管道安裝工程安全技術(shù)交底_第1頁
管道安裝工程安全技術(shù)交底_第2頁
管道安裝工程安全技術(shù)交底_第3頁
管道安裝工程安全技術(shù)交底_第4頁
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文檔簡介

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安全技術(shù)交底內(nèi)容:

1.在拉設(shè)臨時(shí)電源時(shí),電線均應(yīng)架空,過道須用鋼管保護(hù),不和亂拖亂拉,電線被車輾物壓。

2.電箱內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)完整無缺,設(shè)有專用漏電保護(hù)開關(guān),必須標(biāo)準(zhǔn)一機(jī)一閘一漏。

3.所有移動(dòng)電具,都應(yīng)在漏電開關(guān)保護(hù)之中,電線無破損,插頭插座應(yīng)完整,嚴(yán)禁不用插頭而用電線直接插入插座內(nèi)。

4.各類電動(dòng)機(jī)械應(yīng)勤加保養(yǎng),及時(shí)清洗、注油,在使用時(shí)遇中途停電或暫時(shí)離開,必須關(guān)閉電門或拔出插頭。

.-物業(yè)經(jīng)理人

5.使用切割機(jī)時(shí),首先檢查防護(hù)罩是否完整,后部嚴(yán)禁有易燃易爆物品,切割機(jī)不得代替砂輪磨物,嚴(yán)禁用切割機(jī)切割麻絲和木塊。

6.在高梯、腳手架上裝接管道時(shí),必須注意立足點(diǎn)牢固性。用管子鉗裝接管時(shí),要一手按住鉗頭,一手掌住鉗柄,緩緩板撳,不可用雙手拿住鉗柄,大力板撳,防止齒口打滑失控墜落。

7.現(xiàn)場挖掘管溝或深坑時(shí),應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況加設(shè)擋土板,防止倒塌,如土質(zhì)不良,管坑深滿1公尺時(shí),均應(yīng)采用支撐或斜坡,地溝或深坑須設(shè)置明顯標(biāo)志。在電纜附近挖土?xí)r,事先須與有關(guān)部門聯(lián)系,采取安全措施后,才能施工。

篇2:給水管道安裝工程(PP-R管)技術(shù)交底記錄

給水管道安裝工程(PP-R管)技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱:**小區(qū)二期**樓分部工程;建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工

分項(xiàng)工程名稱:給水管道安裝工程(PP-R管)

交底內(nèi)容

一、施工條件:

1、施工圖紙及其它技術(shù)文件齊全,且已進(jìn)行圖紙交底,滿足施工要求。

2、施工方案、施工技術(shù),材料機(jī)具供應(yīng)等能保證正常施工;

3、施工人員經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)。

4、預(yù)留孔洞經(jīng)復(fù)核無誤。

二、PP-R管材的運(yùn):

1、搬運(yùn)管材和管件時(shí),應(yīng)小心輕放,避免油污,嚴(yán)禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。

2、管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房或簡易棚內(nèi)涵得露天存放,防止陽光直射,注意防火安全,距離熱源不得小于1米。

3、管材應(yīng)水平堆放在平整的地上,應(yīng)避免彎曲管材,堆置高度不得超過1。5米,管件應(yīng)逐層碼堆,不宜疊得過高。

三、管道敷設(shè)安裝:粒徑不宜大于12㎜,必要時(shí)可鋪100㎜厚的砂墊層。

9、埋地管道的回填時(shí),管周回填土不得有尖硬物與管避直接觸。應(yīng)先用砂土或顆料徑不在于12㎜的土壤回填至管頂上側(cè)300㎜處,徑夯實(shí)后方可回填原土。室內(nèi)埋地管道的埋置深度小于300㎜。

10、管道在穿基礎(chǔ)墻時(shí),應(yīng)設(shè)置金屬套管,套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度,若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)不應(yīng)小于100㎜

四、管道連接:

1、同種材質(zhì)的給水聚丙烯管及管配件之間,應(yīng)采用熱熔連接,安裝應(yīng)使用專用熱熔工具。暗敷墻體,地坪面層內(nèi)的管道不得采用絲扣或法蘭連接。

2、給水聚丙烯管與金屬管件國家連接,應(yīng)采用帶金屬嵌件的聚丙烯管件為過渡,該管件與塑料管采用熱熔連接,與金屬管件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲扣連接。

3、熱熔連接應(yīng)按下列聚進(jìn)行:

(1)熱熔工具接通電源,到達(dá)工件溫度指示燈亮后方能開始操作:

(2)切割管材,必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪刀或管道切割機(jī),必要時(shí),可使用鋒利的鋼鋸,但切割后管材斷面應(yīng)去除毛刺;

(3)管材與管件連接端面必須清潔,干燥、無油;

(4)用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度,熱熔深度應(yīng)符合下列要求。

公稱外徑熱熔深度加熱時(shí)間加工時(shí)間冷卻時(shí)間

(㎜)(㎜)SSS

20**543

2516743

3220844

4021864

5022·51865

注:若環(huán)境溫度小于5℃,加熱時(shí)間應(yīng)延長城50%。

4、管道采用法蘭連接時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:

1)法蘭盤套在管道上。

2)PP過渡接頭與管道熱熔連接步聚應(yīng)符合5.4.3條規(guī)定。

3)校直兩用對應(yīng)的連接件使連接的兩片法蘭垂直于管道中心線,表面相互平行。

4)法蘭的襯墊,應(yīng)采用耐熱無毒橡膠圈。

5)應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓,安裝方向一致。螺栓應(yīng)對稱堅(jiān)固。緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外,宜齊平。螺栓螺帽宜采用鍍鋅件。

6)連接管道的長度應(yīng)精確,當(dāng)緊固螺栓時(shí),不應(yīng)使管道產(chǎn)生軸向拉力。

7)法蘭連接部位應(yīng)設(shè)置支吊架。

五、支吊架安裝:

1、管道安裝時(shí)必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架,位置應(yīng)準(zhǔn)確,埋設(shè)要平整,管卡與管道接觸應(yīng)緊密,但不得損傷管道表面。

2、采用金屬管卡或吊架時(shí),金屬卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位,管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。

3、支吊架管卡的最小尺寸應(yīng)按管件確定。當(dāng)

公稱外徑小于等于De63時(shí),最小管卡寬度為De75和De90時(shí),最小管卡寬度為了20㎜;公稱外徑為了De110時(shí),最小管卡寬度為22㎜

4、明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時(shí),應(yīng)按固定點(diǎn)要求施工。管道的各配水點(diǎn),受力點(diǎn)以及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處,應(yīng)采取可靠的固定措施。

六、試壓:

1、冷水管道試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作出了壓力的1.5倍,但不得小于1.0Mpa

2、熱水管試驗(yàn)壓力,應(yīng)為管道系統(tǒng)工作壓力的2.0倍,但不得小于1.5Mpa

3、管道水壓試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定:

*在30分鐘內(nèi),允許兩次補(bǔ)壓,補(bǔ)至規(guī)定試驗(yàn)壓力。

七、清洗,消毒:

1、給水管道在驗(yàn)收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s沖洗時(shí),應(yīng)不留死角,每個(gè)配水點(diǎn)龍頭應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點(diǎn)應(yīng)設(shè)放水口,清洗時(shí)間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為了止。

2、生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后,還應(yīng)用合20~30mg/L的游離氯的,K灌滿管道進(jìn)行清毒。含氯水在管中應(yīng)滯留24h以上。

3、管道清洗消毒后,再用飲用水沖洗。

八、安全施工;

1、管道連接使用熱熔工具時(shí),應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程注意防潮和臟物污染。

2、操作現(xiàn)場不得有明火,嚴(yán)禁對給水聚丙烯管材進(jìn)行明火燒烘彎。

3、給水聚丙烯管道不得作為拉攀,吊架等使用。

4、直埋暗管封蔽后應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置的走向,嚴(yán)禁在管理工作上沖擊或釘金屬等尖銳物體。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:

篇3:室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底記錄

室內(nèi)塑料排水管道安裝工程技術(shù)交底記錄

年月日

工程名稱:**小區(qū)二期**樓分部工程:采暖與衛(wèi)生設(shè)備安裝工程

分項(xiàng)工程名稱:室內(nèi)塑料排水管道安裝工程

交底內(nèi)容

1、材料要求:

1)管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(UPVC)所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具連接相適宜,并有產(chǎn)品合格證及說明書。

2)管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑,無氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻;色澤一致。直管段撓度不大于1%。管件造型應(yīng)規(guī)矩,光滑無毛刺。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。

3)其它材料,粘接劑、型鋼、圓鋼、卡件、螺栓、螺母,肥皂等。

2、主要機(jī)具:

1)手電鉆:沖鉆、手鋸、銑口器、鋼刮板、活板手,手錘、水平尺,套絲板,毛刷、棉布、線墜等。

3、作業(yè)條件:

1)埋設(shè)管道應(yīng)挖好槽溝要平直,必須有坡度溝底夯實(shí)。

2)暗裝管道首先應(yīng)核對各種管道的標(biāo)高坐標(biāo)的排列有無矛盾。預(yù)留孔洞,預(yù)埋件已配合完成,土建模板已拆除。操作場地清理干凈,安裝高度,超過3.5米應(yīng)搭好架子。

3)室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔二層的條件下進(jìn)行安裝室內(nèi)地平線應(yīng)彈好,初裝修抹灰工程已完成,安裝場地?zé)o障礙物。

四、操作工藝:

1)工藝流程:安裝準(zhǔn)備工作預(yù)制加工干管安裝

立管安裝支管安裝卡件固定資產(chǎn)

封口堵洞閉水試驗(yàn)通水試驗(yàn)

2)預(yù)制加工:根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實(shí)際情況,按預(yù)留口位置測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。斷口要平齊,用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15度角。粘接前應(yīng)對承插入試驗(yàn),不得全部插入,一般為平口的3/4深度,試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分,灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑,先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入,插入粘接時(shí)將插口稍作轉(zhuǎn)動(dòng),以利粘接劑分布均勻,約30S至1min即可粘接牢固。粘牢后立即溢出的粘接劑擦試干凈。

3)干管安裝:首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo),標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。埋入地下時(shí),按設(shè)計(jì)坐標(biāo),標(biāo)高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托求吊架。施工條件具備時(shí),將預(yù)制好的管段,按編號(hào)運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。

各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行研究。全部粘連后,管道要直,坡度均勻,各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié),伸縮節(jié)上沿距地坪或蹲便臺(tái)70~100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn),出口由充氣橡膠堵閉達(dá)到不滲漏,水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm上覆篩土,夯實(shí)時(shí)勿碰損管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。

4)立管安裝:首先按設(shè)計(jì)要求將洞口預(yù)留或后別,洞口尺寸不得過大,更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地,根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。首先清理已預(yù)埋的伸縮節(jié),將鎖母擰下,取出U型橡膠膠圈,清理雜物,復(fù)查上層洞口是否合適。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記,然后上肥皂液,套上鎖母及U型橡膠圈。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi),垂直用力插入至標(biāo)記為止(一般預(yù)留脹縮量為20~30mm)。合適后即用自制U型鋼制抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿,然后找正找直并測量頂板距三通口中心是否符合要求。無誤后即可堵洞,并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。

5)支管安裝:首先剔出吊卡孔洞口或復(fù)預(yù)埋件是否合適。清理場地,按需要支搭操作平臺(tái),將預(yù)制好的支管按編號(hào)運(yùn)至現(xiàn)場。清除各運(yùn)物及粘接部位的水份。將支管水平初步吊起,涂抹粘接劑,用力推入預(yù)留管口,根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定,卡架,封閉各預(yù)留管口堵洞。

6)器具連接管安裝:核查建筑物地面,墻面做法,厚度。

找出預(yù)留口坐標(biāo)、標(biāo)高。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)洞口,分部位實(shí)測尺寸做記錄,并預(yù)制加工、編號(hào)。安裝粘接時(shí),必須將預(yù)留管口清理干凈,再進(jìn)行粘接。粘牢后找正、找直,封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口服液,用充氣橡膠堵封閉上部,進(jìn)行用水試驗(yàn)。合格后撤去橡膠堵,封好掃除口。

7)排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)。凡屬隱蔽暗裝管道,必須進(jìn)行按分項(xiàng)工序進(jìn)行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后,必須進(jìn)行通水通球試驗(yàn)。且應(yīng)在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。

8)地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時(shí),可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏,塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。

9)粘接劑易揮發(fā),便用后應(yīng)隨時(shí)封蓋,冬季施工進(jìn)行粘接時(shí)凝固時(shí)間為2~3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好,運(yùn)離明火。

5、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

1)保證項(xiàng)目

①管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求。

②隱蔽的排水管及雨水管道的灌水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

檢驗(yàn)方法:檢查區(qū)(段)灌水試驗(yàn)記錄,管材出廠證明及粘接劑合格36。

③管道的坡度必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。

④管道及管道支座(墩),嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。

⑤排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。如設(shè)計(jì)無要求,伸縮節(jié)間距不大于4M。

⑥排水系統(tǒng)竣工后的通水試驗(yàn)結(jié)果,必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。

2)基本項(xiàng)目

①管道支架及管座(墩)的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。

A排列整齊,支架與管子管子接觸緊密。

B托架距離應(yīng)符合下列規(guī)定。

公稱直徑(mm)5075100

支架間距(mm)

3)允許偏差項(xiàng)目:

水平管道縱橫方向彎曲每1米1.5mm

全長125米以上不大于38mm

立管垂直度每一個(gè)米3mm

全長5米以上不大于是15

6、成品保護(hù)

1)管道安裝完成后,應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)

密,防止雜物進(jìn)入造成管道堵塞。

2)安裝完的管道應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)應(yīng)加強(qiáng)保護(hù),尤其立管距地2米以下時(shí),應(yīng)用木板捆綁保護(hù)。

3)嚴(yán)禁利用塑料管道梆為腳手架支點(diǎn)或安全勞的拉點(diǎn)吊頂?shù)牡觞c(diǎn)。不允許明火烘烤塑料管,以防管道變形。

4)油漆粉刷前應(yīng)將管道用紙包裹,以免污染管道。

7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題:

1)應(yīng)注意預(yù)制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實(shí),或暴曬所致。

2)接口處外觀不清潔,關(guān)觀,粘接后外溢粘接劑應(yīng)及時(shí)除掉。

3)粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻,或粘接處未處理干凈所致。

4)地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準(zhǔn)。

立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。

技術(shù)負(fù)責(zé)人:交底人:接受人:

篇4:排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

排水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底卡

分部工程:給排水工程

施工項(xiàng)目部位:排水管道安裝

1鋪設(shè)所用混凝土管及鋼筋混凝土管必須有出廠合格證及符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),不得有裂紋,管口不得有殘缺。

2排水管道的敷設(shè),可以用平基、穩(wěn)管、管座、抹帶四個(gè)工序一起施工的方法。首先在墊塊上穩(wěn)管,然后灌筑混凝土基礎(chǔ)及抹帶的方法,或者可用先打平基,等平基達(dá)到一定強(qiáng)度,再穩(wěn)管,打管座及抹帶的方法。

3凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口,應(yīng)予砌死,并用水泥砂漿抹嚴(yán),但同時(shí)應(yīng)考慮以后接支線時(shí)拆除的方便。

4穩(wěn)管前應(yīng)鈄管子內(nèi)外清掃干凈,掌握高程以量管內(nèi)底為宜,調(diào)整高程時(shí),墊塊必須穩(wěn)固,并在穩(wěn)管工序結(jié)束后用碎石在兩邊卡牢。穩(wěn)管后不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象,縫寬應(yīng)均勻,管道內(nèi)不得有泥土磚石、砂漿、木塊等雜物。

5管道接口應(yīng)平直,環(huán)形間隙應(yīng)均勻,灰口應(yīng)整齊、密實(shí)、飽滿,不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。抹帶接口表面應(yīng)平整密實(shí),不得有間斷和裂縫等現(xiàn)象。

6水泥砂漿接口的材料,水泥應(yīng)用425號(hào),砂子應(yīng)過2MM孔徑的篩子,砂子含泥量不得大于2%,水泥砂漿各種接口的養(yǎng)護(hù),宜用草袋或草簾覆蓋,并灑水養(yǎng)護(hù)。

7配合管道鋪設(shè),應(yīng)及時(shí)砌筑檢查井。檢查井的井壁應(yīng)垂直,灰漿應(yīng)飽滿,灰縫平整,抹面壓光,不得有通縫、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。井內(nèi)流槽應(yīng)平順,踏步安裝牢固,位置準(zhǔn)確,不得有雜物。

8檢查井井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置正確。井蓋的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)圖進(jìn)行。

9檢查井施工同時(shí)應(yīng)具備紅磚試壓報(bào)告及砂漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告,所用水泥、砂必須有試驗(yàn)報(bào)告才能施工。

10管道安裝、檢查井的工序允許偏差應(yīng)符合CJJ3-90表3.3.2-3.6.4的具體規(guī)定。

11閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道填土前進(jìn)行,并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡1-2晝夜后進(jìn)行。施工單位應(yīng)先進(jìn)行自檢,然后通知公司會(huì)同有關(guān)單位進(jìn)行正式試驗(yàn),無特殊原因不達(dá)到規(guī)范要求將追究施工單位工號(hào)負(fù)責(zé)人的責(zé)任。

12閉水試驗(yàn)測定時(shí)間應(yīng)超過30分鐘,允許偏差應(yīng)符合CJJ3-90表3.7.2-1的規(guī)定。

13.0指導(dǎo)文件

13.1CJJ3-90市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn);

13.2SOP10.3施工過程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)程序;

13.3市政施工技術(shù)規(guī)程;

13.4給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范;

13.5**三期中西部輸水管道工程管道施工暫行及補(bǔ)充規(guī)定;

14.0記錄

14.1水泥、砂、石、紅磚合格證和試驗(yàn)報(bào)告

14.2管道合格證

14.3砂漿配合比設(shè)計(jì)報(bào)告

14.4管道安裝隱蔽驗(yàn)收記錄

14.5管內(nèi)標(biāo)高檢測記錄及管頂標(biāo)高復(fù)測記錄

14.6閉水試驗(yàn)記錄

14.7管道安裝、接口質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

14.8檢查井質(zhì)量檢驗(yàn)評定表

14.9雨、污水管道工程技術(shù)要素表

承接人:

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(簽名)年月日

篇5:給水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底

給水管道安裝施工質(zhì)量技術(shù)交底

分部工程:給排水工程

施工項(xiàng)目部位:給水管道安裝

1給水管槽不得超挖,如發(fā)生超挖嚴(yán)禁用土回填,如遇地基問題應(yīng)進(jìn)行處理后才能鋪設(shè)管道,溝槽在管道接口處應(yīng)預(yù)留工作位置,溝槽完工后不得受水浸泡,溝槽允許偏差要求同雨、污水溝槽。

2承插給水管道鋪設(shè)質(zhì)量必須符合下列要求:

2.1接口嚴(yán)密堅(jiān)固,經(jīng)水壓試驗(yàn)合格;

2.2平面位置和縱斷高程準(zhǔn)確;

2.3地基和管件、閘門等的支墩堅(jiān)固穩(wěn)定;

2.4保持管內(nèi)清潔,經(jīng)沖洗消毒,化驗(yàn)水質(zhì)合格;

3鑄鐵管鋪設(shè)前應(yīng)進(jìn)行裂紋的嚴(yán)格檢查,不合格者不得使用。承口內(nèi)部及插口外部過厚的瀝青、鑄砂等應(yīng)予以鏟除并清刷干凈,穩(wěn)管后應(yīng)用麻繩或草繩將接口塞嚴(yán)。

4鑄鐵管鋪設(shè)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),中心線允許偏差為20mm,承口和插口對口間距及環(huán)形間隙應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。管道接口種類有填油麻、填膠圈、填石棉水泥、填膨脹水泥砂漿、灌鉛、法蘭柔口等,各種接口應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定。

5預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管應(yīng)具出廠合格證及符合質(zhì)量要求,膠圈外觀檢查同鑄鐵管膠圈的要求,內(nèi)環(huán)徑為插口外徑的0.87-0.93倍,截面直徑以壓縮率35%-45%為宜。

6接口處應(yīng)挖工作坑,接口前應(yīng)將承口內(nèi)部和插口外部的泥土臟物清刷干凈,套膠圈應(yīng)無扭曲現(xiàn)象。

7頂、拉設(shè)備應(yīng)事先經(jīng)設(shè)計(jì)和計(jì)算,頂、拉速度應(yīng)配合膠圈滾入情況進(jìn)行調(diào)整,管子接口完成以后應(yīng)即在管底兩側(cè)適當(dāng)塞土,以使管身穩(wěn)定。不妨礙繼續(xù)安裝的管段,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行胸腔填土。

8預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管鋪設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):

8.1管道中心線允許偏差20mm;

8.2插口插入承口長度允許偏差±5mm;

8.3膠圈滾至插口小臺(tái);

9鋼管安裝除閥件或有特殊要求用法蘭或絲扣連接外,均應(yīng)用焊接。鋼管及管配件應(yīng)具出廠合格證,安裝前應(yīng)檢查鋼管鋼號(hào)、直徑

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