管廊結構鋼筋技術交底

技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容:鋼筋技術交底：1、 本標段起始樁號為k1+140-k1+600全長460m，綜合管廊雙艙標準段全長460m，其中包括吊裝口1座、排風口2座、管線分支口2座、人員出入口1座、合計6座。2、 材料及機具1.1材料1.1.1鋼筋數(shù)量表品種、規(guī)格和技術性能等應符合圖紙要求，有出場合格證及檢測報告。鋼筋加工過程中，如有發(fā)生脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常等現(xiàn)象時，應該對該批鋼筋進行化學分析或其他專項檢驗。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1鋼筋HPB30008t2鋼筋HRB400010t4.0653鋼筋HRB400012t30.3394鋼筋HRB400014t0.7145鋼筋HRB400016t363.7986鋼筋HRB400018t203.3237鋼筋HRB400020t68.5278鋼筋HRB400022t7.4339鋼筋HRB400025t18.161.1.2預埋件審核人交底人接受交底人

技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容：仔細核對現(xiàn)場預埋件品種數(shù)量，按照施工圖預埋準確牢固。1.1.3輔料電焊條：應有產品出廠合格證，選用焊條要與主體金屬強度相符，經烘干后使用。綁扎絲：使用鍍鋅鋼絲，直徑和鋼筋直徑配合使用。1.2機具準備根據(jù)鋼筋加工數(shù)量，設置兩個鋼筋加工場。1.2.1主要機具：鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、鋼筋切斷機、電焊機、卷揚機、砂輪切割機等。1.2.2其他機具設備：氣焊割槍、鋼筋扳手、錘子、鋼筋鉤、撬棍、鋼絲刷、粉筆、手推車、尺子等。2、施工工藝2.1鋼筋進場檢查鋼筋進場時，應按下表進行外觀檢查，檢查不合格的鋼筋及時剔除。核對每捆或每盤鋼筋上的標識是否與出廠質量證明書的型號、批號（爐號）相同，規(guī)格及型號是否符合設計要求。鋼筋種類外觀要求熱軋鋼筋表面無裂縫、結疤或折疊，如有凸塊不得超過螺紋的高度，其他缺陷的高度或者深度不得超過所在部位的允許偏差，表面不得沾有油污熱處理鋼筋表面無肉眼可見的裂紋、結疤和折疊，如有凸塊不得超過橫肋的高度，表面不得沾有油污冷拉鋼筋表面不得有裂紋或縮頸，不得沾有油污審核人 交底人接受交底人

技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容：2.2鋼筋儲存鋼筋在運輸過程中應避免銹蝕，污染或被壓彎；在工地存放時，應按不同品種，規(guī)格，分批進行堆置整齊，不得混雜，并應設立識別標志，存放的時間不宜超過6個月。存放場地應有防排水措施，且鋼筋不得直接置于地面，應墊高堆置在臺座上，頂部應采用合適的材料予以覆蓋，防止水浸和雨淋。2.3鋼筋取樣試驗橋涵工程中所采用的普通鋼筋應符合現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用鋼第1部分：熱軋光圓鋼筋》（GB1499.1），《鋼筋混凝土用鋼第2部分：熱軋帶肋鋼筋》（GB1499.2）,《冷軋帶肋鋼筋》（GB13788）的規(guī)定。鋼筋經進場檢驗合格后方可使用。鋼筋分批檢驗時，可由同一牌號、同一爐罐號、同一尺寸的鋼筋進行組批，每批質量不宜大于60t，超過60t的部分，按每增加40t（或不足40t的余數(shù)）應增加一個拉伸和一個彎曲試驗試樣；鋼筋的進場檢驗亦可由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成的混合批進仃，但各罐爐號的含碳量之差應不大于0.02%，含錳量之差應不大于0.15%。2.4鋼筋加工加工前由外施隊技術人員根據(jù)施工圖紙放樣制作翻樣計劃表，經鋼筋管理員審核主任工程師審批后交付加工場進行加工；并對鋼筋加工廠就鋼筋原材質量，鋼筋彎鉤要求，鋼筋加工允許偏差等提出技術要求。綁扎絲根據(jù)鋼筋尺寸設置綁扎絲長度，使用鍍鋅鋼絲。審核人 交底人接受交底人

技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容：銅筋廓扎勤廷長度參考*3*1if?筋苴技【mm】6?81■?1618—2022252832z150170190220250270瑚3卸10-121%22025027029031034014~162502703903103303GO18?加290310330350380223303503701002.3錨固與搭接2.3.1受拉鋼筋直徑＞25mm及受壓鋼筋的直徑＞28時，不得采用綁扎搭接，焊接，其余鋼筋綁扎搭接。2.3.2原則上主筋少設接頭，搭接接頭面積百分率25%時，搭接長度為1.2LaE，搭接接頭面積百分率50%時，搭接長度為1.4LaE。2.3.3梁上部貫通鋼筋可在跨中1/3跨度范圍內搭接，下部鋼筋不得在凈跨內綁扎搭接。采用焊接或者直螺紋連接，且應位于臨近支座的端部1/4跨度范圍內，接頭位置應相互錯開。2.4鋼筋安裝2.4.1基礎底板鋼筋的綁扎施工工藝流程：底板底層鋼筋網片位置劃線一底層鋼筋綁扎一安放保護層墊塊一鋼筋馬鐙安裝一上層鋼筋網片綁扎一暗柱、墻體插筋綁扎一鋼筋工程隱蔽驗收。底板鋼筋為雙層雙向鋼筋，嚴格按設計要求順序進行綁扎。最外邊的板筋距梁邊不大于50mm下鐵鋼筋綁扎完畢后設置鐵馬凳，再綁扎上層鋼筋，鋼筋搭接采用綁扎搭接，搭接接頭不大于25%，搭接長審核人交底人接受交底人

技術交底記錄表C2-5001工程名稱施工單位結構工程技術交底記錄表C2-5001工程名稱施工單位結構工程分項工程名稱交底日期分部工程名稱鋼筋交底內容:度不小于1.2LaE,LaE長度取37d。接頭上層通長筋應位于跨中1/3跨度范圍內連接，板的上層鋼筋端頭應錨入支座內。雙向板的鋼筋：短跨鋼筋放在地層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之上；雙向板的上層筋:短跨鋼筋放在上層，長跨鋼筋置于短跨鋼筋之下。墻柱插筋下部應與底板鋼筋綁扎牢固，馬凳鋼筋采16@1000x1000。弗］:牌於）辨亦槌ILlrT.-hI，'相拒叫隴,￡：；?大］■/■，弗］:牌於）辨亦槌ILlrT.-hI，'相拒叫隴,￡：；?大］■/■，審核人 交底人 接受交底人技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容:2.4.2墻體及暗柱鋼筋綁扎先將預留鋼筋調直理順，并將表面砂漿等雜物清理干凈。先立2?4根縱向筋，并畫好橫筋布置線，然后于下部及齊胸處綁兩根定位水平筋，然后綁扎其余縱向筋，最后綁其余橫筋，如剪力墻中有暗梁、暗柱時，應先綁暗梁、暗柱再綁周圍橫筋，剪力墻水平筋的起步筋距混凝土結構板面為5cm。墻筋綁扎完后，在雙排筋之間加拉接筋，呈梅花形布置，拉筋采用12@600x600拉筋。綁扎時鋼筋的相交點都要扎牢，綁扎時相鄰綁扎點的鐵絲扣成八字形，以免網片歪斜變形。搭接接頭不大于25%，搭接長度為LiE=1.2laE，laE=37d。暗柱鋼筋綁扎工藝：套暗柱箍筋一連接豎向受力鋼筋一畫箍筋線一綁扎箍筋。暗柱箍筋綁扎時上下500mm，應進行加密，間距100mm。保護層墊塊綁扎在主筋外皮上。接頭采用綁扎搭接，搭接接頭不大于50%，LiE=1.4laE，laE=37d。套筒要求也見上。2.4.3梁與頂板鋼筋綁扎頂板鋼筋同底板鋼筋，梁筋的搭接：梁的受力鋼筋采用綁扎搭接，搭接長度要符合規(guī)范的規(guī)定。搭接接頭不大于25%，搭接長度為LiE=1.2laE，laE=37d，鋼筋搭接區(qū)域箍筋加密，間距不得大于10cm，接頭位置：梁上部鋼筋接頭宜位于跨中1/3lni范圍內，梁下部鋼筋接頭宜位于支座1/3lni處（Lni代表凈垮長度）2.2.4鋼筋保護層如下表：保部位保護層厚度墊塊材料護迎水面50mm墊塊均米用高交底人接受交底人審核人

技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容：層厚度其余40mm強砂漿墊塊，墊塊需墊在取外側鋼筋上，間距800mm梅花形布置。梁柱35mm3、質量要求3.3.1鋼筋加工允許偏差項目允許偏差（mm）受力筋沿長度方向的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋外廓尺寸±53.3.2鋼筋綁扎允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋骨架長±10尺量寬、高±5尺量縱向受力筋錨固長度-20尺量審核人 交底人接受交底人

技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容:間距±10尺量兩端、中間各一點，取最大偏差值排距±5縱向受力筋的保護層基礎±10尺量板、墻±3尺量柱、梁±5尺量預埋件中心線位置5尺量水平高差+3,0塞尺量測綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20尺量連續(xù)三檔，取最大偏差值鋼筋彎起點位置20尺量4、安全文明施工要求4.1施工人員進入施工現(xiàn)場，必須按規(guī)定佩戴安全防護用品。4.2施工現(xiàn)場各種防護裝置、設施和安全標志齊全。4.3基坑四周安裝防護欄、設立警示牌和警示燈，掛設標準安全網。在距基坑邊緣2.0米內禁止堆放棄土、禁止車輛通行。4.4不得在乙炔瓶和氧氣瓶周圍用火，抽煙和亂扔煙頭；在進行鋼筋焊接時，嚴格遵守電、氣焊安全操作規(guī)程。4.5電焊機應安設在干燥、通風良好的地點,周圍嚴禁存放易燃、易爆物品；應設置單獨的開關箱，審核人 交底人 接受交底人

技術交底記錄表C2-5編號001工程名稱分部工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期交底內容：作業(yè)時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖。4.6各吊具、吊點在投入使用前，由安全員組織施工負責人、起重工和技術員進行聯(lián)合檢查，不符合安全要求的嚴禁使用。4.7綁扎過程中注意不要破壞防水，如有可能設置保護措施。4.8入場工人必須全數(shù)進行安全教育、技術教育。審核人 交底人接受交底人

安全交底記錄編號001工程名稱單位工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期電焊作業(yè)交底內容：作業(yè)人員必須是經過電、氣焊專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電氣焊工并持證上崗。（在有效期內）作業(yè)人員必須經過入場安全教育考核合格后才能上崗作業(yè)。電焊作業(yè)人員作業(yè)時必須使用頭罩或手持面罩，穿干燥工作服，絕緣鞋，用耐火防護手套，耐火的護腿套、套袖及其他勞動防護，保護用品，安全用具。要求上衣不準扎在褲子里，褲腳不準塞在鞋（靴）里，手套套在袖口外。進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格的防火安全帶，系掛牢固，高掛低用。進入施工現(xiàn)場禁止吸煙，禁止酒后作業(yè)，禁止追逐打鬧，禁止竄崗，禁止操作與自己無關的機械設備，嚴格遵守各項安全操作規(guī)程和勞動紀律。進入作業(yè)地點時，先檢查、熟悉作業(yè)環(huán)境。若發(fā)現(xiàn)不安全因素、隱患，必須及時向有關部門匯報，并立即處理，確認安全后再進行施工作業(yè)。對施工過程中發(fā)現(xiàn)危及人身安全的隱患，應立即停止作業(yè)，及時要求有關部門處理解決?，F(xiàn)場所有安全防護設施和安全標志等，嚴禁私自移動和拆除，如需暫時移動和拆除的須報經有關負責人審批后，在確保作業(yè)人員及其他人員安全的前提下才能拆移，并在工作完畢（包括中途休息）后立即復原。嚴禁借用金屬管道，金屬腳手架、軌道，結構鋼筋等金屬物代替導線作用。焊接電纜橫過通道時必須采取穿管，埋入地下，架空等保護措施。風力六級以上，雨雪天氣不得露天作業(yè)，雨雪后應消除積水、積雪后方可作業(yè)。作業(yè)時如遇到以下情況必須切斷電源：a.改變電焊機接頭； b.更換焊件需要改接二次回路時；c.轉移工作地點搬運焊機時； d.焊機發(fā)生故障需要進行檢修時；審核人 交底人接受交底人

安全交底記錄編號001工程名稱單位工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期e.更換保險裝置時； f.工作完畢或臨時離開操作現(xiàn)場時；焊工高處作業(yè)時：高處必須使用標準的防火安全帶并系在可靠的構件上；高處作業(yè)時必須在作業(yè)點下方5米處設護欄專人監(jiān)護，必須清除作業(yè)點下方區(qū)域易燃易爆物品并設置接火盤；焊接電纜應用電絕緣材料捆綁在固定處。嚴禁繞在身上、搭在背上或踩在腳下作業(yè)。焊鉗不得夾在腋下，更換焊條不要赤手操作；焊工必須站在穩(wěn)定的操作臺上作業(yè)，焊機必須放置平穩(wěn)、牢固，設有良好的接零（接地）保護；13.在狹小空間、金屬容器內作業(yè)時，必須穿絕緣鞋，腳下墊絕緣墊。作業(yè)時間不能過長，應倆人輪流作業(yè)，一人作業(yè)一人監(jiān)護，監(jiān)護人隨時注意操作人員的安全及操作是否正確等情況。一旦發(fā)現(xiàn)危險情況應立即切斷電源，進行搶救。身體出汗，衣服潮濕時，嚴禁將身體靠在金屬及工件上，以防觸電；電焊機及金屬防護籠（罩）必須有良好的接零（接地）保護；電焊機必須使用防觸電保護器。并須用開關箱控制；一、二次導線絕緣必須完好，接線正確，焊把線與焊機連接牢固可靠。一、二次接線處防護罩齊全。焊鉗手柄絕緣良好，二次導線長度不大于30米并且雙線到達施焊部位；嚴禁在起吊部件的過程中，邊吊邊焊；嚴禁露天冒雨進行作業(yè)；19.作業(yè)完畢必須及時切斷電源鎖好開關箱。現(xiàn)場臨時用電作業(yè)交底內容：作業(yè)人員必須是經過專業(yè)培訓和考試合格，取得特種作業(yè)操作證的電工并持證上崗。（在有效期內）；作業(yè)人員必須經過入場安全教育，考核合格后才能上崗作業(yè)；必須一人作業(yè)，一人監(jiān)護，作業(yè)人員穿絕緣鞋，停電驗電后再作業(yè)；審核人 交底人接受交底人

安全交底記錄編號001工程名稱單位工程名稱結構工程分項工程名稱鋼筋施工單位交底日期進入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣，高處作業(yè)必須系好合格