膠印過程中的水彩畫平衡檢測(cè)與分析

膠印過程中的水彩畫平衡檢測(cè)與分析

在投影機(jī)中，收復(fù)水平是印刷過程中非常重要的環(huán)節(jié)。膠印機(jī)是建立在膠印機(jī)圖紋部分親墨抗水、空白部分親水抗墨、墨和水互不相混的原理上。在膠印過程中,水墨平衡是否恰到好處,與印跡的正常轉(zhuǎn)移、墨色深淺、套印的準(zhǔn)確性以及印刷品的干燥狀態(tài)有著十分密切的關(guān)系。因此,能否正確掌握和控制水墨平衡,是確保印刷產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的關(guān)鍵。1墨水不平衡時(shí)導(dǎo)致的不良后果如何實(shí)現(xiàn)水墨平衡,操作者不僅要了解和研究水墨相互間的有關(guān)聯(lián)系、相互間的制約因素以及它們之間產(chǎn)生微妙變化的規(guī)律,還應(yīng)該分析和探討水墨不平衡時(shí)所導(dǎo)致的不良后果。1.1油墨形態(tài)印品在印刷過程中,印版在空白部分有一定的水膜存在,當(dāng)水膜與油能抗衡時(shí),就不會(huì)被墨輥上的油墨沾臟,如果水分過少,水層的量不能抗拒油墨對(duì)空白部分的吸附,則空白部分會(huì)沾附油墨,產(chǎn)生掛臟,供墨量少則會(huì)使印品字跡無(wú)光澤、淺淡發(fā)灰,印跡不實(shí),印跡中布滿雪花似的白點(diǎn)。在種狀態(tài)下,雖然也達(dá)到了“水墨平衡”,但這種“水墨平衡”不是我們所要的“水墨平衡”。1.2解決了塊面板、糊本的糾紛此時(shí)最易產(chǎn)生印品墨色不均,掛臟,某一部位或大塊版面由于缺水導(dǎo)致糊版、糊字。同時(shí)印品的印跡墨色也比較深,使印品變得黑糊糊,網(wǎng)點(diǎn)不清晰,尤其對(duì)細(xì)微網(wǎng)點(diǎn)的再現(xiàn)影響最大,圖象分不清層次。1.3油墨印刷技術(shù)如果版面的水分過多,逐步傳布到所有的墨輥表面,形成一定厚度的水層,阻礙了油墨的正常傳送,油墨的乳化速度加快,印跡墨色逐漸不飽和,圖文變淺,字跡發(fā)虛,發(fā)灰,發(fā)毛,發(fā)花,暗淡無(wú)光。印跡周圍有暈虛不利落,圖像不清晰,無(wú)層次。1.4油墨乳化嚴(yán)重當(dāng)版面水分過量時(shí),墨色會(huì)變淺,往往會(huì)盲目地認(rèn)為供墨量少,因而不斷增加墨量,長(zhǎng)時(shí)間的循環(huán)往復(fù),油墨乳化失去了穩(wěn)定性,造成水墨不平衡的惡性循環(huán),導(dǎo)致油墨嚴(yán)重乳化,堆聚在墨輥表面,即印刷無(wú)法正常進(jìn)行。2故障原因分析所謂檢測(cè)法是利用放大鏡、千分卡、吸鐵百分表、同徑儀、振動(dòng)示波儀、密度儀等工具和檢測(cè)儀器,對(duì)故障進(jìn)行觀察、對(duì)機(jī)件進(jìn)行檢查和測(cè)量,從而找出原因來(lái)。常使用檢測(cè)法來(lái)查找框子、重影、網(wǎng)點(diǎn)空虛等故障。檢測(cè)法解決故障所需的時(shí)間比分析法長(zhǎng)得多,一般在采用檢測(cè)法之前,盡量先用分析法分析,然后集中一兩點(diǎn)進(jìn)行必要的檢測(cè),查找故障產(chǎn)生的原因。如印刷品上的網(wǎng)點(diǎn)產(chǎn)生虛毛弊病,就整個(gè)畫面而言,傳動(dòng)側(cè)那一端網(wǎng)點(diǎn)空虛不實(shí),而操縱側(cè)那端網(wǎng)點(diǎn)卻完整結(jié)實(shí)。類似這樣的毛病,如何進(jìn)行解決?經(jīng)分析可以知道:造成這類故障的主要原因有兩個(gè)方面;①可能是輸墨故障,版面圖文沒有上足墨量;②可能是壓力故障,某個(gè)滾筒的調(diào)壓器自行走動(dòng),壓力消失。也就是,油具有兩重性,既是非極性成份,又具有極性成份;既存在油水不相溶性,又存在油水混溶的可能性。但是,由于親水斥油的極性羧基基團(tuán)在整個(gè)油分子中為數(shù)極少,只處于從屬地位;而非極性的斥水親油基團(tuán)占絕對(duì)多數(shù),在整個(gè)油分子中占取了支配地位,因而油在常溫常壓下,呈油水不相混溶的特征。通過以上的分析可知,膠印工藝要使油墨一點(diǎn)也不乳化,是不可能的。關(guān)鍵是要掌握得當(dāng),達(dá)到水墨平衡。3墨水的平衡控制(1)印刷過程中,印版必須具有牢固的圖文基礎(chǔ)和空白基礎(chǔ),保持親油和親水的穩(wěn)定。(2)在保證印版不沾臟的前提下,把供水量控制在盡可能小的范圍內(nèi)(版面的供水應(yīng)是26%),并使供水量與油墨量處于比較穩(wěn)定的狀態(tài),這樣才能保證印刷品墨色前后深淺一致和印刷作業(yè)穩(wěn)定。(3)掌握水少墨厚的原則。這里指的水少,是以版面空白部分不沾臟為前提。所謂墨厚,也是建立在水少的基礎(chǔ)上的。水大造成油墨乳化,墨層不可能厚實(shí),從膠印水墨傳遞過程看出,在一次供水供墨中,共發(fā)生3次水墨的混合和乳化,要保持水和油之間嚴(yán)格的分界線是不可能的。因此,膠印中的水墨平衡只能是一個(gè)相對(duì)概念,而完全理想的水墨平衡并不存在。只要達(dá)到最佳的平衡狀態(tài),就能印出理想的印刷品。(4)要根據(jù)印版的材料類別選擇水墨的大小,PS版水量可適當(dāng)小些,PVA版水量可稍大些;光滑的紙張水量可稍小些,粗糙的紙張可稍大些,機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的速度快,水量可稍小些,低速時(shí)可大些。(5)環(huán)境條件和溫濕度也不能忽視。由于版面水分是以直接和間接兩種形式散發(fā),版面水分在滿足印刷時(shí)水墨平衡需要的同時(shí),大部分是向空間散發(fā),環(huán)境溫度越高,散發(fā)得也就越快。(6)必須控制潤(rùn)版的pH值(一般控制在4.5～5.5左右)。另外,由于膠印用紙表面的pH值對(duì)潤(rùn)版液的pH值有較大影響,所以最好對(duì)紙張的pH值進(jìn)行測(cè)定。如紙的pH值過低時(shí),應(yīng)稍微提高版液的pH值;反之,若紙張的pH值過高,則應(yīng)適當(dāng)降低其pH值,使之能中和紙張的OH-,從而緩沖潤(rùn)版液pH值的過度升高。根據(jù)有關(guān)資料所述和實(shí)踐得出的結(jié)論,當(dāng)紙張pH值為9時(shí),潤(rùn)版液pH值以4為好;當(dāng)紙張pH值為8時(shí),潤(rùn)版液pH值以5為好。(7)采用科學(xué)儀器檢測(cè)的方法來(lái)控制水墨平衡。因?yàn)樗胶鉅顟B(tài)下得到的印刷品必然墨色厚實(shí),密度一致,可以通過不斷的測(cè)量密度來(lái)檢測(cè)印刷過程中水墨平衡的變化情況。當(dāng)密度值達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值范圍時(shí),