預(yù)應(yīng)力先張梁鋼絞線伸展控制

預(yù)應(yīng)力先張梁鋼絞線伸展控制

首先，張良的水利工程技術(shù)優(yōu)勢很小，因為它的技術(shù)成熟，成本經(jīng)濟，因此被廣泛應(yīng)用于土木工程領(lǐng)域。在預(yù)應(yīng)力先張梁施工中,鋼絞線的張拉一般采用雙控原則,即以張拉應(yīng)力控制為主,以張拉伸長值校核為輔?！豆窐蚝┕ぜ夹g(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)規(guī)定:預(yù)應(yīng)力筋實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)符合設(shè)計要求,設(shè)計無規(guī)定時,實際伸長值與理論伸長值的差值應(yīng)控制在±6%以內(nèi)。鋼絞線的實際伸長值從初應(yīng)力開始量測,再加上初應(yīng)力以下的推算伸長值,一般采用相鄰級的伸長值。當(dāng)相鄰級伸長值出現(xiàn)誤差時,在計算實際伸長值的最終結(jié)果時會將此誤差翻倍,造成更大的誤差。因此,弄清導(dǎo)致鋼絞線伸長值異常的因素,并采取措施予以預(yù)防,對保證鋼絞線伸長值誤差不超限是很有必要的。鋼絞線的理論伸長值△L一般按下式計算:式中:Pp--預(yù)應(yīng)力筋的平均張拉力,直線筋取張拉端的拉力;L--預(yù)應(yīng)力筋的長度;Ap--預(yù)應(yīng)力筋的截面面積;Ep--預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量。從以上公式可知:Pp、L、Ap、Ep是影響鋼絞線伸長值的因素,其中Pp屬于張拉設(shè)備方面的因素,L、Ap、Ep屬于鋼絞線材料自身方面的因素?，F(xiàn)結(jié)合本人實踐,從張拉設(shè)備和鋼絞線材料自身兩方面對鋼絞線伸長值誤差原因作如下分析:1.出于原因，膨脹設(shè)備1.1油表預(yù)壓張拉過程中的問題在整體張拉、整體放張的預(yù)應(yīng)力施工工藝中,初張拉一般采用穿心式千斤頂,控制張拉采用頂推式千斤頂。穿心式千斤頂與頂推式千斤頂可能存在應(yīng)力不同步的問題。例如穿心式千斤頂?shù)?5%△L可能略大于或略小于頂推式千斤頂15%△L,出現(xiàn)這種情況的原因主要從千斤頂與油表對應(yīng)關(guān)系方面分析:試驗檢測機構(gòu)所給出的反映頂表對應(yīng)關(guān)系的線性回歸方程,一般情況下在張拉力較大時比較接近線性,精確度較高,而在張拉較小時不太接近線性,也就是通過線性方程計算出的油表的理論讀數(shù)與通過試驗測出的同一張拉力對應(yīng)的油表實際讀數(shù)有較大的差異。在施工過程中,油表的讀數(shù)均按通過線性方程計算出的理論讀數(shù)進行控制,這就有可能造成不同千斤頂之間應(yīng)力不同步的問題。對于同一張拉控制應(yīng)力,穿心式千斤頂?shù)膶嶋H控制應(yīng)力如果大于頂推式千斤頂?shù)膶嶋H控制應(yīng)力,初應(yīng)力調(diào)整完畢,進行控制張拉時,當(dāng)油表讀數(shù)達到與理論初應(yīng)力相同的理論控制應(yīng)力時,鋼絞線本應(yīng)開始伸長,但由于應(yīng)力不同步的問題,當(dāng)頂推式千斤頂?shù)膶嶋H控制應(yīng)力大于實際初應(yīng)力時,鋼絞線才開始伸長,這就造成了實際伸長值比理論伸長值偏小,并很有可能超出誤差允許范圍。要解決千斤頂應(yīng)力不同步的問題,所選擇的控制張拉的起算應(yīng)力應(yīng)大于初張拉的應(yīng)力值,使之存在一定的差值,例如初張拉應(yīng)力值選15%△L,控制張拉起算應(yīng)力選20%△L。1.2預(yù)應(yīng)力施工工藝選擇預(yù)應(yīng)力先張梁施工,80m長的臺座,鋼絞線的理論伸長值為60cm左右,120m長的臺座,鋼絞線的理論伸長值可達80cm多,穿心式千斤頂行程一般在25cm左右,實際可用行程也就22cm左右。若采用單根張拉的施工工藝時,每根鋼絞線大約需要回頂三次?；仨斿^固時張拉端鋼絞線會產(chǎn)生回縮,多次回頂使誤差累積增大。因此在選擇預(yù)應(yīng)力施工工藝時,應(yīng)盡量選擇整體張拉、整體放張的施工工藝或初應(yīng)力采用單根張拉、初應(yīng)力到終應(yīng)力采用整體張拉。整體張拉與單根張拉相比,具有受力均勻、減小伸長值誤差、減小預(yù)應(yīng)力損失、減少滑絲斷絲、縮短施工周期等優(yōu)點。1.3千斤頂?shù)谋ｐB(yǎng)千斤頂長時間使用可能出現(xiàn)油封老化的現(xiàn)象,導(dǎo)致千斤頂漏油,無法進行持荷,難以達到要求的張拉控制應(yīng)力。油表受到外力碰撞或受熱、受潮過度等,可能會出現(xiàn)故障,與千斤頂?shù)膶?yīng)關(guān)系發(fā)生改變。以上情況的出現(xiàn),都有可能導(dǎo)致鋼絞線伸長值誤差超限。因此張拉設(shè)備在使用過程中要特別愛惜,經(jīng)常進行保養(yǎng)。當(dāng)千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或檢修以后應(yīng)重新檢驗。進行張拉設(shè)備的檢校應(yīng)盡量到資質(zhì)等級高、信譽好的試驗檢測機構(gòu)。2.絞死材料本身的原因2.1根鋼絞線的捻向鋼絞線共有兩種捻向:左捻和右捻,一般為左捻。在整體張拉的施工工藝中,當(dāng)一根鋼絞線由兩段捻向不同的鋼絞線用連接器連接而成,進行張拉時,兩段鋼絞線從連接器處發(fā)生轉(zhuǎn)動,原本捻緊的各股鋼絲變得松散而伸長,這樣當(dāng)這根鋼絞線達到某一伸長值時,張拉力無需達到相應(yīng)的理論值,多出來的這部分張拉力就分攤到未松散的鋼絞線上,使這些鋼絞線因?qū)嶋H張拉力增大而導(dǎo)致伸長值增大。這樣一方面因捻緊的鋼絲松散導(dǎo)致鋼絞線伸長,另一方面未松散的鋼絞線上分擔(dān)多余的張拉力而使伸長值加大,兩方面疊加會導(dǎo)致伸長值嚴重超出誤差允許范圍。在施工實際中,不用連接器的各根鋼絞線可以捻向不同,但需要用連接器連接的各根鋼絞線一定要做到捻向相同。在簽訂進貨合同,應(yīng)盡量要求廠家提供同一捻向的鋼絞線。2.2鋼絞線截面面積由于實際材料的制造誤差和其他因素,預(yù)應(yīng)力筋截面面積和彈性模量并不是固定不變的,而是由于生產(chǎn)批次的不同而略有起伏。目前鋼絞線截面面積普遍大于其理論值,而在實際計算中采用的一般是固定的理論值。即使是同一批次的鋼絞線,各盤的彈性模量之間也存在一定的差異。按《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線國家標準》(GB/T5224-2003)規(guī)定,每批鋼絞線抽取3根進行彈性模量試驗,因只抽取3根,試驗結(jié)果可能不完全具有代表性。鋼絞線截面面積,彈性模量的制造誤差對伸長值有一定的影響,但一般不足以導(dǎo)致伸長值誤差超限。另外,還可以將彈性模量的試驗值與廠家提供的質(zhì)保單上所給出的每盤的彈性模量一起取平均值,作為計算理論伸長值時彈性模量的選用值,使選用數(shù)據(jù)更具代表性