門窗生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制

門窗生產(chǎn)流程與質(zhì)量控制鋁門窗產(chǎn)品的質(zhì)量好壞，直接影響房屋建筑工程質(zhì)量，也影響鋁門窗生產(chǎn)、施工安裝企業(yè)的聲譽(yù)和經(jīng)濟(jì)效益。那么怎樣生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的鋁門窗產(chǎn)品，及獲得在房屋建筑施工安裝上的優(yōu)良工程成果呢？和平鋁業(yè)門窗加工中心劉經(jīng)理根據(jù)在鋁門窗生產(chǎn)與施工安裝企業(yè)長期的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)與施工安裝實(shí)踐和質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，就鋁門窗機(jī)械化流水作業(yè)生產(chǎn)線上的生產(chǎn)過程質(zhì)量控制措施，在這里做一簡要簡介，但愿能對(duì)大家理解成品門窗生產(chǎn)有所協(xié)助。一、門窗生產(chǎn)幾大工序1、下料工序2、機(jī)加工序3、擠角工序4、組裝工序二、各工序的操作流程：1、下料工序鋁型材鋸切下料質(zhì)量控制重要是嚴(yán)格控制長度尺寸和角度的精確性。門窗框料長度尺寸一般控制為正值<0．5～0．0mm：門窗扇料長度一般控制為負(fù)值－0．5～0．0mm。門窗框、扇料中具角度的開料，必須使被開出的鋁型材端頭角度精確，并進(jìn)行實(shí)物對(duì)接試驗(yàn)，使之滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。詳細(xì)如下：⑴審圖：確定鋸切方式(a雙90度b單切90度45度c雙45度d特殊角度)；⑵統(tǒng)籌：根據(jù)圖紙規(guī)定的數(shù)量，型材編號(hào)，鋸切方式，優(yōu)化方式進(jìn)行分類整頓；⑶領(lǐng)料：根據(jù)任務(wù)分派單所需型材數(shù)量，規(guī)格認(rèn)真領(lǐng)用；⑷開包裝：再次確定型材規(guī)格及其數(shù)量并認(rèn)真檢查型材表面有無質(zhì)量問題；⑸調(diào)試設(shè)備：根據(jù)圖紙規(guī)定的長度進(jìn)行設(shè)備調(diào)整；⑹首件加工：三檢確定無誤后進(jìn)行批量加工；⑺文明生產(chǎn)：加工完每批次做好標(biāo)識(shí)，分類分區(qū)碼放，登記上賬，打掃環(huán)境文明生產(chǎn)；⑻控制點(diǎn)：計(jì)劃明確，首件三檢，認(rèn)真復(fù)檢。2

、機(jī)加工序機(jī)加工序重要是對(duì)門窗料的銑、鉆、沖、剪切這些機(jī)械加工過程的質(zhì)量控制，根據(jù)鋁門窗設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片確定的尺寸及有關(guān)質(zhì)量規(guī)定。為了減少誤差和不必要的損失，工作前需精確調(diào)試好有關(guān)機(jī)械設(shè)備的刀、模、鉆頭等，尺寸調(diào)試確認(rèn)無誤后，才能投入大批量運(yùn)行生產(chǎn)。同步注意剔除少許質(zhì)量不合格的鋁型材，防止流入下道工序。此外，在運(yùn)行時(shí)要間隔一定期間，進(jìn)行檢測加工過的物件尺寸，防止機(jī)械故障導(dǎo)致出現(xiàn)的偏差，再是對(duì)機(jī)械加工操作平臺(tái)、夾緊器表面應(yīng)控制潔凈狀態(tài)，清除鋁屑異物對(duì)鋁型材飾面的損傷劃花。必要時(shí)，在開料前就將鋁型材飾面采用保護(hù)膠紙包起來，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。詳細(xì)如下：⑴審圖：注意技術(shù)交底，明確加工工藝；⑵統(tǒng)籌計(jì)劃：根據(jù)圖紙規(guī)定計(jì)劃所需加工型材加工的種類，數(shù)量；⑶檢查上道工序：對(duì)上道工序所轉(zhuǎn)型材進(jìn)行核算；⑷按工藝規(guī)定進(jìn)行如下幾項(xiàng)工作：①端銑：重要負(fù)責(zé)各型材間連接部位的斷面銑削工作，端銑部位的詳細(xì)尺寸需用計(jì)算得知，保證外形尺寸，例如雙工。型材如需端銑一端時(shí)需考慮端銑方向的一致性。端銑假中挺時(shí)應(yīng)根據(jù)視圖方向，啟動(dòng)方向選擇端銑端，銑削深度需計(jì)算。②仿形銑：重要負(fù)責(zé)門窗構(gòu)造的排水孔，五金鎖具孔以及其他特殊形狀的銑削工作。排水孔的規(guī)格需根據(jù)排水蓋的規(guī)格通過測量得知一般為5*30mm；鎖孔的規(guī)格也是需根據(jù)鎖的固定孔直徑，中心距，鎖撥叉的行程測量得知。③沖銑：重要負(fù)責(zé)各型材破切和五金鉸鏈位置的沖銑工作。在門窗加工當(dāng)中重要用來沖銑鉸鏈位置。④打孔：重要負(fù)責(zé)安裝孔，雙工絲道孔等型材構(gòu)造的所需孔的鉆打工作。安裝孔規(guī)格一般有10*5，12*8，10*12前一種合用于有鋼附框的，后一種合用于脹栓安裝。雙工絲道孔規(guī)格直徑5mm，打孔是應(yīng)注意尺寸的精確性和加工型材的方向性和同一批次的一致性，便于下道工序操作。⑸文明生產(chǎn)：加工完每批次做好標(biāo)識(shí)，分類分區(qū)碼放，登記上賬，打掃環(huán)境文明生產(chǎn)。⑹控制點(diǎn)：審圖，計(jì)劃明確，首件三檢，分類精確明確，分批次復(fù)檢！3、擠角工序⑴審圖：確定啟動(dòng)方向，型材規(guī)格，明確加工工藝；⑵統(tǒng)籌計(jì)劃：根據(jù)圖紙規(guī)定歸類總結(jié)；⑶備料：根據(jù)圖紙規(guī)定備料分類碼放有序；

⑷首件加工：調(diào)試設(shè)備首件加工認(rèn)真三檢；

⑸文明生產(chǎn)分類分區(qū)有序碼放，打掃清潔環(huán)境文明生產(chǎn)；⑹控制點(diǎn)：審圖明確，勤溝通，數(shù)量精確，碼放有序。4、組裝工序組裝過程的質(zhì)量控制組裝對(duì)鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量影響較大，是質(zhì)管部門和質(zhì)檢人員進(jìn)行監(jiān)督檢查的重點(diǎn)工序。鋁門窗的組裝根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和工藝技術(shù)卡片，詳細(xì)如下：⑴審圖⑵統(tǒng)籌計(jì)劃⑶檢查上道工序⑷首件加工⑸組裝，分為兩大項(xiàng)工作：①半成品型材的組裝，重要負(fù)責(zé)組裝中挺與外框連接和扣條的配切工作。注意：組框是要保證啟動(dòng)位置尺寸的精確性以便啟動(dòng)扇的啟動(dòng)靈性；各連接位置需打密封膠防止漏水。②五金配附件的裝配A密封膠條B合頁，鉸鏈C鎖：需理解內(nèi)開內(nèi)倒五金的工作原理，掌握傳動(dòng)桿的計(jì)算措施D

風(fēng)撐，伸縮臂注意：風(fēng)撐一般用于平開窗安裝時(shí)應(yīng)保證啟動(dòng)角度90度；伸縮臂一般用于懸窗啟動(dòng)角度30度為宜，保證兩側(cè)的同步性⑹包裝：注意合頁位置⑺控制點(diǎn)：審圖明確，搭接量，啟動(dòng)靈活，標(biāo)示清、分類清！三、各工序的銜接要點(diǎn)：勤溝通；參照點(diǎn)：各工藝原則；控制點(diǎn)：執(zhí)行力度！要想做一種好的鋁合金門窗產(chǎn)品，不僅要在生產(chǎn)時(shí)注意其工序，還要注意定期檢查設(shè)備的可靠性和完善工藝的合理性；此外還要對(duì)生產(chǎn)及質(zhì)檢人員，采用應(yīng)知應(yīng)會(huì)和短期培訓(xùn)，規(guī)定熟悉生產(chǎn)工藝規(guī)定，對(duì)的操作生產(chǎn)設(shè)備，加上完善的生產(chǎn)工藝流程和檢測手段，