地下管網(wǎng)施工組織設(shè)計最終版

地下管網(wǎng)施工組織設(shè)計最終版地下管網(wǎng)施工組織設(shè)計最終版--#-/37管道焊接本工程管道的焊接工作，由按《鍋爐壓力容器壓力管道焊工考試規(guī)則》規(guī)定考取相應(yīng)焊接資格，并在有效期內(nèi)的焊工擔(dān)任。本工程管道的焊接，要求焊接作業(yè)人員掌握焊接方法、程序、技術(shù)要求和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，并在施焊過程中，按照焊接方法和焊接位置要求，對焊工實施持證施焊管理。管道施焊前，根據(jù)設(shè)計文件和相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行焊接工藝評定，并根據(jù)焊接工藝評定報告，編制焊接工藝技術(shù)文件。本工程管道采用手工電弧焊，厚壁大管徑管口的焊接采用多層多道焊，焊接多層焊縫時，逐層檢查合格后，方可焊接下一層，直至完成，厚壁大管徑管口的焊接必須符合以下規(guī)定：焊接時，嚴(yán)禁在被焊工件表面引弧、試驗電流。管道焊接完成后，與時清理和檢查焊縫表面。焊縫外觀檢查合格后，在距焊縫20—30mm處打上焊工鋼印，并做好施焊記錄。焊縫的外觀質(zhì)量要求 t為壁厚（mm）項目技術(shù)要求外觀不易有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上，焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑、和灰渣等缺陷；表面光順、均勻，焊道與母材應(yīng)平緩過渡。寬度應(yīng)焊出坡口邊緣2?3mm表面余高應(yīng)小于或等于1+0.2倍坡口邊緣寬度，且不應(yīng)大于4mm咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超過焊縫長度的10%，且連續(xù)長不應(yīng)大于100mm。錯邊應(yīng)小于或等于0.2t，且不應(yīng)大于2mm。未焊滿不允許管道安裝時注意事項、管道安裝時，應(yīng)檢查法蘭密封面與密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕，斑點等缺陷；密封圈在保存過程中應(yīng)保持干凈，存放在沒有陽光直射和不變性的環(huán)境中，對管道、接頭的成分沒有危害。法蘭面應(yīng)與管道中心線垂直，接口的兩個法蘭面應(yīng)互相平行。連接法蘭的螺栓，應(yīng)為同材質(zhì)、同規(guī)格，螺栓安裝方向應(yīng)—致。緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度。加墊圈時，每個螺母不應(yīng)超過一個。穩(wěn)管時，管子中心必須對準(zhǔn)設(shè)計中心線，穩(wěn)好的管子應(yīng)檢查其坐標(biāo)、標(biāo)高和坡度。管底應(yīng)與管基緊密接觸。管道接口處應(yīng)挖工作坑。為保證管內(nèi)清潔，每天在收工前應(yīng)將管口封閉。閥門安裝前,應(yīng)按設(shè)計要求核對型號、規(guī)格。安裝閥門時，應(yīng)先檢查填料。壓蓋螺栓應(yīng)有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進(jìn)行安裝。閥門安裝前，按設(shè)計文件核對其型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向；閥門應(yīng)設(shè)在容易接近、便于操作維修的地方，成排管道上的閥門應(yīng)集中布置，其中心線應(yīng)盡量取齊，手輪間凈距不應(yīng)小于100mm，為了減少管道間距，可把閥門錯開布置，然后在關(guān)閉狀態(tài)下安裝；閥門與管道以焊接方式連接時，閥門不得關(guān)閉，焊縫底層宜采用氬弧焊或CO2氣體保護(hù)焊。2.4.8管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的要求：管道安裝的允許偏差（mm）項目允許偏差坐標(biāo)架空與地溝室內(nèi)25室外15埋 地60標(biāo)高架空與地溝室外±20室內(nèi)±15埋 地60水平管，道平直度DN<1002L%。最大50a!=LIJ=LZxDN>1003L%。最大50立管鉛垂度5L%。最大30成排管道間距13注：L一管子有效長度 DN—管子公稱直徑管道安裝應(yīng)根據(jù)實際在管線彎頭、變徑、三通處設(shè)置固定支墩，保證管件位移不超過0.5%DN。2.5、管道檢驗管道安裝過程中和安裝完成后，應(yīng)邀請建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師按設(shè)計規(guī)定一道進(jìn)行管道系統(tǒng)的強度試驗、密封性試驗。應(yīng)對管道安裝的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗，管道組成件、管道加工件、坡口加工與組對應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，管道安裝偏差應(yīng)在允許偏差范圍內(nèi)。管道焊縫焊接完畢后應(yīng)立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗。管道焊縫的內(nèi)部質(zhì)量，應(yīng)按設(shè)計文件的規(guī)定進(jìn)行射線照相檢驗。射線照相檢驗應(yīng)與時進(jìn)行，當(dāng)抽樣檢驗時，檢驗位置應(yīng)由建設(shè)單位代表或監(jiān)理工程師與施工單位質(zhì)檢工程師共同確定。管道系統(tǒng)試驗前，管道的座標(biāo)、標(biāo)高、坡度與管基、墊層等應(yīng)復(fù)查合格。管道試驗用的壓力表不少于兩塊，并經(jīng)過檢驗校正，其精度等級不應(yīng)低于1.5級,其刻度上限值為試驗壓力1.5倍?2倍。給水管道在施工驗收前應(yīng)進(jìn)行通水沖洗。沖洗應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)可能達(dá)到的最大壓力和流量連續(xù)進(jìn)行,直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。沖洗后應(yīng)作記錄。管道試壓與沖洗埋地鋼管安裝前應(yīng)做好防腐，焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐。管道安裝完畢，各項處理措施，檢查工作合格后，可進(jìn)行水壓試驗；水壓試驗采用的介質(zhì)為潔凈水。壓力管道水壓試驗壓力應(yīng)為設(shè)計壓力的1.5倍且之0.9。埋地管道進(jìn)行強度試驗時，壓力應(yīng)緩慢升至試驗壓力，保壓時間不少于10min，檢查接口與管件等無異常現(xiàn)象，即可進(jìn)行滲水量試驗。滲水量試驗壓力為工作壓力，在10min內(nèi)壓力降小于或等于0.05MPa為合格。管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)做到：管網(wǎng)沖洗用水進(jìn)行，沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取隔離或拆除等保護(hù)措施，拆除部位制安臨時管道連通；對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，預(yù)先進(jìn)行清理；沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對焊縫，死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗水流速度不小于3m/S，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)進(jìn)出口處水顏色，透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可合格結(jié)束。水沖洗管道合格后，若不運行，應(yīng)將水排凈；3、塑料波紋管道安裝技術(shù)方案材料要求管材、管件等材料要求具有較強的耐腐蝕性、良好的抗沖擊性和降低噪聲性能，外觀光澤、顏色一致。具有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)有明顯標(biāo)志標(biāo)明生產(chǎn)廠的名稱和規(guī)格。包裝上應(yīng)標(biāo)有批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期和檢驗代號。粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品，必須標(biāo)有生產(chǎn)廠名稱、出廠日期和使用年限，并必須有出廠合格證和說明書。防火套管、阻火圈具有檢驗部門測試報告。管材、管件內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無氣泡、裂紋，管壁厚度符合相關(guān)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)且薄厚均勻，管材直段撓度不大于1％。輔助材料：粘接劑、型鋼、圓鋼、卡架、螺栓、脹桿、螺母、肥皂、清潔劑、砂紙、丙酮等應(yīng)符合質(zhì)量與滿足使用要求。施工工藝鋸管長度應(yīng)根據(jù)實測并結(jié)合各連接件的尺寸逐層確定。鋸管工具宜選用細(xì)齒鋸，割刀和割管機等機具。斷口應(yīng)平整并垂直于軸線，斷面處不得有任何變形。插口處可用中號板銼銼成15°?30°坡口。坡口厚度宜為管壁厚度的1/3?1/2。長度不小于3mm，坡口完成后應(yīng)將殘局清除干凈。管材或管件在粘合前應(yīng)用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)相插口外測擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，須用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。配管時應(yīng)將管材與管件承口試插一次，在其表面劃出標(biāo)記，管端插入承口的深度不得小于規(guī)范的規(guī)定。膠粘劑涂刷用油刷蘸膠粘劑涂刷被粘接插口外側(cè)與粘接承口內(nèi)側(cè)時，應(yīng)軸向涂刷，動作迅速、繪抹均勻、且涂刷的膠粘劑應(yīng)適量，不得漏涂或涂抹過厚。承插口涂刷膠粘劑后，應(yīng)即找正方向?qū)⒐茏硬迦氤锌冢蛊錅?zhǔn)直，再加擠壓。應(yīng)使管端插入深度符合所劃標(biāo)記，并保證承插接口的直度和接口位置正確，還應(yīng)保持靜待2?3min,防止接口滑脫，預(yù)制管段節(jié)點間誤差應(yīng)不大于5mm。承插接口插接完畢后，應(yīng)將擠出的膠粘劑用棉紗或干布蘸清潔劑擦試干凈。根據(jù)膠粘劑的性能和氣候條件靜置至接口固化為止。冬季施工時固化時間應(yīng)適當(dāng)延長。安裝工序與質(zhì)量要求埋地鋪設(shè)管的安裝前，應(yīng)按設(shè)計圖紙上的管道位置，確定標(biāo)高并放線，經(jīng)復(fù)核無誤后，開挖管溝至設(shè)計深度。按各受水口位置與管道走向進(jìn)行測量，繪制實測小樣圖并詳細(xì)注明尺寸。埋地管道的管溝，應(yīng)底面平整，無突出的尖硬物，做100?150mm砂墊層，墊層寬度不小于管徑的2.5倍，坡度與管道坡度相同。須用細(xì)土或砂子等填至管頂以上100mm處。管道安裝完畢經(jīng)復(fù)核無誤后，必須進(jìn)行灌水試驗，灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15min后，若水面下降，再灌滿延續(xù)5min，以液面不下降為合格。灌水試驗合格后，應(yīng)將存水彎水封內(nèi)積水沾出，辦理隱蔽工程驗收。灌水試驗后，應(yīng)封閉各受水管管口，填堵孔洞。回填土須分層進(jìn)行，并用木夯夯實。如用機械回土，應(yīng)先人工回填一層，其厚度自管頂以上不小于300mm。立管和橫管的檢查口與清掃口，均應(yīng)裝在便于檢修的位置。立管應(yīng)垂直，橫管坡度應(yīng)均勻一致。管道承插接口的粘接，必須嚴(yán)格遵守粘接工藝。禁止切削管口外徑進(jìn)行插接。系統(tǒng)沖洗管網(wǎng)沖洗用水進(jìn)行，沖洗前，對系統(tǒng)的儀表采取隔離或拆除等保護(hù)措施，拆除部位制安臨時管道連通；對不經(jīng)受沖洗的設(shè)備和沖洗后可能存留臟物、雜物的管段，預(yù)先進(jìn)行清理；沖洗直徑大于100mm管道時，應(yīng)對焊縫，死角和底部進(jìn)行敲打，但不得損傷管道；管網(wǎng)沖洗水流速度不小于3m/S，沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)進(jìn)出口處水顏色，透明度與入口處水的顏色基本一致時，沖洗方可合格結(jié)束。四、保證工程質(zhì)量措施本工程的質(zhì)量以達(dá)到合同約定要求為最終目標(biāo)，按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行，遵循本公司QG/YAII-01-99-B2《質(zhì)量手冊》、QG/YAH-02-99-B2《程序文件》。在項目經(jīng)理部建立質(zhì)量保證體系，明確各職能部門和各級管理人員在保證工程質(zhì)量上的崗位職責(zé)，分工負(fù)責(zé)ISO9002質(zhì)量體系要素的控制，全面執(zhí)行有關(guān)的管理標(biāo)準(zhǔn)和工作標(biāo)準(zhǔn)，實行從材料采購到施工質(zhì)量的全過程控制，確保工程質(zhì)量達(dá)到設(shè)計圖紙、合同要求。質(zhì)量保證體系項目總工程師為質(zhì)量保證負(fù)責(zé)人，下設(shè)質(zhì)量工程師，公司技術(shù)科各專業(yè)質(zhì)量責(zé)任工程師按時按需進(jìn)駐現(xiàn)場以協(xié)助項目經(jīng)理部進(jìn)行質(zhì)量把關(guān)，施工現(xiàn)場在質(zhì)量責(zé)任工程師的組織下，設(shè)立專職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督，項目經(jīng)理部人員按照ISO9002質(zhì)量體系要求進(jìn)行明確的分工，分別對ISO9002質(zhì)量體系的要素進(jìn)行控制。各施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員，堅持自檢、互檢、工序檢、專職檢相結(jié)合的制度，使安裝質(zhì)量從始至終處于嚴(yán)格的受控狀態(tài)。質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)質(zhì)量方針：科學(xué)管理、精心施工、質(zhì)量興業(yè)、顧客滿意質(zhì)量目標(biāo)：一次驗收合格。質(zhì)量管理1、以項目管理為中心，層層落實工程質(zhì)量責(zé)任制。項目經(jīng)理對工程的施工質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，項目開工前，由公司與項目經(jīng)理簽定工程質(zhì)量管理責(zé)任狀，明確項目經(jīng)理的職責(zé)和權(quán)限，并制定相應(yīng)的獎勵、處罰規(guī)定。工程開工后，由項目經(jīng)理細(xì)化工程質(zhì)量責(zé)任狀，明確項目施工管理人員與生產(chǎn)人員的質(zhì)量責(zé)任。2、項目部設(shè)專職質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)安裝工程施工質(zhì)量的檢測和監(jiān)督。施工班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。在分項工程施工中,嚴(yán)格做好自檢、互檢、交接檢工作,不合格的分項工程不準(zhǔn)交工。實行上一道工序或分項工程不合格，下一道工序或分項工程不準(zhǔn)施工制度。在各工種或工序交接時，交接雙方對上道工序或分項工程的施工成品進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。3、為了確保達(dá)到工程質(zhì)量目標(biāo)，項目部建立完整的質(zhì)量保證體系，全面貫徹落實公司《質(zhì)量手冊》和《程序文件》，以與業(yè)主的相關(guān)管理規(guī)定，根據(jù)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)的要求，對工程所有工序進(jìn)行全過程質(zhì)量控制。4、認(rèn)真對待甲方代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量詢問和工作指導(dǎo),積極配合監(jiān)理工程師的質(zhì)量檢查與時整改質(zhì)量問題,共同實現(xiàn)工程質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。5、實行工程質(zhì)量,工作質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)承包掛鉤的質(zhì)量獎懲制度。和各施工班組簽定承包合同時,明確的質(zhì)量措施和質(zhì)量指標(biāo),采取班組操作掛牌、質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)掛鉤的制度。對于違反質(zhì)量管理的行為,按承包合同條款和公司頒布的《質(zhì)量管理制度實施細(xì)則》規(guī)定進(jìn)行處罰,并責(zé)成在制定期限內(nèi)整改達(dá)標(biāo)。質(zhì)量保證措施文件和資料管理項目部文件和資料管理1、項目部設(shè)資料員，專門進(jìn)行工程圖紙、資料、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、與工程有關(guān)的文件、與業(yè)主、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、政府有關(guān)部門的來往文件、通知等受控文件的管理，確保在工程施工中使用有效版本的圖紙、設(shè)計文件和標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做好文件資料的收發(fā)工作，設(shè)立專門的收發(fā)文登記。2、資料員編制項目受控文件清單，內(nèi)容應(yīng)包括設(shè)計圖紙和文件、施工驗收規(guī)范和驗評標(biāo)準(zhǔn)、項目施工管理的各種規(guī)定、為本項目施工編制的各專業(yè)施工方案計劃與施工記錄樣本表格等。3、資料員與時將建設(shè)單位和設(shè)計單位的修改通知發(fā)放到施工人員，并要求施工人員將作廢的圖紙交還，或在圖紙修改的地方用紅色碳素筆注明，保證工程施工的有效性?？⒐べY料管理1、施工過程中，應(yīng)與時進(jìn)行技術(shù)資料的編制和整理工作。需要建設(shè)單位或監(jiān)理工程師認(rèn)可的，必須當(dāng)場簽字。2、工程完工后2周內(nèi)，必須將工程竣工資料整理完整，監(jiān)理工程師上報全套資料。3、竣工資料的格式和編制應(yīng)符合公司《工程交工資料樣本》的有關(guān)規(guī)定。材料采購和質(zhì)量控制措施保證材料質(zhì)量是確保工程質(zhì)量的先決條件.為了保證工程質(zhì)量,,在材料采購和材料控制方面,采取如下措施:1、所以材料、設(shè)備的選用、確定，必須符合設(shè)計要并經(jīng)現(xiàn)場代表人員認(rèn)可。2、對于由業(yè)主指定供貨廠家提供的材料,由施工員先提出材料計劃,交項目經(jīng)理部匯總審核后,定貨。材料運到現(xiàn)場后,由項目經(jīng)理部質(zhì)量責(zé)任工程師和物資部門人員驗收,無產(chǎn)品合格證、質(zhì)量不合格的產(chǎn)品不予接收,由項目經(jīng)理部書面通知業(yè)主。嚴(yán)防不合格的材料用到工程上。3、由我司供貨的材料,堅持保質(zhì)、保量配套與時,經(jīng)濟(jì)適用的原則,在已通過公司評定的合格供貨單位中選擇供貨商。選擇好供貨商后,先提供產(chǎn)品樣本給業(yè)主和監(jiān)理單位,提供產(chǎn)品合格證、檢驗證書,征得業(yè)主同意后方可訂貨。4、公司對供貨商的評定按QG/YAn-02-99-06.1-B2《物資采購工作程序》要求進(jìn)行:根據(jù)所需求采購的材料的類別,重要性和數(shù)量,選擇一種或數(shù)種,評價供貨商的生產(chǎn)能力和管理水平、質(zhì)量保證體系、產(chǎn)品在本公司或其他單位的使用效果,特殊或新型產(chǎn)品的質(zhì)量保證能力,質(zhì)量狀況等,評定合格后列入公司的供貨單位名單,并定期進(jìn)行復(fù)評,合格后,供需購買有關(guān)材料時進(jìn)行選擇。對于發(fā)生有嚴(yán)重產(chǎn)品質(zhì)量問題影響工程質(zhì)量；提供的產(chǎn)品材質(zhì)證明書、合格證書與實物不符；不滿足使用功能；產(chǎn)品外觀尺寸、幾何尺寸不符合使用或不合格的供貨商,從供貨商目錄中除名。5、材料到貨后,由檢驗人員根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對材料的材質(zhì)證明書、外觀質(zhì)量、數(shù)量進(jìn)行檢驗。對材質(zhì)證明書有疑問或缺項者,還須取樣到公司中心試驗站進(jìn)行復(fù)驗,復(fù)驗合格后方可入庫。驗證合格后,有關(guān)部門質(zhì)量證明文件交現(xiàn)場資料員匯總存檔，凡資料不齊全和檢驗不合格的材料，一律不準(zhǔn)進(jìn)入現(xiàn)場。6、無論是建設(shè)單位還是施工單位購買的材料、設(shè)備,進(jìn)入現(xiàn)場后均進(jìn)入設(shè)置在現(xiàn)場的材料庫房和設(shè)備庫房,并通知業(yè)主和監(jiān)理公司的有關(guān)部門人員到庫房進(jìn)行初次驗收,由業(yè)主代表或監(jiān)理簽注意見后入庫,妥善保管。做好設(shè)備、器材開箱記錄，與時收集出廠技術(shù)資料、產(chǎn)品合格證等。7、未經(jīng)檢驗,檢驗不合格的材料立即拉出現(xiàn)場,防止其誤用到工程上。材料標(biāo)識、儲存和可追溯性控制1、在現(xiàn)場設(shè)置能防火、防雨淋、防盜、防損壞,排水溝良好的庫房,鋼材架空分類堆放,掛上標(biāo)牌標(biāo)明名稱、材質(zhì)、產(chǎn)地、入庫時間、數(shù)量等,以便查找發(fā)放；對于有可追溯性要求的材料，必須逐件標(biāo)識;焊條按有關(guān)規(guī)定有效存放在離地、離墻一定距離,干燥封閉的庫房內(nèi);氧氣瓶、乙炔瓶分離放置,遠(yuǎn)離火源。2、為確保在施工過程中對材料，甲方提供的產(chǎn)品與我公司制作的半成品和成品等不發(fā)生混用、誤用，故在現(xiàn)場對以下產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識：a.易發(fā)生混用、誤用的材料；b.工程設(shè)備的甲方提供的產(chǎn)品；c.有可追溯性要求的產(chǎn)品。3、標(biāo)識采用以下兩種方式：對管件和零配件采用標(biāo)牌標(biāo)識，對管材、管線按堆放地點采用掛牌標(biāo)識，標(biāo)牌和掛牌上應(yīng)對材料的品種、規(guī)格、等級、數(shù)量出廠廠家、狀態(tài)（合格與否）等作明確標(biāo)寫，并對標(biāo)識的產(chǎn)品作好記錄。對于甲方提供的產(chǎn)品應(yīng)注明該產(chǎn)品為誰提供，并作好記錄。對于現(xiàn)場設(shè)備對設(shè)備的編號、品名、型號、到貨日期與安裝部位等都應(yīng)作明確標(biāo)注。4、對容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的產(chǎn)品或甲方必須作驗證的產(chǎn)品、和對工程的最終質(zhì)量有較大質(zhì)量影響的產(chǎn)品以與有可追溯性要求的產(chǎn)品必須進(jìn)行標(biāo)識，并注明其有追溯性。具有追溯性的物資標(biāo)識要有進(jìn)場，使用日期，并要有用在何部位的標(biāo)注，在施工過程中必須由施工人員逐件作好標(biāo)記移植;以便追溯。5、對于已經(jīng)安裝完畢的工作對象，由施工人員按照公司《產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性工作程序》的要求與時進(jìn)行標(biāo)識，按照公司《檢驗和試驗狀態(tài)工作程序》的要求與時進(jìn)行檢驗和試驗狀態(tài)標(biāo)識，標(biāo)明“待檢”、“已檢”、“合格”、“不合格”等狀態(tài)。施工人員、施工機械和計量檢測器具控制1、有特殊要求的管理崗位和操作人員必須持證上崗，如項目經(jīng)理上崗證、預(yù)算員上崗證、特種作業(yè)人員上崗證、焊工考試合格證等。2、為了確保工程的順利進(jìn)行，投入該工程的計量器具和設(shè)備嚴(yán)格按公司￡。9002標(biāo)準(zhǔn)中的《設(shè)備管理制度》QC/YAH-03-09和《計量管理標(biāo)準(zhǔn)》QC/YAn-03-99-12文件執(zhí)行。a.投入該工程的機械設(shè)備由設(shè)備計量員事先按計劃進(jìn)行點檢。b投入工程使用的設(shè)備應(yīng)進(jìn)行維修和檢查，有問題與時進(jìn)行修理。c.大型設(shè)備的操作應(yīng)由專職的持證操作工進(jìn)行操作；所有設(shè)備均應(yīng)定人定崗專人保管；現(xiàn)場機務(wù)人員應(yīng)定期進(jìn)行對設(shè)備進(jìn)行檢查保養(yǎng)、維修；并做好記錄。d.對設(shè)備出現(xiàn)的故障，應(yīng)安排與時維修，并做好維修記錄e.機具設(shè)備的進(jìn)退場均由設(shè)備管理員為理進(jìn)退場手續(xù)。f.對于工程需要的計量器械，由計量員進(jìn)行曲統(tǒng)計和安排計量器具的校驗。工程中使用的計量器具必須控制在周檢范圍內(nèi)。g.不足的計量器具由計量員提出申請，報公司計量辦公室審批后，進(jìn)行采購。h.對質(zhì)檢員等檢測用計量器具，由計量員單獨配備。做為檢測專用。成品保護(hù)措施1、按照公司《成品保護(hù)和交付工作程序》的要求，對已安裝完畢的管道上的閥門要做好保護(hù)工作，對已完成或局部完成的工作，要做好“護(hù)、包、蓋、封”的保護(hù)措施。成品保護(hù)工作實行，誰安，誰保護(hù)，誰檢查的原則，項目部并定期組織人員進(jìn)行檢查；發(fā)現(xiàn)重要的成品損壞，與時報告項目經(jīng)理，由項目經(jīng)理組織人員進(jìn)行分析原因和整改并做好有關(guān)記錄。2、各專業(yè)在施工作業(yè)時要根據(jù)工藝流程進(jìn)行計劃協(xié)調(diào)。交叉作業(yè)時，要制定有針對性的保護(hù)措施，且后作業(yè)工序要保護(hù)先作業(yè)工序的成品或半成品。3、預(yù)埋、預(yù)配、隱蔽的工藝管道要封堵，以避免異物進(jìn)入。4、在施工全過程中，施工現(xiàn)場要設(shè)有保衛(wèi)值班人員監(jiān)護(hù)，防盜、防火、防破壞。施工過程的質(zhì)量控制施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制1、工程項目合同一旦鑒定，接到施工圖后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，詳細(xì)熟讀圖紙，把圖紙未表達(dá)清楚或有疑問的地方記錄下來，最后與甲方和設(shè)計單位共同進(jìn)行圖紙交底，解決已發(fā)現(xiàn)的問題。2、項目經(jīng)理部組織各專業(yè)施工人員做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備,編制施工組織設(shè)計、項目質(zhì)量計劃、工程各專業(yè)的施工方案與特殊過程、關(guān)鍵過程的作業(yè)指導(dǎo)書，按照公司規(guī)定的程序?qū)徟笾笇?dǎo)施工。并層層進(jìn)行交底，保證職工按操作規(guī)程與施工驗收規(guī)范進(jìn)行施工，組織參加施工人員學(xué)習(xí)施工驗收技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量等級評定標(biāo)準(zhǔn)。做到質(zhì)量工作人人有底,個個把關(guān)。3、辦理開工報告和各類施工許可證。4、對進(jìn)場的施工人員進(jìn)行工程施工技術(shù)交底，并作全面記錄，由專業(yè)技術(shù)人員對職工進(jìn)行技術(shù)問題上的交底和講解，對施工工藝和措施，與質(zhì)量控制要點，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與施工規(guī)范進(jìn)行徹底，清楚的交待并作記錄。5、各專業(yè)質(zhì)量檢驗員，按照項目質(zhì)量計劃的要求，提交業(yè)主代表或監(jiān)理工程師審查、確認(rèn)，對每個工序進(jìn)行質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點按照其重要性分三級進(jìn)行控制：停止點（A）、主要質(zhì)量控制點（B）、一般質(zhì)量控制點（C）。己.其中停止點（A）為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的保證項目，檢驗需業(yè)主代表或監(jiān)理工程師參加，經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同確認(rèn)方可進(jìn)入下一道工序的施工，如隱蔽工程驗收、管道試壓、試運轉(zhuǎn)點；或檢驗時需政府主管部門和業(yè)主代表、監(jiān)理工程師和項目部質(zhì)量工程師共同參加并確認(rèn)方可進(jìn)入下一道工序的項目，如壓力管道的水壓試驗等；b.主要控制點（B）為分項工程質(zhì)量檢驗評定中的基本項目規(guī)定的工序檢驗，如保護(hù)管的外觀、加固等。檢驗需業(yè)主代表或監(jiān)理工程師參加，若已通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，而其未參加，由項目部質(zhì)量工程師檢查確認(rèn)后施工工序可繼續(xù)進(jìn)行；c.一般質(zhì)量控制點（C）為分項工程質(zhì)量檢驗評定表中的允許偏差項目，如坐標(biāo)、標(biāo)高、中心線等，檢驗不需通知業(yè)主代表或監(jiān)理工程師，而由施工班組自檢、互檢后，質(zhì)檢員專檢，項目質(zhì)量工程師確認(rèn)即可進(jìn)入下一道工序的施工。6、本工程的質(zhì)量控制點為：a.管道安裝序號控制內(nèi)容控制等級序號控制內(nèi)容控制等級1管道與部件材質(zhì)確認(rèn)A7強度試驗A2壓力檢查C8液壓試驗A3水平度、清潔檢查C9沖洗A4.5.2施工過程的質(zhì)量控制1、施工中如出現(xiàn)圖紙修改或材料代用，必須填寫申請或作出報告，以征得甲方、監(jiān)理方的認(rèn)可后進(jìn)行修改或代用，不得擅自決定。2、嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工，施工中如發(fā)現(xiàn)有不符合要求的場合，由專業(yè)工程師書面提出合理化建議或修改意見，報業(yè)主代表和設(shè)計代表審查同意后，進(jìn)行修改。3、施工過程檢查實行“三檢”制，即時對質(zhì)量控制點，關(guān)鍵過程，特殊施工過程的質(zhì)量進(jìn)行檢查和記錄，以保證施工質(zhì)量。4、和工程施工進(jìn)度同步,各專業(yè)施工人員按有關(guān)規(guī)范規(guī)定做好施工記錄,隱蔽工程和重要工序必須經(jīng)過監(jiān)理工程師或（和）甲方代表的質(zhì)量簽證。對特殊過程如焊接、密封等過程作好過程參數(shù)控制和記錄。認(rèn)與時做好隱蔽工程記錄、安裝記錄、調(diào)試記錄、進(jìn)行分項工程質(zhì)量評定。對施工中的試驗、試壓試運轉(zhuǎn)等工作,嚴(yán)格把關(guān),與時作好試驗資料。5、各分項工程完工后,嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行分項工程質(zhì)量等級評定,不得出現(xiàn)不合格的項目。在工程施工中與時進(jìn)行分項、分部工程的質(zhì)量驗評，根據(jù)具體情況調(diào)整分部、分項工程質(zhì)量目標(biāo)，保證整個項目質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。6、隱蔽工程必須作好全面記錄，每完成一項都應(yīng)經(jīng)甲方代表和監(jiān)理方的認(rèn)可后方可進(jìn)行隱蔽。4.5.3竣工階段的質(zhì)量控制1、工程項目完工前，應(yīng)根據(jù)規(guī)范和工藝要求，編制吹掃、試壓、通氣、調(diào)試、試運行等方案，并向班組交底，形成交底記錄并簽證。試車時，應(yīng)按照試車規(guī)定程序進(jìn)行。2、工程項目全部完成，應(yīng)進(jìn)行預(yù)檢。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)找出原因，制定處理措施，并逐項進(jìn)行處理。3、工程竣工后，由公司組織一次自檢。檢查合格后，由項目經(jīng)理部與時向業(yè)主、監(jiān)理、有關(guān)監(jiān)督部門發(fā)出書面竣工驗收申請，其有關(guān)程序和要求見《最終檢驗和試驗工作程序》。4、工程完工后，項目部應(yīng)與時將完整的竣工資料交公司質(zhì)安科審查，合格之后，交業(yè)主審定，由雙方辦理交工驗收證書和資料交接手續(xù)，并簽字蓋章。5、工程竣工驗收后，交付使用前，應(yīng)由項目經(jīng)理部負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行妥善保護(hù)，具體辦法詳見《成品保護(hù)和交付工作程序》。6、工程交付后應(yīng)由經(jīng)營部組織有關(guān)人員對建設(shè)單位進(jìn)行回訪并根據(jù)合同規(guī)定對存在質(zhì)量問題需要維修的工程進(jìn)行維修，要做好記錄。具體辦法詳見《服務(wù)工作程序》QG/YA口-02-99-19。7、對全部施工技術(shù)資料與時上報公司技術(shù)科存檔，經(jīng)審定后在三個月內(nèi)由公司交付建設(shè)單位。五、保證安全生產(chǎn)的措施5.1、安全管理制度a、安全生產(chǎn)責(zé)任制建立、健全各級部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制，責(zé)任落實到人。各項經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎懲辦法在內(nèi)的保證措施。b、新進(jìn)企業(yè)工人須進(jìn)行公司、分公司、和班組的三級教育，而且工人變換工種，須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。認(rèn)真建立“職工勞動保護(hù)記錄卡”，與時做好記錄。c、施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計應(yīng)有針對性的安全技術(shù)措施，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)審查批準(zhǔn)。d、分部分項工程安全技術(shù)交底。e、特種作業(yè)人員持上崗證特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗，操作證必須按期復(fù)審，不得超期使用，名冊齊全。f、安全檢查必須建立定期安全檢查制度。有時間、有要求，明確重點部位、危險崗位。安全檢查有記錄。對查出的隱患應(yīng)與時整改，做到定人、定時間、定措施。g、班組“三上崗、一講評”活動班組在班前須進(jìn)行上崗交底、上崗檢查、上崗記錄的“三上崗”和每周一次的“一講評”安全活動。對班組的安全活動，要有考核措施。h、施工管理人員和各類操作工人要戴不同顏色安全帽，以示區(qū)別。施工管理人員戴黃色安全帽。i、工傷事故處理建立事故檔案，按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理，認(rèn)真做好“三不放過”工作。5.2、安全帽、安全帶等安全保護(hù)措施（一）安全帽a安全帽必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用。b正確使用安全帽并戴好帽帶。c不準(zhǔn)把安全相拋、扔或坐、墊。d不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶與破損安全帽。（二）安全帶a、安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格方能使用。b、安全帶使用兩年后，必須按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用。c、安全帶應(yīng)儲存在干燥、迎風(fēng)的倉庫內(nèi)，不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強堿、強酸或尖銳的堅硬物體。d、安全帶高掛低用，不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。e、安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。（三）預(yù)留洞口a、邊長或直徑在20--50cm的洞口，可利用混凝土板內(nèi)鋼筋或同定蓋板防護(hù)。b、60--150cm的洞口，可用混凝土板內(nèi)鋼筋貫穿洞徑，構(gòu)成防護(hù)網(wǎng)。網(wǎng)格大于20cm的，要另外加密。c、150cm以上的洞口，四周應(yīng)設(shè)護(hù)欄，洞口下張安全網(wǎng)，護(hù)欄高1m設(shè)兩道水平桿。d、預(yù)制構(gòu)件的洞口（包括缺件臨時形成的洞口），參照上述規(guī)定防護(hù)或設(shè)腳手板、滿鋪竹笆，固定防護(hù)。5.3、施工用電與機具（一）支線架設(shè)a、配電箱的電纜應(yīng)有套管b、支線絕緣好，無老化、破損和漏電c、支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè)，并用絕緣子固定。5室外支線所用橡皮線架空，接頭不受技力并符合絕緣要求。（二）現(xiàn)場照明a、一般場所采用220V電壓。危險、潮濕場所和金屬容器內(nèi)的照明與手持照明燈具，應(yīng)采用符合要求的安全電壓。b、照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。嚴(yán)禁使用花線或塑料膠質(zhì)線。導(dǎo)線不得隨地拖拉或綁在腳手架上。a、室外照明燈具距地面不得低于3m苣內(nèi)距地而不得低于2.4m。碘鎢燈固定架設(shè)，要保證安全。燈線不得靠近燈具表面。（三）電箱（配電箱、開關(guān)想〉a.電箱應(yīng)有門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號。b.電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠，絕緣良好,無積灰、雜物，何休不得歪斜。c、電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。絕緣良好,無積灰、雜物，何休不得歪斜。c、電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。d、電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器，選用合理的額定漏電動作電流進(jìn)行分極配合。e、配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。f、配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一對應(yīng)配合，作分路設(shè)置，以確保專路?？?，總開關(guān)電器與分路開在電器的額定值、動作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)和用電設(shè)備的實際負(fù)荷相匹配。g、金屬外殼電箱應(yīng)作接地或接零保護(hù)。h、開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機一閘一保險。i、同一移動開關(guān)箱嚴(yán)禁與有380V和220V兩種電壓等級。（四）接地接零a、橡皮電纜中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接或接零生截面最小不能低于25mm2多股芯線；手持式民用電設(shè)備應(yīng)采用