性能要求。按照本招標文件提供的設(shè)備都應(yīng)是新設(shè)備，無材料設(shè)計或制造工藝上的缺陷。供應(yīng)商應(yīng)保證其提供的設(shè)備適合于工作環(huán)境，并保證在此環(huán)境和保養(yǎng)條件下，設(shè)備能正常運行。所有設(shè)備的設(shè)計、制造裝配都要按照先進的工藝技術(shù)進行。設(shè)備的每個部件可在現(xiàn)場安裝。兩個相同設(shè)備上的對應(yīng)部件要能夠互換。除試驗要求外，設(shè)備在交貨前應(yīng)未曾使用過。成套招標的設(shè)備要保證設(shè)備的聯(lián)動。1.5設(shè)備的保護所有設(shè)備都要采用裝箱或其它包裝措施，以滿足海上及陸上運輸、裝卸和保存等要求。在裝卸、運輸過程中設(shè)備不能裸露，不能受潮。水泵、電機驅(qū)動裝置、電氣設(shè)備、儀表和其它帶有減磨軸承的設(shè)備應(yīng)貯存的防雨貨倉中。1.6設(shè)備的制造、測試、檢驗供應(yīng)商提供的設(shè)備和備件，均由供應(yīng)商及生產(chǎn)廠家進行檢驗和測試，并應(yīng)提交給業(yè)主產(chǎn)品制造質(zhì)量合格證書以及檢驗和測試記錄。上述質(zhì)量合格證書應(yīng)由供應(yīng)商確認并簽署，有關(guān)檢驗和測試的所有費用由供應(yīng)商承擔。業(yè)主有權(quán)在系統(tǒng)設(shè)備發(fā)運前的任何適當時間到制造廠所在地去檢查、檢驗和監(jiān)督合同規(guī)定提供的所有設(shè)備所進行的性能試驗。產(chǎn)品將在制造廠按標書規(guī)定的技術(shù)參數(shù)進行性能試驗、荷載試驗以及噪聲、振動、自控保護的動作試驗。1.7設(shè)備、材料、到貨檢收設(shè)備、材料運抵施工現(xiàn)場后，由業(yè)主、監(jiān)理、供應(yīng)商共同進行到貨驗收，到貨驗收僅對型號、數(shù)量、外觀質(zhì)量等進行驗收，供應(yīng)商應(yīng)提供相關(guān)資料。到貨驗收后，所有設(shè)備、材料仍由供應(yīng)商負責保管，直至整個項目驗收合格后移交業(yè)主。備件、專用工具及重復(fù)性的資料由業(yè)主保管。對到貨驗收的設(shè)備、材料，業(yè)主、監(jiān)理有權(quán)進行采樣送有資質(zhì)的單位進行材質(zhì)分析、性能檢測，不符合合同要求的設(shè)備、材料，供應(yīng)商應(yīng)及時更換。1.8試運行完成聯(lián)動調(diào)試后進行試運行。試運行工作由業(yè)主負責操作及運行，供應(yīng)商負責技術(shù)指導(dǎo)和監(jiān)督。供應(yīng)商和業(yè)主、監(jiān)理均同意安裝已完全滿足技術(shù)規(guī)范中的技術(shù)性能，檢查并設(shè)置好所有可調(diào)整的控制裝置，則可進行試運行。試運行期為60天。在通水調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)設(shè)備性能與原定技術(shù)要求不符時，應(yīng)由供應(yīng)商負責解決。整個調(diào)試工作經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師驗收，認為符合設(shè)計要求，可根據(jù)合同有關(guān)條款，進行設(shè)備驗收工作。驗收測試應(yīng)按本招標文件的技術(shù)指標及供應(yīng)商提出且經(jīng)業(yè)主認可的相關(guān)標準執(zhí)行，凡與國家有關(guān)標準規(guī)范相違背或低于的，以國家標準和規(guī)范為依據(jù)。對關(guān)鍵設(shè)備，應(yīng)進行保證性測試，完成性能考核。聯(lián)動調(diào)試和測試用水、用電等由業(yè)主提供。1.9試運行性能考核1）“性能考核”是指為檢查合同規(guī)定的除臭系統(tǒng)、關(guān)鍵設(shè)備的保證值而進行的保證性測試。2）除臭系統(tǒng)試運行穩(wěn)定60天后進行性能考核測試。性能考核測試的主要內(nèi)容：主要設(shè)備的功能，除臭系統(tǒng)的設(shè)備性能及氣體處理量、氣體排放濃度指標，以達到合同規(guī)定的各項技術(shù)指標為性能考核合格。3）性能考核測試前，乙方應(yīng)提交現(xiàn)場測試的詳細計劃供甲方審批。測試計劃的范圍及數(shù)據(jù)應(yīng)由甲方和乙方與有資質(zhì)的環(huán)境監(jiān)測機構(gòu)共同商定。在測試計劃中使用的儀表應(yīng)具有有效的校驗證明。4）試運行期60天滿后，性能考核不合格的，由乙方整改，直至檢測合格，所產(chǎn)生的一切費用由乙方承擔。1.10驗收1）“驗收”是指性能考核結(jié)果顯示達到合同規(guī)定的所有保證值，買方對合同的接受。2）驗收合格條件：（1）性能測試和試運行驗收時出現(xiàn)的問題已被解決至業(yè)主滿意；（2）試運行期滿后，性能考核合格，達到招標文件要求及國家有關(guān)標準規(guī)范；（3）已提供了合同的全部貨物、服務(wù)和資料（包括本標段自控系統(tǒng)、各設(shè)備觸摸屏的軟件源程序）；（4）符合招標文件的其它有關(guān)規(guī)定。3）本次招標除臭系統(tǒng)符合驗收條件后，業(yè)主組織驗收，簽署驗收合格證。二、除臭系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范2.1參考標準參考標準（不限于此）：GB3095環(huán)境空氣質(zhì)量標準GB12348-2008工廠企業(yè)廠界噪聲標準GB／T14675空氣質(zhì)量惡臭的測定、三點比較式臭袋法GB／T14676空氣質(zhì)量三甲胺的測定、氣相色譜法GB／T14677空氣質(zhì)量甲苯、二甲苯、苯乙烯的測定氣色譜法GB／T14678空氣質(zhì)量硫化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫的測定氣相色譜法GB／T14679空氣質(zhì)量氨的測定次氯酸鈉――水楊酸分光光度法GB／T14680空氣質(zhì)量二硫化碳的測定二乙胺分光光度法GBZ1-2010工業(yè)企業(yè)設(shè)計衛(wèi)生標準GBZ2.1-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第1部分化學有害因素GBZ2.2-2007工作場所有害因素職業(yè)接觸限值第2部分物理因素》GB50019-2003采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范GB16297-1996大氣污染物綜合排放標準GB14554-93惡臭污染物排放標準GB18918-2002城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范JGJ141-2004通風管道技術(shù)規(guī)程06K131風管測量孔和檢修門07K120風閥選用與安裝08K132風管支吊架GB50231機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50242建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50235工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范CECS158:2004《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》GB50009-2012《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50017-2003《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50011-2011《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50057-2010《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50007-2011《建筑地基設(shè)計規(guī)范》GB50018-2002《冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范》GB50205-2011《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》JGJ81-2011《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》GB700-2006《普通碳素鋼技術(shù)條件》GB/T8163-2008《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB5117-2012《碳鋼焊條》GB/T14957《熔化焊用鋼絲》GB50068《建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計統(tǒng)一標準》GB50221《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗評定標準》JGJ82《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)程》GB/T5313《厚度方向性能鋼板》GB/T13793《直縫電焊鋼管》GB/T11352《一般結(jié)構(gòu)用鑄造碳素鋼》GB/T1228《鋼結(jié)構(gòu)高強度大六角螺栓、螺母、墊圈及技術(shù)條件》GB/T3632《鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強度螺栓連接副》GB/T14958《氣體保護焊用鋼絲》GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》其他中國國家標準、規(guī)范的有效版本2.2除臭系統(tǒng)一般技術(shù)要求2.2.1設(shè)計使用年限設(shè)計的材料和設(shè)備均應(yīng)有較長的使用期，并應(yīng)適合長期的每天二十四小時的連續(xù)運轉(zhuǎn)或按設(shè)定的時間間隔斷續(xù)運行，且只須進行最少量的維修。在標書澄清時可以要求供應(yīng)商對任何部件使用期作出證明，供應(yīng)商可以用相類似設(shè)備的使用記錄或用設(shè)計強度數(shù)據(jù)來證明。常規(guī)的維護和修理應(yīng)盡可能的不要求高技術(shù)的人員來服務(wù)。整體使用壽命不低于15年。2.2.2材料工程中所使用的材料必須是最適合該工作的，并應(yīng)是新的，一流的商業(yè)質(zhì)量，無缺陷的，且應(yīng)選擇使用壽命長、維護要求低的材料。所有和腐蝕氣體直接接觸的材料及設(shè)備等應(yīng)是抗腐蝕的。直接與各種化學制品接觸的部件應(yīng)具有對這些化學制品有完全的抗腐蝕與抗磨損的能力，并能保證這些部件不會隨時間而消逝或暴露在日光下或任何其它原因引起老化。當合同上規(guī)定需要提供樣品時，則這些樣品應(yīng)由供應(yīng)商在所承包的任何工程中，需要使用這些樣品所代表的那些材料前，不少于30工作日，自費提交。這些樣品應(yīng)獲得業(yè)主的認可，而這些樣品所代表的材料，在未獲得認可時則不得進行制造或用于任何工程。2.3生物法除臭設(shè)備技術(shù)要求2.3.1范圍本小節(jié)描述了生物除臭設(shè)備供貨、調(diào)試、試運行、檢驗等技術(shù)要求。供應(yīng)商提供的生物法除臭設(shè)備應(yīng)為成套設(shè)備，應(yīng)包含臭氣的收集（包括末端收集風口）、輸送（包括除臭風機及配套附件、除臭風管及支架、風閥）、處理（包括生物除臭設(shè)備，含生物填料、除臭風機至主體設(shè)備管道連接、主體設(shè)備內(nèi)部管道連接、供水排污系統(tǒng)、噴淋散水系統(tǒng)）、排放，就地PLC控制系統(tǒng)及全自動電控箱（柜），全自動電控箱（柜）引至各用電設(shè)備的動力控制電纜，pH值監(jiān)控儀表，在線出口H2S和NH3濃度檢測儀表（各1套），其他工藝必須的儀表，所有聯(lián)接、固定附件、緊固件、螺栓、螺母，為確保整個除臭系統(tǒng)安全、有效運行所需的全部附件，以及對買方操作人員的現(xiàn)場培訓等。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)暖通、排水工藝、結(jié)構(gòu)、建筑等相關(guān)專業(yè)的招標圖，提供除臭設(shè)備與尾氣排氣管設(shè)計，并完成對所供設(shè)備的安裝、調(diào)試工程。供應(yīng)商必須負責需生物法去除構(gòu)（建）筑物的臭氣，由除臭風管收集，經(jīng)對應(yīng)除臭設(shè)備生物部分處理后，能夠達到GB14554-93《惡臭污染物排放標準》中排放標準二級要求，符合相應(yīng)的項目驗收標準。供應(yīng)商提供的除臭設(shè)備應(yīng)具有適應(yīng)外界環(huán)境變化（例如：冬季低溫、夏季高溫）的相關(guān)技術(shù)措施。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)工程招標圖的限定位置，作除臭設(shè)備的平面布置優(yōu)化設(shè)計，并經(jīng)設(shè)計院同意后方可進行生產(chǎn)、安裝。如無特別聲明，本招標文件認為供應(yīng)商在其投標報價中已經(jīng)包含與現(xiàn)場其他供應(yīng)商進行合作、協(xié)調(diào)和工作所發(fā)生的任何額外費用，因此供應(yīng)商將不得對這方面的額外支付進行索賠。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)招標圖的限定的位置，作除臭設(shè)備的平面布置。2.3.2提交資料供應(yīng)商至少須提交以下資料(在投標文件中必須提供a、b、c、d、e、f、g、h、i、j、k)：a.除臭設(shè)備的系統(tǒng)布置圖、除臭設(shè)備的平面圖及剖面圖（含進出氣的管道位置、接口管徑等）、除臭原理圖、成套裝置中各設(shè)備的詳細技術(shù)規(guī)格、裝配結(jié)構(gòu)、技術(shù)特性、材料、防護涂層說明等；b.除臭設(shè)備的空池流速、接觸時間、氣液比、最大壓損、補給水量等技術(shù)參數(shù)，須包括濾料材料厚度及菌種說明等；提供除臭填料比表面積的第三方檢測報告；c.設(shè)備的土建配合外形尺寸，安裝與維修所需的空間；荷載分布圖；土建荷載及基礎(chǔ)布置，預(yù)埋件要求；d.風機詳圖，風機、水泵性能曲線及其他設(shè)計中所用到的參數(shù)；e.風機、水泵電動機的電量參數(shù)，電控箱的一次接線圖、控制原理圖及端子圖、電控箱的外形尺寸及安裝要求、電控箱電源電纜走向圖。配套電纜的型號、規(guī)格、長度。其中電動機的電量參數(shù)指：額定功率、額定電壓、額定電流、直接啟動電流、自然功率因數(shù)、電動機效率；f.除臭設(shè)備的設(shè)計計算書（包括生物除臭設(shè)備的容量計算，噴淋散水量(加濕)的計算，除臭風機能力計算等）；g.噴淋水系統(tǒng)水泵、管道、閥門平面布置圖；噴淋水系統(tǒng)自控說明；h.產(chǎn)品彩頁樣本；i.ISO9000質(zhì)量管理體系或國際同類體系認證；j.除臭風管各支管、干管排水孔、風量監(jiān)測位置、制作詳圖等；k．供應(yīng)商認為有必要提供的其它圖紙及基本資料。2.3.3性能要求供應(yīng)商提供的除臭設(shè)備，采用生物載體為填料的處理工藝，通過臭氣收集系統(tǒng)使臭氣通過填料進行生物降解，去除致臭成份，凈化后可直接大氣排放。供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)招標文件要求確定其處理能力，該系統(tǒng)必須使處理后尾氣達到相應(yīng)的排放標準，同時具有除臭效率高、運行穩(wěn)定可靠、管理方便、投資合理、占地面積小等優(yōu)點。生物除臭設(shè)備中，菌種的好壞直接影響到處理效果，因此供應(yīng)商及其技術(shù)依托單位必須有菌種篩選、培育、接種能力，并有菌種分離、接種、保藏、馴化等必需的設(shè)備設(shè)施，以提供滿足實際需要的菌種，并能根據(jù)臭氣成分培養(yǎng)出相應(yīng)的菌種對致臭物質(zhì)進行吸附降解，否則難以保證除臭效果，供應(yīng)商須出具此方面設(shè)施照片等相關(guān)證明。除臭設(shè)備的整體使用壽命須不低于15年，噴淋供水系統(tǒng)水泵均需考慮備用。生物填料1、全炭質(zhì)（竹炭）填料。2、含火山巖或陶粒為主的復(fù)合填料。以上二種填料方式都可選用，不接受樹皮、樹根等供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)填料設(shè)計需要，對于出現(xiàn)低于5℃的情況，裝置應(yīng)設(shè)有有效的溫控或保溫系統(tǒng)。對水泵、水箱、給、排水管道設(shè)有必要得保溫套管，保溫房等保溫防護措施；*填料使用壽命都不低于15年。不需額外添加營養(yǎng)液，承諾15年內(nèi)填料不需填加、更換、拆卸整理。能夠全部或部分會腐爛、老化和風化的填料不被接受。除臭設(shè)備主體為固定式全封閉結(jié)構(gòu)，不允許以混凝土基礎(chǔ)為底板的結(jié)構(gòu)形式，外框結(jié)構(gòu)為防腐金屬骨架，骨架方鋼尺寸不小于70mm×70mm×3mm，骨架間距不大于1m，鋼制骨架經(jīng)焊接后（必須滿焊）再進行表面處理達到St3級要求，立即進行玻璃鋼包裹防腐，框結(jié)構(gòu)內(nèi)襯FRP板（包括上頂板內(nèi)側(cè)、底板、側(cè)面），厚度≥6mm，內(nèi)表面內(nèi)襯板的連接口不允許有滲漏，阻止腐蝕氣體同外框架的接觸，整體玻璃鋼材質(zhì)不應(yīng)含有氧化鎂、氯化鎂、氫氧化鎂、碳酸鈣等無機玻璃鋼材料附加添加劑，樹脂含量不小于65%（生物箱上頂板外表面也需覆6mmFRP板）。除臭生物濾池內(nèi)部的填料承托層采用玻璃鋼格柵板38mm×38mm×50mm，所有內(nèi)層的玻璃鋼襯板及格柵板均為乙烯基材質(zhì)，格柵板上為8-10目（根據(jù)填料料徑不同可調(diào)），厚度為2mm的PE板（不允許摻有回料），確保填料不滲漏。為保證箱體的美觀效果，箱體側(cè)面整體外貼采用有機玻璃鋼板（板厚≥3mm），板安裝牢固后，表面先進行打磨，再打磨，再噴海灰色丙烯酸玻璃鋼專用面漆，。供應(yīng)商需確保玻璃鋼面板連接處在5年內(nèi)不開裂），整體箱體保證足夠的剛度、強度、并具耐腐蝕、防紫外、耐老化等性能，確保主體設(shè)備的使用壽命大于15年。除臭設(shè)備必須配置風管接口、管道接口、填料收納架、填料、檢修門、噴淋加濕裝置等完善的附件。設(shè)備固定螺栓必需不低于不銹鋼SS304材質(zhì)。水泵品牌不低于南方、格蘭富等同等品牌；風機杭州金智、南京恒馳、蘇州頂裕等同等品牌；除臭設(shè)備噴淋水泵應(yīng)采用技術(shù)先進的國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品，生物除臭噴淋水泵應(yīng)具有3臺。除臭設(shè)備噴淋用水取自廠內(nèi)回用中水，就近自行聯(lián)接（需加裝閥門、過濾器）。除臭設(shè)備排污排至就近污水井。由供應(yīng)商負責提供噴淋供水系統(tǒng)（含過濾裝置）及排污系統(tǒng)。所有水箱供水管（包括從廠區(qū)供水管接入水箱的補水管），水箱與泵體以及箱體連接管、排水管均須用1.0MP優(yōu)質(zhì)抗紫外UPVC管。水泵應(yīng)加裝防雨罩。除臭運行工程中無需添加營養(yǎng)液。除臭設(shè)備應(yīng)滿足以下工藝參數(shù)：除臭設(shè)備生物過濾段空塔流速（即臭氣經(jīng)生物填料段的平均流速）＜0.1m/s，臭氣經(jīng)過在生物除臭設(shè)備內(nèi)的停留總時間（生物填料和臭氣的接觸時間）不小于12s，正常運行時除臭設(shè)備阻抗小于200Pa/米，整塔風阻小于600Pa。同時為保證設(shè)備檢修，生物設(shè)備填料上層檢修空間不低于800mm，填料下次空間不低于700mm；系統(tǒng)所有連接配件不低于不銹鋼304材質(zhì)。供應(yīng)商應(yīng)結(jié)合填料相關(guān)參數(shù)和負荷綜合考慮以滿足上述工藝參數(shù)。除臭設(shè)備壓力損失的測定應(yīng)采用帶表頭的電子差壓計，在設(shè)備除臭處理后出風口應(yīng)裝有固定分體式硫化氫、氨氣檢測儀，生物除臭設(shè)備還應(yīng)該配備材質(zhì)為SS304的檢修爬梯或檢修平臺，以便于設(shè)備的檢修。在設(shè)備調(diào)試初期階段即可確保臭氣排放達標、對人體無影響并能確保系統(tǒng)在長時間閑置之后能在短時間（3天）內(nèi)啟動。設(shè)計與現(xiàn)場條件1）臭氣成份和濃度供應(yīng)商應(yīng)根據(jù)同類項目的設(shè)計經(jīng)驗，并結(jié)合已建污水廠實際情況，根據(jù)自行現(xiàn)場測定，確定各類有害氣體在各區(qū)域的初始濃度。2）除臭設(shè)備處理排放指標達到GB14554-93《惡臭污染物排放標準》中排放標準二級要求3）控制要求除臭系統(tǒng)采取三級控制結(jié)構(gòu)設(shè)計：現(xiàn)場手動、就地自動和監(jiān)控中心控制?，F(xiàn)場手動控制具有最高的控制優(yōu)先級，由現(xiàn)場電控箱的控制按鈕控制；就地自動通過PLC完成信息采集、指令執(zhí)行以及監(jiān)控方案實施等工作。監(jiān)控中心控制是指在中控室對生產(chǎn)過程進行調(diào)度，根據(jù)工藝要求和設(shè)備運行工況下達調(diào)度指令,通過控制網(wǎng)絡(luò)由現(xiàn)場PLC控制實施。保證除臭系統(tǒng)在正常運行所需的各種控制及顯示功能，至少應(yīng)包括以下功能：主工藝參數(shù)顯示；設(shè)備的控制及工作狀態(tài)顯示；設(shè)備的電流和電壓顯示；設(shè)備的故障報警及分級處理等。自控系統(tǒng)除實現(xiàn)除臭過程全自動控制的常規(guī)功能外，還必需具備完善的故障自診斷和處理能力，確保系統(tǒng)在無人值守條件下的安全可靠運行。4)運行模式運行模式：除臭系統(tǒng)內(nèi)各主要設(shè)備（風機、水泵、閥門）均要求可以手動和自動兩種方式操控。在自控狀態(tài)下，除臭系統(tǒng)要求可以按照時間控制模式或聯(lián)動控制模式實現(xiàn)自動連續(xù)運行。5)控制模式要求在除臭裝置附近設(shè)置一個單獨的防腐箱體（類似戶外變壓箱，頂部有隔熱板,外顏色與同周圍煙囪協(xié)調(diào)一致），箱體材質(zhì)為防腐材料，并裝有空調(diào)及帶雨罩的百葉式換氣扇（有足夠的換氣量），風機的變頻器控制箱及PLC控制箱置于該防腐箱體內(nèi)，箱體的大小有供應(yīng)商根據(jù)實際場地及箱體內(nèi)所需要放置的控制柜情況綜合考慮，確保人員在箱體內(nèi)操作方便。（1）使用環(huán)境：污水，潮濕、長期腐蝕氣體、酸性氣體，有凝露環(huán)境下長期可靠應(yīng)用；（2）環(huán)境溫度：-25~45℃；（3）相對濕度：40%~100%，有凝露；（4）設(shè)計標準：IEC/EN61800-5-1，IEC/EN61800-3；（5）柜體冷卻方式：強制風冷；柜內(nèi)外只進行熱量交換，不進行空氣交換。（6）防腐蝕變頻柜需由變頻器廠家提供，并于投標時提交詳細變頻柜內(nèi)發(fā)熱量計算書；（7）柜體要求：碳鋼復(fù)合噴塑，可適用于腐蝕氣體、酸性氣體，有凝露環(huán)境下長期應(yīng)用；（8）防護等級：變頻柜≥IP55，柜內(nèi)元器件不會受柜外腐蝕環(huán)境下氣體腐蝕，滿足GB/T4208-2008防護等級標準測試鑒定要求；（9）柜體框架、前后門鈑金厚度：≥2mm；（側(cè)板1.5）其他由配套供應(yīng)的電控箱控制、PLC箱，箱體采用≥2mm的不銹鋼304材料制作，防護等級IP65。投標人負責將動力電源及信號電纜接至除臭總控制箱的上端，除臭總控制箱后所有的電纜、套管及不銹鋼橋架均在本標范圍內(nèi)。由電控箱至被控設(shè)備的配套線纜長度由供應(yīng)商根據(jù)招標圖自行確定，必須滿足工程要求。配套電纜報價應(yīng)包括在機械設(shè)備投標報價內(nèi)。廠區(qū)進行開挖、破路、埋管等安裝施工，供應(yīng)商需完成對現(xiàn)狀設(shè)施的恢復(fù)，所有產(chǎn)生的費用均包含在設(shè)備投標報價內(nèi)；應(yīng)為除臭系統(tǒng)成套設(shè)備配置1套小型PLC，預(yù)留通信接口可通過以太網(wǎng)向廠區(qū)自動控制系統(tǒng)傳輸設(shè)備手動自動狀態(tài)、開停情況以及故障等常規(guī)工況狀態(tài)信號，并且在自動控制方式下可通過該接口接受廠區(qū)自動控制系統(tǒng)信號控制除臭系統(tǒng)成套設(shè)備開停。設(shè)備內(nèi)部的聯(lián)鎖由供應(yīng)商根據(jù)工藝要求自行編制程序。除臭系統(tǒng)采用PLC全自動控制，具有直觀的人機界面，參數(shù)方便修改，控制面板上能顯示系統(tǒng)單體部件的工作狀態(tài)或參數(shù)。現(xiàn)場控制箱可實現(xiàn)所有控制設(shè)備（閥類/動力設(shè)備）的手動/自動運行(運轉(zhuǎn)/停止)及故障信號報警?，F(xiàn)場控制箱與監(jiān)控中心可實現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)連接，并可實現(xiàn)由監(jiān)控中心對本除臭系統(tǒng)進行遠程監(jiān)控?？刂萍墑e按由高至低的順序依次為：現(xiàn)場電控箱、中控室。所有電器設(shè)備均可實現(xiàn)單獨或聯(lián)動運轉(zhuǎn)。6）分析檢驗（1）儀器測定與分析檢驗在運行狀態(tài)下，取2次樣品（第1次與第2次錯開1天），每取1次樣品進行檢測，每次取樣時應(yīng)在裝置的進口前，取3個樣，在裝置排出口取3個樣。檢測物質(zhì)檢測方法氨次氯酸鈉－水楊酸分光光度法硫化氫氣相色譜法甲烷氣相色譜法臭氣濃度三點比較式臭袋法（2）嗅覺檢驗法（三點比較式臭袋法）由排出口排出的凈化氣體，應(yīng)在地面人員的嗅覺中可接受的臭味的感受。（3）供應(yīng)商應(yīng)提供性能檢驗報告，負載運行報告。整個除臭系統(tǒng)性能應(yīng)滿足設(shè)計要求。除臭設(shè)備的質(zhì)量檢驗應(yīng)由國家認定的或相關(guān)環(huán)保主管部門認定的權(quán)威環(huán)保檢測單位進行，該檢測結(jié)果作為該除臭設(shè)備通過驗收和交付使用的依據(jù)。檢測單位由甲方委托，若檢測合格費用由甲方支付，若不合格檢測費用由乙方支付；2.3.4、除臭風管1范圍：本節(jié)描述了除臭管道及附件的供貨技術(shù)要求。供應(yīng)商須提供除臭系統(tǒng)除土建預(yù)埋管外的所有送排風管、風閥、風口等風管部件，三通、變徑、彎頭、等風管配件，以及所有風管連接所需的法蘭、管架、緊固件、墊片、必要的伸縮節(jié)、閥門相連接所需的緊固件等。除臭風管材質(zhì)為SS304不銹鋼材質(zhì)，投標商投標時須明確該支架、支座做法及對應(yīng)風管壁厚。本工程對除臭風管氣密性要求高，管道的制作需按燃氣管規(guī)范標行。2資料提交供應(yīng)商至少須提交以下資料：1)除臭系統(tǒng)管道布置和安裝詳圖，包括分段的連接尺寸及管架的間隔尺寸。2)室內(nèi)風管支架的規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)詳圖。3)室外風管支架、支座制作詳圖，土建受力、支座的連接等安裝尺寸。4)風管預(yù)留孔和預(yù)埋件詳圖（和招標圖紙不一致時須提供）。3性能要求本工程采用除臭風管均為SS304不銹鋼材質(zhì)，圓形風管需采用直縫焊接，除臭設(shè)備與風管連接均采用不銹鋼閥門及軟性接管，可調(diào)節(jié)各路進、排風風量，同時可防止振動的傳遞。風管連接處須緊密，不漏氣。廢氣輸送系統(tǒng)應(yīng)采用分散引風加集中引風輸送形式或集中引風輸送形式，應(yīng)使各廢氣產(chǎn)生源產(chǎn)生的廢氣能及時輸送至除臭設(shè)備，并保持廢氣產(chǎn)生源密閉空間微負壓，同時應(yīng)有防止廢氣倒流的措施。管道最小壁厚符合下表中的要求：風管直徑或長邊尺寸b不銹鋼板厚度mmb≤200≈3.0200＜b＜400≈4.0400≤b＜600≈5.0700≤b＜1000≈6.01000≤b＜1500≈7.0供應(yīng)商須保證，在本工程運行工況下，所有除臭風管使用壽命不低于15年。實際施工風管壁厚應(yīng)不得低于合同中明確的壁厚要求，不得有負偏差。風管壁厚需滿足直縫焊的要求，且需保證其剛度能使除臭風管重量不作用在玻璃鋼除臭罩上。2.3.5、鋼支撐反吊膜加蓋技術(shù)要求本節(jié)敘述了鋼支撐+反吊膜膜加蓋密封系統(tǒng)的設(shè)計、供貨、加工、安裝及必要的門窗等技術(shù)要求。本工程蓄水池采用鋼支撐+反吊膜膜加蓋密封，膜材品牌日本平岡、米勒、海德斯、杜肯等同等品牌；蓄水池密封方式：鋼支撐+反吊膜膜加蓋密封系統(tǒng)套12提交資料供應(yīng)商在至少提交以下資料(在投標文件中應(yīng)提供a、b、d、e的資料)：a、按采購人提供的圖紙進行設(shè)計深化，并提供圖紙及結(jié)構(gòu)計算書（供應(yīng)商設(shè)計標準不得低于已提供的設(shè)計標準，膜加蓋的整體結(jié)構(gòu)、式樣應(yīng)按采購人提供圖紙要求，供應(yīng)商可對用材用料及結(jié)構(gòu)進行強化設(shè)計）。b、產(chǎn)品技術(shù)性能指標、產(chǎn)品性能檢測報告、質(zhì)量保證書。c、膜材海關(guān)報關(guān)證明復(fù)印件。d、由國家級防火建筑材料質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心出具的有效防火報告。e、膜材生產(chǎn)商在中國國內(nèi)的代理商，除了出具在國內(nèi)登記注冊的營業(yè)執(zhí)照以外，還必須同時提供國外生產(chǎn)公司出具的授權(quán)代理證明。3性能要求*氟碳纖膜或雙面PVDF必須在國際知名品牌防腐蝕專用膜材中選擇，供應(yīng)商須出示原廠膜材國內(nèi)總代理或者原廠在國內(nèi)的代表處針對本工程的書面授權(quán)。投標時承諾原廠進口，供貨時提供報關(guān)單。氟碳纖膜或雙面PVDF使用年限應(yīng)確保在市政污水酸、堿腐蝕性條件下不低于15年。供應(yīng)商應(yīng)考慮膜結(jié)構(gòu)完整的氣密效應(yīng)，同時應(yīng)根據(jù)招標圖要求開15個窗及1扇門，材質(zhì)為膜結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)考慮恒荷載、活荷載、風荷載、雪荷載、預(yù)張力、氣壓力、溫度變化等作用。荷載標準值應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009的規(guī)定采用，設(shè)計荷載應(yīng)不低于下述要求：荷載參數(shù)單位膜結(jié)構(gòu)使用荷載0.5kN/m2基本風壓（Wo）0.75kN/m2基本雪壓（So）0.45kN/m2施工檢修荷載3kN/m2考慮吸風負壓0.1kN/m2warp/weft=2.0kN/m225年供應(yīng)商應(yīng)按招標文件要求根據(jù)膜結(jié)構(gòu)材料的特點進行膜結(jié)構(gòu)的整體設(shè)計，必須有膜結(jié)構(gòu)計算書和生產(chǎn)圖紙并提供制造工藝的詳細描述，經(jīng)業(yè)主、設(shè)計復(fù)核后方可生產(chǎn)。應(yīng)采用碳鋼骨架（外側(cè)）＋氟碳纖膜或雙面PVDF（反吊）結(jié)構(gòu)形式。膜結(jié)構(gòu)造型應(yīng)結(jié)合建、構(gòu)筑物的風格和特點進行設(shè)計，以滿足適用、經(jīng)濟、美觀的原則。膜結(jié)構(gòu)中心設(shè)置吸氣口，確保風機運行時對膜內(nèi)空氣的補充。所有緊固件采用SS304及以上不銹鋼。并且與臭氣、污水直接接觸的鋼構(gòu)件采用SS316及以上不銹鋼件。膜結(jié)構(gòu)建筑應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057的規(guī)定，采取有效的防雷措施。膜結(jié)構(gòu)建筑設(shè)計時應(yīng)合理布置各類錨錠、基礎(chǔ)承臺等突出物的位置，并采取必要的保護措施，避免影響交通或造成人身傷害。膜結(jié)構(gòu)設(shè)計時，結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)應(yīng)不小于0.95。*膜材必須在工廠內(nèi)裁剪焊接完成,并做好膜材外邊封口壓邊處理；鋼結(jié)構(gòu)主件必須在工廠內(nèi)制造并進行預(yù)拼裝，同時做好相應(yīng)的防腐，到現(xiàn)場后可直接進行拼裝就位，無需重新切割焊接。預(yù)埋件、緊固件等必須與池體的原混凝土相結(jié)合（切開、清除原池體混凝土上面的結(jié)構(gòu)后固定，并恢復(fù)），不容許在已鋪設(shè)好的大理石上直接固定。4材料技術(shù)要求1鋼材≥5%的2焊條手工焊時，Q235B鋼材用E43XX型焊條，其性能應(yīng)符合《GB/T5117-85》的規(guī)定，Q235B和Q345焊接宜采用E43XX系列。自動或半自動焊時，釆用《GBJ1300-77》規(guī)定的焊絲和相應(yīng)的焊劑，應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。角焊縫厚度根據(jù)較薄焊件厚度參見下表選用：較薄焊件厚度t(mm)t≤78≤t≤1011≤t≤1314≤t焊角尺寸hf(mm)1.2t912143膜材參照《膜結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》（CECS158：2004）中代號為PCD的A級膜材，具體參數(shù)大于序號內(nèi)容參數(shù)1膜材厚度≥0.95mm2抗拉強度（經(jīng)向/緯向）≥6500N/6000N/50mm3抗撕裂強度（經(jīng)向/緯向）≥950N/900N4剝離強度（經(jīng)向/緯向）≥150N/50mm5顏色與涂層白色雙面PVDF或PTFE涂層6反射率～78%7膜材的透光率5%～18%8耐燃性（GB8624B1）B1級9適應(yīng)溫度-30～+70攝氏度10膜材的涂層或面層雙面PVDF或PTFE抗污染涂層11抗酸堿腐蝕性膜材應(yīng)該適用于城市污水的抗腐蝕性，經(jīng)H2SO4/NH4OH/FE203等不同化學溶液浸泡測試。12質(zhì)保期限≥15年4鋼絲繩材料符合通用鋼絲繩標準《GB/T8918-1996》，本工程采用公稱抗拉強度為1670Ma的外包白色PE鋼絲繩，鋼絲繩破斷拉力滿足設(shè)計要求。5鋼材制造鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作時，應(yīng)嚴格按照國家《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2002）進行制作，除注明外切角20×20。采用相貫節(jié)點處大直徑鋼管〔主管）貫通，小直徑管〈支管）端部應(yīng)采用自動切管機精確切割成相貫線切口，支管壁厚大于等于6mm時應(yīng)切坡口，支管壁厚小于等于6mm時可不切坡口，支管切割時應(yīng)考慮主管為曲桿等因素對切割軌跡的影響，下料階段不得釆用人工修補的方法修補切割完的支管。焊接節(jié)點間的桿件長度應(yīng)考慮焊接收縮量，其值可通過試驗確定。鋼材加工前應(yīng)進行矯正,使之平直，以免影響制作的精度.構(gòu)件出廠前必須進行預(yù)拼裝。6焊接要求鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB50661-2011）的規(guī)定。焊接作業(yè)前，施工單位對首次采用的鋼材、煤接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并根據(jù)評定報告確定焊接工藝。盡量釆用工廠焊接，并優(yōu)先釆用自動焊接和半自動焊接。選用的焊接設(shè)備應(yīng)滿足焊接工藝要求和具備安全可靠的性能。焊工應(yīng)通過考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接作業(yè)。焊工資質(zhì)應(yīng)與施焊條件及焊縫質(zhì)量等級相適應(yīng)，嚴禁低資質(zhì)焊工施焊高質(zhì)量等級的焊縫。焊接順序的選擇應(yīng)考慮焊接變形的因素，盡量釆用對稱焊接，對收縮量大的部位應(yīng)先焊，焊接過程中要平衡加熱量，使焊接變形和收縮量減小。焊后應(yīng)對焊疤補焊磨平，清除焊渣和飛濺物。鋼管等空心構(gòu)件的端口采用鋼板作為封頭板時，釆用連續(xù)焊縫密閉，使內(nèi)外空氣隔絕，并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。鋼管相貫線焊縫)包括鋼管與節(jié)點板相貫連接焊縫)要求如下：1）相貫線焊縫，應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。焊縫的質(zhì)量等級：全熔透焊縫為二級（即坡口焊接)，角焊縫為三級。2）當多根支管同時交于一節(jié)點，且支管同時相貫時，支管按大管徑和壁厚優(yōu)先。支管與支管相貫處一律滿焊。3）圓管相貫時，支管端部的相貫線焊縫位置沿支管周邊分為A(趾部)、B（側(cè)面）、C（踵部）三個區(qū)域。4）當焊管壁厚≤6mm時，采用全周角焊縫。5）當焊管壁厚＞6mm時，所夾銳角≥75度，采用全周帶坡口的全熔透焊縫。6）當焊管壁厚＞6mm時，所夾銳角＜75度，A、B區(qū)采用帶坡口的全熔透焊縫，C區(qū)釆用帶坡口的部分熔透焊縫（當夾角＜35度可釆用角焊縫)，各區(qū)相接處坡口及焊縫過渡應(yīng)圓滑過渡。7）對全熔透和部分熔透焊縫，其有效焊縫高度he＞1.15t，且he＜1.25t。對角焊縫，焊腳尺寸為1.5t、t為支管的壁厚。鋼構(gòu)件其壁厚≥6mm時與受力封板（相對封頭防水板)的連接采用坡口熔透焊縫，焊縫等級二級，立柱與埋件錨板（或柱底板）焊縫等級為二級。鋼管插入節(jié)點板連接焊縫要求如下：1）焊縫應(yīng)沿全周連續(xù)焊接并平滑過渡。2）鋼管與節(jié)點板連接焊縫為受力焊縫；封板與節(jié)點板連接焊縫為受力焊縫，均保證鋼管密封。未注明時封扳厚度6mm,并確保組裝、安裝過程中構(gòu)件內(nèi)不得積水。3）構(gòu)造焊縫采用角焊縫；受力焊縫當焊管壁厚≤6mm時，釆用雙面角焊縫，焊管壁厚＞6mm時，采用全熔透對接焊縫。焊縫其他要求同鋼管相貫焊縫。主鋼管與節(jié)點板連接焊縫要求如下:（1）主鋼管拼接處鋼管斷開，鋼管坡口與節(jié)點板采用全熔透對接焊縫。（2）其他部位鋼管連續(xù)，采用所示對接焊縫。（3）所有主鋼管與節(jié)點板連接焊縫質(zhì)量等級熔透焊縫為二級，角焊縫為三級，其他要求同鋼管相貫焊縫。節(jié)點板之間連接焊縫要求如下：（1）節(jié)點板之間連接焊縫盡量采用圖3所示對接焊縫。（2）采用其他連接方式要求連接板與連接焊縫等強。（3）其他要求同鋼管相貫焊縫。供應(yīng)商按焊縫總數(shù)10%的比例進行無損探傷自檢，并且作好記錄，驗收時提供記錄表。本鋼結(jié)構(gòu)由于防腐的需要主受力結(jié)構(gòu)均為法蘭螺栓連接或鉸接，除施工圖注明的少量幾個點允許現(xiàn)場焊接外，其余必須為法蘭螺栓連接或鉸接。對拼裝焊接的部位的處理：如工藝中無法避免的現(xiàn)場焊接，鋼構(gòu)件表面熱浸鋅涂層會受破壞，采用：必須清除焊渣，進行表面處理達到St3級要求后，然后一道80%含鋅量環(huán)氧富鋅漆70μm，一道環(huán)氧云鐵中間漆120μm，再一道。構(gòu)件除銹完成后在8小時（濕度較大時2-4小時）內(nèi)，涂第一道漆，底漆充分干燥后，應(yīng)才容許次層涂裝。但連接接頭的接觸面和工地焊縫兩側(cè)50毫米范圍內(nèi)安裝前不涂漆，待安裝后補漆。安裝完畢后未刷底漆的部分及補焊、擦傷、脫漆處均應(yīng)補刷底漆兩度，然后涂中間漆，表面面漆一道60μm，油漆顏色與原色一致。三、供貨清單表注：供應(yīng)商自行勘測現(xiàn)場表主要配置設(shè)備參數(shù)表1編號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注一.生物除臭設(shè)備一體化生物洗滌過濾除臭裝置處理風量：≥38000m3/h規(guī)格：≥14000×6000×5600（mm）材質(zhì)：里層玻璃鋼不低于6mm+中間型鋼骨架及50mm聚氨酯保溫層+外層不銹鋼304折板（不低于1mm）含設(shè)備外殼、填料支撐、生物填料、檢修口、爬梯等全套附件套1離心風機風量：≥38000m3/h全壓：2800Pa功率：55kw材質(zhì)：玻璃鋼含配套電機、防震墊、隔音箱臺1預(yù)處理循環(huán)泵1用1備流量：70m3/h揚程：25m功率：9.2KW材質(zhì)：不銹鋼316電機防護等級：IP55臺2生物循環(huán)泵1用1備流量：70m3/h揚程：25m功率：9.2KW材質(zhì)：不銹鋼316電機防護等級：IP55臺2補充水泵流量：70m3/h揚程：25m功率：9.2KW材質(zhì)：不銹鋼316電機防護等級：IP55臺1水箱規(guī)格：1500×1500×1000（mm）材質(zhì)：玻璃鋼套3噴淋系統(tǒng)材質(zhì)：UPVC項1加藥系統(tǒng)含加藥泵、加藥罐、洗眼器、攪拌器等項1電器柜型號：DKG-38000材質(zhì)：不銹鋼304含PLC、變頻器、顯示屏、電器元件等件1PH計MP113套2液位計UHZ-663套4加熱系統(tǒng)含溫度計，加熱器、保溫套管等材質(zhì):不低于不銹鋼316套1排放管道規(guī)格：DN1200高度：15m材質(zhì)：玻璃鋼配12m碳鋼防腐護塔含檢修平臺和直爬梯等套1系統(tǒng)內(nèi)連接管道規(guī)格：DN600~1200材質(zhì)：玻璃鋼含直管、彎頭、法蘭，閥門等批1系統(tǒng)內(nèi)電纜YJV,KVV批1系統(tǒng)內(nèi)安裝配件緊固件，螺栓，墊片批1保溫房規(guī)格：6000×4500×2800（mm）材質(zhì)：彩鋼板不低于此規(guī)格，水泵水箱置于保溫房內(nèi)套2軸流風機風量：22500m3/h全壓：600Pa功率：7.5kw材質(zhì)：不銹鋼304臺2便攜式硫化氫檢測儀量程：0~100ppm套1便攜式氨氣檢測儀量程：0~100ppm套1日常安全警示牌/套1主電纜型號：YJV-0.6/1KV規(guī)格：3×120+2×70電控室至除臭系統(tǒng)主電纜，含埋地安裝280m左右套1二.密封系統(tǒng)粗格柵密封罩規(guī)格：6100×2200×2500（mm）密封方式：不銹鋼骨架+PC耐力板，厚不低于4mm套1粗格柵進水渠規(guī)格：3200×1300（mm）密封方式：玻璃鋼格柵蓋板，50#套1粗格柵渠規(guī)格：1350×5700（mm）密封方式：玻璃鋼格柵蓋板，50#套2進水泵房檢修口規(guī)格：13.57m2密封方式：玻璃鋼格柵蓋板，50#項1細格柵密封罩規(guī)格：2700×4200×2000（mm）密封方式：不銹鋼骨架+PC耐力板，厚不低于4mm套1細格柵進水渠規(guī)格：21.6m2密封方式：玻璃鋼格柵蓋板，50#項1細格柵檢修口規(guī)格：17.7m2密封方式：玻璃鋼格柵蓋板，50#項1旋流沉砂池規(guī)格：10.2m2密封方式：玻璃鋼格柵蓋板，50#項1厭氧池規(guī)格：15000×10500（mm）密封方式：玻璃鋼拱形蓋板項2蓄水池規(guī)格：2530m2密封方式：鋼支撐+反吊膜膜加蓋密封系統(tǒng)日本平岡、德國米勒同等品牌套1廢液池規(guī)格：9600×3500（mm）密封方式：玻璃鋼拱形蓋板密封套1出水渠規(guī)格：124.8m2密封方式：玻璃鋼格柵蓋板密封項1出水渠格柵機密封罩規(guī)格：5700×2000×3000（mm）密封方式：不銹鋼骨架+PC耐力板，厚4mm套11#脫水機房規(guī)格：12000×5200（mm）密封方式：不銹鋼骨架+PC耐力板隔斷密封，厚不低于4mm套12#脫水機房規(guī)格：9500×7000（mm）密封方式：不銹鋼骨架+PC耐力板隔斷密封，厚4mm套1三.收集系統(tǒng)收集系統(tǒng)規(guī)格：DN100~DN1200材質(zhì)：玻璃鋼含風管、彎頭等其他配件批1詳細見下表風管支架材質(zhì)：碳鋼防腐批1表2收集系統(tǒng)參數(shù)表1一名稱規(guī)格單位數(shù)量1收集風管規(guī)格：DN100材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度米152收集風管規(guī)格：DN150材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度米723收集風管規(guī)格：DN250材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度米1354收集風管規(guī)格：DN300材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度米2385收集風管規(guī)格：DN350材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度米86收集風管規(guī)格：DN400材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度米1287收集風管規(guī)格：DN450材質(zhì)：FRP不低于5mm厚度米548收集風管規(guī)格：DN500材質(zhì)：FRP不低于5mm厚度米289收集風管規(guī)格：DN600材質(zhì)：FRP 不低于5mm厚度米43210收集風管規(guī)格：DN800材質(zhì)：FRP 不低于6mm厚度米5711收集風管規(guī)格：DN900材質(zhì)：FRP 不低于6mm厚度米5612收集風管規(guī)格：DN1000材質(zhì)：FRP 不低于6mm厚度米2813收集風管規(guī)格：DN1200材質(zhì)：FRP 不低于7mm厚度米1214異徑規(guī)格：DN150/DN300材質(zhì)：FRP 不低于3mm厚度個115異徑規(guī)格：DN250/DN300材質(zhì)：FRP 不低于3mm厚度個316異徑規(guī)格：DN300/DN350材質(zhì)：FRP 不低于4mm厚度個217異徑規(guī)格：DN300/DN450材質(zhì)：FRP 不低于4mm厚度個118異徑規(guī)格：DN400/DN450材質(zhì)：FRP 不低于4mm厚度個219異徑規(guī)格：DN400/DN500材質(zhì)：FRP 不低于5mm厚度個220異徑規(guī)格：DN450/DN600材質(zhì)：FRP 不低于5mm厚度個321異徑規(guī)格：DN400/DN600材質(zhì)：FRP 不低于5mm厚度個322異徑規(guī)格：DN300/DN400材質(zhì)：FRP 不低于4mm厚度個823異徑規(guī)格：DN300/DN600材質(zhì)：FRP 不低于5mm厚度個124異徑規(guī)格：DN600/DN800材質(zhì)：FRP 不低于6mm厚度個225異徑規(guī)格：DN800/DN600材質(zhì)：FRP 不低于6mm厚度個226異徑規(guī)格：DN800/DN900材質(zhì)：FRP 不低于6mm厚度個127異徑規(guī)格：DN900/DN1000材質(zhì)：FRP 不低于6mm厚度個128異徑規(guī)格：DN1000/DN1200材質(zhì)：FRP 不低于7mm厚度個129彎頭規(guī)格：DN100材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個230彎頭規(guī)格：DN150材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個1531彎頭規(guī)格：DN250材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個4332彎頭規(guī)格：DN300材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度個1533彎頭規(guī)格：DN400材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度個534彎頭規(guī)格：DN450材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個235彎頭規(guī)格：DN500材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個336彎頭規(guī)格：DN600材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個1537彎頭規(guī)格：DN1200材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個538吸風口百葉吸風口材質(zhì)，鋁合金個6539閥門規(guī)格：DN100材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個440閥門規(guī)格：DN150材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個1241閥門規(guī)格：DN250材質(zhì)：FRP不低于3mm厚度個3542閥門規(guī)格：DN300材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度個443閥門規(guī)格：DN600材質(zhì)：FRP不低于5mm厚度個244閥門規(guī)格：DN800材質(zhì)：FRP不低于6mm厚度個245閥門規(guī)格：DN400材質(zhì)：FRP不低于4mm厚度個446法蘭規(guī)格：DN100材質(zhì)：FRP國標片847法蘭規(guī)格：DN150材質(zhì)：FRP國標片2448法蘭規(guī)格：DN250材質(zhì)：FRP國標片7049法蘭規(guī)格：DN300材質(zhì)：FRP國標片850法蘭規(guī)格：DN400材質(zhì)：FRP國標片851法蘭規(guī)格：DN600材質(zhì)：FRP國標片452法蘭規(guī)格：DN800材質(zhì)：FRP國標片453配件連接螺栓、螺母、墊片等材質(zhì)：不銹鋼304項154管道支架DN300管道三腳架國標50#角鋼，單套6.7kg，碳鋼防腐套655管道支架DN400管道三腳架國標50#角鋼，單套8.9kg，碳鋼防腐套3056管道支架DN600管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套39.6kg，碳鋼防腐套8957管道支架DN800管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套43.1kg，碳鋼防腐套2158管道支架DN900管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套44.8kg，碳鋼防腐套1759管道支架DN1000管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ168*t5，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套73.5kg，碳鋼防腐套860管道支架DN250管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套32.6kg，碳鋼防腐套561管道支架DN300管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套34.4kg，碳鋼防腐套4562管道支架DN400管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套36.1kg，碳鋼防腐套963管道支架DN450管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套37kg，碳鋼防腐套1563管道支架DN600管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套39.6kg，碳鋼防腐套3264管道支架DN350管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套35.2kg，碳鋼防腐套365管道支架DN500管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套33.8kg，碳鋼防腐套566管道支架DN150管道T型支架底板300*300*t6；立柱φ108*t3，2.5米，橫擔國標槽鋼，單套31.8kg，碳鋼防腐套567過路橋架跨度5.5m，管底標高5.5m型鋼防腐，重量325kg套168配件膨脹螺栓，鏈接螺母，配件等材質(zhì)：不銹鋼304項1表3土建材料清單表一名稱規(guī)格單位數(shù)量1土方開挖及外運規(guī)格：26×6.5×0.8m不低于此尺寸項12設(shè)備土建規(guī)格：26×6.5×0.8m型號C30項13配筋Φ12，間隔150mm配筋項14管道支架支墩土建35m3，型號C30含土建開挖及外運，混凝土預(yù)埋件等項1第六章投標文件格式正本或副本污水處理廠蓄水池及污泥處理間臭氣進行治理設(shè)備采購項目投標文件招標編號：HBCT-20200724-12供應(yīng)商：（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：（簽字或蓋章）年月日

目錄投標函法定代表人身份證明授權(quán)委托書投標保證金繳納證明投標產(chǎn)品報價明細表技術(shù)參數(shù)響應(yīng)及偏離表項目技術(shù)服務(wù)方案八、資格審查資料九、其他材料

投標函及投標函附錄（一）投標函致：（采購人名稱）在考察現(xiàn)場并充分研究（項目名稱）招標文件的全部內(nèi)容后，我方茲以：總價（大寫）：元人民幣；（小寫）：元人民幣的投標價格和按合同約定有權(quán)得到的其它金額，并嚴格按照合同約定執(zhí)行。1、如果我方中標，我方保證（供貨及安裝周期），并確保質(zhì)量標準達到。2、我方同意本投標函在招標文件規(guī)定的提交投標文件截止時間后，在招標文件規(guī)定的投標有效期滿前對我方具有約束力，且隨時準備接受你方發(fā)出的中標通知書。3、隨本投標函遞交投標保證金一份，金額為人民幣（大寫）：元（￥：元）。4、隨本投標函遞交的投標函附錄是本投標函的組成部分，對我方構(gòu)成約束力。5、如果我方中標，愿履行招標文件中的各項條款和規(guī)定，并按國家規(guī)定的收費標準向采購代理機構(gòu)繳納代理服務(wù)費。6、我方愿按《中華人民共和國合同法》履行自己的全部責任。7、我方同意所遞交的投標文件在投標后天的有效期內(nèi)有效，在此期間，我方將受此約束。8、在簽署協(xié)議書之前，你方的中標通知書連同本投標函，包括投標函附錄，對雙方具有約束力。供應(yīng)商（蓋章）：法人代表或委托代理人（簽字或蓋章）：日期：年月日（二）投標函附錄序號條款內(nèi)容約定內(nèi)容備注1供貨及安裝時間自簽訂合同之日起日歷天2質(zhì)量要求合格3投標有效期備注：投標人在響應(yīng)招標文件中規(guī)定的實質(zhì)性要求和條件的基礎(chǔ)上，可做出其他有利于采購人的承諾。此類承諾可在本表中予以補充填寫。投標人（蓋章）：法人代表或委托代理人（簽字或蓋章）：日期：年月日二、法定代表人身份證明投標人：單位性質(zhì)：地址：成立時間：年月日經(jīng)營期限：姓名：性別：年齡：職務(wù)：系（供應(yīng)商名稱）的法定代表人。特此證明。供應(yīng)商：（蓋單位章）年月