不銹鋼欄桿安裝施工方案

不銹鋼欄桿安裝施工方案不銹鋼欄桿施工工藝方法簡述1、主要施工流程1.1、技術準備（1）熟悉圖紙，做不銹鋼欄桿施工工藝技術交底。（2）施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作，選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證；現場供電應符合焊接用電要求；施工環(huán)境已能滿足不銹鋼欄桿施工的須要。1.2、工藝流程施工準備放樣→放線→安裝預埋件→安裝立柱→扶手面管與立柱連接→扶手橫管與立柱連接→焊縫檢查→打磨拋光1.3、樣板段位置根據公司樣板開路的原則，我項目部將選擇一段樓梯根據要求先施工一段樣板段，在樣板段內解決實際施工工藝問題后再大面積開展施工。1.4、施工流程（施工流程和樓梯走方向一致）2、現場安裝施工方法2.1、放線由于上述加埋件施工，有可能產生誤差，因此，在立柱安裝之前，應重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準確性，如有偏差，及時修正。應保證不銹鋼內襯管全部座落在鋼板上，并且四周能夠焊接，后補埋件安裝完畢后，必須進行防腐處理，涂刷防銹漆兩遍。2.2、埋件制作和安裝包括埋件鋼板、膨脹螺栓、氧氣、乙炔、沖擊電鉆、及其他構件。本工程為樓梯間裝飾工程。樓梯欄桿先種好預埋件，其作法是采用膨脹螺栓與鋼板來制作后置連接件，先在結構踏步和休息平臺基層上放線，確定立柱固定點的位置，然后在樓梯地面上用沖擊電鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠的長度（膨脹螺栓不高于墊層，高出部分割除），在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時將螺母與螺桿間焊死，防止螺母與鋼板松動；扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。2.3、欄桿安裝2.3.1、安裝立柱焊接立柱時，需雙人配合，一個扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時不能晃動，另一人施焊，立柱與面管滿焊，立柱與支桿點焊，焊接應符合規(guī)范。2.3.2、扶手面管與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據樓梯的傾斜角度及所用扶手面管的圓度，在其上端加工出凹槽。然后把扶手面管直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次焊接安裝，相鄰扶手安裝對接準確，接縫嚴密。相鄰鋼管對接好后，將接縫用不銹鋼填料棒進行氬弧焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊30—50㎜范圍內的油污、毛刺、銹斑等清除干凈，否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學藥品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。2.3.3、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪打磨機將焊縫打平砂光，直到不顯焊縫。拋光時采用絨布砂輪或毛氈進行拋光，同時采用相應的拋光膏，直到與相鄰的母材基本一致，不顯焊縫為止。3、安裝操作要點3.1、欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行，樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝。3.2、兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余橫桿或立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。4、質量標準4.1、按照各種管件的長度準確進行下料，其管件下料長度允許偏差為1mm。4.2、管件下料前必須檢查是否平直、無癟瓽，否則必須矯直或調換。4.3、欄桿排列均勻、豎直有序，與踏步相交尺寸符合設計要求，欄板與踏步埋件及扶手連接處焊接牢固，露明部位接縫嚴密，打磨光滑無明顯痕跡，光潔度一致。扶手安裝的坡度與樓梯的坡度一致。4.4、當中立桿間距以均勻排列為基本模數，間距不小于110mm、不大于150mm。懸空部位欄桿高度不低于1100mm。4.5、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4.6、焊接時管件必須放置的位置準確。4.7、焊接時管件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。5、應注意的施工質量問題5.1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格后方準焊接，焊接時精心操作。5.2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。5.3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。5.4、保護：拉絲管型材出廠前做保護膜，避免運輸、下料過程中的產品污染，產品保護膜在焊接安裝前拆除。不銹鋼防護欄桿施工安裝技術方案本工程施工流程包括現場測量、放線定位、后置鐵板預埋、清理埋件、欄桿安裝、清理等幾個步驟，各步驟具體技術方案如下：1、現場測量根據施工圖規(guī)定的和現有土建一施工好的低窗臺欄桿的位置及尺寸，根據土建單位提供的軸線和標高為依據進行測量放線工作，同時保證同一立面上下低窗臺的垂直度，誤差控制在±5㎜以內。水平位置基準點之間應成90°夾角并呈閉合狀態(tài)，基準點間聯線水平距離用鋼卷尺測量，相對誤差控制在±3mm。2、清理埋件根據放線的位置對預埋件進行復核和調整；1)位置復核根據放線的位置對預埋件進行復核，檢查其位置是否滿足欄桿安裝的要求，如位置偏差不符合要求或漏埋的埋件進行補放或增加；對符合要求的埋件，則清理表面的雜質。2)后置鐵板埋件安裝按以下的步驟進行：①根據安裝要求用沖擊鉆在砼結構的表面打孔，孔徑和深度必須參照機械螺栓所規(guī)定的直徑和深度②固定鐵板，然后擰緊螺母。不銹鋼管樓梯欄桿的安裝施工方法及質量保證措施施工準備1、材料及主要機具：⑴、方管：按設計要求選用，必須有質量證明書。⑵、焊條：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。⑶、主要機具：電焊機、切割砂輪機、沖擊電鉆、角磨機、小錘等。2、作業(yè)條件⑴、熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術交底。⑵、原有的臨邊防護已拆除，墻面粉刷已經施工完畢。⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。操作工藝1、工藝流程施工準備→放樣→下料→打磨→焊接→安裝→焊縫檢查→拋光→刷漆。2、主要施工方法：⑴、施工前應先進行現場放樣，并精確計算出各種桿件的長度。⑵、按照各種桿件的長度準確進行下料，其構件下料長度允許偏差為3mm。⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面后再進行焊接。⑸、焊接時應選用適當的焊條（焊絲）和適當的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。⑹、桿件焊接組裝完成后，對于無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對于有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平后再進行拋光。拋光后必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡，方可進行刷漆質量標準1、所有構件下料應保證準確，構件長度允許偏差為3mm。2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。3、焊接時焊條或焊絲應選用適合于所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。4、焊接時構件必須放置的位置準確。5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。6、焊接完成后，應將焊渣敲凈。7、構件焊接組裝完成后，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。安裝時的質量細節(jié)和質量通病及防治措施安裝時的質量細節(jié)1、安裝、基層處理應符合下列規(guī)定：A、預埋件設計標高、位置、數量須符合設計及安裝要求，并經防腐防銹處理。埋件不符要求時，應及時采取有效措施，增補埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部位，基層砼不得有酥松現象，并且安裝標高應符合設計要求，凹凸不平處必須剔除或修補平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴重處，不得用水泥砂漿修補，應用細石砼進行修補，并待有一定強度后，方可進行欄桿安裝。2、按設計及安裝要求正確彈出欄桿立桿安裝間距位置和中心線。3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要點：（1）欄桿立桿安裝應按要求及施工墨線從起步處向上的順序進行。樓梯起步處平臺兩端立桿應先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩種方法。（2）焊接施工時，其焊條應與母材材質相同，安裝時將立桿與埋件點焊臨時固定，經標高、垂直校正后，施焊牢固。（3）采用螺栓連接時，立桿底部金屬板上的孔眼應加工成腰圓形孔，以備膨脹螺栓位置不符，安裝時可作微小調整。施工時，在安裝立桿基層部位，用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后，連接立桿并稍作固定，安裝標高有誤差時用金屬薄墊片調整，經垂直、標高校正后固緊螺帽。（4）兩端立桿安裝完畢后，拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固，不得松動。立桿焊接以及螺栓連接部位，除不銹鋼外，在安裝完后，均應進行防腐防銹處理，并且不得外露，應在根部安裝裝飾罩或蓋。（5）鑲配有欄板時，其欄板應在立桿完成后安裝。安裝必須牢固，且垂直、水平及斜度應符合設計要求。安裝時，將欄板鑲嵌于兩側立桿的槽內，槽與欄板兩側縫隙應用硬質橡膠條塊嵌填牢固，待扶手安裝完畢后，用密封膠嵌實。扶手焊接安裝時，欄板應用防火石棉布等遮蓋防護，以免焊接火花飛濺損壞欄板。（6）樓梯扶手安裝，一般采用焊接安裝（特殊尺寸除外）。使用焊條的材質應與母材相同。扶手安裝順序應從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確，并用金屬銼刀銼平，以免套割不準確，造成扶手彎曲和安裝困難。安裝時，先將起點彎頭與欄桿立桿點焊固定，待檢查無誤后施焊牢固。彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時點焊固定，同時將直扶手的一端經頭對接并點焊固定，扶手接口處應留2-3mm焊接縫隙，然后拉通線將扶手與每根立桿作點焊固定，待檢查符合要求后，按焊接要求，將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時（特別是冬期施工），應掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小及電壓不穩(wěn)，影響焊接質量和美觀。焊接質量應符合有關規(guī)定的標準，焊縫寬度、深淺要一致，表面應呈魚鱗狀，扶手接頭焊縫應嚴密，焊縫應無明顯手感偏差。（7）較長的金屬扶手（特別是室外扶手）安裝后，其接頭應考慮安裝能適應溫度變化而伸縮的可動式接口，可動式接頭的伸縮量，如設計無要求時，一般考慮20mm。室外扶手還應在可伸縮處考慮設置漏水孔。扶手根部與砼、磚墻面的連接，一般也應采用可伸縮的固定方法，以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶手與墻面連接根部應安裝裝飾罩蓋。不銹鋼欄桿扶手的的質量通病及防治措施1、質量通病：（1）管材表面光亮度不夠，顏色發(fā)暗，鍍鈦管材表面色差大。（2）欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶手有顫抖感。（3）立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動不牢固。（4）扶手拐彎處不通順。（5）管材聯結處有縫隙。（6）圓弧形扶手弧線不通順，有拆棱。（7）焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。（8）表面有劃痕、凹坑。2、防治措施：（1）首先應選用質量合格的管材。不同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內鍍鈦，其成品表面顏色也有色差。因此應注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管，且應加強鍍鈦過程的質量管理。（2）因選用管壁太薄，使整體強度不足，應選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小，當扶手直線段長度較長時，立柱設計應有側向穩(wěn)定加強措施。（3）彈線不準，安裝方法不當。施工時必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應加強檢查預埋件，發(fā)現有問題的埋桿應加固好。應防止固定立柱底座用的脹管螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應加強每道施工工序的質量檢查，以便及時糾正質量問題。（4）加工技術不高。應盡量采用專業(yè)工廠生產的直角彎頭，非標準角度彎管，可按施工放樣詳圖專門加工。加工廠應有專用生產設備。（5）焊接應滿焊。應派有經驗的焊工施工，嚴格按操作規(guī)程施工。最好采用有內襯的套管。（6）因沒有用專用設備加工成型，立柱定位不準確。應選擇具有專用設備的工廠加工，要加強對加工構件的質量檢查，防止不合格品流入施工區(qū)。（7）因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時容易發(fā)生凹癟，并使管材的圓度變化，在對焊時又沒有附加內襯套管，這樣在焊接后磨平焊縫時，容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應選用厚度合適的管材，對焊時最好附加內襯套管。（8）成品保護不當，在交叉作業(yè)中被物體碰撞、劃傷。應合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排到后期進行。對已完工的欄桿扶手成品應進行必要的隔離和保護，防止異物碰撞和劃傷。施工質量保證措施施工質量驗收標準材料1、金屬欄桿扶手工程所采用的材料應為現行國家標準規(guī)定的鋼材《碳素結構鋼》（GB/T700-1988）中的Q235鋼,《不銹鋼》（GB/T1220-1992）中的0Cr18Ni9不銹鋼或SUS304不銹鋼，《夾層玻璃》（GB9962）規(guī)定的夾層玻璃，《鋼化玻璃》（GB9963）規(guī)定的鋼化玻璃。2、金屬欄桿扶手工程所采用的材料應具有質量證明書，并應符合設計的要求。當對鋼材、玻璃的質量有疑義時，應按國家現行有關標準的規(guī)定進行抽樣檢驗。3、金屬欄桿扶手工程所采用的連接材料和涂裝材料，應具有制造廠商的出廠質量證明書，并符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定。制作管件、桿件、板件的高度(H)、長度(L)加工允許偏差±2.0mm。板件寬度(b)加工允許偏差±2.0mm。桿件、管件、板件外表面應無肉眼可見明顯斑痕、劃痕。玻璃長度(L)、寬度(b)加工允許偏差±1.5mm，對角線允許偏差3.0mm。玻璃的暴露邊不得存在鋒利的邊緣和尖銳的角部，應進行倒角、磨邊等邊部加工。安裝欄桿立柱間距(L)允許偏差±5.0mm。欄桿立柱垂直度(△)允許偏差3.0mm。欄桿扶手高度(H)允許偏差±5.0mm。欄桿扶手接頭應無肉眼可見明顯疤痕、凹陷、折皺。欄桿扶手連接部位采用焊接時，焊縫應平整，無凹凸，并應打磨拋光。驗收立柱與地面連接，欄桿與立柱連接，扶手與立柱連接、玻璃與金屬固定件的連接均不應有松動現象。金屬欄桿扶手外表面應無明顯肉眼可見缺陷。玻璃與金屬固定件相接處應襯以橡膠墊或硅膠墊。玻璃表面應清潔，不得留有任何斑痕污漬。工程驗收應提交下列資料：金屬欄桿扶手工程竣工圖。鋼材、玻璃、連接材料、涂裝材料的質量證明書。連接件生產廠商的出廠合格證明書。保證施工質量的技術措施1、每一施工段欄桿工藝流程措施2、原材料質量控制措施2.1、加強材料的質量控制，凡工程需用的成品、半成品、構配件及設備等嚴格按質量標準采購，各類施工材料到現場后必須由項目經理和項目工程師組織有關人員進行抽樣檢查，發(fā)現問題及時處理，直至采取退貨措施。2.2、合理組織材料供應和材料使用并做好儲運、保管工作，在材料進場后應安排適當的堆放場地及倉貯用房，指定專人妥善保管。2.3、所有材料必須提供產品合格證，質量管理人員對提供產品進行抽查監(jiān)督，凡不符合質量標準、無合格證明的產品一律不準使用，并采取必要的封存措施，及時退場。2.4、所有的材料都要符合與現場原材料的相容性，不得對現場原有的建筑材料造成損害。3、不銹鋼欄桿施工技術質量控制措施3.1、欄桿所用材料的品種、規(guī)格、顏色以及構造、固定方法應符合設計要求，按設計要求設置立桿固定點。3.2、立桿安裝前，應根據樓梯分層測量，測量完成后按照樓梯步數確定立桿位置。欄桿施工過程中，土建與墻面紙面石膏板等安裝作業(yè)應密切配合，特別是立桿與內襯管的連接焊接、靠墻扶手與石膏板墻面的連接等處應符合設計要求，欄桿安裝后，應采取保護措施、防止損壞。項目部質量工作策劃及控制措施各崗位管理人員的質量職責項目經理質量職責主持項目的質量策劃活動，編制工程質量計劃。明確項目部的崗位職責，批準各項管理措施。對工程施工進行全方位的程控，保證人、機、料、法、環(huán)滿足工程對質量的要求，協調質量與其它方面工作的矛盾。合理調配和利用資源，科學組織施工，正確處理與顧客和社會的關系。組織分項、分部工程的檢驗評定，參加分部、單位工程的驗收。支持質量、技術人員正確行使職權。對所管工程的質量、目標和指針的完成情況負直接領導責任。項目工程師質量職責編制施工組織設計，批準施工技術方案、施工工藝措施。領導項目部的技術、質量工作，協調與業(yè)主方、設計單位的技術質量問題。對關鍵工序、重點施工項目、“四新”項目的施工過程進行監(jiān)控。主持隱蔽工程、分項工程、分部工程的檢驗評定，參加分項、分部、單位工程的驗收。檢查施工技術數據的完整性和符合性，批準移交施工技術數據。主持一般不合格的評審，批準處置方案和預防措施，參加嚴重不合格的評審。質量員質量職責參加對工程的目標指針、程控、檢查驗收方案的策劃活動，掌握對關鍵工序、重點項目、特殊項目的控制標準和方法。對工序、工藝過程實行監(jiān)控，對質量通病實行重點監(jiān)控，對重要的工序、工藝過程進行旁站監(jiān)督。主持檢驗批、預檢項目的檢驗評定，參與、監(jiān)督材料進場檢驗、取樣復試的執(zhí)行過程，參加隱蔽工程、檢驗批、分項、分部工程的驗收。按規(guī)定的程序對不合格進行控制，對不合格項目的處置過程和效果進行驗證。正確行使質量否決權，防止質量事故的發(fā)生。按規(guī)定的要求收集、整理、歸檔職責范圍內的文件、數據和質量紀錄。施工員（工長）質量職責嚴格執(zhí)行技術規(guī)范、工藝標準，認真按照圖紙、施工組織設計、施工技術方案、工藝卡的要求科學地組織施工。承擔所管項目的質量指針責任，認真對施工過程中的人、機、料、法、環(huán)各項因素進行科學合理的控制，用過程精品來保證和實現工程精品。對所管班組和施工人員進行有針對性的、文字的安全、技術交底，并監(jiān)督其落實。對重點項目、關鍵工序進行示范操作或旁站監(jiān)督。組織班組落實“三檢制”，組織檢驗批、分項工程、隱蔽工程的檢驗評定。及時地、如實地填寫施工日志，按規(guī)定收集、整理、上交有關的質量紀錄。正確處理質量與進度、安全、成本的矛盾，確保不合格的項目不得進入下道工序。材料管理員質量職責執(zhí)行公司《材料采購與加工訂貨控制程序》，按照材料計劃采購合格的材料，組織并參加材料進場檢驗。保證從公司發(fā)布的合格的分供方采購材料，當不能從合格分供方采購時，執(zhí)行公司關于特殊情況下材料采購的規(guī)定。按照施工組織設計和公司材料管理的有關規(guī)定運輸、存儲和堆放材料，并做好標識。認真執(zhí)行庫房管理制度，材料的保管方法要與材料的性質相適應，正確采用防雨、防水、防潮、防風、防曬、防腐、防火、防爆、防污染、防變質、防過期、防揮發(fā)、防破損、防盜竊等措施。按照公司的有關規(guī)定接收和保管甲供材料。項目部的質量管理框架提供了現場質量管理的組織結構，在實際運作中，各層管理人員和施工人員將認真執(zhí)行我公司程序文件的規(guī)定，落實管理責任制，認真抓好施工準備、程控、工程驗收這質量管理的三大環(huán)節(jié)，將每個環(huán)節(jié)中的各項具體工作落到實處。項目質量控制程序工程質量控制程序其控制階段包括：合同評審、設計控制、材料采購與加工訂貨控制、對可追溯性和標識性控制、施工過程質量控制、對提供材料的控制、隱蔽工程控制、過程監(jiān)測和測量控制、不合格品控制、糾正預防措施控制、產品防護控制、質量記錄控制、質量培訓控制、服務程控。技術準備階段項目工程師負責保證指導生產的施工方案編制的正確性，施工方案要具有針對性、可行性。工程設計及施工方案的編制，要進行最終的評審活動，經評審后方可進行操作。此過程判定的依據為評審通過記錄，以及圖紙的會簽等，此過程由我公司技術質量部派專人進行監(jiān)督考核。材料供應階段公司采購部將對本部門該項目的材料采購工作負責，要嚴格按照公司《材料采購與加工訂貨控制程序》規(guī)定去采購材料，以確保原材料的質量與供貨周期。質檢部門對采購回來的材料要按照程序規(guī)定去進行檢驗，不合格材料堅決不準進場。此過程的判定的依據為質檢部門材料進場檢驗記錄。此程控要點：加強進場檢驗力度，事先針對不同材料制定抽查方案；供貨單位要提供符合規(guī)定的質量合格證明材料；對需取樣復試的材料應提前進場安排到法定檢測機構按照規(guī)定復測項目進行材料復試，合格后才能用于施工。施工作業(yè)階段該工程項目部將對本工程的裝修施工質量負責，對裝修施工質量進行全面控制。項目部設有質檢員，負責日常的施工質量檢查、記錄，并向業(yè)主單位進行溝通報驗。公司還設有工程檢查員，負責對裝修施工現場質量、安全、管理、文明生產、各種質量記錄等進行監(jiān)督檢查。裝修施工程控要點如下：現場材料和構件擺放要符合要求；裝修基層處理要符合規(guī)范，防腐、防銹、防火措施要切實可靠。嚴格履行隱蔽工程驗收手續(xù)；保證飾面材料的施工精度與外觀質量；嚴格控制裝修細部節(jié)點構造施工質量。以上各點將嚴格按照公司《施工過程質量控制》程序進行操作和控制?？刂频囊罁槭┕ぷ鳂I(yè)指導書及各種質量記錄。驗收階段驗收前施工人員應對各類裝飾項目進行徹底的清理和清洗。驗收時，先由公司組織驗收小組進行驗收，驗收合格后向業(yè)主方申請工程驗收。本工程各分項工程驗收質量全部達到合格標準，此程控要點如下：現場竣工數據齊全完備；裝飾面應清潔、完整、可靠、觀感好。質量保證組織措施1、我們將選派現場施工管理經驗非常豐富具有國家一級項目經理資質的工程師擔任該工程項目經理，負責該項目的施工，現場技術負責人、質量員、安全員、資料員組成管理人員齊備的高素質的領導班子。其次安裝人員的素質、技術水準也是決定工程質量的一個不可忽視的重要因素，為此必須抓好外包施工隊伍的資質審查與控制，以及特殊專業(yè)工種和關鍵的施工工藝的操作者的素質與能力。由項目經理負責優(yōu)先挑選有類似工程經驗的施工班組，并要求其不得隨意更換施工人員，技術工人比例必須滿足工程需要；主要工種施工隊進場前不僅要求該單位有豐富的同類工程施工經驗，還要考察具體到本工程的施工人員的資歷、技術水準。對項目部認為不合格的施工人員，項目經理部有權要求其立即離場并及時替換合格人員，如仍不能滿足要求該班組必須立即無條件退場。合約部門與勞務分包簽定施工合同時明確質量、進度獎罰辦法。施工隊伍進場前要與項目部簽訂質量保證協議。工人班組必須建立自已的質量管理系統，每個工種必須設一名兼職質量檢查員，參加項目部組織的每月一次的質量評比。同時項目經理負責加強項目部自身建設，進行工作質量考核，對不稱職的管理人員及時調整。2、材料設備進場后必須經過檢驗合格后方可投入使用。材料設備的有效證件包括合格證、出場證明、質量保證文件、檢測報告、使用說明、備案登記手續(xù)等，以上數據要符合國家及本市的有關規(guī)定，需要做復試的按規(guī)定作復試，并特別注意對防火材料、對室內環(huán)境會產生污染的材料、粘結劑、防水材料及結構受力性材料的檢測，防止不合格材料被誤用。3、堅持合理的施工順序，避免工序倒置，杜絕野蠻施工。每道工序都需按有關規(guī)范和工藝標準認真操作。項目部有關人員要隨時檢查監(jiān)督工藝工序的執(zhí)行過程，制止違規(guī)操作，以嚴格的程控來保證質量目標的實現。4、每道工序完成后，及時做好成品保護工作。對多任務種交叉作業(yè)的區(qū)域要專門做成品保護的交底，采取專門的措施。現場保衛(wèi)負責人將負起責任，統一安排好這項工作，避免交叉施工造成損壞成品的現象發(fā)生。衛(wèi)生間地面面層施工前必須時刻注意對防水層的保護，不得再進行剔鑿、鉆孔作業(yè)。裝修面完成后進行二次閉水試驗以保證無滲漏。6、每道工序開始前，工長將向施工人員進行詳細的交底，講清部位、尺寸、標高、做法、質量要求和施工注意事項，并要有文字記錄。7、每道工序完成后都將進行嚴格的自檢，并填好檢查紀錄。自檢合格后按驗收程序的要求申請復驗或驗收，確保“三檢制”的落實。要特別注意對隱蔽工程的驗收，按規(guī)定應進行隱蔽驗收的項目，未經驗收或驗收不合格不得進行下道工序。8、出現不合格品的處理工程質量不合格等級劃分（一般、嚴重）參照《不合格品控制程序》有關規(guī)定。施工中發(fā)生一般不合格工序時，由質檢員下發(fā)《不合格工序通知書》，項目工程師組織評審做出處理方案，施工班組按要求整改，質檢員監(jiān)督檢查。施工中發(fā)生嚴重不合格工序時，項目部在當日內報公司技術質量部，任何人不得隱瞞。經公司技術質量部調查分析后，由技術質量部做出處理方案，經總工程師批準執(zhí)行，技術質量部監(jiān)督檢查。嚴重不合格工序處理完之后，項目部要寫出詳細的事故報告，報公司技術質量部。技術質量部負責提出預防措施存檔。技術數據保證措施技術數據，尤其是質量保證數據是工程質量好壞的重要依據，我們將在以下幾個方面入手，確保技術數據及時、完整、有效。1及時收集材質合格證明資料，凡需保存的原材料、半成品的合格證、檢測報告，必須在收取材料的同時，由材料供貨商提供材料材質證明檔，凡是不能提供材質證明檔的材料一律拒收。2凡需試驗、檢驗的材料，必須及時按有關規(guī)定進行試驗；試驗合格并由試驗方出具合格的試驗報告后，材料才能使用與工程。3對自檢合格的隱檢、預檢、質量驗收記錄，技術、質量管理人員要及時填寫報驗單，請業(yè)主參加驗收檢查，達到規(guī)定的要求后，各方及時簽字認可。4設計變更、材料替代必須經過設計、業(yè)主的同意，并及時辦理變更手續(xù)，各方簽字后方可變更施工。5項目經理部設置專職的技術數據管理人員，按照施工部位及時收集歸納，整理技術數據，確保數據的完整。質量檢查程序預檢由施工員主持。進入施工現場后的首要工作。主要內容：a．建筑物各層標高、各功能房間平面尺寸，樓梯尺寸的復測；b．建筑物柱、梁之中心線檢查；c．管、電氣管線、消防管，空調風管等出口留洞位置、標高、走向等檢查；d．地面平整度及坡度檢查；e．墻面垂直度及平整度檢查；f．其它；隱蔽工程檢查；由質量工程師主持，檢查時，分項工程項目施工班長、建設方有關人員參加共同執(zhí)行。主要檢查項目有：a、吊項龍骨所有固定件檢查；b、鋼結構檢查；c、地面，墻面墊層、基層；d、墻面木飾面內部結構等檢查；e、木結構及放火涂料檢查；f、其它隱蔽項目檢查。質檢員在檢查合格后填寫《隱蔽工程驗收記錄》，檢查不合格時，執(zhí)行《不合格控制程序》：即輕微不合格時返工直至驗收合格才能進行飾面工程,施工嚴重不合格時，應填寫《不合格報告》并附檢驗記錄，項目部負責人發(fā)《工程質量整改通知書》由施工班長組織返工，返工后隱蔽工程重新組織有關人員檢驗和評定，直至合格為止。分項工程檢查由施工員組織，重要工程由質量工程師組織，施工班長共同進行檢查。D、操作工人“三檢”（自檢、互檢、交接檢）施工班長和施工員領導班組工人進行“三檢”：自檢：操作工人在施工過程中，按技術交底及有關施工規(guī)范要求，隨時進行自我檢查并整改的過程。互檢：同班操作工人，在操作過程中，按技術交底及有關規(guī)范要求，隨時進行他人質量檢查并整改的過程?；z由施工班長領導。交接檢：上道工序施工班組完工后向下一道工序將要繼續(xù)操作的施工班組進行交接檢查驗收。交接檢由施工員組織。工程竣工內部驗收在項目經理領導下，由各專業(yè)工程師組織施工員、質檢員、材料采購員、資料員、施工班組長共同參加的檢查驗收。工程材料檢驗由質量工程師主持對進入現場的甲供材料和自供材料依據國家或行業(yè)有關標準和公司質量體系文件進行檢驗。檢驗合格后填寫相關質量記錄，不合格材料應填寫不合格報告，對不合格品要采取標識隔離等措施。質量過程控制方法在整個施工過程中，我公司將依據招標文件的要求和公司質量體系文件對本工程施工進行全過程控制，并對容易產生質量問題的特殊質控點采取特殊措施，以保證工程質量達到“優(yōu)良”標準。據以往的經驗，必須采取特別措施的特殊質控點包括：測量放線測量放線一定要準確、完備。為此，擬由施工員擔任測量放線組長。每一測量放線組長，均須對其將做的工作及要求進行了解，并能熟練使用測量工具。施工組長應對其工作進行抽檢。發(fā)現異常情況應立即落實查明。與甲方分包或供貨單位的協調根據施工進度之總體安排，甲方分包單位與裝修施工大多數時間是交叉作業(yè)。測量，放線期間，如果不了解甲方分包單位施工的項目要求，將會影響最后完成的裝飾效果。因此，必須在圖紙會審時，細心地對每個區(qū)域的甲方分包項目的界面進行核查，并標明于備用圖紙上。同時將測量結果與分包項目施工圖紙的尺寸進行對照，使裝修與分包項目協調后的空間尺寸其有準確性。如此才能保證與分包項目協調的完備及準確，保證施工質量和其實施施