精益生產(chǎn)實(shí)務(wù) 教案11 5.1工作場地改善概述 §5.25S管理 §5.3目視管理

PAGE9教案教師姓名授課形式授課時(shí)數(shù)2授課日期授課班級班級20年月日第節(jié)第周授課章節(jié)名稱及教學(xué)內(nèi)容、目的與要求第五章工作場地改善§5.1工作場地改善概述§5.25S管理§5.3目視管理1．教學(xué)內(nèi)容：（1）工作場地改善概述（2）5S管理（3）目視管理2．教學(xué)目的與要求：（1）建立工作場地組織整體概念（2）掌握5S管理方法（3）掌握目視管理方法教學(xué)重點(diǎn)教學(xué)難點(diǎn)1．重點(diǎn)5S管理、目視管理2．難點(diǎn)無使用教具教材與愛課程網(wǎng)絡(luò)資源籍課外作業(yè)本章相關(guān)閱讀備注§5.1工作場地改善概述一、工作場地改善含義工作場地改善是以促進(jìn)物料和信息流動、消除浪費(fèi)為目的，按照作業(yè)流程布置工作場地的過程。工作場地改善也是現(xiàn)場優(yōu)化的過程，期間不斷發(fā)現(xiàn)問題、找出原因、制定解決方案，并加以改進(jìn)。工作場地是企業(yè)為客戶提供服務(wù)、完成生產(chǎn)加工活動、創(chuàng)造產(chǎn)品價(jià)值的主要載體，是生產(chǎn)現(xiàn)場管理的直接對象。改善（Kaizen）在日語中譯為“為了更好而改變”，是一種企業(yè)經(jīng)營理念，用以持續(xù)不斷地改進(jìn)工作方法和效率。精益生產(chǎn)的基礎(chǔ)是改善，管理人員的作用尤為重要，必須要將物料、設(shè)備和人員有機(jī)結(jié)合，消除現(xiàn)場一切不合理現(xiàn)象。如果現(xiàn)場使用工具沒有標(biāo)識、凌亂擺放，工人無法迅速找到，必然影響工作效率。工作場地周圍放滿零件和在制品、走道擁擠凌亂，很難有效組織同步化生產(chǎn)。只有現(xiàn)場井然有序，才可能隨時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常情況。工作場地改善并不是簡單的清掃，而是為消除浪費(fèi)所做的持續(xù)改進(jìn)活動，它為工人提供了安全、清潔和有序的工作環(huán)境，有助于人機(jī)協(xié)調(diào)、縮短生產(chǎn)周期、保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。這里說明一下改善與糾正的區(qū)別，糾正是與目標(biāo)發(fā)生偏離所做的修正，而改善則是對目標(biāo)要求的進(jìn)一步提升。精益生產(chǎn)的持續(xù)改善實(shí)際上是在原有基礎(chǔ)上的不斷提高。管理層級越高就越要致力于推進(jìn)改善活動，基層則要在維護(hù)現(xiàn)有系統(tǒng)正常運(yùn)行基礎(chǔ)上不斷追求改進(jìn)。二、工作場地改善目標(biāo)1.管理目標(biāo)（1）支持精益生產(chǎn)按照動作經(jīng)濟(jì)原則擺放物品，產(chǎn)品移動路線清晰，方便工人取用。最大限度地減少浪費(fèi)，縮短生產(chǎn)周期。（2）保證員工的健康和安全員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)程生產(chǎn)，有明顯的行走路線和緊急情況處理標(biāo)識，地面用油漆畫線框標(biāo)注物品擺放位置，按工業(yè)工程原理改進(jìn)物料呈遞方式并保證安全，保持工作環(huán)境的清潔衛(wèi)生。（3）促進(jìn)工人之間的協(xié)調(diào)配合作業(yè)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)場工人能及時(shí)處理異常情況，小組工作目標(biāo)明確，培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)精神，鼓勵持續(xù)改進(jìn)。（4）保證產(chǎn)品質(zhì)量遵守先進(jìn)先出(FirstInFirstOut，F(xiàn)IFO)原則，按加工順序擺放零件，便于生產(chǎn)切換，能快速辨別出不合格品并迅速采取措施。（5）降低生產(chǎn)成本有效減少走動和尋找時(shí)間，消除工作場地任何不增加產(chǎn)品價(jià)值的因素；產(chǎn)品包裝標(biāo)準(zhǔn)化，能識別庫存過量或不足；物料、工具擺放有序，有明顯的識別標(biāo)志，便于尋找；支持精益生產(chǎn)，提高產(chǎn)品附加值。（6）快速響應(yīng)根據(jù)用戶需求按照節(jié)拍和標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程生產(chǎn)；車間信息中心和區(qū)域信息公告板用于生產(chǎn)現(xiàn)場溝通；工作場地改善與單元生產(chǎn)、看板管理、快速切換、均衡生產(chǎn)有機(jī)結(jié)合；能迅速發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，及時(shí)采取措施。2.實(shí)施要點(diǎn)（1）目標(biāo)明確、職責(zé)分明，按工作流程布置場地，以消除浪費(fèi)為目標(biāo)開展5S活動。（2）實(shí)施目視管理，目視判斷生產(chǎn)狀況是否正常，使目視管理成為企業(yè)文化一部分。（3）建立車間地址系統(tǒng)，用縱向和橫向坐標(biāo)標(biāo)注設(shè)施、設(shè)備或物料所在位置，員工普遍理解并能有效利用。（4）物料合理呈遞，符合動作經(jīng)濟(jì)原則，根據(jù)生產(chǎn)變化不斷改進(jìn)。（5）車間信息中心清潔敞亮，用于展示各類榮譽(yù)證書、產(chǎn)品和設(shè)備，內(nèi)容經(jīng)常更新。（6）生產(chǎn)現(xiàn)場信息傳遞渠道暢通，出現(xiàn)問題能及時(shí)溝通協(xié)調(diào)、迅速得到解決。三、工作場地改善支持要素1.5S管理現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，管理制度健全，能有效激發(fā)員工自覺維護(hù)工作場地的積極性；實(shí)施5S管理要充分調(diào)動員工的積極性，每個員工要以主人翁的態(tài)度積極參與；制定明確的5S管理計(jì)劃，由專人負(fù)責(zé)實(shí)施。2.目視管理目視管理使工作場地一目了然，能清楚觀察生產(chǎn)情況，及時(shí)掌握生產(chǎn)動態(tài)，減少尋找時(shí)間，提示異常情況，使問題能快速發(fā)現(xiàn)和解決，提高生產(chǎn)效率。3.地址系統(tǒng)地址系統(tǒng)是一系列標(biāo)準(zhǔn)化和符合邏輯的字母和數(shù)字系統(tǒng)，用于指定生產(chǎn)設(shè)施或物品的唯一位置，使工作場地有序化，保證生產(chǎn)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，有效消除浪費(fèi)。4.物料呈遞物料呈遞是使用工具或?qū)Ｓ醚b置將零件、工具或其他物品呈遞到工人容易看到、拿取和放回的活動范圍內(nèi)。零件或工具應(yīng)按照工業(yè)工程（IE）原理，盡可能靠近使用地點(diǎn)。合理的物料呈遞方式能減少走動、動作浪費(fèi)和人機(jī)不協(xié)調(diào)等問題。5.車間信息發(fā)布車間信息中心是員工聚集區(qū)域，利用車間信息中心展示車間生產(chǎn)情況、接待來訪賓客。可展示產(chǎn)品或設(shè)備樣品，成列榮譽(yù)證書，公布生產(chǎn)進(jìn)度和目標(biāo)達(dá)成情況等統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。內(nèi)容應(yīng)及時(shí)更新，以保持對員工的吸引力。生產(chǎn)現(xiàn)場分為不同的區(qū)域，生產(chǎn)區(qū)域可以按部門、生產(chǎn)線、生產(chǎn)流程或工作區(qū)劃分，每個區(qū)域也應(yīng)該為團(tuán)隊(duì)小組提供信息交流的園地。設(shè)立生產(chǎn)區(qū)信息公告板的目的是促進(jìn)團(tuán)隊(duì)成員之間的動態(tài)溝通，更好地實(shí)現(xiàn)團(tuán)隊(duì)目標(biāo)。作為溝通的媒介，信息內(nèi)容要及時(shí)更新。6.辦公場地5S管理5S管理方法應(yīng)用到辦公場所，可以大大提高辦公效率；物品歸類存放，可以保證資料的安全性；領(lǐng)導(dǎo)要以身作則，支持和指導(dǎo)他人改善辦公場地?！?.25S管理一、5S管理概念5S活動包括對現(xiàn)場的整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，由于它們?nèi)瘴牧_馬拼音的第一個字母均為S，故稱5S。5S管理是通過制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，分階段持續(xù)改善消除浪費(fèi)，提高工作效率，促進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場物料和信息流動的可視化管理過程；5S管理為工人提供安全、清潔和組織有序的生產(chǎn)環(huán)境；5S管理同樣適用于辦公室和供應(yīng)商對現(xiàn)場環(huán)境的改善，是精益生產(chǎn)體系的重要支撐。二、5S管理實(shí)施準(zhǔn)備5S管理實(shí)施前應(yīng)分階段做好以下幾項(xiàng)準(zhǔn)備工作：1.領(lǐng)導(dǎo)重視（1）企業(yè)主要領(lǐng)導(dǎo)對“5S管理”消除浪費(fèi)達(dá)成共識。（2）形成全體員工積極參與、持續(xù)改進(jìn)的工作氛圍。（3）制定培訓(xùn)計(jì)劃，計(jì)劃目標(biāo)明確、重點(diǎn)突出，能促進(jìn)5S管理的實(shí)施。（4）為實(shí)施5S管理和持續(xù)改善提供必要的資源保障。（5）督促和檢查進(jìn)展情況，及時(shí)反饋存在問題，表揚(yáng)先進(jìn)。（6）明確部門職責(zé)，聘請專家培訓(xùn)指導(dǎo)。2.明確目標(biāo)5S管理實(shí)施要結(jié)合價(jià)值流管理、看板管理、單元生產(chǎn)、物料呈遞、目視管理結(jié)合，找出重點(diǎn)改善區(qū)域，明確每個區(qū)域的改進(jìn)目標(biāo)和推進(jìn)日程，明確改善目標(biāo)、制定考核標(biāo)準(zhǔn)，有效消除各種浪費(fèi)，推動員工自主開展工作。3.組織培訓(xùn)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人集中參加培訓(xùn)研討，為了使方案更加周密，應(yīng)保證會議的時(shí)間。實(shí)施方案制定后，盡量縮短會議時(shí)間。如表中所列三、5S管理實(shí)施步驟（一）整理（Seiri）1.含義（1）區(qū)分必需品與非必需品（2）清理非必需品。2.目的（1）改善和增加作業(yè)空間。（2）現(xiàn)場無雜物，行道通暢，提高工作效率。（3）減少磕碰的機(jī)會，保障安全，提高質(zhì)量。（4）消除管理上的混放、混料、誤用等差錯事故。（5）有利于減少庫存量，節(jié)約資金。（6）改變工作作風(fēng)，增強(qiáng)員工斗志。3.整理的做法（1）必要的物品留下來。（2）不必要的物品堅(jiān)決撤離現(xiàn)場。4.整理步驟（1）確定哪些物品需要或不需要，如果某件物品不能確定是否有用，必須加以說明。標(biāo)簽可簡單到只標(biāo)識一個紅點(diǎn)，也可以詳細(xì)列表，如表5-2（2）物品貼標(biāo)簽后，按使用頻率分類擺放或清除，如表5-3。處理物品前應(yīng)讓每個相關(guān)人員確認(rèn)，不需要的盡快清除，整理要以能否提高工作效率為判斷依據(jù)。（3）定期對物品點(diǎn)檢，反復(fù)提問：“這件物品能否增加產(chǎn)品或服務(wù)價(jià)值？”（二）整頓1.含義（1）物品的擺放要有固定的地點(diǎn)和區(qū)域。（2）擺放地點(diǎn)科學(xué)合理。（3）物品擺放目視化。2.整頓的目的（1）一目了然的工作環(huán)境。（2）減少尋找物品或工具所占用時(shí)間的浪費(fèi)，提高工作效率。（3）有異常馬上發(fā)現(xiàn)。3.整頓的做法（1）對物品放置場地進(jìn)行規(guī)劃（2）將必需品合理擺放整齊（3）必要時(shí)加以標(biāo)識整頓是物品按序排列擺放的過程，要做到“物有其位，物在其位”，每件物品都有各自的用處，根據(jù)生產(chǎn)需要放置在指定位置，并確保安全、質(zhì)量、人機(jī)協(xié)調(diào)、消除浪費(fèi)的要求。物品擺放盡可能做到：①容易發(fā)現(xiàn)②方便取用③便于放回原位4.階段目標(biāo)（1）明確每件物品的擺放位置（2）方便取用和放回（3）工作現(xiàn)場每件物品都是有用的（4）物品擺放要做到取用動作最省。（5）最終要實(shí)現(xiàn)消除浪費(fèi)，特別是動作浪費(fèi)（三）清掃1.含義（1）將工作場所及使用的設(shè)備工具徹底清掃干凈（2）對設(shè)備工具進(jìn)行點(diǎn)檢和維護(hù)保養(yǎng)2.目的（1）干凈整潔的工作環(huán)境（2）保持設(shè)備最佳運(yùn)行狀態(tài)，提高使用壽命（3）良好的工作環(huán)境和工作情緒3.清掃做法（1）將場地劃分為若干區(qū)域，確定清掃的范圍和周期，分配每個人負(fù)責(zé)的區(qū)域，將責(zé)任落實(shí)到小組每個成員，定期輪換，相關(guān)內(nèi)容在信息板上公告。（2）規(guī)定清掃方法，列出需要的工具和材料，標(biāo)明怎樣安全合理地使用每一種工具和材料。（3）安排必要時(shí)間，按規(guī)定程序進(jìn)行清掃個人負(fù)責(zé)的物品，。（4）清掃與設(shè)備的點(diǎn)檢和保養(yǎng)相結(jié)合。（5）清掃是為了改善。清掃要定期進(jìn)行，找出臟物、碎片和泄漏液體的來源。清潔的工作場地有利于工人的健康和安全，提高產(chǎn)品質(zhì)量，保證連續(xù)流拉動生產(chǎn)，激發(fā)員工的工作激情。清潔的環(huán)境表明有效的現(xiàn)場管理和全體員工付出的努力，也向用戶發(fā)出積極的信號：“明亮整潔的工作環(huán)境是對產(chǎn)品質(zhì)量的最好證明”。需要特別引起注意的是，現(xiàn)場環(huán)境是客戶對企業(yè)的第一印象。4.清掃范圍（1）清掃全部地面（2）擦洗干凈所有儲存柜和工具箱外層（3）擦洗所有與生產(chǎn)有關(guān)的設(shè)備，確保每臺設(shè)備擺放位置合適（包括滅火器、辦公桌、量具桌、工具架、材料架、物品運(yùn)輸車等）。（4）清除設(shè)備內(nèi)的碎片和油污并擦洗干凈，檢查松動和損壞的零部件（緊固或者記錄以便維修）（5）找出污物的來源以便維修，包括液壓油、冷卻液、壓縮空氣泄漏，或設(shè)施設(shè)備沒有適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝置。（6）清掃油槽，擦凈面板上的滴液，清洗排水溝等。（四）清潔1.含義（1）將前3S實(shí)施的做法制度化、標(biāo)準(zhǔn)化來維持其成果。（2）保持員工個人形體和精神的清潔。.清潔的目的（1）保持現(xiàn)場完美和最佳狀態(tài)。（2）保持并提高現(xiàn)場環(huán)境和員工個人形體及精神的清潔狀態(tài)。3.清潔的做法（1）制定管理制度和標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序（2）責(zé)任到人，長期保持良好的工作環(huán)境（3）持續(xù)改善4.實(shí)現(xiàn)目標(biāo)（1）員工熟悉現(xiàn)場管理制度，明確自己的職責(zé)（2）熟悉工作現(xiàn)場，缺少任何一件物品能及時(shí)發(fā)現(xiàn)（3）即使不經(jīng)常使用的物品，也知道從哪里找到5.注意事項(xiàng)（1）標(biāo)記、標(biāo)簽和地標(biāo)顏色與企業(yè)色彩編碼標(biāo)準(zhǔn)相符，客戶專門要求或有特殊規(guī)定的例外。（2）工序外物品盡可能詳細(xì)標(biāo)識。（3）儲存柜用透明玻璃門，以便一眼看出有沒有需要的用品和所在位置。（4）常用物品放在靠近工作臺的敞口容器或物料架上，標(biāo)記零件名稱、編號和存放數(shù)量。（5）敞口容器容易搬運(yùn)和放置物品，應(yīng)標(biāo)識清楚放置什么物品。（6）需要維修或回收的工具應(yīng)放在指定地點(diǎn)，并用橙色輪廓標(biāo)記。（7）廢品箱在地面用紅色線框標(biāo)記。（8）根據(jù)實(shí)際需要決定是否配備或給誰配備私人工具箱。本階段工作完成后，應(yīng)檢查目標(biāo)達(dá)成情況，工人是否形成共識，工作場地維護(hù)是否制定相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程，管理人員是否定期檢查。（五）素養(yǎng)1.含義（1）按規(guī)章制度辦事（2）養(yǎng)成良好的習(xí)慣（3）顯示良好的精神風(fēng)貌2.素養(yǎng)的目的（1）守紀(jì)律、守時(shí)間、守標(biāo)準(zhǔn)（2）培養(yǎng)員工良好的習(xí)慣（3）良好的精神風(fēng)貌，積極主動的工作作風(fēng)3.素養(yǎng)的做法（1）學(xué)習(xí)、理解、遵守規(guī)章制度（2）保持良好和積極主動的工作狀態(tài)（3）待人接物誠懇有禮貌，樂于助人在建立標(biāo)準(zhǔn)和制度基礎(chǔ)上，要表彰先進(jìn)、持續(xù)改進(jìn)，鼓勵主動提出合理化建議，不斷減少浪費(fèi)。此外，還要做到：（1）持續(xù)改善制度化，讓每個員工清楚改進(jìn)目標(biāo)（重點(diǎn)是消除浪費(fèi)），對照標(biāo)準(zhǔn)要求檢查實(shí)施現(xiàn)狀，找出改進(jìn)方向。（2）找出問題根源并加以解決，是解決問題的根本辦法，不能“頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳”。（3）鞏固已有成效，自覺執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程和管理制度，保證工作場地改善目標(biāo)。（4）領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)經(jīng)常到現(xiàn)場檢查督促，保證工作場地改善成果的持續(xù)，并給予及時(shí)指導(dǎo)。（5）5S管理逐漸成為企業(yè)文化的一部分。§5.3目視管理一、目視管理含義1.含義目視管理(VisualManagement)是一種以公開化和視覺顯示為特征的管理方式，也稱“可視管理”，其綜合運(yùn)用管理學(xué)、生理學(xué)、心理學(xué)、社會學(xué)等多學(xué)科的研究成果，用形象直觀、色彩適宜的各種視覺標(biāo)識感知信息，組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，提高勞動生產(chǎn)率。2.目視管理的特點(diǎn)（1）形象直觀，容易識別，簡單方便，傳遞信息快，能提高工作效率。（2）信息公開化，透明度高，便于現(xiàn)場有關(guān)人員的協(xié)調(diào)配合與相互監(jiān)督。（3）目視管理能科學(xué)地改善生產(chǎn)條件和環(huán)境，有利于產(chǎn)生良好的生理和心理效應(yīng)。目視管理能促進(jìn)安全生產(chǎn)，出現(xiàn)異常及時(shí)報(bào)警并采取相應(yīng)措施；目視管理容易學(xué)習(xí)掌握，可以減少工人無效時(shí)間，增加產(chǎn)品附加價(jià)值；目視管理能迅速捕捉生產(chǎn)過程信息，判斷物流和信息流狀態(tài)，有效縮短生產(chǎn)周期。3.目視管理三要點(diǎn)（1）任何人能判定是正?；虍惓！＃?）能迅速、快捷和準(zhǔn)確地做出判斷。（3）判斷結(jié)果不會因人而異4.目視管理評判級別（1）初級水平：有表示，能明白現(xiàn)在的狀態(tài)（2）中級水平：誰都能判斷良否（3）高級水平：管理方法（異常處理等）都列明無水準(zhǔn)：有幾個球不明確，要數(shù)！初級水平：整齊排列，便于清點(diǎn)和確認(rèn)管理中級水平：通過簡單標(biāo)識使數(shù)目一目了然高級水平：通過標(biāo)識和提示，知道數(shù)目不足時(shí)該怎么做二、目視管理的對象及表現(xiàn)形式1.管理對象（1）工作場地要素人員、機(jī)器、材料、方法及測量（2）現(xiàn)場管理內(nèi)容物品管理、設(shè)備管理、品質(zhì)管理、安全管理2.表現(xiàn)形式紅牌、公告板、信號燈、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、警示信號、提示板、地標(biāo)線、警示線、生產(chǎn)信息公告板、作業(yè)進(jìn)度公告板等。（1）紅牌適宜于5S中的整理，是改善的基礎(chǔ)起點(diǎn)，用來區(qū)分日常生產(chǎn)活動中非必需品。（2）現(xiàn)場管理公告板使用的物品放置場所等基本狀況的表示板。它的具體位置在哪里，做什么，數(shù)量多少，誰負(fù)責(zé)，甚至誰來管理等事項(xiàng)，讓人一看就明白。強(qiáng)調(diào)透明化、公開化，目視管理的先決的條件就是消除黑箱作業(yè)。（3）信號燈在生產(chǎn)現(xiàn)場，一線管理人員必須隨時(shí)知道操作工人是否正常作業(yè)、機(jī)器是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。信號燈是工序內(nèi)發(fā)生異常時(shí)，用于通知管理人員的工具，信號燈的種類包括:——發(fā)音信號燈。適用于物料請求通知，當(dāng)工序內(nèi)物料用完時(shí)，或者該供需的信號燈亮?xí)r，擴(kuò)音器馬上會通知搬送人員立刻及時(shí)地供應(yīng)，幾乎所有生產(chǎn)主管都知道，信號燈必須隨時(shí)能亮，信號燈也是與看板管理結(jié)合的一個重要項(xiàng)目。——異常信號燈。用于產(chǎn)品質(zhì)量不良及作業(yè)異常等情況發(fā)生，通常安裝在大型工廠中較長的生產(chǎn)、裝配