2024PowerTitan系列運(yùn)維指導(dǎo)儲能系統(tǒng)運(yùn)維指導(dǎo)

PowerTitan系列運(yùn)維指導(dǎo)儲能系統(tǒng)運(yùn)維指導(dǎo)關(guān)于本手冊關(guān)于本手冊本手冊主要介紹儲能系統(tǒng)的試運(yùn)行、故障處理和維護(hù)的方法。面向讀者本手冊適用于儲能電站的操作人員及具備相應(yīng)資質(zhì)的電氣技術(shù)人員。所有安裝操作必須且僅允許專業(yè)技術(shù)人員完成。專業(yè)技術(shù)人員需滿足以下要求：經(jīng)過專門的培訓(xùn)完整閱讀本手冊并掌握操作相關(guān)安全事項(xiàng)手冊使用使用產(chǎn)品前請仔細(xì)閱讀手冊，并將手冊妥善保存在便于獲取的地方。為了不斷提高客戶滿意度，本產(chǎn)品及產(chǎn)品手冊均處于持續(xù)改進(jìn)與升級中。如果已收到的手冊與產(chǎn)品存在差異，有可能是產(chǎn)品版本升級所致，請以實(shí)物為準(zhǔn)。實(shí)物為準(zhǔn)，并可通過\h下載或銷售渠道獲取最新版本的手冊資料。本手冊中所述圖片僅供參考，以實(shí)物為準(zhǔn)。符號使用為了確保用戶在使用產(chǎn)品時(shí)的人身及財(cái)產(chǎn)安全，更加高效優(yōu)化地使用產(chǎn)品，手冊中提供了相關(guān)的信息，并使用以下的符號加以突出強(qiáng)調(diào)。以下列舉了本手冊中可能使用到的符號，請認(rèn)真閱讀從而更好地使用本手冊。表示有高度潛在危險(xiǎn)，如果未能避免將會導(dǎo)致人員死亡或嚴(yán)重傷害的情況。表示有中度潛在危險(xiǎn)，如果未能避免可能導(dǎo)致人員死亡或嚴(yán)重傷害的情況。表示有低度潛在危險(xiǎn)，如果未能避免將可能導(dǎo)致人員中度或輕度傷害的情況。表示有潛在風(fēng)險(xiǎn)，如果未能避免可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行或造成財(cái)產(chǎn)損失的情況。的技巧或竅門，能幫助您解決某個(gè)問題或節(jié)省您的時(shí)間。表示有高度潛在危險(xiǎn)，如果未能避免將會導(dǎo)致人員死亡或嚴(yán)重傷害的情況。表示有中度潛在危險(xiǎn)，如果未能避免可能導(dǎo)致人員死亡或嚴(yán)重傷害的情況。表示有低度潛在危險(xiǎn)，如果未能避免將可能導(dǎo)致人員中度或輕度傷害的情況。表示有潛在風(fēng)險(xiǎn)，如果未能避免可能導(dǎo)致設(shè)備無法正常運(yùn)行或造成財(cái)產(chǎn)損失的情況。的技巧或竅門，能幫助您解決某個(gè)問題或節(jié)省您的時(shí)間。II產(chǎn)品上的符號說明此標(biāo)識表示機(jī)體內(nèi)部含有高壓，觸摸可能會導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。此符號表示此處為保護(hù)接地（PE）端，需要牢固接地以保證操作人員安全。此標(biāo)識表示機(jī)體內(nèi)部含有高壓，觸摸可能會導(dǎo)致電擊危險(xiǎn)。此符號表示此處為保護(hù)接地（PE）端，需要牢固接地以保證操作人員安全。此標(biāo)識表示在對產(chǎn)品進(jìn)行任何操作前，閱讀說明書。與外部電源斷開后，需要等待5分鐘時(shí)間，才可觸摸內(nèi)部導(dǎo)電器件。標(biāo)識 標(biāo)識釋義注意危險(xiǎn)。請勿在帶電狀態(tài)下操作本產(chǎn)品！注意危險(xiǎn)。請勿在帶電狀態(tài)下操作本產(chǎn)品！注意重物，提重物可能會造成背部損傷，請使用適當(dāng)?shù)墓ぞ咛崞稹Ｗ⒁獗?。注意腐蝕。不可與生活廢棄物一起丟棄。禁止煙火。附近應(yīng)設(shè)立醫(yī)療點(diǎn)。若接觸到眼睛，立即使用流動清水或生理鹽水沖洗，并及時(shí)就醫(yī)。需佩戴護(hù)目鏡。全稱全稱 簡稱儲能電池系統(tǒng) BESS(BatteryEnergyStorageSystem)儲能系統(tǒng) ESS(EnergyStorageSystem)電池匯流柜 BCP(BatteryConnectionPanel)電池供電柜 BSP(BatterySupplyPanel)儲能變流器 PCS(PowerConversionSystem)III全全稱 簡稱直流變換器 DC/DC(DC/DCConverter)消防系統(tǒng) FSS(FireSuppressionSystem)SCADA(SupervisoryControlAndData數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)

Acquisition)系統(tǒng)液冷系統(tǒng) LCS(LiquidCoolingSystem)本地控制器 LC(LocalController)能量管理系統(tǒng) EMS(EnergyManagementSystem)開關(guān)電源 SMPS(SwitchingModePowerSupply)電池模塊 BM(BatteryModule，又稱PACK)電池簇 BC(BatteryCluster，又稱RACK)電池管理單元 BMU(BatteryManagementUnit)BCMU(BatteryClusterManagement電池簇管理單元電池系統(tǒng)管理單元

Unit，統(tǒng)一簡稱為CMU)BSMU(BatterySystemManagementUnit，統(tǒng)一簡稱為SMU)電池管理系統(tǒng) BMS(BatteryManagementSystem)開關(guān)盒 S/G(SwitchGear)荷電狀態(tài) SOC(StateOfCharge)電池電量狀態(tài) SOE(StateOfEnergy)電池健康度 SOH(StateOfHealth)安全狀態(tài) SOS(StateOfSafety)下文如未特別說明，均以簡稱來代替上述設(shè)備。IV目錄關(guān)于本手冊 II系統(tǒng)介紹 1系統(tǒng)簡介 1系統(tǒng)配置 1通訊架構(gòu) 3系統(tǒng)子單元介紹 4儲能變流器（PCS） 4電池 4開關(guān)盒 5電池供電柜（BSP） 6電池匯流柜（BCP） 7電池系統(tǒng)控制器（BSC） 72.7通訊管理柜（LC1000） 8溫控系統(tǒng) 9消防系統(tǒng)（FSS） 11試運(yùn)行 15上電前檢查 15上電步驟 15運(yùn)行前準(zhǔn)備 17試運(yùn)行 17通訊功能調(diào)試. 17充放電功能調(diào)試 17充放電循環(huán)調(diào)試 18例行維護(hù) 19維護(hù)前須知 19箱體維護(hù)項(xiàng)目列表及周期 19維護(hù)工作（每半年到一年一次） 19維護(hù)工作（每年一次） 20維護(hù)工作（每兩年一次） 21液冷系統(tǒng)維護(hù) 21V維護(hù)箱體 22外觀受損修復(fù)措施 22檢查門鎖、鉸鏈 24檢查密封條 24電池維護(hù) 24定期維護(hù)及維護(hù)周期. 24維護(hù)注意事項(xiàng). 26設(shè)備維護(hù) 26PCS維護(hù) 27安全總則 27維護(hù)工作與周期 28檢查并更換空氣濾網(wǎng). 30消防設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng) 304.7.1概述 30外觀檢查 31聯(lián)動測試 31火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng) 32氣體滅火系統(tǒng). 35常見維護(hù)操作 36注排液操作 36冷卻液更換周期 36安全注意事項(xiàng). 37系統(tǒng)部件介紹. 37工裝介紹 38系統(tǒng)排液 39系統(tǒng)注液 41更換電池模塊 43準(zhǔn)備工作 43關(guān)閉兩側(cè)支路管道閥門 44連接放液管道. 44工具說明 45更換故障PACK 46更換PACK后操作 54更換BMU 54更換熔斷器 58故障排除 606.1簡介 60VIPCS故障診斷 60BESS故障診斷 66CMU故障/告警列表 66BSC故障/告警列表. 70LC故障/告警列表 72消防故障列表. 73溫控系統(tǒng)故障/告警列表 757附錄 79質(zhì)量保證 79聯(lián)系方式 7911系統(tǒng)介紹系統(tǒng)簡介地控制器等組成，輔助系統(tǒng)主要有液冷機(jī)組、消防系統(tǒng)、照明系統(tǒng)等。圖1-1儲能系統(tǒng)功能框圖系統(tǒng)配置型號 數(shù)量/個(gè) 型號 數(shù)量/個(gè) 備注SC3450UD-MV1 2*SC1725UD+1*變壓器384S10PLFPbattery+BSP+BCP+液冷機(jī)組+ST3440UX 2PCS的主要電氣設(shè)備見下圖示意。

FSS+LC（共用一臺）111運(yùn)維指導(dǎo)*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！編編號 名稱 說明

內(nèi)含變流單元，負(fù)責(zé)將來自儲能電池的直流電轉(zhuǎn)換為交流電。內(nèi)含變壓器，負(fù)責(zé)將變流單元輸出的交流電轉(zhuǎn)換為可直接并網(wǎng)的中壓等級。BESS內(nèi)主要電氣設(shè)備見下圖示意。*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！序序號 名稱液冷溫控系統(tǒng)RackBSPBCP開關(guān)盒消防系統(tǒng)PCS的實(shí)物圖如下所示。2運(yùn)維指導(dǎo)1運(yùn)維指導(dǎo)1*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！BESS的實(shí)物圖如下所示。*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！通訊架構(gòu)系統(tǒng)主要由EMS、LC、BSC、CMU、PCS組成，BSC通過干接點(diǎn)信號采集消防火警和消防系統(tǒng)故障信號，并上傳至LC或EMS對電池系統(tǒng)作停機(jī)保護(hù)，同時(shí)聯(lián)動消防主機(jī)打開排氣風(fēng)扇降低可燃?xì)怏w濃度。RS485通訊采集液冷機(jī)組信息；CMU采集電池信息；LC通過以太網(wǎng)采集CMU、PCS信號并實(shí)現(xiàn)控制。圖1-2通訊架構(gòu)圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！32系統(tǒng)子單元介紹2系統(tǒng)子單元介紹儲能變流器（PCS）雙向逆變，接收EMS或LC請求，給電池充放電；具備并、離網(wǎng)運(yùn)行、狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)據(jù)通信等多種功能。儲能變流器通過三相半橋變換器，實(shí)現(xiàn)整流、逆變，整流輸出經(jīng)EMC濾波器濾波后注入儲能電池。逆變輸出經(jīng)LC濾波器濾波變成正弦波電壓，再由變壓器隔離升壓后并入電網(wǎng)發(fā)電。儲能變流器內(nèi)部的主電路原理如下圖所示。圖2-1PCS原理圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！電池與開關(guān)盒串聯(lián)，接入配套儲能變流器（PCS），實(shí)現(xiàn)電力儲能系統(tǒng)產(chǎn)品（ESS），完成對電能的存儲和釋放。電池模塊表2-1電池模塊參數(shù)模模塊參數(shù) 參數(shù)名稱 參數(shù)值尺寸（寬*高*深（不含接線端子、水嘴））

(868±5)mm*(247±5)mm*(1415±5)mm倍率 ≤0.5C電芯類型 方形鋁殼LFP組合方式 1P64S關(guān)鍵部件 64個(gè)電芯，1個(gè)BMU，熔斷器重量 （400±12）kg*4運(yùn)維指導(dǎo)2運(yùn)維指導(dǎo)2*電池簇電池簇是由多個(gè)PACK以及熔斷器等組成。電池簇參數(shù)如下表所示：參數(shù)名稱參考值參數(shù)名稱參考值組合方式384S1P關(guān)鍵部件6個(gè)模組電池簇電壓范圍1036.8V～1401.6V電池簇標(biāo)稱容量344.064kWh最大充/放電電流140A充放電倍率0.5C2.3開關(guān)盒開關(guān)盒包含熔斷器、接觸器及電池簇管理單元（BCMU）量傳遞及信號交互等。其主要作用為：連接電池與BCP直流側(cè)主回路；采集每個(gè)PACK的電壓、溫度等信息；通過CAN與BSC通訊，進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸。表2-2開關(guān)盒參數(shù)開開關(guān)盒 參數(shù)名稱 參數(shù)值尺寸(寬*高*深)

720mm*300mm*660mm（含把手）重量 55kg額定電流（Rack匯流后）

280A輸入電流范圍 -166A~166A電壓范圍 0~1500V開關(guān)盒外部接口如下圖所示：*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！522運(yùn)維指導(dǎo)表2-3開關(guān)盒外部接口編號名稱說明1B+/B-電池正負(fù)接線端子2風(fēng)機(jī)電源端子風(fēng)扇電源供電3通訊端子和24Vdc電源端子BMU與BCU菊花鏈通信、開關(guān)盒電源4P+/P-PCS側(cè)直流接線端子5負(fù)荷開關(guān)控制電池主電路分?jǐn)嗪烷]合61500V電源端子提供直流備用電源7直流備用電源開關(guān)控制直流電源通斷2.4電池供電柜（BSP）用于儲能電池柜系統(tǒng)配電，可對溫控系統(tǒng)、消防、BSC以及開關(guān)盒S/G等部分供電。柜內(nèi)配置BSC單元，可實(shí)現(xiàn)對溫控系統(tǒng)控制和消防、防雷、熔斷器故障等信息的檢測及上傳，同時(shí)BSC上傳電池狀態(tài)、監(jiān)控溫控系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。圖2-2電池供電柜內(nèi)部布局圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！編號名稱說明1維護(hù)開關(guān)維護(hù)操作2熔斷器過流保護(hù)

控制保護(hù)液冷機(jī)組、散熱風(fēng)扇、消防、照明、UPS、電源模塊供電電路預(yù)留插座 維護(hù)供電6運(yùn)維指導(dǎo)2運(yùn)維指導(dǎo)2編號名稱說明5塑殼斷路器控制、保護(hù)外供電分?jǐn)嗪烷]合6網(wǎng)口通訊接口2.5電池匯流柜（BCP）電池匯流柜如下圖所示。圖2-3電池匯流柜內(nèi)部布局圖*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！編號名稱說明1防雷板過流保護(hù)2直流端子二匯一接入支路電池系統(tǒng)控制器（BSC）主要收集和匯總儲能系統(tǒng)電池溫度、液冷機(jī)組冷卻液溫度和進(jìn)出水管壓力、消防、UPS等節(jié)點(diǎn)信號，BSC固定在BSP柜中。圖2-4BSC接線端子*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！控制接控制接口 控制輸入信號DIN1 BSP交流斷路器斷開反饋DIN2 系統(tǒng)緊急停機(jī)反饋點(diǎn)722運(yùn)維指導(dǎo)控控制接口 控制輸入信號DIN3 BSP交流防雷故障反饋DIN4 BSP-開關(guān)電源市電斷開反饋DIN5 N/ADIN6 BSP電源過溫反饋DIN7 消防系統(tǒng)故障反饋DIN8 消防系統(tǒng)火警反饋DIN9 消防系統(tǒng)放氣反饋DIN10 可燃?xì)怏w低濃度超限反饋DIN11 可燃?xì)怏w高濃度超限反饋DIN12 氣體探測主機(jī)故障反饋DIN13 BSP開關(guān)電源高壓直流供電斷開反饋DIN14 風(fēng)機(jī)供電回路故障反饋DIN15 N/ADIN16 BCP直流防雷故障反饋DO1 N/ADO2 N/ADO3 直流分勵(lì)脫扣控制DO4 頂部風(fēng)機(jī)控制RS4851 液冷機(jī)組RS4852 燈板通訊RS4853 N/ARS4854 N/ARS4855 N/ARS4856 N/ACAN1 CMU通訊通訊管理柜（LC1000）LC1000可以采集系統(tǒng)中PCS、電池等設(shè)備的運(yùn)行信息，并將此信息通過后臺上傳至EMS，便于管理系統(tǒng)信息。主要作用監(jiān)控PCS和電池系統(tǒng)信息。監(jiān)控液冷機(jī)組、消防、其他外部節(jié)點(diǎn)狀態(tài)。管理系統(tǒng)運(yùn)行、故障、告警等狀態(tài)。儲能系統(tǒng)電池均衡管理。提供儲能系統(tǒng)與EMS的數(shù)據(jù)采集和控制接口。8運(yùn)維指導(dǎo)2運(yùn)維指導(dǎo)2提供BESSLC1000打開柜門后如下所示。圖2-5LC1000內(nèi)部布局序號序號 名稱微型斷路器塑殼斷路器電能表UPS溫控系統(tǒng)溫控系統(tǒng)由風(fēng)冷式冷水機(jī)組、擾流風(fēng)扇以及控制單元組成，風(fēng)冷式冷水機(jī)組為電芯提供安全運(yùn)行的最佳溫度，擾流風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)開關(guān)盒艙的對外散熱。922運(yùn)維指導(dǎo)圖2-6液冷機(jī)組*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！表2-5液冷機(jī)組參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)額定交流輸入電源V/Hz380~415V±10%50/60±3Hz制冷量kW40供液流量L/min320供液壓力kPa100供液溫度 ℃額定制冷輸入功率 kW

18℃@35℃,RH50%18℃@45℃,RH50%18（@L35/W15）20（@L45/W15）2.0（@L35/W15）能效比W/W2.7（@L45/W15）制熱量(選配)kW12外形尺寸(寬*深*高)mm1800×980×1400安裝方式/內(nèi)裝噪音dB(A)≤75防護(hù)等級/IP55制冷劑/R410A壽命Years>1010運(yùn)維指導(dǎo)2運(yùn)維指導(dǎo)2消防系統(tǒng)（FSS）BESS柜內(nèi)配置了水消防系統(tǒng)（選配）、氣體滅火系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警和聯(lián)動控制系統(tǒng)、可備、感煙探測器、感溫探測器等消防探測裝置進(jìn)行探測，當(dāng)檢測到異常，通過BSP發(fā)送信號至站級報(bào)警主機(jī)進(jìn)行火災(zāi)報(bào)警，并控制電池系統(tǒng)進(jìn)行相應(yīng)的邏輯控制。為了保證氣體探測器的準(zhǔn)確性，可燃?xì)怏w探測器每半年需要進(jìn)行一次功能測試和校準(zhǔn)。為了保證氣體探測器的準(zhǔn)確性，可燃?xì)怏w探測器每半年需要進(jìn)行一次功能測試和校準(zhǔn)。1122運(yùn)維指導(dǎo)圖2-7消防系統(tǒng)構(gòu)成示意圖2-8氣體滅火控制器、氣體鋼瓶12運(yùn)維指導(dǎo)2運(yùn)維指導(dǎo)22-9煙感、溫感2-10灑水噴頭圖2-11水消防噴淋管道1322運(yùn)維指導(dǎo)2-12事故通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口2-13事故通風(fēng)排風(fēng)機(jī)*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！1433試運(yùn)行上電前檢查上電前，請仔細(xì)核對以下項(xiàng)目，確保無誤。檢查電池RACK的正負(fù)極接線及開關(guān)盒動力線接線是否正確。檢查電池RACK、開關(guān)盒、電池接線柜功率回路接線應(yīng)無松動。檢查BCP內(nèi)匯流支路的正負(fù)極間應(yīng)無短路現(xiàn)象。檢查電池RACK、開關(guān)盒、電池匯流柜、電池供電柜輔助供電接線與通訊接線應(yīng)可靠連接。檢查電池RACK、電池匯流柜、電池供電柜、液冷機(jī)組應(yīng)可靠接地。檢查電池PACK以及散熱管道是否泄漏冷卻液。確認(rèn)PCS直流側(cè)與BESS的BCP直流側(cè)電纜連接正確，避免出現(xiàn)連接電纜順序顛倒。電池供電柜內(nèi)斷路器及開關(guān)盒上負(fù)荷開關(guān)SWITCH1應(yīng)處于分閘狀態(tài)。設(shè)備內(nèi)部的防護(hù)罩已安裝牢固。緊急停機(jī)按鈕處于松開狀態(tài)。檢查以確保無接地故障。根據(jù)通信圖檢查通信線路是否正常。使用萬用表檢測交、直流側(cè)電壓是否滿足啟動條件，且無過壓危險(xiǎn)。檢查以確保沒有工具或零件遺落在設(shè)備內(nèi)部。上電步驟步驟1二次回路上電。上電前應(yīng)確保調(diào)試現(xiàn)場溫、濕度在產(chǎn)品銘牌標(biāo)定范圍以內(nèi)。上電前應(yīng)確保調(diào)試現(xiàn)場溫、濕度在產(chǎn)品銘牌標(biāo)定范圍以內(nèi)。按照高壓操作規(guī)范閉合變壓器交流負(fù)荷開關(guān)。閉合BESS中開關(guān)盒的所有負(fù)荷開關(guān)SWITCH，根據(jù)電氣圖紙依次閉合BESS的微型斷路器，并檢查電壓是否正常。具體步驟請參考具體項(xiàng)目的系統(tǒng)手冊。在閉合斷路器過程中，若有斷路器發(fā)生跳閘現(xiàn)象，應(yīng)檢查其下級負(fù)載是否有短路現(xiàn)象。在閉合斷路器過程中，若有斷路器發(fā)生跳閘現(xiàn)象，應(yīng)檢查其下級負(fù)載是否有短路現(xiàn)象。1533運(yùn)維指導(dǎo)步驟2主回路上電。BESS上電。確認(rèn)所有開關(guān)盒、BSC、LC和交換機(jī)等通訊控制設(shè)備已正常上電且無故障。依次閉合BESS中所有開關(guān)盒上負(fù)荷開關(guān)SWITCH。系統(tǒng)其余上電操作均為自動操作，無需手動控制。若兩個(gè)BESS內(nèi)的BSC設(shè)備地址設(shè)置有沖突，則先斷開BESS至LC1000柜的網(wǎng)線，按照現(xiàn)場地址分配要求，重新對設(shè)備地址進(jìn)行分配。LC及BSC設(shè)備地址配置請參考對應(yīng)現(xiàn)場軟件配置及調(diào)試文件。若兩個(gè)BESS內(nèi)的BSC設(shè)備地址設(shè)置有沖突，則先斷開BESS至LC1000柜的網(wǎng)線，按照現(xiàn)場地址分配要求，重新對設(shè)備地址進(jìn)行分配。LC及BSC設(shè)備地址配置請參考對應(yīng)現(xiàn)場軟件配置及調(diào)試文件。PCS上電。禁止對直流負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行手動合閘操作。禁止對直流負(fù)荷開關(guān)進(jìn)行手動合閘操作。在對直流側(cè)進(jìn)行上電操作前，請務(wù)必確認(rèn)直流負(fù)荷開關(guān)為斷開狀態(tài)。要先進(jìn)行手動充電操作。PCS啟動前檢查，啟動設(shè)備前，確保以下各項(xiàng)滿足要求。所有連接都是根據(jù)安裝手冊和電路圖進(jìn)行的。設(shè)備內(nèi)部的保護(hù)罩已安裝牢固。緊急停機(jī)按鈕處于松開狀態(tài)，啟停旋鈕旋于“START”位置。交流側(cè)斷路器已斷開，即處于“OFF”位置。使用萬用表檢測交、直流側(cè)電壓是否滿足儲能變流器啟動條件，且無過壓危險(xiǎn)。柜門已關(guān)閉，柜門鑰匙已拔出并交由專人妥善保管。PCS開機(jī)，具體步驟請參考具體項(xiàng)目所配置的PCSa).PCS的交流斷路器和直流負(fù)載開關(guān)。確保交流和直流側(cè)的電纜連接正確。測量待連接電池的電壓，以確保其在允許范圍內(nèi)。將電池連接到PCS的DCd).根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際要求，閉合內(nèi)部電源開關(guān)Q3或外部電源開關(guān)Q2，通常Q3閉合、Q2斷開，注意Q3和Q2不能同時(shí)閉合。確認(rèn)Q1處于“開”狀態(tài)位置，并確認(rèn)門上的旋鈕開關(guān)處于開始位置。電源指示燈點(diǎn)亮后，根據(jù)需要在web運(yùn)行參數(shù)界面選擇運(yùn)行方式和運(yùn)行參數(shù)，具體步驟請參考具體項(xiàng)目所配置的PCS手冊。16運(yùn)維指導(dǎo)3運(yùn)維指導(dǎo)3*以上圖片僅供參考，請以收到的實(shí)物為準(zhǔn)！--結(jié)束運(yùn)行前準(zhǔn)備上電后對系統(tǒng)顯示的故障進(jìn)行檢查和修復(fù)。核對軟件版本是否正確。分別進(jìn)入BSC、LCweb界面，確認(rèn)參數(shù)配置文件是否正確，禁止修改配置參數(shù)。試運(yùn)行通訊功能調(diào)試步驟1按照現(xiàn)場地址分配要求，重新對各子設(shè)備地址進(jìn)行分配。步驟2通過后臺監(jiān)控界面讀取電池RACK、BSC、LC數(shù)據(jù)，應(yīng)能正常讀取。步驟3通過后臺監(jiān)控界面下發(fā)系統(tǒng)停機(jī)/啟動指令、PCS停機(jī)/啟動指令，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。步驟4通過后臺監(jiān)控界面修改控制參數(shù)，應(yīng)能實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功能。--結(jié)束充放電功能調(diào)試步驟1通過后臺監(jiān)控界面控制PCS啟動，環(huán)網(wǎng)柜合閘，下發(fā)PCS啟動指令，PCS應(yīng)能正常啟動，下發(fā)PCS停機(jī)指令，PCS應(yīng)能正常停機(jī)。步驟2通過后臺監(jiān)控界面以100kW為步長，遞增PCS功率至實(shí)際最大可放電功率，運(yùn)行10min，智能單元板應(yīng)能將功率正常分配給2臺PCS單元，觀察4套電池柜內(nèi)電池RACK的電壓、電流、1733運(yùn)維指導(dǎo)溫度等參數(shù)應(yīng)無異常，觀察所有RACK電壓、電流、器件溫升參數(shù)應(yīng)無異常，觀察PCS電壓、電流、器件溫升參數(shù)應(yīng)無異常，然后將PCS功率設(shè)置為0kW。步驟3通過后臺監(jiān)控界面以200kW為步長，遞增PCS功率至實(shí)際最大可充電功率，運(yùn)行10min，智能單元板應(yīng)能將功率正常分配給2臺PCS單元，觀察2套電池柜內(nèi)電池RACK的電壓、電流、溫度等參數(shù)應(yīng)無異常，觀察所有RACK電壓、電流、器件溫升參數(shù)應(yīng)無異常，觀察PCS電壓、電流、器件溫升參數(shù)應(yīng)無異常。步驟4設(shè)置一個(gè)電池SOC上限值，以實(shí)際可充電最大功率的功率進(jìn)行充電，觀察在到達(dá)設(shè)置的SOC上限值時(shí)，系統(tǒng)應(yīng)處于熱待機(jī)狀態(tài)。步驟5設(shè)置一個(gè)電池SOC下限值，以實(shí)際可放電最大功率的功率進(jìn)行放電，觀察在到達(dá)設(shè)置的SOC下限值時(shí)，系統(tǒng)熱待機(jī)狀態(tài)。步驟6后臺監(jiān)控界面下發(fā)PCS啟動指令，PCS應(yīng)能正常啟動，切斷后臺與PCS之間的通訊，PCS能停機(jī)。步驟4步驟4和5中設(shè)置的上/下限值參考電池RACK實(shí)際荷電狀態(tài)，選取一個(gè)短時(shí)間內(nèi)能達(dá)到的值，完成測試后應(yīng)將參數(shù)改回原設(shè)置值。充放電循環(huán)調(diào)試步驟1后臺監(jiān)控根據(jù)電池箱電池RACK實(shí)際可充/放電情況，做一個(gè)滿充電滿放電循環(huán)，對電池SOC進(jìn)行校準(zhǔn)。步驟2觀察充放電過程中電池RACK的電壓、電流、溫度等參數(shù)應(yīng)無異常。步驟3觀察PCS電壓、電流、器件溫升參數(shù)應(yīng)無異常。--結(jié)束1844例行維護(hù)維護(hù)前須知請勿在陰雨、潮濕或大風(fēng)天氣下，對電池戶外柜進(jìn)行開門維護(hù)，如果未能避免，造成的損失，陽光電源概不承擔(dān)任何責(zé)任。雨、雪或濃霧天濕度大的時(shí)候避免打開柜門，同時(shí)柜門關(guān)閉后需要確認(rèn)門四周的密封條不能卷曲。請勿在陰雨、潮濕或大風(fēng)天氣下，對電池戶外柜進(jìn)行開門維護(hù)，如果未能避免，造成的損失，陽光電源概不承擔(dān)任何責(zé)任。雨、雪或濃霧天濕度大的時(shí)候避免打開柜門，同時(shí)柜門關(guān)閉后需要確認(rèn)門四周的密封條不能卷曲。如有需要，聯(lián)系陽光電源客服人員進(jìn)行維護(hù)、檢修。天氣晴朗的情況下，建議打開柜門對設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)除濕。箱體維護(hù)項(xiàng)目列表及周期項(xiàng)目列表 檢查方法維護(hù)工作（每半年到一年一次）項(xiàng)目列表 檢查方法安全功能

檢查緊急停機(jī)按鈕停止功能。模擬停機(jī)。檢查機(jī)體警告標(biāo)識及其他設(shè)備標(biāo)識，如發(fā)現(xiàn)模糊或損壞，請及時(shí)更換。軟件維護(hù) 查看Web的可設(shè)參數(shù)。1944運(yùn)維指導(dǎo)項(xiàng)項(xiàng)目列表 檢查方法器件維護(hù)

檢查電路板以及元器件的清潔。檢查散熱器溫度以及灰塵。如有必要，可使用真空吸塵器對散熱模塊等進(jìn)行清潔。如有必要，請更換空氣過濾網(wǎng)。注意！必須檢查進(jìn)氣口的通風(fēng)。否則，如果模塊不能被有效冷卻，將會由于過熱而發(fā)生故障。對所有金屬元件的銹蝕情況做常規(guī)檢查（每半年）。接觸器年檢（輔助開關(guān)以及微開關(guān)）保證其機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)良好。檢查運(yùn)行參數(shù)（特別是電壓以及絕緣等）。維護(hù)工作（每年一次）項(xiàng)項(xiàng)目列表 檢查方法

檢查下述各項(xiàng)，若不符合要求，請立即予以糾正：查看戶外柜頂部是否存在易燃物體。檢查戶外柜與地基鋼板的焊接點(diǎn)是否牢固，是否存在銹蝕。查看戶外柜機(jī)殼是否存在損壞、掉漆、氧化等情況。查看柜門門鎖等能否靈活開啟。查看密封條等是否固定良好。柜體內(nèi)部 檢查儲能集成系統(tǒng)內(nèi)部是否有異物、灰塵、污垢及冷凝水。進(jìn)、出風(fēng)口 檢查散熱器溫度以及灰塵。如有必要，可使用真空吸塵器對散熱模等進(jìn)行清潔。需待儲能集成系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)備完全斷電后，再開始檢查工作！檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，請立即予以糾正。檢查線纜排布是否規(guī)范，是否存在短路等情況。如有異常，需立即糾正。檢查戶外柜的所有進(jìn)出線孔是否密封良好。

檢查戶外柜內(nèi)部是否有滲水。檢查功率電纜連接是否松動，按照之前所規(guī)定的扭矩再緊固。檢查功率電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。檢查電力電纜接線端子的絕緣包扎帶是否存在脫落。接地和等電位連接? 檢查接地連接是否正確，接地電阻阻值不得大于4Ω。檢查儲能集成系統(tǒng)內(nèi)部等電位連接是否正確。20運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4項(xiàng)項(xiàng)目列表 檢查方法查看風(fēng)扇的運(yùn)行狀態(tài)。風(fēng)扇 ? 查看風(fēng)扇是否被堵塞。查看風(fēng)扇在運(yùn)行中，是否存在異常噪音。螺釘 查看戶外柜內(nèi)部是否存在螺釘?shù)袈涞惹闆r。維護(hù)工作（每兩年一次）項(xiàng)項(xiàng)目列表 檢查方法

檢查下述各項(xiàng)，若不符合要求，請立即予以糾正：查看戶外柜及內(nèi)部設(shè)備是否損壞或變形。查看內(nèi)部設(shè)備在運(yùn)行過程中，是否有異常噪音。查看戶外柜機(jī)內(nèi)溫度是否過高。查看戶外柜內(nèi)部濕度及灰度是否在正常范圍內(nèi)。如有必要，需清潔。查看戶外柜進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否被堵塞。警告標(biāo)識查看警告標(biāo)識和標(biāo)簽等是否清晰可見，無污損。如有必要，需更換。線纜屏蔽層接地檢查線纜屏蔽層與絕緣套管是否接觸良好；接地銅排是否固定到位。防雷設(shè)備和熔絲查看防雷設(shè)備和熔絲等是否良好緊固。腐蝕情況查看戶外柜內(nèi)部是否存在氧化或銹蝕等情況。液冷系統(tǒng)維護(hù)以下為推薦的維護(hù)周期，實(shí)際維護(hù)周期應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的具體安裝環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。電站規(guī)模、安裝位置和現(xiàn)場環(huán)境等因素均會影響到產(chǎn)品的維護(hù)周期。若運(yùn)行環(huán)境風(fēng)沙較大或灰塵較厚，有必要縮短維護(hù)周期，加大維護(hù)頻率。2144運(yùn)維指導(dǎo)維護(hù)項(xiàng)維護(hù)項(xiàng)目維護(hù)內(nèi)容檢查方法維護(hù)工具風(fēng)機(jī)檢查風(fēng)機(jī)扇葉旋轉(zhuǎn)是否正常、扇葉有無破損，如出現(xiàn)無法旋轉(zhuǎn)或扇葉破損，需更換風(fēng)機(jī)。

1、風(fēng)機(jī)扇葉旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)、無異常噪聲；2、扇葉無破損。注：最短半年，破損檢查非強(qiáng)制。

長柄螺絲刀水泵1、檢查水泵散熱進(jìn)氣孔臟堵面積是否在5%以上，如超出，需用毛刷進(jìn)行清理；2、目測水泵泵體（非管路連接處）有無明顯滴液現(xiàn)象發(fā)生（冷凝水除外），如有明顯滴液需對水泵密封圈進(jìn)行更換。水系統(tǒng)通過HMI檢查水系統(tǒng)高低壓力值，高壓2.8bar；低壓0.2bar。1、如高壓高于2.8bar,檢查水系統(tǒng)過濾網(wǎng)是否臟堵；2、如低壓低于0.2bar，需對水系統(tǒng)進(jìn)行補(bǔ)液。

1、水泵運(yùn)行平穩(wěn)、無異常噪聲；2、泵體無明顯滴液現(xiàn)象（冷凝水除外）。<2.8bar；0.2bar

毛刷一字螺絲刀、十字螺絲刀、水泵、水管、卡箍。維護(hù)箱體外觀受損修復(fù)措施查看外觀受損情況，根據(jù)不同等級損傷，選擇適用方案。方案一：表面臟污可擦除方案二：表面臟污不可擦除方案三：底漆破損顯露基材應(yīng)每5年對外部整體進(jìn)行重新噴涂專用防護(hù)漆。應(yīng)每5年對外部整體進(jìn)行重新噴涂專用防護(hù)漆。針對方案一進(jìn)行維護(hù)的操作步驟：清潔工具編號名稱部件來源1抹布2水未包含在供貨范圍3酒精或其他無腐蝕性清潔劑22運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4使用抹布（或其他擦洗工具）沾水，對表面臟污部位進(jìn)行擦洗。若用水無法擦洗干凈，則用97%酒精進(jìn)行擦洗，直至表面清潔度達(dá)到可接受范圍。（也可嘗試使用當(dāng)?shù)爻Ｓ玫臒o腐蝕性的清潔劑。）針對方案二進(jìn)行維護(hù)的操作步驟：清潔工具編編號 名稱 部件來源砂紙抹布水酒精毛刷色號為RAL9003

未包含在供貨范圍使用砂紙對表面油漆起毛或劃痕部位進(jìn)行打磨，使表面光滑。使用抹布沾水或97%酒精，對受損部位進(jìn)行擦洗，去除表面污漬。待表面干燥后，使用軟毛刷對油漆劃痕部位進(jìn)行補(bǔ)漆，油漆涂刷盡量保持均勻一致。針對方案三進(jìn)行維護(hù)的操作步驟：清潔工具編號名稱部件來源1砂紙2抹布3水4酒精未包含在供貨范圍5富鋅底漆6毛刷7色號為RAL9003油漆1使用砂紙對油漆破損部位進(jìn)行打磨，去除表面銹跡及其他毛刺，使表面光滑。2344運(yùn)維指導(dǎo)使用抹布沾水或97%酒精，對受損部位進(jìn)行擦洗，去除表面污漬和灰塵。表面干燥后，對顯露基材的部位噴涂富鋅底漆進(jìn)行防護(hù)。噴涂應(yīng)完全覆蓋裸露的基材。待底漆干燥后，使用軟毛刷對破損部位進(jìn)行補(bǔ)漆，油漆涂刷應(yīng)保持均勻一致。檢查門鎖、鉸鏈清潔工作結(jié)束后，應(yīng)檢查儲能集成系統(tǒng)的門鎖，鉸鏈等是否可以正常使用，狀態(tài)是否良好。如必要，應(yīng)對門鎖鎖孔，鉸鏈等適當(dāng)潤滑。檢查密封條狀態(tài)良好的密封條是有效防止集裝箱內(nèi)部滲水的重要保障，應(yīng)認(rèn)真檢查，如有損壞，請立即更換。電池維護(hù)定期維護(hù)及維護(hù)周期以下為推薦的維護(hù)周期，實(shí)際維護(hù)周期應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的具體安裝環(huán)境進(jìn)行調(diào)整。電站規(guī)模、安裝位置和現(xiàn)場環(huán)境等因素均會影響到產(chǎn)品的維護(hù)周期。若運(yùn)行環(huán)境風(fēng)沙較大或灰塵較厚，有必要縮短維護(hù)周期，加大維護(hù)頻率。維護(hù)或關(guān)機(jī)期間，以下兩種情況連續(xù)120小時(shí)以上，導(dǎo)致的容量損失不在質(zhì)保范圍內(nèi)。維護(hù)或關(guān)機(jī)期間，以下兩種情況連續(xù)120小時(shí)以上，導(dǎo)致的容量損失不在質(zhì)保范圍內(nèi)。電池放電電壓低于最低電池電壓2.7V。任意電池簇SOC為0%。24運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4兩年維護(hù)一次檢檢查內(nèi)容 檢查方法警告標(biāo)識

檢查下述各項(xiàng)，若不符合要求，請立即予以糾正：查看電池簇及內(nèi)部設(shè)備是否損壞或變形。查看內(nèi)部設(shè)備在運(yùn)行過程中，是否有異常噪音。查看電池簇內(nèi)溫度是否過高。必要，需清潔。查看電池簇進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口是否被堵塞。查看警告標(biāo)識和標(biāo)簽等是否清晰可見，無污損。如有必要，需更換。查看開關(guān)盒（若有）和電池模塊，以及電池模塊之間是否連接正確。檢查內(nèi)容 檢查方法腐蝕情況 查看電池簇內(nèi)部是否存在氧化或銹蝕等情況檢查內(nèi)容 檢查方法開關(guān)盒（若有）和電池模塊箱體接線及線纜排布

檢查下述各項(xiàng)，若不符合要求，請立即予以糾正：查看電池簇頂部是否存在易燃物體。檢查電池簇與地基鋼板的固定點(diǎn)是否牢固，是否存在銹蝕。查看箱體是否存在損壞、掉漆、氧化等情況。需待電池簇內(nèi)部設(shè)備完全斷電后，再開始檢查工作！檢查中，一旦發(fā)現(xiàn)不符合項(xiàng)，請立即予以糾正。檢查線纜排布是否規(guī)范，是否存在短路等情況。如有異常，需立即糾正。檢查電池簇的所有進(jìn)出線孔是否密封良好。檢查電池簇內(nèi)部是否有滲水。檢查功率電纜、銅排連接是否松動，按照之前所規(guī)定的扭矩再緊固。檢查功率電纜、通訊線纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。接地連接 檢查接地連接是否正確，接地電阻阻值不得大于4Ω。2544運(yùn)維指導(dǎo)檢檢查內(nèi)容 檢查方法查看風(fēng)扇是否存在故障，如堵轉(zhuǎn)、停轉(zhuǎn)。風(fēng)扇查看風(fēng)扇在運(yùn)行中，是否存在異常噪音。螺釘 查看電池簇內(nèi)部是否存在螺釘?shù)袈?、銹蝕等情況半年到一年維護(hù)一次功能檢查

檢查環(huán)境溫度記錄，溫度是否在使用范圍內(nèi)。檢查內(nèi)容檢查內(nèi)容 檢查方法檢查直流接觸器運(yùn)行狀態(tài)：在停機(jī)情況下，發(fā)送打開關(guān)閉指令，檢查操作是否正常。測量24V輸出電壓是否在規(guī)格范圍內(nèi)。檢查電池簇運(yùn)行記錄，電流、電壓、溫度是否在使用范圍內(nèi)。維護(hù)注意事項(xiàng)為了安全、有效地對系統(tǒng)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)，請維護(hù)人員仔細(xì)閱讀并遵守以下安全要求：必須持有安監(jiān)局頒發(fā)的電工證，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)合格后才能上崗。必須遵守有關(guān)安全預(yù)防知識，使用必要工具，佩戴個(gè)人防護(hù)設(shè)備。嚴(yán)禁佩戴首飾或手表等金屬飾品。任何情況下，嚴(yán)禁雙手同時(shí)觸摸儲能系統(tǒng)高壓正負(fù)極柱。對電池儲能系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)前，斷開所有高壓和低壓開關(guān)。進(jìn)行清潔作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁用水直接清洗，必要時(shí)使用吸塵器進(jìn)行清理。插拔線纜時(shí)應(yīng)規(guī)范操作，不可蠻力或暴力操作。維護(hù)結(jié)束后，請及時(shí)清理工具和物料，檢查是否有金屬物品遺留在設(shè)備內(nèi)部或頂部。對設(shè)備操作維護(hù)存在任何疑問，請聯(lián)系陽光電源股份有限公司客戶服務(wù)中心，嚴(yán)禁擅自操作。設(shè)備維護(hù)建議使用環(huán)境溫度：0℃~45℃。充放電時(shí)溫度控制范圍宜保持在15℃~30℃，25℃。避免對RACK進(jìn)行大倍率充放電，單個(gè)RACK持續(xù)充放電電流不宜超過額定電流。當(dāng)電池儲能系統(tǒng)長時(shí)間靜置不用時(shí)，每隔6個(gè)月對系統(tǒng)進(jìn)行一次充放電，使系統(tǒng)SOC30%~40%，補(bǔ)電后SOC需保持一致。久置系統(tǒng)首次使用前，至少滿充電一次，以恢復(fù)電池的性能到最佳狀態(tài)。26運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4定期檢查散熱系統(tǒng)風(fēng)道是否堵塞，定期清潔系統(tǒng)，特別注意清潔風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，必要時(shí)使用吸塵器進(jìn)行清理，確?？諝饽軌蛟跈C(jī)柜內(nèi)自由流通。除塵前必須切斷電源；嚴(yán)禁用水沖洗。定期檢查電池儲能系統(tǒng)高壓線纜和連接排的緊固螺栓是否存在松動，接觸是否良好，端子表面是否嚴(yán)重銹蝕或氧化。定期檢查PACK的正負(fù)極高壓防護(hù)蓋是否存在老化、破損和缺失。定期檢查線纜是否存在松脫、老化、破損和斷裂，絕緣是否良好。定期檢查電池柜內(nèi)有無刺激性氣味，高壓連接部位是否有燒焦氣味。定期檢查監(jiān)控上位機(jī)電壓、溫度等數(shù)據(jù)是否正常，告警欄有無異常報(bào)警。定期檢查電池儲能系統(tǒng)狀態(tài)及報(bào)警指示燈是否完好，功能是否正常。定期檢查電池儲能系統(tǒng)急停開關(guān)是否有效，確保緊急情況能快速停止系統(tǒng)。定期檢查滅火裝置，狀態(tài)是否良好，是否在有效期內(nèi)。禁止不同類型的電池模塊串聯(lián)或并聯(lián)使用。電池存在潛在的危險(xiǎn)，在操作和維護(hù)時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施！電池存在潛在的危險(xiǎn)，在操作和維護(hù)時(shí)必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施！不正確的操作可能會導(dǎo)致嚴(yán)重的人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失！必須使用正確的工具和防護(hù)裝備操作電池。電池的維護(hù)必須由具有電池專業(yè)知識并經(jīng)過安全培訓(xùn)的人士執(zhí)行。PCS維護(hù)安全總則只有具備資質(zhì)且經(jīng)過授權(quán)的人員才可對儲能變流器進(jìn)行維護(hù)等操作。在進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，不要將螺絲、墊圈等金屬件遺留在儲能變流器內(nèi)，否則有可能損壞設(shè)備！若僅斷開斷路器，儲能變流器交直流柜內(nèi)部的線纜連接端子依然帶電！只有具備資質(zhì)且經(jīng)過授權(quán)的人員才可對儲能變流器進(jìn)行維護(hù)等操作。在進(jìn)行維護(hù)工作時(shí)，不要將螺絲、墊圈等金屬件遺留在儲能變流器內(nèi)，否則有可能損壞設(shè)備！若僅斷開斷路器，儲能變流器交直流柜內(nèi)部的線纜連接端子依然帶電！在打開柜門，開始正式的維護(hù)工作之前，不僅要斷開斷路器，還須斷開儲能變流器前后級斷路開關(guān)。在儲能變流器退出運(yùn)行后，請至少等待15分鐘，再對其進(jìn)行操作。2744運(yùn)維指導(dǎo)在設(shè)備操作過程中，人員接近時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)耳塞。在設(shè)備操作過程中，人員接近時(shí)應(yīng)佩戴防護(hù)耳塞。維護(hù)工作與周期檢查內(nèi)檢查內(nèi)容 檢查方法 維護(hù)周期

讀取WEBServer中的數(shù)據(jù)。檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置。更新軟件。

一個(gè)月1次系統(tǒng)清潔

觀察儲能變流器是否有損壞或變形。聽儲能變流器運(yùn)行是否有異常聲音。在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，檢查各項(xiàng)變量。檢查主要器件是否正常。儀等監(jiān)測系統(tǒng)發(fā)熱情況。觀察進(jìn)出風(fēng)是否正常。氣入口過濾器功能是否正常。注意!被有效冷卻，將會由于過熱而發(fā)生故障。檢查電路板以及元器件的清潔?？諝獠⒋蜷_風(fēng)機(jī)，對模塊進(jìn)行清潔。更換空氣過濾網(wǎng)。

每半年1次每半年到年1（塵含量）

扭矩再緊固。屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。

之后半每半年到檢查電力電纜接線端子的絕緣包扎帶是否已脫落。年1次28運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4檢查內(nèi)容檢查方法維護(hù)周期檢查控制端子螺絲是否松動，用螺絲刀擰緊。端子、排線連接置是否有過熱痕跡。1年1次檢查接線銅排或者螺釘是否存在顏色改變。目測檢查設(shè)備終端等連接以及排線分布。檢查風(fēng)機(jī)葉片等是否有裂縫。冷卻風(fēng)機(jī)維護(hù)與更換聽風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異常振動聲。1年1次若風(fēng)機(jī)有異常情況需及時(shí)更換。對所有金屬元件的銹蝕情況做常規(guī)檢查。

接觸器年檢（輔助開關(guān)以及微開關(guān)）運(yùn)轉(zhuǎn)良好。檢查運(yùn)行參數(shù)（特別是電壓以及絕緣）。

每半年到1年1次安全功能

檢查緊急停機(jī)按鈕的停止功能。模擬停機(jī)，并檢查停機(jī)信號通訊。或損壞，請及時(shí)更換。

每半年到1年1次軟件維護(hù)

優(yōu)化軟件。檢查各項(xiàng)參數(shù)設(shè)置。

每半年到1年1次由于直流母線含有電容，待儲能變流器完全斷電后，需要等待至少15分鐘。在清除灰塵之前，請用萬用表測量確認(rèn)機(jī)器內(nèi)部已完全不帶電，以免電擊。絕大多數(shù)的維護(hù)工作，均需要卸下機(jī)器內(nèi)部的防護(hù)網(wǎng)罩才可施行。在全部的維護(hù)工作結(jié)束后，務(wù)必將所有拆下的維護(hù)網(wǎng)罩恢復(fù)至原始狀態(tài)。確保全部螺釘緊固到位。由于直流母線含有電容，待儲能變流器完全斷電后，需要等待至少15分鐘。在清除灰塵之前，請用萬用表測量確認(rèn)機(jī)器內(nèi)部已完全不帶電，以免電擊。絕大多數(shù)的維護(hù)工作，均需要卸下機(jī)器內(nèi)部的防護(hù)網(wǎng)罩才可施行。在全部的維護(hù)工作結(jié)束后，務(wù)必將所有拆下的維護(hù)網(wǎng)罩恢復(fù)至原始狀態(tài)。確保全部螺釘緊固到位。表格中僅為推薦的產(chǎn)品例行維護(hù)周期。實(shí)際的維護(hù)周期應(yīng)結(jié)合產(chǎn)品的具體安裝環(huán)境若運(yùn)行環(huán)境風(fēng)沙較大或灰塵較厚，非常有必要縮短維護(hù)周期，加大維護(hù)頻率。2944運(yùn)維指導(dǎo)檢查并更換空氣濾網(wǎng)仔細(xì)閱讀安全須知。打開柜門。檢查空氣濾網(wǎng)，如果需要進(jìn)行更換，使用螺絲刀將其取下。更換濾網(wǎng)時(shí)注意濾布的方向。檢查柜體的清潔。如果有必要，使用軟抹布或真空吸塵器進(jìn)行清潔。關(guān)閉柜門。消防設(shè)備維護(hù)及保養(yǎng)消防系統(tǒng)應(yīng)由經(jīng)過專門培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格的專職人員負(fù)責(zé)定期檢查和維護(hù)。按檢查類別規(guī)定對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行檢查，并做好檢查記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)處理。概述消防系統(tǒng)每年至少對以上系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動測試，以確保消防系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。如果當(dāng)?shù)叵缆毮軝C(jī)構(gòu)有其他規(guī)定，應(yīng)遵循當(dāng)?shù)毓茌牪块T法律法規(guī)要求。液冷儲能消防系統(tǒng)包含可燃?xì)怏w探測器報(bào)警系統(tǒng)、事故通風(fēng)系統(tǒng)、火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)、水噴淋系統(tǒng)（選配）、氣溶膠滅火系統(tǒng)（選配）等。消防系統(tǒng)每年至少對以上系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)動測試，以確保消防系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。如果當(dāng)?shù)叵缆毮軝C(jī)構(gòu)有其他規(guī)定，應(yīng)遵循當(dāng)?shù)毓茌牪块T法律法規(guī)要求。30運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4消防系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)由陽光電源售后技術(shù)支持或者當(dāng)?shù)鼐哂邢老到y(tǒng)調(diào)試資質(zhì)的人員/機(jī)構(gòu)進(jìn)消防系統(tǒng)的維護(hù)應(yīng)由陽光電源售后技術(shù)支持或者當(dāng)?shù)鼐哂邢老到y(tǒng)調(diào)試資質(zhì)的人員/機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。若由陽光電源以外的機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作，客戶必須聯(lián)系陽光電源售后技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場支持，以便順利完成測試后快速恢復(fù)儲能系統(tǒng)。外觀檢查應(yīng)對可燃?xì)怏w探測器、煙感、溫感、輸入/輸出模塊、進(jìn)/排風(fēng)機(jī)、灑水噴頭、管道、氣溶膠等電池艙內(nèi)的消防設(shè)備進(jìn)行外觀檢查。檢查內(nèi)容包括：設(shè)備外觀是否良好，有無破損，有無被周邊設(shè)備擠壓。設(shè)備狀態(tài)指示燈是否正常。聯(lián)動測試工具準(zhǔn)備：消防測試煙槍一個(gè)、火災(zāi)自動報(bào)警控制器（已編程）、安裝有SensePoint軟件的手機(jī)一臺、10%LEL（或者50%LEL）甲烷標(biāo)氣一罐。步驟1可燃?xì)怏w與BSC通訊&控制邏輯。BSC通過RS485通信讀取可燃?xì)怏w濃度值（區(qū)分左右），并上傳LC顯示給客戶。BSC通過RS485通信讀取可燃?xì)怏w探測器故障信號，在探測器界面顯示設(shè)備故障（區(qū)分左右顯示1#或者2#故障）內(nèi)DCDC停機(jī)，液冷機(jī)組不停機(jī)。BSC可以讀取可燃?xì)怏w探測器濃度、故障、一級報(bào)警、二級報(bào)警信息。步驟2火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)通訊&控制邏輯。系統(tǒng)正常狀態(tài)：將消防系統(tǒng)與測試主機(jī)聯(lián)通時(shí)，可燃?xì)怏w探測器通電，設(shè)備狀態(tài)如下為合格：可燃?xì)怏w探測器指示燈間歇時(shí)間閃綠燈。煙感和溫感巡檢指示燈間歇時(shí)間閃綠燈。輸入模塊巡檢指示燈間歇時(shí)間閃綠燈。輸出模塊巡檢指示燈間歇時(shí)間閃紅燈。BSC狀態(tài)無任何報(bào)警，可燃?xì)怏w探測器濃度為0。消防系統(tǒng)主機(jī)無設(shè)備和線路故障。聯(lián)動功能測試。用10%LEL（或者50%LEL）CH4孔吹氣。待穩(wěn)定時(shí)：可燃?xì)怏w探測器紅燈常亮。BSC濃度顯示10%LEL（50%LEL），并且顯示濃度高報(bào)警（誤差范圍±10%）。3144運(yùn)維指導(dǎo)“可燃報(bào)警模塊”紅燈常亮，對應(yīng)艙“風(fēng)機(jī)控制模塊”指示燈通過主機(jī)聯(lián)動紅燈點(diǎn)亮。風(fēng)機(jī)進(jìn)排風(fēng)百葉正常打開，排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，目視風(fēng)向和開起狀態(tài)。工廠測試時(shí)，所用探測器的最新校準(zhǔn)時(shí)間與測試時(shí)間不應(yīng)超過180天，超過180工廠測試時(shí)，所用探測器的最新校準(zhǔn)時(shí)間與測試時(shí)間不應(yīng)超過180天，超過180準(zhǔn)，應(yīng)檢查探測器與校準(zhǔn)時(shí)間，所用探測器的最新校準(zhǔn)時(shí)間與測試時(shí)間不應(yīng)超過360天，超過360天應(yīng)重新校準(zhǔn)合格后方可進(jìn)行測試使用。用煙槍對準(zhǔn)煙感探測器，觸發(fā)煙感報(bào)警：煙感指示燈紅色常亮，“探測器火警輸出模塊”指示燈通過主機(jī)聯(lián)動紅色點(diǎn)亮。消防主機(jī)顯示火警信息。觀察BSC控制系統(tǒng)停機(jī)程序。用溫槍對準(zhǔn)煙感探測器，觸發(fā)溫感報(bào)警：溫感指示燈紅色常亮，“探測器火警輸出模塊”指示燈通過主機(jī)聯(lián)動紅色點(diǎn)亮。消防主機(jī)顯示火警信息。觀察BSC控制系統(tǒng)停機(jī)程序。拆除任意一個(gè)煙感或者溫感探測器：消防主機(jī)顯示對應(yīng)故障信息?！疤綔y器故障輸出模塊”指示燈通過主機(jī)聯(lián)動紅色點(diǎn)亮。觀察BSC控制系統(tǒng)停機(jī)程序。--結(jié)束火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)系統(tǒng)檢查系統(tǒng)的年度檢查可根據(jù)檢查計(jì)劃，按月度、季度逐步進(jìn)行；月度、季度的檢查數(shù)量應(yīng)符合表《系統(tǒng)月檢、季檢對象、項(xiàng)目及數(shù)量》的規(guī)定；系統(tǒng)設(shè)備的功能、各分系統(tǒng)的控制功能應(yīng)符合《火災(zāi)自動報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50166-2019》第4章的規(guī)定；系統(tǒng)整體聯(lián)動控制功能測試流程可參考表《消防測試方案》。32運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4序號序號 邏輯操作描述 測試情況描述準(zhǔn)備工具：煙溫二合一測試槍、50%LEL甲烷樣氣、其1他工具等。檢查所有設(shè)備連線正常，設(shè)備均在準(zhǔn)工作狀態(tài)。將鋼瓶2容器閥上的電磁閥取下（防止誤噴）。主/備電全部上電后，煙感、溫感、模塊巡檢指示燈正3常，可燃?xì)怏w探測器工作正常。消防主機(jī)、可燃?xì)怏w主機(jī)顯示屏、指示燈無任何故障、4火警等異常信息。5報(bào)警器發(fā)出警報(bào)，消防主機(jī)向電池管理系統(tǒng)輸出火警信號。保持第5步狀態(tài)，通過通氣帽向左、右艙可燃?xì)怏w探測器通50%LEL甲烷氣，此時(shí)探測器讀數(shù)在10%50%LEL之間時(shí)（精度范圍之內(nèi)）6警，可燃?xì)怏w報(bào)警控制器發(fā)出報(bào)警，對外輸出低報(bào)信號，啟動左、右艙事故通風(fēng)裝置。濃度達(dá)到50%LEL時(shí)，向電池管理系統(tǒng)輸出高報(bào)信號。保持第6步狀態(tài)，用煙槍觸發(fā)任意溫感動作，消防主機(jī)發(fā)出警報(bào)，狀態(tài)顯示溫感火警信息，主機(jī)進(jìn)入30s狀態(tài)，30s7統(tǒng)輸出噴灑信號，關(guān)閉排風(fēng)系統(tǒng)；倒計(jì)時(shí)15s內(nèi)，兩個(gè)防火閥模塊動作，兩個(gè)防火閥關(guān)閉。30s倒計(jì)時(shí)結(jié)束，電磁閥啟動（電磁閥點(diǎn)亮）。短接壓力開關(guān)兩個(gè)接線端子，此時(shí)消防主機(jī)顯示氣體噴8灑信息，放氣指示燈和警鈴?fù)瑫r(shí)啟動。主機(jī)復(fù)位，按下緊急啟停按鈕啟動，聲光報(bào)警器啟動。主機(jī)進(jìn)入30s延遲狀態(tài)，30s之內(nèi)排風(fēng)控制模塊啟動點(diǎn)亮（該動作信號可視為風(fēng)機(jī)停止信號），向電池管理系統(tǒng)輸出噴灑信號；倒計(jì)時(shí)15s內(nèi)，兩個(gè)防火閥模塊動作，兩個(gè)防火閥關(guān)閉。30s倒計(jì)時(shí)結(jié)束，電磁閥啟動（電磁閥點(diǎn)亮）?！救绻?0S之內(nèi)按下停止按鈕，則不再進(jìn)行這個(gè)時(shí)間點(diǎn)之后的程序】通過拆除其中煙感或者溫感探測器探頭，模擬故障信電池管理系統(tǒng)輸出消防故障信號。3344運(yùn)維指導(dǎo)序序號 邏輯操作描述 測試情況描述模擬可燃?xì)怏w探測器編碼錯(cuò)誤，可燃?xì)怏w主機(jī)顯示探測管理系統(tǒng)。測試完成，所有消防系統(tǒng)應(yīng)該復(fù)位。確保主機(jī)無異常信12息且電磁閥頂針復(fù)位后重新安裝。表4-2系統(tǒng)月檢、季檢對象、項(xiàng)目及數(shù)量序序號 檢查對象 檢查項(xiàng)目 檢查數(shù)量火災(zāi)探測器 火災(zāi)報(bào)警功能輸入輸出模塊 輸出模塊啟動功可燃?xì)怏w報(bào)警控可燃?xì)怏w報(bào)警功能制器可燃?xì)怏w探測器 可燃?xì)怏w報(bào)警功能火災(zāi)警報(bào)器 火災(zāi)警報(bào)功能現(xiàn)場緊急啟動、停止緊急啟停按鈕功能自動消防系統(tǒng) 整體聯(lián)動控制功能

應(yīng)保證每年對每一只探測器至少進(jìn)行一次火災(zāi)報(bào)警功能檢查應(yīng)保證每年對每一只模塊至少進(jìn)行一次啟動功能檢查每月對每一臺可燃?xì)怏w報(bào)警控制器的報(bào)警功能進(jìn)行檢查應(yīng)保證每年對每一只探測器至少進(jìn)行一次可燃?xì)怏w報(bào)警功能檢查應(yīng)保證每年對每一只火災(zāi)警報(bào)器至少進(jìn)行一次火災(zāi)警報(bào)功能檢查應(yīng)保證每年對每一個(gè)現(xiàn)場啟停按鈕至少進(jìn)行一次啟動、停止功能檢查應(yīng)保證每年對每一個(gè)報(bào)警區(qū)域至少進(jìn)行一次聯(lián)動控制功能檢查系統(tǒng)維護(hù)火災(zāi)探測器應(yīng)每2年淸洗或標(biāo)定一次；可燃?xì)怏w探測器每隔12個(gè)月需進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)，氣敏元件達(dá)到生產(chǎn)企業(yè)規(guī)定的壽命年限（3年）后應(yīng)及時(shí)更換。接線端子檢查探測器及底座、控制器、手動部件按鈕、消火栓按鈕、消防電氣控制裝置、其他部件等系統(tǒng)內(nèi)所有產(chǎn)品的接線端子，將連接松動的端子重新緊固連接；換掉有銹蝕痕跡的螺釘、端子墊片等接線部件；去除有銹蝕的導(dǎo)線端、燙錫后重新連接。點(diǎn)型感煙火災(zāi)探測器用專業(yè)工藝設(shè)備清洗傳感部件和線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測器響應(yīng)閾值，響應(yīng)閾值應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)成品出廠檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的響應(yīng)閾值范圍內(nèi)。點(diǎn)型感溫火災(zāi)探測器用專業(yè)工藝設(shè)備清洗感溫部件和線路板，清洗后應(yīng)標(biāo)定探測器響應(yīng)時(shí)間，響應(yīng)時(shí)間應(yīng)在生產(chǎn)企業(yè)成品出廠檢驗(yàn)規(guī)程規(guī)定的響應(yīng)閾值范圍內(nèi)?？扇?xì)怏w探測器34運(yùn)維指導(dǎo)4運(yùn)維指導(dǎo)4使用標(biāo)準(zhǔn)氣體檢測可燃?xì)怏w探測器的報(bào)警功能。不符合要求時(shí)，應(yīng)調(diào)整報(bào)警閾值或者按照產(chǎn)品說明書要求更換氣敏元件，然后將傳感器報(bào)警閾值標(biāo)定到探測器出廠設(shè)定值。控制器類產(chǎn)品和消防電氣控制裝置用壓縮空氣、毛刷等清除線路板、接線端子處灰塵；用吸塵器、潮濕軟布等清除柜體內(nèi)灰塵?？諝獬睗駡鏊稍诠耋w內(nèi)放置干燥劑。用萬用表測量控制器總線回路最末端探測器或模塊的供電電壓，電壓值小于說明書規(guī)定值時(shí)，應(yīng)更換回路板或調(diào)整線路。氣體滅火系統(tǒng)系統(tǒng)檢查每月檢查應(yīng)符合下列要求：滅火劑儲存容器及容器閥、連接管、閥驅(qū)動裝置、噴嘴、信號反饋裝置等全部系統(tǒng)組件應(yīng)無碰撞變形及其他機(jī)械性損傷，表面應(yīng)無銹蝕，保護(hù)涂層應(yīng)完好，銘牌和標(biāo)志牌應(yīng)清晰，手動操作裝置的防護(hù)罩、鉛封和安全標(biāo)志應(yīng)完整。滅火劑和驅(qū)動氣體儲存容器內(nèi)的壓力，不得小于設(shè)計(jì)儲存壓力的90%每季度應(yīng)對氣體滅火系統(tǒng)進(jìn)行1次全面檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：可燃物的種類、分布情況，防護(hù)區(qū)的開口情況，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。儲存裝置間的設(shè)備、滅火劑輸送管道和支、吊架的固定，應(yīng)無松動。連接管應(yīng)無變形、裂紋及老化。必要時(shí)，送法定質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測或更換。各噴嘴孔口應(yīng)無堵塞。滅火劑輸送管道有損傷與堵塞現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-2007》第E.1節(jié)的規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)和吹掃。每年應(yīng)按《氣體滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50263-2007》第E.2節(jié)的規(guī)定，對每個(gè)防護(hù)區(qū)進(jìn)行1次模擬啟動試驗(yàn)。系統(tǒng)維護(hù)鋼瓶的維護(hù)管理應(yīng)按《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》執(zhí)行，每3年送交專業(yè)檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)一次，鋼瓶使用年限20年。使用過程中，發(fā)現(xiàn)氣瓶有下列情況之一的，應(yīng)當(dāng)提前進(jìn)行定期檢驗(yàn)：有嚴(yán)重腐蝕、損傷或者對其安全可靠性有懷疑的。庫存或者停用時(shí)間超過一個(gè)檢驗(yàn)周期后使用的。355常見維護(hù)操作5.1注排液操作5.1.1冷卻液更換周期更換對象 更換標(biāo)準(zhǔn)周期工具冷卻液 1、冷卻液有明顯雜5~6年水泵、軟管、喉箍、一字螺質(zhì)；2、冷卻液顏色絲刀明顯變深；3、冷卻液PH值小于7.3。注意：請聯(lián)系陽光電源進(jìn)行更換。冷卻液PH值檢測操作說明步驟1系統(tǒng)斷電：打開BSP柜門，關(guān)閉系統(tǒng)斷路器。步驟2打開冷水機(jī)組柜門。步驟3拆除冷水機(jī)組本體管路排水口的堵頭。步驟4輕擰閥門（不可全開），放出約10mL冷卻液。36運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5步驟5使用PH試紙或PH測量儀對冷卻液樣本進(jìn)行測試，獲得當(dāng)前冷卻液PH，當(dāng)冷卻液PH值小于7.3時(shí)，需進(jìn)行冷卻液更換維護(hù)（系統(tǒng)排液+系統(tǒng)重新注液）。--結(jié)束安全注意事項(xiàng)通用安全誤操作導(dǎo)致任何人身傷害都應(yīng)該第一時(shí)間處理，務(wù)必立即獲得急救或醫(yī)療護(hù)理。請嚴(yán)格遵守所在地的安全規(guī)范和法律法規(guī)，避免意外事故的發(fā)生。手冊中的安全注意事項(xiàng)不包含所有安全事項(xiàng)，僅作為當(dāng)?shù)匕踩?guī)范的補(bǔ)充。不允許在未經(jīng)協(xié)定并經(jīng)過其同意的情況下，對設(shè)備進(jìn)行手冊外的任何更改。不允許認(rèn)知和協(xié)調(diào)能力受限的人員和兒童操作、維護(hù)、清潔設(shè)備或?qū)⑵溆米魍婢?。禁止帶電安裝、拆除電源線。安裝、拆除電源線前請關(guān)閉電源開關(guān)。請?jiān)跀嚯姾筮M(jìn)行維護(hù)操作，并且在操作過程中請勿接通電源。某些需要運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的操作（如冷水機(jī)組運(yùn)行等），必須確保設(shè)備接線已經(jīng)全部正確完成，才可接通電源。進(jìn)行操作時(shí)必須做防護(hù)措施，如佩戴絕緣手套或穿絕緣鞋等。液冷儲能系統(tǒng)內(nèi)冷卻液具有毒性，避免口服或皮膚長期接觸，不慎入眼請立即用清水沖洗，并及時(shí)到醫(yī)院接受治療。冷卻液回收處理冷卻液及包裝物不可隨意丟棄，處理方法參考所在地的相關(guān)法規(guī)要求。系統(tǒng)部件介紹液冷機(jī)組艙液冷機(jī)組艙包含液冷機(jī)組和主管路注排液口，拆除機(jī)組底部封板可對主管路注排液球閥V1和V2進(jìn)行操作，打開冷水機(jī)組本體柜門可對內(nèi)部補(bǔ)液箱進(jìn)行操作，補(bǔ)液箱、球閥、堵頭和注排液口位置如下所示。3755運(yùn)維指導(dǎo)電池艙1個(gè)電池艙包含3列電池Pack，單列電池艙示意如圖所示，左側(cè)為進(jìn)水管，右側(cè)為出水管，進(jìn)出水管兩端分別為球閥V3、V4和排液口D1、D2。每個(gè)電池Pack與管路之間使用快插接頭進(jìn)行連接。電氣艙電氣艙包含5個(gè)開關(guān)盒，左下方為BSP，右下方為BCP。系統(tǒng)斷路器、液冷機(jī)組斷路器和注排液工裝供電接口均位于BSP中。工裝介紹注排液工裝包含把手、壓力表、排液閥、水泵工作開關(guān)、電源指示燈、水泵工作指示燈、電源收納艙和管路收納艙。38運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5圖5-1注排液工裝電源線收納艙內(nèi)含5m長電源線（線長大于配電柜與主管路注液口距離），管路收納艙內(nèi)含注液管和吸液管，注液管一端為主管路注液口匹配的快插接頭和球閥V5，同時(shí)管路專用排液管也可收納至艙內(nèi)。圖5-2電源線與管路注排液工裝相關(guān)技術(shù)參數(shù)如下表所示。表5-1注排液工裝技術(shù)參數(shù)序號參數(shù)名參數(shù)值1尺寸270mm*300mm*300mm2重量≤10kg3額定電壓24VDC4負(fù)載電流≤4A5功率≤96W6流量12L/min7揚(yáng)程2.5m8其他功能止回功能，管路收納艙可同時(shí)收納管路配套的排液管系統(tǒng)排液單列支路排液當(dāng)只需更換某一列中的Pack模組時(shí)，可進(jìn)行單列支路排液。3955運(yùn)維指導(dǎo)步驟1關(guān)閉BSP柜中的系統(tǒng)斷路器，系統(tǒng)斷電完成。步驟2關(guān)閉支路球閥V3、V4。步驟3準(zhǔn)備好冷卻液收納桶，將排液管一端塞入桶中。步驟4擠壓排液口D1堵頭兩端，拆除堵頭。步驟5將排液管另一端插入排液口D1（聽到清脆的咔嚓聲表明安裝到位），此時(shí)已有冷卻液流出。步驟6擠壓排液口D2堵頭兩端，拆除堵頭。將另一根排液管一端插入排液口D2（聽到清脆的咔嚓聲表明安裝到位）。步驟7排液管30s內(nèi)無液體流出，視為單列排液結(jié)束。步驟8拆除排液口D1、D2的排液管，堵上堵頭。--結(jié)束整個(gè)系統(tǒng)排液當(dāng)更換整個(gè)系統(tǒng)冷卻液或更換Pack模組較多時(shí)，需要對整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行排液。步驟1關(guān)閉BSP柜中的系統(tǒng)斷路器，系統(tǒng)斷電完成。步驟2打開冷水機(jī)組艙，使用螺絲刀拆除冷水機(jī)組底部蓋板的6個(gè)M6螺絲，取下蓋板。步驟3拆除系統(tǒng)注液口的堵頭。步驟4準(zhǔn)備好冷卻液收納桶，取出注排液工具管路收納艙中的吸液管塞入桶中。步驟5取出注排液工裝管路收納艙中的注液管，將快插接頭插入系統(tǒng)注液口，并將快插接頭的卡扣推到位。40運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5步驟6打開系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟7打開注排液工裝注液管的球閥V5。步驟8打開注排液工裝排液閥，此時(shí)已有冷卻液流出。步驟9吸液管30s內(nèi)無液體流出，視為系統(tǒng)排液結(jié)束（系統(tǒng)排液需冷卻液收納桶約9桶）。步驟10管路維護(hù)完成，或進(jìn)行冷卻液更換，執(zhí)行系統(tǒng)注液操作。--結(jié)束系統(tǒng)注液步驟1準(zhǔn)備好注液工具和冷卻液。步驟2打開冷水機(jī)組艙，使用螺絲刀拆除冷水機(jī)組底部蓋板的6個(gè)M6螺絲，取下蓋板。步驟3拆除系統(tǒng)注液口的堵頭。步驟4取出注排液工裝管路收納艙中的吸液管塞入冷卻液桶中。步驟5取出注排液工裝管路收納艙中的注液管，將快插接頭插入系統(tǒng)注液口，并將快插接頭的卡扣推到位。步驟6打開系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟7打開注排液工裝注液管的球閥V5。步驟8關(guān)閉注排液工裝排液閥。步驟9打開支管路球閥（單列排液時(shí)關(guān)閉的球閥V3和V4）。4155運(yùn)維指導(dǎo)步驟10將注排液工裝的接電插頭連接至BSP中，此時(shí)注排液工裝電源指示燈亮起。步驟11合上系統(tǒng)斷路器，合上冷水機(jī)子斷路器。步驟12在冷水機(jī)組顯示屏進(jìn)行操作，找到“回水壓力”選項(xiàng)。步驟13打開注排液工裝開關(guān)，此時(shí)注排液工裝的水泵工作指示燈亮起，開始注液。步驟14液重新注液需冷卻液（18kg）約9桶。步驟15當(dāng)冷水機(jī)組顯示屏上的“回水壓力”達(dá)到1.20Bar時(shí)，關(guān)閉注排液工裝開關(guān)。步驟16關(guān)閉系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟17（打開，打開狀態(tài)排氣閥閥帽松動）注意換熱器翅片鋒利，必須帶手套操作！注意換熱器翅片鋒利，必須帶手套操作！步驟18在冷水機(jī)組顯示屏上進(jìn)行操作，將系統(tǒng)切換成低速水循環(huán)運(yùn)行模式。步驟19冷水機(jī)組運(yùn)行10min后關(guān)機(jī)。步驟20在冷水機(jī)組顯示屏上進(jìn)行操作，將系統(tǒng)切換成高速水循環(huán)運(yùn)行模式。步驟21冷水機(jī)組開機(jī)運(yùn)行20min，檢查管路接頭、閥門處是否漏液，若存在漏液則需進(jìn)行排液動作，再對泄露組件進(jìn)行更換，不可帶壓插拔接頭。步驟22在冷水機(jī)組顯示屏上進(jìn)行操作，將系統(tǒng)切換成低速水循環(huán)運(yùn)行模式。步驟23冷水機(jī)組繼續(xù)運(yùn)行60min后關(guān)機(jī)。步驟240.9Bar，壓力高于0.9Bar，跳轉(zhuǎn)至28步操作。步驟25打開注排液工裝開關(guān)，此時(shí)注排液工裝的水泵工作指示燈亮起，開始注液。42運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5步驟26當(dāng)冷水機(jī)組顯示屏上的“回水壓力”達(dá)到0.90Bar時(shí)，關(guān)閉注排液工裝開關(guān)。步驟27關(guān)閉系統(tǒng)注液口球閥V1。步驟28打開注排液工裝排液閥，10s后關(guān)閉。步驟29關(guān)閉注排液工裝注液管球閥V5。步驟30將注液管快插接頭的卡扣推出，捏住快插接頭拔出。步驟31堵上系統(tǒng)注液口的堵頭。步驟32打開冷水機(jī)組柜門，打開冷水機(jī)組補(bǔ)液箱箱蓋，將注液管快插接頭對準(zhǔn)補(bǔ)液箱補(bǔ)液口。步驟33打開注液管球閥V5。步驟34打開注排液工裝開關(guān)，此時(shí)注排液工裝的水泵工作指示燈亮起，開始注液。步驟35當(dāng)補(bǔ)液箱視液窗到達(dá)高液位時(shí)，關(guān)閉注排液工裝開關(guān)。步驟36關(guān)閉注液管球閥V5。步驟37裝的對應(yīng)收納艙中。步驟38用抹布對箱體內(nèi)殘留的冷卻液進(jìn)行清理。步驟39安裝冷水機(jī)組艙底部蓋板。步驟40在冷水機(jī)組顯示屏上進(jìn)行操作，將系統(tǒng)切換成正常運(yùn)行模式。--結(jié)束詳細(xì)的注排液操作過程詳細(xì)的注排液操作過程可以參考《液冷儲能系統(tǒng)售后注排液操作指導(dǎo)視頻》\hhttps://support. sungrowpower. com/VideoDetail? id=\h1544211330726580226更換電池模塊準(zhǔn)備工作系統(tǒng)斷電進(jìn)行PACK的更換操作之前必須進(jìn)行系統(tǒng)級斷電：按下電池柜急停按鈕，打開BSP柜門，關(guān)閉系統(tǒng)斷路器，停止電池柜的所有輔助供電。請?jiān)跀嚯姾筮M(jìn)行維護(hù)操作，并且在操作過程中請勿接通電源。某些需要運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的請?jiān)跀嚯姾筮M(jìn)行維護(hù)操作，并且在操作過程中請勿接通電源。某些需要運(yùn)行時(shí)進(jìn)行的操作，必須確保設(shè)備接線已經(jīng)全部正確完成，才可接通電源。進(jìn)行操作時(shí)必須做防護(hù)措施，如佩戴絕緣手套或穿絕緣鞋等。拆除線纜1拆除開關(guān)盒與需更換PACK所在的電池簇之間連接的通訊線纜。4355運(yùn)維指導(dǎo)拆除開關(guān)盒與需更換PACK所在的電池簇之間連接的正負(fù)極動力線纜。拆除PACK之間連接的動力線纜。關(guān)閉兩側(cè)支路管道閥門通過目檢PACK外觀，檢查確認(rèn)泄漏冷卻液PACK的位置，將該P(yáng)ACK所在艙內(nèi)左右兩側(cè)的進(jìn)出液支路管道閥門關(guān)閉。連接放液管道另一端插入事先準(zhǔn)備好的集液桶內(nèi)，臨時(shí)存儲并再次利用。5-3閥門底部插銷固定件44運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5工具說明

圖5-4臨時(shí)積液桶液壓平臺工具圖（以下稱“平臺”）如下：吊裝組件圖（以下稱“吊具”）如下：4555運(yùn)維指導(dǎo)更換故障PACK準(zhǔn)備階段：工具齊備，吊車就位，墊木/墊塊依現(xiàn)場情況準(zhǔn)備，完成人身防護(hù)裝備。提前完成系統(tǒng)斷電，動力/信號插件分?jǐn)?，冷卻液排出等工作。步驟1打開艙門至鎖止位置。步驟2平臺吊裝運(yùn)至艙門前落地。46運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5平臺面與集裝箱間距5~10cm，如下圖所示。平臺導(dǎo)軌與集裝箱門居中偏差雙邊10cm以內(nèi)，如下圖所示。步驟3平臺支撐腳展開：展開推薦角度60~90°。4755運(yùn)維指導(dǎo)步驟4平臺水平調(diào)整（支撐腳）。產(chǎn)品自重500kg左右，電池包自重400kg左右。如地面密實(shí)度不足（支撐力不足），需在支撐腳下部提前放置鋼板/枕木等輔件。地面平整度不足，需通過調(diào)整支撐腳高度，對平臺面進(jìn)行水平調(diào)節(jié)。4個(gè)支撐腳高度調(diào)整范圍0~10cm。水平調(diào)整時(shí)，需實(shí)時(shí)關(guān)注平臺面水平儀情況，就各種調(diào)節(jié)方案簡介如下：48運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5平臺面左低右高，提升左1腳高度，或降低右1腳高度。平臺面左高右低，降低左1腳高度，或提高右1腳高度。平臺前高后低，降低左1，右1高度，提高左2，右2高度。4955運(yùn)維指導(dǎo)平臺前低后高，提高左1，右1高度，降低左2，右2高度。步驟5平臺高度提升。腳踩舉升，平臺面低于待更換電池包1~3cm（推薦），1cm為宜。步驟6拉出PACK動作。使用拉桿拉出電池包。50運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5電池包伸出集裝箱門框時(shí)，側(cè)部觀察電池包底部與平臺面相對高度是否適宜。對平臺面高度進(jìn)行微調(diào)，確保電池包第一滾輪落在平臺面上。拉出過程中，隨著電池包運(yùn)動，平臺重心出現(xiàn)變化，會帶來平臺面的水平度變化，下面就各種情況調(diào)整方案及思路做介紹說明：階段1平臺承力初期：平臺承力初期，前端下沉，此時(shí)提升平臺5~8mm便于拉出。階段2平臺承力中期：隨著電池包拉出，會出現(xiàn)電池包前端底部抵住平臺，無法繼續(xù)拉出的情況。5155運(yùn)維指導(dǎo)此時(shí)平臺面降低5~8mm，并觀察第一滾輪/第二滾輪狀態(tài)，如下圖所示。A狀態(tài)如下：需降低左2腳，右2腳高度。B狀態(tài)如下：需升高左2腳，右2腳高度。階段3平臺承力末期：建議平臺整體如下所示。步驟7吊裝PACK轉(zhuǎn)移：頂部安全夾固定在吊車吊鉤上，進(jìn)行吊裝移運(yùn)。PACK高度不得超出地面高度1.5m，防止掉落風(fēng)險(xiǎn)。PACK高度不得超出地面高度1.5m，防止掉落風(fēng)險(xiǎn)。52運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5步驟8新PACK推入。1狀態(tài)確認(rèn)：新PACK落至平臺面后，觀察PACK是否與集裝箱對齊，可通過PACK尾部導(dǎo)向塊確認(rèn)。如左右偏差較大，需調(diào)整（吊裝），如下圖所示。5355運(yùn)維指導(dǎo)平臺面調(diào)整：推入時(shí)平臺平面度變化及需求與拉出時(shí)相反。初始狀態(tài)為平臺面高于相應(yīng)導(dǎo)軌1cm（推薦），初始平臺面建議如下圖所示（提升左1腳，右1腳高度）。初始狀態(tài)：平臺面高于導(dǎo)軌面。?推入狀態(tài)狀態(tài)排查：參考拉出滾輪狀態(tài)排查方案。--結(jié)束更換PACK后操作工具轉(zhuǎn)移至貨車，吊車離場，墊木/墊塊依情況回收。動力/信號插件連接，冷卻液注液等工作。電池動力/電池動力/接線、接管、注液試運(yùn)行等操作請參考本手冊“注排液操作”章節(jié)。更換BMU步驟1拆除PACK正面蓋板：使用專用工具拆下正面蓋板上的8顆螺栓，妥善保存拆下的蓋板和螺栓。圖5-5正面蓋板步驟2拆除BMU板：拆下BMU板固定螺栓，緩慢拔出通信線纜端子，避免損壞接線端子及連接線脫落。54運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5圖5-6BMU板安裝位置拔出采樣線束插頭時(shí)，手需按壓插頭卡座。為了減少阻力，避免拔出過程中損傷卡座，建議按照下圖示例按壓卡座的下端，此時(shí)插頭更易拔出。圖5-7插頭卡扣不建議按壓卡扣上端。圖5-8錯(cuò)誤示范建議按壓卡扣下端。5555運(yùn)維指導(dǎo)圖5-9正確示范演示過程中為清晰看到操作細(xì)節(jié)未佩戴絕緣手套，實(shí)際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！演示過程中為清晰看到操作細(xì)節(jié)未佩戴絕緣手套，實(shí)際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！步驟3更換BMU板：重新插緊通信線纜端子，避免連接線從端子上脫落，擰緊BMU板固定螺栓，重新安裝好正面蓋板，注意檢查蓋板密封是否嚴(yán)實(shí)。在電池模組采樣線束插頭與BMU板同顏色的插座對插時(shí)，采樣線束插頭卡扣朝外并垂直向下插入插座，并按照綠色→黑色→藍(lán)色→白色順序依次進(jìn)行，禁止反插、交叉。56運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5圖5-10采樣線束插頭插入順序圖5-11插頭卡座朝外圖5-12卡扣朝外垂直插入5755運(yùn)維指導(dǎo)圖5-13確保插接牢靠演示過程中為清晰看到操作細(xì)節(jié)未佩戴絕緣手套，實(shí)際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！演示過程中為清晰看到操作細(xì)節(jié)未佩戴絕緣手套，實(shí)際操作過程要求穿絕緣鞋、佩戴絕緣手套！--結(jié)束更換熔斷器步驟1拆除連接插頭：解鎖插頭，將熔斷器兩端與Pack連接的插頭拔出。步驟2拆除熔斷器上的兩顆固定螺栓。58運(yùn)維指導(dǎo)5運(yùn)維指導(dǎo)5步驟3更換故障熔斷器后，按照以上相反的順序重新安裝熔斷器并將連接電池PACK的插頭插緊。--結(jié)束5966故障排除簡介時(shí)，同步提供下述信息，儲能集裝箱及內(nèi)部設(shè)備型號、序列號故障信息及簡單描述有條件時(shí)，提供故障現(xiàn)場的照片PCS故障診斷儲能變流器的故障信息，可通過控制面板上的液晶顯示屏或WEB界面進(jìn)行查看，具體查看方法請根據(jù)PCS實(shí)際情況進(jìn)行選擇。60運(yùn)維指導(dǎo)6運(yùn)維指導(dǎo)6故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復(fù)條件 處理方法直流欠壓

并網(wǎng)模式下，電壓小于web時(shí)長超過500ms。100V，連續(xù)5個(gè)中斷時(shí)長。

無其他故障情況下，該故障的觸發(fā)條件連續(xù)消失4分鐘。

一般直流電壓恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)，若故障反復(fù)出現(xiàn)：1.查看電池電壓是否正常，如果低于最小允許電壓則是由于電池電壓不足。2.檢查Web保護(hù)參數(shù)設(shè)置。確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。直流過壓

Bus1650V，單個(gè)中斷即保護(hù)。Bus母線電壓大于設(shè)置過壓值，時(shí)間超過50ms。

無其他故障情況下，該故障的觸發(fā)條件連續(xù)消失30秒。

一般直流電壓恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)，若故障反復(fù)出現(xiàn)(若發(fā)生母線電壓超1650V則會鎖死輸入側(cè)開關(guān)，需要手動下電檢查復(fù)位)：1.查看電池電壓是否正常，如果超過最大允許電壓則是由于電池故障。2.檢查Web保護(hù)參數(shù)設(shè)置。確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。交流欠壓

LVRT壓低于一級~五級欠壓值，且時(shí)間超出欠壓保護(hù)設(shè)置時(shí)間。LVRT壓低于一級~五級欠LVRT

電網(wǎng)電壓高于設(shè)置的電網(wǎng)欠壓恢復(fù)值，時(shí)間超過設(shè)置的電網(wǎng)恢復(fù)時(shí)間。離網(wǎng)模式下：保護(hù)關(guān)機(jī)后，維

一般電網(wǎng)恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)。1.測量實(shí)際電網(wǎng)電壓，若電網(wǎng)電壓確實(shí)低于設(shè)定值，請聯(lián)系電力公司。2.檢查Web保護(hù)參數(shù)設(shè)置。若電網(wǎng)電壓正常，則排查模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才會使能交流欠壓功能，保護(hù)動作與并網(wǎng)一致。

持30s后，自動恢復(fù)。交流接線是否緊固。確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。6166運(yùn)維指導(dǎo)故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復(fù)條件 處理方法

HVRT壓高于一級~五級過壓值，且時(shí)間超出過壓保護(hù)設(shè)置時(shí)間。HVRT開啟壓高于一級~五級過HVRT要求時(shí)間離網(wǎng)模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才會使能交流過壓功能，保護(hù)動作與并網(wǎng)一致。電網(wǎng)電壓大于額定電壓50%，電網(wǎng)頻率低~值，且時(shí)間超出欠頻保護(hù)設(shè)置時(shí)間。離網(wǎng)模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才

電網(wǎng)電壓低于設(shè)置的電網(wǎng)過壓恢復(fù)值，時(shí)間超過設(shè)置的電網(wǎng)恢復(fù)時(shí)間離網(wǎng)模式下：保護(hù)關(guān)機(jī)后，維持30s后，自動恢復(fù)。并網(wǎng)模式下：頻率高于欠頻恢復(fù)值，連續(xù)時(shí)間大于設(shè)置的電網(wǎng)恢復(fù)時(shí)間；離網(wǎng)模式下：保護(hù)關(guān)機(jī)后，維

一般電網(wǎng)恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)。測量實(shí)際電網(wǎng)電壓，若電網(wǎng)電壓確實(shí)高于設(shè)定值，則聯(lián)系電力公司。檢查Web的保護(hù)參數(shù)設(shè)置，確認(rèn)符合要求。確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。一般電網(wǎng)頻率恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)。1.測量實(shí)際電網(wǎng)頻率，若電網(wǎng)電壓確實(shí)低于設(shè)定值，請聯(lián)系電力公司。2.檢查Web保護(hù)參數(shù)設(shè)置。會使能交流欠頻功能，保護(hù)動作與并網(wǎng)一致。電網(wǎng)電壓大于額定電壓50%，電網(wǎng)頻率高

持30s后，自動恢復(fù)。3.確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。一般電網(wǎng)頻率恢復(fù)正常后機(jī)

~值，且時(shí)間超出過頻保護(hù)設(shè)置時(shí)間。離網(wǎng)模式下：需要等待輸出電壓穩(wěn)定輸出后才

并網(wǎng)模式下：頻率低于過頻恢復(fù)值，連續(xù)時(shí)間大于設(shè)置的電網(wǎng)恢復(fù)時(shí)間；離網(wǎng)模式下：保護(hù)關(guān)機(jī)后，維

器會重新并網(wǎng)1.測量實(shí)際電網(wǎng)頻率，若電網(wǎng)電壓確實(shí)高于設(shè)定值，請聯(lián)系電力公司。2.檢查Web保護(hù)參數(shù)設(shè)置。會使能交流過頻功能，保護(hù)動作與并網(wǎng)一致。

持30s后，自動恢復(fù)。3.確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。62運(yùn)維指導(dǎo)6運(yùn)維指導(dǎo)6故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復(fù)條件 處理方法孤島保護(hù)

并網(wǎng)模式下，LVRT不啟動時(shí)，交流電壓值低于55V，持續(xù)500ms；LVRT啟動時(shí)，交流電壓值低于200V，持續(xù)時(shí)間大于LVRT最大設(shè)置時(shí)間。

交流電壓高于220V，持續(xù)10s。

1.檢查電網(wǎng)供電是否正常。2.排查交流接線是否緊固。檢查交流接線是否接入正確的接線端子。檢查交流斷路器是否閉合。確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。模組保護(hù)

驅(qū)動板存在故障信號，或硬件存在過流（流），PWM存在直通。

無其他故障情況下，該故障的觸發(fā)條件連續(xù)消失3分鐘。最多恢復(fù)5次，超過則需下電復(fù)位。最大IGBT模塊溫度小

等待變流器恢復(fù)正常，如果故障仍然存在，需要手動下電清除，請聯(lián)系客服。一般模塊溫度恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)，若故障反復(fù)出現(xiàn)：查看變流器的環(huán)境溫度是否過高。檢查機(jī)器是否處于易于通最大IGBT模塊溫度大模塊過溫于94℃超過5s。

于80℃，延時(shí)10s后恢復(fù)。

風(fēng)的地方。檢查機(jī)器是否處于光照直射，如果是請適當(dāng)遮陽。檢查風(fēng)扇是否運(yùn)行正常，若不正常請更換風(fēng)扇。確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。6366運(yùn)維指導(dǎo)故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復(fù)條件 處理方法電抗器過溫

電抗器溫度節(jié)點(diǎn)斷開超過1s。

節(jié)點(diǎn)恢復(fù)正常，延時(shí)10s恢復(fù)。

一般內(nèi)部溫度恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)，若故障反復(fù)出現(xiàn)：查看變流器的環(huán)境溫度是否過高。檢查機(jī)器是否處于易于通風(fēng)的地方。檢查機(jī)器是否處于光照直射，如果是請適當(dāng)遮陽。檢查風(fēng)扇是否運(yùn)行正常，若不正常請更換風(fēng)扇。確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。變壓器過溫

變壓器溫度節(jié)點(diǎn)斷開超過1s。

節(jié)點(diǎn)恢復(fù)正常，延時(shí)10s恢復(fù)。

一般溫度恢復(fù)正常后機(jī)器會重新并網(wǎng)，若故障反復(fù)出現(xiàn)：檢查機(jī)器是否處于易于通風(fēng)的地方。檢查機(jī)器是否處于光照直射，如果是請適當(dāng)遮陽。3.確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。1.查看電池組是否處于陰雨潮濕天氣，如果為陰雨潮濕天氣，則無需顧慮。漏電流保漏電流小于保護(hù)值的直流漏電流小于2A且2.請檢查電池組及交直流接護(hù)85%且持續(xù)5秒。持續(xù)30秒。線是否有接觸不良的情況。3.檢查Web保護(hù)值設(shè)置情況。4.確認(rèn)非以上原因，且故障依然存在，請聯(lián)系客服。64運(yùn)維指導(dǎo)6運(yùn)維指導(dǎo)6故故障名稱 觸發(fā)條件 恢復(fù)條件 處理方法過載保護(hù)風(fēng)機(jī)1故障

三相交流輸出超過1.25倍額定電流?；蛘哓?fù)載超額定倍200ms?；蛘哓?fù)載超額定1.13倍10min。或者負(fù)載超額定1.15倍1min。常，實(shí)際占空比不足控制占空比80%1min。異常持續(xù)10s。式，Tigbt大于93，續(xù)6s。常，持續(xù)20s。

無其他故障情況下，該故障的