第3章樁基工程

第3章樁基礎(chǔ)工程

3.1概述樁基礎(chǔ)構(gòu)造樁基礎(chǔ)包括：樁體和承臺(tái)。荷載傳遞路徑：

上部結(jié)構(gòu)承臺(tái)樁地基樁的分類(lèi)按荷載傳遞機(jī)理分：端承樁、摩擦樁。樁端阻力樁側(cè)阻力按材料分木樁、砂石（灰）樁—加固地基（排水固結(jié)、擠密土層）（鋼筋）混凝土樁、鋼管樁—承載力大。按沉樁方法分?jǐn)D土樁—打入式和壓入式預(yù)制樁，無(wú)需預(yù)先成孔。部分?jǐn)D土樁—預(yù)鉆孔打入式預(yù)制樁和部分?jǐn)D土灌注樁。非擠土樁—非擠土灌注樁?；旌蠘兜?。按施工方法分預(yù)制樁—預(yù)制→運(yùn)輸→打樁灌注樁（即現(xiàn)澆樁）—成孔→安放鋼筋籠→澆注混凝土3.2混凝土預(yù)制樁施工主要施工過(guò)程：樁的預(yù)制、運(yùn)輸和沉入。（2）樁的起吊、運(yùn)輸混凝土強(qiáng)度要求應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可起吊，達(dá)到100％后方可運(yùn)輸和沉樁。樁起吊驗(yàn)算問(wèn)：樁起吊時(shí)承受的荷載遠(yuǎn)小于使用階段承受的上部結(jié)構(gòu)荷載，因此可不進(jìn)行樁的起吊驗(yàn)算？×答：關(guān)鍵是起吊階段和使用階段樁的內(nèi)力性質(zhì)不同，使用階段主要為軸壓力，起吊階段為彎矩。內(nèi)力性質(zhì)不同，則不可比較大小樁的吊點(diǎn)布置確定原則：吊點(diǎn)間的跨中彎矩與吊點(diǎn)處負(fù)彎矩相等。常見(jiàn)的吊點(diǎn)位置如下圖示：樁的堆放堆放不得超過(guò)四層；上下層間設(shè)置墊木（按吊點(diǎn)位置確定間距、上下對(duì)齊）地面平整堅(jiān)實(shí)，設(shè)有排水坡度。分類(lèi)堆放3.2.2沉樁前的準(zhǔn)備工作清除障礙物平整場(chǎng)地沉樁試驗(yàn)抄平放線(xiàn)定樁位確定沉樁順序。沉樁順序確定的原則從中間向四周沉沒(méi)，由中及外；從靠近建筑物最近的樁位起，由近及遠(yuǎn)；先深后淺,先大后小，先長(zhǎng)后短。結(jié)合考慮“退沉樁”還是向前“頂沉樁”。3.2.3樁的沉設(shè)主要方法：錘擊沉樁、振動(dòng)沉樁、靜力壓樁、水沖沉樁預(yù)制樁工機(jī)械主要有以下三類(lèi)：打樁機(jī)—錘擊沉樁打樁機(jī)由樁錘和樁架組成，靠樁錘沖擊樁頭，使樁在沖擊力的作用下貫入土中，故又稱(chēng)沖擊式打樁機(jī)。根據(jù)樁錘驅(qū)動(dòng)方式不同，可分為蒸汽、柴油和液壓三種打樁機(jī)。振動(dòng)沉拔樁機(jī)—振動(dòng)沉樁振動(dòng)沉拔樁機(jī)由振動(dòng)樁錘和樁架組成。振動(dòng)樁錘利用機(jī)械振動(dòng)法使樁沉入或拔出。靜力壓樁機(jī)—靜力沉樁靜力壓樁機(jī)采用機(jī)械或液壓方式產(chǎn)生靜壓力，使樁在持續(xù)靜壓力作用下壓入至所需深度。3.2.3.1錘擊沉樁（1）樁錘落錘—適用于粘土或含砂石較多的地基土；蒸汽錘（單動(dòng)氣錘、雙動(dòng)氣錘）—適用于各種樁；電磁錘柴油錘工作原理：?jiǎn)胃锥_程自由活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)以柴油為燃料，利用柴油點(diǎn)燃爆炸時(shí)膨脹產(chǎn)生的壓力，將樁錘抬起，然后自由落下沖擊樁頂。如此循環(huán)反復(fù)運(yùn)動(dòng)，將樁打入土中。分類(lèi)：導(dǎo)桿式、筒式。特點(diǎn)：不需另帶動(dòng)力設(shè)備，但污染大，噪音大。適用：大型的混凝土樁和鋼管樁，除過(guò)軟地基外可打各種樁。落錘柴油錘柴油錘振動(dòng)沉拔樁錘振動(dòng)打樁導(dǎo)桿式柴油錘筒

式

柴

油

錘廣州大學(xué)城工地錘擊沉樁樁錘（2）樁架作用：吊樁就位、固定樁位置、承受樁錘和樁的重量、打樁過(guò)程中引導(dǎo)錘和樁的方向，并保證樁錘能夠沿著所要求的方向沖擊樁體。分類(lèi)：塔式、直式、懸掛式、三點(diǎn)支撐履帶行走式。行走機(jī)構(gòu)：滾管式、軌道式、輪胎式、汽車(chē)式、履帶式和步履式等。樁架高度：=樁長(zhǎng)+滑輪組高（2m）+錘高+樁帽高+安裝空隙（0.5m）懸掛履帶式打樁架以履帶起重機(jī)為底盤(pán)，用吊臂2懸吊樁架立柱6，立柱6下面與車(chē)體1通過(guò)支撐叉7相連接。由于樁架、樁錘的重量較大，重心高且前移，容易使起重機(jī)失穩(wěn)。所以通常在車(chē)體上增加一些配重。立柱在吊臂端部的安裝比較簡(jiǎn)單。為了能方便的調(diào)整立柱的垂直度，立柱下端與車(chē)體支撐連接一般都是采用絲杠和液壓式等伸縮可調(diào)的機(jī)構(gòu)。

缺點(diǎn)：橫向穩(wěn)定性較差，立柱的懸掛不能很好的保持垂直。這一點(diǎn)限制了不能用于打斜樁。三點(diǎn)式履帶樁架同樣是以履帶式起重機(jī)為底盤(pán)，但在使用時(shí)必須作較多的改動(dòng)。首先要拆除吊臂，增加兩個(gè)斜撐，斜撐2下端用球鉸支持在液壓支腿的橫梁上使兩個(gè)斜撐的下端在橫向保持較大間距，構(gòu)成穩(wěn)定的三點(diǎn)支撐結(jié)構(gòu)，如圖所示。三點(diǎn)式樁架在性能上是比較理想的，工作幅度小，具有良好的穩(wěn)定性，其次還可通過(guò)斜撐的伸縮使立柱傾斜，以適應(yīng)打斜樁的需要。簡(jiǎn)

易

樁

架懸

掛

履

帶

式

樁

架輪

式

樁

架滾管式樁架滾管式樁架步

履

式

樁

架桁

式

打

樁

架全液壓履帶式三支點(diǎn)打樁架錘擊樁動(dòng)畫(huà)（4）打樁注意事項(xiàng)隱蔽工程及時(shí)做好記錄嚴(yán)禁偏打樁錘、樁帽和樁身軸線(xiàn)重合，襯墊平整均勻，構(gòu)造合適樁頂襯墊彈性應(yīng)適宜延長(zhǎng)錘擊作用時(shí)間和應(yīng)力波波長(zhǎng)，降低錘擊應(yīng)力值，從而提高打擊效率和降低樁的損壞率。連續(xù)施打、入土速度均勻，不得間歇過(guò)長(zhǎng)避免土的固結(jié)作用，使繼續(xù)打樁阻力增大，不易打入土中樁錘回彈過(guò)大且經(jīng)常發(fā)生,應(yīng)更換重錘。樁錘突然有較大的回彈表明樁端遇阻，須減小錘的落距。樁下沉突然加大可能遇到軟土層、洞穴或樁尖、樁身破壞等，應(yīng)停止進(jìn)行處理。送樁時(shí)樁身和送樁軸線(xiàn)一致打斜應(yīng)拔出，用砂石填孔，重新插入施打。若拔樁困難，應(yīng)在原樁附近再補(bǔ)打一樁。盡量避免送樁樁頭爆裂環(huán)氧樹(shù)脂補(bǔ)樁樁上的裂縫.某工地600預(yù)制樁被擠斷的照片,一個(gè)承臺(tái)六根樁,有四~五根樁斷掉,打的時(shí)候收錘無(wú)問(wèn)題,錘第二根樁擠斷第一根,錘第三根擠斷第二根樁（5）打樁質(zhì)量要求與驗(yàn)收貫入度或標(biāo)高必須符合設(shè)計(jì)要求

最后貫入度：在正常條件下進(jìn)行（樁頂沒(méi)有破壞、錘擊沒(méi)有偏心、錘落距符合規(guī)定、樁帽與彈性墊層正常），最后10擊內(nèi)樁的平均入土深度。樁端達(dá)到堅(jiān)硬、硬塑的粘性土、碎石土、中密以上的粉土和砂土或風(fēng)化巖等土層時(shí)，以貫入度控制為主，樁端進(jìn)入持力層深度或樁尖標(biāo)高可作為參考；當(dāng)貫入度達(dá)到而樁端標(biāo)高未到時(shí)應(yīng)繼續(xù)錘擊3陣，每陣10擊的平均貫入度不應(yīng)大于規(guī)定的數(shù)值（一般在30-50mm）；樁端位于其它軟土層時(shí)，以樁端設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入度可作為參考。問(wèn)：摩擦樁以設(shè)計(jì)標(biāo)高控制為主，貫入度作為參考?

端承樁以貫入度控制為主，設(shè)計(jì)標(biāo)高作為參考?重要概念√√平面位置或垂直度必須符合施工規(guī)范要求平面位置偏差不得大于100-150mm；垂直度偏差不得超過(guò)0.5%；樁身、樁帽、樁錘三者在同一垂直軸線(xiàn)上；短樁接長(zhǎng)的端面應(yīng)平整，中心對(duì)齊；挖土應(yīng)制定合理的挖土方案，防止樁體位移或傾斜。打入樁樁基工程的驗(yàn)收必須符合施工規(guī)范要求當(dāng)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高與施工場(chǎng)地標(biāo)高相同時(shí)，在打樁完畢后進(jìn)行；需送樁時(shí)，每樁至設(shè)計(jì)標(biāo)高后應(yīng)先中間驗(yàn)收，待打樁完開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后再作全面驗(yàn)收。提交的資料：樁位測(cè)量放線(xiàn)圖；工程地質(zhì)報(bào)告；材料試驗(yàn)記錄；樁的制作與打入記錄；樁位竣工平面圖；樁的靜載各和動(dòng)載試驗(yàn)及確定樁貫入度的記錄。3.2.3.2靜力壓樁工作原理

依靠持續(xù)作用靜壓力，將樁壓入或拔出的樁工機(jī)械。特點(diǎn)噪聲低、振動(dòng)小、無(wú)污染，與沖擊式施工方式比較，樁身不受沖擊應(yīng)力，損壞可能性小，施工質(zhì)量好，效率高。不用試樁可以得出單樁承載力。

適用于軟弱土地基和壓垂直樁，壓斜樁困難。頂壓式靜力壓樁機(jī)靜力壓樁動(dòng)畫(huà)預(yù)應(yīng)力管樁靜壓樁施工過(guò)程吊樁接樁（管口焊接）連續(xù)壓樁壓入一節(jié)靜力壓樁視頻壓樁施工前,應(yīng)了解施工現(xiàn)場(chǎng)土層土質(zhì)情況，檢查樁機(jī)設(shè)備，以免壓樁時(shí)中途中斷施工，造成土層固結(jié)，使壓樁困難，如果樁需要停歇，則應(yīng)考慮將樁尖停歇在軟弱土層中，以使壓樁啟動(dòng)時(shí)阻力不致過(guò)大。壓樁機(jī)自重大，行駛路基必須有足夠的承載力，必要時(shí)應(yīng)對(duì)路基進(jìn)行加固處理。壓樁時(shí)，應(yīng)始終保持樁軸心受壓，若有偏移應(yīng)立即糾正，接樁應(yīng)保證上下節(jié)樁軸線(xiàn)一致，并應(yīng)盡量減少每根樁的接頭個(gè)數(shù)。一般不宜超過(guò)4個(gè)接頭。施工中，若壓阻力超過(guò)壓樁能力，使樁架上抬傾斜時(shí)，應(yīng)立即停壓，查明原因。當(dāng)樁壓至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，不可過(guò)早停壓，應(yīng)使壓樁一次成功，以免發(fā)生壓不下或超壓現(xiàn)象。工程中有少數(shù)樁不能壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高，此時(shí)可將樁頂截去。如初壓時(shí)樁身發(fā)生較大移位、傾斜；壓入過(guò)程中樁身突然下沉或傾斜；樁頂混凝土破壞或壓樁阻力劇變時(shí)，應(yīng)暫停壓樁，及時(shí)研究處理。當(dāng)樁較密集，或地基為飽和淤泥、淤泥質(zhì)土和黏性土?xí)r，應(yīng)設(shè)置塑料排水板、袋裝砂井消減超孔壓或采取引孔等措施。在壓樁施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)樁數(shù)10%的樁設(shè)置上涌和水平偏位觀(guān)測(cè)點(diǎn)，定時(shí)檢測(cè)樁的上浮量及樁頂水平偏位量，若上涌和偏位值較大，應(yīng)采取復(fù)壓等措施。

壓樁質(zhì)量控制鋼管樁有強(qiáng)度高,重量輕,搬運(yùn)方便,在沉樁時(shí)能承受較大的沖擊力貫入很深土層,以達(dá)到要求的持力層或提供較大的表面摩阻。樁頭修整和樁身接長(zhǎng)都比較容易。鋼樁鋼管樁在深水中并進(jìn)入水下深厚土層后,樁的上部具有較大彈性和韌力,其抵抗風(fēng)浪拍打和飄浮物沖擊的能力甚強(qiáng),適用于高樁承臺(tái)為基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)物。因此,在淺海平臺(tái)、港口泊位、碼頭等水工結(jié)構(gòu)物采用鋼樁更為普遍。3.2.3.3振動(dòng)沉樁（1）工作原理：其主要裝置為振動(dòng)器，利用振動(dòng)器所產(chǎn)生的激振力，使樁身產(chǎn)生高頻振動(dòng)。這時(shí)樁在其自重或很小的附加壓力作用下沉入土中，或是在較小的提升力作用下而拔出土。（2）振動(dòng)器工作原理

振動(dòng)器產(chǎn)生激振力的方法如下：振動(dòng)器都是采用機(jī)械式，由兩根裝有偏心塊的軸組成。這兩根軸上裝有相同的偏心塊，但兩根軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)。這時(shí)兩根軸上的偏心塊所產(chǎn)生的離心力，在水平方向上的分力互相抵消，而其垂直方向上的分力則迭加起來(lái)。（3）振動(dòng)沉樁

作業(yè)圖振動(dòng)沉樁工作效率決定于振幅，離心力和靜壓力，振幅是決定沉樁速度的主要因素。靜壓力對(duì)樁的下沉也有很大的影響，只有當(dāng)靜壓力（包括樁的自重）超過(guò)某值時(shí)才發(fā)現(xiàn)沉樁現(xiàn)象，振動(dòng)沉樁機(jī)必須有足夠的重量，必要時(shí)還應(yīng)附加配重。振動(dòng)沉斜樁

作業(yè)圖DZM系列液壓振動(dòng)錘

(配挖掘機(jī)用)

（5）特點(diǎn)、優(yōu)缺點(diǎn)特點(diǎn)

通過(guò)振動(dòng)器的振動(dòng)，減小樁和周?chē)馏w的摩擦力，在樁自重和附加壓力作用下沉樁。優(yōu)點(diǎn)：噪音小，不產(chǎn)生廢氣，沉樁速度快，施工簡(jiǎn)便，操作安全，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、鋪助設(shè)備少、重量輕、體積小、對(duì)樁頭的作用力均勻而使樁頭不易損壞等特點(diǎn)，還可以用來(lái)拔樁。缺點(diǎn)適于砂質(zhì)粘土、砂土、軟土地區(qū)施工，不宜用于礫石和密實(shí)的粘土層。如用于砂礫石和粘土層中，需配以水沖法輔助施工。3.2.3.4沉樁對(duì)周邊環(huán)境的影響及防治（1）對(duì)環(huán)境的影響錘擊法、振動(dòng)法沉入預(yù)制樁—施工時(shí)產(chǎn)生噪音、振動(dòng)沖擊、廢氣，并引起土體擠壓隆起位移，影響原有建筑和地下管線(xiàn)等。（2）防治措施采用預(yù)鉆孔樁，防止擠土影響。采用機(jī)械或人工成孔灌注樁。設(shè)置防振溝，基坑支護(hù)。在有條件的城市，明令禁止錘擊法或振動(dòng)法沉樁。東南大學(xué)土木工程學(xué)院施工教研室主要施工過(guò)程：成孔、安放鋼筋籠和混凝土澆注。

3.3.1鉆孔灌注樁根據(jù)鉆頭是否在含水層中施工，分為：

泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁和干作業(yè)鉆孔灌注樁。優(yōu)點(diǎn)無(wú)振動(dòng)、無(wú)擠土、噪音小，對(duì)周邊建筑物影響小，適宜于硬、半硬、硬塑和軟塑粘性土。缺點(diǎn)承載力低，沉降量大。重點(diǎn)3.3.1.1干作業(yè)成孔灌注樁施工施工方法利用鉆孔機(jī)械（機(jī)動(dòng)或人工）在樁位處進(jìn)行鉆孔，待鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，立即進(jìn)行清孔，然后鋼筋籠吊入樁孔中，再澆注混凝土而成的樁。適用條件適用于地下水位以上的干土層中樁基的成孔施工。成孔方式螺旋鉆成孔——螺旋鉆機(jī)（利用鉆頭的刃口切削土，并沿螺旋輸送土）鉆孔擴(kuò)底——鉆孔擴(kuò)機(jī)人工成孔——機(jī)動(dòng)或人工洛陽(yáng)鏟長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)出土狀態(tài)長(zhǎng)螺旋鉆孔機(jī)短螺旋鉆孔機(jī)短螺旋鉆孔機(jī)出土狀態(tài)3.3.1.2泥漿護(hù)壁成孔灌注樁泥漿材料泥漿主要是膨潤(rùn)土或粘土和水的混合物。孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位以上1m，泥漿的相對(duì)密度為1.1-1.15，排出時(shí)為1.2-1.4。泥漿的作用泥漿產(chǎn)生的液柱壓力可平衡水壓力，并對(duì)孔壁有一定的側(cè)壓力，成為孔壁的一種液態(tài)支撐；泥漿中膠質(zhì)顆粒在泥漿壓力下，滲入孔壁表面孔隙中，形成一層泥皮，從而可防止塌孔，護(hù)壁。灌進(jìn)的泥漿比重小，排出的比重大，從而攜渣排出泥土。泥漿還具有潤(rùn)滑鉆頭、降低鉆頭發(fā)熱、減少鉆進(jìn)阻力等作用。正循環(huán)動(dòng)畫(huà)反循環(huán)動(dòng)畫(huà)成孔方法：泥漿護(hù)壁成孔灌注樁成孔方法有沖擊鉆成孔法a、沖抓錐成孔法b和潛水電鉆成孔法c三種(下圖）。bac樁定位，圖中的孔為超前鉆的孔沖孔樁開(kāi)始施工沖擊成孔在原先已經(jīng)支護(hù)的地面上沖孔成樁，容易沖到錨桿和錨索，造成鋼筋籠下不去清孔

端承樁沉渣厚度不得大于50mm，摩擦端承和端承摩擦沉渣不得大于100mm，摩擦樁不大于300mm。吊放鋼筋籠長(zhǎng)度為樁長(zhǎng)的1/2-1/3當(dāng)全長(zhǎng)超過(guò)12m時(shí)分段制作。接頭錯(cuò)開(kāi)500，同一截面不超過(guò)50%，每2m焊1-2加強(qiáng)環(huán)，有60-80鋼筋保護(hù)層措施（定位鋼筋環(huán)、定位墊塊）灌注樁鋼筋冷擠壓連接焊吊筋，防止?jié)仓艜r(shí)鋼筋籠上浮水下澆筑砼澆注水下混凝土不能將混凝土直接傾倒于水中。因?yàn)楫?dāng)混凝土直接與水接觸穿過(guò)水層時(shí)，骨料和水泥很快將產(chǎn)生分離，骨料很快沉入水底，而水泥在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)呼吁懸浮狀態(tài)，當(dāng)其下沉?xí)r，已凝結(jié)硬化。因此水下混凝土的澆注，必須在與周?chē)h(huán)境水隔離的條件下進(jìn)行。水下混凝土澆筑的方法很多。最常用的是導(dǎo)管法。導(dǎo)管法采用的主要機(jī)具有：導(dǎo)管、漏斗和儲(chǔ)料斗、隔水塞。導(dǎo)管口先用球塞堵住，導(dǎo)管口下沉至底表上約300mm處首次灌注的砼應(yīng)滿(mǎn)足導(dǎo)管口埋入砼500mm以上，管內(nèi)砼頂面高出地下水面2.5m左右開(kāi)管（剪斷鐵絲、球塞被砼頂出）提升導(dǎo)管0.5-3m/h埋設(shè)護(hù)筒鉆進(jìn)施工泥漿運(yùn)輸車(chē)輛漿池吊放鋼筋籠混凝土澆注提升導(dǎo)管，下料，排出泥漿截樁頭施工中常見(jiàn)問(wèn)題處理護(hù)筒冒水原因——埋設(shè)護(hù)筒時(shí)周?chē)钔敛幻軐?shí)，或碰動(dòng)護(hù)筒處理——粘土填實(shí)加固；嚴(yán)重下沉或位移的返工重埋?？妆诳s頸易發(fā)生處——在軟土地區(qū)，尤其地下水位高，軟硬土層交界處。現(xiàn)象——鉆桿上提或下放鋼筋籠時(shí)受阻原因——泥漿相對(duì)密度不當(dāng)、樁間距過(guò)密，成樁施工間隔太短，鉆頭磨損過(guò)大。處理——泥漿相對(duì)密度控制在1.15左右，施工跳開(kāi)1-2個(gè)樁位鉆孔，成樁間隔72h以上，定期更換鉆頭?？妆谒莠F(xiàn)象——孔內(nèi)冒水泡，筒內(nèi)水位突然下降。原因——土質(zhì)松散，泥漿不良（泥漿過(guò)稀或質(zhì)量指標(biāo)失控）；泥漿吸出量過(guò)大，護(hù)筒內(nèi)水位高度不夠，碰撞孔壁。處理——如鉆進(jìn)中塌孔，保持孔內(nèi)水位，加大泥漿相對(duì)密度，減少泥漿排除量，以穩(wěn)定孔壁；嚴(yán)重者回填砂與粘土混合物至塌孔位以上1-2m，沉積穩(wěn)定后重鉆。鉆孔傾斜原因——鉆桿不直，土質(zhì)松軟不一，遇上孤石或舊基礎(chǔ)等。處理——改用慢轉(zhuǎn)速，提動(dòng)鉆頭掃孔糾正；嚴(yán)重者回填砂與粘土混合物至偏斜處以上1-2m，沉積穩(wěn)定后重鉆。鉆孔灌注樁施工視頻3.3.2套管成孔灌注樁施工方法將帶有預(yù)制混凝土樁尖或鋼活瓣樁尖的鋼套管沉入土中，待沉到規(guī)定深度后，立即在管內(nèi)澆筑混凝土或管內(nèi)放入鋼筋籠后澆注混凝土，隨后拔出鋼套管，并利用拔管時(shí)的沖擊或振動(dòng)使混凝土振搗密實(shí)而形成樁。分類(lèi)——按照沉管方法分錘擊沉管灌注樁振動(dòng)沉管灌注樁預(yù)制混凝土樁尖3.3.3.1錘擊沉管灌注樁施工方法單打法沉管成孔吊放鋼筋籠澆注混凝土邊澆邊振動(dòng)拔管混凝土振搗密實(shí)成樁復(fù)打法——擴(kuò)大樁直徑，提高混凝土密實(shí)度和承載力沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動(dòng)拔管第二次沉管(混凝土未凝固）、澆注混凝土、拔管成樁注意事項(xiàng)澆砼前應(yīng)檢查管內(nèi)有無(wú)泥漿或進(jìn)水，少量時(shí)可用干水泥灰。錘擊沉管灌注樁樁身混凝土強(qiáng)度不低于C20，預(yù)制鋼筋混凝土樁尖強(qiáng)度不低于C30。樁尖和套管中心重合，兩者之間墊緩沖材料。樁身混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，分層振搗密實(shí)。第一次拔管高度應(yīng)控制在能容納第二次所需灌入的砼量為限，不宜拔得過(guò)高。在拔管過(guò)程中應(yīng)用專(zhuān)用測(cè)錘或浮標(biāo)檢查砼面的下降情況。拔管速度要均勻，對(duì)一般土層以1/min為宜，在軟弱土層及軟硬土層交界處宜控制在0.3-0.8為宜。在管底未拔到樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高之前，倒打和輕擊不得中斷。砼充盈系數(shù)（實(shí)際灌注砼體積與按設(shè)計(jì)樁身直徑計(jì)算體積之比）不得小于1.0，成樁后的樁身砼頂面標(biāo)高應(yīng)至少高出設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm。無(wú)論單打法還是復(fù)打法施工，混凝土從拌制到拔管結(jié)束，不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。錘擊沉管成樁宜按樁基施工順序依次退打，樁中心距在3.5倍樁管外徑以?xún)?nèi)或小于2m時(shí)均應(yīng)跳打，以防止土體擠壓而斷樁。中間空出的樁需待鄰樁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50%以后方可施工。當(dāng)為提高承載力或補(bǔ)救缺陷而采用復(fù)打法施工時(shí)，復(fù)打應(yīng)在初次澆筑的砼初凝之前完成，前后兩次沉管的軸線(xiàn)必須重合。3.3.3.2振動(dòng)沉管灌注樁注：振動(dòng)沉管與振動(dòng)沉樁原理相同施工方法單打法沉管成孔澆注滿(mǎn)混凝土振動(dòng)拔管混凝土振搗密實(shí)成樁反插法——擴(kuò)大樁直徑，提高承載力

沉管成孔澆注滿(mǎn)混凝土振動(dòng)拔管0.5～1.0m套管反插反復(fù)拔管和反插成樁復(fù)打法——與錘擊沉管灌注樁相同沉管成孔澆注混凝土邊澆邊振動(dòng)拔管第二次沉管、澆注混凝土、拔管成樁套管成孔灌注樁常遇問(wèn)題和處理方法A、頸縮頸縮：指樁身的局部直徑小于設(shè)計(jì)要求的現(xiàn)象。原因：當(dāng)在淤泥和軟土層沉管時(shí)，由于受擠壓的土壁產(chǎn)生空隙水壓，拔管后便擠向新灌注的混凝土，樁局部范圍受擠壓形成頸縮。當(dāng)拔管過(guò)快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差時(shí)，周?chē)倌噘|(zhì)土趁機(jī)填充過(guò)來(lái)，也會(huì)形成頸縮。處理方法：拔管時(shí)應(yīng)保持管內(nèi)混凝土面高于地面，使之具有足夠的擴(kuò)散壓力，混凝土坍落度應(yīng)控制在50～70mm。拔管時(shí)應(yīng)采用復(fù)打法，并嚴(yán)格控制拔管的速度。B、斷樁斷樁：指樁身局部分離或斷裂，更為嚴(yán)重的是一段樁沒(méi)有混凝土。原因：樁距離太近，相鄰樁施工時(shí)混凝土還未具備足夠的強(qiáng)度，已形成的樁受擠壓而斷裂。處理方法：施工時(shí)，控制中心距離不小于4倍樁徑；確定打樁順序和行車(chē)路線(xiàn)，減少對(duì)新灌注混凝土樁的影響。采用跳打法或等已成型的樁混凝土達(dá)到60%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行下根樁的施工。C、吊腳樁吊腳樁是指樁底部混凝土隔空或松軟，沒(méi)有落實(shí)到孔底地基土層上的現(xiàn)象。原因：當(dāng)?shù)叵滤畨毫Υ髸r(shí)，或預(yù)制樁尖被打壞，或樁靴活瓣縫隙大時(shí)，水及泥漿進(jìn)入套筒鋼管內(nèi)，或由于樁尖活瓣受土壓力，拔管至一定高度才張開(kāi)，使得混凝土下落，造成樁腳不密實(shí)，形成松軟層。處理方法：為防止活瓣不張開(kāi)，開(kāi)始拔管時(shí)，可采用“密擊慢拔”的方法，對(duì)樁腳底部進(jìn)行局部翻插幾次，然后再正常拔管。樁靴與套管接口處使用性能較好的墊襯材料，防止地下水及泥漿的滲入。D、混凝土灌注過(guò)量

如果灌樁時(shí)混凝土用量比正常情況下大1倍以上，這可能是由于孔底有洞穴，或者在飽和淤泥中施工時(shí)，土體受到擾動(dòng)，強(qiáng)度大大降低，在混凝土側(cè)壓力作用下，樁身擴(kuò)大而混凝土用量增大所造成的。因此，施工前應(yīng)詳細(xì)了解現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況，對(duì)于在飽和淤泥軟土中采用沉管灌注樁時(shí)，應(yīng)先打試樁。若發(fā)現(xiàn)混凝土用量過(guò)大時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，改用其他樁型。3.3.3

人工挖孔樁施工機(jī)具垂直運(yùn)輸工具：?jiǎn)诬夒妱?dòng)葫蘆配提升金屬架與軌道，活底提土吊桶。排水機(jī)具：潛水泵。通風(fēng)設(shè)備：鼓風(fēng)機(jī)和送風(fēng)管。挖掘工具：鎬、鍬、土筐等。此外，還有井內(nèi)外照明，電鈴等設(shè)備

人工挖孔樁；基坑護(hù)坡部分用沙包；人工挖孔樁的護(hù)壁模板為鋼模板，分為四塊監(jiān)理下樁底檢查業(yè)主會(huì)同設(shè)計(jì)院驗(yàn)樁持力層樁底持力層巖樣設(shè)計(jì)院與甲方、監(jiān)理驗(yàn)樁，確定終孔鋼筋綁扎完畢，超聲波安裝完畢砼澆筑樁基檢測(cè)開(kāi)展－超聲波檢測(cè)澆筑完成后的樁超聲波檢測(cè)，小樁預(yù)埋三根管，大樁四根管，小樁須檢測(cè)兩次，圖為第一次檢測(cè)，可以檢測(cè)到兩個(gè)斷面鉆孔抽出來(lái)的芯樣，芯樣比較完整，密實(shí)性較好，樁底與巖石粘結(jié)較好，屬一類(lèi)樁不少工人圍在出事樁口等待工友的消息.哈爾濱一工地2工人挖灌注樁被埋3.3.4爆擴(kuò)灌注樁爆擴(kuò)灌注樁包括兩部分：樁柱和擴(kuò)大頭3.3.5地下連續(xù)墻鋼筋混凝土地下連續(xù)是在地面上用專(zhuān)門(mén)的挖槽設(shè)備，沿開(kāi)挖工程周邊已鋪砌的導(dǎo)墻，在泥漿護(hù)壁的條件下，開(kāi)挖一條狹窄的深槽，在槽內(nèi)放置鋼筋籠，澆注混凝土，筑成一道連續(xù)的地下墻體。地下連續(xù)墻施工工藝過(guò)程是：修筑導(dǎo)墻→挖槽→吊放接頭管（箱）、吊放鋼筋籠→澆注混凝土。除滿(mǎn)足砼澆筑一般要求外①不允許泥漿與砼滲混，形成泥漿夾層；②確保砼與基礎(chǔ)及一、二期砼之間的結(jié)合。③澆筑一氣呵成，不許中途停頓。直升導(dǎo)管法—沿槽孔軸線(xiàn)方向布置若干組導(dǎo)管。導(dǎo)管由若干節(jié)φ20～25cm的鋼管連接，沿槽孔軸線(xiàn)布置，相鄰導(dǎo)管的間距不宜大于3.5m，最大不超過(guò)4m，一期槽孔兩端的導(dǎo)管距孔端以1.0～1.5m為宜，當(dāng)孔底高差大于25cm時(shí)，導(dǎo)管中心應(yīng)布置在該導(dǎo)管控制范圍的最低處。澆筑要求：方法：導(dǎo)管布置：

導(dǎo)管長(zhǎng)等于安設(shè)部位的孔深加上槽孔上部的余高減去導(dǎo)管底與孔底的距離。槽孔澆筑嚴(yán)格遵循先深后淺(從最深導(dǎo)管開(kāi)始，由深到淺一個(gè)一個(gè)導(dǎo)管依次開(kāi)澆→全槽砼澆平后，全槽均衡上升)。

砼澆筑必須保持均衡、連續(xù)、有節(jié)奏，直到全槽成墻。

順序：下入導(dǎo)注塞，并在導(dǎo)管中灌入適量的水泥砂漿，準(zhǔn)備好足夠的混凝土；

然后壓入導(dǎo)注塞到導(dǎo)管底部（使管內(nèi)泥漿排出）

將導(dǎo)管稍微上提，使導(dǎo)注塞浮出，將導(dǎo)管底端被泄出的砂漿和混凝土埋住。不斷供應(yīng)混凝土，保持導(dǎo)管埋入混凝土深度不小于1m，但不超過(guò)6m（以防泥漿摻混和埋管）；

上升速度不應(yīng)小于2m/h，高差控制在0.5m內(nèi)。最后幾米（混凝土上升到離槽口4～5m）勤拔管，勤排泥漿，同時(shí)加水稀釋泥漿?；炷翝仓旰蟛垌斠顺^(guò)設(shè)計(jì)標(biāo)高50cm

開(kāi)澆：續(xù)澆：終澆：

銑削鉆成槽機(jī)

地下連續(xù)墻加固土壁用水泥攪拌樁施工地下連續(xù)墻導(dǎo)墻施工德國(guó)利渤海爾成槽機(jī)地下連續(xù)墻成槽施工地下連續(xù)墻鋼筋籠制作地下墻體鋼筋應(yīng)力監(jiān)測(cè)：鋼鉉式鋼筋計(jì)連續(xù)墻水下混凝土灌注用管地下連續(xù)墻砼澆注.逆作法施工

3.3.6灌注樁后注漿

樁端壓力注漿和樁側(cè)壓力注漿中國(guó)建筑科學(xué)研究院地基所于1993年、1994年先后成功開(kāi)發(fā)樁底、樁側(cè)后注漿兩項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)。該技術(shù)的基本原理是在鋼筋籠底部和側(cè)面預(yù)設(shè)注漿裝置,成樁后20d~30d內(nèi)實(shí)施后注漿,因此樁底沉渣和樁側(cè)泥皮得到加固,并加固了樁底和樁側(cè)一定范圍的土體,從而大幅度提高樁的承載力,減小沉降。后注漿工法適用于各種性質(zhì)的地層土條件下的泥漿護(hù)壁鉆、挖、沖孔灌注樁,也適用于作業(yè)鉆、挖孔灌注樁。對(duì)于大直徑,超長(zhǎng)大型樁,其效益尤為顯著。后注漿對(duì)樁承載力的增強(qiáng)機(jī)理:1)沉渣和泥皮的固化效應(yīng)2)滲入膠結(jié)效應(yīng)3)劈裂加筋效應(yīng)4)擴(kuò)底擴(kuò)徑效應(yīng)

1、漿液水灰比：土的飽和度與滲透性決定，飽和：0.45-0.65，非飽和：0.7-0.9，松散砂礫石：0.5-0.6。

2、注漿壓力：軟土取低，密實(shí)土取高，風(fēng)化巖石，非飽和粘土：3-10MPa，飽和土層：1.2-4MPa。

3、注漿量:不超過(guò)75L/min。

4、注漿順序：先外圍后內(nèi)部。

主要工藝參數(shù)3.4樁基承臺(tái)的施工過(guò)程待樁基檢測(cè)合格后即可進(jìn)行承臺(tái)施工。根據(jù)墻、柱中心線(xiàn)和房屋的縱橫軸線(xiàn),定出基礎(chǔ)邊線(xiàn)的定位點(diǎn),再放線(xiàn)畫(huà)出基坑的開(kāi)挖范圍。

獨(dú)立樁基承臺(tái)，施工順序宜先深后淺。承臺(tái)埋置較深時(shí)，應(yīng)對(duì)臨近建筑物、市政設(shè)施，采取必要的保護(hù)措施，在施工期間應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。承臺(tái)施工的主要工序有:基坑開(kāi)挖、基底處理、鋼筋綁扎、模板定位與加固、預(yù)埋筋定位與加固、混凝土養(yǎng)護(hù)、防凍脹層、基坑回填。

幾點(diǎn)注意事項(xiàng)：破樁：樁頭用風(fēng)鎬鑿除,距樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高10cm范圍內(nèi)的樁鋼筋接頭要重新調(diào)整,使之達(dá)到規(guī)定的要求后方可進(jìn)行承臺(tái)施工。鋼筋網(wǎng)綁扎綁扎鋼筋前必須將灌注樁樁頭浮漿部分或錘擊面破壞部分（預(yù)制混凝土樁、鋼樁）去除，并應(yīng)確保樁體埋入承臺(tái)長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求，鋼管樁尚應(yīng)焊好樁頂連接件。鋼筋加工采取集中下料,統(tǒng)一彎制成型,現(xiàn)場(chǎng)綁扎,主筋按設(shè)計(jì)要求對(duì)焊或搭接焊,縱橫向主筋采用鉛絲交錯(cuò)綁扎