中職《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》系列課件 項(xiàng)目二劃線（動(dòng)畫(huà)版）（云天課件）

P.7教育部規(guī)劃教材－－中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械專業(yè)（高教版）（第三版）

《鉗工工藝與技能訓(xùn)練》項(xiàng)目二劃線

（動(dòng)畫(huà)版）

1、劃線：根據(jù)圖線要求，在毛坯或半成品上劃出加工圖形或加工界線的操作稱為劃線。2、劃線目的：確定加工界限與加工余量，發(fā)現(xiàn)不合格毛坯。3、劃線要求：線條清晰均勻，定形、定位準(zhǔn)確劃線精度：0.25MM~0.5MM

通過(guò)測(cè)量來(lái)保證尺寸精度（不是靠劃線）4、劃線類別：平面劃線與立體劃線：2.1概述P.7平面劃線立體劃線

劃線：熟悉并能正確使用劃線工具，是做好劃線工作的前提。

劃線工具：主要有劃線平臺(tái)、劃針、劃規(guī)、劃線盤、鋼直尺、高度游標(biāo)尺、90°角尺、萬(wàn)能角尺、樣沖及墊鐵、V形架、角鐵、方箱、千斤頂?shù)取?/p>

2.2劃線工具P.7一、劃線平臺(tái)

劃線工具：熟悉并能正確使用劃線工具，是做好劃線工作的前提。劃線平臺(tái)：用來(lái)安放工件和劃線工具，并在其工作面上完成劃線過(guò)程的精密基準(zhǔn)工具。

平臺(tái)一般用木架支撐，工作面高度在1000mm左右。P.7劃線平臺(tái)的使用與保養(yǎng)：（1）安裝時(shí)，要保持工作面的水平位置，防止日久變形。

（2）保持工作面的清潔，防止鐵屑等劃傷，防止平臺(tái)受撞擊，工具要輕拿輕放。

（3）平臺(tái)工作面的各處要均勻使用，防止磨損不均。

（4）劃線工作結(jié)束后，要清潔并涂油防銹。

（5）定期檢定平臺(tái)工作精度，并及時(shí)調(diào)整、研修。一、劃線平臺(tái)2.2劃線工具劃針：是直接在工件上的劃線工具。

劃針一般用Φ3－Φ3mm的彈簧鋼絲制成，其尖端要淬硬。

劃線精度：劃針劃線線條寬度在0.05－0.15mm以內(nèi)，其劃線精度為0.2mm。P.8使用劃針操作注意：（1）安裝時(shí)，要保持工作面的水平位置，防止日久變形。

（2）劃線時(shí)用力大小要均勻適宜。一根線條要一次劃成，保持線條均勻清晰，還要控制線條寬度。

劃針及使用二、劃針2.2劃線工具劃規(guī)：是用來(lái)劃圓、圓弧、等分線段和量取尺寸的工具。劃規(guī)的類型：有普通劃規(guī)、扇形劃規(guī)及長(zhǎng)劃規(guī)等。P.8使用劃規(guī)注意：（1）使用前，兩腳要磨尖、等長(zhǎng)。

（2）劃圓弧時(shí)，應(yīng)將手力的重心放在作為圓心的一腳，防止中心滑移。

各種劃規(guī)三、劃規(guī)2.2劃線工具四、劃線盤劃線盤是用于安裝劃針的座架。2.2劃線工具P.9鋼直尺的使用五、鋼直尺鋼直尺是簡(jiǎn)單測(cè)量工具和劃直線的導(dǎo)向工具。

最小刻度為0.05mm，規(guī)格有150mm、300和1000mm。

劃線盤六、高度游標(biāo)尺（劃線尺）高度游標(biāo)尺

是精確的劃線工具。

用途：測(cè)量高度、直接劃不同高度位置的線。

刻度精度為0.02mm，劃線精度可達(dá)0.1mm，有游標(biāo)尺和數(shù)顯尺兩種。

2.2劃線工具P.10七、90°角尺

90°角尺

主要用于劃平行線和垂直線的導(dǎo)向工具。精確的劃線工具。2.2劃線工具P.10八、樣沖

樣沖工件劃線后，要用樣沖在已劃好的線上打上小而均布的沖眼。

使用樣沖的方法：九、萬(wàn)能角度尺萬(wàn)能角度尺是一種測(cè)量角度的量具。萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)2.2劃線工具P.10九、萬(wàn)能角度尺萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法和游標(biāo)卡尺相似，即先從尺身上讀出游標(biāo)零刻度線指示的整度數(shù)，再判斷游標(biāo)上的第幾格的刻線與尺身上的刻線對(duì)齊，就能確定角度“分”的數(shù)值，然后把兩者相加，就是被測(cè)角度的數(shù)值。2.2劃線工具P.10角度游標(biāo)的讀數(shù)方法九、萬(wàn)能角度尺萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍2.2劃線工具P.11九、萬(wàn)能角度尺萬(wàn)能角度尺的測(cè)量范圍2.2劃線工具P.11十、支持工具

2.2劃線工具P.12方箱V形鐵千斤頂杠桿式百分表角鐵兩項(xiàng)尖一、工件的清理

清理毛坯工件上的氧化皮、毛邊、毛刺、表面污物等。二、工件的涂色：為使工件能能清晰的顯示劃線的痕跡，要先在工件上涂抹石灰水、藍(lán)油（藍(lán)底白線）、紅丹粉等顯示劑。三、在工件的孔中裝中心塞塊

為確定帶孔毛坯的中心點(diǎn)位置，劃線前還需要在工件孔中安裝中心塞塊。中心塞塊常用木塊或鉛塊。

P.132.3劃線前的準(zhǔn)備工作劃線前，要熟悉技術(shù)圖樣、檢查毛坯尺寸是否符合要求。然后的準(zhǔn)備工作有清理、涂色及安裝中心塞塊。一、平行線的劃法

1.用鋼直尺或鋼直尺與劃規(guī)配合2.用單腳規(guī)3.用90角尺鋼直尺配合4.用劃線盤或高度游標(biāo)卡尺P.142.4基本線條的劃法二、垂直線的劃法

1.用90角尺2.用劃線盤或高度游標(biāo)卡尺3.用方箱翻轉(zhuǎn)配合劃針盤4.用幾何作圖P.152.4基本線條的劃法幾何作圖作垂線翻轉(zhuǎn)方箱劃垂直線用角尺垂直線三、圓弧線的劃法先畫(huà)中心線打沖眼，再用劃規(guī)劃圓弧。

劃圓弧前，求圓心的方法：1.用單腳規(guī)求圓心2.用劃線盤求圓心

P.152.4基本線條的劃法用劃線盤求圓心用單腳規(guī)求圓心一、劃線基準(zhǔn)的類型

基準(zhǔn)：確定生產(chǎn)對(duì)象上各幾何要素間的尺寸大小和位置關(guān)系所依據(jù)的點(diǎn)、線、面。設(shè)計(jì)圖樣上的基準(zhǔn)

劃線基準(zhǔn)：在工件劃線時(shí)所選用的基準(zhǔn)還有定位基準(zhǔn)

測(cè)量基準(zhǔn)

裝配基準(zhǔn)

P.162.5劃線基準(zhǔn)的確定基準(zhǔn)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)工藝基準(zhǔn)二、劃線基準(zhǔn)的三種類型

1.

以兩個(gè)相互垂直的平面或直線為基準(zhǔn)

3.

以兩個(gè)相互垂直的中心平面或直線為基準(zhǔn)

2.

以一個(gè)平面或直線和一個(gè)對(duì)稱平面或直線為基準(zhǔn)P.162.5劃線基準(zhǔn)的確定以兩個(gè)互相垂直的平面或直線為基準(zhǔn)以一個(gè)平面和一個(gè)對(duì)稱平面或直線為基準(zhǔn)以兩個(gè)互相垂直的中心平面或直線為基準(zhǔn)選擇劃線基準(zhǔn)的注意事項(xiàng)：

1.

劃線時(shí)要遵循從基準(zhǔn)開(kāi)始的原則，盡量使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，這樣可以避免出現(xiàn)基準(zhǔn)不重合誤差。

2.

首次劃線時(shí)，應(yīng)選擇較大的表面或不加工面為劃線基準(zhǔn)，即粗基準(zhǔn)，粗基準(zhǔn)只能用一次。

一旦工件上有已加工表面（平面或孔），就應(yīng)該以已加工面作為劃線基準(zhǔn)，即精基準(zhǔn)。P.162.5劃線基準(zhǔn)的確定P.182.6劃線的找正與借料一、找正

找正是使用劃線工具，使工件的表面處于合適的位置，并以此作為劃線的依據(jù)。

毛坯劃線前都要找正，而借料是對(duì)不合格毛坯的補(bǔ)救。找正的要求和方法：

1）當(dāng)毛坯上有不加工表面時(shí)，通過(guò)找正后再劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻。2）當(dāng)毛坯上沒(méi)有不加工表面時(shí)，應(yīng)通過(guò)對(duì)各待加工表面自身位置的找正后再劃線，可使各待加工表面的加工余量得到合理和較均勻的分布，而不致出現(xiàn)過(guò)多或過(guò)少的現(xiàn)象。3）當(dāng)工件上有兩個(gè)以上的不加工表面時(shí)，應(yīng)選擇其中面積較大，較重要的作為主要找正依據(jù)。使劃線后的加工表面與不加工表面之間的尺寸，等都盡量均勻和符合要求。P.18

一、找正

找正是使用劃線工具，使工件的表面處于合適的位置，并以此作為劃線的依據(jù)。2.6劃線的找正與借料P.182.6劃線的找正與借料

二、借料

當(dāng)毛坯工件存在尺寸或形狀上的誤差，可能有的加面余量不足，用找正的方法不能補(bǔ)救，可以通過(guò)借料來(lái)解決。P.18

二、借料2.6劃線的找正與借料P.182.6劃線的找正與借料

二、借料P.18

二、借料2.6劃線的找正與借料P.18

二、借料2.6劃線的找正與借料一、FW125型萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)

分度頭是一種準(zhǔn)確的等分角度的工具。型號(hào)規(guī)格：FW100，項(xiàng)尖中心高P.192.7分度頭在劃線工作中的應(yīng)用分度盤孔數(shù)：第一塊：16、24、30、36、41、47、57、59

第二塊：23、25、28、33、39、43、51、61

第三塊：22、27、29、31、37、49、53、63一、FW125型萬(wàn)能分度頭的結(jié)構(gòu)

P.182.7分度頭在劃線工作中的應(yīng)用二、簡(jiǎn)單分度法

原理：當(dāng)手柄轉(zhuǎn)過(guò)一周，分度頭主軸便轉(zhuǎn)動(dòng)1/40周。如果要對(duì)主軸上裝夾的工件等分z等分，即每次分度時(shí)主軸應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)1/z周，則手柄每次分度時(shí)應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)為：

在轉(zhuǎn)數(shù)n不是整數(shù)轉(zhuǎn)時(shí)，常用公式：

式中：N手柄整數(shù)轉(zhuǎn)

Q所選擇的分度盤某圈孔數(shù)

P手柄應(yīng)轉(zhuǎn)的孔距數(shù)2.7分度頭在劃線工作中的應(yīng)用P.19例2－1

要在一圓柱面上劃出四條等分的平行于軸線的直線，求每劃一條線后，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)幾周后再劃第二條線？解：已知Z＝4，代入公式得

答：每劃一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)10轉(zhuǎn)，再劃第二條線。

2.7分度頭在劃線工作中的應(yīng)用P.19例2－2

要在一圓盤劃出六邊形，求每劃一條線后，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)幾周后再劃第二條線？解：已知Z＝6，

答：每劃一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)轉(zhuǎn)，再劃第二條線。

2.7分度頭在劃線工作中的應(yīng)用P.20

本題選用教材中第二塊分度盤，第57孔圈，孔數(shù)越多，分度就越準(zhǔn)確。

（第一塊孔盤：16、24、30、36、41、47、57、59）解

已知

答：劃好一條線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)轉(zhuǎn)，再劃第二條線。孔盤：46、47、49、51、53、54、57、58、59、62、662.7分度頭在劃線工作中的應(yīng)用P.20例

用分度頭按簡(jiǎn)單分度法，在一圓形工件上劃出一中心角為：18°20′。則分度數(shù)

（1）分度叉兩叉腳間的夾角可調(diào)，調(diào)整的方法是使兩叉腳間的孔數(shù)比需搖的孔數(shù)多1個(gè)。如圖所示，兩叉腳間有8個(gè)孔，但是只包含了7個(gè)孔距。

（2）每次分度時(shí)，手柄的旋轉(zhuǎn)方向必須一致。2.7分度頭在劃線工作中的應(yīng)用P.20三、分度叉的調(diào)整方法

分度叉又稱扇形板，由兩個(gè)叉腳組成，按分度手柄所需轉(zhuǎn)過(guò)的孔距數(shù)給以調(diào)整并固定。其功能是防止分度差錯(cuò)和方便分度。二、劃線實(shí)例例2－3按照下圖給定的尺寸進(jìn)行平面劃線練習(xí)。讀圖、清理涂色、安裝工件、劃線、檢查、樣沖2.8