3-第3章 頂蓋前橫梁拉延模設(shè)計(jì)-思考題參考答案

第3章頂蓋前橫梁拉延模設(shè)計(jì)第3章頂蓋前橫梁拉延模設(shè)計(jì)思考題參考答案1.拉延模的工作部分為哪三部分？答：拉延模的工作部分為凸模、凹模和壓邊圈2.當(dāng)材料厚度不大于1.5mm且強(qiáng)度不高時(shí)，拉延模的工作部分常用材料有哪些？答：當(dāng)板材厚度不超過(guò)1.5mm且不是高強(qiáng)度鋼板時(shí)，拉延模工作部分用鑄件，如MoCr鑄鐵、GM241、GM246、QT600等。3.拉延模下模頂桿孔布置的原則有哪些？答：拉延模下模頂桿孔布置的原則：1）頂桿在氣墊下死點(diǎn)時(shí)不應(yīng)高出下工作臺(tái)面。2）頂桿接桿長(zhǎng)度小于200mm，可與壓邊圈一體鑄出。使用壽命3）工作頂桿應(yīng)盡量全部使用。4）頂桿位置盡量靠近分模線(xiàn)。因此有可能要偏心布置，即模具中心與機(jī)械中心不重合。4.說(shuō)出到底墊塊的常見(jiàn)外形尺寸和材料。答：它的外徑D有￠50、￠60、￠70、￠80四種，材料為45鋼。5.為什么拉延模會(huì)出現(xiàn)模具中心與沖壓機(jī)床中心不重合的情況？答：拉延模設(shè)計(jì)時(shí)，頂桿孔應(yīng)盡量靠近分模線(xiàn)，為此會(huì)出現(xiàn)模具中心與機(jī)床中心不重合的情況。6.說(shuō)說(shuō)平衡塊布置的原則。答：平衡塊布置的原則:1）平衡塊應(yīng)布置在工作型面之外，平衡塊凸臺(tái)邊緣到壓邊圈工作型面之間的間距不小于30mm2）相鄰平衡塊之間間距一般為300～500mm3）手工送料時(shí)，平衡塊不能防礙進(jìn)出料。7.說(shuō)說(shuō)壓邊圈上定位器的設(shè)計(jì)過(guò)程。答：壓邊圈上定位器的設(shè)計(jì)過(guò)程:（1）創(chuàng)建定位器。（2）從壓邊圈本體上去掉與定位器干涉部分。（3）做出壓邊圈上定位器安裝凸臺(tái)。（4）在凹模上做出定位器的避讓。8.說(shuō)出幾種常見(jiàn)小型導(dǎo)板的尺寸規(guī)格。答：如38x100、48x100、58x100、75x100、75x200等。9.說(shuō)出壓邊圈內(nèi)導(dǎo)向布置原則。答：壓邊圈內(nèi)導(dǎo)向布置原則:1）內(nèi)導(dǎo)板的導(dǎo)板安裝面應(yīng)在分模線(xiàn)之外10mm左右。2）內(nèi)導(dǎo)板安裝面必須與模具中心線(xiàn)X軸或Y軸線(xiàn)平行。3）內(nèi)導(dǎo)板數(shù)模與分模線(xiàn)的尺寸有關(guān)系，即模具大小決定導(dǎo)板的數(shù)量。10.說(shuō)說(shuō)壓邊圈內(nèi)導(dǎo)向的設(shè)計(jì)過(guò)程。答：壓邊圈內(nèi)導(dǎo)向的設(shè)計(jì)過(guò)程：（1）內(nèi)導(dǎo)板設(shè)計(jì)。（2）在下模凸模上做出導(dǎo)板安裝面及背托。（3）做出壓邊圈對(duì)內(nèi)導(dǎo)板的避讓?zhuān)⒆龀鰧?dǎo)滑面。11.為什么拉延上模應(yīng)沿分模線(xiàn)布置一周筋條？答：拉延模上模沿分模線(xiàn)作一圈主筋，這是因?yàn)榘寄７帜＞€(xiàn)處是受力惡劣的位置，在此處沿周增加主筋厚40mm后，可以確保凹模強(qiáng)度。12.如何對(duì)壓邊圈進(jìn)行限位設(shè)計(jì)？常用的等高套筒有哪幾種？答：壓邊圈在工作中是上下運(yùn)動(dòng)的，其運(yùn)動(dòng)距離應(yīng)受到限制。為了限制壓邊圈的頂出行程。有必要在下模座上（本例即為凸模）設(shè)置安全螺栓，保證壓邊圈頂?shù)阶罡唿c(diǎn)時(shí)，安全螺栓與壓邊圈之間還有20mm的安全空間。D/mmD2/mmD1/mmL/mmT/mm對(duì)應(yīng)螺釘￠20￠28￠13計(jì)算得出10M12￠25￠36￠1713M16￠32￠45￠2116M2013.安全防護(hù)板有什么作用？答：壓邊圈是上下運(yùn)動(dòng)的，壓邊圈在模具外側(cè)的運(yùn)動(dòng)存在安全隱患，壓邊圈與下模座之間應(yīng)設(shè)有安全保護(hù)板，防護(hù)板高度應(yīng)保證壓料圈在上死點(diǎn)時(shí)至少有30mm的遮蓋高度。這就用到了安全防護(hù)板。安全防護(hù)板就是為了遮蓋壓邊圈和下模座之間的空隙的。14.如何設(shè)計(jì)拉延模到底標(biāo)記？答：到底標(biāo)記原則上設(shè)置于廢料處，并放在板料較晚接觸的平面部位。對(duì)于表面質(zhì)量要求較高的外板件，到底標(biāo)記應(yīng)設(shè)置于非產(chǎn)品處。零件分左右件時(shí)用左右標(biāo)記銷(xiāo)代替到底標(biāo)記銷(xiāo)，用L/R區(qū)分，左右標(biāo)記銷(xiāo)是到底標(biāo)記的特例。15.拉延模CH孔有什么作用？答：CH孔的作用是模具研合時(shí)，用于制件與模具間的定位。并且根據(jù)定位后的制件來(lái)判斷該件是否滿(mǎn)足要求。一般一個(gè)制件上設(shè)置兩個(gè)定位基準(zhǔn)孔，放在對(duì)角且距離較遠(yuǎn)的位置。16.拉延模下?？焖俣ㄎ挥心膸追N常見(jiàn)形式？答：快速定位有多種形式，由客戶(hù)規(guī)定，如左槽右平形式，左槽右槽形式。17.拉延模上模排氣彎管有什么作用？答：拉延模必須在凸模和凹模的凹角及最后成形墩死部位設(shè)置排氣孔。排氣孔的大小為￠4mm或￠6mm。排氣孔的數(shù)量應(yīng)盡量多，并設(shè)在低凹位置。上模排氣孔還要考慮防灰塵堵塞，應(yīng)設(shè)置排氣彎管。18.為什么要在拉延模上、下模設(shè)計(jì)彈頂銷(xiāo)？答：為了防止拉延完畢工件包在上?；蛳履Ｉ希瑸榱巳〖奖?，應(yīng)設(shè)計(jì)制件頂出裝置，一般在上下模工作部分低凹處設(shè)置彈性頂料銷(xiāo)。19.什么情況下拉延模壓邊圈導(dǎo)向采用外導(dǎo)結(jié)構(gòu)？答：壓力圈導(dǎo)向使用外導(dǎo)結(jié)構(gòu)的場(chǎng)合：（1）細(xì)長(zhǎng)件拉延凸模布置導(dǎo)板時(shí)，導(dǎo)板位置較為緊湊，同時(shí)在一定程度上削弱了凸模的強(qiáng)度，此時(shí)應(yīng)考慮四角外導(dǎo)導(dǎo)向。（2）分模線(xiàn)形狀復(fù)雜，導(dǎo)板不好布置，壓邊圈易出現(xiàn)局部懸空時(shí)，應(yīng)考慮四角導(dǎo)向，如翼子板、輪罩外板等零件的拉延模。（3）制件落差大，壓邊圈行程大，而模具閉合高度有限制時(shí)，也應(yīng)使用四角導(dǎo)向，這在一定程度可降低模具閉合高度，滿(mǎn)足對(duì)方技術(shù)要求。（4）如大型零件采用外導(dǎo)結(jié)構(gòu)形式，可縮短模具寸時(shí)，減少模具重量時(shí)，這時(shí)可考慮采用四角外導(dǎo)結(jié)構(gòu)形式。20.拉延模凸模與下模座分開(kāi)鑄造時(shí)，凸模與下模座如何連接？答：螺釘、圓柱銷(xiāo)和鍵。21.什么情況下拉延模上下模要增加導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)導(dǎo)向？答：當(dāng)板料周邊有切角或拉延件中間有刺破時(shí)，要增加導(dǎo)柱、導(dǎo)套來(lái)導(dǎo)向。22.中小型覆蓋件一般用哪幾種規(guī)格的鑄入式起重棒？答：HK42、HK50等。23.說(shuō)說(shuō)拉延模端頭設(shè)計(jì)的原則。答：拉延模端頭設(shè)計(jì)的原則:1）上下模導(dǎo)向應(yīng)考慮防反2）導(dǎo)板之間距離較大，模具導(dǎo)向越穩(wěn)定。3）模具外形尺寸越大，端頭寬度就越大。4）初始導(dǎo)向長(zhǎng)度要足夠，確保模具下行到成形前30mm以上開(kāi)始預(yù)導(dǎo)向。5）模具寬度較大時(shí)，應(yīng)用8個(gè)導(dǎo)板對(duì)上下模進(jìn)行導(dǎo)向。24.說(shuō)說(shuō)拉延模泡沫實(shí)型貼字的內(nèi)容有哪些？答：拉延模泡沫實(shí)型貼字的內(nèi)容：序號(hào)貼字內(nèi)容A車(chē)型+件號(hào)（+L/R）+工序號(hào)+工程別+材質(zhì)B生產(chǎn)廠家標(biāo)記C車(chē)型D車(chē)型+件號(hào)+工序號(hào)+工程別+材質(zhì)E模具銘牌F頂桿布置銘牌G上模重量（UW）H下模重量（LW）及總重量（TW）25.說(shuō)說(shuō)拉延工藝數(shù)模中板料線(xiàn)、分模線(xiàn)在拉延模