2021地面用晶體硅單面雙玻光伏組件

地面用晶體硅單面雙玻光伏組件II目 次前言 II范圍 1規(guī)范性引用文件 1術(shù)語和定義 2縮略語 2基本要求 3技術(shù)要求 4試驗方法 10檢驗規(guī)則 13標志、包裝、運輸及貯存 15質(zhì)量承諾 15附錄A（規(guī)范性附錄） 可靠性試驗程序 16附錄B（規(guī)范性附錄） 安全性試驗程序 1711地面用晶體硅單面雙玻光伏組件范圍方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸及貯存和質(zhì)量承諾。本標準適用于IEC60721-2-1定義的一般露天氣候下長期運行的地面用晶體硅單面雙玻光伏組件（以下簡稱雙玻組件），不適用于雙面發(fā)電雙玻組件和帶聚光器的雙玻組件和薄膜光伏組件。規(guī)范性引用文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T1410 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗方法GB/T2297 太陽光伏能源系統(tǒng)術(shù)語GB/T6495.1 光伏器件 第1部分：光伏電流-電壓特性的測量GB/T19394 光伏(PV)組件紫外試驗GB/T34328—2017 輕質(zhì)物理強化玻璃HG/T3862 塑料黃色指數(shù)試驗方法T/CPIA0006 光伏組件封裝用共聚烯烴膠膜ISO527-3 塑料 拉伸性能的測定 第3部分薄膜和薄板的試驗條（Plastics--Determinationoftensileproperties--Part3:Testconditionsforfilmsandsheets）ISO1183-1 塑料非泡沫塑料密度測定方法 第1部分：浸入法、液體比重法和滴定法（Plastics--Methodsfordeterminingthedensityofnon-cellularplastics--Part1:Immersionmethod,liquidpycnometermethodandtitrationmethod）IEC60721-2-1環(huán)境條件分類第2-1（Classificationofenvironmentalconditions.Part2-1:Environmentalconditionsappearinginnature.Temperatureandhumidity）IEC61215-1:2016地面光伏(PV)模塊設(shè)計資格和類型批準第1部分：試驗要求（errestrialphotovoltaicPV)modulesDesignqualificationandtypeapproval.Part1:Testrequirements）IEC61215-1-1:2016地面光伏(PV)模塊設(shè)計資格和類型批準第1-1部分:晶體硅光伏(PV)模塊試驗的特殊要求（Terrestrialphotovoltaic(PV)modules.DesignqualificationandtypeapprovalPart1-1:Specialrequirementsfortestingofcrystallinesiliconphotovoltaic(PV)modules）IEC61215-2:2016 地面光伏(PV)模塊設(shè)計資格和類型批準 第2部分：試驗程序(Terrestrialphotovoltaic(PV)modules.Designqualificationandtypeapproval.Part2:Testprocedures)IEC61701 光伏(PV)組件鹽霧腐蝕試驗(SaltmistcorrosiontestingofPhotovoltaic(PV)modules)22IEC61730-1 光伏(PV)組件的安全鑒定 第1部分：結(jié)構(gòu)要求（Photovoltaic(PV)modulesafetyqualification.Part1:Requirementsforconstruction）IEC61730-2:2016 光伏(PV)組件的安全鑒定 第2部分：測試要求(Photovoltaic(PV)modulesafetyqualification.Part2:Requirementsfortesting)\hIEC62716 光伏(PV)組件氨腐蝕測試（Photovoltaic(PV)modules-Ammoniacorrosiontesting）IEC62759-1 光電(PV)模數(shù)運輸試驗 第1部分模塊封裝單元的運輸和海（Photovoltaic(PV)modules.Transportationtesting.Part1:Transportationandshippingofmodulepackageunits）IEC/TS62804-1 光伏(PV) 模塊 檢測潛在電致誘導衰減的試驗方法 第1部分：晶體硅(Photovoltaic(PV)modules.Testmethodsforthedetectionofpotential-induceddegradation.Part1:Crystallinesilicon)ASTMD1003 透明塑料透光率和霧度試驗方法（StandardTestMethodforHazeandLuminousTransmittanceofTransparentPlastics）術(shù)語和定義GB/T2297界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。地面用晶體硅單面雙玻光伏組件 crystallinesiliconterrestrialsinglesidedoubleglassphotovoltaic(PV)modules太陽輻射光能吸收并轉(zhuǎn)換成電能的片狀器件。光致衰減 light-induceddegradation簡稱LID，是指太陽電池及組件在光照過程中引起功率衰減現(xiàn)象。聚烯烴彈性體 polyolefinelastomer簡稱POE，是采用茂金屬催化劑的乙烯和辛烯實現(xiàn)原位聚合的熱塑性彈性體。縮略語下列縮略語適用于本文件。EL：電致發(fā)光（Electroluminescent）ERP:企業(yè)資源計劃（EnterpriseResourcePlanning）Imp：最大功率點電流（maximumpowerpointcurrent）Isc：短路電流（short-circuitcurrent）LID：光致衰減（Light-induceddegradation）MES：制造企業(yè)生產(chǎn)過程執(zhí)行系統(tǒng)（ManufacturingExecutionSystem）PID：電勢誘導衰減（PotentialInducedDegradation）Pmax：最大功率（maximumpower）POE：聚烯烴彈性體（Polyolefinelastomer）33STC：標準測試條件（Standardtestconditions）Voc：開路電壓（open-circuitvoltage）YI：黃度指數(shù)（YellownessIndex）基本要求設(shè)計研發(fā)應具備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件分析和受力分析的能力。制需求。原材料雙玻組件用電池片、POE封裝膠膜、光伏前蓋板玻璃等關(guān)鍵原材料的技術(shù)指標應符合表1至表3的要求。表1 電池片技術(shù)要求項目指標測試方法/條件電性能要求光電轉(zhuǎn)換效率≥21.8%GB/T6495.1(標準測試條件下)暗電流≤1.0A\h摻鎵PERC:A@-12V；摻硼\hPERC:A@-14.5V表2 雙玻組件用POE封裝膠膜項目指標測試方法/條件密度（交聯(lián)后）（0.86～0.87）g/cm3ISO1183-1斷裂張力強度（交聯(lián)后）≥5MPaISO527-3斷裂延長率（交聯(lián)后）≥400%交聯(lián)度（65～95）%T/CPIA0006透光率和霧度（交聯(lián)后）透光率＞91%霧度＜5波段為（400～1100）nmASTMD1003抗高溫高濕能力參考IEC6121510.13濕熱試驗，測試樣品在85℃/85%RH，1000h后，其黃變指數(shù)△YI＜3、△T＜2%。HG/T3862抗UV能力（280～320）nm波段的輻照量不低于60kWh·m2后，黃變指數(shù)其△YI＜3、△T＜2GB/T19394體積絕緣電阻率當POE達到交聯(lián)度（＞50%）后，體積電阻率＞1.0×1015Ω·cm。GB/T141044表3 光伏前蓋板玻璃項目指標測試方法/條件彎曲度全鋼化：整體彎曲度≤0.25半鋼化：整體彎曲度≤0.20GB/T34328—2017中附錄A的要求外觀線條、皺紋、裂紋；壓痕、彩虹、霉變；疵點、結(jié)石；缺角、開口氣泡、尖銳、齒狀缺陷等不允許。/玻璃含鐵量≤0.013%Fe3+/鍍膜層膜厚（120±15）mm/透光率≥93.8%在光譜波長（380～1100）nm范圍內(nèi)進行測試抗沖擊強度1040g鋼球自由下落1m，樣品不破碎。/耐靜壓耐2400Pa靜壓不破碎單位面積使用197kg的沙袋，靜置1h，觀察是否破損硬度≥3H/工藝和裝備生產(chǎn)過程管理采用制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES、ERP）。電池片與焊帶應采用機器自動化焊接；電池串排版、POE、背面玻璃鋪設(shè)應采用全自動化設(shè)備；從電池片焊接到包裝過程應采用自動化流水線。分辨能力不低于0.5mm/像素。雙玻組件應實施在線功率全檢測，功率檢測設(shè)備滿足3A標準測試要求。檢驗檢測應具備對產(chǎn)品抗PID性能、濕熱性能、濕凍性能、熱循環(huán)性能、熱斑耐久性能、濕漏電流性能、絕緣性能、靜態(tài)機械載荷性能等雙玻組件的技術(shù)指標測試能力。技術(shù)要求總則除了滿足IEC61215-1，IEC61215-1-1，IEC61215-2，IEC61730-1，IEC61730-2的要求之外，還需要滿足以下條款要求。外觀4的要求。55表4 外觀要求序號名稱項目要求1電池片電池片色差不允許存在跳色，雙玻組件呈淡藍色、藍色和深藍色。電池片臟污不允許有手指印，可見臟污長度≤10mm或者面積≤20mm2；單個電池片臟污數(shù)量≤1處，同一雙玻組件臟污電池片≤3片。電池片劃傷可見劃傷可見長度≤10mm；單片電池片劃傷數(shù)量≤1處，同一雙玻組件劃傷電池片≤3片。白斑單個白斑面積≤3mm2；單片電池片白斑數(shù)量≤3個，同一雙玻組件白斑電池片數(shù)量≤2片。斷柵(柵線斷裂)斷柵長度≤3≤32相鄰細柵線上不允許有斷柵；若斷柵長度≤0.5mm，則可以不計。脫晶脫晶面積≤3mm2，不得觸及主柵線；單片電池片脫晶≤1處，單塊雙玻組件脫晶≤2片。崩邊崩邊長度≤5mm，寬度≤1mm，不得觸及主柵；單片電池片崩邊≤1處，單塊雙玻組件崩邊≤2片。缺角不允許出現(xiàn)V型形、鋸齒形缺角。碎片/穿孔不允許有碎片/穿孔虛印虛印長度＜3mm，單塊雙玻組件虛印數(shù)量≤10處；3mm≤虛印長度≤5mm，單塊雙玻組件虛印數(shù)量≤2處；單片電池片集中虛印面積≤4mm2，單塊雙玻組件虛印電池≤3片。2焊帶焊帶偏移焊帶正面偏移主柵線≤0.5mm；焊帶背面偏移≤1/2背電極寬度。焊帶未剪未剪焊帶超出匯流條≤2mm，焊帶與匯流條可靠接觸；匯流條超出焊帶≤3mm；焊疤≥4mm2。3電池方陣偏移&錯位方陣偏移整體偏移：兩邊電池片距離玻璃邊緣之差≤4mm。電池串錯位電池串相鄰錯位≤1mm4雙玻組件異物/氣泡雙玻組件內(nèi)部異物不允許有機雜物（如昆蟲、油漬等）；不得有引起內(nèi)部短路的異物；電池片上：異物面積≤4mm2或異物長度≤10mm，數(shù)量少于3電池片外：異物面積≤6mm2或長度≤15mm少于3個；若異物面積≤0.5mm2，則忽略不計；異物距離玻璃邊緣尺寸≥10mm。雙玻組件內(nèi)部氣泡氣泡不得引起內(nèi)部短路；同一雙玻組件氣泡數(shù)量≤5處；電池片上：氣泡面積≤4mm2；電池片之間：氣泡面積≤4mm2且氣泡與電池片間距≥0.3電池片矩陣外≤6mm2；若氣泡面積≤0.5mm2，則忽略不計；氣泡距離玻璃邊緣尺寸≥10mm。66表4 （續(xù)）序號名稱項目要求5POEPOE未融不允許6條碼位置不允許條碼倒置、歪斜，無明顯褶皺氣泡；條碼不遮蓋電池片；條碼位置偏移≤2mm。字跡印刷正確清晰；不允許條碼編號重復。7玻璃玻璃劃傷劃傷寬度≤0.5mm，長度≤30mm，同一雙玻組件劃傷≤3處。玻璃氣泡圓形氣泡：直徑≤2mm，數(shù)量≤5處；橢圓氣泡：長度≤5mm，寬度≤1mm，數(shù)量≤5處。玻璃氣泡不允許開口氣泡和線形氣泡。玻璃面臟污任何角度不可有可見POE殘膠、硅膠和印痕。玻璃面印痕距離1m≤15≤100寬度≤10mm。單片雙玻組件總印痕數(shù)≤5處。玻璃偏移上下玻璃邊緣相對位置偏差：長度L＜500mmW≤1長度500mm≤L＜1000mm，寬度W≤2mm；1000mm≤L＜2000mm，W≤3長度2000≤L＜4000，寬度W≤5mm。8銘牌偏移銘牌偏移≤3mm，不允許銘牌倒置、歪斜和無明顯褶皺氣泡。9接線盒接線盒偏移接線盒左端（Aa）右端（Bb）與玻璃邊緣差值（Aa-Bb）≤3mm。接線盒線膠膠線平整，不得有毛刺、缺膠和堆膠現(xiàn)象，溢膠范圍（2～7）mm。灌膠接線盒外觀無明顯分層，氣泡≤1mm2。灌膠接線盒接線盒內(nèi)膠量必須漫過引出線，引出線不可見且不可漫過定位點。接線盒線圈密封圈無斷裂、破損和脫落。接線盒外觀各種標識清晰、無缺失。接線盒不允許有裂紋和破損；導線包復層不能破損。電致發(fā)光（EL）要求應符合表5的要求。表5 電致發(fā)光（EL）要求序號項目要求示例圖1線狀隱裂不允許 77表5（續(xù)）序號項目要求示例圖2網(wǎng)狀隱裂不允許 3叉狀隱裂不允許 4缺角不允許 5斷柵單片電池片斷柵面積/單片電池片面積≤2%，不計；單片電池片斷柵面積/單片電池片面積＞5%，不允許；2%＜單片電池片斷柵面積/單片電池片面積≤5%，斷柵電池片數(shù)量≤7片。6虛焊不允許7短路不允許8黑心不允許88表5 （續(xù)）序號項目要求示例圖9同心圓不允許10亮斑不允許11明暗片明亮程度大于圖一所示的亮片允許數(shù)量≤3暗影程度大于圖二所示的暗片允許數(shù)量≤5于或等于圖二所示，數(shù)量可以不計。 光電轉(zhuǎn)化效率單塊雙玻組件光電轉(zhuǎn)化效率≥18.1%?？煽啃酝庥^要求應符合IEC61215-1:2016中第8章和IEC61730-1:2016中10.2.3的要求。絕緣性能50μA0.1m2的雙玻組件400MΩ；0.1m2的雙玻組件，測試絕緣電阻乘以雙玻組件面積應不小40MΩ·m2。戶外暴曬后的性能無第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。熱斑耐久性能無第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。紫外預處理性能99無第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。熱循環(huán)性能在試驗過程中無電流中斷現(xiàn)象；無第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；絕緣電阻應滿足6.5.2的要求，濕漏電流應滿足6.5.10的要求。濕凍性能6章6.5.161215-1:2016中7.2.2的要求；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。濕熱性能無第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。引出端強度性能無第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。濕漏電流性能對于面積小于0.1m2的雙玻組件，絕緣電阻不小于400MΩ；對于面積大于0.1m2的雙玻組件，測試絕緣電阻乘以雙玻組件面積應不小于40MΩ·m2。靜態(tài)機械載荷性能6章6.5.16章6.5.26章6.5.10的要求?？贡⑿阅軣o第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率相對于初始功率的衰減不能大于3%；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。PID無第6章6.5.1規(guī)定的外觀缺陷；每個測試序列后的最終功率相對于初始功率的衰減不能大于3%；絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求。耐氨氣腐蝕性能無第6章6.5.1列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；接地連續(xù)性應滿足第6章6.6.2的要求，絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求；旁路二極管應滿足第6章6.5.17的要求。耐鹽霧腐蝕性能1010無第6章6.5.1列后的最終功率應符合IEC61215-1:2016中7.2.2的要求；接地連續(xù)性應滿足第6章6.6.2的要求，絕緣電阻應滿足第6章6.5.2的要求，濕漏電流應滿足第6章6.5.10的要求；旁路二極管應滿足第6章6.5.17的要求。旁路二極管熱性能應符合IEC61215-2:2016中MQT18.1的要求。旁路二極管功能應符合IEC61215-2:2016中MQT18.2的要求。雙玻組件運輸性能應符合IEC62759-1的要求。安全性可觸及試驗性能應符合IEC61730-2:2016中MST11的要求。接地連續(xù)性性能應符合IEC61730-2:2016中MST13的要求。抗脈沖電壓性能應符合IEC61730-2:2016中MST14的要求。耐溫度性能測量溫度應在任何的表面、材料或部件的使用溫度范圍內(nèi)，溫度范圍見IEC61730-2:2016中MST21的要求。防火性能應符合IEC61730-2:2016中MST23的要求。反向電流過載性能應符合IEC61730-2:2016中MST26的要求。雙玻組件破損應符合IEC61730-2:2016中MST32的要求。試驗方法外觀試驗按照IEC61215-2:2016中MQT01的規(guī)定執(zhí)行。1111電致發(fā)光（EL）試驗件的負極連接，向雙玻組件通入不超過雙玻組件Isc的反向電流，利用紅外相機拍攝雙玻組件照片。最大功率點確定按照IEC61215-2:2016中MQT02的規(guī)定執(zhí)行。光電轉(zhuǎn)換效率測試雙玻組件的最大功率、照射到雙玻組件上太陽光功率、光電轉(zhuǎn)換效率按如下公式計算：PS

1000

m2 (1)Pmax

P100% (2)式中：P——照射到雙玻組件上太陽光功率，W；S——雙玻組件全面積，m2；η——雙玻組件光電轉(zhuǎn)換效率；Pmx——W?？煽啃栽囼灲^緣試驗按照IEC61215-2:2016中MQT03的規(guī)定執(zhí)行。戶外暴曬試驗按照IEC61215-2:2016中MQT08的規(guī)定執(zhí)行。熱斑耐久試驗按照IEC61215-2:2016中MQT09的規(guī)定執(zhí)行。紫外預處理試驗按照IEC61215-2:2016中MQT10的規(guī)定執(zhí)行。熱循環(huán)試驗按照IEC61215-2:2016中MQT11的規(guī)定執(zhí)行。濕凍試驗按照IEC61215-2:2016中MQT12的規(guī)定執(zhí)行。濕熱試驗按照IEC61215-2:2016中MQT13的規(guī)定執(zhí)行。引出端強度試驗1212按照IEC61215-2:2016中MQT14的規(guī)定執(zhí)行。濕漏電流試驗按照IEC61215-2:2016中MQT15的規(guī)定執(zhí)行。靜態(tài)機械載荷試驗按照IEC61215-2:2016中MQT16的規(guī)定執(zhí)行?？贡⒃囼灠凑誌EC61215-2:2016中MQT17的規(guī)定執(zhí)行。PID按照IEC/TS62804-1的規(guī)定執(zhí)行。氨氣腐蝕試驗按照IEC62716的規(guī)定執(zhí)行。鹽霧腐蝕試驗按照IEC61701的規(guī)定執(zhí)行。旁路二極管熱性能試驗按照IEC61215-2:2016中MQT18.1的規(guī)定執(zhí)行。旁路二極管功能性試驗按照IEC61215-2:2016中MQT18.2的規(guī)定執(zhí)行。雙玻組件運輸試驗按照IEC62759-1的規(guī)定執(zhí)行?？煽啃詼y試程序A。組件都通過可靠性測試，則判定可靠性測試通過。安全性試驗可觸及試驗按照IEC61730-2:2016中MST11的規(guī)定執(zhí)行。接地連續(xù)性試驗按照IEC61730-2:2016中MST13的規(guī)定執(zhí)行?？姑}沖電壓試驗1313按照IEC61730-2:2016中MST14的規(guī)定執(zhí)行。耐溫度性能試驗按照IEC61730-2:2016中MST21的規(guī)定執(zhí)行。防火試驗按照IEC61730-2:2016中MST23的規(guī)定執(zhí)行。反向電流過載試驗按照IEC61730-2:2016中MST26的規(guī)定執(zhí)行。雙玻組件破損試驗按照IEC61730-2:2016中MST32的規(guī)定執(zhí)行。安全性測試程序B。如果每一個雙玻組件樣品達到所有安全測試標準，則認為該雙玻組件設(shè)計通過安全性測試。試程序的測試，直至通過。檢驗規(guī)則檢驗分類檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。出廠檢驗雙玻組件應進行100%出廠檢驗。組批同批原材料生產(chǎn)的同種規(guī)格型號的產(chǎn)品為一批。型式檢驗當有下列情況之一時，應做型式檢驗：616IEC6291530（同序列測試失敗后需增加對應數(shù)量雙玻組件）IEC61215注：附錄A中做完可靠性測試的雙玻組件可直接用于附錄B中安全性相關(guān)測試。14146表6 檢驗項目及要求序號測試項目技術(shù)要求測試方法型式檢驗出廠檢驗1外觀試驗6.27.1√√2電致發(fā)光（EL）試驗6.37.2√√3最大功率點測試/7.3√√4光電轉(zhuǎn)化效率測試6.47.4√×5可靠性外觀√×6絕緣試驗.1√√7戶外暴曬試驗.2√×8熱斑耐久試驗.3√×9紫外預處理試驗.4√×10熱循環(huán)試驗.5√×11濕凍試驗.6√×12濕熱試驗.7√×13引出端強度試驗.8√×14濕漏電流試驗.9√×15靜態(tài)機械載荷試驗.10√×16抗冰雹試驗.11√×17抗PID試驗.12√×18氨氣腐蝕試驗.13√×19鹽霧腐蝕試驗.14√×20旁路二極管熱性能試驗.15√×21旁路二極管功能性試驗.16√×22組件運輸試驗.17√×23可觸及試驗.1√×24接地連續(xù)性試驗.2√×25抗脈沖電壓試驗.3√×26耐溫度性能試驗.4√×27防火試驗.5√×28反向電流過載試驗.6√×29組件破損試驗.7√×注：標有“√”的為需檢驗項目，標有“×”的為非檢驗項目。判定原則出廠檢驗項目全部合格后方可判定產(chǎn)品合格。標志、包裝、運輸及貯存標志1515應符合IEC61730-1的要求。包裝包