企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理知識(shí)培訓(xùn)

態(tài)度決定一切?。?！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)2023年9月21日16S是一場(chǎng)“革命〞6S是一項(xiàng)艱苦的持久戰(zhàn)6S成功與否取決于革命者的意志生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)2023年9月21日2培訓(xùn)教材主要內(nèi)容:〔1〕如何做好車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理？〔2〕如何做好車間現(xiàn)場(chǎng)定置管理？〔3〕車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例〔4〕車間看板管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)2023年9月21日3培訓(xùn)目的：通過培訓(xùn)，讓全體員工了解什么是生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，為什么生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)要進(jìn)行6S管理，如何開展6S活動(dòng)，讓每位員工都能自覺的進(jìn)行維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，提高個(gè)人素養(yǎng)。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)2023年9月21日4生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行6S管理也許你在工作中經(jīng)常會(huì)有這樣的一類煩惱：急等著要用的東西找不到，心煩，桌上擺滿各種各樣的零件，不便；沒用的東西堆了許多，處理掉又不舍得，不處理又占空間，太亂；找文件和資料需翻開所有的抽屜狂翻，越翻越亂，太急人；工作環(huán)境臟亂，到處是臟物，設(shè)備漏油，物品無序亂放，人的情緒不佳；制定好的工作方案，事務(wù)一忙，就忘記了，變成事事急，天天要救火，太忙。第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日5生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行6S管理如果每天都被這些小事纏繞著，你的情緒會(huì)大打折扣，你的工作效率也會(huì)大打折扣，針對(duì)以上問題日本人給他的公司開了一個(gè)藥方，就是在公司內(nèi)部推行“6S管理〞，要求他的員工“從小事做起，認(rèn)真、講究地做好每件事〞，只有這樣，才能確保最正確的工作效率和工作質(zhì)量。6S的含義是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行：“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、平安〞管理。

第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日6生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)看看我們工作中的例子：物品無序亂放，找物品心煩物品有序放置，找物品舉手可得第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日7N0！0K！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)看看我們工作中的例子：物品無序亂放，看了心煩物品整潔有序放置第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日8N0！0K！

良好的工作環(huán)境時(shí)刻提醒我們正在做一件很出色的事，一個(gè)把家里弄得亂七八糟的家庭主婦不是好主婦，在一個(gè)雜亂無章的車間里制造不出好的產(chǎn)品。整潔就是質(zhì)量生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日91、按方案完成現(xiàn)場(chǎng)管理任務(wù)樹立正確的現(xiàn)場(chǎng)管理理念生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)NO！---不斷改善是現(xiàn)場(chǎng)管理的靈魂OK！2、熟練工人要靠師傅帶NO！---作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化OK！3、只要認(rèn)真，現(xiàn)場(chǎng)工作就能做好NO！OK！---必須有正確的工作方法第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日10什么是現(xiàn)場(chǎng)管理?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理是用科學(xué)的管理制度、標(biāo)準(zhǔn)和方法對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素，包括人〔員工〕、機(jī)〔機(jī)器設(shè)備〕、料〔物料〕、法〔方法〕、環(huán)〔環(huán)境〕、信〔信息〕等進(jìn)行合理有效的方案、組織、協(xié)調(diào)、控制和檢測(cè)，使其處于良好的結(jié)合狀態(tài)。第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日11現(xiàn)場(chǎng)管理的主要內(nèi)容生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)1、6S管理2、定置管理現(xiàn)場(chǎng)管理是企業(yè)管理水準(zhǔn)的晴雨表第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日12推行現(xiàn)場(chǎng)管理的意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)1、提高企業(yè)形象企業(yè)至少在行業(yè)內(nèi)，能成為干凈和整潔的代表，提高了企業(yè)形象及客戶對(duì)企業(yè)的信心；無缺陷、不良行為，在客戶之間口碑相傳，忠實(shí)客戶會(huì)越來越多；知名度提高，吸引參觀者。第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日13推行現(xiàn)場(chǎng)管理的意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)2、提高產(chǎn)品質(zhì)量干凈整潔的場(chǎng)所大大提高了員工的質(zhì)量意識(shí)；機(jī)械設(shè)備的正常使用和保養(yǎng)，可以大為減少不合格品的產(chǎn)生；環(huán)境整潔有序，異?，F(xiàn)象一眼就可以發(fā)現(xiàn)，防止了不合格品的產(chǎn)生；員工遵守作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日14推行現(xiàn)場(chǎng)管理的意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)3、降低本錢能減少庫存量，排除過剩的生產(chǎn)，防止零件及半成品、成品庫存過多；-〔庫存〕路線明晰，降低了運(yùn)輸本錢；-〔運(yùn)輸時(shí)間〕防止各類工具、設(shè)備過剩；-〔設(shè)備資源〕防止工作場(chǎng)所的空間浪費(fèi)。-〔場(chǎng)地空間〕第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日15推行現(xiàn)場(chǎng)管理的意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)4、提高生產(chǎn)效率工廠無塵化，無碎屑，對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)到位，設(shè)備正常運(yùn)作，作業(yè)效率大幅度上升；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找、故障時(shí)間減少；各類工具經(jīng)過整頓可以隨時(shí)拿到，不需費(fèi)時(shí)尋找；工人操作動(dòng)作合理經(jīng)濟(jì)，符合人機(jī)工程學(xué)，疲勞度降低。第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日16推行現(xiàn)場(chǎng)管理的意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)5、保障生產(chǎn)平安〔人安、事安、物安〕整理、整頓后，通道和休息場(chǎng)所干凈整潔，無雜物；危險(xiǎn)操作警示明確，員工不會(huì)違規(guī)作業(yè)；設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)良好，消除平安隱患；消防設(shè)施齊備，放置定位，對(duì)員工的平安必然會(huì)有所保障。第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日17推行現(xiàn)場(chǎng)管理的意義生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)6、提升企業(yè)文化員工在整潔的環(huán)境中工作，心情愉快，有被尊重感；增強(qiáng)員工的歸屬感，創(chuàng)造良好的互動(dòng)關(guān)系；彰顯文化氣氛，塑造良性企業(yè)文化。第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日18生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)定置管理安全、節(jié)約、簡(jiǎn)化．．．現(xiàn)場(chǎng)管理八大手法整理整頓清掃清

潔素

養(yǎng)物人引申設(shè)備第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日19將必需物品與非必需物品分開，在崗位上只放置必需物品。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整理1S第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理SEIRI2023年9月21日20生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整理1S2023年9月21日21生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整理1S空間的浪費(fèi)零件或產(chǎn)品因過期而不能使用，造成資金浪費(fèi)場(chǎng)所狹窄，物品不斷移動(dòng)的工時(shí)浪費(fèi)管理非必需品的場(chǎng)地和人力浪費(fèi)庫存管理及盤點(diǎn)時(shí)間的浪費(fèi)缺乏整理的浪費(fèi)2023年9月21日22生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整理1S減少空間的浪費(fèi)2023年9月21日23生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整理1S整理的實(shí)措1、現(xiàn)場(chǎng)檢查5、每日自我檢查2、區(qū)分出需要品和不需要品4、處理廢棄物3、去除不需要品整理推行要點(diǎn)2023年9月21日24生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)生產(chǎn)暫時(shí)不需要的搬走生產(chǎn)需要的整理1S2023年9月21日25生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整理1S2023年9月21日26生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整理1S該丟的決不手軟人最難于取舍，人生也罷，工作也罷，該放棄的，卻保存下來了，那就是包袱，“舍〞去不必要的，便能輕裝上陣，高速運(yùn)轉(zhuǎn)。2023年9月21日27將必需物品置于任何人都能立即取到和立即放回的狀態(tài)。---即尋找時(shí)間為零，放回時(shí)間為零。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整頓2S第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理SEITON2023年9月21日28生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)整頓2S2023年9月21日29將崗位變得無垃圾、無灰塵，干凈整潔，將設(shè)備保養(yǎng)得锃亮，創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)清掃3S第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理SEIS02023年9月21日30生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)清掃3S2023年9月21日31生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)清掃3S1、設(shè)立清掃責(zé)任區(qū)3、進(jìn)行例行清掃2、建立清掃標(biāo)準(zhǔn)4、調(diào)查污染源并采取措施清掃推行要點(diǎn)2023年9月21日32生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)清掃3S清掃做不好，就不能保證生產(chǎn)平安2023年9月21日33將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)清潔4S第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理SEIKETSU2023年9月21日34生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理5、領(lǐng)導(dǎo)重視、巡查清潔實(shí)施要點(diǎn)4、維持5S意識(shí)3、制訂獎(jiǎng)懲制度2、制訂檢查評(píng)價(jià)方法1、落實(shí)前3S的活動(dòng)2023年9月21日35對(duì)于規(guī)定了事情，大家都按要求去執(zhí)行，并養(yǎng)成一種習(xí)慣。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)素養(yǎng)5S第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理SHITSUKE2023年9月21日36生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理素養(yǎng)實(shí)施要點(diǎn)1、推動(dòng)4S至習(xí)慣化2、制訂有關(guān)行為守那么

3、開展教育、訓(xùn)練a4、推動(dòng)精神提升活動(dòng)2023年9月21日37生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理不重要？天天教育三分鐘沒時(shí)間？形成學(xué)習(xí)型組織養(yǎng)成良好的習(xí)慣2023年9月21日38生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理雖然辛苦，但感覺很溫馨2023年9月21日39營造一個(gè)安全的工作環(huán)境，讓員工安心工作。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)平安6S第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理SAFETY2023年9月21日40生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理1、徹底實(shí)施整理、整頓管理安全實(shí)施要點(diǎn)2、平安隱患識(shí)別3、標(biāo)識(shí)〔警告、指示、禁止、提示〕4、定期制定消除隱患的改善方案5、建立平安巡視制度細(xì)化班組管理2023年9月21日416S〔基石〕Q品質(zhì)C成本D納期S服務(wù)M管理T技術(shù)企業(yè)方針、目標(biāo)支柱現(xiàn)代企業(yè)之屋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日42貫徹6S目的1、排除一切阻礙工作的障礙2、改善工作場(chǎng)所的環(huán)境的條件3、日常工作能夠更平安、更好、更多、更快4、創(chuàng)造出愉快的工作場(chǎng)所5、生產(chǎn)效率得以提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日43清潔素質(zhì)整理整頓清掃

安全管理水平提升企業(yè)只有全面推行6S，才能取得顯著成效，提高管理水平。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理2023年9月21日44生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第一部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理正確的觀點(diǎn)錯(cuò)誤的觀點(diǎn)

心變→態(tài)度變→行為變→習(xí)慣變→成功

最終目的：人的素養(yǎng)得以提升工廠臟亂不可避免高素養(yǎng)的員工可以創(chuàng)造良好的環(huán)境只要品質(zhì)好，環(huán)境無所謂整潔的環(huán)境會(huì)提醒員工正在制造高品質(zhì)的產(chǎn)品環(huán)境只是形式，對(duì)工作沒有影響在整潔的環(huán)境下，工作的感覺大不一樣規(guī)定是一回事，我怎么做是另一回事每個(gè)人必須約束自己按規(guī)定去做整理、整頓、清掃都是些小事情，不重要認(rèn)真對(duì)待每一件小事人與環(huán)境的相互作用2023年9月21日45什么是車間現(xiàn)場(chǎng)定置管理?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理將人·物·地合理配置通過圖·線·標(biāo)清晰表達(dá)根據(jù)物流運(yùn)動(dòng)的規(guī)律對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行診斷、分析、研究按照人的生理、心理、效率、平安的需求科學(xué)地確定物品在工作場(chǎng)所的位置地點(diǎn)實(shí)現(xiàn)人與物、物與場(chǎng)所的最正確結(jié)合實(shí)現(xiàn)場(chǎng)所固定、物品存放位置固定、物品標(biāo)識(shí)固定、物流線路固定2023年9月21日46什么是車間現(xiàn)場(chǎng)定置管理?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理消墻通道墻消存放架存放架存放架存放架工具箱墻2023年9月21日47什么是車間現(xiàn)場(chǎng)定置管理?生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第二部分生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)定置管理貨架1貨架2貨架3貨架4貨架5通道2023年9月21日48機(jī)身機(jī)床不允許放置：工具、刀具、砂輪、量具、產(chǎn)品生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例2023年9月21日49生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例2023年9月21日50工作手冊(cè)

工作臺(tái)面只允許放置量具、產(chǎn)品等。不允許放置：工具、刀具、雜物、螺紋等。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例2023年9月21日511、任何產(chǎn)品或零件嚴(yán)禁落地！2、地面上無油、無水、無雜物！地面生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例2023年9月21日52合格的工作臺(tái)OK生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例2023年9月21日53太亂！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日54清洗的設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例非常OK！2023年9月21日55設(shè)備上放置產(chǎn)品！生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日56OK生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例非常OK！2023年9月21日57OK生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例非常OK！2023年9月21日58超高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日59未排放，超量。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日60不應(yīng)放在機(jī)床上。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日61狀態(tài)不明，亂放。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日62超量。生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日63超高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日64嚴(yán)禁放在產(chǎn)品上生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日65嚴(yán)禁放在產(chǎn)品上生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第三部分車間6S現(xiàn)場(chǎng)管理案例不合格！N0!2023年9月21日66生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第四部分車間看板與目視管理看板與目視管理2023年9月21日67生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第四部分車間看板與目視管理企業(yè)愿景或口號(hào)企業(yè)經(jīng)營方針/戰(zhàn)略質(zhì)量和環(huán)境方針目標(biāo)分解體系圖生產(chǎn)與銷售計(jì)劃部門評(píng)比結(jié)果企業(yè)名人榜責(zé)任人高層領(lǐng)導(dǎo)看板與目視管理2023年9月21日68生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)第四部分車間看板與目視管理看板管理作業(yè)指導(dǎo)書或標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備日常檢查表區(qū)域清掃責(zé)任表個(gè)人目標(biāo)考核管理個(gè)人生產(chǎn)方案班組管理現(xiàn)況活動(dòng)日志責(zé)任人基層班組長2023年9月21日69第四部分車間看板與目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)2023年9月21日70第四部分車間看板與目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)

目視管理2023年9月21日71第四部分車間看板與目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)

色標(biāo)應(yīng)用根據(jù)?平安色?〔GB2893—2021〕顏色表征規(guī)定：紅色傳遞禁止、停止、危險(xiǎn)或提示消防設(shè)備、設(shè)施的信息。如：機(jī)械的停止按鈕、剎車及停車裝置的操縱手柄；機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部件的裸露部位；儀表刻度盤上極限位置的刻度；各種危險(xiǎn)信號(hào)旗等。

2023年9月21日72生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)藍(lán)色各種指令標(biāo)志(參照GB2894)；道路交通標(biāo)志和標(biāo)線中指示標(biāo)志(參照GB5768)等。

第四部分車間看板與目視管理

色標(biāo)應(yīng)用2023年9月21日73第四部分車間看板與目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)

色標(biāo)應(yīng)用黃色

傳遞注意、警告的信息。各種警告標(biāo)志(參照GB2894)；道路交通標(biāo)志和標(biāo)線中警告標(biāo)志(參照GB5768)；警告信號(hào)旗等。

2023年9月21日74第四部分車間看板與目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)

色標(biāo)應(yīng)用綠色傳遞平安的提示性信息。

2023年9月21日75第四部分車間看板與目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)區(qū)域物品臨時(shí)存放區(qū)工位器具定置點(diǎn)平安警戒區(qū)、廢品區(qū)、廢料區(qū)不合格品區(qū)、返修品區(qū)合格品區(qū)待檢品區(qū)原材料區(qū)、輔料區(qū)劃線場(chǎng)所

色標(biāo)應(yīng)用2023年9月21日76區(qū)域物品臨時(shí)存放區(qū)平安警戒區(qū)、廢品區(qū)、廢料區(qū)不合格品區(qū)、返修品區(qū)合格品區(qū)待檢品區(qū)原材料區(qū)、輔料區(qū)標(biāo)識(shí)第四部分車間看板與目視管理生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)原材料區(qū)待檢品區(qū)合格品區(qū)不合格品區(qū)平安警戒區(qū)臨時(shí)存放區(qū)

色標(biāo)應(yīng)用2023年9月21日771、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推行6S管理是控制產(chǎn)品質(zhì)量和提高員工素質(zhì)的需要。2、從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出不要的東西，現(xiàn)場(chǎng)保存的物品越少越好，多了就亂。3、車間定置管理也是6S管理的一局部，講就的是：物品按規(guī)定的地方放置，哪來哪去，尋找方便。4、車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的一些不良案例就發(fā)生在你們的身邊，這些不良現(xiàn)象必須改正。培訓(xùn)小結(jié)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)6S管理根底知識(shí)2023年9月21日781、什么是6S現(xiàn)場(chǎng)管理？2、車間為什么要推行6S生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理，如何做？3、為什么車間要推行定置管理，定置管理包括哪些內(nèi)容？4