2024PowerTitan系列運維指導儲能系統(tǒng)運維指導

PowerTitan系列運維指導儲能系統(tǒng)運維指導關于本手冊關于本手冊本手冊主要介紹儲能系統(tǒng)的試運行、故障處理和維護的方法。面向讀者本手冊適用于儲能電站的操作人員及具備相應資質的電氣技術人員。所有安裝操作必須且僅允許專業(yè)技術人員完成。專業(yè)技術人員需滿足以下要求：經過專門的培訓完整閱讀本手冊并掌握操作相關安全事項手冊使用使用產品前請仔細閱讀手冊，并將手冊妥善保存在便于獲取的地方。為了不斷提高客戶滿意度，本產品及產品手冊均處于持續(xù)改進與升級中。如果已收到的手冊與產品存在差異，有可能是產品版本升級所致，請以實物為準。實物為準，并可通過\h下載或銷售渠道獲取最新版本的手冊資料。本手冊中所述圖片僅供參考，以實物為準。符號使用為了確保用戶在使用產品時的人身及財產安全，更加高效優(yōu)化地使用產品，手冊中提供了相關的信息，并使用以下的符號加以突出強調。以下列舉了本手冊中可能使用到的符號，請認真閱讀從而更好地使用本手冊。表示有高度潛在危險，如果未能避免將會導致人員死亡或嚴重傷害的情況。表示有中度潛在危險，如果未能避免可能導致人員死亡或嚴重傷害的情況。表示有低度潛在危險，如果未能避免將可能導致人員中度或輕度傷害的情況。表示有潛在風險，如果未能避免可能導致設備無法正常運行或造成財產損失的情況。的技巧或竅門，能幫助您解決某個問題或節(jié)省您的時間。表示有高度潛在危險，如果未能避免將會導致人員死亡或嚴重傷害的情況。表示有中度潛在危險，如果未能避免可能導致人員死亡或嚴重傷害的情況。表示有低度潛在危險，如果未能避免將可能導致人員中度或輕度傷害的情況。表示有潛在風險，如果未能避免可能導致設備無法正常運行或造成財產損失的情況。的技巧或竅門，能幫助您解決某個問題或節(jié)省您的時間。II產品上的符號說明此標識表示機體內部含有高壓，觸摸可能會導致電擊危險。此符號表示此處為保護接地（PE）端，需要牢固接地以保證操作人員安全。此標識表示機體內部含有高壓，觸摸可能會導致電擊危險。此符號表示此處為保護接地（PE）端，需要牢固接地以保證操作人員安全。此標識表示在對產品進行任何操作前，閱讀說明書。與外部電源斷開后，需要等待5分鐘時間，才可觸摸內部導電器件。標識 標識釋義注意危險。請勿在帶電狀態(tài)下操作本產品！注意危險。請勿在帶電狀態(tài)下操作本產品！注意重物，提重物可能會造成背部損傷，請使用適當?shù)墓ぞ咛崞?。注意爆炸。注意腐蝕。不可與生活廢棄物一起丟棄。禁止煙火。附近應設立醫(yī)療點。若接觸到眼睛，立即使用流動清水或生理鹽水沖洗，并及時就醫(yī)。需佩戴護目鏡。全稱全稱 簡稱儲能電池系統(tǒng) BESS(BatteryEnergyStorageSystem)儲能系統(tǒng) ESS(EnergyStorageSystem)電池匯流柜 BCP(BatteryConnectionPanel)電池供電柜 BSP(BatterySupplyPanel)儲能變流器 PCS(PowerConversionSystem)III全全稱 簡稱直流變換器 DC/DC(DC/DCConverter)消防系統(tǒng) FSS(FireSuppressionSystem)SCADA(SupervisoryControlAndData數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)

Acquisition)系統(tǒng)液冷系統(tǒng) LCS(LiquidCoolingSystem)本地控制器 LC(LocalController)能量管理系統(tǒng) EMS(EnergyManagementSystem)開關電源 SMPS(SwitchingModePowerSupply)電池模塊 BM(BatteryModule，又稱PACK)電池簇 BC(BatteryCluster，又稱RACK)電池管理單元 BMU(BatteryManagementUnit)BCMU(BatteryClusterManagement電池簇管理單元電池系統(tǒng)管理單元

Unit，統(tǒng)一簡稱為CMU)BSMU(BatterySystemManagementUnit，統(tǒng)一簡稱為SMU)電池管理系統(tǒng) BMS(BatteryManagementSystem)開關盒 S/G(SwitchGear)荷電狀態(tài) SOC(StateOfCharge)電池電量狀態(tài) SOE(StateOfEnergy)電池健康度 SOH(StateOfHealth)安全狀態(tài) SOS(StateOfSafety)下文如未特別說明，均以簡稱來代替上述設備。IV目錄關于本手冊 II系統(tǒng)介紹 1系統(tǒng)簡介 1系統(tǒng)配置 1通訊架構 3系統(tǒng)子單元介紹 4儲能變流器（PCS） 4電池 4開關盒 5電池供電柜（BSP） 6電池匯流柜（BCP） 7電池系統(tǒng)控制器（BSC） 72.7通訊管理柜（LC1000） 8溫控系統(tǒng) 9消防系統(tǒng)（FSS） 11試運行 15上電前檢查 15上電步驟 15運行前準備 17試運行 17通訊功能調試. 17充放電功能調試 17充放電循環(huán)調試 18例行維護 19維護前須知 19箱體維護項目列表及周期 19維護工作（每半年到一年一次） 19維護工作（每年一次） 20維護工作（每兩年一次） 21液冷系統(tǒng)維護 21V維護箱體 22外觀受損修復措施 22檢查門鎖、鉸鏈 24檢查密封條 24電池維護 24定期維護及維護周期. 24維護注意事項. 26設備維護 26PCS維護 27安全總則 27維護工作與周期 28檢查并更換空氣濾網. 30消防設備維護及保養(yǎng) 304.7.1概述 30外觀檢查 31聯(lián)動測試 31火災自動報警系統(tǒng) 32氣體滅火系統(tǒng). 35常見維護操作 36注排液操作 36冷卻液更換周期 36安全注意事項. 37系統(tǒng)部件介紹. 37工裝介紹 38系統(tǒng)排液 39系統(tǒng)注液 41更換電池模塊 43準備工作 43關閉兩側支路管道閥門 44連接放液管道. 44工具說明 45更換故障PACK 46更換PACK后操作 54更換BMU 54更換熔斷器 58故障排除 606.1簡介 60VIPCS故障診斷 60BESS故障診斷 66CMU故障/告警列表 66BSC故障/告警列表. 70LC故障/告警列表 72消防故障列表. 73溫控系統(tǒng)故障/告警列表 757附錄 79質量保證 79聯(lián)系方式 7911系統(tǒng)介紹系統(tǒng)簡介地控制器等組成，輔助系統(tǒng)主要有液冷機組、消防系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等。圖1-1儲能系統(tǒng)功能框圖系統(tǒng)配置型號 數(shù)量/個 型號 數(shù)量/個 備注SC3450UD-MV1 2*SC1725UD+1*變壓器384S10PLFPbattery+BSP+BCP+液冷機組+ST3440UX 2PCS的主要電氣設備見下圖示意。

FSS+LC（共用一臺）111運維指導*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！編編號 名稱 說明

內含變流單元，負責將來自儲能電池的直流電轉換為交流電。內含變壓器，負責將變流單元輸出的交流電轉換為可直接并網的中壓等級。BESS內主要電氣設備見下圖示意。*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！序序號 名稱液冷溫控系統(tǒng)RackBSPBCP開關盒消防系統(tǒng)PCS的實物圖如下所示。2運維指導1運維指導1*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！BESS的實物圖如下所示。*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！通訊架構系統(tǒng)主要由EMS、LC、BSC、CMU、PCS組成，BSC通過干接點信號采集消防火警和消防系統(tǒng)故障信號，并上傳至LC或EMS對電池系統(tǒng)作停機保護，同時聯(lián)動消防主機打開排氣風扇降低可燃氣體濃度。RS485通訊采集液冷機組信息；CMU采集電池信息；LC通過以太網采集CMU、PCS信號并實現(xiàn)控制。圖1-2通訊架構圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！32系統(tǒng)子單元介紹2系統(tǒng)子單元介紹儲能變流器（PCS）雙向逆變，接收EMS或LC請求，給電池充放電；具備并、離網運行、狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)通信等多種功能。儲能變流器通過三相半橋變換器，實現(xiàn)整流、逆變，整流輸出經EMC濾波器濾波后注入儲能電池。逆變輸出經LC濾波器濾波變成正弦波電壓，再由變壓器隔離升壓后并入電網發(fā)電。儲能變流器內部的主電路原理如下圖所示。圖2-1PCS原理圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！電池與開關盒串聯(lián)，接入配套儲能變流器（PCS），實現(xiàn)電力儲能系統(tǒng)產品（ESS），完成對電能的存儲和釋放。電池模塊表2-1電池模塊參數(shù)模模塊參數(shù) 參數(shù)名稱 參數(shù)值尺寸（寬*高*深（不含接線端子、水嘴））

(868±5)mm*(247±5)mm*(1415±5)mm倍率 ≤0.5C電芯類型 方形鋁殼LFP組合方式 1P64S關鍵部件 64個電芯，1個BMU，熔斷器重量 （400±12）kg*4運維指導2運維指導2*電池簇電池簇是由多個PACK以及熔斷器等組成。電池簇參數(shù)如下表所示：參數(shù)名稱參考值參數(shù)名稱參考值組合方式384S1P關鍵部件6個模組電池簇電壓范圍1036.8V～1401.6V電池簇標稱容量344.064kWh最大充/放電電流140A充放電倍率0.5C2.3開關盒開關盒包含熔斷器、接觸器及電池簇管理單元（BCMU）量傳遞及信號交互等。其主要作用為：連接電池與BCP直流側主回路；采集每個PACK的電壓、溫度等信息；通過CAN與BSC通訊，進行數(shù)據(jù)傳輸。表2-2開關盒參數(shù)開開關盒 參數(shù)名稱 參數(shù)值尺寸(寬*高*深)

720mm*300mm*660mm（含把手）重量 55kg額定電流（Rack匯流后）

280A輸入電流范圍 -166A~166A電壓范圍 0~1500V開關盒外部接口如下圖所示：*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！522運維指導表2-3開關盒外部接口編號名稱說明1B+/B-電池正負接線端子2風機電源端子風扇電源供電3通訊端子和24Vdc電源端子BMU與BCU菊花鏈通信、開關盒電源4P+/P-PCS側直流接線端子5負荷開關控制電池主電路分斷和閉合61500V電源端子提供直流備用電源7直流備用電源開關控制直流電源通斷2.4電池供電柜（BSP）用于儲能電池柜系統(tǒng)配電，可對溫控系統(tǒng)、消防、BSC以及開關盒S/G等部分供電。柜內配置BSC單元，可實現(xiàn)對溫控系統(tǒng)控制和消防、防雷、熔斷器故障等信息的檢測及上傳，同時BSC上傳電池狀態(tài)、監(jiān)控溫控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。圖2-2電池供電柜內部布局圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！編號名稱說明1維護開關維護操作2熔斷器過流保護

控制保護液冷機組、散熱風扇、消防、照明、UPS、電源模塊供電電路預留插座 維護供電6運維指導2運維指導2編號名稱說明5塑殼斷路器控制、保護外供電分斷和閉合6網口通訊接口2.5電池匯流柜（BCP）電池匯流柜如下圖所示。圖2-3電池匯流柜內部布局圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！編號名稱說明1防雷板過流保護2直流端子二匯一接入支路電池系統(tǒng)控制器（BSC）主要收集和匯總儲能系統(tǒng)電池溫度、液冷機組冷卻液溫度和進出水管壓力、消防、UPS等節(jié)點信號，BSC固定在BSP柜中。圖2-4BSC接線端子*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！控制接控制接口 控制輸入信號DIN1 BSP交流斷路器斷開反饋DIN2 系統(tǒng)緊急停機反饋點722運維指導控控制接口 控制輸入信號DIN3 BSP交流防雷故障反饋DIN4 BSP-開關電源市電斷開反饋DIN5 N/ADIN6 BSP電源過溫反饋DIN7 消防系統(tǒng)故障反饋DIN8 消防系統(tǒng)火警反饋DIN9 消防系統(tǒng)放氣反饋DIN10 可燃氣體低濃度超限反饋DIN11 可燃氣體高濃度超限反饋DIN12 氣體探測主機故障反饋DIN13 BSP開關電源高壓直流供電斷開反饋DIN14 風機供電回路故障反饋DIN15 N/ADIN16 BCP直流防雷故障反饋DO1 N/ADO2 N/ADO3 直流分勵脫扣控制DO4 頂部風機控制RS4851 液冷機組RS4852 燈板通訊RS4853 N/ARS4854 N/ARS4855 N/ARS4856 N/ACAN1 CMU通訊通訊管理柜（LC1000）LC1000可以采集系統(tǒng)中PCS、電池等設備的運行信息，并將此信息通過后臺上傳至EMS，便于管理系統(tǒng)信息。主要作用監(jiān)控PCS和電池系統(tǒng)信息。監(jiān)控液冷機組、消防、其他外部節(jié)點狀態(tài)。管理系統(tǒng)運行、故障、告警等狀態(tài)。儲能系統(tǒng)電池均衡管理。提供儲能系統(tǒng)與EMS的數(shù)據(jù)采集和控制接口。8運維指導2運維指導2提供BESSLC1000打開柜門后如下所示。圖2-5LC1000內部布局序號序號 名稱微型斷路器塑殼斷路器電能表UPS溫控系統(tǒng)溫控系統(tǒng)由風冷式冷水機組、擾流風扇以及控制單元組成，風冷式冷水機組為電芯提供安全運行的最佳溫度，擾流風機實現(xiàn)開關盒艙的對外散熱。922運維指導圖2-6液冷機組*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！表2-5液冷機組參數(shù)項目單位參數(shù)額定交流輸入電源V/Hz380~415V±10%50/60±3Hz制冷量kW40供液流量L/min320供液壓力kPa100供液溫度 ℃額定制冷輸入功率 kW

18℃@35℃,RH50%18℃@45℃,RH50%18（@L35/W15）20（@L45/W15）2.0（@L35/W15）能效比W/W2.7（@L45/W15）制熱量(選配)kW12外形尺寸(寬*深*高)mm1800×980×1400安裝方式/內裝噪音dB(A)≤75防護等級/IP55制冷劑/R410A壽命Years>1010運維指導2運維指導2消防系統(tǒng)（FSS）BESS柜內配置了水消防系統(tǒng)（選配）、氣體滅火系統(tǒng)、火災自動報警和聯(lián)動控制系統(tǒng)、可備、感煙探測器、感溫探測器等消防探測裝置進行探測，當檢測到異常，通過BSP發(fā)送信號至站級報警主機進行火災報警，并控制電池系統(tǒng)進行相應的邏輯控制。為了保證氣體探測器的準確性，可燃氣體探測器每半年需要進行一次功能測試和校準。為了保證氣體探測器的準確性，可燃氣體探測器每半年需要進行一次功能測試和校準。1122運維指導圖2-7消防系統(tǒng)構成示意圖2-8氣體滅火控制器、氣體鋼瓶12運維指導2運維指導22-9煙感、溫感2-10灑水噴頭圖2-11水消防噴淋管道1322運維指導2-12事故通風進風口2-13事故通風排風機*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！1433試運行上電前檢查上電前，請仔細核對以下項目，確保無誤。檢查電池RACK的正負極接線及開關盒動力線接線是否正確。檢查電池RACK、開關盒、電池接線柜功率回路接線應無松動。檢查BCP內匯流支路的正負極間應無短路現(xiàn)象。檢查電池RACK、開關盒、電池匯流柜、電池供電柜輔助供電接線與通訊接線應可靠連接。檢查電池RACK、電池匯流柜、電池供電柜、液冷機組應可靠接地。檢查電池PACK以及散熱管道是否泄漏冷卻液。確認PCS直流側與BESS的BCP直流側電纜連接正確，避免出現(xiàn)連接電纜順序顛倒。電池供電柜內斷路器及開關盒上負荷開關SWITCH1應處于分閘狀態(tài)。設備內部的防護罩已安裝牢固。緊急停機按鈕處于松開狀態(tài)。檢查以確保無接地故障。根據(jù)通信圖檢查通信線路是否正常。使用萬用表檢測交、直流側電壓是否滿足啟動條件，且無過壓危險。檢查以確保沒有工具或零件遺落在設備內部。上電步驟步驟1二次回路上電。上電前應確保調試現(xiàn)場溫、濕度在產品銘牌標定范圍以內。上電前應確保調試現(xiàn)場溫、濕度在產品銘牌標定范圍以內。按照高壓操作規(guī)范閉合變壓器交流負荷開關。閉合BESS中開關盒的所有負荷開關SWITCH，根據(jù)電氣圖紙依次閉合BESS的微型斷路器，并檢查電壓是否正常。具體步驟請參考具體項目的系統(tǒng)手冊。在閉合斷路器過程中，若有斷路器發(fā)生跳閘現(xiàn)象，應檢查其下級負載是否有短路現(xiàn)象。在閉合斷路器過程中，若有斷路器發(fā)生跳閘現(xiàn)象，應檢查其下級負載是否有短路現(xiàn)象。1533運維指導步驟2主回路上電。BESS上電。確認所有開關盒、BSC、LC和交換機等通訊控制設備已正常上電且無故障。依次閉合BESS中所有開關盒上負荷開關SWITCH。系統(tǒng)其余上電操作均為自動操作，無需手動控制。若兩個BESS內的BSC設備地址設置有沖突，則先斷開BESS至LC1000柜的網線，按照現(xiàn)場地址分配要求，重新對設備地址進行分配。LC及BSC設備地址配置請參考對應現(xiàn)場軟件配置及調試文件。若兩個BESS內的BSC設備地址設置有沖突，則先斷開BESS至LC1000柜的網線，按照現(xiàn)場地址分配要求，重新對設備地址進行分配。LC及BSC設備地址配置請參考對應現(xiàn)場軟件配置及調試文件。PCS上電。禁止對直流負荷開關進行手動合閘操作。禁止對直流負荷開關進行手動合閘操作。在對直流側進行上電操作前，請務必確認直流負荷開關為斷開狀態(tài)。要先進行手動充電操作。PCS啟動前檢查，啟動設備前，確保以下各項滿足要求。所有連接都是根據(jù)安裝手冊和電路圖進行的。設備內部的保護罩已安裝牢固。緊急停機按鈕處于松開狀態(tài)，啟停旋鈕旋于“START”位置。交流側斷路器已斷開，即處于“OFF”位置。使用萬用表檢測交、直流側電壓是否滿足儲能變流器啟動條件，且無過壓危險。柜門已關閉，柜門鑰匙已拔出并交由專人妥善保管。PCS開機，具體步驟請參考具體項目所配置的PCSa).PCS的交流斷路器和直流負載開關。確保交流和直流側的電纜連接正確。測量待連接電池的電壓，以確保其在允許范圍內。將電池連接到PCS的DCd).根據(jù)現(xiàn)場實際要求，閉合內部電源開關Q3或外部電源開關Q2，通常Q3閉合、Q2斷開，注意Q3和Q2不能同時閉合。確認Q1處于“開”狀態(tài)位置，并確認門上的旋鈕開關處于開始位置。電源指示燈點亮后，根據(jù)需要在web運行參數(shù)界面選擇運行方式和運行參數(shù)，具體步驟請參考具體項目所配置的PCS手冊。16運維指導3運維指導3*以上圖片僅供參考，請以收到的實物為準！--結束運行前準備上電后對系統(tǒng)顯示的故障進行檢查和修復。核對軟件版本是否正確。分別進入BSC、LCweb界面，確認參數(shù)配置文件是否正確，禁止修改配置參數(shù)。試運行通訊功能調試步驟1按照現(xiàn)場地址分配要求，重新對各子設備地址進行分配。步驟2通過后臺監(jiān)控界面讀取電池RACK、BSC、LC數(shù)據(jù)，應能正常讀取。步驟3通過后臺監(jiān)控界面下發(fā)系統(tǒng)停機/啟動指令、PCS停機/啟動指令，應能實現(xiàn)相應功能。步驟4通過后臺監(jiān)控界面修改控制參數(shù)，應能實現(xiàn)相應功能。--結束充放電功能調試步驟1通過后臺監(jiān)控界面控制PCS啟動，環(huán)網柜合閘，下發(fā)PCS啟動指令，PCS應能正常啟動，下發(fā)PCS停機指令，PCS應能正常停機。步驟2通過后臺監(jiān)控界面以100kW為步長，遞增PCS功率至實際最大可放電功率，運行10min，智能單元板應能將功率正常分配給2臺PCS單元，觀察4套電池柜內電池RACK的電壓、電流、1733運維指導溫度等參數(shù)應無異常，觀察所有RACK電壓、電流、器件溫升參數(shù)應無異常，觀察PCS電壓、電流、器件溫升參數(shù)應無異常，然后將PCS功率設置為0kW。步驟3通過后臺監(jiān)控界面以200kW為步長，遞增PCS功率至實際最大可充電功率，運行10min，智能單元板應能將功率正常分配給2臺PCS單元，觀察2套電池柜內電池RACK的電壓、電流、溫度等參數(shù)應無異常，觀察所有RACK電壓、電流、器件溫升參數(shù)應無異常，觀察PCS電壓、電流、器件溫升參數(shù)應無異常。步驟4設置一個電池SOC上限值，以實際可充電最大功率的功率進行充電，觀察在到達設置的SOC上限值時，系統(tǒng)應處于熱待機狀態(tài)。步驟5設置一個電池SOC下限值，以實際可放電最大功率的功率進行放電，觀察在到達設置的SOC下限值時，系統(tǒng)熱待機狀態(tài)。步驟6后臺監(jiān)控界面下發(fā)PCS啟動指令，PCS應能正常啟動，切斷后臺與PCS之間的通訊，PCS能停機。步驟4步驟4和5中設置的上/下限值參考電池RACK實際荷電狀態(tài)，選取一個短時間內能達到的值，完成測試后應將參數(shù)改回原設置值。充放電循環(huán)調試步驟1后臺監(jiān)控根據(jù)電池箱電池RACK實際可充/放電情況，做一個滿充電滿放電循環(huán)，對電池SOC進行校準。步驟2觀察充放電過程中電池RACK的電壓、電流、溫度等參數(shù)應無異常。步驟3觀察PCS電壓、電流、器件溫升參數(shù)應無異常。--結束1844例行維護維護前須知請勿在陰雨、潮濕或大風天氣下，對電池戶外柜進行開門維護，如果未能避免，造成的損失，陽光電源概不承擔任何責任。雨、雪或濃霧天濕度大的時候避免打開柜門，同時柜門關閉后需要確認門四周的密封條不能卷曲。請勿在陰雨、潮濕或大風天氣下，對電池戶外柜進行開門維護，如果未能避免，造成的損失，陽光電源概不承擔任何責任。雨、雪或濃霧天濕度大的時候避免打開柜門，同時柜門關閉后需要確認門四周的密封條不能卷曲。如有需要，聯(lián)系陽光電源客服人員進行維護、檢修。天氣晴朗的情況下，建議打開柜門對設備進行通風除濕。箱體維護項目列表及周期項目列表 檢查方法維護工作（每半年到一年一次）項目列表 檢查方法安全功能

檢查緊急停機按鈕停止功能。模擬停機。檢查機體警告標識及其他設備標識，如發(fā)現(xiàn)模糊或損壞，請及時更換。軟件維護 查看Web的可設參數(shù)。1944運維指導項項目列表 檢查方法器件維護

檢查電路板以及元器件的清潔。檢查散熱器溫度以及灰塵。如有必要，可使用真空吸塵器對散熱模塊等進行清潔。如有必要，請更換空氣過濾網。注意！必須檢查進氣口的通風。否則，如果模塊不能被有效冷卻，將會由于過熱而發(fā)生故障。對所有金屬元件的銹蝕情況做常規(guī)檢查（每半年）。接觸器年檢（輔助開關以及微開關）保證其機械運轉良好。檢查運行參數(shù)（特別是電壓以及絕緣等）。維護工作（每年一次）項項目列表 檢查方法

檢查下述各項，若不符合要求，請立即予以糾正：查看戶外柜頂部是否存在易燃物體。檢查戶外柜與地基鋼板的焊接點是否牢固，是否存在銹蝕。查看戶外柜機殼是否存在損壞、掉漆、氧化等情況。查看柜門門鎖等能否靈活開啟。查看密封條等是否固定良好。柜體內部 檢查儲能集成系統(tǒng)內部是否有異物、灰塵、污垢及冷凝水。進、出風口 檢查散熱器溫度以及灰塵。如有必要，可使用真空吸塵器對散熱模等進行清潔。需待儲能集成系統(tǒng)內部設備完全斷電后，再開始檢查工作！檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)不符合項，請立即予以糾正。檢查線纜排布是否規(guī)范，是否存在短路等情況。如有異常，需立即糾正。檢查戶外柜的所有進出線孔是否密封良好。

檢查戶外柜內部是否有滲水。檢查功率電纜連接是否松動，按照之前所規(guī)定的扭矩再緊固。檢查功率電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。檢查電力電纜接線端子的絕緣包扎帶是否存在脫落。接地和等電位連接? 檢查接地連接是否正確，接地電阻阻值不得大于4Ω。檢查儲能集成系統(tǒng)內部等電位連接是否正確。20運維指導4運維指導4項項目列表 檢查方法查看風扇的運行狀態(tài)。風扇 ? 查看風扇是否被堵塞。查看風扇在運行中，是否存在異常噪音。螺釘 查看戶外柜內部是否存在螺釘?shù)袈涞惹闆r。維護工作（每兩年一次）項項目列表 檢查方法

檢查下述各項，若不符合要求，請立即予以糾正：查看戶外柜及內部設備是否損壞或變形。查看內部設備在運行過程中，是否有異常噪音。查看戶外柜機內溫度是否過高。查看戶外柜內部濕度及灰度是否在正常范圍內。如有必要，需清潔。查看戶外柜進風口、出風口是否被堵塞。警告標識查看警告標識和標簽等是否清晰可見，無污損。如有必要，需更換。線纜屏蔽層接地檢查線纜屏蔽層與絕緣套管是否接觸良好；接地銅排是否固定到位。防雷設備和熔絲查看防雷設備和熔絲等是否良好緊固。腐蝕情況查看戶外柜內部是否存在氧化或銹蝕等情況。液冷系統(tǒng)維護以下為推薦的維護周期，實際維護周期應結合產品的具體安裝環(huán)境進行調整。電站規(guī)模、安裝位置和現(xiàn)場環(huán)境等因素均會影響到產品的維護周期。若運行環(huán)境風沙較大或灰塵較厚，有必要縮短維護周期，加大維護頻率。2144運維指導維護項維護項目維護內容檢查方法維護工具風機檢查風機扇葉旋轉是否正常、扇葉有無破損，如出現(xiàn)無法旋轉或扇葉破損，需更換風機。

1、風機扇葉旋轉平穩(wěn)、無異常噪聲；2、扇葉無破損。注：最短半年，破損檢查非強制。

長柄螺絲刀水泵1、檢查水泵散熱進氣孔臟堵面積是否在5%以上，如超出，需用毛刷進行清理；2、目測水泵泵體（非管路連接處）有無明顯滴液現(xiàn)象發(fā)生（冷凝水除外），如有明顯滴液需對水泵密封圈進行更換。水系統(tǒng)通過HMI檢查水系統(tǒng)高低壓力值，高壓2.8bar；低壓0.2bar。1、如高壓高于2.8bar,檢查水系統(tǒng)過濾網是否臟堵；2、如低壓低于0.2bar，需對水系統(tǒng)進行補液。

1、水泵運行平穩(wěn)、無異常噪聲；2、泵體無明顯滴液現(xiàn)象（冷凝水除外）。<2.8bar；0.2bar

毛刷一字螺絲刀、十字螺絲刀、水泵、水管、卡箍。維護箱體外觀受損修復措施查看外觀受損情況，根據(jù)不同等級損傷，選擇適用方案。方案一：表面臟污可擦除方案二：表面臟污不可擦除方案三：底漆破損顯露基材應每5年對外部整體進行重新噴涂專用防護漆。應每5年對外部整體進行重新噴涂專用防護漆。針對方案一進行維護的操作步驟：清潔工具編號名稱部件來源1抹布2水未包含在供貨范圍3酒精或其他無腐蝕性清潔劑22運維指導4運維指導4使用抹布（或其他擦洗工具）沾水，對表面臟污部位進行擦洗。若用水無法擦洗干凈，則用97%酒精進行擦洗，直至表面清潔度達到可接受范圍。（也可嘗試使用當?shù)爻Ｓ玫臒o腐蝕性的清潔劑。）針對方案二進行維護的操作步驟：清潔工具編編號 名稱 部件來源砂紙抹布水酒精毛刷色號為RAL9003

未包含在供貨范圍使用砂紙對表面油漆起毛或劃痕部位進行打磨，使表面光滑。使用抹布沾水或97%酒精，對受損部位進行擦洗，去除表面污漬。待表面干燥后，使用軟毛刷對油漆劃痕部位進行補漆，油漆涂刷盡量保持均勻一致。針對方案三進行維護的操作步驟：清潔工具編號名稱部件來源1砂紙2抹布3水4酒精未包含在供貨范圍5富鋅底漆6毛刷7色號為RAL9003油漆1使用砂紙對油漆破損部位進行打磨，去除表面銹跡及其他毛刺，使表面光滑。2344運維指導使用抹布沾水或97%酒精，對受損部位進行擦洗，去除表面污漬和灰塵。表面干燥后，對顯露基材的部位噴涂富鋅底漆進行防護。噴涂應完全覆蓋裸露的基材。待底漆干燥后，使用軟毛刷對破損部位進行補漆，油漆涂刷應保持均勻一致。檢查門鎖、鉸鏈清潔工作結束后，應檢查儲能集成系統(tǒng)的門鎖，鉸鏈等是否可以正常使用，狀態(tài)是否良好。如必要，應對門鎖鎖孔，鉸鏈等適當潤滑。檢查密封條狀態(tài)良好的密封條是有效防止集裝箱內部滲水的重要保障，應認真檢查，如有損壞，請立即更換。電池維護定期維護及維護周期以下為推薦的維護周期，實際維護周期應結合產品的具體安裝環(huán)境進行調整。電站規(guī)模、安裝位置和現(xiàn)場環(huán)境等因素均會影響到產品的維護周期。若運行環(huán)境風沙較大或灰塵較厚，有必要縮短維護周期，加大維護頻率。維護或關機期間，以下兩種情況連續(xù)120小時以上，導致的容量損失不在質保范圍內。維護或關機期間，以下兩種情況連續(xù)120小時以上，導致的容量損失不在質保范圍內。電池放電電壓低于最低電池電壓2.7V。任意電池簇SOC為0%。24運維指導4運維指導4兩年維護一次檢檢查內容 檢查方法警告標識

檢查下述各項，若不符合要求，請立即予以糾正：查看電池簇及內部設備是否損壞或變形。查看內部設備在運行過程中，是否有異常噪音。查看電池簇內溫度是否過高。必要，需清潔。查看電池簇進風口、出風口是否被堵塞。查看警告標識和標簽等是否清晰可見，無污損。如有必要，需更換。查看開關盒（若有）和電池模塊，以及電池模塊之間是否連接正確。檢查內容 檢查方法腐蝕情況 查看電池簇內部是否存在氧化或銹蝕等情況檢查內容 檢查方法開關盒（若有）和電池模塊箱體接線及線纜排布

檢查下述各項，若不符合要求，請立即予以糾正：查看電池簇頂部是否存在易燃物體。檢查電池簇與地基鋼板的固定點是否牢固，是否存在銹蝕。查看箱體是否存在損壞、掉漆、氧化等情況。需待電池簇內部設備完全斷電后，再開始檢查工作！檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)不符合項，請立即予以糾正。檢查線纜排布是否規(guī)范，是否存在短路等情況。如有異常，需立即糾正。檢查電池簇的所有進出線孔是否密封良好。檢查電池簇內部是否有滲水。檢查功率電纜、銅排連接是否松動，按照之前所規(guī)定的扭矩再緊固。檢查功率電纜、通訊線纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。接地連接 檢查接地連接是否正確，接地電阻阻值不得大于4Ω。2544運維指導檢檢查內容 檢查方法查看風扇是否存在故障，如堵轉、停轉。風扇查看風扇在運行中，是否存在異常噪音。螺釘 查看電池簇內部是否存在螺釘?shù)袈?、銹蝕等情況半年到一年維護一次功能檢查

檢查環(huán)境溫度記錄，溫度是否在使用范圍內。檢查內容檢查內容 檢查方法檢查直流接觸器運行狀態(tài)：在停機情況下，發(fā)送打開關閉指令，檢查操作是否正常。測量24V輸出電壓是否在規(guī)格范圍內。檢查電池簇運行記錄，電流、電壓、溫度是否在使用范圍內。維護注意事項為了安全、有效地對系統(tǒng)進行保養(yǎng)和維護，請維護人員仔細閱讀并遵守以下安全要求：必須持有安監(jiān)局頒發(fā)的電工證，并經過專業(yè)培訓合格后才能上崗。必須遵守有關安全預防知識，使用必要工具，佩戴個人防護設備。嚴禁佩戴首飾或手表等金屬飾品。任何情況下，嚴禁雙手同時觸摸儲能系統(tǒng)高壓正負極柱。對電池儲能系統(tǒng)進行維護前，斷開所有高壓和低壓開關。進行清潔作業(yè)時，嚴禁用水直接清洗，必要時使用吸塵器進行清理。插拔線纜時應規(guī)范操作，不可蠻力或暴力操作。維護結束后，請及時清理工具和物料，檢查是否有金屬物品遺留在設備內部或頂部。對設備操作維護存在任何疑問，請聯(lián)系陽光電源股份有限公司客戶服務中心，嚴禁擅自操作。設備維護建議使用環(huán)境溫度：0℃~45℃。充放電時溫度控制范圍宜保持在15℃~30℃，25℃。避免對RACK進行大倍率充放電，單個RACK持續(xù)充放電電流不宜超過額定電流。當電池儲能系統(tǒng)長時間靜置不用時，每隔6個月對系統(tǒng)進行一次充放電，使系統(tǒng)SOC30%~40%，補電后SOC需保持一致。久置系統(tǒng)首次使用前，至少滿充電一次，以恢復電池的性能到最佳狀態(tài)。26運維指導4運維指導4定期檢查散熱系統(tǒng)風道是否堵塞，定期清潔系統(tǒng)，特別注意清潔風機進風口和出風口，必要時使用吸塵器進行清理，確?？諝饽軌蛟跈C柜內自由流通。除塵前必須切斷電源；嚴禁用水沖洗。定期檢查電池儲能系統(tǒng)高壓線纜和連接排的緊固螺栓是否存在松動，接觸是否良好，端子表面是否嚴重銹蝕或氧化。定期檢查PACK的正負極高壓防護蓋是否存在老化、破損和缺失。定期檢查線纜是否存在松脫、老化、破損和斷裂，絕緣是否良好。定期檢查電池柜內有無刺激性氣味，高壓連接部位是否有燒焦氣味。定期檢查監(jiān)控上位機電壓、溫度等數(shù)據(jù)是否正常，告警欄有無異常報警。定期檢查電池儲能系統(tǒng)狀態(tài)及報警指示燈是否完好，功能是否正常。定期檢查電池儲能系統(tǒng)急停開關是否有效，確保緊急情況能快速停止系統(tǒng)。定期檢查滅火裝置，狀態(tài)是否良好，是否在有效期內。禁止不同類型的電池模塊串聯(lián)或并聯(lián)使用。電池存在潛在的危險，在操作和維護時必須采取適當?shù)姆雷o措施！電池存在潛在的危險，在操作和維護時必須采取適當?shù)姆雷o措施！不正確的操作可能會導致嚴重的人身傷害和財產損失！必須使用正確的工具和防護裝備操作電池。電池的維護必須由具有電池專業(yè)知識并經過安全培訓的人士執(zhí)行。PCS維護安全總則只有具備資質且經過授權的人員才可對儲能變流器進行維護等操作。在進行維護工作時，不要將螺絲、墊圈等金屬件遺留在儲能變流器內，否則有可能損壞設備！若僅斷開斷路器，儲能變流器交直流柜內部的線纜連接端子依然帶電！只有具備資質且經過授權的人員才可對儲能變流器進行維護等操作。在進行維護工作時，不要將螺絲、墊圈等金屬件遺留在儲能變流器內，否則有可能損壞設備！若僅斷開斷路器，儲能變流器交直流柜內部的線纜連接端子依然帶電！在打開柜門，開始正式的維護工作之前，不僅要斷開斷路器，還須斷開儲能變流器前后級斷路開關。在儲能變流器退出運行后，請至少等待15分鐘，再對其進行操作。2744運維指導在設備操作過程中，人員接近時應佩戴防護耳塞。在設備操作過程中，人員接近時應佩戴防護耳塞。維護工作與周期檢查內檢查內容 檢查方法 維護周期

讀取WEBServer中的數(shù)據(jù)。檢查各項參數(shù)設置。更新軟件。

一個月1次系統(tǒng)清潔

觀察儲能變流器是否有損壞或變形。聽儲能變流器運行是否有異常聲音。在系統(tǒng)運行時，檢查各項變量。檢查主要器件是否正常。儀等監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)熱情況。觀察進出風是否正常。氣入口過濾器功能是否正常。注意!被有效冷卻，將會由于過熱而發(fā)生故障。檢查電路板以及元器件的清潔?？諝獠⒋蜷_風機，對模塊進行清潔。更換空氣過濾網。

每半年1次每半年到年1（塵含量）

扭矩再緊固。屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。

之后半每半年到檢查電力電纜接線端子的絕緣包扎帶是否已脫落。年1次28運維指導4運維指導4檢查內容檢查方法維護周期檢查控制端子螺絲是否松動，用螺絲刀擰緊。端子、排線連接置是否有過熱痕跡。1年1次檢查接線銅排或者螺釘是否存在顏色改變。目測檢查設備終端等連接以及排線分布。檢查風機葉片等是否有裂縫。冷卻風機維護與更換聽風機運轉時是否有異常振動聲。1年1次若風機有異常情況需及時更換。對所有金屬元件的銹蝕情況做常規(guī)檢查。

接觸器年檢（輔助開關以及微開關）運轉良好。檢查運行參數(shù)（特別是電壓以及絕緣）。

每半年到1年1次安全功能

檢查緊急停機按鈕的停止功能。模擬停機，并檢查停機信號通訊?；驌p壞，請及時更換。

每半年到1年1次軟件維護

優(yōu)化軟件。檢查各項參數(shù)設置。

每半年到1年1次由于直流母線含有電容，待儲能變流器完全斷電后，需要等待至少15分鐘。在清除灰塵之前，請用萬用表測量確認機器內部已完全不帶電，以免電擊。絕大多數(shù)的維護工作，均需要卸下機器內部的防護網罩才可施行。在全部的維護工作結束后，務必將所有拆下的維護網罩恢復至原始狀態(tài)。確保全部螺釘緊固到位。由于直流母線含有電容，待儲能變流器完全斷電后，需要等待至少15分鐘。在清除灰塵之前，請用萬用表測量確認機器內部已完全不帶電，以免電擊。絕大多數(shù)的維護工作，均需要卸下機器內部的防護網罩才可施行。在全部的維護工作結束后，務必將所有拆下的維護網罩恢復至原始狀態(tài)。確保全部螺釘緊固到位。表格中僅為推薦的產品例行維護周期。實際的維護周期應結合產品的具體安裝環(huán)境若運行環(huán)境風沙較大或灰塵較厚，非常有必要縮短維護周期，加大維護頻率。2944運維指導檢查并更換空氣濾網仔細閱讀安全須知。打開柜門。檢查空氣濾網，如果需要進行更換，使用螺絲刀將其取下。更換濾網時注意濾布的方向。檢查柜體的清潔。如果有必要，使用軟抹布或真空吸塵器進行清潔。關閉柜門。消防設備維護及保養(yǎng)消防系統(tǒng)應由經過專門培訓，并經考試合格的專職人員負責定期檢查和維護。按檢查類別規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應及時處理。概述消防系統(tǒng)每年至少對以上系統(tǒng)進行聯(lián)動測試，以確保消防系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。如果當?shù)叵缆毮軝C構有其他規(guī)定，應遵循當?shù)毓茌牪块T法律法規(guī)要求。液冷儲能消防系統(tǒng)包含可燃氣體探測器報警系統(tǒng)、事故通風系統(tǒng)、火災自動報警系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)（選配）、氣溶膠滅火系統(tǒng)（選配）等。消防系統(tǒng)每年至少對以上系統(tǒng)進行聯(lián)動測試，以確保消防系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。如果當?shù)叵缆毮軝C構有其他規(guī)定，應遵循當?shù)毓茌牪块T法律法規(guī)要求。30運維指導4運維指導4消防系統(tǒng)的維護應由陽光電源售后技術支持或者當?shù)鼐哂邢老到y(tǒng)調試資質的人員/機構進消防系統(tǒng)的維護應由陽光電源售后技術支持或者當?shù)鼐哂邢老到y(tǒng)調試資質的人員/機構進行操作。若由陽光電源以外的機構進行操作，客戶必須聯(lián)系陽光電源售后技術進行現(xiàn)場支持，以便順利完成測試后快速恢復儲能系統(tǒng)。外觀檢查應對可燃氣體探測器、煙感、溫感、輸入/輸出模塊、進/排風機、灑水噴頭、管道、氣溶膠等電池艙內的消防設備進行外觀檢查。檢查內容包括：設備外觀是否良好，有無破損，有無被周邊設備擠壓。設備狀態(tài)指示燈是否正常。聯(lián)動測試工具準備：消防測試煙槍一個、火災自動報警控制器（已編程）、安裝有SensePoint軟件的手機一臺、10%LEL（或者50%LEL）甲烷標氣一罐。步驟1可燃氣體與BSC通訊&控制邏輯。BSC通過RS485通信讀取可燃氣體濃度值（區(qū)分左右），并上傳LC顯示給客戶。BSC通過RS485通信讀取可燃氣體探測器故障信號，在探測器界面顯示設備故障（區(qū)分左右顯示1#或者2#故障）內DCDC停機，液冷機組不停機。BSC可以讀取可燃氣體探測器濃度、故障、一級報警、二級報警信息。步驟2火災自動報警系統(tǒng)通訊&控制邏輯。系統(tǒng)正常狀態(tài)：將消防系統(tǒng)與測試主機聯(lián)通時，可燃氣體探測器通電，設備狀態(tài)如下為合格：可燃氣體探測器指示燈間歇時間閃綠燈。煙感和溫感巡檢指示燈間歇時間閃綠燈。輸入模塊巡檢指示燈間歇時間閃綠燈。輸出模塊巡檢指示燈間歇時間閃紅燈。BSC狀態(tài)無任何報警，可燃氣體探測器濃度為0。消防系統(tǒng)主機無設備和線路故障。聯(lián)動功能測試。用10%LEL（或者50%LEL）CH4孔吹氣。待穩(wěn)定時：可燃氣體探測器紅燈常亮。BSC濃度顯示10%LEL（50%LEL），并且顯示濃度高報警（誤差范圍±10%）。3144運維指導“可燃報警模塊”紅燈常亮，對應艙“風機控制模塊”指示燈通過主機聯(lián)動紅燈點亮。風機進排風百葉正常打開，排風機運轉正常，目視風向和開起狀態(tài)。工廠測試時，所用探測器的最新校準時間與測試時間不應超過180天，超過180工廠測試時，所用探測器的最新校準時間與測試時間不應超過180天，超過180準，應檢查探測器與校準時間，所用探測器的最新校準時間與測試時間不應超過360天，超過360天應重新校準合格后方可進行測試使用。用煙槍對準煙感探測器，觸發(fā)煙感報警：煙感指示燈紅色常亮，“探測器火警輸出模塊”指示燈通過主機聯(lián)動紅色點亮。消防主機顯示火警信息。觀察BSC控制系統(tǒng)停機程序。用溫槍對準煙感探測器，觸發(fā)溫感報警：溫感指示燈紅色常亮，“探測器火警輸出模塊”指示燈通過主機聯(lián)動紅色點亮。消防主機顯示火警信息。觀察BSC控制系統(tǒng)停機程序。拆除任意一個煙感或者溫感探測器：消防主機顯示對應故障信息?！疤綔y器故障輸出模塊”指示燈通過主機聯(lián)動紅色點亮。觀察BSC控制系統(tǒng)停機程序。--結束火災自動報警系統(tǒng)系統(tǒng)檢查系統(tǒng)的年度檢查可根據(jù)檢查計劃，按月度、季度逐步進行；月度、季度的檢查數(shù)量應符合表《系統(tǒng)月檢、季檢對象、項目及數(shù)量》的規(guī)定；系統(tǒng)設備的功能、各分系統(tǒng)的控制功能應符合《火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收標準GB50166-2019》第4章的規(guī)定；系統(tǒng)整體聯(lián)動控制功能測試流程可參考表《消防測試方案》。32運維指導4運維指導4序號序號 邏輯操作描述 測試情況描述準備工具：煙溫二合一測試槍、50%LEL甲烷樣氣、其1他工具等。檢查所有設備連線正常，設備均在準工作狀態(tài)。將鋼瓶2容器閥上的電磁閥取下（防止誤噴）。主/備電全部上電后，煙感、溫感、模塊巡檢指示燈正3常，可燃氣體探測器工作正常。消防主機、可燃氣體主機顯示屏、指示燈無任何故障、4火警等異常信息。5報警器發(fā)出警報，消防主機向電池管理系統(tǒng)輸出火警信號。保持第5步狀態(tài)，通過通氣帽向左、右艙可燃氣體探測器通50%LEL甲烷氣，此時探測器讀數(shù)在10%50%LEL之間時（精度范圍之內）6警，可燃氣體報警控制器發(fā)出報警，對外輸出低報信號，啟動左、右艙事故通風裝置。濃度達到50%LEL時，向電池管理系統(tǒng)輸出高報信號。保持第6步狀態(tài)，用煙槍觸發(fā)任意溫感動作，消防主機發(fā)出警報，狀態(tài)顯示溫感火警信息，主機進入30s狀態(tài)，30s7統(tǒng)輸出噴灑信號，關閉排風系統(tǒng)；倒計時15s內，兩個防火閥模塊動作，兩個防火閥關閉。30s倒計時結束，電磁閥啟動（電磁閥點亮）。短接壓力開關兩個接線端子，此時消防主機顯示氣體噴8灑信息，放氣指示燈和警鈴同時啟動。主機復位，按下緊急啟停按鈕啟動，聲光報警器啟動。主機進入30s延遲狀態(tài)，30s之內排風控制模塊啟動點亮（該動作信號可視為風機停止信號），向電池管理系統(tǒng)輸出噴灑信號；倒計時15s內，兩個防火閥模塊動作，兩個防火閥關閉。30s倒計時結束，電磁閥啟動（電磁閥點亮）?！救绻?0S之內按下停止按鈕，則不再進行這個時間點之后的程序】通過拆除其中煙感或者溫感探測器探頭，模擬故障信電池管理系統(tǒng)輸出消防故障信號。3344運維指導序序號 邏輯操作描述 測試情況描述模擬可燃氣體探測器編碼錯誤，可燃氣體主機顯示探測管理系統(tǒng)。測試完成，所有消防系統(tǒng)應該復位。確保主機無異常信12息且電磁閥頂針復位后重新安裝。表4-2系統(tǒng)月檢、季檢對象、項目及數(shù)量序序號 檢查對象 檢查項目 檢查數(shù)量火災探測器 火災報警功能輸入輸出模塊 輸出模塊啟動功可燃氣體報警控可燃氣體報警功能制器可燃氣體探測器 可燃氣體報警功能火災警報器 火災警報功能現(xiàn)場緊急啟動、停止緊急啟停按鈕功能自動消防系統(tǒng) 整體聯(lián)動控制功能

應保證每年對每一只探測器至少進行一次火災報警功能檢查應保證每年對每一只模塊至少進行一次啟動功能檢查每月對每一臺可燃氣體報警控制器的報警功能進行檢查應保證每年對每一只探測器至少進行一次可燃氣體報警功能檢查應保證每年對每一只火災警報器至少進行一次火災警報功能檢查應保證每年對每一個現(xiàn)場啟停按鈕至少進行一次啟動、停止功能檢查應保證每年對每一個報警區(qū)域至少進行一次聯(lián)動控制功能檢查系統(tǒng)維護火災探測器應每2年淸洗或標定一次；可燃氣體探測器每隔12個月需進行零點校準，氣敏元件達到生產企業(yè)規(guī)定的壽命年限（3年）后應及時更換。接線端子檢查探測器及底座、控制器、手動部件按鈕、消火栓按鈕、消防電氣控制裝置、其他部件等系統(tǒng)內所有產品的接線端子，將連接松動的端子重新緊固連接；換掉有銹蝕痕跡的螺釘、端子墊片等接線部件；去除有銹蝕的導線端、燙錫后重新連接。點型感煙火災探測器用專業(yè)工藝設備清洗傳感部件和線路板，清洗后應標定探測器響應閾值，響應閾值應在生產企業(yè)成品出廠檢驗規(guī)程規(guī)定的響應閾值范圍內。點型感溫火災探測器用專業(yè)工藝設備清洗感溫部件和線路板，清洗后應標定探測器響應時間，響應時間應在生產企業(yè)成品出廠檢驗規(guī)程規(guī)定的響應閾值范圍內?？扇細怏w探測器34運維指導4運維指導4使用標準氣體檢測可燃氣體探測器的報警功能。不符合要求時，應調整報警閾值或者按照產品說明書要求更換氣敏元件，然后將傳感器報警閾值標定到探測器出廠設定值?？刂破黝惍a品和消防電氣控制裝置用壓縮空氣、毛刷等清除線路板、接線端子處灰塵；用吸塵器、潮濕軟布等清除柜體內灰塵?？諝獬睗駡鏊?，可在柜體內放置干燥劑。用萬用表測量控制器總線回路最末端探測器或模塊的供電電壓，電壓值小于說明書規(guī)定值時，應更換回路板或調整線路。氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)檢查每月檢查應符合下列要求：滅火劑儲存容器及容器閥、連接管、閥驅動裝置、噴嘴、信號反饋裝置等全部系統(tǒng)組件應無碰撞變形及其他機械性損傷，表面應無銹蝕，保護涂層應完好，銘牌和標志牌應清晰，手動操作裝置的防護罩、鉛封和安全標志應完整。滅火劑和驅動氣體儲存容器內的壓力，不得小于設計儲存壓力的90%每季度應對氣體滅火系統(tǒng)進行1次全面檢查，并應符合下列規(guī)定：可燃物的種類、分布情況，防護區(qū)的開口情況，應符合設計規(guī)定。儲存裝置間的設備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應無松動。連接管應無變形、裂紋及老化。必要時，送法定質量檢驗機構進行檢測或更換。各噴嘴孔口應無堵塞。滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時，應按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-2007》第E.1節(jié)的規(guī)定進行嚴密性試驗和吹掃。每年應按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50263-2007》第E.2節(jié)的規(guī)定，對每個防護區(qū)進行1次模擬啟動試驗。系統(tǒng)維護鋼瓶的維護管理應按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行，每3年送交專業(yè)檢驗機構檢驗一次，鋼瓶使用年限20年。使用過程中，發(fā)現(xiàn)氣瓶有下列情況之一的，應當提前進行定期檢驗：有嚴重腐蝕、損傷或者對其安全可靠性有懷疑的。庫存或者停用時間超過一個檢驗周期后使用的。355常見維護操作5.1注排液操作5.1.1冷卻液更換周期更換對象 更換標準周期工具冷卻液 1、冷卻液有明顯雜5~6年水泵、軟管、喉箍、一字螺質；2、冷卻液顏色絲刀明顯變深；3、冷卻液PH值小于7.3。注意：請聯(lián)系陽光電源進行更換。冷卻液PH值檢測操作說明步驟1系統(tǒng)斷電：打開BSP柜門，關閉系統(tǒng)斷路器。步驟2打開冷水機組柜門。步驟3拆除冷水機組本體管路排水口的堵頭。步驟4輕擰閥門（不可全開），放出約10mL冷卻液。36運維指導5運維指導5步驟5使用PH試紙或PH測量儀對冷卻液樣本進行測試，獲得當前冷卻液PH，當冷卻液PH值小于7.3時，需進行冷卻液更換維護（系統(tǒng)排液+系統(tǒng)重新注液）。--結束安全注意事項通用安全誤操作導致任何人身傷害都應該第一時間處理，務必立即獲得急救或醫(yī)療護理。請嚴格遵守所在地的安全規(guī)范和法律法規(guī)，避免意外事故的發(fā)生。手冊中的安全注意事項不包含所有安全事項，僅作為當?shù)匕踩?guī)范的補充。不允許在未經協(xié)定并經過其同意的情況下，對設備進行手冊外的任何更改。不允許認知和協(xié)調能力受限的人員和兒童操作、維護、清潔設備或將其用作玩具。禁止帶電安裝、拆除電源線。安裝、拆除電源線前請關閉電源開關。請在斷電后進行維護操作，并且在操作過程中請勿接通電源。某些需要運行時進行的操作（如冷水機組運行等），必須確保設備接線已經全部正確完成，才可接通電源。進行操作時必須做防護措施，如佩戴絕緣手套或穿絕緣鞋等。液冷儲能系統(tǒng)內冷卻液具有毒性，避免口服或皮膚長期接觸，不慎入眼請立即用清水沖洗，并及時到醫(yī)院接受治療。冷卻液回收處理冷卻液及包裝物不可隨意丟棄，處理方法參考所在地的相關法規(guī)要求。系統(tǒng)部件介紹液冷機組艙液冷機組艙包含液冷機組和主管路注排液口，拆除機組底部封板可對主管路注排液球閥V1和V2進行操作，打開冷水機組本體柜門可對內部補液箱進行操作，補液箱、球閥、堵頭和注排液口位置如下所示。3755運維指導電池艙1個電池艙包含3列電池Pack，單列電池艙示意如圖所示，左側為進水管，右側為出水管，進出水管兩端分別為球閥V3、V4和排液口D1、D2。每個電池Pack與管路之間使用快插接頭進行連接。電氣艙電氣艙包含5個開關盒，左下方為BSP，右下方為BCP。系統(tǒng)斷路器、液冷機組斷路器和注排液工裝供電接口均位于BSP中。工裝介紹注排液工裝包含把手、壓力表、排液閥、水泵工作開關、電源指示燈、水泵工作指示燈、電源收納艙和管路收納艙。38運維指導5運維指導5圖5-1注排液工裝電源線收納艙內含5m長電源線（線長大于配電柜與主管路注液口距離），管路收納艙內含注液管和吸液管，注液管一端為主管路注液口匹配的快插接頭和球閥V5，同時管路專用排液管也可收納至艙內。圖5-2電源線與管路注排液工裝相關技術參數(shù)如下表所示。表5-1注排液工裝技術參數(shù)序號參數(shù)名參數(shù)值1尺寸270mm*300mm*300mm2重量≤10kg3額定電壓24VDC4負載電流≤4A5功率≤96W6流量12L/min7揚程2.5m8其他功能止回功能，管路收納艙可同時收納管路配套的排液管系統(tǒng)排液單列支路排液當只需更換某一列中的Pack模組時，可進行單列支路排液。3955運維指導步驟1關閉BSP柜中的系統(tǒng)斷路器，系統(tǒng)斷電完成。步驟2關閉支路球閥V3、V4。步驟3準備好冷卻液收納桶，將排液管一端塞入桶中。步驟4擠壓排液口D1堵頭兩端，拆除堵頭。步驟5將排液管另一端插入排液口D1（聽到清脆的咔嚓聲表明安裝到位），此時已有冷卻液流出。步驟6擠壓排液口D2堵頭兩端，拆除堵頭。將另一根排液管一端插入排液口D2（聽到清脆的咔嚓聲表明安裝到位）。步驟7排液管30s內無液體流出，視為單列排液結束。步驟8拆除排液口D1、D2的排液管，堵上堵頭。--結束整個系統(tǒng)排液當更換整個系統(tǒng)冷卻液或更換Pack模組較多時，需要對整個系統(tǒng)進行排液。步驟1關閉BSP柜中的系統(tǒng)斷路器，系統(tǒng)斷電完成。步驟2打開冷水機組艙，使用螺絲刀拆除冷水機組底部蓋板的6個M6螺絲，取下蓋板。步驟3拆除系統(tǒng)注液口的堵頭。步驟4準備好冷卻液收納桶，取出注排液工具管路收納艙中的吸液管塞入桶中。步驟5取出注排液工裝管路收納艙中的注液管，將快插接頭插入系統(tǒng)注液口，并將快插接頭的卡扣推到位。40運維指導5運維指導5步驟6打開系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟7打開注排液工裝注液管的球閥V5。步驟8打開注排液工裝排液閥，此時已有冷卻液流出。步驟9吸液管30s內無液體流出，視為系統(tǒng)排液結束（系統(tǒng)排液需冷卻液收納桶約9桶）。步驟10管路維護完成，或進行冷卻液更換，執(zhí)行系統(tǒng)注液操作。--結束系統(tǒng)注液步驟1準備好注液工具和冷卻液。步驟2打開冷水機組艙，使用螺絲刀拆除冷水機組底部蓋板的6個M6螺絲，取下蓋板。步驟3拆除系統(tǒng)注液口的堵頭。步驟4取出注排液工裝管路收納艙中的吸液管塞入冷卻液桶中。步驟5取出注排液工裝管路收納艙中的注液管，將快插接頭插入系統(tǒng)注液口，并將快插接頭的卡扣推到位。步驟6打開系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟7打開注排液工裝注液管的球閥V5。步驟8關閉注排液工裝排液閥。步驟9打開支管路球閥（單列排液時關閉的球閥V3和V4）。4155運維指導步驟10將注排液工裝的接電插頭連接至BSP中，此時注排液工裝電源指示燈亮起。步驟11合上系統(tǒng)斷路器，合上冷水機子斷路器。步驟12在冷水機組顯示屏進行操作，找到“回水壓力”選項。步驟13打開注排液工裝開關，此時注排液工裝的水泵工作指示燈亮起，開始注液。步驟14液重新注液需冷卻液（18kg）約9桶。步驟15當冷水機組顯示屏上的“回水壓力”達到1.20Bar時，關閉注排液工裝開關。步驟16關閉系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟17（打開，打開狀態(tài)排氣閥閥帽松動）注意換熱器翅片鋒利，必須帶手套操作！注意換熱器翅片鋒利，必須帶手套操作！步驟18在冷水機組顯示屏上進行操作，將系統(tǒng)切換成低速水循環(huán)運行模式。步驟19冷水機組運行10min后關機。步驟20在冷水機組顯示屏上進行操作，將系統(tǒng)切換成高速水循環(huán)運行模式。步驟21冷水機組開機運行20min，檢查管路接頭、閥門處是否漏液，若存在漏液則需進行排液動作，再對泄露組件進行更換，不可帶壓插拔接頭。步驟22在冷水機組顯示屏上進行操作，將系統(tǒng)切換成低速水循環(huán)運行模式。步驟23冷水機組繼續(xù)運行60min后關機。步驟240.9Bar，壓力高于0.9Bar，跳轉至28步操作。步驟25打開注排液工裝開關，此時注排液工裝的水泵工作指示燈亮起，開始注液。42運維指導5運維指導5步驟26當冷水機組顯示屏上的“回水壓力”達到0.90Bar時，關閉注排液工裝開關。步驟27關閉系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟28打開注排液工裝排液閥，10s后關閉。步驟29關閉注排液工裝注液管球閥V5。步驟30將注液管快插接頭的卡扣推出，捏住快插接頭拔出。步驟31堵上系統(tǒng)注液口的堵頭。步驟32打開冷水機組柜門，打開冷水機組補液箱箱蓋，將注液管快插接頭對準補液箱補液口。步驟33打開注液管球閥V5。步驟34打開注排液工裝開關，此時注排液工裝的水泵工作指示燈亮起，開始注液。步驟35當補液箱視液窗到達高液位時，關閉注排液工裝開關。步驟36關閉注液管球閥V5。步驟37裝的對應收納艙中。步驟38用抹布對箱體內殘留的冷卻液進行清理。步驟39安裝冷水機組艙底部蓋板。步驟40在冷水機組顯示屏上進行操作，將系統(tǒng)切換成正常運行模式。--結束詳細的注排液操作過程詳細的注排液操作過程可以參考《液冷儲能系統(tǒng)售后注排液操作指導視頻》\hhttps://support. sungrowpower. com/VideoDetail? id=\h1544211330726580226更換電池模塊準備工作系統(tǒng)斷電進行PACK的更換操作之前必須進行系統(tǒng)級斷電：按下電池柜急停按鈕，打開BSP柜門，關閉系統(tǒng)斷路器，停止電池柜的所有輔助供電。請在斷電后進行維護操作，并且在操作過程中請勿接通電源。某些需要運行時進行的請在斷電后進行維護操作，并且在操作過程中請勿接通電源。某些需要運行時進行的操作，必須確保設備接線已經全部正確完成，才可接通電源。進行操作時必須做防護措施，如佩戴絕緣手套或穿絕緣鞋等。拆除線纜1拆除開關盒與需更換PACK所在的電池簇之間連接的通訊線纜。4355運維指導拆除開關盒與需更換PACK所在的電池簇之間連接的正負極動力線纜。拆除PACK之間連接的動力線纜。關閉兩側支路管道閥門通過目檢PACK外觀，檢查確認泄漏冷卻液PACK的位置，將該PACK所在艙內左右兩側的進出液支路管道閥門關閉。連接放液管道另一端插入事先準備好的集液桶內，臨時存儲并再次利用。5-3閥門底部插銷固定件44運維指導5運維指導5工具說明

圖5-4臨時積液桶液壓平臺工具圖（以下稱“平臺”）如下：吊裝組件圖（以下稱“吊具”）如下：4555運維指導更換故障PACK準備階段：工具齊備，吊車就位，墊木/墊塊依現(xiàn)場情況準備，完成人身防護裝備。提前完成系統(tǒng)斷電，動力/信號插件分斷，冷卻液排出等工作。步驟1打開艙門至鎖止位置。步驟2平臺吊裝運至艙門前落地。46運維指導5運維指導5平臺面與集裝箱間距5~10cm，如下圖所示。平臺導軌與集裝箱門居中偏差雙邊10cm以內，如下圖所示。步驟3平臺支撐腳展開：展開推薦角度60~90°。4755運維指導步驟4平臺水平調整（支撐腳）。產品自重500kg左右，電池包自重400kg左右。如地面密實度不足（支撐力不足），需在支撐腳下部提前放置鋼板/枕木等輔件。地面平整度不足，需通過調整支撐腳高度，對平臺面進行水平調節(jié)。4個支撐腳高度調整范圍0~10cm。水平調整時，需實時關注平臺面水平儀情況，就各種調節(jié)方案簡介如下：48運維指導5運維指導5平臺面左低右高，提升左1腳高度，或降低右1腳高度。平臺面左高右低，降低左1腳高度，或提高右1腳高度。平臺前高后低，降低左1，右1高度，提高左2，右2高度。4955運維指導平臺前低后高，提高左1，右1高度，降低左2，右2高度。步驟5平臺高度提升。腳踩舉升，平臺面低于待更換電池包1~3cm（推薦），1cm為宜。步驟6拉出PACK動作。使用拉桿拉出電池包。50運維指導5運維指導5電池包伸出集裝箱門框時，側部觀察電池包底部與平臺面相對高度是否適宜。對平臺面高度進行微調，確保電池包第一滾輪落在平臺面上。拉出過程中，隨著電池包運動，平臺重心出現(xiàn)變化，會帶來平臺面的水平度變化，下面就各種情況調整方案及思路做介紹說明：階段1平臺承力初期：平臺承力初期，前端下沉，此時提升平臺5~8mm便于拉出。階段2平臺承力中期：隨著電池包拉出，會出現(xiàn)電池包前端底部抵住平臺，無法繼續(xù)拉出的情況。5155運維指導此時平臺面降低5~8mm，并觀察第一滾輪/第二滾輪狀態(tài)，如下圖所示。A狀態(tài)如下：需降低左2腳，右2腳高度。B狀態(tài)如下：需升高左2腳，右2腳高度。階段3平臺承力末期：建議平臺整體如下所示。步驟7吊裝PACK轉移：頂部安全夾固定在吊車吊鉤上，進行吊裝移運。PACK高度不得超出地面高度1.5m，防止掉落風險。PACK高度不得超出地面高度1.5m，防止掉落風險。52運維指導5運維指導5步驟8新PACK推入。1狀態(tài)確認：新PACK落至平臺面后，觀察PACK是否與集裝箱對齊，可通過PACK尾部導向塊確認。如左右偏差較大，需調整（吊裝），如下圖所示。5355運維指導平臺面調整：推入時平臺平面度變化及需求與拉出時相反。初始狀態(tài)為平臺面高于相應導軌1cm（推薦），初始平臺面建議如下圖所示（提升左1腳，右1腳高度）。初始狀態(tài)：平臺面高于導軌面。?推入狀態(tài)狀態(tài)排查：參考拉出滾輪狀態(tài)排查方案。--結束更換PACK后操作工具轉移至貨車，吊車離場，墊木/墊塊依情況回收。動力/信號插件連接，冷卻液注液等工作。電池動力/電池動力/接線、接管、注液試運行等操作請參考本手冊“注排液操作”章節(jié)。更換BMU步驟1拆除PACK正面蓋板：使用專用工具拆下正面蓋板上的8顆螺栓，妥善保存拆下的蓋板和螺栓。圖5-5正面蓋板步驟2拆除BMU板：拆下BMU板固定螺栓，緩慢拔出通信線纜端子，避免損壞接線端子及連接線脫落。54運維指導5運維指導5圖5-6BMU板安裝位置拔出采樣線束插頭時，手需按壓插頭卡座。為了減少阻力，避免拔出過程中損傷卡座，建議按照下圖示例按壓卡座的下端，此時插頭更易拔出。圖5-7插頭卡扣不建議按壓卡扣上端。圖5-8錯誤示范建議按壓卡扣下端。5555運維指導圖5-9正確示范演示過程中為清晰看到操作細節(jié)未佩戴絕緣手套，實際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！演示過程中為清晰看到操作細節(jié)未佩戴絕緣手套，實際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！步驟3更換BMU板：重新插緊通信線纜端子，避免連接線從端子上脫落，擰緊BMU板固定螺栓，重新安裝好正面蓋板，注意檢查蓋板密封是否嚴實。在電池模組采樣線束插頭與BMU板同顏色的插座對插時，采樣線束插頭卡扣朝外并垂直向下插入插座，并按照綠色→黑色→藍色→白色順序依次進行，禁止反插、交叉。56運維指導5運維指導5圖5-10采樣線束插頭插入順序圖5-11插頭卡座朝外圖5-12卡扣朝外垂直插入5755運維指導圖5-13確保插接牢靠演示過程中為清晰看到操作細節(jié)未佩戴絕緣手套，實際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！演示過程中為清晰看到操作細節(jié)未佩戴絕緣手套，實際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！--結束更換熔斷器步驟1拆除連接插頭：解鎖插頭，將熔斷器兩端與Pack連接的插頭拔出。步驟2拆除熔斷器上的兩顆固定螺栓。58運維指導5運維指導5步驟3更換故障熔斷器后，按照以上相反的順序重新安裝熔斷器并將連接電池PACK的插頭插緊。--結束5966故障排除簡介時，同步提供下述信息，儲能集裝箱及內部設備型號、序列號故障信息及簡單描述有條件時，提供故障現(xiàn)場的照片PCS故障診斷儲能變流器的故障信息，可通過控制面板上的液晶顯示屏或WEB界面進行查看，具體查看方法請根據(jù)PCS實際情況進行選擇。60運維指導6運維指導6故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復條件 處理方法直流欠壓

并網模式下，電壓小于web時長超過500ms。100V，連續(xù)5個中斷時長。

無其他故障情況下，該故障的觸發(fā)條件連續(xù)消失4分鐘。

一般直流電壓恢復正常后機器會重新并網，若故障反復出現(xiàn)：1.查看電池電壓是否正常，如果低于最小允許電壓則是由于電池電壓不足。2.檢查Web保護參數(shù)設置。確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。直流過壓

Bus1650V，單個中斷即保護。Bus母線電壓大于設置過壓值，時間超過50ms。

無其他故障情況下，該故障的觸發(fā)條件連續(xù)消失30秒。

一般直流電壓恢復正常后機器會重新并網，若故障反復出現(xiàn)(若發(fā)生母線電壓超1650V則會鎖死輸入側開關，需要手動下電檢查復位)：1.查看電池電壓是否正常，如果超過最大允許電壓則是由于電池故障。2.檢查Web保護參數(shù)設置。確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。交流欠壓

LVRT壓低于一級~五級欠壓值，且時間超出欠壓保護設置時間。LVRT壓低于一級~五級欠LVRT

電網電壓高于設置的電網欠壓恢復值，時間超過設置的電網恢復時間。離網模式下：保護關機后，維

一般電網恢復正常后機器會重新并網。1.測量實際電網電壓，若電網電壓確實低于設定值，請聯(lián)系電力公司。2.檢查Web保護參數(shù)設置。若電網電壓正常，則排查模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才會使能交流欠壓功能，保護動作與并網一致。

持30s后，自動恢復。交流接線是否緊固。確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。6166運維指導故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復條件 處理方法

HVRT壓高于一級~五級過壓值，且時間超出過壓保護設置時間。HVRT開啟壓高于一級~五級過HVRT要求時間離網模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才會使能交流過壓功能，保護動作與并網一致。電網電壓大于額定電壓50%，電網頻率低~值，且時間超出欠頻保護設置時間。離網模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才

電網電壓低于設置的電網過壓恢復值，時間超過設置的電網恢復時間離網模式下：保護關機后，維持30s后，自動恢復。并網模式下：頻率高于欠頻恢復值，連續(xù)時間大于設置的電網恢復時間；離網模式下：保護關機后，維

一般電網恢復正常后機器會重新并網。測量實際電網電壓，若電網電壓確實高于設定值，則聯(lián)系電力公司。檢查Web的保護參數(shù)設置，確認符合要求。確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。一般電網頻率恢復正常后機器會重新并網。1.測量實際電網頻率，若電網電壓確實低于設定值，請聯(lián)系電力公司。2.檢查Web保護參數(shù)設置。會使能交流欠頻功能，保護動作與并網一致。電網電壓大于額定電壓50%，電網頻率高

持30s后，自動恢復。3.確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。一般電網頻率恢復正常后機

~值，且時間超出過頻保護設置時間。離網模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才

并網模式下：頻率低于過頻恢復值，連續(xù)時間大于設置的電網恢復時間；離網模式下：保護關機后，維

器會重新并網1.測量實際電網頻率，若電網電壓確實高于設定值，請聯(lián)系電力公司。2.檢查Web保護參數(shù)設置。會使能交流過頻功能，保護動作與并網一致。

持30s后，自動恢復。3.確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。62運維指導6運維指導6故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復條件 處理方法孤島保護

并網模式下，LVRT不啟動時，交流電壓值低于55V，持續(xù)500ms；LVRT啟動時，交流電壓值低于200V，持續(xù)時間大于LVRT最大設置時間。

交流電壓高于220V，持續(xù)10s。

1.檢查電網供電是否正常。2.排查交流接線是否緊固。檢查交流接線是否接入正確的接線端子。檢查交流斷路器是否閉合。確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。模組保護

驅動板存在故障信號，或硬件存在過流（流），PWM存在直通。

無其他故障情況下，該故障的觸發(fā)條件連續(xù)消失3分鐘。最多恢復5次，超過則需下電復位。最大IGBT模塊溫度小

等待變流器恢復正常，如果故障仍然存在，需要手動下電清除，請聯(lián)系客服。一般模塊溫度恢復正常后機器會重新并網，若故障反復出現(xiàn)：查看變流器的環(huán)境溫度是否過高。檢查機器是否處于易于通最大IGBT模塊溫度大模塊過溫于94℃超過5s。

于80℃，延時10s后恢復。

風的地方。檢查機器是否處于光照直射，如果是請適當遮陽。檢查風扇是否運行正常，若不正常請更換風扇。確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。6366運維指導故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復條件 處理方法電抗器過溫

電抗器溫度節(jié)點斷開超過1s。

節(jié)點恢復正常，延時10s恢復。

一般內部溫度恢復正常后機器會重新并網，若故障反復出現(xiàn)：查看變流器的環(huán)境溫度是否過高。檢查機器是否處于易于通風的地方。檢查機器是否處于光照直射，如果是請適當遮陽。檢查風扇是否運行正常，若不正常請更換風扇。確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。變壓器過溫

變壓器溫度節(jié)點斷開超過1s。

節(jié)點恢復正常，延時10s恢復。

一般溫度恢復正常后機器會重新并網，若故障反復出現(xiàn)：檢查機器是否處于易于通風的地方。檢查機器是否處于光照直射，如果是請適當遮陽。3.確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。1.查看電池組是否處于陰雨潮濕天氣，如果為陰雨潮濕天氣，則無需顧慮。漏電流保漏電流小于保護值的直流漏電流小于2A且2.請檢查電池組及交直流接護85%且持續(xù)5秒。持續(xù)30秒。線是否有接觸不良的情況。3.檢查Web保護值設置情況。4.確認非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。64運維指導6運維指導6故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復條件 處理方法過載保護風機1故障

三相交流輸出超過1.25倍額定電流?；蛘哓撦d超額定倍200ms?；蛘哓撦d超額定1.13倍10min?；蛘哓撦d超額定1.15倍1min。常，實際占空比不足控制占空比80%1min。異常持續(xù)10s。式，Tigbt大于93，續(xù)6s。常，持續(xù)20s。

無其他故障情況下，該故障的