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(此文檔為Word格式,下載后可以任意編輯修改?。ㄎ墨I(xiàn)立案編號(hào):)工程名稱(chēng):編制單位:編制人:審核人:批準(zhǔn)人:編制日期:年月日施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)審表方案名稱(chēng):項(xiàng)目部報(bào)審意見(jiàn):項(xiàng)目經(jīng)理:年月日工程部審核狀況:審核人:年月日工程部領(lǐng)導(dǎo)審批意見(jiàn):審批人:年月日J(rèn)L—A002施工組織設(shè)計(jì)(方案)報(bào)(復(fù))審表工程名稱(chēng):編號(hào):致(監(jiān)理單位):現(xiàn)報(bào)上施工組織設(shè)計(jì)(方案)(全套、部分),已經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查同意,請(qǐng)予審查和同意。附:施工組織設(shè)計(jì)(方案)承包單位項(xiàng)目部(公章):項(xiàng)目負(fù)責(zé)人:項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:年月日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):1、同意2、不一樣意3、按如下重要內(nèi)容修改補(bǔ)充專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師:年月日總監(jiān)理工程師審查意見(jiàn):1、同意2、不一樣意3、按如下重要內(nèi)容修改補(bǔ)充后并于月日前報(bào)來(lái)。項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu):(公章)總監(jiān)理工程師:年月日注:本表由施工單位填寫(xiě),一式三份,連同施工組織設(shè)計(jì)一并送項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查。建設(shè)、監(jiān)理、施工單位各留一份。1、編制根據(jù)1.1新建準(zhǔn)神鐵路專(zhuān)用線設(shè)計(jì)文獻(xiàn);1.2類(lèi)似工程施工經(jīng)驗(yàn);1.3現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查資料;1.4指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì);1.5涵洞施工圖;1.6采用的重要規(guī)范:1.6.1《鐵路橋涵設(shè)計(jì)基本規(guī)范》(TB10002.1-)1.6.2《鐵路橋涵鋼筋混凝土和預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10002.3-);1.6.3《鐵路混凝土與砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收原則》(TB10424-);1.6.4《鐵路橋涵地基和基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》(TB10002.5-);1.6.5《鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定》(鐵建設(shè)()157號(hào));1.6.6《有關(guān)公布<鐵路混凝土構(gòu)造耐久性設(shè)計(jì)暫行規(guī)定>等兩項(xiàng)鐵路工程建設(shè)原則局部修訂條文的告知》(鐵建設(shè)()140號(hào));1.6.7《鐵路工程環(huán)境框架橋涵》(TB10501-98)。2、編制原則2.1堅(jiān)持科學(xué)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性與實(shí)用性相結(jié)合的原則。2.2整體推進(jìn),均衡生產(chǎn),保證總工期的原則。2.3保證重點(diǎn),突破難點(diǎn),質(zhì)量第一的原則。2.4保持施組設(shè)計(jì)嚴(yán)厲性與動(dòng)態(tài)控制相結(jié)合的原則。2.5強(qiáng)化組織指揮,加強(qiáng)管理,保工期、保質(zhì)量、保安全。2.6優(yōu)化資源配置,實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。2.7文明施工,保護(hù)環(huán)境,保護(hù)文物。3、編制范圍DK30+765框架涵、DK31+071框架涵、DK31+484框架涵、DK31+735框架涵、DK33+112框架涵、DK33+540框架涵、DK33+613框架涵、DK34+403框架涵、DK34+645框架涵、DK35+085框架涵,共10個(gè)框架涵。4工程概況、自然地理特性4.1工程技術(shù)原則(1)鐵路等級(jí):國(guó)鐵II級(jí)。(2)正線數(shù)目:?jiǎn)尉€。(3)限制坡度:13‰。(4)最小曲線半徑:一般地段800m,困難地段600m。(5)牽引種類(lèi):電力。(6)機(jī)車(chē)類(lèi)型:SSj3。(7)閉塞類(lèi)型:繼電半自動(dòng)。(8)牽引定數(shù):5000t。(9)到發(fā)線有效長(zhǎng)度:1080m。4.2工程范圍DK30+765框架涵:為交通排洪用途,中心里程DK30+765;DK31+071.2框架涵:為排洪澆灌用途,中心里程DK31+071;DK31+484框架涵:為排洪澆灌用途,中心里程DK31+484;DK31+735框架涵:為排洪澆灌用途,中心里程DK31+735;DK33+112框架涵:為交通排洪用途,中心里程DK33+112;DK33+540框架涵:為排洪用途,中心里程DK33+540;DK33+613框架涵:為交通排洪用途,中心里程DK33+613;DK34+403框架涵:為交通排洪用途,中心里程DK34+403;DK34+645框架涵:為交通排洪用途,中心里程DK34+645;DK35+085框架涵:為交通排洪用途,中心里程DK35+085。4.3自然條件及工程環(huán)境4.3.1、地形地貌線路位于陜北黃土高原的北側(cè)和毛烏蘇沙漠的東部邊緣地帶,地勢(shì)整體北高南低,海拔高程一般為960~1120m,相對(duì)高差30~100m,線路沿悖牛川河谷展布,河谷寬闊,兩岸階地發(fā)育,河谷兩側(cè)地形切割強(qiáng)烈,溝、壑、梁、峁、丘地貌均發(fā)育,溝、梁多垂直河谷相間分布,溝谷多呈掌狀,谷坡山體基巖裸露,岸坡多為風(fēng)積沙和沖積沙覆蓋,風(fēng)積沙分布呈不對(duì)稱(chēng)分布,山坡和地面的植被稀少。4.3.2、氣象特性沿線的氣候?qū)僦袦貛喐珊禋夂騾^(qū),其基本特性為:夏季炎熱,冷熱多變,溫差懸殊,蒸發(fā)強(qiáng)烈,冬春干旱,風(fēng)沙頻繁,夏秋季降雨集中。年平均氣溫9.1oC,極端最高氣溫39.0oC,極端最低氣溫-29.0oC,最熱月平均氣溫22.7oC,最冷月平均氣溫-6.2oC,每年7~9月為雨季,年平均降水量413.5mm,年最大降水量646.5mm,年平均蒸發(fā)量1821.1mm,年最大蒸發(fā)量2165.7mm,年平均風(fēng)速4.0mm/s,主導(dǎo)風(fēng)向NW,最大風(fēng)速34m/s,年最大蒸發(fā)量2165.7mm,年平均風(fēng)速4.0m/s,主導(dǎo)風(fēng)向NW,最大風(fēng)速34m/s,最大季節(jié)性凍結(jié)深度1.50m。按對(duì)鐵路工程影響的氣候分區(qū)為寒冷地區(qū)。4.3.3、地震基本烈度根據(jù)《中國(guó)地震參數(shù)區(qū)劃圖》(GB18036-)1/400萬(wàn),線路通過(guò)地區(qū)地震動(dòng)峰值加速度為0.05g,地震動(dòng)反應(yīng)譜特性周期為0.35s,對(duì)應(yīng)地震基本烈度為六度。4.3.4、工程地質(zhì)特性沿線所經(jīng)地區(qū),重要出露地層為第四系全新統(tǒng)人工堆積層、沖積層、坡積層、風(fēng)積層;第四系上更新統(tǒng)風(fēng)積層;侏羅系中下統(tǒng)以及三疊系上統(tǒng)地層。4.3.5、水文地質(zhì)特性沿線地下水重要有第四系孔隙潛水及基巖裂隙水。其中第四系孔隙潛水重要分布在沿線階地和河漫灘中,以及沿線較大支流、支溝的沖洪積地層中,含水層一般為砂類(lèi)土層和碎石類(lèi)土層中。地下水一般在河谷附近埋深較淺,地下水一般埋深0.5~10.0m,重要受大氣降水和地表水補(bǔ)給。基巖裂隙水重要分布在基巖的節(jié)理、裂隙中,碰到溝谷切割常會(huì)溢出地表形成泉水。各層水一般不能互相連通。基巖裂隙水重要受大氣降水、地表水和第四系孔隙潛水補(bǔ)給。本區(qū)的河流重要是悖牛川,及其一級(jí)支流烏拉素溝、東小河、蠻兔塔河、東溝門(mén)河、磨房溝、徐家溝、小河溝、楊家溝、老高川、上石拉溝等。悖牛川為常年流水,流量和水位受季節(jié)影響較大,雨季暴漲暴跌。水質(zhì)良好,對(duì)一般混凝土一般無(wú)侵蝕性,第四系孔隙潛水和基巖裂隙水水質(zhì)良好,對(duì)一般混凝土一般無(wú)侵蝕性。4.3.6工程環(huán)境新建鐵路沿線經(jīng)濟(jì)較為落后,但發(fā)展較快,公路交通較為落后,運(yùn)送條件較差。既有鐵路、公路均可為本工程施工運(yùn)送材料。5施工總體規(guī)劃 5.1施工組織機(jī)構(gòu)的任務(wù)劃分見(jiàn)圖1經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)圖5.2攪拌站及鋼筋棚本項(xiàng)目工程設(shè)混凝土攪拌站1處,位于DK36+500右側(cè),攪拌站共設(shè)置4個(gè)儲(chǔ)料罐、6個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng);另根據(jù)框架涵用電施工實(shí)際需要設(shè)置變壓器1處(攪拌站內(nèi));鋼筋加工在DK36+500處鋼筋棚內(nèi)加工,現(xiàn)場(chǎng)綁扎。5.3生活、施工用電本段線路所經(jīng)地區(qū)10kV及如下電力線路電網(wǎng)密布。各級(jí)電網(wǎng)對(duì)應(yīng)變電站分布有序,為本工程施工提供了良好的電源條件。本協(xié)議段橋梁工程相對(duì)較多,用電量大,而沿線地區(qū)經(jīng)濟(jì)較發(fā)達(dá),用電負(fù)荷較高。為此,本工程施工供電采用以地方電源供電為主、自發(fā)電為輔的方案。根據(jù)全線重點(diǎn)工程及其他大臨工程的分布狀況,用電量較大的重點(diǎn)工程、攪拌站、梁場(chǎng)等采用外部電源供電;用電量小、分散地段考慮采用分散自發(fā)電方式。項(xiàng)目分部經(jīng)理:周金才項(xiàng)目分部經(jīng)理:周金才副經(jīng)理:周斌劉曉明技術(shù)負(fù)責(zé)人:王亞?wèn)|綜合辦公室:高小軍勇物資機(jī)械部:汪字翔安全質(zhì)量部:黃猛超工程技術(shù)部:王亞?wèn)|試驗(yàn)室:張剛作業(yè)班組施工員財(cái)務(wù)部:吳小芹圖1經(jīng)理部施工組織機(jī)構(gòu)圖5.4生活、施工用水施工用水就近運(yùn)用檢查合格的河(塘)水或打井取水,生活用水所有引自當(dāng)?shù)刈詠?lái)水或打設(shè)深水機(jī)井。5.5內(nèi)業(yè)資料(搜集、整頓、歸檔、移交)為規(guī)范內(nèi)業(yè)資料立卷歸檔工作,對(duì)內(nèi)業(yè)資料的形成、搜集和編制實(shí)行全方位管理,保證專(zhuān)業(yè)檔案質(zhì)量和文獻(xiàn)材料的真實(shí)、規(guī)范、完整、合法,有效克服竣工文獻(xiàn)滯后于工程進(jìn)展的通病,使有關(guān)工作做到原則化、規(guī)范化、程序化、平常化。本工程動(dòng)工至竣工期間,內(nèi)業(yè)資料設(shè)專(zhuān)班,確定專(zhuān)人,明確責(zé)任,自始至終將內(nèi)業(yè)資料編制工作置于重要的議事日程,做到文獻(xiàn)材料的形成、搜集、整頓、組卷工作與工程進(jìn)展基本同步。杜絕平時(shí)放任自流,臨時(shí)突擊整頓,發(fā)生胡編濫造等違規(guī)行為。5.6施工程序征地拆遷→場(chǎng)地清理→測(cè)量放線→現(xiàn)場(chǎng)查對(duì)→動(dòng)工匯報(bào)→工程實(shí)行→施工自檢→報(bào)檢簽證→試驗(yàn)檢測(cè)→質(zhì)量評(píng)估→工程驗(yàn)收→下道工序6.施工措施、關(guān)鍵技術(shù)、工藝要點(diǎn)、工藝規(guī)定6.1施工方案6.1.1施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備;施工前復(fù)核線路與道路交叉里程、交叉角度與否對(duì)的;對(duì)框架涵處地下水地表水抽樣取驗(yàn);對(duì)框架涵處地下管網(wǎng)用探測(cè)儀進(jìn)行探測(cè)。保證設(shè)計(jì)與現(xiàn)場(chǎng)符合,并保證施工安全。2、場(chǎng)地平整,在四面挖好臨時(shí)排水溝或設(shè)置隔水帶,防止基坑開(kāi)挖后地表水浸泡基坑。然后根據(jù)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行框架橋中線及控制點(diǎn)的放樣工作,引好護(hù)樁以及高程控制樁。6.1.2基坑放樣施工前,首先確定出框架涵中心及縱橫軸線,施工放樣時(shí)應(yīng)注意框架在圓曲線和在緩和曲線上的定位措施,精確的定出涵洞軸線與線路中心線的精確位置?;舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì)狀況按《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》所列基坑坑壁坡度。開(kāi)挖寬度應(yīng)能保證施工需要和有助于涵背回填。6.1.3基坑開(kāi)挖、基底換填框架涵基坑采用挖掘機(jī)開(kāi)挖,輔以人工清底,機(jī)械開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)標(biāo)高30cm時(shí)采用人工清底防止擾動(dòng)地基?;拥酌嫫矫娉叽鐟?yīng)按基礎(chǔ)換填尺寸大小每邊加寬0.5米,基坑范圍以外四面設(shè)排水溝和集水井,采用人工或水泵將基坑內(nèi)的積水排出坑外,防止基坑遭水浸泡,影響基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)狀況及開(kāi)挖深度進(jìn)行放坡開(kāi)挖,一般坡度取1:0.75。棄土堆距離基坑坡口線不得不不小于1米,堆土高度不不小于2米。框架涵基坑開(kāi)挖后,立即以靜力觸探法對(duì)基底承載力進(jìn)行檢查,如地質(zhì)狀況與設(shè)計(jì)相符,立即對(duì)基底按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行換填,換填使用砂卵石粒徑不得不小于10cm,含泥量不不小于5﹪,采用分層夯填,分層厚度不得不小于30cm,重型壓路機(jī)壓實(shí),壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的采用人工扎實(shí),對(duì)換填層逐層檢測(cè),需同步滿足設(shè)計(jì)規(guī)定的壓實(shí)度和地基承載力規(guī)定。檢查合格后人工清理整平設(shè)計(jì)標(biāo)高?;赘叱倘菰S誤差為:土質(zhì)+50mm,石質(zhì)+50、-200mm。然后由質(zhì)檢工程師報(bào)監(jiān)理工程師檢查,報(bào)驗(yàn)合格后,按設(shè)計(jì)澆筑混凝土墊層。6.1.4基底檢查6.1.4.1、基坑開(kāi)挖后,應(yīng)檢查如下內(nèi)容:a基底平面位置,尺寸及高程與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定b基底地質(zhì)承載力與否與設(shè)計(jì)相等c基底排水與否滿足規(guī)定6.1.4.2、基底容許誤差應(yīng)符合下列規(guī)定土質(zhì):±50mm石質(zhì):+50mm,-200mm。6.1.4.3、基底高程基底高程必須按設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制,松散浮土必須清除,若有局部超挖,嚴(yán)禁用松土彌補(bǔ),要用級(jí)配碎石找平。6.1.4.4、地基承載力當(dāng)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,基底承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定期,要報(bào)監(jiān)理工程師與設(shè)計(jì)單位,經(jīng)設(shè)計(jì)單位與監(jiān)理工程師提出處理意見(jiàn)后,方可進(jìn)行下道工序施工。當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)高程且基底復(fù)合地基承載力滿足設(shè)計(jì)規(guī)定期,報(bào)監(jiān)理工程師檢查基坑,檢查合格后,方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工,以免地下水或地表水浸泡地基,影響基底承載力。6.1.5涵身混凝土施工6.1.5.1、墻身底部放線在墊層上測(cè)量放線并畫(huà)出鋼筋布置大樣及立模邊線,然后綁扎底板及側(cè)墻鋼筋,綁扎側(cè)墻鋼筋時(shí)在外側(cè)用鋼管搭設(shè)臨時(shí)支架以防鋼筋籠變形。鋼筋主筋保護(hù)層為≥5㎝(墻身鋼筋靠?jī)?nèi)模側(cè)綁雙峰式墊塊),鋼筋搭接及彎鉤符合規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。6.1.5.2、內(nèi)支撐、內(nèi)模及頂板施工基礎(chǔ)及框體模板采用竹膠板,為保證混凝土面美觀,交通框架墻身采用無(wú)內(nèi)拉桿模板施工(內(nèi)模運(yùn)用滿堂支架向兩側(cè)頂緊,外模采用雙聯(lián)槽鋼豎向加固)。內(nèi)支撐采用φ50鋼管搭設(shè),縱橫向布距不不小于0.8m,豎向布距不不小于1.2m,頂部用可調(diào)托撐頂縱梁,縱梁上布置橫梁,橫梁上為頂模。內(nèi)支撐的橫向鋼管應(yīng)與內(nèi)側(cè)模在橫豎帶節(jié)點(diǎn)處用鋼管卡子連接,起到橫向內(nèi)支撐作用。6.1.5.3、鋼筋加工、綁扎鋼筋在加工棚內(nèi)集中加工,平板車(chē)運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),現(xiàn)場(chǎng)綁扎。鋼筋加工安裝要到達(dá)6.3.2節(jié)中的檢查精度規(guī)定,否則重新調(diào)整處理。(1)鋼筋的直徑、規(guī)格及質(zhì)量規(guī)定應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定,鋼筋的焊接工作應(yīng)由持證上崗的專(zhuān)業(yè)人員操作,其焊接質(zhì)量由指揮部中心試驗(yàn)室取樣鑒定。(2)鋼筋的保護(hù)層采用細(xì)石子砼墊塊支墊在模板與鋼筋之間來(lái)保證,砼墊塊強(qiáng)度同等于框架涵砼強(qiáng)度,保護(hù)層墊塊數(shù)量不少于4個(gè)/m2。(3)受力鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在應(yīng)力較小處,并分散、錯(cuò)開(kāi)布置。配置在同一截面內(nèi)的受力鋼筋接頭的截面面積,占受力鋼筋總截面面積的百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:閃光對(duì)焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得超過(guò)50%,在軸心受拉構(gòu)件中不得超過(guò)25%,在受壓區(qū)可不受限制。綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不超過(guò)25%,在受壓區(qū)不得超過(guò)50%。(4)嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定綁扎,支撐箍筋應(yīng)合適予以點(diǎn)焊,保證上層鋼筋網(wǎng)片不變形。6.1.5.6、立外模外模采用竹膠板組拼,外模的固定采用鋼管支架支撐,并以圓木或鋼管輔助支頂。6.1.5.7、混凝土澆注混凝土由攪拌站集中攪拌,混凝土運(yùn)送車(chē)運(yùn)至工地后,采用泵送入模,澆注箱身混凝土一般可分為二階段施工,先澆注基礎(chǔ)至箱身與底板倒角以上30cm處,第二次澆注邊墻及頂板砼。施工中規(guī)定當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度到達(dá)70%后,再綁扎上部鋼筋,澆注邊墻及頂板混凝土,邊墻與底板混凝土相接處必須鑿毛,清洗潔凈,再澆注上部混凝土。接長(zhǎng)鋼筋時(shí)接頭采用閃光對(duì)焊,并進(jìn)行縱向打磨加工,且鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。頂板和底板的混凝土必須一次澆注完畢,各邊墻的施工縫不得在同一平面上,混凝土采用斜向分段分層澆注,分層厚度不得不小于40㎝,規(guī)定上層混凝土澆注時(shí)下層混凝土尚未初凝,邊墻澆注時(shí)兩邊對(duì)稱(chēng)均衡進(jìn)行,用插入式振搗器進(jìn)行振實(shí),底板、頂板混凝土采用插入式振搗器與平板式振搗器振實(shí)。砼澆筑完畢后立即抹平進(jìn)入養(yǎng)護(hù)程序。6.1.5.8、沉降縫處理涵身長(zhǎng)度順涵軸向按設(shè)計(jì)布置沉降縫,縫寬3㎝。箱涵在沉落縫設(shè)置處,內(nèi)側(cè)鑲嵌聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫板,在砼澆注工程中按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)橡膠止水條。為了保證整個(gè)沉降縫豎直且在一種截面上,立模堵頭處須立分離式兩塊模板(夾緊止水帶),并與內(nèi)外模板以螺絲桿聯(lián)連。6.1.5.9、混凝土養(yǎng)護(hù)拆模后的混凝土立雖然用保溫保濕的無(wú)紡?fù)凉げ几采w,使用自動(dòng)噴水系統(tǒng),不間斷養(yǎng)護(hù),防止形成干濕循環(huán),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d后,拆除養(yǎng)生毯,再用塑料薄膜緊密覆蓋,保濕養(yǎng)護(hù)14d以上。養(yǎng)護(hù)期間混凝土強(qiáng)度未到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度之前,不得承受外荷載。當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模規(guī)定,且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均≯20℃時(shí),方可拆模。6.1.6翼墻混凝土施工6.1.6.1、墻身底部放線按照已布設(shè)的涵洞軸線控制樁,把翼墻的墻身位置在基礎(chǔ)頂面釘出并彈出黑線。顯示出翼墻的輪廓線,軸線誤差控制在15mm以內(nèi)。6.1.6.2、模板a模板及支架的材料質(zhì)量及構(gòu)造必須符合施工工藝設(shè)計(jì)規(guī)定。b模板位置的控制為了使模板不跑模和脹模,采用如下控制措施:為了控制模板不往墻內(nèi)、外移位,事先在基礎(chǔ)上預(yù)埋φ16以上的鋼筋頭,外露10cm,埋深不小于10d,按計(jì)算位置設(shè)置。模板安裝后,在鋼筋頭與模板立柱之間加入對(duì)向木楔,將模板撐住。模板校正:模板安裝完畢后,必須校正平整度,校正工具采用手扳胡蘆拉和支頂相配合的措施。通過(guò)校正使平整度和軸線偏位滿足規(guī)定;①、用2m靠尺檢查,平整度不不小于5mm②、軸線位置偏差:不不小于5mm③、頂面高程在±5mm以內(nèi)。6.1.7防水層、保護(hù)層施工涵洞防水層為T(mén)1.0-1150防水層,重要材料為聚氨酯防水涂料和防水卷材結(jié)合使用。保護(hù)層采用C40纖維混凝土。6.1.7.1、防水層施工a涵頂面基層應(yīng)平整,涵頂M10水泥砂漿找平層并形成2%的坡度。b平整度的規(guī)定,用1m長(zhǎng)的靠尺,空隙不不小于5mm,空隙只容許平緩變化,每米不應(yīng)超過(guò)一塊。當(dāng)不符合上述規(guī)定期,可采用鑿除的措施進(jìn)行處理,或用砂漿進(jìn)行找平。c涵頂面基層及涂刷防水材料進(jìn)行封邊的部位應(yīng)清潔、無(wú)蜂窩、麻面、浮碴、浮灰、油污等。d對(duì)蜂窩、麻面做彌補(bǔ)前,應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮碴、浮灰、油污等,并使之濕潤(rùn)。e蜂窩、麻面應(yīng)用水泥砂漿彌補(bǔ)平整,對(duì)蜂窩、麻面的彌補(bǔ),均應(yīng)在水泥砂漿、水泥漿中添加適量類(lèi)似107膠水的水融性膠以增強(qiáng)水泥砂漿、水泥漿與基層的連接。f涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥,基層干燥的檢查措施一般可憑經(jīng)驗(yàn)、肉眼觀測(cè),也可用1m見(jiàn)方的塑料布覆蓋其上,運(yùn)用陽(yáng)光照射1~3小時(shí)后(或用吹風(fēng)機(jī)加熱的措施)觀測(cè)與否出現(xiàn)水汽,若無(wú)水汽出現(xiàn)可視為干燥。g備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料拌合桶、220V電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。h防水涂料應(yīng)攪拌均勻,攪拌時(shí)間為3~5分鐘。i防水涂料的涂刷從涵頂一端向另一端涂刷,涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對(duì)應(yīng),涂刷應(yīng)均勻,涂刷厚度不得不不小于1.5mm,并不得漏刷,一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。j防水卷材縱向整體鋪設(shè),當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí),縱向容許一次縱向搭接,且先行縱向搭接,再進(jìn)行橫向搭接,縱向搭接接頭錯(cuò)開(kāi),縱向搭接寬度不得不不小于120mm,橫向搭接寬度不得不不小于80mm。k較低的一幅防水卷材粘貼完畢后方可鋪貼另一幅,涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與前次涂刷層銜接好,鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整,并使防水卷材的邊緣和搭接處無(wú)翹起,其他部分無(wú)空鼓。l防水層鋪設(shè)完畢后,方可進(jìn)行保護(hù)層施工。6.1.7.2、保護(hù)層a纖維混凝土采用強(qiáng)制攪拌,將石子、砂、水泥、水、減水劑和纖維同步投入攪拌機(jī)中,攪拌時(shí)間不得少于3分鐘,拌合均勻。b將混合均勻的纖維混凝土均勻鋪在涵洞的防水層上,用平板振搗密實(shí),在拉動(dòng)平板振搗器時(shí),速度應(yīng)盡量緩慢,使纖維混凝土的振搗時(shí)間到達(dá)20秒左右,并無(wú)可見(jiàn)空洞為止。c混凝土靠近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面,抹刀光滑防止帶出纖維,抹面時(shí)不得加水,抹面次數(shù)不得過(guò)多。d混凝土面澆注完畢后,應(yīng)采用必要的保水養(yǎng)護(hù)措施,防止失水太快,自然養(yǎng)護(hù)時(shí),涵身采用草袋或麻袋覆蓋,并在其上覆蓋塑料薄膜,涵身混凝土撒水次數(shù)應(yīng)保持表面充足潮濕,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。6.1.8涵背過(guò)渡段施工涵背回填應(yīng)同步從涵洞兩側(cè),對(duì)稱(chēng)、水平分層填筑扎實(shí),并與相鄰路堤同步施工。當(dāng)路基面距涵洞頂?shù)拇怪备叨炔徊恍∮?m時(shí),涵洞頂部及兩側(cè)不不不小于20m范圍內(nèi)基床表層采用級(jí)配碎石摻5%水泥填筑,表層如下涵頂及每側(cè)底寬3m的倒梯形范圍內(nèi)采用級(jí)配碎石摻3%水泥填筑,其壓實(shí)原則應(yīng)滿足K30≥150Mpa/m,Ev2≥80Mpa,Evd≥50Mpa,n<28%的規(guī)定。當(dāng)路基面距涵洞頂?shù)拇怪备叨炔恍∮?m時(shí),涵洞兩側(cè)不不不小于20m范圍內(nèi)基床表層采用級(jí)配碎石摻5%水泥填筑,表層如下涵頂兩側(cè)底寬3m的倒梯形范圍內(nèi)采用級(jí)配碎石摻3%水泥填筑,其壓實(shí)原則應(yīng)滿足K30≥150Mpa/m,Ev2≥80Mpa,Evd≥50Mpa,n<28%的規(guī)定。當(dāng)涵洞軸線與線路中線斜交時(shí),使過(guò)渡段的設(shè)置與線路中心垂直,防止橫向的剛度差異。推土機(jī)和壓路機(jī)等大型機(jī)械,則在涵頂填土不不不小于1m填土厚度時(shí),方可容許通過(guò)。6.1.9附屬工程的施工6.1.9.1、施工措施涵洞附屬工程在基坑檢查簽證合格后立即砌筑,以防止基底長(zhǎng)期暴露使其承載力減少;砌筑時(shí)分層進(jìn)行,分層高度在70~120cm之間,分層水平砌縫應(yīng)大體水平,各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)咬接,兩層間的錯(cuò)縫不得不不小于8厘米;每層片石砌筑時(shí),先安轉(zhuǎn)角石再砌筑面石,然后填腹石,石塊間互相交錯(cuò),咬合密實(shí),砂漿飽滿,嵌縫無(wú)空洞。面石必須人工修鑿,大面平整,轉(zhuǎn)角石棱角分明。為保證錐體、邊坡、垂裙等附屬工程的砌筑尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定,砌筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷面尺寸制作的構(gòu)造尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行片石的砌筑。基礎(chǔ)砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂面時(shí),為使外露面整潔美觀,其表面采用M10水泥砂漿勾凹縫,縫深8mm。6.1.9.2、砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)a不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體,不得使其承受荷載。b如所砌石塊在砂漿凝固后有松動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)予拆除、刮凈砂漿、清洗潔凈后,重新安砌。拆除和重砌時(shí),不得撞動(dòng)鄰近石塊。c新砌圬工告一段落、或在收工時(shí),須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣溫條件下,在砌完后的10~12小時(shí)以內(nèi),炎熱天氣在砌完后2~3小時(shí)以內(nèi)即須灑水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于7~14天。d養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物常常保持濕潤(rùn),在一般條件下(15℃及以上),最初的3天內(nèi),晝夜至少每隔3小時(shí)澆水一次,夜間至少澆水一次;在后來(lái)的日期中每晝夜至少澆水3次。e新砌圬工的砂漿,在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸,尤其是基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的狀況下進(jìn)行。6.2質(zhì)量原則6.2.1施工工藝流程圖見(jiàn)附圖1、附圖2.6.2.2模板與支架主控項(xiàng)目a模板與支架的材料質(zhì)量及構(gòu)造必須符合施工工藝設(shè)計(jì)規(guī)定。b模板安裝必須穩(wěn)固牢固,接縫嚴(yán)密,不得漏漿。模板與砼的接觸面必須清理潔凈并涂刷隔離劑。澆筑砼前,模板內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理潔凈。c拆除承重模板及支架時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定,當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定期,板式構(gòu)造跨度2~8米時(shí),砼強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上。一般項(xiàng)目a模板安裝容許偏差和檢查措施序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(㎜)檢查措施1軸線位置基礎(chǔ)15尺量,每邊不少于2處。板、墻52表面平整度52靠尺和塞尺不少于3處3高程基礎(chǔ)±20測(cè)量板、墻±54側(cè)向彎曲板、墻L/1500拉線尺量5兩模內(nèi)側(cè)寬度+10、-5尺量不少于3處b拆除非承重模板時(shí),砼強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。6.2.3鋼筋主控項(xiàng)目a鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按批抽取試件做力學(xué)性能(屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率)和工藝性能(冷彎)試驗(yàn),其質(zhì)量必須符合(GB13013)和(GB1499)等現(xiàn)行國(guó)標(biāo)的規(guī)定和規(guī)定。b鋼筋加工必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和(鐵建設(shè)[]160號(hào))5.3.1條規(guī)定。c縱向受力鋼筋的連接方式必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。本工程鋼筋接頭采用綁扎和搭接焊形式。d鋼筋綁扎接頭技術(shù)規(guī)定:受拉區(qū)內(nèi)的光圓鋼筋末端應(yīng)作成相對(duì)的1800彎鉤,帶肋鋼筋應(yīng)作成彼此相對(duì)的900彎鉤。綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度為:序號(hào)鋼筋類(lèi)型受拉區(qū)受壓區(qū)1光圓鋼筋30d+半圓形彎鉤30d2帶肋鋼筋35d+直角形彎鉤25d受壓區(qū)光圓鋼筋的末端,可不做彎鉤,但鋼筋搭接長(zhǎng)度不得不不小于30d。e鋼筋電弧焊接頭的技術(shù)規(guī)定:①搭接長(zhǎng)度雙面焊縫搭接焊:()不不不小于5d。單面焊縫搭接焊:()不不不小于10d。②搭接接頭的搭接部位應(yīng)預(yù)彎,搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。③焊縫高度應(yīng)不小于等于0.3d,并不得不不小于4㎜,寬度應(yīng)不小于等于0.7d,并不得不不小于8㎜。④鋼筋電弧焊接頭容許偏差:序號(hào)項(xiàng)目容許偏差1搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角40偏移0.1d,且不不小于3㎜2焊縫高度+0.05d—03焊縫寬度+0.1d—04焊縫長(zhǎng)度-0.5d5咬肉深度0.05d,且不不小于0.5㎜6數(shù)量2個(gè)面積6mm2f安裝的鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。一般項(xiàng)目a鋼筋應(yīng)平直,無(wú)損傷,表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。b鋼筋加工容許偏差:序號(hào)名稱(chēng)容許偏差(㎜)檢查措施1受力鋼筋全長(zhǎng)±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±5(橋±3)c鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置。配置在“同一截面”的受力鋼筋接頭面積占受力鋼筋總截面的百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。如設(shè)計(jì)無(wú)詳細(xì)規(guī)定,應(yīng)符合下列規(guī)定:①鋼筋接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得不小于50%,軸心受拉構(gòu)件不得不小于25%。②綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū),不得不小于25%,在受壓區(qū)不得不小于50%。③鋼筋接頭應(yīng)避開(kāi)鋼筋彎曲處,距彎曲點(diǎn)的距離不得不不小于10d。④同一根鋼筋應(yīng)少設(shè)接頭,“同一截面”內(nèi)同一根鋼筋上不得超過(guò)一種接頭。⑤鋼筋安裝及鋼筋保護(hù)層厚度容許偏差和檢查措施如下表:序號(hào)名稱(chēng)容許偏差(㎜)檢查措施1受力鋼筋排距±5尺量,兩端、中間各一處2同一排中受力鋼筋間距基礎(chǔ)、板、墻±20柱、梁±103分布鋼筋間距±20尺量,持續(xù)3處4箍筋間距綁扎骨架±20尺量,持續(xù)3處焊接骨架±105彎起點(diǎn)位置(加工偏差±20㎜包括在內(nèi))30尺量6鋼筋保護(hù)層厚度c(㎜)c≥35+10、-5尺量,兩端、中間各2處25<c<35+5、-2c≤25+3、-16.2.4混凝土主控項(xiàng)目a砼原材料、配合比設(shè)計(jì)和施工的檢查必須符合現(xiàn)行《鐵路混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》(鐵建設(shè)[]160號(hào))第6.2.1~6.2.6條,6.3.1~6.3.4條,6.4.1~6.4.16條的規(guī)定。b砼涵身必須先澆筑底板,當(dāng)?shù)装寤炷翉?qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后,再施工邊墻及頂板的砼。分次澆筑時(shí),邊墻的施工縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上。c砼拌制前,應(yīng)測(cè)定砂、石含水率,并根據(jù)成果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。d砼拌和物的坍落度應(yīng)符合設(shè)計(jì)配合比的規(guī)定。一般項(xiàng)目a砼構(gòu)造表面應(yīng)密實(shí)平整、顏色均勻、不得有漏筋、蜂窩、孔洞、疏松、麻面、和缺棱掉角等缺陷。b砼涵洞容許偏差和檢查措施序號(hào)項(xiàng)目容許偏差(㎜)檢查措施1邊翼墻距設(shè)計(jì)中心位置20測(cè)量檢查不少于5處2墻頂頂面高程±153孔徑±20尺量檢查不少于5處4涵長(zhǎng)+100、-505厚度+10、-5頂板、底板、邊墻、框架各檢查2處6涵身接頭錯(cuò)臺(tái)10尺量檢查不少于5處6.2.5砌體主控項(xiàng)目砌體原材料和砌筑的檢查必須符合現(xiàn)行《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收原則》(TB10424—)第8.2.1—8.2.5條和第8.3.1—8.3.6條的規(guī)定。一般項(xiàng)目a砌體表面應(yīng)砂漿飽滿,砌縫整潔。寬度和錯(cuò)縫距離符合規(guī)定,無(wú)脫落和裂紋。沉落縫整潔垂直,上下貫穿。瀉水孔坡度向外,無(wú)堵塞現(xiàn)象。b砌體附屬工程的容許偏差和檢查措施序號(hào)項(xiàng)目容許偏差檢查措施1基礎(chǔ)頂、底面高程±25測(cè)量不少于5處2基礎(chǔ)砌體厚度+30,0尺量不少于5處6.2.6防水層主控項(xiàng)目a防水層和保護(hù)層所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b防水層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和細(xì)部做法必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c保護(hù)層施工部位、構(gòu)造形式、厚度、坡度和斷縫處理必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。d防水層不得滲水。一般項(xiàng)目a防水層的基層應(yīng)平整,清潔、干燥,不得有空鼓、松動(dòng)、蜂窩麻面、浮渣、浮土和油污。b防水層的表面質(zhì)量應(yīng)到達(dá)涂層厚度一致,卷材粘貼牢固,搭接封口對(duì)的。不得有滑移、翹邊、起泡、損傷等現(xiàn)象。坡度平順,排水暢通。c保護(hù)層的表面質(zhì)量應(yīng)到達(dá)與防水層粘貼牢固,結(jié)合緊密,厚度均勻一致。表面平整密實(shí),不得有疏松、起砂、脫皮、損傷等現(xiàn)象。d防水層和保護(hù)層的材料稱(chēng)量的容許偏差為2%。e瀝青膠結(jié)材料使用溫度的容許偏差為-10℃。f防水層容許偏差和檢查措施序號(hào)項(xiàng)目檢查措施1表面平整度31m靠尺檢查2卷材搭接長(zhǎng)度-10尺量檢查g保護(hù)層容許偏差和檢查措施序號(hào)項(xiàng)目檢查措施1表面平整度31m靠尺檢查2分格縫平直36.2.7沉落縫主控項(xiàng)目a沉落縫所用原材料的品種、規(guī)格、性能等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b沉落縫位置、尺寸、構(gòu)造形式和止水帶的安裝等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。c沉落縫不得漏水。一般項(xiàng)目a沉落縫填塞前,縫內(nèi)應(yīng)打掃潔凈,保持干燥,不得有雜物和積水。b沉落縫的表面質(zhì)量應(yīng)到達(dá)縫寬均勻,縫深豎直,環(huán)向貫穿,填塞密實(shí),外表光潔。7.工程難點(diǎn)、特殊過(guò)程及關(guān)鍵工序的控制7.1、工程重要特點(diǎn)及難點(diǎn)a工程采用了大量新技術(shù)、新工藝、新裝備、新材料、新檢測(cè)措施。并且嚴(yán)格控制工后沉降。b重要承重構(gòu)造采用耐久性混凝土,對(duì)混凝土材料、配合比設(shè)計(jì)、施工工藝、質(zhì)量控制提出了更高規(guī)定。7.2、工程難點(diǎn)的重要對(duì)策工序間的合理銜接,形成秩序井然,迅速、高效的施工作業(yè)線。8.工期安排計(jì)劃動(dòng)工日期:06月1日計(jì)劃竣工日期:08月29日總工期:89個(gè)工作日每個(gè)框架涵安排獨(dú)立的施工人員施工,平行施工作業(yè),每道工序時(shí)間表為:基坑開(kāi)挖4~5天,墊層施工4~5天,基礎(chǔ)施工7~10天,框架墻身施工20天,頂板施工10天,防水層施工5天。詳細(xì)形象進(jìn)度圖參見(jiàn)《橫道圖》。9、重要材料、工程設(shè)備的使用計(jì)劃和供應(yīng)方案、保證措施9.1重要機(jī)械設(shè)備重要機(jī)械設(shè)備參與附表一:《重要施工機(jī)具設(shè)備一覽表》。9.2分季度完畢的重要材料、勞動(dòng)力投入數(shù)量見(jiàn)附表分季度重要材料與勞動(dòng)力計(jì)劃表9.3重要材料保供措施重要材料的保供措施物資供應(yīng)按攝影應(yīng)的物資技術(shù)原則和技術(shù)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收合格后方可使用。經(jīng)施工前調(diào)查大柳塔砂石場(chǎng)砂石料滿足規(guī)定,本工程施工所需的砂石料均來(lái)自爾林兔、大柳塔砂石場(chǎng)。施工中應(yīng)根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)及施工進(jìn)度制定詳盡的季度、月度用料計(jì)劃,對(duì)鋼材、水泥等需求量大及新材料、緊缺材料提前備料。在攪拌站安裝散裝水泥罐,散裝水泥直接由生產(chǎn)廠運(yùn)送到攪拌站。材料的運(yùn)送采用單位和社會(huì)車(chē)輛共同組織運(yùn)送,與社會(huì)運(yùn)送單位簽訂長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作協(xié)議,實(shí)行優(yōu)勢(shì)互補(bǔ),統(tǒng)一調(diào)配,保證物資準(zhǔn)時(shí)、保量運(yùn)送至施工工地。加強(qiáng)與供應(yīng)廠家的溝通,保持與生產(chǎn)廠家的聯(lián)絡(luò),及時(shí)掌握生產(chǎn)狀況,保證物資的生產(chǎn)與供應(yīng)。認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量管理制度,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),堅(jiān)決杜絕不合格物資流入,做好多種質(zhì)量記錄。10質(zhì)量保證措施10.1質(zhì)量保證措施10.1.1質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)為保證本工程質(zhì)量目的的實(shí)現(xiàn),成立項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,由項(xiàng)目經(jīng)理任組長(zhǎng),總工程師和副經(jīng)理任副組長(zhǎng)、質(zhì)量檢查工程師和有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人構(gòu)成。各作業(yè)架子隊(duì)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)量員,各班組設(shè)兼職質(zhì)量員,形成三級(jí)質(zhì)量管理的模式。經(jīng)理部質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)如附圖1隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)隊(duì)長(zhǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)職質(zhì)檢員員技術(shù)員領(lǐng)工員技術(shù)員工班長(zhǎng)專(zhuān)職質(zhì)檢員員技術(shù)員領(lǐng)工員技術(shù)員工班長(zhǎng) 圖2、架子隊(duì)質(zhì)量保證體系10.1.2工程質(zhì)量保證措施10.1.2.1原材料質(zhì)量保證控制(1)水泥:采用P.O42.5級(jí)一般硅酸鹽水泥。(2)粗骨料:滿足級(jí)配規(guī)定,松散堆積密度不小于1500kg/m3,最大粒徑:不不小于31.5mm。(3)砂:采用潔凈的河砂,類(lèi)型宜為中粗砂,含泥量不不小于5%。來(lái)(4)粉煤灰:所用I級(jí)粉煤灰,細(xì)度(0.045方孔篩余比例)不不小于12%。粉煤灰為金堂粉煤灰。原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須自帶合格證,進(jìn)場(chǎng)后試驗(yàn)室所有抽樣檢測(cè),經(jīng)檢測(cè)合格后方可使用。10.1.2.2攪拌質(zhì)量控制采用大型攪拌站、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合規(guī)范及驗(yàn)標(biāo)規(guī)定。攪拌混凝土?xí)r,采用雨棚遮蓋等降溫措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、溫度、泌水率等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度。10.1.2.3混凝土運(yùn)送條件運(yùn)送道路平順暢通,選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用混凝土運(yùn)送車(chē)。炎熱天氣時(shí)對(duì)運(yùn)送車(chē)采用隔熱措施。10.1.2.4混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前,針對(duì)工程特點(diǎn)、施工環(huán)境條件與施工條件事先設(shè)計(jì)澆筑方案,包括澆筑起點(diǎn)、澆筑進(jìn)展方向和澆筑厚度等;混凝土澆筑過(guò)程中,不無(wú)端更改事先確定的澆筑方案。澆筑混凝土前,仔細(xì)檢查鋼筋保護(hù)層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度,并指定專(zhuān)人作反復(fù)性檢查,以提高鋼筋保護(hù)層厚度尺寸的質(zhì)量保證率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊為同標(biāo)號(hào)砼墊塊,且至少為4個(gè)/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護(hù)層內(nèi)?;炷寥肽G埃瑴y(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo);只有拌合物性能符合本技術(shù)條件規(guī)定的混凝土方可入模澆筑?;炷恋臐仓捎梅謱映掷m(xù)推進(jìn)的方式進(jìn)行,澆筑間隙時(shí)間不得超過(guò)90min,不得隨意留置施工縫。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土?xí)r,防止模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射,保證混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)40℃。盡量安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天澆筑混凝土。10.1.2.5混凝土振搗質(zhì)量砼自由傾落高度不得超過(guò)2m,否則使用串筒?;炷琳駬v采用插入式高頻振動(dòng)棒、平板振搗器等振搗設(shè)備。振搗時(shí)不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件?;炷琳駬v按事先規(guī)定的工藝和措施進(jìn)行,混凝土澆筑過(guò)程中及時(shí)均勻振搗密實(shí),每點(diǎn)的振搗時(shí)間以表面泛漿,不冒大氣泡,砼不下沉為準(zhǔn),一般不超過(guò)30s,防止過(guò)振。在振搗混凝土過(guò)程中,加強(qiáng)檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況,以防漏漿。混凝土澆筑完后,仔細(xì)將混凝土表面壓實(shí)抹平,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。
10.1.2.6混凝土養(yǎng)護(hù)質(zhì)量
混凝土振搗完畢,及時(shí)采用保濕措施對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)新澆混凝土具有暴露面時(shí),先將暴露面混凝土抹平,再用麻布將暴露面覆蓋,并及時(shí)采用噴霧灑水等措施對(duì)混凝土進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)7d以上。當(dāng)混凝土采用帶模養(yǎng)護(hù)方式養(yǎng)護(hù)時(shí),保證模板接縫處混凝土不失水干燥。
當(dāng)混凝土強(qiáng)度滿足拆模規(guī)定,且芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不不小于20℃時(shí),方可拆模。拆模后,迅速采用塑料布對(duì)混凝土進(jìn)行后期養(yǎng)護(hù)。
混凝土養(yǎng)護(hù)期間,對(duì)有代表性的構(gòu)造進(jìn)行溫度監(jiān)控,定期測(cè)定混凝土芯部溫度、表層溫度以及環(huán)境氣溫時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度,嚴(yán)格控制混凝土的內(nèi)外溫差滿足規(guī)定。
10.1.2.7.模板質(zhì)量
橋墩模板和著名廠家合作研制,滿足工廠化施工規(guī)定,模板高精度制造、高原則驗(yàn)收。采用廠制大塊鋼模,突出整體性,減少接縫。
模板接縫采用先進(jìn)可靠的技術(shù)工藝,保證接縫滿足外觀質(zhì)量規(guī)定和混凝土耐久性需要。
加強(qiáng)模板的維修與保養(yǎng),拆摸后及時(shí)清理、整修、涂刷脫模劑。
10.1.3.質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防止措施
10.1.3.1砼工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防止措施a碎石強(qiáng)度、粒徑、級(jí)配、針片狀顆粒含量及泥土粉塵含量必須驗(yàn)收合格,方容許進(jìn)場(chǎng),不合格碎石嚴(yán)禁入場(chǎng),水泥必須由指定廠家進(jìn)料,附有出廠合格證,經(jīng)試驗(yàn)合格。
b砂的粒徑、強(qiáng)度、級(jí)配、泥土含量必須驗(yàn)收合格方容許進(jìn)場(chǎng)。c砼、砂漿必須采用攪拌站攪拌,有計(jì)量裝置,嚴(yán)格按配合比及工藝進(jìn)行,保證砼、砂漿質(zhì)量。d砼運(yùn)送時(shí)間控制在容許范圍內(nèi)(以氣溫、運(yùn)送設(shè)備而定)。e砼澆筑分層攤鋪,厚度按振動(dòng)器型號(hào)及配筋狀況而定,嚴(yán)禁過(guò)搗或漏搗。f砼施工過(guò)程中不得中斷,充足考慮其供應(yīng)運(yùn)送澆筑能力,防止“千層餅”現(xiàn)象的出現(xiàn)。g砼施工接縫必須按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定設(shè)接茬鋼筋,施工縫須嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)定處理。h砼及漿砌圬工必須按設(shè)計(jì)規(guī)定布設(shè)預(yù)埋件。10.1.3.2鋼筋工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防止措施a鋼筋自指定廠家進(jìn)料,附有合格證,必須按規(guī)范分批進(jìn)行外觀檢查和試驗(yàn)鑒定,合格后方容許使用。b鋼筋在工地必須架離地面分類(lèi)放置,防止出現(xiàn)銹蝕、污染和彎曲。c鋼筋安裝前必須保證表面無(wú)銹、無(wú)污染,加工時(shí)在“同一截面”內(nèi),電弧焊接頭數(shù)量不得超過(guò)規(guī)定,接頭焊必須滿足長(zhǎng)度、寬度和高度的規(guī)定。d鋼筋彎鉤必須原則,間距、彎起位置必須與設(shè)計(jì)、規(guī)范相符,施工過(guò)程中人、機(jī)具不得在上面行走、擱置,振動(dòng)器不得接觸鋼筋,鋼筋的固定必須與腳手架等活動(dòng)部分分離。10.1.3.3涵洞工程質(zhì)量常見(jiàn)問(wèn)題防止措施a基坑有水渠處,須采用有效排水措施,使基底無(wú)水、基底面平整,松土和碎石塊須清除潔凈。b涵基礎(chǔ)做完后立即封閉。c混凝土基礎(chǔ)頂面與翼墻墻身的接面,必須按設(shè)計(jì)認(rèn)真處理,當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)時(shí)按規(guī)范規(guī)定在周?chē)袢胫睆讲徊恍∮?6mm的接茬鋼筋。c墻身混凝土一次持續(xù)灌注,不得分節(jié),以免形成一道道“腰帶”,保證墻身面平整、美觀,輪廓線順直。d錐體必須圓順,溝縫平順,粗細(xì)均勻。10.2質(zhì)量控制措施10.2.1、原材料質(zhì)量控制措施原材料按技術(shù)質(zhì)量規(guī)定由專(zhuān)人采購(gòu)與管理,采購(gòu)人員和施工人員之間對(duì)多種原材料認(rèn)真做好交接記錄。原材料進(jìn)場(chǎng)后,對(duì)原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行驗(yàn)收核查,并按有關(guān)原則的規(guī)定取樣和復(fù)驗(yàn)。經(jīng)檢查合格的原材料方可進(jìn)場(chǎng)。對(duì)于檢查不合格的原材料,按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。及時(shí)建立“原材料管理臺(tái)賬”,且填寫(xiě)應(yīng)對(duì)的、真實(shí)、齊全。水泥、礦物摻和料等采用散料倉(cāng)分別存儲(chǔ)。袋裝粉狀材料在運(yùn)送和寄存期間采用專(zhuān)用庫(kù)房寄存,不得露天堆放,且尤其注意防潮。粗骨料按技術(shù)條件規(guī)定分級(jí)采購(gòu)、分級(jí)運(yùn)送、分級(jí)堆放、分級(jí)計(jì)量。對(duì)原材料建立符合工廠化生產(chǎn)的堆放地點(diǎn)和明確的標(biāo)識(shí),標(biāo)明材料名稱(chēng)、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)廠(場(chǎng))日期。原材料堆放時(shí)應(yīng)有堆放分界標(biāo)識(shí),以免誤用。對(duì)骨料堆場(chǎng)進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水條件。10.2.2、混凝土攪拌質(zhì)量控制采用強(qiáng)制性攪拌機(jī)、電子計(jì)量系統(tǒng)、含水率實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、高性能混凝土攪拌符合招標(biāo)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)規(guī)定的規(guī)定。夏季攪拌混凝土?xí)r,采用加冰降溫等措施,保證混凝土拌和物的溫度。對(duì)拌和物測(cè)定坍落度、擴(kuò)展度、泌水率、含氣量等進(jìn)行測(cè)定,保證良好的工作度和可泵性。冬季拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫,不得加熱。攪拌混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,應(yīng)先用熱水或沖洗攪拌機(jī),投料次序?yàn)楣橇?、水、攪拌,再加水泥攪拌,時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?;炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不適宜低于10℃;入模溫度不得低于5℃。10.2.3、混凝土運(yùn)送條件運(yùn)送道路平順暢通,選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專(zhuān)用混凝土運(yùn)送車(chē)。夏季對(duì)運(yùn)送車(chē)采用隔熱措施,冬季采用保溫措施。泵送混凝土?xí)r,除出口處可采用軟管外,輸送管路的其他部位均不得采用軟管。輸送管路應(yīng)用支架、吊具等加以固定,不應(yīng)與模板和鋼筋接觸。高溫環(huán)境下,輸送管路應(yīng)分別用濕簾覆蓋。10.2.4、混凝土灌注質(zhì)量混凝土灌注前,應(yīng)測(cè)定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標(biāo);只有拌合物性能符合本技術(shù)條件規(guī)定的混凝土方可灌注,在炎熱季節(jié)灌注混凝土?xí)r,防止新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射,保證混凝土的溫度以及附近的局部氣溫均不超過(guò)30℃。盡量安排在傍晚避開(kāi)炎熱的白天灌注混凝土。混凝土灌注應(yīng)持續(xù)進(jìn)行,不得中途停止。11、安全保證措施建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系見(jiàn)圖11。堅(jiān)持“安全第一、防止為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,明確承擔(dān)安全施工的責(zé)任和義務(wù)。重要的安全設(shè)施必須堅(jiān)持與主體工程“三同步”原則,即:同步設(shè)計(jì)、審批,同步施工,同步驗(yàn)收,投入使用。指揮部下設(shè)各架子隊(duì)實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé),以加強(qiáng)施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)控制和職工的安全生產(chǎn)教育為重點(diǎn),開(kāi)展創(chuàng)立安全原則工地活動(dòng),保證單位工程的施工安全。11.1建立健全各項(xiàng)安全制度根據(jù)本工程特點(diǎn),制定具有針對(duì)性的各項(xiàng)安全管理制度:基坑防護(hù)安全制度;各類(lèi)機(jī)械的安全作業(yè)制度;用電安全制度;施工現(xiàn)場(chǎng)保安作業(yè)制度;防洪、防火、防風(fēng)等措施;起重作業(yè)安全制度;多種安全標(biāo)志的設(shè)置及維護(hù)措施等。圖10經(jīng)理部安全保證體系框圖11.1.1基坑安全防護(hù)措施基坑開(kāi)挖時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)狀況放坡,坡度一般為1:0.75,當(dāng)遇松軟底層上坡度應(yīng)合適放緩,坡口1m范圍內(nèi)不得堆土,兩側(cè)堆土高度不得不小于2m,基坑開(kāi)挖后應(yīng)沿基坑四面設(shè)置排水溝和集水井,用人工或水泵將水抽出,防止坑壁受水侵泡坍塌。基坑坡口四面需設(shè)置鋼管防護(hù),并懸掛對(duì)應(yīng)的安全標(biāo)識(shí)。11.1.2施工現(xiàn)場(chǎng)安全用電措施現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)式電器設(shè)備使用絕緣電纜,橫過(guò)通道時(shí)穿管埋地敷設(shè)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱使用BD型原則電箱,電箱內(nèi)開(kāi)關(guān)電器必須完整無(wú)損,接線對(duì)的,電箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開(kāi)關(guān),動(dòng)力和照明分別設(shè)置。金屬外殼電箱作接地或接零保護(hù)。開(kāi)關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘保險(xiǎn)。同一移動(dòng)開(kāi)關(guān)箱嚴(yán)禁有380V和220V兩種電壓等級(jí)。配電箱、開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行加鎖,注明負(fù)責(zé)人。架空線必須設(shè)在專(zhuān)用電桿(水泥桿、木桿)上,嚴(yán)禁架設(shè)在樹(shù)或腳手架上,架空線裝設(shè)橫擔(dān)和絕緣子。架空線離地4m以上,機(jī)動(dòng)車(chē)道為6m以上。對(duì)高壓線路、變壓器要按規(guī)程安頓,設(shè)置明顯的標(biāo)志牌。所有電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護(hù)裝置,并有良好的接地保護(hù)措施。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管,其截面不不不小于48mm2,一組二根接地之間間距不不不小于2.5m,接地電阻符合規(guī)定,電桿轉(zhuǎn)角桿,終端桿及總箱,分派電箱必須有反復(fù)接地。多種機(jī)電設(shè)備檢修、維護(hù)時(shí)應(yīng)斷電、停運(yùn)轉(zhuǎn);如要試運(yùn)轉(zhuǎn),須有針對(duì)性保護(hù)措施。安裝、維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須由電工完畢,電工必須持證上崗,實(shí)行定期檢查制度,并做好檢查記錄。嚴(yán)禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其他導(dǎo)電金屬物上,電線必須用絕緣子固定,配電導(dǎo)線必須保證與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。11.1.3施工機(jī)械安全保證措施多種機(jī)械操作人員和車(chē)輛獲得操作合格證,不準(zhǔn)將機(jī)械設(shè)備交給無(wú)本機(jī)操作證的人員操作,對(duì)機(jī)械操作人員要建立檔案,專(zhuān)人管理。操作人員按照機(jī)械闡明規(guī)定,嚴(yán)格執(zhí)行工作前的檢查制度和工作中注意觀測(cè)、工作后的檢查保養(yǎng)制度。保持機(jī)械操作室整潔,嚴(yán)禁寄存易燃易爆物品。不酒后操作機(jī)械,機(jī)械不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。起重作業(yè)嚴(yán)格按照《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》(JGJ33-)和《建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》規(guī)定的規(guī)定執(zhí)行。定期組織機(jī)電設(shè)備、車(chē)輛安全大檢查。對(duì)檢查中查出的安全問(wèn)題按照“四不放過(guò)”原則進(jìn)行調(diào)查處理,制定防備措施,防止機(jī)械事故的發(fā)生。施工前認(rèn)真調(diào)查基坑開(kāi)挖范圍有無(wú)地下管線,如有則須盡早聯(lián)絡(luò)有關(guān)部門(mén)到現(xiàn)場(chǎng)共同確定處理方案。11.1.4施工期間的防汛措施建立防汛抗洪組織機(jī)構(gòu)。架子隊(duì)成立防洪領(lǐng)導(dǎo)小組,由架子隊(duì)長(zhǎng)任組長(zhǎng),副隊(duì)長(zhǎng)任副組長(zhǎng),下設(shè)防洪辦公室,成立防洪搶險(xiǎn)隊(duì),搶險(xiǎn)隊(duì)選擇身體強(qiáng)健、責(zé)任心強(qiáng)、有經(jīng)驗(yàn)的人員參與。制定各項(xiàng)防洪工作制度,對(duì)防洪工作做出詳細(xì)安排。將防洪工作責(zé)任進(jìn)行分工,責(zé)任層層分解到人頭。與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),理解近期氣象預(yù)報(bào),掌握雨汛狀況,做到心中有數(shù),一旦碰到災(zāi)害性天氣,及時(shí)做出布署。汛期到來(lái)之前,應(yīng)對(duì)排水設(shè)備進(jìn)行檢查,對(duì)檢查后發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題和隱患應(yīng)布置處理。一時(shí)處理不及的,布設(shè)重點(diǎn)防洪看守。及時(shí)做好疏通清理工作,做到溝不積水、不堵塞,在施工中被損壞的排水設(shè)施在洪汛到來(lái)之前予以恢復(fù)。在汛期,施工用的機(jī)具、材料、設(shè)備等,放置在不易被水沉沒(méi)的高處,因施工需要或地形限制設(shè)在低洼處時(shí),采用有效的防淹措施。防洪值班員每天與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)獲得聯(lián)絡(luò),并將氣象預(yù)報(bào)及時(shí)告知有關(guān)人員和單位,并嚴(yán)格執(zhí)行雨前、雨中、雨后檢查制度,對(duì)防洪工作狀況了如指掌。防汛期間領(lǐng)導(dǎo)干部24h輪番值班,防汛重點(diǎn)施工項(xiàng)目設(shè)專(zhuān)用通訊工具,以便及時(shí)理解現(xiàn)場(chǎng)狀況。汛期準(zhǔn)備充足的器材、運(yùn)送工具及勞動(dòng)力,以備應(yīng)急搶險(xiǎn)。11.1.5保證人身安全措施所有參建職工均進(jìn)行崗前安全教育,要認(rèn)真學(xué)習(xí),做到人人熟知,并一直貫穿在施工全過(guò)程中。特殊崗位和技術(shù)工種,如安全員、工班長(zhǎng)、機(jī)械操作員等,要進(jìn)行崗前培訓(xùn),經(jīng)考試合格后,執(zhí)證上崗。所有現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須掛牌上崗。嚴(yán)禁酒后上崗,嚴(yán)禁疲勞上崗。配齊配足勞動(dòng)安全防護(hù)用品,保證安全防護(hù)。過(guò)渡道路兩端應(yīng)按規(guī)定設(shè)防護(hù)欄及警告標(biāo)志,夜間應(yīng)掛警示燈。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全標(biāo)志,危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)要懸掛警示標(biāo)牌。施工運(yùn)送車(chē)輛必須嚴(yán)格遵守都市和公路交通規(guī)則,文明行車(chē)。電工值班操作時(shí),必須穿絕緣鞋。變壓器周?chē)O(shè)安全防護(hù)欄。起重臂下嚴(yán)禁站人。施工腳手板不得有探頭板。11.2安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)動(dòng)工前,對(duì)所有參建員工進(jìn)行上崗前的安全教育。對(duì)從事電氣、起重、高空作業(yè)、焊接、機(jī)動(dòng)車(chē)駕駛等特殊工種的人員,通過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn),獲得《安全操作合格證》后,方準(zhǔn)持證上崗。11.3安全生產(chǎn)檢查11.3.1動(dòng)工前的安全檢查施工機(jī)械設(shè)備與否配齊安全防護(hù)裝置,安全防護(hù)設(shè)施與否符合規(guī)定,施工人員與否通過(guò)安全教育和培訓(xùn),施工安全責(zé)任制與否建立,施工中潛在事故和緊急狀況與否有應(yīng)急預(yù)案等。11.3.2定期安全生產(chǎn)檢查每月組織安全生產(chǎn)大檢查,積極配合上級(jí)進(jìn)行專(zhuān)題和重點(diǎn)檢查;施工班組每日進(jìn)行自檢、互檢、交接班檢查。11.3.3常常性的安全檢查安檢工程師、安全員平常巡回安全檢查。檢查重點(diǎn):施工用電、機(jī)械設(shè)備、模板工程、高空作業(yè)、腳手架等。11.3.4專(zhuān)業(yè)性的安全檢查針對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的重大危險(xiǎn)源,對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的特種作業(yè)安全、現(xiàn)場(chǎng)的施工技術(shù)安全、現(xiàn)場(chǎng)大中型設(shè)備的使用、運(yùn)轉(zhuǎn)、維修進(jìn)行檢查。11.3.5季節(jié)性、節(jié)假日安全生產(chǎn)專(zhuān)題檢查。11.4安全事故匯報(bào)制度 建立安全事故匯報(bào)制度,我方如發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后,項(xiàng)目部負(fù)責(zé)人用迅速措施(包括電話、電報(bào)、電傳等措施)立即向建設(shè)單位及上級(jí)有關(guān)部門(mén)逐層匯報(bào),最遲不得超過(guò)24小時(shí)。匯報(bào)內(nèi)容包括事故發(fā)生單位、時(shí)間、地點(diǎn)、傷亡狀況、初步分析事故的原因等。對(duì)弄虛作假、隱瞞傷亡事故的單位和個(gè)人,追究項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)事人的責(zé)任,并嚴(yán)厲處理。11.5安全獎(jiǎng)懲制度通過(guò)經(jīng)濟(jì)與行政手段的有效結(jié)合,將安全生產(chǎn)與干部職工的切身利益緊密掛鉤,各部門(mén)制定安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲措施,定期考核兌現(xiàn),使干部全面加壓、職工全員負(fù)載,到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)有序可控。真正做到建制先行,檢查全程,獎(jiǎng)罰分明。12工期保證措施建立以架子隊(duì)長(zhǎng)為首的領(lǐng)導(dǎo)小組,全面負(fù)責(zé)施工中的管理工作,充足協(xié)調(diào)好內(nèi)外部關(guān)系,減少中間環(huán)節(jié)。認(rèn)真做好施工準(zhǔn)備,編制詳盡完善的施工方案,保證機(jī)械人員、配套設(shè)備、周轉(zhuǎn)工具和材料及時(shí)供應(yīng)。用科學(xué)的管理措施,以各工序控制目的層層貫徹,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整,保證工期控制點(diǎn)的實(shí)行。推行獎(jiǎng)勵(lì)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制,與項(xiàng)目部班子貫徹經(jīng)濟(jì)責(zé)任,運(yùn)用經(jīng)濟(jì)杠桿嚴(yán)格獎(jiǎng)懲,保證工期目的的實(shí)現(xiàn)。13環(huán)境保護(hù)、水保措施13.1防止水土污染和流失施工過(guò)程中,臨時(shí)便道、施工場(chǎng)地結(jié)合當(dāng)?shù)赝恋匾?guī)劃,統(tǒng)籌考慮。盡量不占耕地,不侵占原有河道;保護(hù)植被和沿線的原有地形地貌。并合理安排好施工場(chǎng)地的臨時(shí)排水。以減少水土流失對(duì)環(huán)境影響。對(duì)施工界線外的植物、樹(shù)木等竭力維護(hù),嚴(yán)禁超范圍砍伐。工程竣工后及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)清理,復(fù)墾或綠化。設(shè)備的廢水、廢油通過(guò)回收桶回收后統(tǒng)一處理;生活污水采用沉淀池及隔油池處理后再排放。生活區(qū)及施工場(chǎng)地周?chē)闹参?、植被,?yán)禁隨意踐踏和破壞,并在生活區(qū)設(shè)置植被宣傳保護(hù)牌,通告參與施工人員對(duì)環(huán)境的保護(hù)人人有責(zé)。13.2防止空氣和噪聲污染大型機(jī)械設(shè)備盡量安排在白天施工,當(dāng)必須在夜晚施工時(shí),施工機(jī)械加裝消音設(shè)備等措施控制噪聲在表-6范圍內(nèi)。表6噪聲限值表施工階段重要噪聲源噪聲限值[dB(A)]晝間/夜間土石方推土機(jī)、挖掘機(jī)、裝載機(jī)等75/55汽車(chē)運(yùn)送便道采用灑水車(chē)定期灑水,保持運(yùn)送便道濕潤(rùn),車(chē)輛出入時(shí)不帶起揚(yáng)塵為準(zhǔn)。 車(chē)輛定期進(jìn)行檢查,以控制尾氣排放到達(dá)國(guó)標(biāo)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械車(chē)輛少鳴笛、不急剎、不帶故障運(yùn)行,減少噪聲。13.3文物和景區(qū)保護(hù)工程施工過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)文物、古跡的保護(hù)。在施工中發(fā)現(xiàn)文物古跡應(yīng)立即與當(dāng)?shù)匚奈锉Wo(hù)部門(mén)聯(lián)絡(luò),并采用必要的保護(hù)措施。施工過(guò)程中不得損及文物古跡,不得破壞景區(qū)的環(huán)境,施工結(jié)束后,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行必要的恢復(fù)。14雨季及冬季施工措施1、基坑開(kāi)挖后,基坑底應(yīng)做好排水措施,防止雨季時(shí)候產(chǎn)生積水,導(dǎo)致開(kāi)挖后的溝槽土方塌方。2、基坑開(kāi)挖好后而未及時(shí)進(jìn)行墊層填筑時(shí),應(yīng)注意對(duì)基底進(jìn)行保溫措施,如保留腳泥和鋪草袋。3、模板支撐在坑壁凍土上時(shí),凍土融化后需對(duì)支撐進(jìn)行檢查、加固。4、雨天進(jìn)行砼施工時(shí)砼采用施工配合比拌制。5、拌制混凝土的各項(xiàng)材料的溫度,應(yīng)滿足混凝土拌和物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時(shí),應(yīng)首先考慮對(duì)拌和用水加熱,仍不能滿足需要時(shí),再考慮對(duì)集料加熱。水泥只保溫,不得加熱。各項(xiàng)材料需要加熱的溫度應(yīng)根據(jù)冬期施工熱工計(jì)算公式計(jì)算確定,但拌和水不得超過(guò)80℃,骨料不得超過(guò)60℃(當(dāng)骨料不加熱時(shí),水可加熱到100℃,但水泥不應(yīng)與80℃以上的水直接接觸。投料次序?yàn)橄韧豆橇虾鸵鸭訜岬乃缓笤偻度胨啵?、冬期攪拌混凝土?xí)r,骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊。嚴(yán)格控制混凝土的配合比和坍落度;投料前,應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗攪拌機(jī),投料次序?yàn)楣橇?、水,攪拌,再加水泥攪拌,時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50%?;炷涟韬臀锏某鰴C(jī)溫度不適宜低于10℃,入模溫度不得低于5℃。7、混凝土的運(yùn)送時(shí)間應(yīng)盡量縮短,運(yùn)送混凝土的容器應(yīng)有保溫措施。8、混凝土在澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢,成型開(kāi)始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度,用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于10℃;用蒸汽法養(yǎng)護(hù)時(shí)不得低于5℃,細(xì)薄構(gòu)造不得低于8℃。9、冬期施工接縫混凝土?xí)r,在新混凝土澆筑前應(yīng)加熱使接合面有5℃以上的溫度,澆筑完畢后,應(yīng)采用措施使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫,直至新澆筑混凝土獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。10、澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的濕接縫時(shí),宜采用熱混凝土或熱水泥砂漿,并應(yīng)合適減少水灰比。澆筑完畢后應(yīng)加熱或持續(xù)保溫養(yǎng)護(hù),直至接縫混凝土或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。11、冬季澆筑的砼,由正溫轉(zhuǎn)入負(fù)溫養(yǎng)護(hù)前,砼的抗強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的40%。12、采用的保溫材料(草袋、麻袋等),應(yīng)保持干燥。13、在模板外部保溫時(shí),除基礎(chǔ)可隨澆筑隨保溫外,其他構(gòu)造必須在設(shè)置保溫材料后方可澆筑混凝土。鋼模表面可先掛草簾、傈袋等保溫材料并扎牢,然后再澆筑混凝土。14、保溫材料不適宜直接覆蓋在剛澆筑完畢的混凝土層上,可先覆蓋塑料薄膜,上部再覆草袋、麻袋等保單材料。保溫材料的鋪設(shè)厚度為:一般狀況下0℃以上鋪一層;0℃如下鋪二層或三層;大體積混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫。15、拆模后的混凝土應(yīng)及時(shí)覆蓋保溫材料,以防混凝土表面溫度的驟降而產(chǎn)生裂縫。15夜間施工措施1、無(wú)特殊狀況,夜間施工必須在0:00前結(jié)束。2、項(xiàng)目部根據(jù)施工進(jìn)度安排無(wú)法防止在夜間施工的,施工超過(guò)0:00應(yīng)提前征得地方政府或當(dāng)?shù)鼐用裢?,方可施工?/p>
3、各班組考慮工期、工程質(zhì)量等原因,估計(jì)當(dāng)日0:00不能停止作業(yè)的班組,班組長(zhǎng)應(yīng)提前向隊(duì)部有關(guān)管理人員做好有關(guān)工作。及時(shí)上報(bào)項(xiàng)目部隊(duì)長(zhǎng)審批,經(jīng)項(xiàng)目部審批后方可進(jìn)行夜間施工。申請(qǐng)書(shū)內(nèi)容包括:作業(yè)部位、作業(yè)人數(shù)、照明安排、申請(qǐng)作業(yè)時(shí)間、值班負(fù)責(zé)人安排、安全技術(shù)交底狀況等。
4、夜間施工必須遵照國(guó)家及地方安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例,嚴(yán)禁盲目施工,不準(zhǔn)安排由老體弱、帶病、疲勞及一切不適合夜間作業(yè)的工人進(jìn)行施工。
5、對(duì)于工期不緊的工序,盡量不安排夜間施工。
6、對(duì)于工期較緊的工序及不能中途停止施工的工序,需對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行日、夜班分班,并合適縮短夜間作業(yè)班組的作業(yè)時(shí)間,安排夜間作業(yè)人員合適的休息時(shí)間,并提供夜餐,減輕夜間作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。
7、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況,夜間施工盡量安排噪音小的工作,夜間施工人員不得飲酒,不得大聲喧嘩,現(xiàn)場(chǎng)不使用高噪音設(shè)備,減少噪聲污染防止擾民,防止影響鄰近居民休息。當(dāng)因工程需要持續(xù)施工時(shí),應(yīng)提前征得居民的諒解。
8、夜間施工時(shí),應(yīng)保證有足夠的照明設(shè)施,能滿足夜間施工需要,并準(zhǔn)備備用電源。
夜間施工照明盡量防止照射居民住宅區(qū),或采用圍擋措施。
9、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的交通標(biāo)志、安全標(biāo)牌、護(hù)欄、警戒燈等標(biāo)志。保證行人、施工機(jī)械和施工人員的施工安全。
10、在人員安排上,夜間施工人員白天必須保證睡眠,不得持續(xù)作業(yè)。
11、項(xiàng)目部各部門(mén)建立夜間施工領(lǐng)導(dǎo)值班和交接班制度,加強(qiáng)夜間施工管理與調(diào)度。在項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置夜間值班室;在施工現(xiàn)場(chǎng)安排現(xiàn)場(chǎng)值班人員。12、施工用電實(shí)行三級(jí)配電制,電箱實(shí)行“一機(jī)一閘一漏一鎖”,夜間施工電箱由專(zhuān)業(yè)電工負(fù)責(zé),無(wú)特殊狀況電箱不予開(kāi)鎖,如尤其緊急狀況必須由專(zhuān)業(yè)電工處理。16質(zhì)量糾正及防止措施施工中的質(zhì)量問(wèn)題會(huì)影響工程內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量,為了實(shí)現(xiàn)動(dòng)工必優(yōu),一次成優(yōu)的目的,在施工中采用下表糾正防止措施。質(zhì)量糾正及防止措施表鋼筋工程一、鋼筋工程現(xiàn)象原因分析糾正及防止措施1.鋼筋嚴(yán)重銹蝕保管不善1、對(duì)顆粒狀或片狀老銹必須清除。2、鋼筋除銹后仍留有麻點(diǎn)者,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。3、場(chǎng)后加強(qiáng)保管,鋼筋進(jìn)場(chǎng)要下墊上蓋。2.鋼筋彎曲不直1、采用調(diào)直機(jī)調(diào)直?!八缽潯闭呓?。2、對(duì)嚴(yán)重波折的鋼筋,調(diào)直后應(yīng)檢查有無(wú)裂紋。3.鋼筋脆斷材質(zhì)或加工工藝問(wèn)題1、鋼筋冷加工的工藝參數(shù)必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。2、運(yùn)送裝卸措施不得導(dǎo)致鋼筋劇烈碰撞和摔打。3、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋用電弧點(diǎn)焊必須通過(guò)試驗(yàn)鑒定后方可采用。4.鋼筋接頭的連接措施和接頭數(shù)量及布置不符合規(guī)定技術(shù)交底不細(xì)、工藝控制有誤、原則不清、把關(guān)不嚴(yán)1、嚴(yán)格技術(shù)交底及工藝控制。2、合理配料,防止接頭集中。3、對(duì)的理解規(guī)范中規(guī)定的同一截面的含義。4、分不清鋼筋是受拉還是受壓時(shí),均應(yīng)按受拉規(guī)定施工。5.鋼筋綁扎時(shí)缺扣松扣多,鋼筋骨架變形。1、控制缺扣、松扣的數(shù)量不超過(guò)應(yīng)綁扣數(shù)的10%~20%,且不應(yīng)集中。2、鋼筋網(wǎng)或骨架的堆放場(chǎng)地平整,運(yùn)送安裝措施對(duì)的。6.彎鉤朝向不對(duì)的,彎鉤在小構(gòu)件中外露1、彎鉤朝向應(yīng)按照施工規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。2、對(duì)薄板等板件彎鉤安裝后,如超過(guò)板厚,應(yīng)將彎鉤放斜,以保證有足夠的保護(hù)層。7.箍筋端頭彎鉤形式不符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范1、箍筋的彎鉤角度和平直段長(zhǎng)度嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范的規(guī)定。2、綁扎鋼筋骨架時(shí),防止將箍筋接頭反復(fù)搭接于一根或兩根縱筋上。8.鋼筋綁扎接頭的做法與布置不符合施工規(guī)范的規(guī)定1、綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定,其最低規(guī)定為搭接長(zhǎng)度不不不小于規(guī)定值的95%。2、受拉區(qū)Ⅰ級(jí)鋼筋綁扎接頭應(yīng)做彎鉤。9.鋼筋網(wǎng)中主副筋放反1、認(rèn)真看清圖紙,并向操作人員進(jìn)行書(shū)面的技術(shù)交底,復(fù)雜部位應(yīng)附有施工草圖。2、加強(qiáng)質(zhì)量檢查,認(rèn)真做好隱蔽工程檢查記錄。10.鋼筋安裝位置偏差過(guò)大,或墊塊設(shè)置等固定措施不妥,鋼筋嚴(yán)重錯(cuò)位1、認(rèn)真按照施工操作規(guī)程及圖紙規(guī)定施工,并加強(qiáng)自檢、互檢、交接檢。2、控制砼的澆灌、振搗成型措施,防止鋼筋產(chǎn)生過(guò)大變形和錯(cuò)位。質(zhì)量糾正及防止措施表現(xiàn)象檢查措施糾正及防止措施11.鋼筋少放或漏
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