《膠粘劑》參考答案

參照答案一、選擇題1-5CBDDC6-10BCCDA11-15ACBBB16-20CDBAD21-25BBDDB-30BDDCA31-35CDCBA36-40DADCB41-45DDBBC46-50DDCCC51-55BCADC56-60CDACB二、填空題膠粘劑的構(gòu)成：膠料、固化劑、增塑劑和增韌劑、稀釋劑、偶聯(lián)劑及填料膠粘劑按固化形式分類：冷卻冷凝型、溶劑揮發(fā)型、化學(xué)反應(yīng)型要形成良好的膠接，首先膠粘劑要潤(rùn)濕被交接材料的表面，再通過(guò)擴(kuò)撒作用，形成膠結(jié)鍵。熱塑性酚醛樹(shù)脂合成的條件：酸性介質(zhì)中、酚必須過(guò)量熱熔膠中增黏劑的重要作用是：減少熱熔膠的熔融溫度、提高膠結(jié)面的濕潤(rùn)性和初黏性。增黏劑的使用規(guī)定：與聚合物有良好的相容性、對(duì)被膠結(jié)物有良好的黏附性和熱穩(wěn)定性。耐老化性能最佳的PF（酚醛樹(shù)脂），耐老化性能最差的是UF（脲醛樹(shù)脂）聚氨酯膠粘劑分子鏈上有異氰酸酯基和聚氨基甲酸酯，因而具有高度的極性和活潑性，能膠結(jié)多種材料。酚醛樹(shù)脂最長(zhǎng)用的堿性催化劑是氫氧化鈉，除了氫氧化鈉尚有氫氧化鈣、氫氧化鋇、氫氧化鉀、氨水等。脲醛樹(shù)脂的合成分為兩個(gè)階段，第一階段是在中性或弱堿性條件下進(jìn)行加成反應(yīng)，第二階段是在酸性條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)。判斷膠粘劑濕潤(rùn)性指標(biāo)有：接觸角、鋪展系數(shù)、膠結(jié)功減少熱熔膠的熔融溫度可加入：增粘劑、蠟類及增塑劑成分。氯丁橡膠膠粘劑常用的硫化劑有：氧化鋅和氧化鎂脲醛樹(shù)脂膠合制品釋放的甲醛重要來(lái)自：游離甲醛釋放和固化后樹(shù)脂分解產(chǎn)生的甲醛環(huán)氧樹(shù)脂膠的特性是：膠結(jié)強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、收縮性小、穩(wěn)定性好膠結(jié)工藝過(guò)程重要包括：膠頭設(shè)計(jì)、選膠或配膠、表面處理、涂膠、固化、質(zhì)量檢測(cè)。機(jī)械加固是最一般最常見(jiàn)最有效的強(qiáng)化措施，包括嵌波浪鍵、金屬扣、鋼板加固。膠結(jié)接頭在外力作用下膠層所受到的力可歸納為：正拉、剝離、不均勻扯離、剪切。環(huán)氧樹(shù)脂又被稱為萬(wàn)能膠用于制備丙烯酸壓敏膠的單體可分為三類：黏附成分（主單體）、內(nèi)聚成分（共聚單體）、改性成分（功能單體）作用：主單體：增長(zhǎng)潤(rùn)濕性和黏附性；內(nèi)聚單體：提高內(nèi)聚性能；功能單體：增進(jìn)反應(yīng)速度和提高聚合穩(wěn)定性。聚氨酯的化學(xué)基礎(chǔ)是：異氰酸酯基和羥基化合物的反應(yīng)。聚氨酯的濕固化是運(yùn)用：異氰酸酯基和水的反應(yīng)天然淀粉具有直鏈淀粉和支鏈淀粉，而糯米只具有支鏈淀粉，易溶于冷水。無(wú)機(jī)膠粘劑按化學(xué)成分可分為：硅酸鹽、磷酸鹽、硫酸鹽、硼酸鹽及氧化物脲醛樹(shù)脂的重要缺陷是：游離甲醛釋放、耐水性、耐老化性能差。白乳膠是以乙酸乙烯酯作為單體常用過(guò)硫酸銨作為引起劑通過(guò)乳液聚合合成的熱塑性膠粘劑，但其耐水性、耐熱性較差。氯丁橡膠膠粘劑是橡膠膠粘劑中產(chǎn)量最大、使用最廣泛的膠粘劑。熱熔膠的增粘樹(shù)脂重要類別有：松香及其衍生物、石油樹(shù)脂、萜烯樹(shù)脂及其改性樹(shù)脂。200gE-50EP樹(shù)脂固化需要加入乙二胺固化劑15.025gM=60.10乙二胺活潑氫4個(gè)活潑氫當(dāng)量60.10/4=15.025100gE-50需要乙二胺固化劑的量為：15.025x0.5=7.5125g200g7.5125x2=15.025g制備氧化淀粉常用的氧化劑有：高碘酸、高錳酸鉀、雙氧水、次氯酸鈉?？梢栽诘矸劢Y(jié)晶區(qū)進(jìn)行反應(yīng)的是雙氧水剪切強(qiáng)度是指粘接件破壞時(shí)，單位粘接面受到的剪切力，單位MPa，測(cè)試條件影響最大的是環(huán)境溫度和試驗(yàn)速度。瞬干膠有：501膠、502膠、504膠壓敏膠的粘料成分有：橡膠和樹(shù)脂直鏈淀粉是以α（1，4）糖苷鍵連接的多糖，纖維素是以β（1，4）糖苷鍵連接的多糖。膠粘劑膠結(jié)的過(guò)程可以概括為：潤(rùn)濕、擴(kuò)散、形成膠結(jié)鍵乳液聚合體系重要由：油溶性單體、引起劑、乳化劑、分散劑構(gòu)成。核殼乳液聚合重要采用種子聚合措施也叫兩步聚合，首先將構(gòu)造核的單體進(jìn)行乳液聚合，再加入另一種構(gòu)成殼層的單體使之與核種共聚。α-氰基丙烯酸酯膠必須與水蒸氣隔絕才能發(fā)揮其膠結(jié)作用。水分散型聚氨酯乳液的制備過(guò)程：先合成兩端為-NCO的聚氨酯預(yù)聚體，然后使其他一定量的二羥甲基丙酸反應(yīng)擴(kuò)鏈，得到具有羧基的兩端為-NCO的預(yù)聚體。環(huán)氧樹(shù)脂固化劑按其化學(xué)構(gòu)造可分為：胺類、酸酐類及樹(shù)脂類。胺類固化劑最常用?？梢杂米髂z粘劑的物質(zhì)必須要具有良好的潤(rùn)濕性和膠結(jié)性，重要包括合成樹(shù)脂、天然高分子化合物、無(wú)機(jī)化合物。AB膠也叫環(huán)氧樹(shù)脂膠，是兩液混合硬化膠的別稱，一液是本膠，另一液是硬化劑。脲醛樹(shù)脂多用于室外，酚醛樹(shù)脂多用于室內(nèi)。（耐水性）酚醛樹(shù)脂常用的堿性催化劑有：氫氧化鈉、氫氧化鈣、氨水、氧化鎂、醋酸鋅等。甲醛官能度為2.三聚氰胺為6，苯酚為3收縮應(yīng)力是膠粘劑固化過(guò)程中體積收縮產(chǎn)生的應(yīng)力，熱固性樹(shù)脂中收縮應(yīng)力最小的是環(huán)氧樹(shù)脂判斷題對(duì)的：6、11、14、16、21、26、27、29、32、33、35、38、40、、44、四、名詞解釋1、膠黏劑：它是一種可以把兩種同類或不一樣類材料靠界面間作用緊密地結(jié)合在一起的物質(zhì)。2、熱固性膠黏劑：熱固性樹(shù)脂膠粘劑是以中低分子量、且具有高反應(yīng)性基團(tuán)的聚合物為粘料的膠粘劑，在加熱（或/和固化劑）作用下，聚合物之間發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，形成不溶不熔膠層。3、耐候性：暴露于室外的粘接件，可以耐受氣候如雨露、陽(yáng)光、風(fēng)雪及雨打的性能。是膠粘劑在自然條件下長(zhǎng)期使用，其粘接層性能老化和表面品質(zhì)老化的過(guò)程。4、膠接工藝：是指運(yùn)用膠黏劑將多種不一樣材質(zhì)的材料連接成為持續(xù)牢固穩(wěn)定的整體的一種工藝措施。這在復(fù)合材料中體現(xiàn)最明顯。5、貯存期：在規(guī)定條件下，膠黏劑仍能保持其操作性能和規(guī)定強(qiáng)度的最長(zhǎng)寄存時(shí)間。6、合用期：配制后的膠黏劑能維持其可用性能的時(shí)間。同義詞：有效期。7、固化：是膠粘劑通過(guò)溶劑揮發(fā)、熔體冷卻、乳液凝聚的物理作用或交聯(lián)、接枝、縮聚、加聚的化學(xué)作用，使其變?yōu)楣腆w，并且有一定強(qiáng)度的過(guò)程。（簡(jiǎn)樸來(lái)講就是通過(guò)合適措施使膠層由液態(tài)變成固態(tài)的過(guò)程。）8、環(huán)氧值：環(huán)氧值是100g環(huán)氧樹(shù)脂中所含環(huán)氧基團(tuán)的物質(zhì)的量。它與環(huán)氧當(dāng)量的關(guān)系為環(huán)氧值=100/環(huán)氧當(dāng)量。它是鑒別環(huán)氧樹(shù)脂性質(zhì)的最重要的指標(biāo)。9、聚氨酯膠黏劑：一般來(lái)講以多異氰酸酯和聚氨酯為主體的材料的膠黏劑統(tǒng)稱聚氨酯膠黏劑。10、均相成核：是指處在無(wú)定形的高分子由于熱漲落而形成晶核的過(guò)程。（百度找來(lái)的...）11、膠接強(qiáng)度：指在外力作用下，使膠粘件中的膠粘劑與被粘物界面或其鄰近處發(fā)生破壞所需要的應(yīng)力。粘接強(qiáng)度又稱為膠接強(qiáng)度。12、最低成膜溫度（MFT）：指能使乳液形成持續(xù)透明薄膜的最低溫度。13、晾置時(shí)間：是指熱熔膠從涂布到冷卻失去潤(rùn)濕能力前的時(shí)間，即可操作時(shí)間。14、固化時(shí)間：是指熱熔膠涂布后從兩個(gè)粘接面壓合到粘接牢固的時(shí)間。15、內(nèi)聚破壞：膠黏劑或被粘物中發(fā)生的目視可見(jiàn)的破壞現(xiàn)象。16、粘附破壞：17、耐水性：指其膠接制品經(jīng)水分或濕氣作用后能保持其膠接性能的能力。五、簡(jiǎn)答題（本大題共3小題，每題5分，合計(jì)15分）1、怎樣減少脲醛樹(shù)脂膠接制品中的甲醛釋放量？①減少F/U的摩爾比;②分次加入尿素;③使用甲醛捕捉劑;④合理選用固化劑;⑤對(duì)人造板后處理;⑥運(yùn)用甲醛具有還原性的特點(diǎn)，將甲醛氧化。熱熔膠的重要成分及其作用是什么？①基本聚合物：使膠具有必要的膠接強(qiáng)度和內(nèi)聚強(qiáng)度。②增粘劑：減少熱熔膠的熔融粘度，提高對(duì)被膠接物的潤(rùn)濕性和初粘性，減少成本。③蠟類：減少熱熔膠的熔點(diǎn)和熔融粘度，改善膠液的流動(dòng)性、潤(rùn)濕性。防止結(jié)塊，減少成本。④增塑劑：加緊熔融速度，提高熱熔膠的柔韌性和耐寒性。⑤填料：減少固化時(shí)的體積收縮，防止對(duì)多孔性被膠接物的過(guò)度滲透，減少成本。⑥抗氧劑：防止熱熔膠在長(zhǎng)時(shí)間處在高的熔融溫度下發(fā)生氧化和熱分解。膠黏劑與我們的生活息息有關(guān)。請(qǐng)舉出至少三個(gè)你身邊使用膠黏劑的例子，并闡明其固化或硬化方式。（書(shū)本44頁(yè)）例如(1)書(shū)籍的裝訂:熱熔膠，固化方式:冷卻冷凝型(2)人造板:脲醛樹(shù)脂膠黏劑，固化方式:化學(xué)反應(yīng)型(3)紙張的粘貼：聚乙烯醇，固化方式:溶劑揮發(fā)型注:此題只要例子合理，固化或硬化方式闡明對(duì)的即可。簡(jiǎn)述老式三段式脲醛樹(shù)脂合成工藝特點(diǎn)并予以解釋。（重要要點(diǎn)）：老式三段式UF合成工藝為：（弱）堿-（弱）酸-（弱）堿工藝。特點(diǎn)如下：（1）加成反應(yīng)：在（弱）堿性性下進(jìn)行加成反應(yīng)，生成羥甲基，為縮聚提供足夠的活性基團(tuán)；（2）縮聚反應(yīng)：在（弱）酸性條件下進(jìn)行縮聚反應(yīng)，生成具有一定分子量（或粘度，或縮聚程度均可）的脲醛樹(shù)脂聚合物；（3）貯存：最終在弱堿性條件下（或中性條件下）進(jìn)行貯存，保證脲醛樹(shù)脂具有一定的貯存期和貯存穩(wěn)定性。5、簡(jiǎn)述無(wú)機(jī)膠黏劑有何特點(diǎn)。耐熱性、阻燃性、耐光性和耐油性比有機(jī)膠粘劑好，抗老化，原料價(jià)廉，耐高溫（一般耐900-1000℃）6、簡(jiǎn)述高臨位酚醛樹(shù)脂固化速度比一般酚醛樹(shù)脂固化速度較快的原因。高鄰位酚醛樹(shù)脂的酚環(huán)重要通過(guò)酚羥基的鄰位連接起來(lái)，一般酚醛樹(shù)脂的酚環(huán)重要通過(guò)酚羥基的對(duì)位相連。據(jù)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究表明，酚羥基的對(duì)位氫的反應(yīng)活性高。因此高鄰位酚醛樹(shù)脂的固化反應(yīng)速率較一般酚醛樹(shù)脂的固化反應(yīng)速率快。聚氨酯膠黏劑的構(gòu)造對(duì)性能的影響？①聚酯型PU具有較高的強(qiáng)度、硬度、粘附力、抗熱氧化性；聚醚型PU具有很好的柔順性，優(yōu)越的低溫性能，很好的耐水性；②聚酯和聚醚中側(cè)基越小、醚鍵或酯鍵之間亞甲基數(shù)越多、結(jié)晶性軟段分子量越高，PU結(jié)晶性越高，機(jī)械強(qiáng)度和膠接強(qiáng)度越大。③對(duì)稱性的二異氰酸酯（MDI）制備的PU具有較高的模量和扯破強(qiáng)度；④芳香族異氰酸酯制備的PU強(qiáng)度較大，抗熱氧化性能好；⑤二元胺擴(kuò)鏈的PU具有較高的機(jī)械強(qiáng)度、模量、粘附性和耐熱性，且很好的低溫性能。簡(jiǎn)述脲醛樹(shù)脂膠黏劑耐水性較差的原因及改性措施。◆由于脲醛樹(shù)脂分子中具有親水性的羥甲基（-CH2OH）、羰基、氨基（-NH2）和亞氨基（-NH-）等基團(tuán)，因此耐水性差?！舾纳拼胧┲匾峭ㄟ^(guò)共混、共聚或加入某些其他增量劑的措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的。膠黏劑按固化方式的不一樣可以分為哪幾類？并各舉一種詳細(xì)膠黏劑例子。溶劑揮發(fā)型：聚乙烯醇（紙張的黏貼）.....化學(xué)反應(yīng)型：脲醛樹(shù)脂（人造板）......冷卻冷凝型：骨膠、熱熔膠（書(shū)籍的裝訂）......簡(jiǎn)述熱固性酚醛樹(shù)脂和熱塑性酚醛樹(shù)脂的合成機(jī)理、樹(shù)脂構(gòu)造、樹(shù)脂應(yīng)用的差異?！窈铣蓹C(jī)理的差異：熱固性酚醛樹(shù)脂是在堿性催化劑作用下苯酚與甲醛以摩爾比不不小于1的狀況下反應(yīng)制成。熱塑性酚醛樹(shù)脂是在酸性催化劑作用下苯酚與甲醛以摩爾比不小于1的狀況下反應(yīng)制成的。●樹(shù)脂構(gòu)造的差異：熱塑性樹(shù)脂常溫下為高分子量固體，是線型或帶少許支鏈的聚合物，分子間無(wú)交聯(lián)，僅借助范德瓦耳斯力或氫鍵互相吸引。熱固性樹(shù)脂的分子間交聯(lián)，形成網(wǎng)狀構(gòu)造，因此剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、制品尺寸穩(wěn)定性好，但脆性不好?！駱?shù)脂應(yīng)用的差異：簡(jiǎn)述熱固性酚醛樹(shù)脂的合成原理及特點(diǎn)。原理：熱固性酚醛樹(shù)脂的縮聚反應(yīng)一般是在堿性催化劑的作用下進(jìn)行的，得到的樹(shù)脂在一定的條件下，可以再交聯(lián)固化形成熱固性的產(chǎn)物，也稱為Resol樹(shù)脂。特點(diǎn)：①熱固性樹(shù)脂的長(zhǎng)處是耐熱性高，受壓不易變形。其缺陷是機(jī)械性能較差。②熱固性樹(shù)脂在固化后，由于分子間交聯(lián)，形成網(wǎng)狀構(gòu)造，因此剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、制品尺寸穩(wěn)定性好，但性脆。（因而絕大多數(shù)熱固性樹(shù)脂在成型為制品前，都加入多種增強(qiáng)材料，如木粉、礦物粉、纖維或紡織品等使其增強(qiáng)，制成增強(qiáng)塑料。在熱固性樹(shù)脂中，加入增強(qiáng)材料和其他添加劑，如固化劑、著色劑、潤(rùn)滑劑等,即能制成熱固性塑料。通過(guò)化學(xué)反應(yīng)方程式來(lái)描述白乳膠的合成原理。（書(shū)本122頁(yè)）12、簡(jiǎn)述膠黏劑吸附理論重要觀點(diǎn)，并舉一例進(jìn)行驗(yàn)證。吸附理論認(rèn)為膠接作用是膠粘劑分子與被膠接物分子在界面上互相吸附產(chǎn)生的。舉例1：它不能圓滿解釋膠粘劑與被膠接物之間的膠接力不小于膠粘劑自身的強(qiáng)度有關(guān)這一事實(shí)，膠接力的大小與剝離速度有關(guān)等這都是吸附理論無(wú)法解釋的。舉例2：吸附理論可以解釋膠接現(xiàn)象與分子間作用力聯(lián)絡(luò)在一起。不可以解釋極性的-氰基丙烯酸酯膠接非極性的聚苯乙烯類化合物的現(xiàn)象。聚乙酸乙烯酯（均聚）乳液膠黏劑的硬化過(guò)程。是通過(guò)將水分蒸發(fā)到空氣中以及被多孔性被膠接物吸取，在高于最低成膜溫度MFT時(shí)，各乳膠粒子中的分子互相滲透，互相擴(kuò)散，聚結(jié)為一體而成為持續(xù)透明的薄膜。在形成持續(xù)膜的過(guò)程中，PVAc分子與被膠接物通過(guò)度子運(yùn)動(dòng)形成吸附作用及膠釘作用等。聚氨酯膠黏劑的長(zhǎng)處是什么？①聚氨酯膠粘劑因具有化學(xué)活潑性很高的異氰酸酯基和氨