蒸壓加氣混凝土內(nèi)隔墻板AAC板施工技術(shù)交底

技術(shù)質(zhì)量安全交底記錄建設(shè)單位XXXXX有限企業(yè)工程名稱XXXXX項(xiàng)目交底日期交底地點(diǎn)施工現(xiàn)場(chǎng)交底部位蒸壓加氣混凝土板施工技術(shù)交底引用規(guī)范規(guī)程1、XXXXX項(xiàng)目C地塊工程協(xié)議和施工圖紙 2、施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T_98-4、《砌體填充墻構(gòu)造構(gòu)造》12G614-15、《砌體構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003-6、《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-7、《砌體構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50203-8、《蒸壓加氣混凝土砌塊、板材構(gòu)造》13J1049、《蒸壓加氣混凝土砌塊》GB11968-10、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一原則》GB50300-11、《建筑施工安全檢查原則》JGJ59—12、《江蘇省住宅工程質(zhì)量通病控制原則》DGJ32J16-13、《蒸壓輕質(zhì)加氣混凝土板》GB15762-15、《蒸壓加氣混凝土砌塊和板材構(gòu)造圖集》13J10415、其他有關(guān)的國(guó)家、行業(yè)和現(xiàn)行建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗(yàn)收原則控制要點(diǎn)：一、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1）進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)做法與否符合現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范的規(guī)定。2）根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，施工圖及國(guó)家對(duì)應(yīng)的規(guī)范規(guī)定，確定多種材料的原則和數(shù)量，確定出各部位的施工措施、施工工序以及不一樣工種間的交叉作業(yè)。3）項(xiàng)目有關(guān)管理人員對(duì)各操作班組作好崗前培訓(xùn)，明確各項(xiàng)工程施工原則及規(guī)定。4）根據(jù)施工進(jìn)度由勞務(wù)分包單位根據(jù)協(xié)議及生產(chǎn)規(guī)定提前做好各項(xiàng)材料的進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及施工進(jìn)度計(jì)劃，施工員協(xié)同配合完畢有關(guān)材料的進(jìn)場(chǎng)，保證砌筑工程按規(guī)定期間保質(zhì)保量完畢。5）應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砌塊的規(guī)格、數(shù)量、外觀尺寸、含水率及強(qiáng)度進(jìn)行檢查。6）測(cè)量人員復(fù)核建筑物的標(biāo)高與否引自原則水準(zhǔn)點(diǎn)或設(shè)計(jì)指定的水準(zhǔn)點(diǎn)。復(fù)核各層軸線控制線及細(xì)部軸線，并彈出每層樓層軸線，墻體線、門窗洞口位置線及構(gòu)造位置線進(jìn)行二次放線。7）實(shí)行樣板引路制度，在工程正式施工之前，首先根據(jù)常州南廣場(chǎng)建設(shè)有限企業(yè)規(guī)定在14#房1樓施工樣板墻，以確定有關(guān)質(zhì)量原則和規(guī)定。樣板墻施工完畢后，必須經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目部生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量部門驗(yàn)收。待樣板墻驗(yàn)收合格后再進(jìn)行大面積施工。8）根據(jù)施工方案和施工規(guī)范編寫技術(shù)交底，并經(jīng)同意然后實(shí)行。9）由技術(shù)負(fù)責(zé)人向工長(zhǎng)進(jìn)行方案交底，工長(zhǎng)向操作人員進(jìn)行施工技術(shù)交底。10）板墻施工前，應(yīng)深化排版圖。2、材料準(zhǔn)備本項(xiàng)目?jī)?nèi)隔墻板使用A5.0，B06蒸壓加氣混凝土板，板寬度600，厚度120/200,長(zhǎng)度根據(jù)蒸壓加氣混凝土板所在位置的樓層凈高進(jìn)行加工。蒸壓加混凝土板使用的原材料需要符合GB11968-第5章的規(guī)定。蒸壓加氣混凝土板容許尺寸偏差下表規(guī)定（單位：mm）：材料吊運(yùn)及進(jìn)場(chǎng)堆放蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)完畢后，在廠家寄存于施工之日前開始進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后運(yùn)用叉車卸貨，卸貨堆放在需施工現(xiàn)場(chǎng)水泥平地上附近(總包確定后指定的場(chǎng)地上)；或采用專用工具平穩(wěn)裝卸，吊裝時(shí)應(yīng)采用寬度不不不小于50mm尼龍吊帶兜底起吊，嚴(yán)禁用鋼絲繩吊裝防止材料破損，運(yùn)送過程宜側(cè)立豎放、多塊打包捆扎牢固，盡量不采用平放。墊木長(zhǎng)900mm，截面尺寸100*100mm，每點(diǎn)設(shè)置2根，設(shè)置點(diǎn)距板邊不超過600mm或L/5，應(yīng)分層設(shè)置墊木，每層不超過1m。板材不得堆放于受雨雪影響場(chǎng)所，露天堆放時(shí)應(yīng)采用覆蓋措施，防止雨雪和污染；堆放場(chǎng)地應(yīng)堅(jiān)硬平整無(wú)積水，不得直接接觸地面堆放，并宜靠近施工現(xiàn)場(chǎng)，以減少多次搬運(yùn)。堆放時(shí)應(yīng)按板材品種規(guī)格分別堆放且設(shè)置墊木，堆放高度不適宜超過2m。蒸壓加氣混凝土板檢測(cè)、取樣措施：蒸壓加氣混凝土板試驗(yàn)樣塊取樣及試驗(yàn)措施參照GB/T11969-。試件應(yīng)沿制品發(fā)氣方向中心部分上中下次序鋸取一組,“上”塊上表面距離制品頂面30mm,“中”塊在制品正中處,“下”塊下表面距離制品底面30mm。試件為100mm*100mm*100mm正方體,長(zhǎng)寬高三個(gè)方向的軸線尺寸精確到1mm。試件放入溫度60度的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi),烘至恒溫。試件經(jīng)專業(yè)監(jiān)理確認(rèn)后,封樣送檢。3、重要機(jī)具蒸壓加氣混凝土板施工機(jī)具序號(hào)機(jī)械名稱功率（Kw）數(shù)量1切割機(jī)2根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整2電動(dòng)葫蘆或手動(dòng)葫蘆1.5根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整3沖擊鉆0.5根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整4擴(kuò)孔鉆0.75根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整5電焊機(jī)22根據(jù)工程進(jìn)度調(diào)整4、人員準(zhǔn)備1）施工管理人員：項(xiàng)目部設(shè)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)量員、測(cè)量員、試驗(yàn)員對(duì)砌筑工程的施工過程、施工次序、施工質(zhì)量進(jìn)行管理、監(jiān)督、控制。2）施工操作人員：勞務(wù)隊(duì)伍必須配足施工工人，以保證施工順利進(jìn)行。3）人員規(guī)定（1）管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。（2）施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽從指揮。（3）試驗(yàn)員：通過專業(yè)培訓(xùn)考核，具有對(duì)應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。4）蒸壓加氣混凝土板施工人員配置蒸壓加氣混凝土板有蒸壓加氣混凝土板生產(chǎn)廠家進(jìn)行安裝施工，現(xiàn)場(chǎng)需要配置如下人員：本工程施工人員計(jì)劃施工代表根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整電工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整質(zhì)量員根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整電焊工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整安全員根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整輔助工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整安裝工根據(jù)施工進(jìn)度調(diào)整合計(jì)5、作業(yè)條件1）填充墻施工前，地下、地上主體工程的承重構(gòu)造施工完畢，清理、修補(bǔ)缺陷完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格。2）臨時(shí)照明安裝到位，施工區(qū)域清理潔凈。3）砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，由試驗(yàn)室通過試驗(yàn)確定配合比。4）對(duì)進(jìn)場(chǎng)的塊材型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量和堆放位置、次序等已經(jīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收，能滿足施工規(guī)定。5）現(xiàn)場(chǎng)所需機(jī)具設(shè)備及安裝場(chǎng)地已規(guī)劃好和準(zhǔn)備就緒，并已安裝就位，經(jīng)主管部門驗(yàn)收合格。6）基層已經(jīng)打掃潔凈，并在基層上彈出縱橫墻軸線、墻身線、邊線、門窗洞口位置線及其他尺寸線，并通過技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收符合設(shè)計(jì)圖紙的尺寸規(guī)定，辦完預(yù)檢手續(xù)。7)上道工序已經(jīng)驗(yàn)收合格，并辦理交接手續(xù)。二、施工措施、技術(shù)措施1、施工工藝及措施:此工程內(nèi)隔墻的安裝方式為豎裝，安裝節(jié)點(diǎn)采用管卡連接節(jié)點(diǎn)。1.1施工工藝：蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場(chǎng)→材料驗(yàn)收→板材運(yùn)到各樓層→放線→墻板頂部、底部安裝管卡→豎向企口縫滿批粘結(jié)劑→板材就位安裝→調(diào)整→固定管卡→板縫處理→L型、T型轉(zhuǎn)角墻銷釘加固→門框柱、過梁鋼筋植筋、綁扎→門框柱、過梁支?！鷿仓T框柱、過梁砼→拆門框柱、過梁模板→墻板中間驗(yàn)收→線槽切割→線管固定→線槽修補(bǔ)→清理→墻板驗(yàn)收。1.2施工措施：根據(jù)圖紙規(guī)定在構(gòu)造地坪和框架柱、梁上彈出板材的安裝平面線、水平控制線用以控制整個(gè)墻面的垂直度、平整度以及門洞口的標(biāo)高。板材由工廠通過汽車運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定發(fā)貨的規(guī)格和數(shù)量清點(diǎn)和檢查板材的質(zhì)量，板材的質(zhì)量驗(yàn)收按照中國(guó)國(guó)家砂加氣混凝土板材驗(yàn)《GB15762－》的規(guī)定。對(duì)于在運(yùn)送中導(dǎo)致的板材邊角破損，根據(jù)規(guī)定使用專用修補(bǔ)材進(jìn)行缺角的修補(bǔ)，原則上在安裝前先檢查板材的破損位置和破損程度，對(duì)影響板材構(gòu)造耐力的破損做報(bào)廢處理，修補(bǔ)時(shí)應(yīng)進(jìn)行板材破損部位基層打掃，每次修補(bǔ)厚度不適宜＞7mm，修補(bǔ)完畢后等修補(bǔ)材料強(qiáng)度到達(dá)后用鋼齒磨板和磨砂板進(jìn)行外觀尺寸的修正。板材安裝過程中的邊角破損，次序上可以等安裝完畢后進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)時(shí)注意不要污染周圍的墻面。板材的修補(bǔ)容許范圍如下表所示：破損位置尺寸限制板角破損破損在長(zhǎng)度方向：a≤300mmb≤80mm破損在寬度方向：a≤h/2b≤80mm板側(cè)破損a≤300mmc≤40mm板材進(jìn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收后用叉車或現(xiàn)場(chǎng)塔吊按照各墻面所需要的板材規(guī)格分類進(jìn)行卸貨，卸貨時(shí)應(yīng)當(dāng)注意保護(hù)板材，防止導(dǎo)致板材卸貨時(shí)的破損。安裝的墻板在運(yùn)送時(shí)應(yīng)做好對(duì)應(yīng)的安全保護(hù)措施，安裝機(jī)械運(yùn)用電動(dòng)葫蘆或小型卷?yè)P(yáng)機(jī)等起重設(shè)備進(jìn)行每片墻板的吊裝，吊裝時(shí)用尼龍吊帶固定墻板。安裝板片時(shí)應(yīng)注意保護(hù)墻板的邊角，不要損壞。用2m靠尺檢查板的平整度，根據(jù)垂直線和水平線校正垂直度和水平度，使板的安裝誤差控制在容許偏差范圍內(nèi)。每一塊板材校正合格后，方可固定板材的連接件。整個(gè)墻面板安裝完畢后，應(yīng)檢查墻面安裝質(zhì)量。對(duì)超過容許偏差的墻面用鋼齒磨板或磨砂板修正。對(duì)缺棱掉角的墻板用修補(bǔ)料進(jìn)行修補(bǔ)。自檢合格并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收方能進(jìn)行打膠等下道工序。所有安裝結(jié)束后自檢后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。1.3施工前準(zhǔn)備工作根據(jù)建筑圖紙和構(gòu)造圖紙進(jìn)行板材的排板工作和節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)工作。組織設(shè)計(jì)對(duì)排板圖和節(jié)點(diǎn)圖確實(shí)認(rèn)工作。實(shí)行樣板先行，在14#房一層設(shè)置施工樣板。樣板著重反應(yīng)蒸壓加氣混凝土施工的節(jié)點(diǎn)及成形效果。根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排板材的生產(chǎn)和供應(yīng)計(jì)劃。貫徹板材安裝過程中的現(xiàn)場(chǎng)汽車吊的配合吊裝、室內(nèi)移動(dòng)腳手架的搭設(shè)、現(xiàn)場(chǎng)樓層的施工電源和內(nèi)墻腳手架等到位狀況1.4內(nèi)墻安裝環(huán)節(jié)1）蒸壓加氣混凝土板進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收：根據(jù)工地要料計(jì)劃用汽車準(zhǔn)時(shí)送到工地，裝車時(shí)板材在高度方向最多裝三層并捆扎牢固，卸料至指定位置堆放，經(jīng)材料員、監(jiān)理驗(yàn)收合格后使用。2）板材運(yùn)到各樓層：對(duì)合格材料通過小車轉(zhuǎn)運(yùn)到施工電梯，運(yùn)至使用樓層，運(yùn)至作業(yè)面應(yīng)分類按規(guī)格堆放，以便在施工時(shí)輕易查找和搬運(yùn)，并規(guī)定分散堆放以免荷載過于集中。小車運(yùn)送3）放線：根據(jù)二次深化設(shè)計(jì)圖紙及樓層縱橫向軸線控制線彈墻體位置線和控制線，控制線宜距離墻邊200mm。彈墻體位置線4）管卡安裝：將板材用小推車運(yùn)送到安裝位置，在每塊板上下端距板邊80mm處，板厚中間位置安裝一只管卡，管卡用鋃頭敲入板材內(nèi)不不不小于80mm，施工時(shí)應(yīng)放正輕敲。管卡安裝5）豎向企口縫滿批粘結(jié)劑：在豎向企口縫的兩側(cè)滿批專用粘結(jié)劑，安裝時(shí)應(yīng)以縫隙間擠出砂漿為宜。豎向企口縫滿批粘結(jié)劑豎縫擠漿效果板材就位安裝、調(diào)整、固定管卡：將板材用人工立起后移至安裝位置，可用木楔臨時(shí)固定底部微調(diào)墻板使墻板底部邊線與位置線重疊，板材上端用木楔臨時(shí)固定，上端留縫隙20mm打上端木楔調(diào)整直至垂直度合格為準(zhǔn)，每三塊墻板用2m靠尺復(fù)核墻面平整度，復(fù)核無(wú)誤后，管卡用兩只25mm長(zhǎng)射釘與砼梁或板連接固定。下端同樣位置也要安裝一只管卡，管卡用兩只射釘與砼地面連接固定。兩塊板材之間應(yīng)靠緊，板材安裝時(shí)宜從門洞邊開始向兩側(cè)依次進(jìn)行。洞口邊與墻的陽(yáng)角處應(yīng)安裝未經(jīng)切割的完好整潔的板材；無(wú)洞口隔墻應(yīng)從墻的一端向另一端次序安裝。施工中切割過的板材即拼板宜安裝在墻體陰角部位或靠近陰角的整塊板材間，拼板寬度不不不小于200mm。立板就位微調(diào)平垂直度校核平整度復(fù)核1平整度復(fù)核2固定管卡7）板縫處理：墻體頂部及側(cè)邊與主體構(gòu)造接縫、墻板陰陽(yáng)角拼縫、墻板豎縫拼縫、等接縫的板縫處理均應(yīng)在安裝固定7天后施工。墻下縫隙：墻板下部在墻板固定后應(yīng)立即采用M10專用砂漿粘結(jié)材料填實(shí)、壓平，保養(yǎng)3天后取木楔并填實(shí)木楔孔。頂部及側(cè)邊與主體構(gòu)造，其他墻、柱、梁交接部位的兩側(cè)板縫：一側(cè)縫先批嵌20~30深專用嵌縫劑，規(guī)定密實(shí)、壓平，在另一側(cè)打發(fā)泡劑（或填塞巖棉），規(guī)定持續(xù)飽滿，并及時(shí)按對(duì)應(yīng)側(cè)的嵌縫規(guī)定批嵌嵌縫劑。頂部填充發(fā)泡劑發(fā)泡劑填充效果頂部嵌縫、壓平側(cè)邊嵌縫、壓平墻板陰陽(yáng)角拼縫、墻板豎縫：兩側(cè)板縫用專用嵌縫劑批實(shí)壓平，規(guī)定整潔清潔。嵌縫劑批實(shí)壓平8）L型、T型轉(zhuǎn)角墻銷釘加固：墻轉(zhuǎn)角處和丁字墻處，可采用防銹φ6、L=300~400銷釘加強(qiáng)（200墻厚時(shí)為400mm，120墻厚時(shí)為300mm），沿墻高共3根，分別位于距上下各1/3處和中部，以30度方向打入。銷釘錨入兩塊不一樣方向板材的總深度不得不不小于一塊板厚再加150mm。L型、T型轉(zhuǎn)角墻銷釘加固9）門框柱、過梁鋼筋植筋、綁扎：門框柱豎向縱筋根據(jù)二次深化設(shè)計(jì)圖門框定位在樓面、梁底縱筋植筋2C10,外露縱筋搭接長(zhǎng)度600，水平拉結(jié)筋與蒸壓加氣砼墻板植筋C6@500；水平拉結(jié)筋與縱筋每個(gè)節(jié)點(diǎn)均綁扎牢固。水平拉結(jié)筋與墻板植筋連接10）門框柱、過梁支模、澆筑砼、拆模：根據(jù)定位線用40*90木方和15厚多層膠合板，木方、步步緊支撐系統(tǒng)支門框柱、過梁，梁底設(shè)簸箕口以便砼入模澆筑，砼采用C25細(xì)石砼，振搗采用小直徑振動(dòng)棒振搗密實(shí)。砼終凝一天后拆模，清理施工現(xiàn)場(chǎng)和已施工完畢的板墻。自檢實(shí)測(cè)實(shí)量合格后，報(bào)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收。門框柱、過梁支模墻板安裝完畢效果墻板實(shí)測(cè)實(shí)量上墻11）墻板上暗管施工：墻板安裝后驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行開槽、開洞工程，作業(yè)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖將管線位置與走向在墻板上進(jìn)行彈線定位。開槽應(yīng)按定位線使用小切割機(jī)與鉆孔機(jī)具進(jìn)行開槽和鉆孔。嚴(yán)禁隨意打洞、鑿槽及損傷節(jié)點(diǎn)連接。墻板開槽宜沿墻板長(zhǎng)度方向且在板內(nèi)縱筋間的位置，不適宜橫向開槽；開槽深度不得不小于1/3板厚，槽寬不得不小于30mm；開槽深度不小于1/3板厚或沿板寬橫向開槽宜用保護(hù)層加厚的墻板；隔墻板上的豎向管線宜設(shè)在豎板間拼縫位置。開槽時(shí)應(yīng)彈線，并采用專用工具開槽。管線用管卡件固定在墻上，安裝牢固，采用專用修補(bǔ)料補(bǔ)平并壓入一道網(wǎng)格布防裂。檢查板材安裝垂直度、平整度、板縫處理，清理施工現(xiàn)場(chǎng)。板材切槽專業(yè)工具墻面線槽切割2、施工節(jié)點(diǎn)隔墻板安裝示意圖3、墻體抗裂及成品保護(hù)措施墻體與主體構(gòu)造接縫、陰陽(yáng)角接縫、門（窗）過梁板等接縫均應(yīng)在安裝固定后，用專用粘結(jié)劑填實(shí)、壓平，墻體下部應(yīng)采用M10專用砂漿粘接材料填實(shí)、壓平，保養(yǎng)三天后，取出木楔并填實(shí)楔孔。墻體與門、窗框接縫，線（管）槽等處的密封及防裂處理，應(yīng)在其安裝、回填完畢7天后進(jìn)行。墻板接縫防裂處理（先用專用砂漿打底，再粘貼蓋縫防裂玻纖網(wǎng)帶）。墻體其他接縫的密封處理均應(yīng)在墻體安裝7天后進(jìn)行。對(duì)有防滲規(guī)定的墻體，接縫宜勾成凹槽，墻體底角用專用砂漿做高約50mm的弧形倒角。墻面修補(bǔ)、清潔、整頓宜在墻體安裝、接縫處理完畢，干燥、穩(wěn)定后進(jìn)行。墻體不得有穿透通縫，表面不得有粘結(jié)材料收縮裂紋和脫膠現(xiàn)象。精心編制施工進(jìn)度計(jì)劃，合理安排工序，防止倒工序施工。加強(qiáng)成品的保護(hù)工作，在交叉施工階段時(shí)，上下道工序的交接雙方要派人實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，保證產(chǎn)品不受損壞。對(duì)于下道工序施工時(shí)會(huì)對(duì)產(chǎn)品導(dǎo)致污染與損壞的，應(yīng)做好鋪墊、包扎等保護(hù)措施。三、質(zhì)量管理針對(duì)工程特點(diǎn)，為保證工程質(zhì)量和施工進(jìn)度，特提出如下措施：板材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)對(duì)規(guī)格、尺寸進(jìn)行確認(rèn)，并對(duì)外觀質(zhì)量進(jìn)行抽檢，驗(yàn)收產(chǎn)品的質(zhì)保書和合格證等資料，保證板材質(zhì)量。在吊運(yùn)和安裝過程中，采用合適的運(yùn)送和施工工具，防止板材的損傷。安裝墻板前，應(yīng)對(duì)實(shí)際尺寸進(jìn)行復(fù)核，如有誤差，應(yīng)對(duì)板材進(jìn)行切割。安裝墻板時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照施工圖、排板圖節(jié)點(diǎn)進(jìn)行施工。對(duì)于施工過程中導(dǎo)致的局部損壞，應(yīng)及時(shí)用專用修補(bǔ)料修補(bǔ)。由于板材的外形尺寸有一定范圍內(nèi)的幾何偏差，因此在墻板安裝時(shí)應(yīng)根據(jù)水平控制線和平面控制線每安裝一皮板材就進(jìn)行水平高度位置和平整度的檢查，做到橫縫要水平溝通、豎縫要垂直、平面要平整。在墻板上鉆孔、開槽、埋設(shè)多種管道時(shí)，應(yīng)在墻體到達(dá)整體強(qiáng)度并通過質(zhì)量驗(yàn)收后方可進(jìn)行。開槽的寬度和深度不適宜不小于30mm，不適宜沿墻板橫向開槽。1、主控項(xiàng)目1）隔墻板的厚度、密度級(jí)別、強(qiáng)度級(jí)別應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。有保溫、隔熱、隔聲、防潮及耐火阻燃等規(guī)定的工程，板材應(yīng)有對(duì)應(yīng)等級(jí)的測(cè)試匯報(bào)。檢查措施:觀測(cè);量測(cè);檢查產(chǎn)品合格證、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和性能檢測(cè)匯報(bào)。2）安裝隔墻板的預(yù)埋件與連接件(緊固件)的位置、數(shù)量及連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施:觀測(cè);尺量檢查;檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3）隔墻板間的接縫材料及接縫措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施:觀測(cè);檢查材料的產(chǎn)品合格證書和施工記錄。2、一般項(xiàng)目1）隔墻板的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。檢查措施:觀測(cè);按設(shè)計(jì)圖尺量檢查。2）隔墻板表面應(yīng)潔凈，板間接縫及外觀應(yīng)順直、光滑。檢查措施:觀測(cè);觸摸檢查。3）隔墻板板底坐灰應(yīng)飽滿、嚴(yán)實(shí)。檢查措施:觀測(cè);用鋼釬測(cè)探。4）隔墻板上的孔洞、管槽、接線盒的留設(shè)位置應(yīng)對(duì)的，邊緣切割整潔，成形規(guī)整檢查措施：觀測(cè)，尺量檢查5）墻板安裝容許偏差值應(yīng)符合下表規(guī)定：序號(hào)項(xiàng)目容許偏差（mm）檢查措施1墻軸線位置3用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2墻面垂直度3用2m靠尺3表面平整度3用2m靠尺或塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正35接縫平整2四、安全文明施工措施1、在操作前，檢查操作環(huán)境與否符合安全規(guī)定，道路與否暢通，機(jī)具與否完好牢固，安全設(shè)施和防護(hù)用品與否齊全，經(jīng)檢查符合規(guī)定后方可施工。2、多種機(jī)械操作人員必須經(jīng)安所有門培訓(xùn)上崗，持證上崗，嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作。3、施工時(shí)采用移動(dòng)作業(yè)平臺(tái)，