裝飾工程施工方案及施工工藝

裝飾工程施工方案及施工工藝第一節(jié)施工網(wǎng)絡(luò)圖施工網(wǎng)絡(luò)圖施工準備施工準備材料進場材料進場貼飾面磚墻面工程樓地面工程木制品安裝木制作飾面木制作基層木制作工程貼飾面磚墻面工程樓地面工程木制品安裝木制作飾面木制作基層木制作工程吊頂工程吊頂工程預(yù)留窗簾盒石材鋪貼預(yù)留窗簾盒石材鋪貼貼石材?；卮u鋪貼貼石材?；卮u鋪貼吊頂龍骨架吊頂龍骨架玻璃隔斷一般地磚鋪貼飾面板玻璃隔斷一般地磚鋪貼飾面板鋁塑板飾面木地板鋪貼油漆鋁塑板飾面木地板鋪貼油漆其他面層→木制品制作合地板鋪貼五金件安裝頂面涂料其他面層→木制品制作合地板鋪貼五金件安裝頂面涂料清潔清潔驗收驗收二、安裝工藝流程圖放線、構(gòu)造安裝孔徑、尺寸復(fù)核腳架、安裝平臺校檢各裝飾面就位安裝工程細微部位處理清潔及工地清理放線、構(gòu)造安裝孔徑、尺寸復(fù)核腳架、安裝平臺校檢各裝飾面就位安裝工程細微部位處理清潔及工地清理第二節(jié)樓地面工程一、大理石、花崗石地面工程花崗石地面施工應(yīng)在頂棚吊頂、墻面飾面完畢后進行，先鋪地面，后踢腳板和墻裙。施工前，要清理現(xiàn)場，檢查施工面與否有水、電。工程預(yù)埋與否影響施工，并檢查花崗石的規(guī)格、尺寸、顏色、邊角等按施工次序分類碼放。1、施工工序原地面打毛→清理基層→操水平線、彈線→排板→安裝原則塊→鋪貼→灌縫→清潔2、操作要點1）、原地打毛，進行地面施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和花崗石地面形成良好的結(jié)合。2）、清理基層：應(yīng)先掛線檢查地面找平層的平整度，做到心中有數(shù)，然后打掃基層并用水刷潔凈，提前一天澆水濕潤基層表面。3）、操水平及彈線：用水平儀操平后，彈出基準標高線，彈出中心線。在房間內(nèi)四面墻上取中，在地面上彈出十字絲懸墮牛心線，按板的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊，鋪板時按分塊的位置，每行依次掛線。地面面層標高由墻面水平基準線返下找出。4）、進行排板：按設(shè)計圖進行實際排板，調(diào)整板材的偏差及色差。5）、安放原則塊：原則塊是整個房間水平原則和橫縫根據(jù)，在十字線交點處最中間安放，如十字中心線為中縫，可在十字線交叉點對角線安放兩塊原則塊，原則塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。6）、鋪貼：花崗石鋪設(shè)，為花崗石地面的重要工序。鋪貼前板塊應(yīng)先浸水濕潤，陰干后檫去背面浮灰方可使用。鋪貼時花崗石背面隨貼隨刮一層純水泥槳結(jié)合層，花崗石板地面縫寬為1mm。粘貼層砂漿為15—20mm厚1：2(體積比)干硬性水泥砂漿，鋪粘結(jié)層前在基層刷素水泥漿l遍，水泥砂漿隨拌隨鋪板塊。先由房間中部向四側(cè)退步法鋪貼。凡有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間部分，然后向兩邊展開。安放板材時四角同步往下落，并用橡膠錘敲平實，調(diào)好縫，鋪貼時隨時檢查砂漿粘結(jié)層與否平整、密實，如有空隙不實之處，及時用砂漿補上。7）、灌縫：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2／3高度再用與面板相似顏色的水泥漿擦縫，然后用干鋸末拭凈擦亮。8）、養(yǎng)護：在拭凈的地上，用干鋸末覆蓋保護，1-2天內(nèi)嚴禁上人。9）、清潔：最終將地面上的保護覆蓋物清理潔凈，再將地面進行一次整體拋光。10）、鋪貼時，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量規(guī)定?；◢徥鶕?jù)圖案和紋理試拼編號。11）、鋪貼時一定要先將板塊浸水，必須用干硬性水泥砂漿，并且要進行試鋪。12）、花崗石地面做好預(yù)鋪、排版、調(diào)整色差，進行編號，再正式鋪貼。13）、花崗石板塊鋪貼后，水泥砂漿達60%-70%強度后方可打蠟。二、?；卮u地面工程1、施工工序基層清理→操平、彈線→鋪結(jié)合層砂漿(底層)→地磚鋪磚→壓平撥縫→嵌縫→養(yǎng)護（保護）2、操作要點1）對色編號：?；u地面鋪設(shè)前，應(yīng)對材料進行試拼，指對色、拼花、編號，以便對號入座，試拼后，要保證地面?；u前后左右的花紋．顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，角度垂直，線條順直。2）基層修補：檢查基層平整狀況，偏差較大的應(yīng)事先鑿平和修補，并將基層打掃潔凈。3）找水平、彈線，在素混凝土找平層上貼水平灰餅，彈線找中找方，施工前一天灑水，濕潤基層。4）鋪設(shè)次序：彈線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準，起標筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采用退步法鋪貼。5）鋪貼：玻化磚鋪貼，在找平層上均勻刷一道素水泥漿，隨刷隨鋪，用20mm厚1:3干硬性水泥砂漿作粘結(jié)層，板塊安放后，用橡皮錘敲擊，既要到達鋪設(shè)高度，還要使砂漿粘結(jié)層平整密實。6）鋪設(shè)中，隨時用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合規(guī)定，同步，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高下差，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以滿足質(zhì)量規(guī)定。7）整個玻化磚地面所有結(jié)束后，用2mm長水平垂直測量儀（設(shè)備容許誤差為±0.5mm）．楔形塞尺（設(shè)備容許誤差為±0.3mm）．5m線．直尺等檢測進行檢查，質(zhì)量滿足下列原則：序號項目允許偏差（mm）檢測方法1表面平整度12m長水平垂直測量儀．楔形塞尺2縫格平直度25m線．直尺3接縫高抵差0.5直尺．楔形塞尺4板塊間隙寬度≯1直尺5表面潔凈，圖案清晰，色澤一直，周圍順直，板塊無裂紋．掉角和缺陷觀測檢查6?；u的品種．質(zhì)量符合設(shè)計規(guī)定，面層與基層粘結(jié)牢固．無空鼓小錘輕擊和觀測檢查8）養(yǎng)護：板材鋪設(shè)24小時后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2天，以補充砂漿在硬化過程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實牢固，養(yǎng)護期3天之內(nèi)嚴禁踩踏。9）灌縫：地面?；u養(yǎng)護期過后，及時用刀片將板縫清理潔凈，然后有同種顏色的水泥漿進行灌縫，規(guī)定縫隙內(nèi)水泥漿均勻．飽滿。三、一般地磚地面工程1、施工工序清理基層→操平、彈線→地磚潤水→安裝原則塊→鋪貼→灌縫→養(yǎng)護（保護）2、操作要點1）、原地面打毛，進行施工前，必須對原地面進行打毛處理，才能和地磚地面形成良好的結(jié)合。2）、基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾清除潔凈，用水沖洗，晾干。3）、放線：用水平儀操平后，彈出水平標高線，再按大樣圖規(guī)定彈平面控制線。彈線時在房間縱橫兩個方向排好磚，其接縫寬度應(yīng)不不小于2mm，當排到兩端邊緣不合整磚時，量出尺寸，將整磚切割成鑲邊磚。排磚確定后，每隔3—5塊磚在基層上彈縱橫或?qū)强刂凭€。設(shè)有伸縮縫的地面，在基層伸縮縫隙的位置上彈出雙線，其縫寬應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。樓梯應(yīng)在墻面上彈好原則斜線，并彈出踏步高度和寬度的控制線。4）、鋪結(jié)合層砂漿：鋪砂漿前，基層應(yīng)澆水濕潤，刷一道水灰比為0.4-0.5的水泥素漿，隨刷隨鋪水泥砂漿結(jié)合層，水泥砂漿配合比為2粗砂=1：3(體積比)的干硬性砂漿(砂漿稠度必須控制在3.5cm以內(nèi))，根據(jù)標高，用木抹子拍實，短括尺括平，再用長括尺通括一遍。然后檢測平整度應(yīng)不不小于2mm；拉線測定標高和泛水，符合規(guī)定后用木抹子搓成毛面。5）、潤水：根據(jù)所定地磚材料規(guī)定，如需要浸水時，將選配好的磚塊放入清水中浸泡2—3h后，取出晾干備用。6）、鋪磚：鋪磚次序：其一，地磚背面隨刮一層純水泥漿結(jié)合層。其二，按線先鋪縱橫定位帶，定位帶各相隔10-15塊磚，然后鋪定位帶內(nèi)的面磚；其三，從門口開始，向兩邊鋪貼，踢腳板先鋪防滑條。鋪貼時應(yīng)鋪貼幾行磚作為原則，以保證鋪貼質(zhì)量。鋪貼時，應(yīng)抹墊水泥濕漿將地面磚按控制線鋪貼平整密實。7）、壓平撥縫：每鋪完3—5張地磚用橡膠錘拍一遍不遺漏。邊壓實邊用水平尺找平，壓實后，拉通線先豎縫后橫縫進行撥縫調(diào)直，使縫口平直、貫穿。調(diào)縫后，再用橡膠錘、拍砸平。破損面磚及時更換。隨即將縫內(nèi)余漿或磚面上的灰漿擦去。從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)持續(xù)作業(yè)，常溫下必須1—2h完畢。8）、嵌縫：鋪完地面磚2天后，將縫口清理潔凈，刷水濕潤，用1：1的同地磚顏色相似的(采用礦物顏料)水泥漿嵌縫。嵌縫后做到密實、平整、光滑。水泥砂漿凝結(jié)前，徹底清除磚面灰漿。9）、養(yǎng)護：嵌縫砂漿終凝后，鋪鋸末澆水養(yǎng)護，不得少于7晝夜。四、強化木地板工程1、施工工序清理基層→鋪設(shè)塑料薄膜地墊→粘貼復(fù)合地板→安裝踢腳板2、操作要點1）所有木地板運到施工安裝現(xiàn)場后,應(yīng)拆包在室內(nèi)寄存一種星期以上,使木地板與居室溫度、濕度相適應(yīng)后才能使用。木地板安裝前應(yīng)進行挑選,剔除有明顯質(zhì)量缺陷的不合格品。將顏色花紋一致的鋪在同一房間,有輕微質(zhì)量缺欠但不影響使用的,可擺放在床、柜等家俱底部使用,同一房間的板厚必須一致。購置時應(yīng)按實際鋪裝面積增長10%的損耗一次購置齊備。鋪裝實木地板應(yīng)防止在大雨、陰雨等氣候條件下施工。施工中最佳可以保持室內(nèi)溫度、濕度的穩(wěn)定。同一房間的木地板應(yīng)一次鋪裝完,因此要備有充足的輔料,并要及時做好成品保護,嚴防油潰、果汁等污染表面。安裝時擠出的膠液要及時擦掉

。木地板粘貼式鋪貼要保證水泥砂漿地面不起砂、不空裂，基層必須清理干凈。基層不平整應(yīng)用水泥砂漿找平后再鋪貼木地板。基層含水率不不小于15%。7）粘貼木地板涂膠時，要薄且均勻。相臨兩塊木地板高差不超過1毫米。第三節(jié)墻柱面工程一、大理石、花崗石墻面工程（濕貼法）1、施工工序基體處理→預(yù)拼排號→石板切孔、掛筋→基本鉆孔、安裝膨脹螺栓→板材安裝、固定→灌漿→清理→嵌縫2、操作要點1）、基體處理：大理石飾面板安裝前，先將基層墻面抹灰層打毛并用水濕潤，再抹上1：l水泥砂漿結(jié)合層(規(guī)定中砂或粗砂)，大理石飾面板背面也要用清水刷洗潔凈，以提高其粘結(jié)力。2）、預(yù)拼排號：為了使大理石飾面板安裝時能上下左右顏色花紋一致，紋理通順，接縫嚴密吻合，故安裝須按大樣圖預(yù)拼排號。按設(shè)計尺寸及板材的實際尺寸在地面上進行試拼。先計算出實用塊數(shù)，計算出實切割塊數(shù)和切割的規(guī)格尺寸以膠使用部位，并考慮留縫寬度，畫出每塊板的位置線后，即進行試拼，校正·尺寸及四角套方，然后逐塊次序編號。凡陰陽角處，相鄰兩塊板應(yīng)磨邊卡角，據(jù)設(shè)計規(guī)定進行拼接處理。板塊的編號一般是由下向上編排而后分類豎向堆好備用。3）、石板切孔、掛絲：將大理石飾面板直立固定于木架上，用手提切割機在距板兩端四分之一處板的厚度中心切孔，孔深35—40mm。板寬~500mm：的打直孔兩個；板寬>500mm的打直孔三個；>800mm的打直孔四個。然后所切孔內(nèi)穿上截面不不不小于2㎜的銅絲，與基層對應(yīng)位置的鋼膨脹螺栓連接。4）、基體鉆孔：板材切孔套絲后，在基層放線分塊位置臨時就位,對應(yīng)于板材上下雪孔的位置上，用電錘鉆與板材孔數(shù)相等的斜孔，斜孔呈45度，孔徑8nm，孔深40-50mm·，安裝670鋼膨脹螺栓。5）、板材安裝、固定：基體鉆孔安裝鋼膨螺栓后，將大理石板安放就位，然后將大理石板上的銅絲牢固的固定在基層所埋的鋼膨螺栓上；使板材與基層有25—30mm間距，以利灌漿。6）、灌漿：用1：2.5(體積比)水泥砂漿，稠度為10—15cm分層灌注。灌注時不要碰動板材，也不要只從一處灌注，同步要檢查板材與否灌漿而外移。第一層澆灌高度為15cm，即不得超過板材高度的三分之一。第一層灌漿很重要，要錨固下口銅絲及板材，應(yīng)輕輕操作，防止碰撞和猛灌。一旦發(fā)生板材外移錯動，應(yīng)拆除重新安裝。待第一層灌漿后稍停1-2h，并經(jīng)檢查板材無移動后，再進行第二層灌漿，高度為loom左右，即板材的二分之一。第三層灌漿灌到低于板材上口5cm處，余量作為上層板材灌漿的接縫。因飾面大理石為淺色，灌漿應(yīng)用白水泥和白石屑，以防止因透底而影響美觀。柱子貼面在灌漿前用方木加工成夾具，夾住大理石板；以防止灌漿時大理石板外脹。7）、清理：第一層灌漿完畢，待砂漿初凝后，即可清理板材上口余漿，并用棉絲擦潔凈。隔天再清理板材上口木楔和有礙安裝上層板材的其他雜物，后來用相似措施把上層板材下口銅鋼絲拴在第一層板材上口固定不銹鋼絲、鋼膨脹螺栓處，依次進行安裝。墻面、柱面、門套等飾面板安裝與地面塊材鋪設(shè)的關(guān)系，一般采用先作立面后作地面措施，這種措施規(guī)定地面分塊尺寸精確，邊部塊材須切割整潔。8）、嵌縫：所有大理石板安裝完畢后，將表面清理潔凈，并按板材顏色調(diào)制水泥色漿嵌縫，邊嵌邊擦拭清潔，使縫隙密實潔凈，顏色一致。安裝固定后的板材，如面層光澤受到影響，要重新打蠟上光。二、大理石、花崗石墻面工程（干掛法）1、施工工序清理構(gòu)造表面→構(gòu)造上彈出垂直線→大角掛兩豎直鋼絲→石料打孔→背面刷膠

→

貼柔性加強材料

→掛水平位置線→支底層板托架→放置底層板定位→調(diào)整與臨時固定→灌M20水泥→設(shè)排水管→構(gòu)造鉆孔并插固定螺栓→鑲不銹鋼固定件→用膠粘劑灌下層墻板上孔→插入連接鋼針→將膠粘劑灌入上層墻板的下孔內(nèi)→臨時固定上層墻板→鉆孔插入膨脹螺栓→鑲不銹鋼固定件→鑲頂層墻板2、操作要點1）、石材準備：用比色法對石材的顏色進行挑選分類，安裝在同一面的石材顏色應(yīng)一致，按設(shè)計圖紙及分塊次序?qū)⑹木幪枴?）、基層準備：清理預(yù)做飾面石材的構(gòu)造表面，同步進行構(gòu)造套方，規(guī)矩，彈出垂直線和水平線。并根據(jù)設(shè)計圖紙和實際需要彈出安裝石的

位置線和分塊線。3）、掛線：根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，石材安裝前要事先用經(jīng)緯儀打擊大角兩個面的豎向控制線，最佳彈在離大角20cm的位置上，以便隨時檢查垂直掛線的精確線，保證順利安裝，并在控制線的上下作出標識。4）、支底層飾面板托架，把預(yù)先安排好的支托按上平線支在將要安裝的底層石板上面。支托要支承牢固，互相之間要連接好，也可和架子接在一起，支架安好后，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口要在同一種水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。5）、上連接鐵件：用設(shè)計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調(diào)整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔恰好與石板的插入孔對上，固定平鋼板，用扳子擰緊。6）、底層石板安裝：把側(cè)面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。7）、調(diào)整固定：面板暫固定后，調(diào)整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一對應(yīng)的雙股銅絲墊。調(diào)整垂直度，并調(diào)整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。8）、頂部面板安裝：頂部最終一層面板除理解按一般石板安裝規(guī)定外，安裝調(diào)整好，在構(gòu)造與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上?？刹输X絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里放填充物，且填塞嚴實，防止灌漿時漏漿。9）、清理大理石、花崗石表面：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲把石板擦凈。三、內(nèi)墻飾面磚工程1、施工工序基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫與擦縫2、操作要點1）、基層處理：粘貼前，清理基層，凹凸不平的墻面應(yīng)剔鑿和修補，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不不不小于15㎜，要刮平、拍實、搓粗，做到基礎(chǔ)表面平整而粗糙。2）、彈豎線：粘飾面磚的每一種墻面均應(yīng)用墨斗彈出立線，在彈線之前先檢查每面墻的平整度、室內(nèi)尺寸，測準飾面磚粘結(jié)層厚度，一般為10—15mm。按飾面磚尺寸加磚縫lm粘貼墻面兩側(cè)豎向定位瓷磚帶，然后以此作原則逐匹掛線粘瓷磚。3）、彈水平線及表面平整線：水平線，用水平儀劃出水平線。表面平整線，在每面墻上兩側(cè)豎向定位飾面磚帶，粘貼時分層掛線(白線)，用薄鋼片勾住拉緊，這條拉緊的白線就是表面平整線，它即能控制每后磚的平整度，也能控制每行磚的水平度。4）、浸磚和濕潤墻面：飾面磚粘貼前應(yīng)放入清水中浸2h以上，然后取出晾干至手按磚背無水跡時方可粘貼。磚墻要提前1天濕潤好，混凝土墻可以提前3—4h濕潤，以防止吸走粘結(jié)砂漿中水分。5）、飾面磚粘貼：粘貼砂漿采用1：2(體積比)水泥砂漿。排磚接縫寬度為1—1.5mm，且橫豎縫一致。施工溫度要控制在5·c以上。在飾面磚背面滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度10mm．左右，邊角滿漿。飾面磚就位后，用灰匙木柄輕擊磚面，使之與鄰面平，粘貼5—10塊，用靠尺檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直。陽角拼縫用陽角條。掃光表面表，用竹簽劃縫，并用棉沙拭凈，粘完一面墻后，要將橫豎縫劃出來。6）、勾縫：墻面飾面磚勾縫用與瓷磚顏色相盡的水泥漿，待水泥漿硬化后，再清洗表面。四、木基層工程1、施工工序彈線→防潮層安裝→木龍骨安裝→基層板安裝2、操作要點1）、基層處理：木墻面施工前，應(yīng)對墻體進行清理，清除墻面的水泥漿等雜質(zhì)。2）、彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙上的尺寸規(guī)定，先在墻上劃出水平標高，彈出分格線。根據(jù)分格線在墻上加木橛或在砌墻時預(yù)埋木磚。木磚．木橛的位置應(yīng)符合龍骨分檔的尺寸，橫豎間距一般為300mm，不不小于400mm。3）、防潮層安裝：木質(zhì)墻面必須在施工前進行防潮處理。防潮層的做法一般是在基層板或龍骨刷二道水柏油。4）、木龍骨安裝A本工程所有木龍骨的含水率均控制在12%以內(nèi),木龍骨應(yīng)進行防火處理，可用防火涂料將木楞內(nèi)外和兩側(cè)涂刷二遍，晾干后再拼裝。B根據(jù)設(shè)計規(guī)定，制成木龍骨架，整片或分片拼裝。全墻面飾面的應(yīng)根據(jù)房間四角和上下龍骨先找平．找直，按面板分塊大小由上到下做好木標筋，然在空檔內(nèi)根據(jù)設(shè)計規(guī)定釘橫豎龍骨。本工程采用30mm×40mm截面龍骨。龍骨網(wǎng)格為300mm×300mm。C基層龍骨固定：安裝木龍骨前應(yīng)先檢查基層墻面的平整度．垂直度與否符合質(zhì)量規(guī)定，如有誤差，可在實體墻與木龍骨架間墊襯方木來調(diào)整平整度．垂直度。同步要檢查骨架與實體墻與否有間隙，如有間隙也應(yīng)用木塊墊實。沒有木磚的墻面可用電鉆打孔釘木橛，孔深應(yīng)在40－60mm之間。木龍骨的墊塊應(yīng)與木龍骨用釘牢。龍骨必須與每一塊木磚釘牢，在每塊木磚上用兩枚釘子上下斜角錯開與龍骨固定。5）、木基層板安裝A封釘膠合板，可用氣泵氣釘槍將15mm槍釘，把木夾板固定在木龍骨上。封釘前，就調(diào)整好生塊板的拼縫，規(guī)定布釘均勻，釘距100－150mm左右。逐漸淘汰鐵釘固定措施。B固定木夾板，如仍用鐵釘釘入，則必須對釘頭進行處理，處理措施有兩種：一種是先將釘頭用錘敲扁，再將釘頭釘入木夾板內(nèi)；另一種是先將釘頭釘入木夾板，再用尖頭沖了將釘頭沖入木夾板內(nèi)1mm。五、鋁塑板飾面工程1、粘貼操作工序

物料準備→去污除塵→涂刷膠水（兩面均勻）→指觸干后（約5~15分鐘）→迅速粘貼（略加外力）

2、操作要點1）將所需粘接的物件表面進行清潔處理，清除油跡及污物。2）分別在需要粘接的物件表面均勻的涂一薄層專用膠，待膠層呈干膜狀（指觸干）后，即可對準粘貼。3）在粘接后應(yīng)采用推壓、用木塊或鐵錘輕輕敲擊，或施加壓力，以促其迅速粘合，到達最佳的粘合效果。4）必須保持施工現(xiàn)場空氣暢通，勿靠近明火。5）大面積粘貼、多孔木材質(zhì)粘貼、工序較多的物料粘貼，上膠的時間不適宜過久，應(yīng)盡量控制在5~15分鐘內(nèi)（指25攝氏度室溫條件下）施工完畢，以到達最佳的粘接力。6）粘貼施工的最低環(huán)境溫度，18~20攝氏度，最大濕度50%。第四節(jié)吊頂工程一、輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程1、施工工序彈線→安裝吊桿→安裝龍骨及配件→校平→安裝罩面石膏板2、操作要點1）、根據(jù)頂棚設(shè)計標高，沿墻面四面彈線，作為頂棚的原則線，其水平容許偏差15mm。2）、根據(jù)大樣圖確定吊點位置彈線，并復(fù)驗吊點間距。吊點間距一般為900—1200mm。吊桿與混凝土樓板與8鋼膨脹螺栓固定。3）、吊桿用鋼盤制作。安裝時上端焊角鐵，角鋼鉆ф8孔，與鋼筋混凝土板上ф8鋼膨脹連接，下端套絲并配好螺帽。吊桿端頭套輕鋼龍骨專用吊件，與輕鋼龍骨天棚基層連接。4）、安裝主龍骨時，將主龍骨用吊掛件連接在吊桿上，擰緊螺絲卡牢。主龍骨接長可用接插體連接。主龍骨安裝完后應(yīng)進行調(diào)平，并考慮頂棚起拱高度不不不小于房間短向跨度的1／200。5）、次龍骨用中吊掛件固定在主龍骨下面，吊掛件上端搭扣在主龍骨上，次龍骨間距按板材尺寸而定，間距一般為300-400mm。6）、橫撐龍骨與次龍骨垂直，裝在罩面板的拼接處，橫撐龍骨與次龍骨的連接，采用專用連接件。7）、罩面板安裝前要對已安裝完的龍骨和罩面板板材進行檢查，符合規(guī)定后方可進行罩面板安裝。石膏裝飾板用高強自攻螺釘與龍骨固定；固定期規(guī)定釘頭嵌入石膏板約0.5-1mm；釘眼涂防銹漆并用膩子找平。板間留8～10㎜的縫隙，縫內(nèi)用生石膏膩子填滿，再貼專用網(wǎng)格帶，以免接縫外開裂。二、金屬板吊頂工程本節(jié)合用于多種金屬板（條形板、方板、格柵）吊頂工程。1、金屬板的吊頂基底工程必須符合有關(guān)規(guī)定。2、吊頂用金屬板的材料、品種、規(guī)格、顏色及吊頂造型尺寸，必須符合設(shè)計規(guī)定和國家先行有關(guān)原則規(guī)定。3、金屬板與輕鋼龍骨連接必須牢固可靠，不松動變形。4、設(shè)備口、燈具的位置應(yīng)布局合理，按條、塊分格對稱，美觀。套割尺寸精確邊緣整潔，不露縫。排列順直、方正。5、金屬板的安裝質(zhì)量應(yīng)符此規(guī)定：板面起拱度原則；表面平整；接縫、接口嚴密；板縫順直，無明顯措開有序，板縫順直，無錯位，寬窄一致；陰陽角收邊方正；裝飾肩角、割向?qū)Φ钠纯p嚴密異形板排放位置合理、美觀。6、金屬板表面應(yīng)符合表面整潔，無翹曲、碰傷，鍍膜完好無劃痕，顏色協(xié)調(diào)一致、美觀。7、金屬板吊頂工程的容許偏差和檢查措施應(yīng)符合下表的規(guī)定。金屬板吊頂工程的容許偏差和檢查措施項次項目容許偏差（mm）檢驗方法1表面平整1.5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2接縫平直<1.5拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查3分格線平直1拉5m線檢查，局限性5m拉通線檢查4接縫高下差0.3用直尺，塞尺檢查5壓條間距2用尺量檢查6收口線表高差2用水準儀或尺量檢查第五節(jié)門窗工程一、木門套、木門扇安裝1、施工工序彈線→找出門套安裝位置→門套安裝→掩扇及安裝樣板→門扇安裝2、操作要點1）門套應(yīng)按設(shè)計規(guī)定及水平標高、平面位置進行安裝。2）門套各部位的尺寸與設(shè)計圖紙的誤差不得不小于10mm；預(yù)埋木磚須作防腐處理；飾面板選擇，其色調(diào)、木紋必須一致；木線條必須修整平直，釘上后須踏實，轉(zhuǎn)角連接處必須成直角，誤差不得不小于lmm；所有釘頭必須在飾面板如下1.5-1.0mm；門套邊框的水平誤差不得不小于lmm。3）木門扇的安裝A先確定門的啟動方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置啟動方向，一般右扇為蓋口扇。B檢查門口與否尺寸對的，邊角與否方正，有無竄角；檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)；檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點并在門扇的對應(yīng)部位定點畫線。C合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應(yīng)先擰一種螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙與否合適，口與扇與否平整，無問題后方可將螺絲所有擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入全長1/3擰入2/3。如門為硬木時，安裝前應(yīng)先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。D安裝對開扇：應(yīng)將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應(yīng)滿足裝鎖的規(guī)定。E五金安裝應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定，不得遺漏。一般門鎖、拉手等距地高度95-100cm，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不適宜在中冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。F安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內(nèi)，廁所等玻璃裁口在室內(nèi)。G

門扇啟動后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝定門器，對有特殊規(guī)定的門應(yīng)安裝門扇啟器，其安裝措施，參照產(chǎn)品安裝闡明書。

(1)木門扇:門扇的翹曲誤差不得不小于2mm；對角線長度誤差不得不小于2mm；規(guī)定拼花面層，其木紋應(yīng)對稱，拼縫偏差不得不小于0.4mm。(2)木門安裝:框與扇之間縫寬度在1.0mm-1.5mm,門扇與地面之間的縫為6mm-8mm,扇與框的立縫寬度為1.5mm-2.5mm；框與扇的正面、側(cè)面的垂直偏差不得不小于2mm；雙扇門接縫偏差不得不小于１mm：，平整度偏差不得不小于２mm；小五金應(yīng)用木螺絲固定，嚴禁用鐵釘替代，合頁上下端位置的安裝均規(guī)定在門扇高度的1／10處，門的拉手應(yīng)位于其高度的中點如下。4）安裝門扇時應(yīng)輕拿輕放防止損壞成品。5）安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。6）已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應(yīng)派專人負責管理，防止損壞。7）五金安裝應(yīng)符合圖紙規(guī)定，安裝后應(yīng)注意成品的保護，涂料或油漆工程施工時應(yīng)遮蓋保護，以防污染。

第六節(jié)裝飾安裝工程一、玻璃安裝工程1、施工工序玻璃挑選、裁制→分規(guī)格碼放→安裝前擦凈→鑲嵌玻璃→壓線條→打玻璃膠

2、操作要點1)

玻璃挑選及裁制：將需要安裝的玻璃，按部位分規(guī)格、數(shù)量裁制，已裁好的玻璃按規(guī)格碼放；分送的數(shù)量應(yīng)以當日安裝的數(shù)量為準，不適宜過多，以減少搬運和減少玻璃的損耗。2)

嵌玻璃：玻璃推平、壓實后，四邊分別釘上釘子，釘完后用手輕敲玻璃，響聲堅實，闡明玻璃安裝平實；假如響聲啪啦啪啦

，要重新取下玻璃，基層處理合格后，再上玻璃。3)

安裝彩色玻璃和壓花玻璃，應(yīng)按照設(shè)計圖案仔細裁割，接縫必須吻合，不容許出現(xiàn)錯位松動和斜曲等缺陷。4)

安裝壓花玻璃或磨砂玻璃時，壓花玻璃的花面應(yīng)向外，磨砂玻璃的磨砂面應(yīng)向室內(nèi)。5)

安裝玻璃隔斷時，隔斷上框的頂面應(yīng)有適量縫隙，以防止構(gòu)造變形，將玻璃擠壓損壞。6)

玻璃安裝后，應(yīng)進行清理，將油灰、釘子、鋼絲卡及木壓條等隨手清理潔凈，關(guān)好門窗。7)

寄存玻璃的庫房與作業(yè)面溫度不能相差過大，玻璃如從過冷或過熱的環(huán)境中運入操作地點，應(yīng)待玻璃溫度與室內(nèi)溫度相近后再行安裝；如條件容許，要將預(yù)先裁割好的玻璃提前運入作業(yè)地點。8)

玻璃的品種、規(guī)格、色彩、朝向及安裝措施等必須符合設(shè)計規(guī)定及有關(guān)原則規(guī)定。9)

玻璃裁割尺寸對的，安裝必須平整、牢固、無松動現(xiàn)象。10)

油灰底飽滿，油灰與玻璃、裁口粘結(jié)牢固，邊緣與裁口齊平，四角成八字形，表面光滑，無裂縫、麻面和皺皮。11)

固定玻璃的釘子或鋼絲卡的數(shù)量應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定，規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定，并不得露出油灰表面。12)

木壓條鑲釘應(yīng)與裁口邊緣緊貼齊平，割角整潔，連接緊密，不露釘帽。13)

橡皮墊與裁口、玻璃及壓條緊貼，整潔一致。14)

玻璃砧排列位置對的，均勻整潔，嵌縫應(yīng)飽滿密實，接縫均勻平直。15)

彩色玻璃、壓花玻璃拼裝的圖案，顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，接縫吻合。16)

玻璃安裝后，表面應(yīng)潔凈，無油灰、漿灰、密封膏、涂料等斑污，有正背面的玻璃安裝的朝向應(yīng)對的。二、鏡面玻璃安裝工程鏡面玻璃安裝的措施大體可分三種：釘、貼、托壓，每種做法均有各自的特點和合用范圍。是以鐵釘、螺釘為固定零件，將鏡面固定在墻上或木框上。貼是以膠結(jié)材料將鏡面貼在墻上或木基層上。托壓則規(guī)定在鏡面的四面或上下，用木材、金屬型材、塑料等將鏡面固定在墻上。1、面積大的可采用30X50木龍骨襯板9mm厚膠合板，做法與環(huán)節(jié)同木隔墻。2、襯板為9mm厚膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭埋入板內(nèi)。襯板的尺寸可以不小于立筋間距尺寸，這樣可以減少剪裁工序，提高施工速度。規(guī)定襯板表面翹曲、起皮現(xiàn)象，表面平整、清潔、板與板之間縫隙應(yīng)在立筋處。3、托壓固定：托壓的固定重要靠壓條和邊框?qū)㈢R面托壓在墻上。壓條和邊框有材料和金屬型材，有專門用于鏡面安裝的不銹鋼型材。4、壓條固定也是從上向下進行，用壓條壓住兩鏡面間接縫處，先要豎向壓條固定最下層鏡面，安放上一層鏡面后再固定橫向壓條。5、壓條為木材時，一般寬30mm，長同鏡面，表面可做出裝飾線，在嵌條上每200mm內(nèi)釘一種釘子，釘頭應(yīng)沒入壓條中0.5～1mm，用膩子找平后刷漆。因釘子要從鏡玻璃縫中釘入，因此，兩鏡面之間要考慮設(shè)10mm左右縫寬，彈線分格時就應(yīng)注意這個問題。壓條為不銹鋼時，可在木龍骨外包不銹鋼扣板，木龍骨與不銹鋼扣板為膠粘。選用的材料規(guī)格、品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定，不得隨意改動。在同一墻面上安裝同色玻璃時，最佳選用同批產(chǎn)品，以防鏡面顏色深淺不一。從溫差很大的室外運入室內(nèi)的鏡面玻璃，應(yīng)待其溫度緩和后再進行切割，以防碎裂。10、鏡面玻璃應(yīng)寄存在干燥通風的室內(nèi)，每箱都應(yīng)立放，不可平放和斜放，以防損壞。11、切割不銹鋼扣板時應(yīng)注意高溫會使不銹鋼扣板變色。12、玻璃磨邊工程A為使用安全著想，玻璃應(yīng)四邊磨滑至不損人手為合；B裝飾用的玻璃鏡，多磨斜邊，稱為撇邊，闊度由12mm～25mm不等。第七節(jié)涂料、油漆工程一、墻面、天棚乳膠漆膩子工程1、施工工序基層處理→刮膩子2、操作要點1）基層處理：將表面起皮等浮渣清理潔凈。2）刮膩子：第一遍橫向滿刮，接頭不得留搓。每刮一刮板最終收頭要潔凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光。將表面清理潔凈。第二豎向滿刮措施同前。二、墻面、天棚高級乳膠漆飾面工程1、施工工序清潔膩子層→第一遍噴涂→第二遍噴涂→第三遍噴涂2、操作要點1）采用噴涂的措施進行乳膠漆面飾。先噴刷門、窗口，然后橫向來回旋轉(zhuǎn)噴刷墻面或先豎向噴刷，后橫向噴刷各兩遍，其間隔時間為2h-4h，注意接頭顏色規(guī)定一致，厚薄要均勻，流平性要好。2）第一遍噴涂前噴涂必須將膩子層表面打掃潔凈，擦凈浮灰。3）第二遍噴涂4）第三遍噴涂5）噴涂次序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面．后大面。陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱。如一次不能從上究竟時，應(yīng)多層次上下同步作業(yè)，互相配合協(xié)作，防止接槎、刷涂重迭現(xiàn)象。獨立面每遍應(yīng)用同一批涂料，并一次完畢。6）噴涂采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調(diào)整0.3—0.5N／mm2噴嘴與飾面成90°角，距離為40―50cm為宜，噴涂時應(yīng)噴點均勻，移動．距離．所有適中。噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎，結(jié)束后，整個表面光潔一致．圓滑細膩，無流墜泛色現(xiàn)象。7）噴涂的空氣壓縮機壓力控制在0.5-0.8mpa，排氣量在0.6立方米。根據(jù)缺氣壓、噴嘴直徑、涂料稠度、調(diào)整噴斗的氣節(jié)門，以將涂料噴成霧狀為準。噴涂時手握噴斗要穩(wěn)，出料口與墻面要垂直，噴斗距離地面500mm左右。8）噴射施工之前，將施工面層浮塵擦去，再噴頭道漿，而將施工面層浮塵擦凈，再噴頭道漿。9）在分層噴涂時，上下涂料層搭接處顏色要一致，厚薄要均勻，且要防止噴漏與流淌。質(zhì)量要到達一米正斜視噴刷均勻，無流型、疙瘩、濺沫等現(xiàn)象，顏色一致，無砂眼、無劃痕。9）噴涂時，將墻面所有其他的飾面所有用報紙遮蓋嚴實，以免出現(xiàn)污染。三、木飾面裝飾板油漆工程1、施工工序打掃、起釘子、除油污等→鏟去脂囊、修補平整→磨砂紙→節(jié)疤處點漆片→干性油或帶色干性油打底→局部刮膩子、磨光→膩子處涂干性油→第一遍滿刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷涂底漆→第一遍清漆→復(fù)補膩子→磨光→濕布擦凈→第二遍清漆→磨光→濕布擦凈→第三遍清漆2、操