AO工藝硝化階段的運(yùn)行管理

A/0工藝硝化階段的運(yùn)行管理A/0系統(tǒng)是目前廣泛應(yīng)用的生物除氮工藝，是生物脫氮的主要形式。它分為兩個(gè)步驟：首先是，氨氮在好氧池硝化，其次是，硝基氮在缺氧池進(jìn)行反硝化，工藝流程圖在曝氣池的活性污泥中，硝化細(xì)菌將氨氮首先轉(zhuǎn)化為NO2-，最終轉(zhuǎn)化為NO3-,這個(gè)把氨氮轉(zhuǎn)化為硝態(tài)氮的反應(yīng)稱之為硝化過程；硝化細(xì)菌屬于自養(yǎng)型細(xì)菌，通過吸收溶解于水中的CO和CO2來獲取生長(zhǎng)繁殖所需的碳源。其化學(xué)轉(zhuǎn)化過程如下：-————>N0~ 些__■>工業(yè)苒水處理下面，我們來了解一下控制指標(biāo)，A/0系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)，把握住以下五項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)，即可獲得理想的脫氮效果。反應(yīng)環(huán)境：硝化菌對(duì)環(huán)境非常敏感，在運(yùn)行中需防止其活性受到抑制。水溫：硝化菌適宜的水溫為20-30°C,15°C以下反應(yīng)速度下降，5°C時(shí)完全停止；因此冬季運(yùn)行時(shí)，處理效果會(huì)變差，或者采取其他保溫、升溫的措施。溶解氧：硝化過程需要維持曝氣池有足夠的溶解氧，氧化1g氨氮約需耗氧4.3g，可按4.6g計(jì)算。溶解氧濃度若低于lmg/l，硝化反應(yīng)將會(huì)停止。pH值：硝化菌適宜的pH值在7.5-8.6的范圍內(nèi)，曝氣區(qū)的pH值需維持在這個(gè)范圍內(nèi)才能獲得良好的硝化效率。BOD的影響：由于硝化菌是自養(yǎng)菌，其繁殖速度弱于好氧系統(tǒng)的異氧菌，當(dāng)曝氣區(qū)前段的BOD沒有被很好的降解,就會(huì)影響硝化反應(yīng)的進(jìn)行，所以，通常在曝氣池中大部分的硝化反應(yīng)發(fā)生在曝氣池的后半段。毒性物質(zhì)：硝化菌對(duì)有毒物質(zhì)的耐受能力很低，需要嚴(yán)控毒性物質(zhì)進(jìn)入系統(tǒng)污泥齡：硝化菌為自養(yǎng)型細(xì)菌，世代周期較異養(yǎng)型細(xì)菌長(zhǎng)，為3天。所以要保持曝氣池活性污泥的泥齡足夠，建議至少維持泥齡在5天以上。食微比：和降解有機(jī)物過程控制一樣，氮元素的食微比非常重要，通常食微比應(yīng)控制在0?05kgN/kgMLSS?d。若水溫，pH條件不十分理想時(shí)，食微比需要控制得更低，如0.03kgN/kgMLSS.d。菌膠團(tuán)結(jié)構(gòu)：維持曝氣區(qū)活性污泥的生物絮凝狀態(tài)也十分重要，一旦污泥發(fā)生解絮解體，則硝化菌會(huì)大量流失，使硝化作用明顯減弱甚至停止。所以在注意氮的食微比外，維持適當(dāng)?shù)腂OD食微比也非常重要。堿度：硝化過程是釋放酸度的過程，需要消耗堿度，消耗量約8.64gHCO3-/g氨氮=7.14gCa