水泥穩(wěn)定碎石施工工藝

二、水泥穩(wěn)固碎石施工工藝水泥穩(wěn)固碎石基層施工工藝流程：原資料檢測(cè)→試驗(yàn)配合比→配料→檢查水泥劑量、含水量→拌和→運(yùn)輸→丈量放樣→攤鋪→穩(wěn)壓→碾壓成型→質(zhì)量檢測(cè)→養(yǎng)生、施工準(zhǔn)備⑴資料施工時(shí)要充分考慮水泥質(zhì)量，采納初凝及終凝時(shí)間知足施工要求、標(biāo)號(hào)適合的水泥，為使水泥穩(wěn)固基層有足夠的時(shí)間進(jìn)行拌和、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓，以及保證其擁有足夠的強(qiáng)度，不使用過期、快凝、早強(qiáng)、受潮的水泥，施工時(shí)嚴(yán)格依照規(guī)范要求進(jìn)行抽樣檢測(cè)，分批進(jìn)場(chǎng)；碎石顆粒級(jí)配嚴(yán)格切合規(guī)定，最大粒徑不大于招標(biāo)文件要求，水應(yīng)干凈，不含雜質(zhì)，凡人或牲口飲用的天然干凈水都可使用。⑵水泥穩(wěn)固碎石基層試驗(yàn)段試驗(yàn)段的目的是為大面積施工供給靠譜數(shù)據(jù)，考證施工方案能否合理、施工設(shè)施能否知足拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工要求，以及一次施工段長(zhǎng)度的適應(yīng)性，以保證工程質(zhì)量。水泥穩(wěn)固碎石基層采納廠拌設(shè)施進(jìn)行集中拌和，攤鋪機(jī)攤鋪。在試驗(yàn)段開始前14天，向監(jiān)理工程師提交不一樣的試驗(yàn)段方案請(qǐng)監(jiān)理工程師同意。經(jīng)過試驗(yàn)段確立水泥穩(wěn)固碎石施工的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、碾壓組合等數(shù)據(jù)。試驗(yàn)結(jié)果經(jīng)監(jiān)理工程師同意后，作為正式施工的控制依照。⑶準(zhǔn)備下承層在鋪筑基層前，將下承層表面打掃干凈，依照施工技術(shù)規(guī)范質(zhì)量要求進(jìn)行查收。查收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。⑷施工丈量施工前恢復(fù)中線，在路基雙側(cè)設(shè)高程指示樁，每10米設(shè)一樁。測(cè)定攤鋪松鋪高度并掛鋼絲線，作為攤鋪機(jī)行走基準(zhǔn)線。2、混淆料拌和拌和時(shí)依照監(jiān)理工程師同意的配合比進(jìn)行，

拌和過程中嚴(yán)格控制水泥、碎石的用量，保證配合比穩(wěn)固。拌和時(shí)注意混淆料的含水量，一般應(yīng)比最正確含水量高1-2個(gè)百分點(diǎn)，以賠償施工過程中的水分損失。在混淆料拌和過程中間，安排專人全過程檢測(cè)混淆料的拌和質(zhì)量，如花料、拌和不勻等，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)辦理。3、混淆料的運(yùn)輸混淆料的運(yùn)輸采納自卸車運(yùn)輸，在運(yùn)輸過程中盡量防止半途泊車和顛簸，保證混淆料不產(chǎn)生離析。依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的溫度，還要考慮混淆料有無必需加蓋篷布，以防水分損失。4、混淆料的攤鋪拌和氣的混淆料要趕快送到施工現(xiàn)場(chǎng)，并按經(jīng)試驗(yàn)路段確立的松鋪厚度進(jìn)行平均攤鋪，攤鋪時(shí)攤鋪機(jī)要保持勻速行駛，不宜中斷，以防止出現(xiàn)波濤并減少施工縫的數(shù)目。試驗(yàn)人員要隨時(shí)檢測(cè)成品料的配比和水泥的劑量，實(shí)時(shí)反應(yīng)到拌合廠，現(xiàn)場(chǎng)施工人員要隨時(shí)抽查攤鋪機(jī)的松鋪厚度及除去粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。假如發(fā)現(xiàn)粗集料成窩應(yīng)實(shí)時(shí)鏟除，并補(bǔ)以合格的新拌混淆料，而后進(jìn)行整體碾壓，禁止用薄層補(bǔ)助。攤鋪機(jī)經(jīng)過走鋼絲的方法，控制標(biāo)高。為了防止因?yàn)榛鶞?zhǔn)鋼絲繩的垂度影響路面基層的平坦度，鋼支柱的間距不該大于10米，并用緊線器拉緊，同時(shí)防備現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員擾動(dòng)鋼絲繩，免得造成攤店面的顛簸。要求在攤鋪前后實(shí)時(shí)進(jìn)行高程、縱坡、橫坡的檢查，發(fā)現(xiàn)問題實(shí)時(shí)辦理。關(guān)于攤鋪機(jī)不可以抵達(dá)的部位，采納人工攤鋪。、接縫的處理：用攤鋪機(jī)攤鋪混淆料時(shí)，中間不宜中止，假如中止的時(shí)間超出2小時(shí)，應(yīng)設(shè)置橫向接縫。在新鋪段鋪筑前，應(yīng)將前施工段未壓實(shí)部分所有挖除，以虛鋪厚度為準(zhǔn)進(jìn)行新混淆料的攤鋪。、切縫：切縫分為粗切和精切，粗切宜早進(jìn)行。精切應(yīng)在基層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。切縫質(zhì)量知足招標(biāo)文件和精美化施工質(zhì)量要求。、混淆料的壓實(shí)混淆料攤鋪成型，含水量等于或略大于最正確含水量時(shí)，進(jìn)行壓實(shí)。初壓：用膠輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓1遍。復(fù)壓：用振動(dòng)壓路機(jī)振壓3遍。終壓：在復(fù)壓后緊接終壓，先用18/21T光輪壓路機(jī)碾壓2遍，最后再用膠輪壓路機(jī)碾壓2遍，以保證平坦度。碾壓應(yīng)依照先輕后重，先慢后快的原則，并控制好各碾壓階段壓路機(jī)前進(jìn)速度，直線段由雙側(cè)路肩向中心碾壓；平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩碾壓。碾壓時(shí)，輪跡應(yīng)重疊1/2輪，禁止壓路機(jī)在已達(dá)成或正在碾壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。壓實(shí)后的基層表面應(yīng)平坦、無輪跡、無隆起，橫、縱斷面正確。路肩土在相應(yīng)基層施工前提早人工培筑，與相應(yīng)基層同步碾壓。碾壓時(shí)，雙側(cè)邊沿部分多壓2-3遍，碾壓過程中若混淆料過干時(shí)應(yīng)適合灑水。如有“彈簧、松懈、起皮”等現(xiàn)象，用人工挖除、換填新混淆料并從頭壓實(shí)。8、養(yǎng)生每一段碾壓達(dá)成，各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)自檢合格并經(jīng)過監(jiān)理查收后，采納“雙層保養(yǎng)”（一層草簾子，一層養(yǎng)生毯），采納水車側(cè)噴養(yǎng)生，養(yǎng)生期