鋼鐵企業(yè)安全管理問題對策

鋼鐵企業(yè)安全管理問題對策隨著時代的進步與發(fā)展，對于安全生產(chǎn)標準化工作，企業(yè)應(yīng)以傳統(tǒng)標準化為核心，在結(jié)合自身實際的基礎(chǔ)上，借鑒國外創(chuàng)新理念，進行安全管理的現(xiàn)代理念和科學(xué)方法的推廣，互相融合，互相補充，不斷改進。一、常見問題安全管理基礎(chǔ)薄弱。目前，對于鋼鐵企業(yè)而言，雖然大型央企、國企都普遍有完善的安全管理體系，具備比較完善的安全責任制和規(guī)章制度，但很多民營企業(yè)和部分國有企業(yè)的管理層仍然存在對安全生產(chǎn)管理認識不足的問題，導(dǎo)致在管理過程中缺乏安全意識，對安全生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)缺乏足夠的監(jiān)督和控制體系，過分注重企業(yè)的短期經(jīng)濟效益，沒有考慮到與安全生產(chǎn)相關(guān)的潛在事故風險。同時，技術(shù)的進步和發(fā)展導(dǎo)致了很多新材料的出現(xiàn)，但實踐中，不少鋼鐵企業(yè)對此了解有限，在產(chǎn)生中，難以及時有效地找到相關(guān)安全問題的解決方案，從而導(dǎo)致了許多安全“新問題”的出現(xiàn)。工人缺乏安全意識由于一些鋼鐵企業(yè)沒有對員工進行系統(tǒng)全面的安全培訓(xùn)，很多員工安全意識淡薄，加之在鋼鐵生產(chǎn)過程中缺乏相應(yīng)的技術(shù)指導(dǎo)，使得很多一線作業(yè)人員不能正確識別工作場所存在的風險，在生產(chǎn)過程中這類員工經(jīng)常按照自己的主觀喜好工作，不遵守企業(yè)安全規(guī)定，是生產(chǎn)中的安全隱患。生產(chǎn)超過了工廠的能力在當前的冶金設(shè)計和技術(shù)改革中，許多鋼鐵企業(yè)，特別是民營企業(yè)，為了增加經(jīng)濟效益，采取了提高空氣溫度或富氧等措施，這違背了工廠建設(shè)和產(chǎn)能的正常規(guī)律，也高估了高爐的使用率。在實施中，甚至讓高爐的使用率近乎比設(shè)計能力高出*%，這顯然造成了嚴重的安全隱患。安全管理問題對于鋼鐵企業(yè)而言，應(yīng)認識到可持續(xù)發(fā)展的一個關(guān)鍵目標是創(chuàng)建適用的安全管理系統(tǒng)；重視生產(chǎn)過程中的安全管理，為生產(chǎn)和建設(shè)活動中的安全標準化建設(shè)夯實基礎(chǔ)。然而，由于各種原因，在實踐過程中，很多企業(yè)沒有給予安全管理足夠的重視，缺乏完善的安全管理體系，管理的專業(yè)性和質(zhì)量改進過程不匹配，導(dǎo)致領(lǐng)導(dǎo)力的喪失和有效控制措施的缺乏。同時，很多鋼鐵企業(yè)的安全管理較為片面，大多采取獎金和罰款的形式，而通常都是被動的。這種方法由于沒有從思想上提高工人的安全意識，實踐中就會造成管理效益難以體現(xiàn)。生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù)落后與發(fā)達國家相比，我國鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)相對較為落后，尤其是在安全技術(shù)方面，難以在短時間內(nèi)找到有效的技術(shù)手段來解決生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種安全問題。安全設(shè)備不足和技術(shù)陳舊常會嚴重影響企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。實踐中，一些鋼鐵企業(yè)不采用先進的設(shè)備和技術(shù)，在建設(shè)過程中不創(chuàng)造安全的生產(chǎn)環(huán)境，不對生產(chǎn)設(shè)備進行安全檢查，不對技術(shù)進行實時監(jiān)控，導(dǎo)致鋼鐵生產(chǎn)過程中安全風險的增加。二、優(yōu)化對策（一）鋼鐵企業(yè)應(yīng)完善安全管理，加大對于生產(chǎn)設(shè)備的投入和技術(shù)管理。同時，建立一支專業(yè)的綜合維護修理團隊，團隊成員應(yīng)具備高度的責任心和責任感，了解設(shè)備定期維護和修理的重要性，可以從不同的角度分析問題，確保設(shè)備安全運行。（二）鋼鐵企業(yè)需要一個戰(zhàn)略性的、漸進式的愿景來提高安全生產(chǎn)的整體管理水平。為了公司的長期發(fā)展，企業(yè)管理層應(yīng)不斷完善安全管理體系，加強安全管理部門建設(shè)，實時關(guān)注行業(yè)發(fā)展趨勢，結(jié)合實際安全管理情況，因地制宜制定科學(xué)的安全管理體系。（三）對于鋼鐵企業(yè)而言，在生產(chǎn)過程中，風險源存在于生產(chǎn)的各個階段，對此，企業(yè)應(yīng)注重提高員工風險辨識能力，并應(yīng)將安全生產(chǎn)的各個方面納入企業(yè)的資源管理中，及時、有效識別安全生產(chǎn)風險。在全面風險辨識后，主管部門應(yīng)根據(jù)風險源的類型和嚴重程度，采取合適的風險防范措施。隨著科技飛速發(fā)展，企業(yè)應(yīng)積極利用先進的信息化工具，建立以網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的綜合生產(chǎn)管理系統(tǒng)，在進行實時數(shù)據(jù)分析和系統(tǒng)對比的基礎(chǔ)上對生產(chǎn)過程進行全面監(jiān)控，獲得風險分析結(jié)果，提高風險管理能力，制定更有針對性的風險防控措施，防患于未然。（四）鋼鐵企業(yè)應(yīng)將變革和發(fā)展作為可持續(xù)發(fā)展的主要目標，在發(fā)展核心競爭力的同時，順應(yīng)經(jīng)濟社會發(fā)展形勢，加強職工安全素質(zhì)培養(yǎng)，多維度提高職工整體安全素質(zhì)，尊重職工個人發(fā)展，在生產(chǎn)過程中考慮職工利益。由于生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)存在不同的安全風險，因此鋼鐵企業(yè)針對工作場所的安全培訓(xùn)，應(yīng)根據(jù)不同工作的性質(zhì)和差異，有針對性地制定和安排具體的安全培訓(xùn)計劃，進而更好地提高各級人員的安全素質(zhì)水平。（五）鋼鐵企業(yè)應(yīng)以安全生產(chǎn)標準化建設(shè)為抓手，促進安全管理水平的提升。具體來說，一是應(yīng)建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)工作目標，建立安全生產(chǎn)責任書和實施方案，使安全生產(chǎn)標準化工作在每個階段都有明確的任務(wù)。二是應(yīng)分析各部門、車間的安全管理狀況，廠房、設(shè)備的運行狀況，找出各部門的問題和不足；如果發(fā)現(xiàn)問題，則應(yīng)確定責任部門、措施、時間、資源和責任人，并及時糾正。三是應(yīng)在日常工作中，動態(tài)修訂各類安全管理文件，并據(jù)