果園基礎(chǔ)施工設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...香坊區(qū)軸承家屬區(qū)A區(qū)棚戶改造工程〔家園新城〕1#、3#根基分部施工方案建設(shè)單位：哈爾濱家園房地產(chǎn)開發(fā)監(jiān)理單位：哈爾濱誠(chéng)泰監(jiān)理施工單位：哈爾濱大東集團(tuán)股份編制人：編制日期：2009年5月7日工程技術(shù)文件報(bào)審表B1-07〔A1監(jiān)〕工程名稱香坊區(qū)果園軸承家屬區(qū)A區(qū)棚戶改造工程1#、3#樓〔家園新城〕編號(hào)致哈爾濱誠(chéng)泰房屋建設(shè)監(jiān)理〔監(jiān)理單位〕現(xiàn)報(bào)上關(guān)于根基分部施工方案工程技術(shù)文件，請(qǐng)予以審核。序號(hào)名稱及類別編制人1根基分部施工方案姚經(jīng)臣技術(shù)負(fù)責(zé)人〔簽字〕：施工單位名稱：哈爾濱大東集團(tuán)股份申報(bào)人〔簽字〕：年月日監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理工程師〔簽字〕：年月日總監(jiān)理工程師審核意見總監(jiān)理工程師〔簽字〕：年月日監(jiān)理單位名稱：哈爾濱誠(chéng)泰房屋建設(shè)監(jiān)理施工方案審批表C2-01-2工程名稱香坊區(qū)果園軸承家屬區(qū)A區(qū)棚戶改造工程1#、3#樓〔家園新城〕編制人部門審批意見責(zé)任人項(xiàng)目經(jīng)理部審批工程負(fù)責(zé)人：年月日技術(shù)負(fù)責(zé)人：年月日質(zhì)量負(fù)責(zé)人：年月日安全負(fù)責(zé)人：年月日公司級(jí)審批技術(shù)部門負(fù)責(zé)人：年月日質(zhì)量部門負(fù)責(zé)人：年月日安全部門負(fù)責(zé)人：年月日生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)人：年月日總工程師：年月日監(jiān)理〔建設(shè)〕單位審批監(jiān)理工程師：年月日總監(jiān)理工程師〔建設(shè)單位負(fù)責(zé)人〕：年月日第一節(jié)測(cè)量方案一、施工測(cè)量準(zhǔn)備1、校對(duì)測(cè)量?jī)x器本工程應(yīng)用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等須經(jīng)政府主管部門批準(zhǔn)的計(jì)量檢測(cè)單位校核，并確保使用時(shí)在有效檢測(cè)周期內(nèi)。2、復(fù)核水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)對(duì)規(guī)劃勘測(cè)部門或業(yè)主提供的坐標(biāo)樁及水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)展復(fù)測(cè)，確定水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)的準(zhǔn)確性。二、建筑物定位放線為提高定位放線的精度，我們選用直角坐標(biāo)法。1、根據(jù)《施工總平面圖》提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)及相對(duì)位置，在現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)通視條件較好，易于保護(hù)的位置引測(cè)坐標(biāo)點(diǎn)，并用混凝土固定，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄桿。2、依據(jù)規(guī)劃勘測(cè)部門提供的坐標(biāo)樁及總平面圖施測(cè)，進(jìn)展建筑物定位，復(fù)測(cè)無(wú)誤后，申請(qǐng)規(guī)劃勘測(cè)部門驗(yàn)線。本工程規(guī)劃部門共給定5個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，分別為1、2、3號(hào)樓的5個(gè)外墻邊線角點(diǎn)，根據(jù)所給點(diǎn)可以直接定位。三、水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)根據(jù)業(yè)主提供的由規(guī)劃勘測(cè)部門設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，采用精細(xì)水準(zhǔn)儀進(jìn)展數(shù)次往返閉合，敷設(shè)現(xiàn)場(chǎng)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)?，F(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)布置數(shù)量不少于三個(gè)，以便相互校核。規(guī)劃部門所給水準(zhǔn)點(diǎn)高程為144.95，本工程±0.00高程為144.87，將±0.00標(biāo)高分別引測(cè)到陽(yáng)光中學(xué)主樓外墻上等固定建筑物上。見以下列圖水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)石埋設(shè)圖。四、構(gòu)造施工測(cè)量1、地下構(gòu)造的平面控制a、先在地下室墊層上引測(cè)建筑物軸線交點(diǎn)，然后根據(jù)地下室平面圖彈出所有軸線及建筑物外邊線。b、將軸線控制點(diǎn)外移至基坑邊，并設(shè)置木樁作為地下構(gòu)造的平面控制點(diǎn)。c、在根基施工過(guò)程中，對(duì)軸線控制樁每5天測(cè)一次，以防樁位移，影響精度。d、每一平面或每一施工段的軸線測(cè)設(shè)完后，必須進(jìn)展自檢，合格后及時(shí)填寫報(bào)驗(yàn)單，并附報(bào)驗(yàn)內(nèi)容的測(cè)量成果表，以便能及時(shí)驗(yàn)證各軸線的正確性。2、地下構(gòu)造的標(biāo)高控制施工時(shí)，所需標(biāo)高可以從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)逐步引至槽底，并在槽邊適當(dāng)位置設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)。地下一層施工時(shí)，可從槽底水準(zhǔn)點(diǎn)向上傳遞，也可從現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)直接引測(cè)，無(wú)論采取哪種方式，都應(yīng)往返閉合，誤差控制在標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)。3、地上構(gòu)造的平面控制a、地下室頂板施工完畢后，用現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的點(diǎn)，對(duì)地下室使用的定位控制樁進(jìn)展復(fù)測(cè)，校核無(wú)誤后，將首層建筑軸線彈在地下室頂板上，作為首層施工的依據(jù)。b、在1號(hào)樓首層樓板上設(shè)置3個(gè)控制點(diǎn)，3號(hào)樓首層樓板上設(shè)置3個(gè)控制點(diǎn)，作為上部構(gòu)造軸線傳遞的基準(zhǔn)點(diǎn)。設(shè)置基點(diǎn)采用金屬預(yù)埋鋼板〔100×100〕，并在鋼板上刻畫“十〞字作為標(biāo)記。c、上部構(gòu)造的軸線傳遞采用激光鉛直儀。在每層構(gòu)造的相應(yīng)部位留置150×150孔洞，以便激光通過(guò)。d、為確保軸線傳遞的準(zhǔn)確性，每層的軸線均從首層基點(diǎn)向上傳遞。e、根據(jù)《工程測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)》的要求，軸線豎向投測(cè)的允許誤差表〔見下表〕項(xiàng)目允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)軸線豎向投測(cè)每層3mm2mm總高5mm3mm4、地上構(gòu)造的高程測(cè)量a、在每層的柱子澆筑完后，在柱子上彈出建筑1m線，用紅三角標(biāo)注，并以此作為上部構(gòu)造高程測(cè)量的起始點(diǎn)。b、在構(gòu)造層內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，要使用水準(zhǔn)儀引測(cè)，并往返測(cè)量與基準(zhǔn)點(diǎn)校核，誤差要控制在標(biāo)準(zhǔn)控制范圍內(nèi)。c、標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見下表：高度〔m〕允許偏差國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)每層±3±2總高±5±3沉降觀測(cè)：主要分三個(gè)階段主體階段、裝飾階段、工程竣工階段觀測(cè)方法：永久性觀測(cè)點(diǎn)選在臨近建筑物外墻上，并做好標(biāo)記。①主體階段：當(dāng)根基施工完，在±0.000點(diǎn)進(jìn)展第一次觀測(cè)，并且做詳細(xì)記錄②主體階段，每隔三層進(jìn)展一次觀測(cè)，直到主體施工完畢。③裝飾階段：當(dāng)裝飾工程竣工后進(jìn)展第七次觀測(cè)。④工程竣工后：當(dāng)工程施工完畢后，第一年內(nèi)進(jìn)展四次觀測(cè)；第二年進(jìn)展二次觀測(cè)，以后每年一次，直到下沉穩(wěn)定為止。施工中認(rèn)真參照沉降觀測(cè)記錄，如發(fā)現(xiàn)大的沉降量或差異沉降，及時(shí)上報(bào)并會(huì)同有關(guān)各方共同處理。以高程控制點(diǎn)作為建筑標(biāo)高及沉降觀測(cè)的基準(zhǔn)點(diǎn)。在主樓鋼筋混凝土外墻上預(yù)埋沉降觀測(cè)點(diǎn)。在±0.00施工完畢后，開場(chǎng)沉降觀測(cè)。第二節(jié)模板工程模板及其支架配件符合國(guó)家現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)。承臺(tái)、承臺(tái)梁采用磚模。剪力墻、柱、地下室頂梁采用組合鋼模板，頂板采用木模板。使用前應(yīng)檢查模板的銹蝕情況、凹痕、焊縫開裂、內(nèi)外螺絲扣又無(wú)不良情況。模板安裝前直接接觸的外表涂刷隔離劑。配制模板時(shí)，全面考慮模板的周轉(zhuǎn)使用，施工時(shí)考慮分段施工。模板安裝時(shí)，根據(jù)施工圖紙、技術(shù)交底等資料，對(duì)標(biāo)高、軸線及預(yù)留的孔洞進(jìn)展檢查。模板安裝時(shí)與水電埋管等有關(guān)的工種密切配合進(jìn)展。模板安裝時(shí)注意模板的穩(wěn)定，有足夠的臨時(shí)固定措施，每隔700設(shè)置一道，以防傾覆?；炷翝仓r(shí)，設(shè)專人負(fù)責(zé)模板體系的變化情況，發(fā)現(xiàn)位移支撐脫落。撤除前，要經(jīng)工地技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)定到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求。有序拆模，隨拆隨運(yùn)到指定場(chǎng)地，堆放整齊。做到工完場(chǎng)清。柱模板：模板采用組合式鋼模板。根據(jù)具體的柱的大小確定模板方案，一般在70—80厘米左右加設(shè)2-3道加勁肋以保證柱穩(wěn)定，防止脹模。方柱鋼模板，根據(jù)配板方案現(xiàn)場(chǎng)加工制作，轉(zhuǎn)角處用木方加固，防止混凝土跑漿，造成蜂窩麻面。模板安裝后，柱每側(cè)外備三道通長(zhǎng)10×10cm木方，外側(cè)采用步步緊柱箍加固。梁、頂板模板：根據(jù)截面，確定肋方，橫梁方，橫向拉片等方法進(jìn)展加固，當(dāng)梁跨度大于4米，按標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求起拱，梁、板模施工時(shí)，先測(cè)定標(biāo)高，鋪設(shè)梁底，根據(jù)樓層的梁線，進(jìn)展平面位置校正和固定。剪力墻模板：采用拉鏈，橫方，橫向拉片，鋼管、油托組合等方法進(jìn)展加固，其中以橫向拉片為主。根據(jù)剪力墻厚度確定拉片長(zhǎng)度，并用鋼模板卡固定，拉鏈，橫方，鋼管、油托組合進(jìn)展加固。剪力墻外側(cè)支撐同內(nèi)側(cè)，鋼管下鋪設(shè)60㎜厚木板。本工程根基底板厚為300mm。為了支模方便，在保證質(zhì)量的根基上，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，先澆底板和梁，外墻施工縫留置在根基梁頂面處。在根基墊層施工完成后，底板外模砌120厚磚胎模，用混合砂漿砌筑，內(nèi)壁混合砂漿抹平壓光，磚模兼做底板防水層的保護(hù)墻。墊層混凝土外表抹平壓光枯燥后，做防水卷材。在未澆筑混凝土前磚墻處回填土夯實(shí)，以防止跑模。第三節(jié)鋼筋工程鋼筋采用機(jī)械加工。承臺(tái)、承臺(tái)梁等構(gòu)件的水平主筋采用搭接焊，樁、柱、剪力墻等構(gòu)件主筋宜采用電渣壓力焊，鋼筋網(wǎng)采用綁扎連接。技術(shù)措施：1、本工程施工前所有施工人員仔細(xì)熟悉圖紙，承受技術(shù)負(fù)責(zé)人的交底，鋼筋工領(lǐng)取鋼筋下料單下料時(shí)長(zhǎng)短搭配。下好的成品分別堆放在防雨棚內(nèi)，下部墊平高于地面，用下料卡分別標(biāo)出編號(hào)、直徑、部位，防止混用現(xiàn)象。根據(jù)施工圖及標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)展鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)鋼筋翻樣單審核簽字認(rèn)證后，方可進(jìn)展加工制作，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求及現(xiàn)行施工標(biāo)準(zhǔn)要求。2、鋼筋綁扎：對(duì)底板鋼筋網(wǎng)片必須將全部鋼筋穿插點(diǎn)綁扎牢。綁扎時(shí)注意相鄰扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形?，F(xiàn)澆剪力墻與根基連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線位移。綁扎根基梁鋼筋時(shí)，先用腳手鋼管搭設(shè)專用架，使其起架立作用，在根基梁上部鋼筋就位后，即可綁扎箍筋。承臺(tái)雙層鋼筋綁扎時(shí)，在綁扎完底筋后中間焊4根立筋〔同承臺(tái)鋼筋直徑〕用來(lái)架立頂筋。如圖：在綁扎底板下鐵時(shí)，應(yīng)將混凝土墊塊安牢，以保證鋼筋保護(hù)層的厚度。如以下列圖：SHAPE底板鋼筋墊塊3、剪力墻鋼筋的綁扎：地下室外墻的豎向鋼筋，在澆筑底板混凝土前插入，并與墻下部根基梁綁扎牢。墻體鋼筋接頭采用搭接，接頭應(yīng)錯(cuò)開，同截面的接頭率不大于50%，鋼筋搭接處應(yīng)綁扎三個(gè)扣。外墻為雙層鋼筋網(wǎng)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求綁扎拉結(jié)筋來(lái)固定兩網(wǎng)片的間距。墻體鋼筋網(wǎng)綁扎時(shí)，鋼筋的彎鉤應(yīng)向混凝土內(nèi)。鋼筋綁扎時(shí)，內(nèi)外搭設(shè)雙排落地腳手架，配合鋼筋工施工。有關(guān)要求：對(duì)柱、梁、節(jié)點(diǎn)等各構(gòu)件的鋼筋綁扎，施工前應(yīng)詳細(xì)編制綁扎順序，由鋼筋班長(zhǎng)和質(zhì)量員層層把關(guān)，杜絕鋼筋規(guī)格錯(cuò)用及數(shù)量缺少。按標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求，針對(duì)不同構(gòu)件，設(shè)置合理的墊塊，保證構(gòu)件保護(hù)層厚度符合標(biāo)準(zhǔn)，在砼澆注施工中，由專業(yè)鋼筋工看護(hù)鋼筋，隨時(shí)調(diào)整補(bǔ)修，保證鋼筋位置準(zhǔn)確。要求綁扎鋼筋的搭接長(zhǎng)度，滿足標(biāo)準(zhǔn)與設(shè)計(jì)要求，不得隨意丟扣綁扎，為保證骨架剛度，正、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)綁牢，施工中技術(shù)負(fù)責(zé)人下達(dá)技術(shù)交底或作業(yè)指導(dǎo)書，并嚴(yán)格把關(guān)。箍筋抗震鉤作成135度，各構(gòu)件鋼筋綁扎必須滿扣。所有鋼筋合格證必須隨鋼筋一起到現(xiàn)場(chǎng)且二次復(fù)試必須合格。鋼筋下料時(shí)，經(jīng)常檢查切斷機(jī)的刀片，如出現(xiàn)馬蹄形起彎，就要更換刀片。鋼筋綁扎要求：錨固：最小錨固長(zhǎng)度La滿足設(shè)計(jì)要求。接頭：不得采取焊接接頭，鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架采用綁扎?？v向受力鋼筋，不能在受拉區(qū)域截?cái)?，?dāng)必須截?cái)鄷r(shí)，接頭位置避開跨中1/3處，并相互錯(cuò)開。為保證鋼筋與混凝土的有效結(jié)合，防止鋼筋污染，在混凝土澆筑后均要求工人立即清理鋼筋上的漿液，防止其凝固后難以去除。為有效控制鋼筋的綁扎間距，均要求操作工人先劃線后綁扎。在澆筑墻體混凝土前安放固定鋼筋，確保澆筑混凝土后鋼筋不偏位。在鋼筋工程中，我們總結(jié)和研究制定了一整套鋼筋定位措施，能根治鋼筋偏位這一建筑頑癥。通過(guò)墊塊保證鋼筋保護(hù)厚度；鋼筋卡具控制鋼筋排距和縱、橫間距。鋼筋綁扎后，經(jīng)土建和安裝質(zhì)量檢查員檢查合格后，報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格前方可進(jìn)展下道工序的施工。未盡之處詳見06G101-6、03G101-1。第四節(jié)混凝土工程墊層砼施工：墊層施工前，人工挖邊角及其它根基的清底，到達(dá)設(shè)計(jì)要求，經(jīng)過(guò)驗(yàn)槽，辦理隱蔽驗(yàn)收，簽證工序交接后，進(jìn)展墊層施工，墊層施工完，及時(shí)砌筑承臺(tái)等根基的磚模，磚模采用機(jī)制紅專MU10砂漿砌筑，砌筑之前，在墊層上測(cè)量放線確定構(gòu)件的幾何尺寸與設(shè)計(jì)相符。墊層施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墊層層面標(biāo)高〔在基槽底每平方米設(shè)置一根紅釘控制標(biāo)高〕，并做好外表壓實(shí)，抹平，收光，保證面層平整，然后，組織放線，把承臺(tái)等根基、墻的軸線，邊線，中心線，全部構(gòu)件細(xì)部尺寸線投在墊層上，經(jīng)歷線，認(rèn)真校對(duì)正確后，做好驗(yàn)收與工序交接，轉(zhuǎn)入下一道工序施工。施工前，由工程經(jīng)理及技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員對(duì)根基模板的尺寸及模板穩(wěn)定進(jìn)展檢查無(wú)誤后，進(jìn)展混凝土的施工。按施工進(jìn)度提前準(zhǔn)備足夠的材料，保證混凝土連續(xù)施工。隨時(shí)檢查水源是否干凈，電源線路的電流、電壓是否符合要求，機(jī)電設(shè)備有專人管理，絕緣良好，接地線接觸良好，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。1、根基底板大體積混凝土的澆注承臺(tái)、地下室底板、地下室頂板、剪力墻為S6抗?jié)B混凝土，施工混凝土全部采用商品混凝土澆筑，施工時(shí)采用先澆混凝土承臺(tái)、底板，后澆地下室外墻、頂板，連續(xù)澆筑混凝土施工方案?；炷恋装迮c地下室外墻間在外墻距底板頂300mm處設(shè)置水平施工縫，水平施工縫在外墻中部設(shè)3×300mm通長(zhǎng)止水鋼板“根基承臺(tái)和底板S6抗?jié)B鋼筋混凝土施工，采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂〞的方法。這種自然流淌形成斜坡混凝土的方法，能較好地適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土澆筑間隔不超過(guò)初凝時(shí)間?；炷翝仓皯?yīng)去除模板內(nèi)的雜物、積水，鋼筋外表應(yīng)干凈，無(wú)油污。澆筑前檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞、管、止水板安裝情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。底板混凝土振搗分二次進(jìn)展，先用振搗棒振搗密實(shí)，用拉板找平；混凝土澆筑2～3小時(shí)〔根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)展調(diào)整〕后，用振搗棒進(jìn)展二次振搗，直接抹壓找平壓實(shí)，使混凝土外表無(wú)收縮或沉縮裂縫及氣泡等缺陷。底板混凝土振搗布棒采用梅花式，間距不大于振搗器作用半徑的1.5倍。振搗過(guò)程中振搗棒嚴(yán)禁碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等。施工中將重點(diǎn)控制根基底板混凝土施工、地下室外墻防水混凝土、梁柱接點(diǎn)等重點(diǎn)部位的施工。本工程承臺(tái)、底板混凝土按大體積混凝土施工。大體積混凝土施工易產(chǎn)生裂縫，在施工過(guò)程中要嚴(yán)格控制溫度及配合比，保證混凝土質(zhì)量均勻、振搗密實(shí)、養(yǎng)護(hù)保溫及時(shí)，防止裂縫產(chǎn)生或混凝土受凍。施工時(shí)采取以下措施：1、底板按加強(qiáng)帶〔后澆帶〕的位置考慮，將根基底板的混凝土澆注劃分施工段，施工時(shí)按大體積混凝土施工進(jìn)展考慮。2、結(jié)合構(gòu)造尺寸及底板厚度，為防止底板混凝土產(chǎn)生裂縫現(xiàn)象，采用斜面分層法澆筑。根基底板上返300mm外墻和底板混凝土一起澆筑。后澆帶混凝土等主體完成，并進(jìn)展沉降觀測(cè)，經(jīng)設(shè)計(jì)院同意后完成封閉。后澆帶處混凝土澆筑必須密實(shí)，制止人為破壞止水帶。3、原材料的選擇砼施工前下達(dá)通知單，并明確提出技術(shù)要求，派人到商品砼站進(jìn)展監(jiān)視，保證滿足各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。宜選用粗砂或中砂，含水率≤3%，砂中有害物質(zhì)含量＜1%，碎石宜選用大粒徑，減少水泥用量，碎石有害物質(zhì)含量＜1%，碎石宜采用連續(xù)級(jí)配。外加劑摻用UEA混凝土膨脹劑10%，為了延遲混凝土拌合物的凝結(jié)和硬化，使用緩凝劑，水宜選用飲用水。4、大體積混凝土的配合比本工程大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)，試配和確定由商砼站負(fù)責(zé)，配合比確實(shí)定后，由商砼站進(jìn)展水化熱的驗(yàn)算或測(cè)定。在保證混凝土強(qiáng)度及坍落度要求的前提下，應(yīng)提高摻合料及骨料的含量，以降低每立方米的水泥用量。5、工藝流程施工準(zhǔn)備→確定混凝土配合比→埋設(shè)測(cè)溫裝置→混凝土攪拌、運(yùn)輸→混凝土澆筑〔分層〕→混凝土振搗→混凝土養(yǎng)護(hù)→測(cè)溫6、養(yǎng)護(hù)方法：根據(jù)底板混凝土施工溫度計(jì)算，先覆蓋一層塑料薄膜，采用保溫被覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?？刂苹炷镣獗砗突炷羶?nèi)部、混凝土外表和大氣溫度之差均不超過(guò)250C。降溫時(shí)不得過(guò)快。7、混凝土測(cè)溫：為掌握底板混凝土溫升和溫降的變化規(guī)律，保證對(duì)混凝土養(yǎng)護(hù)和混凝土裂縫的控制，需對(duì)混凝土外表及混凝土內(nèi)部溫度進(jìn)展監(jiān)測(cè)。測(cè)溫孔布置在混凝土中部和外表。將溫度計(jì)放入孔內(nèi)3min后讀數(shù)，在混凝土溫度上升階段且強(qiáng)度到達(dá)4Mpa以前每2h測(cè)一次，以后每6h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)量大氣溫度，并做詳細(xì)記錄。發(fā)現(xiàn)溫度變化異常時(shí)，及時(shí)上報(bào)處理。〔1〕測(cè)溫孔的布置及做法在根基底板中部共設(shè)六個(gè)測(cè)溫孔，孔深為根基底板厚度1/2。位置：距兩側(cè)剪力墻長(zhǎng)邊2.5米，每側(cè)設(shè)置3個(gè)測(cè)溫孔。根據(jù)測(cè)溫點(diǎn)布置圖，測(cè)溫孔采用預(yù)埋內(nèi)徑12mm金屬套管制作。注意留孔時(shí)要有專人看管，以防施工踩〔壓〕實(shí)測(cè)溫孔?！?〕現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫安排測(cè)溫工程測(cè)溫條件測(cè)溫次數(shù)測(cè)溫時(shí)間砼養(yǎng)護(hù)溫度4MPa前晝夜12次4MPa后晝夜4次大氣溫度同養(yǎng)護(hù)測(cè)溫同養(yǎng)護(hù)測(cè)溫注：上表中4Mpa用同條件3天試驗(yàn)來(lái)判定；如3天強(qiáng)度大于4Mpa，則每2小時(shí)一次測(cè)溫共測(cè)3天；如3天強(qiáng)度小于4Mpa，則每2小時(shí)一次測(cè)溫天數(shù)由備用試塊實(shí)驗(yàn)來(lái)判定。〔3〕現(xiàn)場(chǎng)測(cè)溫完畢時(shí)間混凝土到達(dá)臨界強(qiáng)度，且混凝土外表溫度與環(huán)境溫差≤15℃，混凝土的降溫速度不超過(guò)5℃/h、測(cè)溫孔的溫度和大氣溫度接近?！?〕測(cè)溫操作要求現(xiàn)場(chǎng)每個(gè)施工段設(shè)5個(gè)混凝土測(cè)溫標(biāo)識(shí)牌〔掛或立在測(cè)溫的構(gòu)造上〕，畫上固定表格，測(cè)溫的同時(shí)把記錄填寫在此表上。溫度計(jì)放入測(cè)溫孔后至少3分鐘才能測(cè)溫。在測(cè)溫過(guò)程中。如室外氣溫突然下降至低于預(yù)計(jì)值，應(yīng)立即補(bǔ)加保溫層或采取其它措施，防止混凝土過(guò)早受凍。采用普通溫度計(jì)時(shí)，讀數(shù)要快，眼睛必須與溫度計(jì)的液體柱頂面相平；采用光源照射讀數(shù)，光源要平照?！?〕加強(qiáng)測(cè)溫工作的管理測(cè)溫記錄表由現(xiàn)場(chǎng)專職測(cè)溫員王宏遠(yuǎn)填寫。測(cè)溫記錄必須真實(shí)、準(zhǔn)確、完整，字跡工整，不得涂改。職測(cè)溫員必須了解冬施混凝土的性質(zhì)、測(cè)溫要求，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)覆蓋不嚴(yán)、溫差過(guò)大、混凝土溫度過(guò)高或過(guò)低等不正常現(xiàn)象要有很靈敏的反響，并及時(shí)向經(jīng)理部有關(guān)人員和技術(shù)負(fù)責(zé)人反映實(shí)際情況。每次測(cè)溫填寫混凝土測(cè)溫標(biāo)識(shí)牌。每次測(cè)完溫，要立即把簽字完整的測(cè)溫記錄表報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人和工程部審核后歸檔。〔6〕混凝土試塊的制作與養(yǎng)護(hù)設(shè)600×600×600高試塊同條件養(yǎng)護(hù)鋼筋籠子，靠墻放置，并在籠子上設(shè)標(biāo)簽，標(biāo)明單體工程同條件試塊分段號(hào)〔部位〕。在常溫混凝土試塊的根基上增設(shè)三組同條件試塊：用于臨界強(qiáng)度判定一組。用于備用一組。養(yǎng)護(hù)條件與現(xiàn)場(chǎng)混凝土養(yǎng)護(hù)條件一樣。8、防止大體積混凝土裂縫的主要措施：〔1〕合理選擇混凝土配合比，選用水化熱低和安定性好的水泥。采用加粉煤灰和減水劑的方法，減小水泥用量，降低水化熱?！?〕控制石子含泥量≤1%，砂含泥量≤3%。〔3〕現(xiàn)場(chǎng)采用一層塑料布及保溫被覆蓋保溫，確保混凝土內(nèi)部和混凝土外表，混凝土外表和大氣溫度之差不得超過(guò)25℃?！?〕采用斜面分層法澆筑混凝土，分層振搗密實(shí)。〔5〕混凝土中參加水泥用量10%UEA膨脹劑，使混凝土補(bǔ)償收縮，減少混凝土溫度應(yīng)力。〔6〕參加緩凝劑和減水劑，推遲水化熱的峰值期?！?〕后澆帶的設(shè)置，有利于改變平面尺寸，減少大體積混凝土的外約束力。采用磚胎模，減少混凝土的外約束力，減小溫度應(yīng)力。2、地下室外墻混凝土澆筑底板和地下室外墻間設(shè)一道水平施工縫，內(nèi)設(shè)止水鋼板。底板和地下室外墻間水平施工縫設(shè)置在砼底板上200㎜。施工地下室外墻前，將施工縫外表松動(dòng)石子、水泥浮漿清鑿干凈，并進(jìn)展雜物清理，檢查無(wú)雜物后，進(jìn)展?jié)菜疂駶?rùn)，澆混凝土前澆一道與砼同配比的水泥漿結(jié)合層，水泥漿結(jié)合層應(yīng)隨鋪隨澆混凝土，防止水泥漿膜初凝形成夾層。地下室外墻混凝土分層連續(xù)澆筑，兩個(gè)班組同時(shí)進(jìn)展；施工時(shí)采用一臺(tái)商品混凝土地泵按照循環(huán)分層連續(xù)澆筑?；炷翝仓捎盟芰洗步恿?，以保證混凝土澆筑時(shí)自由傾落高度不超過(guò)2m，混凝土分層厚度1.0m，相臨兩層混凝土澆筑間隔不超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，振搗棒以插入下層混凝土內(nèi)5cm為宜。第一層混凝土澆筑完畢，在第二層混凝土澆筑前進(jìn)展二次振搗。混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施處理。砼攪拌及運(yùn)輸：原材料出廠必須有出廠合格證，要做到先檢查后使用。砼強(qiáng)度等級(jí)按照技術(shù)人員下發(fā)的通知單，進(jìn)展攪拌。砼在規(guī)定時(shí)間內(nèi)必須運(yùn)抵，在運(yùn)輸過(guò)程中時(shí)間嚴(yán)禁耽誤過(guò)長(zhǎng)，且保證施工現(xiàn)場(chǎng)砼連續(xù)澆筑。為了保證工期決定混凝土施工時(shí)，摻入早強(qiáng)減水劑〔水泥用量的3％〕。砼澆筑和振搗：對(duì)混凝土的澆筑盡量不留施工縫，對(duì)施工縫繼續(xù)澆筑時(shí)，已澆砼抗壓強(qiáng)度不小于1.2N/mm2,澆注之前去除水泥薄膜及松動(dòng)石子和弱層并充分濕潤(rùn)清洗干凈。在結(jié)合處，鋪50—100mm厚與砼內(nèi)成分一樣的水泥砂漿，使新舊砼嚴(yán)密結(jié)合。入模前，控制混凝土不產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆注混凝土過(guò)程中，嚴(yán)格保持鋼筋平直、位置、保護(hù)層厚度正確。振搗時(shí)，采用行列式振搗，按順序振搗，不得漏振。砼養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完12h內(nèi)，對(duì)砼外表進(jìn)展養(yǎng)護(hù)。拆模較早又不便覆蓋的部位，采取噴涂養(yǎng)護(hù)膜的方式；根基外表部位養(yǎng)護(hù)且不少于7天。3、特殊部位的細(xì)部作法抗?jié)B混凝土構(gòu)造內(nèi)的預(yù)埋件、穿壁管道等部位，均為可能導(dǎo)致漏水的薄弱之處，應(yīng)采取措施，仔細(xì)施工。在鋼筋綁扎完畢后模板施工前完成。3.1止水鋼板的施工：在底板、剪力墻鋼筋綁扎完畢后，進(jìn)展止水鋼板的安裝。澆注底板砼前做300㎜高上翻模板，將止水帶安裝在此位置。詳見剪力墻圖形。3.2預(yù)埋件防水作法： 預(yù)埋件防水采用加焊止水鋼板的方法，簡(jiǎn)單且有效，預(yù)埋件較多較密的情況，可采用許多預(yù)埋件共用一塊止水鋼板的作法。施工時(shí)應(yīng)注意將預(yù)埋件及止水鋼板周圍的混凝土振搗密實(shí)，保證質(zhì)量。3.3穿壁管道防水作法穿壁管道采取套管加焊止水環(huán)處理，在管道穿過(guò)防水混凝土構(gòu)造處，預(yù)埋套管，套管上加焊止水環(huán)，止水環(huán)與套管滿焊嚴(yán)密，并用封口鋼板封堵嚴(yán)密。在地下室外墻穿墻管道下50mm處，于外墻內(nèi)側(cè)模板上設(shè)置1Φ30的排氣孔，以保證穿墻管道下混凝土澆筑飽滿密實(shí)。第五節(jié)